中國國電集團企業國電宿遷熱電有限企業#1機組加裝濕式電除塵EPC項目濕電大型吊裝專題方案同意：審核：初審：編制：南京龍源環境保護有限企業7月目錄22981一、工程概況TOC\o"1-3"\h\u27285二、編制根據31276三、施工計劃9537四、資源配置30372五、施工總平面布置圖10759六、重要施工方案和技術措施七、施工管理措施八、安全注意事項九、重大危險源和安全技術措施拾、應急預案一、工程概況#1爐于對燃燒系統進行低氮燃燒改造，對制粉系統進行抽爐煙改造。進行#1爐脫硝、電除塵、引增合一等改造。根據現場實際狀況，計劃在目前#1機組脫硫入口煙道上方，布置一臺濕式除塵器，采用立式管式型式，煙氣上進下出，分兩個電場。利舊部分煙道支架和搭建新的鋼構造支架支撐濕式電除塵器。脫硫塔排出的煙氣經濕式電除塵器除塵後再排放到煙囪。濕式電除塵器采用架高布置，殼體及極管采用玻璃鋼材料制造，進口煙道應采用碳鋼制作，玻璃鱗片樹脂內襯。工程重要施工工作為：所有配套系統設備、管道、閥門、的安裝。其中濕式電除塵安裝工程項目由南京龍源環境保護有限企業承接安裝，重要吊裝大件除塵器殼體、進口喇叭、進出口煙道等。編制根據2.1《電力建設施工及驗收技術規范》（鍋爐篇DL/T5047-95）2.2《電力建設安全健康與環境管理工作規定》2.3《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）2.4《質量、職業健康安全、環境管理手冊》第3版第1次2.5《火力發電工程施工組織設計導則》（）2.6國家、電力行業有關法律、法規、原則、規程、規范與驗評原則2.7《工程建設原則強制性文條電力工程部分（）》2.8根據QY160T汽車吊闡明書2.9根據中國國電集團企業工程精細化管理施工計劃3.1考慮到實際場地局限，本工程實際施工工期短施工高峰集中且工程量大。必須在施工前考慮除塵器構造特點和工作次序，按規定合理安排施工進度、科學組織。3.2項目實行進度表作業名稱開始時間完畢時間施工準備、拆除用腳手架搭設.07.15.07.27吸取塔出口水平除霧器及煙道拆除.07.28.07.31濕除本體制作安裝完畢.07.23.08.12濕除本體防腐施工.08.13.08.18濕除內部件制作安裝.08.19.08.31濕除陰陽極間隙調整.09.01.09.07進出口煙道配制安裝.07.25.09.05電控系統設備安裝.08.10.09.07設備基礎施工.08.03.08.10工藝系統設備管道安裝.08.25.09.09濕除電場升壓試驗.09.08.09.10系統調試.09.10.09.15資源配置4.1人員配置序號崗位人數備注1焊工20持證上崗2電工2持證上崗3起重司索2持證上崗4吊車司機1持證上崗5安裝工15安全教育上崗6普工10安全教育上崗7技術管理3技術指導8安全管理2現場管理4.2工器具配置序號工具名稱數量單位備注1焊機15臺檢測合格2角磨機10個檢測合格3電源線100米檢測合格4二級配電柜2個檢測合格5對講機6個檢測合格6活搬手10”12”18”各4把檢測合格7梅花搬手26×418把檢測合格8木柄螺絲刀300×1016把檢測合格9八角錘36KG4把檢測合格10撬棍2-4把檢測合格11鋼絲鉗8”2把檢測合格12黃油槍壓把式1個檢測合格13吊索φ21.5mmφ8mmφ17.5mmφ6mm各4把檢測合格14卡環用于φ21.5mm和φ17.5mm各8個檢測合格15導鏈3T5T各1個檢測合格16預應力油壓仟斤頂1套檢測合格17墊木140×200×30030根檢測合格18墊木140×200×30030根檢測合格19經緯儀1件檢測合格施工總平面布置5.1平面圖5.2施工現場條件5.2.1已完畢建設場地的清理，業主給定的本工程施工場地為本次施工區域。5.2.2施工電源已接入施工現場。