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文檔簡介
**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設
技術(shù)指導實施手冊
**區(qū)雙重預防機制建設技術(shù)指導技術(shù)組
2017年9月
目錄
**區(qū)企業(yè)雙重預防機制建設技術(shù)指導方案
為有效推進**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設工作,使試點企業(yè)能有效實施和運行雙重預防
機制,市城市公共安全技術(shù)研究院(以下簡稱安全研究院)作為技術(shù)支撐單位,負責為**區(qū)80
家試點企業(yè)雙重預防機制建設提供技術(shù)指導。根據(jù)《深圳市企業(yè)雙重預防機制建設通則(試行)》,
按照雙重預防機制建設試點工作的主要目標和重點工作要求,對試點企業(yè)雙重預防機制建設開展
技術(shù)指導工作。
一、工作目標
1.通過培訓指導企業(yè)實現(xiàn)以下工作目標:
(1)建立安全風險清單和數(shù)據(jù)庫:
(2)制定重大安全風險管控措施:
(3)設置重大安全風險公告欄:
(4)制作崗位安全風險告知卡;
(5)繪制企業(yè)安全風險四色分布圖;
(6)繪制企業(yè)作業(yè)安全風險比較圖;
(7)建立安全風險分級管控制度:
(8)建立隱患排查治理制度;
(9)建立隱患排查治理臺賬或數(shù)據(jù)庫;
(10)制定重大隱患治理實施方案。
2.編制并提交**區(qū)80家試點企業(yè)雙重預防機制建設工作總結(jié)報告。
二、工作分工
?區(qū)80家試點企業(yè)雙重預防機制建設工作采取以企業(yè)為主,安全研究院技術(shù)指導為輔的方
式開展。
1.試點企業(yè)
80家試點企業(yè)是雙重預防機制建設工作的責任主體,應按照工作目標積極開展雙重預防機
制建設工作并形成雙重預防機制建設運行體系。
2.安全研究院
安全研究院成立雙重預防機制建設技術(shù)指導小組,編制《**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設
實施指導手冊》(附件1)、《**區(qū)80家試點企業(yè)較大危險因素辨識指導手冊》(附件2)及《**
區(qū)雙重預防機制試點企業(yè)建設專題培訓講義》,對**區(qū)80家試點企業(yè)開展雙重預防機制建設技
術(shù)培訓工作。
(1)開展企業(yè)雙重預防機制試點建設專題培訓
通過開展企業(yè)雙重預防機制試點建設培訓,達到以下目的:
1)指導企業(yè)建立雙重預防機制建設相關(guān)制度文件,包括成立企業(yè)雙重預防機制組織機構(gòu)文
件、雙重預防機制建設責任制、隱患排查治理制度、安全風險分級管控制度等。
2)指導企業(yè)開展現(xiàn)場隱患排查及風險辨識。
3)指導企業(yè)對隱患及風險進行分級、制定分級管控措施、繪制安全風險圖,明確落實隱患
及風險分級管控責任人。
由干此次培訓直接影響各試點企業(yè)雙重預防機制建設二作能否順利開展,為確保培訓效果,
此次培訓對參加人員有嚴格要求,必須是各試點企業(yè)主要負責人、安全負責人及安全管理人員,
簽到時將有專人核實培訓學員的信息。
(2)建立**區(qū)雙重預防機制技術(shù)服務電話及QQ群
**區(qū)雙重預防機制試點企業(yè)以自主建設為主。為及時解決各試點企業(yè)在雙重預防機制建設過
程中遇到的疑難問題,方便各試點企業(yè)在建設過程中的相互交流,技術(shù)指導小組特設置了技術(shù)服
務電話及QQ群。企業(yè)在建設過程中遇到疑難問題可通過技術(shù)服務電話及QQ群尋求指導。
3.編制**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設運行情況報告
各企業(yè)雙重預防機制建設完成后,通過QQ群和技術(shù)咨詢電話告知技術(shù)指導小組。技術(shù)指導
小組到現(xiàn)場審核,出具審核意見。根據(jù)各試點企業(yè)雙重預防機制完成情況,編制**區(qū)80家試點
企業(yè)雙重預防機制建設運行情況報告尸*區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設運行情況報告格式及內(nèi)容
見附件3。
