設備點檢管理制度

設備點檢管理制度「篇一」

一、設備故障處理

1）物業如發生重大設備事故，現場人員立即切斷電源,保護事故現場，工程部人

員或使用部門應立即通知工程部、物業部及項目經理。工程部主要負責人和相關人

員必須迅速趕赴現場,分析檢查故障的原因,采取果斷應急措施。

2）項目經理、工程經理、保安部經理查看后，根據現場情況決定立刻修復或關

閉有關設備進行搶修。

3）找出原因后,工程經理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除

故障、恢復正常運行，匯報項目經理。

4）主管工程師寫出一份書面報告,說明發生故障的原因,提出預防措施和再次發

生故障的處理預案,報工程經理,抄報項目經理。

5）如果故障是由于操作人員違反規程造成的責任事故，由主管工程師根據情況

對責任者提出處理意見，報工程經理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況

較嚴重,需要免除責任者,需報人事部和項目經理批準。

二、運行事故分析

1）不需要停止運行進行修理的事故，稱一般事故，由工程師調查與分析原因，提

出修理意見和責任事故原因,吸取教訓I,記錄在案,并匯報工程經理。

2）設備因非正常原因,造成物業停電、停水、停冷、停梯及消防系統等設備故

障等影響物業正常營業，造成惡劣影響的均屬重大事故,應立即上報工程部和保安部

（影響治安時）。應由工程部組織人員緊急搶修和配合有關主管部門進行事故調查。

對重大事故應在沒有查清楚，肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施

以前，決不放過。事故處理結果應上報項目經理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報

的部門與個人，應追究行政和經濟、直至刑事責任。

設備點檢管理制度「篇二」

第一章總則

第一條目的

設備點檢管理是吉林建龍鋼鐵有限責任公司（以下簡稱公司）設備管理工作中的

一個基本管理辦法。本辦法規定公司的生產設備必須按設備專業、區域及有關分工

原則，由設備專職點檢員組織實施點檢管理。通過對設備的點檢管理可準確地掌握

設備的技術狀態，制訂有效的維修計劃，避免設備的過維修和欠維修的發生，維持

和改善設備性能，預防事故發生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設備工作效

率，以降低維修費用，確保生產正常進行。

第二條適用范圍

本辦法適用于公司金珠廠區所有生產設備的點檢管理。

第二章定義

第三條點檢定義

按照預先設定的周期和方法，對設備的規定部位（點）進行有無異常的預防性周

密檢查的過程Q使設備的隱患和缺陷能得到早期發現、早期預防和早期處理。

第四條點檢的分類

1、日常點檢

在設備運行過程中或運行前后，生產崗位操作工與巡檢工，用人的五感（視、

聽、嗅、摸、觸）或借助于簡單工器具對設備進行外觀的點檢，并采用日常維護保

養和生產操作相結合的方法，加強對設備的清掃、緊固、調整、給油（脂）等基礎保

養工作。通過點檢發現設備小隱患、小缺陷，適時安排日修，使設備實現長周期定

修。口常點檢周期可根據設備的運行狀態予以設定，并可調整6

2、專職點檢

專職點檢包括短周期點檢和長周期點檢。

⑴短周期點檢:為了判斷設備內部狀態，由點檢員靠人的五感或借助于簡單工

器具、儀器及儀表對設備重點部位詳細地進行靜（動）態的外觀點檢和內部檢查，學

