物流成本分析與控制北京郵電大學自動化學院物流教研中心主要內容作業成本法原理作業成本法與傳統成本計算制度比較作業成本法的基本思想和計算步驟作業分類未耗用資源案例分析參考資料成本對象是指需要對成本進行單獨測定的一項活動。物流成本對象可以是物流功能、物流活動范圍和物流成本支付形態等?；仡櫲暨\輸成本中，主要用于供應物流、銷售物流和退貨物流，其中，人工費和維護費在供應物流、銷售物流和退貨物流的比例分別為50%，30%，20%，而事故發生在退貨物流中。企業物流成本的計算思路顯性和隱性物流成本計算思路物流成本的計算步驟直接物流成本與間接物流成本直接物流成本和間接物流成本直接物流成本是與物流成本對象直接相關的成本中，可以用經濟合理的方式追溯到成本對象的哪一部份成本間接物流成本是與物流成本對象相關聯的成本中，不能用經濟合理的方式追溯到成本對象的哪一部份成本直接材料：直接用于產品生產、構成產品實體的原材料及主要材料、外購半成品、有助于產品的形成輔助材料及其他直接材料。直接人工：在產品生產中直接改變原材料性質或者性態所耗費的人工成本。制造費用：間接材料、間接人工和其他間接費用。間接材料：在生產過程中耗用，但是不能歸屬于特定產品的材料成本間接人工：為生產服務而不直接進行產品生產所發生的人工成本，如維修、清潔及警衛人員的工資等其他間接費：固定資產折舊、設備保險費、設備租賃費、維修費等期間成本：是指不計入產品成本的生產經營成本，包括出除產品成本之外的一切生產經營成本。期間成本不能經濟合理地歸屬于特定產品，因此，只能在發生當期就立即轉為費用，因此也稱為期間費用，包括管理費用、財務費用、銷售費用。案例3案例3

某公司本月所投產的A、B兩種產品當月全部完工，計算A、B產品的成本，有關資料如下：A產品機器小時=50×6=300小時B產品機器小時=4×4100=16400小時制造費用分配率=395800/(300+16400)=23.7(元/小時)A產品制造費用=23.7×300=7110（元）B產品制造費用=23.7×16400=388680（元）A產品單位成本=190+100+7110/50=432.20(元)B產品單位成本=180+110+388680/4100=384.8（元）如果制造費用是由4種作業所發生的，資料如下，則Ａ、Ｂ產品成本如何？傳統成本下，高產量、生產過程簡單的產品成本計算結果顯著高于作業成本法的計算結果。低產量、生產過程復雜的產品的計算結果則恰恰相反。造成這種結果的根本原因在于后一類產品每件所消耗的間接費用顯著高于前一類，而制造成本法卻無法對此反映。傳統成本計算制度以產量作為分配間接費用的基礎，如產品數量、或與其密切相關的人工工時、人工成本或直接材料成本整個企業僅有一個或幾個間接成本集合成本分配基礎（直接人工成本）與間接成本集合（制造費用）之間缺乏因果關系作業成本法采用多元的分配基礎以作業作為最基本的成本計算對象作業成本法的基本概念產品消耗作業、作業消耗資源生產費用按照產生的原因匯集到作業，計算出作業的成本，再按照產品生產所消耗的作業，將作業成本計入產品的成本的觀念不是對傳統成本方法的否定，而是從另外一個側面為供應鏈的績效評價提供信息………資源、作業和成本計算對象之間的關系作業成本法產品成本計算過程作業作業是指企業為提供一定數量的產品或勞務而消耗人力、物力、技術等資源的活動。企業經營過程中的每一個環節或者每一道工序都可以視為一項作業，企業經營過程就是由若干作業構成。作業有兩個基本特點：作業作為最基本的成本作業對象，必須具有可量化的特點；作業貫穿于企業生產經營的全過程，作業的定義可粗可細，但需要涵蓋經營的全過程作業實例產品設計材料搬運包裝裝運訂單處理機器調試銷售收賬采購設備運行開發貨單售后服務儲存質量檢驗發貨人員培訓作業分類專屬作業共同作業數量動因批別動因作業工時動因作業價值管理作業作業分類單位層次作業