對丁不重視或不愿配合雙重預防機制建設的企、也,技大指導小組將向*,區(qū)安監(jiān)局報告,
三、時間安排
1.培訓
根據(jù)《區(qū)安委辦關(guān)于開展雙重預防機制試點企業(yè)建設專題培訓的通知》要求,**區(qū)試點企
業(yè)培訓時間為9月14口。
2.試點企業(yè)雙重預防機制建設階段(時間安排:9月中旬~10月31日)
企業(yè)根據(jù)附件要求,成立雙重預防機制建設領(lǐng)導機構(gòu),建立安全風險分級管控制度和除.患排
查治理制度,完善安全風險清單及隨患排查治理臺帳,并制定重大隱患治理實施方案、繪制安全
風險四色分布圖、企業(yè)作業(yè)安全風險比較圖,在企業(yè)相關(guān)場所區(qū)域設置重大安全風險公告欄、崗
位安全風險告知卡,完成雙重預防機制試點工作建設。
3.編制**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設運行情況報告(12月15日前)
企業(yè)雙重預防機制試點工作建設完成后,通過QQ群和技術(shù)咨詢電話告知技術(shù)指導小組。技
術(shù)指導小組到現(xiàn)場核實各試點企業(yè)雙重預防機制建設情況,從制度建設、管控措施等十個方面做
好現(xiàn)場核實記錄,收集試點企業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)資料,編制**區(qū)80家試點企業(yè)雙重預防機制建設運行
情況報告。
四、工作要求
安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制是當前有效防范和遏制重特大事故的
重要舉措,是落實企業(yè)主體責任的重要體現(xiàn)。企業(yè)應深入推進企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設,密安全
生產(chǎn)標準化創(chuàng)建工作與危險源辨識、分級、管控,以及隱患排查治理工作有機結(jié)合起來,在安全
生產(chǎn)標準化體系的創(chuàng)建、運行過程中開展危險源辨識、分級、管控和隙患排查治理。強化企業(yè)安
全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建和年度自評,根據(jù)人員、設備、環(huán)境和管理等因素變化,持續(xù)進行危險源辨識、
分級、管控與更新完善,持續(xù)開展隱患排查治理,實現(xiàn)雙直預防機制的持續(xù)改進。
附件1.安全風險分級管控制度(示例)
2.隱患排查治理制度(示例)
3.安全風險清單和數(shù)據(jù)庫建設(示例)
4.重大安全風險管控措施(示例)
5.重大安全風險公告欄、崗位安全風險告知卡(示例)
6.企業(yè)安全風險四色分布圖、作業(yè)安全風險比較圖(示例)
7.隱患排行治理臺賬或數(shù)據(jù)庫(示例)
8.重大隱患治理實施方案(示例)
9.試點企業(yè)資料收集清單
10.**區(qū)試點企業(yè)雙重預防機制建設運行情況報告格式要求
11.**區(qū)80家試點企業(yè)名單
附件1:安全風險分級管控制度(示例)
為進?步加強企業(yè)(公司)安全風險分級管控,推進事故預防工作科學化、信息化、標準化,
實現(xiàn)把風險控制在隱患形成之前、把陷患消滅在事故前面,特建立安全風險分級管控制度,
一、總則
安全風險分級管控是指在安全生產(chǎn)過程中,針對各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)可能存在的安全風險、危害
因素以及危險源,進行辨識、分析、分級管控的管理措施。
各部門負責人是本單位安全風險分級管控工作實施的責任主體。
二、安全風險分級管控組織機構(gòu)
(一)成立“風險分級管控”工作領(lǐng)導組:
組長:XXX(主要負責人)
副組長:XXX(安全負責人)
XXX(設備部負責人)
XXX(生產(chǎn)部負責人)
XXX(倉管部負責人)
XXX(行政部負責人)
XXX(財政部負責人)
成員:XXX、……
(二)領(lǐng)導組職責
1.主要負責人是安全風險分級管控第一責任人,對安全風險管控全面負責。
2.安全負責人負責對安全風險分級管控實施的監(jiān)督、管理、考核。
3.各部門負責人具體負責實施分管系統(tǒng)范圍內(nèi)的安全風險分級管控工作。