握設備劣化傾向，以判斷其修理和調整的必要性。短周期點檢的點檢周期一般為一

個月以下。

⑵長周期點檢:為了了解設備磨損情況和劣化傾向而對設備進行的詳細檢查，

點檢周期一般在一個月以上。長周期點檢主要包括在線解體檢查和離線解體檢查。

3、精密點檢

精密點檢是用精密儀器、儀表對設備進行測試檢查、試驗、成分及失效分析等

綜合性技術診斷。如:無損探傷、振動噪音測定、鐵譜分析和光譜分析、油液取樣

分析、應力測試、扭矩和扭振測試、繼保絕保試驗等。

第三章職責

第五條專職點檢員職責

設備點檢員的資格經人力資源處、設備處和各生產廠（處）培訓考核確認后持證

上崗，且每年對其資格進行復審或晉級；復審不合格補考后仍不合格者，取消其點

檢員資格，調離點檢員崗位。

第七條設備專職點檢員的資格分類與范圍

1、設備專職點檢員的資格分為點檢技術員、點檢工程師。

⑴點檢技術員應基本熟悉點檢日常業務管理知識，熟悉所管轄區域的工藝流

程、工藝參數、設備結構，能熟練排除常見、典型設備故障，掌握所管轄區域簡單

的設備控制原理。

⑵點檢工程師應全面精通點檢日常業務管理，全面熟悉和掌握所管轄區域的工

藝流程、工藝參數、設備結構，能熟練判斷和排除所管轄區域復雜的設備故障，熟

悉和掌握所管轄區域設備控制原理，并了解相關專業設備的結構和控制原理。

2、點檢員資格確認考核的專業范圍主要為:機械、液壓、電氣、儀表和工業爐

窯設備，其它專業可依據專業或行業設備的特點參照執行。

第八條點檢分工

1、日常點檢由生產方崗位操作工和巡檢員承擔。

2、專職點檢由專職點檢員承擔或組織實施。

3、專職點檢項目中如需要對設備進行解體檢查，則由專職點檢員提出計劃，

委托檢修部門實施。

4、精密點檢由專職點檢員提出計劃，由專業技術部門負責實施或委托公司規

定的檢修部門、檢測公司實施,

第九條點檢實施

1、崗位操作工的點檢作業

(1)根據專職點檢員制定的點檢標準、給油脂標準及計?劃(含給油脂)認真填寫

日常點檢作業卡和潤滑作業卡(見附件1),進行點檢及給油脂作業。

(2)在當班時間內，崗位操作工必須按日常點檢作業卡的內容逐項進行點檢，

并認真做好實績記錄(見附件2)。

(3)當發現設備有異常時，要及時通知巡檢員或點檢員，并將情況記入點檢記

錄及交接班記錄中。

(4)交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。

(5)參加設備故障(事故)的分析與處理。

(6)根據生產與維護的分工協議進行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)等工

作。

2、巡檢員的點檢作業

(1)巡檢員是指根據生產運行需要而設立的四班三運轉生產設備的維護人員

(儀電、機械、液壓等專業)。

(2)根據專職點檢員制定的點檢計劃認真填寫日常點檢作業卡，見附件1操作

(巡檢)點檢卡，并在當班時間內進行點檢，認真做好實績記錄，見附件2操作(巡

檢)點檢記錄。

(3)在當班時間內，根據專職點檢員的給油脂計劃對給油部位進行補油、換油

等作業。

（4）按點檢路線對設備進行點檢，觀察設備的流量、壓力、溫度、泄漏、電

壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調整、修復、清掃等作業°

（5）當發現或得知設備有異常現象時?，應在查明原因的基礎上設法排除。不能

處理時，應及時呼出專職點檢員和檢修單位，并按故障（事故）管理規定上報。處理

經過須詳細記錄在點檢記錄和交接班記錄中。