直接人工、直接材料、機器運轉消耗的電力批量層次作業

機器調整、產品批檢驗、訂單處理產品層次作業

產品開發與設計、設計改良、營銷、制造過程改善、客戶關系管理生產能力層次作業

廠房折舊、廠務管理、廠房維修、人事管理分析和確定資源，建立資源庫分析和確定作業，建立作業成本庫確認資源動因，分配資源耗費自作業成本庫確定成本動因，分配作業成本到成本計算對象作業成本法計算過程資源動因和成本動因資源動因是指資源被各作業消耗的方式和原因。它反映了作業對資源的消耗情況，是把資源庫價值分配給各作業成本庫的依據。成本動因是指作業被各種產品或勞務即最終成本計算對象消耗的原因，它是作業成本庫分配到成本計算對象中去的標準。案例分析1職工教育經費7500元電費5600元職工教育經費的分攤倉儲作業、包裝作業——企業內部物流裝卸搬運動因——搬運次數，在供應、企業內物流、銷售、回收和廢棄物流流通加工——銷售物流物流信息作業動因——工作小時數物流管理作業成本動因——工作小時數倉儲作業、包裝作業——企業內部物流裝卸搬運動因——裝卸搬運次數，在供應、企業內物流、銷售、回收和廢棄物流流通加工——銷售物流物流信息作業動因——工作小時數物流管理作業成本動因——工作小時數電費的分攤假定某流通企業欲了解和掌握其在供應物流和銷售物流階段所發生的物流成本，某月份該企業發生的資源耗費主要有工資148800元、電費7392元、折舊費103600元、辦公費14400元，其涉及的作業主要包括運輸作業、裝卸搬運作業、物流信息作業和物流管理作業。其他具體資料如下:①該企業有運輸車輛6輛，每月可提供的運輸作業小時數為1056小時，根據有關統計資料，運輸車輛用于供應物流的運輸小時數為462小時，用于銷售物流的運輸小時數為475.2小時(118.8);②該企業有裝卸機3臺，每月可提供的作業機時為594，根據有關統計資料，在供應物流階段所耗用的作業機時為231，在銷售物流階段所耗用的作業機時為297(66)③該企業物流信息管理作業是采用計算機輔助系統來完成的，該系統全月可提供176個作業機時。本月在供應物流階段提供了84個作業機時，在銷售物流階段提供了85個作業機時(7);④該企業物流管理作業的人員及設施全月可提供176個作業小時，本月在供應和銷售階段分別為76和84小時。案例分析2資源動因確認、資源分配資源動因確認、資源分配資源動因確認、資源分配作業成本動因確認作業成本動因分配率計算實際消耗的資源價值和未消耗資源成本未耗用資源/元作業成本合計未耗用資源比例5667.44504000.114984.32448800.111058824862.92217040.039758574410.32149280.295439443159251319120.120724422參考資料鮑新中，崔巍編著，物流成本管理與控制（第二版），電子工業出版社，2009.1馮耕中，李雪燕，汪應洛，汪壽陽，企業物流成本計算與評價，機械工業出版社，2006管理會計教程，秦洪珍主編，立信出版社，2004.3管理會計理論.模型.案例溫素彬主編機械工業出版社案例分析應進一步假設有關的成本動因資料如下：（1）甲、乙、丙產品的單位機器小時比例分別為：1、1.50和3.50；（2）每批次需要一次標準的整備工作；（3）每批標準檢驗單位為：甲產品每批25件；乙產品每批2件；丙產品每批1件；（4）甲、乙、丙產品每批材料移動次數分別為：15，25和50。（5）甲、乙、丙產品每件購貨訂單數分別為：100，200和700。（6）甲、乙、丙產品每件產品分類次數分別為：25，35和100。根據上述資料，按照單位作業成本、批