4.設備部負責具體實施公用輔助系統(tǒng)的安全風險辨識、分級、控制管理、公告警示等工作。
5.班組長負責本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的安全風險管控工作。
6.崗位人員負責本崗位的安全風險辨識管控。
(三)安全風險分級管控辦公室設置
主任:XXX
副主任:XXX、XXX
成員:XXX、XXX、XXX、XXX
辦公室:安環(huán)部
聯(lián)系人:XXX、XXX
辦公室職責
領(lǐng)導組下設辦公室,辦公室在安環(huán)部處,由XXX(安全負責人)兼任辦公室主任,負責檢
查、督促安全風險分級管控工作的實施情況,具體職責如下:
1.制定安全風險分級管控工作實施方案,明確辨識程序、評估方法、管控措施以及層級責
任、考核獎懲等內(nèi)容;
2.制定安全風險辨識的程序和方法(通過對系統(tǒng)的分析、危險源的調(diào)杳、危險區(qū)域的界定、
存在條件及觸發(fā)因素的分析、潛在危險性分析);
3.指導、督促各部門、車間開展“安全風險分級管控”工作:
4.組織相關(guān)人員對全公司“安全風險分級管控”實施情況講行檢杳、考核:
5.承辦上級部門“安全風險分級管控”工作領(lǐng)導組交辦的其他工作。
三、危險源辨識程序及風險評估方法
(-)綜合辨識程序
1.年度危險源辨識及風險評估
每年由主要負責人親自組織制定年度危險源辨識及風險評估工作方案,抽調(diào)各部門負貨人
(必要時聘請專家),根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T1386>2(X)9)和《企
業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86),圍繞人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不良因
素和管理缺陷等要素,對生產(chǎn)系統(tǒng)、裝置設施、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)活動等進行一次全面、系統(tǒng)的危
險源辨識。通過對系統(tǒng)的分析、危險源的調(diào)查、危險區(qū)域的界定、存在條件及觸發(fā)因素的分析、
潛在危險性分析,確定危險源種類及安全風險等級,制定風險控制措施。
2.月度危險源辨識及風險評估
每月由各部門負資人牽頭組織本部門進行一次危險源辨識及隱患排查,結(jié)合本部門重點區(qū)
域、重點場所、重點環(huán)節(jié)以及操作行為、職業(yè)健康、環(huán)境條件、安全管理等,進行一次專業(yè)系統(tǒng)
的危險源辨識。
3.每日危險源辨識及風險評估
班組長每班交接班前組織本班組崗位員工對重點工序進行危險源辨識。加強現(xiàn)場監(jiān)管,全面
掌控作業(yè)現(xiàn)場班組、崗位人員的危險源辨識情況;崗位員二上崗前對上崗區(qū)域內(nèi)的環(huán)境、設備、
設施、勞動防護進行危險源辨識,發(fā)現(xiàn)危險源后及時向當班跟班隊長、班組長匯報,若發(fā)現(xiàn)存在
不符合項應立即處理,處理不了的及時匯報本班班組長及部門負責人。
(二)風險辨識評估方法
由主要負責人牽頭組織,采用LEC評價法(格雷厄姆評價法)、風險矩陣法等方法對危險
源進行風險分級,確定安全風險等級。從高到低依次劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低
風險四級,分別采用紅、橙、黃、藍四種顏色標示。其中:
存在以下情形之一者,可界定為重大風險。
1)發(fā)生過死亡、重傷、重大財產(chǎn)損失事故,或3次及以上輕傷、一般財產(chǎn)損失事故,且現(xiàn)
在發(fā)生事故的條件依然存在的;
2)涉及重大危險源的:
3)具有中毒、爆炸、火災等危險的場所,作業(yè)人員在30人及以上的;
4)經(jīng)風險評估確定為最高級別風險的:
5)本企業(yè)認為有必要列為重大安全風險的其他條件。
(三)建立安全風險數(shù)據(jù)庫、重大安全風險清單
I.各部門危險源辨識結(jié)束后,分別由主要負責人、各部門負責人針對各系統(tǒng)安全風險和安全
隱患,按照安全風險等級評定標準(推薦采用LEC評價法、風險矩陣法等)對危險源進行風險
分級,確定安全風險等級。從高到低依次劃分為重大風險、較大風險、一般風險和低風險四級,