（6）夜間搶修時，對搶修項目向檢修方做好現場說明，參與檢修跟蹤與確認，

準備備件、資材，并做好安全現認等工作。

（7）交接班時，應將當班情況向下一班交接清楚。

3、點檢員的點檢作業

⑴點檢員必須確保每個工作日2.5小時以上的現場點檢作業時間（搶修、檢

修、處理故障除外）。

⑵點檢員應攜帶崗位規定的工器具上崗點檢。

⑶點檢員上崗時應按點檢計劃的檢查內容及規定的點檢路線進行現場點檢作

業。

⑷點檢員在點檢業務中，應收集信息數據，并進行分析處理。

⑸點檢員應按erp要求登記設備履歷（包括設備點檢記錄、狀態記錄、檢修記

錄、設備故障及事故記錄等內容）。設備履歷在erp系統保存至設備報廢為止。

第十條各廠設備檢修室對本廠的點檢定修負有組織和管理責任，應組織好如

下工作：

1、健全點檢員的崗位規范及崗位考核制度。

2、組織貫徹點檢負責制，施行標準化管理和自主管理，負責本區域erp設備

系統的應用推進Q

3、明確點檢分工和機、電、儀、自動化等設備交接點分工6

4、負責制訂和修訂本區域設備的維修技術標準。組織點檢人員和技術人員完

成設備編碼、點檢標準、給油脂標準、維修作業標準及健全設備履歷。

5、定期檢查點檢人員的點檢上崗情況和標準執行情況，進行必要的督促和考

核，對點檢員反映的問題要及時有效的解決。

6、要掌握設備狀態，研究分析本區域設備的技術問題和點檢難以解決的故障

隱患及失效因素，提出解決問題的對策措施，不斷改善提高設冬性能，為點檢提供

技術服務。

7、負責組織召開設備檢修室早會，通報中、夜班設備運行情況，布置當天工

作及其他注意事項。

8、嚴格實施標準成本管理工作，建立內部成本管理體系：負責下達關鍵設備

功能、精度項目管理目標值；負責編制維修費用年月度預算。

9、每月初組織點檢實績分析會，提出點檢管理目標和設備技術指標，進行設

備維修費用的控制管理，定期對點檢工作進行評價。負責做好設備實績分析工作，

每月5日前上報設備處（附件9設備實績分析）。

10、組織本廠的固定資產實物管理、故障及事故管理和檢修管理。

11、負責設備檢修室對內對外的協調工作。

第十一條各廠設備管理要以點檢為基礎開展設備管理工作，為設備點檢定修

創造條件。要加強設備點檢，跟蹤關鍵設備技術狀態，搞好設冬狀態分析，組織對

設備隱患和設備失效因素進行改善和攻關，并按設定的模式及標準化流程進行點檢

管理Q

第十二條各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，公司生產部門、設備管理部

門和物料采購部門應按各自的工作職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃

的實施。

第十三條點檢管理應不斷深化，點檢要建立以設備技術狀態為基礎的狀態維

修意識，加強傾向管理、精密點檢工作，使管理項目的周期符合設備實績狀態，設

備管理部門和技術部門要為點檢提供與預知狀態維修相適應的管理條件和狀態檢測

手段。

第五章附則

第十四條本辦法自發布之日起執行

設備點檢管理制度「篇三」

一、本制度所指設備為各生產車間所屬的機械設備以及與之配套的相關設施。

二、本制度所指設備操作工是對車間內設備負有使用、維護和管理責任的人

員。

三、設備操作工設備巡回檢查管理

1、操作工每天對使用的設備進行檢查，檢查項目為動力是否穩定、傳動是否

可靠、潤滑是否達到要求、儀表是否正常以及設備對產品產量和質量的有影響的其

他問題。

2、簡單問題可自行修理解決，恢復設備正常狀態;