5.2.3盡量減少施工用地，使平面緊湊合理。5.2.4合理組織運送，減少運送費用，保證運送以便暢通。5.2.5施工區域的劃分和場地確實定，應符合施工流程規定，盡量減少專業工種和分部工程之間的干擾。5.2.6滿足安全防火，勞動保護的規定。5.2.7做好安全措施，現場安全專人負責。5.3汽車吊工況表重要施工方案和技術措施6.1安裝條件6.1.1施工現場具有“三通一平”（水通、電通、道路通、場地平）并具有防火等安全措施。6.1.2濕式電除塵是一種大型設備，安裝工作量大、精度規定較高，因而需要建立一支專門的隊伍進行安裝，濕式電除塵器的安裝包括本體部分，電氣控制部分，防腐保溫等。現場隊伍需要配合現場指揮、工程技術人員、專職檢查員和必要工種。安裝隊伍的總人數根據濕式電除塵器噸位大小、工期長短，工種搭配根據現場需要安排。6.1.3施工前，技術人負責人應會同施工人員熟悉圖紙、技術文獻及設備資料等，施工現場應制定出安裝計劃和規程。6.1.4首先，根據濕式電除塵的安裝位置及周圍場地，按起重設備吊裝最遠距離時起吊工件的最大重量以及能從設備堆放點或組裝地點較以便的把工件吊到安裝位置的原則確定起重設備的位置。這樣可以防止工作多次的倒運導致工件變形損壞，以提高功能。6.1.5另一方面，要確定好設備堆放和組裝場地。堆放場地要平整，組裝場地應盡量設置在濕式電除塵器近來邊。6.1.6此外，在安裝現場還需設置工具房及配電柜。6.1.7根據安裝現場場地狀況及安裝濕式電除塵器的大小，確定起吊設備的高度和最大重量，以選擇合理的吊裝地點。根據濕式電除塵器的特點，設置安裝機具，專用安裝工具、專用測量工具。6.1.8基礎驗收，會同施工單位根據有關原則驗收基礎強度和尺寸，鋼筋混凝土支柱的頂部有預埋螺栓和預埋鋼板與支座相連接。測量對角線，找出拾字中心。6.2安全措施6.2.1嚴格執行國家對建筑安裝中安全施工的規定，建立嚴格的安全管理責任制。做好現場的安全文明施工，以及防火等各項安全措施。6.2.2安裝隊伍中要有專職安全員，負責現場的安全工作：如對有關人員進行安全教育；起吊設備、起吊工具、腳手架等重要工具和部位的安全檢查；高空作業和多層空間作業的安全防護措施；安全網、安全帶和安全帽等各類安全防護用品的準備、檢查和督促使用；現場防火措施及施工全過程的安全檢查；現場懸掛多種安全標志牌、警示牌。6.3吊裝方案6.3.1機具布置濕式電除塵器安裝的重要吊裝機械為200t汽車吊,25t汽車吊配合。200t汽車吊布置在#1機組脫硫塔南側，吊車中心距濕式電除塵器最遠處30m，塔身高度40m，吊車工作半徑40m，最大單吊重量約為15t。根據現場實際狀況，200t汽車吊重要負責濕除鋼構吊裝工作、濕式電除塵器本體、上部設備及煙道支架安裝和部分煙道預存等吊裝工作。作為濕式電除塵器安裝的主力吊車，各項性能滿足安裝需要。25t汽車吊重要負責進出口煙道、進、出口喇叭、殼體墻板、煙道等大件的地面組合工作。200噸吊車布置見下圖：6.3.2水平除霧器及煙道拆除如圖：目前拆除部分從吸取塔2號件至10號件，拆除施工使用吊車為200T汽車吊，在28米作業半徑內，吊車最大荷載為T。根據吊車工況，我方設計對煙道進行分塊吊裝，詳細重量見下表：吊裝次序吊裝部分吊裝方式詳細重量kg吊車最大起吊重量12、3號件合并吊裝94611260024號件直接起吊64581300035號件直接起吊8043130004水平除霧器分四件吊裝進、出口喇叭口中間分割兩段29255單件4632單件9995.51250057號件直接起吊8043900068、9、10號件合并吊裝673590006.3.3濕除殼體、進口喇叭、進出口煙道吊裝濕除殼體、進口喇叭、進出口煙道采用組合的形式分件吊裝。