分別采用紅、橙、黃、藍四種顏色標示,建立一整套安仝風險數(shù)據(jù)庫、重大安仝風險清單、繪制
“紅橙黃藍”四色安全風險分布圖,匯總造冊。明確級別、管理狀況、責任人、管控能力等基本情
況,實行“一風險一檔案”,并按照風險等級,用紅、橙、黃、藍等色彩對檔案進行分類管理。對
現(xiàn)場辨識出現(xiàn)的不同類別安全風險,必須明確應急處置程序和措施,經(jīng)評估存在不可控風險的,
必須立即停止區(qū)域作業(yè)或停止設備運行,撤出危險區(qū)域人員,制定整改措施進行整改,整改完畢
后再重新進行評估并進行實時監(jiān)控。
2.各部門每次進行危隆源辨識、安全風險評估、定級結(jié)束后,要組織編寫安全風險清單,
明確辨識的時間和區(qū)域、存在的風險和等級、管控措施和建議等內(nèi)容,做到“誰辨識、誰簽字、
誰負責”,存檔備杳。
四、安全風險分級管控
1.根據(jù)安全風險評估,針對安全風險類型和等級,從高到低,分為“公司、部門(車間)、
班組、崗位”四級,逐級分解落實到每級崗位和管理、作業(yè)員工身上,確保每一項風險都有人管
埋,有人監(jiān)控,有人負責。
2.針對重大、較大安全風險,由主要負責人親自組織,按照“五落實”原則,跟蹤安全風險
管控措施落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。采取設計、替代、轉(zhuǎn)移、隔離等技術(shù)、工程、管理
手段,制定管控措施和工作方案,并在劃定的重大、較大安全風險區(qū)域設定作業(yè)人數(shù)上限,
3.主要負責人牽頭組織召開公司專題會,每月對評估出的重大安全風險管控措施落實情況
和管控效果進行檢查分析,識別安全風險辨識結(jié)果及管控措施是否存在漏洞、盲區(qū),針對管控過
程中出現(xiàn)的問題調(diào)整完善管控措施,并結(jié)合季度和專項安全風險辨識評估結(jié)果,布置下一月度安
全風險管控重點。
4.各部門牽頭組織召開部門專題會,每月對本系統(tǒng)存在的每一項安全風險,從制度、管理、
措施、裝備、應急、責任、考核等方面逐一落實管控措施,組織對月度安全風險重點管控區(qū)域措
施實施情況進行一次檢查分析,落實管控措施是否符合現(xiàn)場實際,不斷完善改進管控措施,
5.由安全負責人牽頭,安全風險分級管控辦公室負責嚴格對照每一項安全風險的管控措施,
抓好巳常監(jiān)督檢杳,確保管控措施嚴格落實到位。
五、建立安全風險清單及安全風險管控措施
安全風險分級管控辦公室在風險辨識評估和分級之后,負責建立風險清單及數(shù)據(jù)庫,參照《安
全風險清單和數(shù)據(jù)庫建設》(附件3)格式,完善安全風險管控措施。風險清單應至少包括風險
名稱、風險位置、風險類型、風險等級、管控措施及責任人等內(nèi)容。
六、建立重大安全風險管控措施
安仝風險分級管控辦公室對重大風險進行匯總,登記造冊,并對重大風險存在的作業(yè)場所或
作業(yè)活動、工藝技術(shù)條件、技術(shù)保障措施、管理措施、應急處置措施、責任部門及工作職責等進
行詳細說明。對于重大安全風險,企業(yè)應及時向街道安監(jiān)辦和區(qū)安監(jiān)局報告。
七、安全風險公告警示及培訓
1.完善安全風險公告制度,全公司要在重大安全風險區(qū)域的顯著位置,公告存在的重大安
全風險、管控責任人和主要管控措施。制作崗位安全風險告知卡,標明主要安全風險、可能引發(fā)
事故隱患類別、事故后果、管控措施、應急措施及報告方式等內(nèi)容。安環(huán)部負貨做好口常監(jiān)督檢
查。
2.加強風險教育和技能培訓,培訓中心每半年至少組織一次安全風險辨識評估技術(shù)人員進
行辨識評估專項培訓;每年對全礦所有入井人員進行一次以年度、綜合、專項安全風險辨識評估
結(jié)果、與本崗位相關(guān)的重大安全風險管控措施為主的教育培訓,確保每名員工都能熟練掌握木崗
位安全風險的基本特征及防范、應急措施。
八、考核辦法
(略)
九、常用檢查表格
表1工作危害分析(JHA+LEC)評價記錄
(記錄受控號)單位:崗位:風險點(作業(yè)活動)名稱:No:
發(fā)
易
危險源或風
事
險
潛在事件生
序作業(yè)建議新增(改進)防范
類
級
(人、物、故現(xiàn)有控制措施LECD備注
號步驟措施
到
作業(yè)環(huán)境、3別
管理)
分析人:日期:審核人:日期:審定人:日期:
填表說明:I.審核人為所在崗位;工序負貢人,審定人為上級負責人。
表2安全風險清單(示例)
風
易發(fā)生責
序場所辟較大危險因險
的事故主要防范措施依據(jù)任
號節(jié)/部位素等
類型人
級
(-)危險化學品儲存場所
(1)易燃、(1)應儲存在陰涼通風的倉
有毒化學品庫內(nèi),防止泄漏或受熱。應
《常用化學危險品儲存通則》
化學品倉(如油漆、火災爆按其危險特性進行分類、分
(GB15603-1995)
庫(專用天拿水等)炸區(qū)、分庫貯存,嚴禁超存、
《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護重
1儲存室、(2)腐蝕性中毒和混存、露天堆放。易燃、易
技術(shù)條件》(GB17914-2013)大
專用場化學品(硫窒息爆的場所和倉庫,嚴禁煙火,
《腐訕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)
所)酸、硝酸、灼燙(2)倉庫應消防設施齊全,
條件》(GB17915-2013)
氫氧化鈉通道暢通。庫內(nèi)有隔熱、降
等)溫、通風、防泄漏等措施。
制表人:日期:審核人:日期:審定人:日期:
填表說明:I.審核人為所在安全負責人,審定人為主要負責人。
附件2:隱患排查治理制度(示例)
為推動全員參與自主排查隱患,逐漸建立并落實從主要負責人到每位從業(yè)人員的隱患排查治
理和防控責任制。并按照有關(guān)規(guī)定組織開展防患排查治理工作,及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患,實行隱患
閉環(huán)管理,特建立此項制度。
一、成立“風險分級管控”工作領(lǐng)導組
組長:XXX(主要負責人)
副組長:XXX(安全負責人)
XXX(設備部負責人)
XXX(生產(chǎn)部負責人)
XXX(倉管部負責人)
XXX(行政部負責人)
XXX(財政部負責人)
成員:XXX...........
(-)領(lǐng)導組職責
1.主要負責人是隱患排查治理第一責任人,對隱患排查全面負責。
2.安全負責人負責對隱患排查治理工作實施的監(jiān)督、管理、考核。
3.各部門負責人具體負責實施分管系統(tǒng)范圍內(nèi)的隱患排查治理工作。
4.設備部負責具體實施公用輔助系統(tǒng)的隱患排查治理等工作。
5.班組長負責本作業(yè)區(qū)域和工藝工序的隱患排查治理工作。
6.崗位人員負責本崗位的隱患排查治理工作。
(三)隱患排查治理辦公室設置
主任:XXX
副主任:XXX、XXX
成員:XXX、XXX、XXX、XXX
辦公室:安環(huán)部
聯(lián)系人:XXX、XXX
辦公室職責
領(lǐng)導組卜.設辦公室,辦公室在安環(huán)部處,由XXX(安全負責人)兼任辦公室主任,負責隱
患排查治理工作的實施情況,具體職責如下:
1.制定隱患排查治理工作實施方案,明確除患排查治理程序、方法措施以及層級責任、考
核獎懲等內(nèi)容;
2.指導、督促各部門、車間開展隱患排查工作:
4.組織相關(guān)人員對全公司隱患排查治理工作實施情況進行檢杳、考核:
5.承辦上級部門隱患排查治理工作領(lǐng)導組交辦的其他工作。
二、隱患排查依據(jù)及范圍
公司依據(jù)《安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范等,對所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的場所、人
員、設備設施和活動,包括承包商和供應商等相關(guān)服務范圍進行隱患排查。
三、隙患排查方法及頻次
I.組織制定各部門、崗位、場所、設備設施的隱患排杏治理標準和風險辨識清單,明確隱患
排查及風險辨識的時限、范圍、內(nèi)容和要求,并組織開展相應的培訓I。企業(yè)應按照有關(guān)規(guī)定,結(jié)
合安全生產(chǎn)的需要和特點,采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、日常檢查等不
同方式進行隱患排杳和風險辨識,建立隱患和風險清單及數(shù)據(jù)庫,并按照職責分工實施監(jiān)控治理。
組織有關(guān)人員對本企業(yè)可能存在的重大隱患作出認定,并按照有關(guān)規(guī)定進行管理
2.企業(yè)應根據(jù)隱患排查及風險辨識結(jié)果,制定隙患治理方窠和風險分級管控措施,對排查的
隙患及時進行治理,對辨識出的風險及時采取有效管控措施。在現(xiàn)場設置重大安全風險公告欄、