詳細重量見下表：序號部件重量（KG）吊車最大起重量框架玻璃鋼板1C1軸24.3米上部54221897731914000C1軸24.3米下部11815166413479合計172373561207982E軸24.3米上部58131897771010000E軸24.3米下部673911977936合計1255230941564631/4軸24.3米上部48772493737092001/4軸24.3米下部11166分兩段157712743合計160434070344軸24.3米上部487724937370168004軸24.3米下部11286256213848合計161635055212185進口喇叭13816導流板182815644分兩段吊裝110006進口煙道17717分兩段吊裝17出口煙道17800分三段吊裝8000濕除殼體C1軸、E軸、1/4軸、4軸共4個面圍成，C1軸與E軸框架與玻璃鋼殼體分別進行拼裝組合，在24.3米處分為上下兩片吊裝。1/4軸與4軸只進行框架組合，1/4軸24.3米如下部分分兩片吊裝，24.3米以上一片吊裝。4軸進行框架組合1片吊裝。進口喇叭口與導流板組合後分兩段吊裝。進口煙道拼裝後分兩段吊裝。出口煙道瓶裝後分三段吊裝。施工管理措施7.1施工現場需要架設臨時用電時，應遵照《施工現場臨時用電安全技術規范》規定進行施工。7.2因施工照明需要強電進樓時，必須完善強電安全技術措施，并報項目部技術負責人檢查同意後方可使用。7.3嚴格執行現場用火制度，電氣焊工應嚴格按消防安全操作規程施工，要用操作證和動火證;動火前，要對易燃、可燃物，采用隔離措施，配置看火人員和滅火器，作業後必須確認無火源隱患後方可拜別。7.4施工現場嚴禁吸煙。7.5五級以上大風不得進行室外吊裝作業。7.6施工保衛與文明施工是保證正常工作的必要條件，應當認真做好對應工作，在思想認識上高度重視。7.7小型工具、儀表、裝箱入柜，有專人保管。7.8遵守各項保衛制度，服從保衛人員管理，做到遵紀遵法。7.9按施工現場文明施工管理條例做好場容管理。7.10嚴禁酒後作業，進入現場必須佩戴安全帽，高處作業搭設腳手架，操作前系好安全帶。八、安全注意事項8.1施工現場所有工作人員都必須帶好安全帽，高空作業人員必須系好安全帶。8.2帶工具規定做到：搬手帶繩，錘子、螺絲刀帶包。嚴禁亂往下面扔東西。8.3全體作業人員必須集中精神，統一指揮，工作人員必須服從命令，聽從指揮，工作現場不許嘻笑打鬧，嚴禁酒後作業。8.4吊裝人員要嚴格按照QY260汽車吊闡明操作。8.5注意鄰近障礙物，在起吊過程中嚴禁發生碰撞事故。8.6大件吊裝危險源辨識與控制措施序號危險源類別危險源名稱控制措施1觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具1、檢查保護地線或保護零線連接與否對的、牢固；2、檢查電纜或軟線與否完好。2觸電非電工從事電工作業電工一律持證上崗，嚴禁非電工拆、裝施工用電設施3起重傷害鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執行對應的報廢原則1、加強對鋼絲繩的平常外觀檢查；2、根據GB/T8918，對斷絲、銹蝕、磨損到達一定數值時及時進行報廢。4起重傷害六級及以上大風時起吊作業或五級風時吊面積大的設備到達六級及以上時，不得進行作業5起重傷害超規定拉鏈人數操作鏈條葫蘆1、5t如下容許1人拉；2、5t以上容許2人拉，不得隨意增長人數6起重傷害起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定期松鉤。1、起吊物綁掛牢固；2、吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直；3、落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；4、吊物未固定期嚴禁松鉤。