崗位安全風險告知U根據(jù)風險大小繪制企業(yè)安全風險四色分布圖及作業(yè)安全風險比較圖。企業(yè)
根據(jù)責任分工組織整改。主要負責人針對重大隱患組織制定治理方案。治理方案應包括目標和任
務、方法和措施、經(jīng)費和物資、機構(gòu)和人員、時限和要求、應急預案。企業(yè)在隱患治理過程中,
應采取相應的監(jiān)控防范措施。隱患排除前或排除過程中無法保證安全的,應從危險區(qū)域內(nèi)撤出作
業(yè)人員,疏散可.能危及的人員,設置警戒標志,暫時停產(chǎn)停業(yè)或停止使用相關(guān)設備、設施,
3.隱患治理完成后,企業(yè)應按照有關(guān)規(guī)定對治理情況進行評估、驗收。重大隱患治理完成后,
企業(yè)應組織本企業(yè)的安全管理人員和有關(guān)技術(shù)人員進行驗收或委托依法設立的為安全生產(chǎn)提供
技術(shù)、管理服務的機構(gòu)進行評估。
四、信息報送
企業(yè)應如實記錄隱患排查治理情況,至少每月進行統(tǒng)計分析,通過設置重大安全風險公當欄、
崗位安全風險告知卡及安全風險四色分布圖,及時將隱患排查治理情況和風險管控情況向從業(yè)人
員通報。企業(yè)應運用隱患自查、自改、自報信息系統(tǒng),通過信息系統(tǒng)對隱患排查、報告、治現(xiàn)、
借賬等過程進行電子化管理和統(tǒng)計分析,建立安全風險清單和數(shù)據(jù)庫,并按照當?shù)匕踩O(jiān)管部門
和有關(guān)部門的要求,定期或?qū)崟r報送隱患排查治理情況。
附件3:安全風險清單和數(shù)據(jù)庫建設(示例)
附表危險化學品(儲存、生產(chǎn)、使用)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表加油站安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表金屬粉塵企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表木粉塵企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表電鍍企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表電子制造企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表塑膠制造企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表鋰離子電池企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表涉氨制冷企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表建筑企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫
附表危險化學品(儲存、生產(chǎn)、使用)企業(yè)安全風險清單和數(shù)據(jù)庫(示例)
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
(-)儲存場所
(1)易燃、有(1)應儲存在陰涼通風的倉庫內(nèi),防止《常用化學危險
毒化學品(如泄漏或受熱。應按其危險特性進行分類、品儲存通則》
化學品倉庫油漆、天拿水火災爆炸分區(qū)、分庫貯存,嚴禁超存、混存、露天(GB15603-1995
(專用儲存等)中毒和窒堆放。易燃、易爆的場所和倉庫,嚴禁煙)
1
室、專用場(2)腐蝕性化息火?!兑兹家妆陨?/p>
所)學品(硫酸、灼燙(2)倉庫應消防設施齊全,通道暢通。品儲藏養(yǎng)護技術(shù)
硝酸、氫氧化庫內(nèi)有隔熱、降溫、通風、防泄漏等措施。條件》(GB
鈉等)(3)危險化學品倉庫與其他建筑物之間17914-2013)
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
應符合防火間距。《腐蝕性商品儲
(4)電氣設施應采用相應等級的防爆型存養(yǎng)護技術(shù)條
電氣:做好防雷防靜口措施。件》(GB
(5)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警17915-2013)
裝置。
(6)不得在倉庫內(nèi)分裝作業(yè)。
(7)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的
勞動防護用品(包括應急眼罩、空氣呼吸
器、乳膠手套等),現(xiàn)場安裝洗眼粉、沖
洗淋浴裝置。
(8)倉庫設置安全警示標識。
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
(9)人員應佩戴相應防護用品,做好崗
前、崗中、離職后的健康體檢。
(1)甲、乙、丙類液體儲罐區(qū),液化石《建筑設計防火
油氣儲罐區(qū),可燃、助燃氣體儲罐區(qū),可規(guī)范》
(1)易燃、有
燃材料堆琛,應與裝卸區(qū)、鋪助生產(chǎn)區(qū)及(GB50016-2014
毒化學品(如火災爆炸
辦公區(qū)分開布置。)
儲罐區(qū)(罐甲苯、丙酮等)中毒和室
2(2)儲罐區(qū)及管線應做好防雷、防靜電、《石油庫設計規(guī)
區(qū))(2)腐蝕性化息
防泄漏等措施,并確保完好有效。范》(GB
學品(硫酸、灼燙
(3)儲罐區(qū)及裝卸作業(yè)區(qū)應安裝易燃易50074-2014)
硝酸等)
爆、有毒有害氣體泄漏報警系統(tǒng)。《石油化工可燃
(4)可燃液體的儲罐應設液位計和高液氣體和有毒氣體
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
位報警器。檢測報警設計規(guī)
(5)儲罐應配備罐內(nèi)滅火設施。范》(GB
(6)危險化學品儲罐區(qū)的檢維修作業(yè),50493-2009)
作業(yè)前辦理相應的作業(yè)票。《石油化工企業(yè)
(7)接觸腐蝕性等有毒有吉的場所應設設“防火規(guī)范》
(GB50160-20)8)
置應急沖淋裝置。
《危險化學品儲
(8)儲耀區(qū)設置安全警示標識及裝卸操
罐區(qū)作業(yè)安全通
作安全規(guī)程。
則》
(9)易燃易爆液體溶劑應從槽車等大型
(AQ30I8-2C08)
容器底部注入,若不得已在上部灌裝時,
應將注入管伸入容器內(nèi)離其底部不大于
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
200mm處,在注入管未浸入液面前,其流
速應限制在lm/s以內(nèi)。
(10)作業(yè)人員應佩戴適合作業(yè)場所安全
要求和作業(yè)特點的勞動防護用品,做好崗
前、崗中、離職后的健康體檢。
(1)危險化學品管道應當設置明顯標志。
危險化學品管道內(nèi)易燃易(2)應當建立、健全危險化學品管道巡《危險化學品輸
火災爆炸
工業(yè)管道及爆氣體和液護制度,配備專人進行日常巡護。送管道安全管理
3中毒和室
管道附近區(qū)體、有毒有害(3)應按照有關(guān)國家標準、行業(yè)標準和規(guī)定》(安監(jiān)總
息
域危險化學品技術(shù)規(guī)范進行定期檢測、維護,確保其處局令43號)
于完好狀態(tài)。
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
(1)制訂危險化學品裝卸、搬運作業(yè)操
危險化學品裝作安全規(guī)程。
卸、搬運作業(yè)(2)對作業(yè)人員進行安全培訓,增強員
場所內(nèi)的易燃工安全意識。
危險化學品易爆、有毒有火災爆炸(3)在裝卸現(xiàn)場應設有“禁止煙火”的明顯
4裝卸、搬運害危險化學中毒和窒標志,周圍遠離火種,禁止無關(guān)人員進入
作業(yè)場所品,遇火源可息現(xiàn)場。禁止攜帶火柴、打火機等進入裝卸
能導致火災、現(xiàn)場,禁止吸煙和打手機。
爆炸、中毒窒(4)裝卸過程中要做好靜電接地措施,
息等事故??刂埔后w輸送流速,在注入管未浸入液面
前,其流速應限制在lm/s以內(nèi)。
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
(4)搬運過程中應防止野蠻操作,避免
摔碰、撞擊、拖拉、摩擦、顛簸、鹿蕩、
翻滾,以防引起爆炸,不得使用非防爆叉
車進入甲乙類倉庫。
(二)涂料、油漆生產(chǎn)場所
(1)生產(chǎn)設備(1)甲、乙類廠房離周圍民用建筑物之《涂料生產(chǎn)企業(yè)
防護不全或帶機械傷害間防火間距不應小于25m,距明火或散發(fā)安全生產(chǎn)標準化
電,可能造成觸電火花的地點不應小于30m,距重要的公共實施指南》(AQ
1生產(chǎn)車間