7起重傷害鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護棱角處墊以半園管、木板等8起重傷害指揮信號不明確而盲目操作作業前操作人員和起重指揮人員對起重信號進行溝通，在指揮信號不明確的狀況下，操作人員嚴禁盲目操作。9起重傷害使用自制吊耳、夾具未經計算、試驗1）在作業指導書中對使用自制吊耳、夾具的應進行計算；2）嚴格按照作業指導書進行吊耳、夾具的制作并進行試驗。10物體打擊高處作業較大工具未系保險繩應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩11物體打擊腳手架超載使用1、腳手架荷載≤270kg/m2；2、搭設好應經驗收合格掛牌後方可使用12物體打擊交叉施工時，工具、材料等上下投擲嚴禁交叉施工時，工具、材料等上下投擲拋擲13物體打擊高處作業時邊角料未清理高處作業時邊角料要及時清理或放在專門堆放廢料的垃圾桶內并要及時運到指定安全位置14意外墜落高處作業區周圍的孔洞溝道等未設蓋板、安全網或圍欄高處作業區周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網或圍欄15意外墜落垂直攀登時無安全自鎖器（速差自控器）或使用不妥1、從事活動范圍較大(水平活動在以垂直線為中心的1．5m半徑范圍內)的作業時，必須使用速差自控器；2、高處作業人員使用繩梯或鋼筋爬梯上下攀登時必須使用攀登自鎖器16意外墜落高處作業時靠坐防護欄桿高處作業時嚴禁靠坐防護欄桿17意外墜落高處作業時在水平梁上行走無水平安全繩高處作業時在水平梁上行走必須安裝水平安全繩九、重大危險源和安全技術措施9.1汽車吊吊裝作業在整體安裝作業過程中屬重大危險源，因此需要從技術和管理兩個方面進行控制。9.2在汽車吊作業時要設專人負責指揮，保證信號明確，操作到位。9.3汽車吊司機必須要具有上崗資格，并嚴格按現場指揮操作。9.4作業用吊索具必須符合安全規定，并保證施掛牢固可靠。9.5汽車吊起吊前要檢查吊物上不能有浮置的物件，防止在吊裝過程中物件墜落導致事故。9.6在較大部件吊裝作業時原則是吊起部件轉向安裝方向後緩慢落鉤，在離地1米高停止，後慢落臂，抵達安裝回轉半徑後觀測汽車吊無異常後在行起鉤安裝就位。9.7作業的安全危害原因辨識和控制拾、應急預案10.1事故類別10.1.1事故分機械事故和安全事故兩類。無論哪類事故，均按導致的損失分為一般事故、大事故、重大事故、惡性事故、非責任事故。10.1.2應急處理設備及人員準備在搶險期間所有搶險隊人員一律聽從現場總指揮的調動和指揮。，仟斤頂、電焊機、手拉葫蘆等工具及安全防護用品配置安全。10.2事故匯報程序10.2.1一般事故由班長報各分管工長，由生產安所有處理後報企業立案。10.2.2大事故發生後應立即匯報生產安所有，由生產安所有上報領導小組，領導小組指派專人及時到現場指揮、協調事故處理工作，處理工作完畢後報企業立案。10.2.3發生重大事故及以上級別的事故，應在半小時內上報企業領導小組。領導小組有關人員到現場組織、指揮急救工作。同步企業應在1小時內匯報上級企業。10.2.4事故發生後，領導小組應指定專人負責對外發言，無關人員不得隨意傳播未經證明的消息。10.3應急處置對策事故發生後，各部門應迅速行動，各負其責肩負起搶險和救護傷員的任務。10.3.1施工設備出險後應立即停止使用，并首先急救受傷人員，保護好事故現場，以利事故的分析和處理。10.3.2領導小組有關組員到現場後應立即成立現場搶險指揮部，指定現場總指揮1人，現場總協調員1人，并安排各部門分頭行動實行搶險方案。10.3.3現場總指揮負責指揮搶險的全面工作和現場搶險人員的調度；總協調員負責與各有關上級部門