人員機械傷害火災爆炸建筑不應小于50mo3040-2010)
或觸電事故:中毒窒息(2)生產(chǎn)作業(yè)場所的設備、設施布置,《涂料生產(chǎn)企業(yè)
(2)作業(yè)現(xiàn)場原料、產(chǎn)品堆放,人、車行道布置,都不安全技術(shù)規(guī)程》
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
內(nèi)的易燃易爆應妨礙安全作業(yè)。設各設施安全防護裝置(AQ5204-2C08)
氣體和有毒氣齊全有效。
體,導致爆炸(3)車間安全疏散門不少于兩個,通道
和人員窒息。和出入口應保持通暢。
(4)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警
裝置。
(5)設置防雷防靜電措施,并定期檢測
合格。
(6)設置安全警示標志。
(7)設置機械通風裝置。
(8)員工做好崗前、崗中、離職后的健
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
康體檢。
(1)設備在運(1)研磨機、三根機、分散機、攪拌機
轉(zhuǎn)過程防護不除短時間調(diào)試、洗機外不得空轉(zhuǎn);停機時
《涂料生產(chǎn)企業(yè)
全或帶電,可分散機、攪拌機應設置防護罩。
機械傷害安全生產(chǎn)標準化
能造成人員機(2)安裝易燃易爆、有毒有害氣體報警
研磨機、三觸電實施指南》(AQ
械傷害或觸電裝置。
2相機、攪拌火災爆炸3040-2010)
事故;(3)應采用防爆型研磨機、三批機、攪
機、分散機中毒和室《涂料生產(chǎn)企業(yè)
(2)作業(yè)現(xiàn)場拌機、分散機。
息安全技術(shù)規(guī)程》
內(nèi)的易燃易爆(4)作業(yè)過程中控制流速,做好防靜電
(AQ5204-2C08)
氣體和有毒氣措施。
體,導致爆炸(5)設置崗位操作安全規(guī)程及安全警示
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
和人員窒息。標志;員工佩戴相應防護用品;做好崗前、
崗中、離職后的健康體檢。
(1)應按照所生產(chǎn)樹脂的工藝技術(shù)規(guī)程
充裝、計量作(或作業(yè)指導書)要求操作。
危險化學品業(yè)場所內(nèi)的易火災爆炸(2)應按照工藝技術(shù)規(guī)程的要求品料,涂料生產(chǎn)企業(yè)安
3充裝、計量燃易爆、有毒中毒和室計量要準。全技術(shù)規(guī)程》
作業(yè)場所有害危險化學息(3)注意投料順序、加料速度,輕拿輕(AQ5204-2C08)
品放,防止液體物料四濺或固體粉料飛揚,
保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。
樹脂合成反二層平臺防護(1)作業(yè)面操作平臺結(jié)構(gòu)應堅固、可莫,《涂料生產(chǎn)企業(yè)
4高處墜落
應釜缺失或作業(yè)環(huán)臺面應采取防滑措施,平臺周邊應設置護安全生產(chǎn)標準化
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素主要防范措施依據(jù)責任人
號部位事故類型
境不良欄。并設置“當心墜落”安全警示標志。實施指南》(AQ
(2)護欄的結(jié)構(gòu)尺寸應符合工業(yè)梯臺的3040-2010)
規(guī)定,銹蝕時應及時修復和更換?!锻苛仙a(chǎn)企業(yè)
(3)樓梯間做好防滑措施。安全技術(shù)規(guī)程》
作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的(1)制訂反應釜操作安全規(guī)程,反應釜(AQ5204-2C08)
易燃易爆氣體的裝料量不應大于釜體容枳的70%,以防《固定式鋼梯及
火災爆炸
和有毒氣體,物料漲溢出釜。平臺安全要求》
灼燙
5導致爆炸和人(2)樹脂生產(chǎn)過程的反應溫度應按產(chǎn)品(GB
中毒和窒
員窒息。工藝技術(shù)規(guī)程嚴格控制,防止超溫超壓。4053-20()9)
息
反應釜在運轉(zhuǎn)(3)操作反應釜之前要檢查,檢查設備
過程中溫度較是否有異狀。
序場所/環(huán)節(jié)/易發(fā)生的
較大危險因素
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