3、較大故障要積極采取措施并報告車間負責人。

四、值班人員設備巡回檢查管理

1、值班人員應該每天對設備進行巡回檢查管理;隨時掌握設備情況，發現問題

及時解決，問題嚴重設備應報告車間主管人員，將列入檢修計劃。

2、值班人員巡回檢查的項目包括：操作者是否遵守操作規程，設備運行情況

是否正常，設備零部件和安全防護裝置是否齊全有效，設備潤滑是否按要求進行，

設備有無跑、冒、滴、漏現象，崗位上的設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填

寫師傅、是否及時、準確、整潔

五、車間的設備巡回檢查管理

1、車間要定期組織車間對設備進行巡回檢查。設備的巡回檢查方法應能直觀

反映出巡檢執行情況，如填寫記錄、采用掛牌，掛卡登記，表示檢查已進行。

2、車間對巡回檢查出來應立即解決的問題要用《通知單》的形式提出意見，

并對問題內容、解決方法、期限、責任人、效果、獎罰作出規定。

3、巡檢中發現的事故隱患，應采取積極的措施，根據巡回檢杳情況對設備故

障的部位、原因、周期等進行系統分析，為設備維修、保養提供依據。

六、車間對設備的安裝、使用和維護負有管理責任，對巡回檢查出來的問題要

及時解決，對于超出車間管理范圍的問題要及時上報主管領導。

設備點檢管理制度「篇四」

為加強對設備設施的安全管理,提高設備設施運行的安全性和可靠性,確保設施

安全、穩定、長期滿負荷運行，特制訂本制度。

一、設備設施選購

(1)設備設施管理人員應根據本企業特點、工藝要求廣泛收集信息(包括:國

際、國內本行業的生產技術水平，設備設施安全可靠程度、價格、售后服務等)，經

過論證提出初步意見報總經理比準實施。

(2)安裝、調試、驗收、建立檔案等。

二、設備設施使用前的管理工作

(1)制訂安全操作規程、設備檢維修方案。

(2)制訂設備設施維護保養責任制,設備定期檢查和考核記錄。

(3)安全管理人員負責監督安裝安全防護裝置。

(4)做好員工培訓工作。內容包括設備設施原理、結構、操作方法、安全注意

事項、維護保養知識等。經考核合格后，方可持證上崗。

(5)特種設備的操作人員應持有有效地操作資格證書,否則不準上崗。

三、設備設施使用中的管理工作

(1)嚴格執行本制度,由公司領導和設備設施管理人員負責檢查落實。

(2)設備設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。作業過

程中設備設施發生故障應及時給予排除。

(3)設備設施管理人員應根據設備設施零件的使用狀況,組織作好設備設施的

安全檢修工作,落實專人負責實施。將設備設施故障消滅的萌芽狀態,確保設備設施

本質安全。

四、設備設施維護保養制度

(1)、設備設施運行與維護堅持“設備設施專人負責，共同管理”的原則精心養

護,保證設備設施安全。

(2)操作人員要做好以下工作：

①自覺愛護設備設施,嚴格遵守操作規程,不得違章操作。

②及時消除跑冒滴漏。

③做好設備設施經常性的潤滑、緊固、防腐等工作。

④做好設備設施的運行、維護、養護記錄。

⑤保持設備設施清潔,場所窗明地凈，環境衛生好。

(4)設備設施管理人員要建立設備臺帳和檔案，包括原始資料和檢維修資料、

檢測資料，對防雷防靜電設施等按照規定進行檢測且證件齊全。

設備點檢管理制度「篇五」

第一章總則

第一條為進一步加強公司設備管理工作，提高設備完好作業率，保證車輛安

全運行，建立本制度。

第二條點檢是設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術

狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，

降低維修費用，保證正常生產e

第三條本制度適用于公司所轄建筑物、構筑物、固定設備和車輛設備等。

第四條原則和方法

1、執行強制保養制度，分公司經理作為設備管理第一責任人，要親自主抓本

公司的設備點檢制度的落實情況，包括司機“三檢”、分公司周檢、月檢，制定相

關管理措施，建立獎懲機制。

2、堅持“預防為主，正確使用，定期保養，視情修理」的原則。

3、根據設備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內容。同時制定潤滑周期、潤

滑部位、油脂種類等。

第二章點檢作業實施管理

第五條根據設備運行現狀，實施三級點檢制度，即，司機日常“三檢”制

度，分公司周檢和月檢制度，公司季度亮車會檢查制度。

1、司機“三檢”制度，作為本車駕駛員，必須了解其駕駛車輛的技術特點和

維護保養特性，熟練掌握操作規程，在車輛出車前、行車中和收車后認真做好日常

維護保養工作。安技員必須掌握本單位的車輛技術狀況，根據點檢卡內容，隨時督

促司機做好車輛的維護保養工作。

2、分公司周檢和月檢制度，分公司根據本公司生產運輸和車輛特性，制定周

檢和月檢計劃，每周定期進行一次周檢活動，對所屬設備分類分批進行全面檢查，

每月保證對所有設備進行不少于一次全面的檢查和維護，對查出的隱患及時安排整

改，認真填寫檢查臺帳記錄，同時將檢查記錄、落實整改情況和考核情況在隊內公

開，每周一定期上報設備材料部。

設備材料部負責監督和檢查各分公司的設備周檢情況，每月對各分公司的運行

設備進行抽檢。

3、公司亮車會制度

公司每季度開展一次全公司范圍設備檢查活動，對所有運行車輛設備，固定設

備進行全面檢查，設備材料部具體負責檢查、整改、復檢、總結評比等整個檢查活

動的組織管理工作，各分公司安技員參加公司季度點檢活動。

點檢工具、檢測工具要攜帶齊全，除做好點檢記錄外，對發現的異常情況也要

詳細記錄，對點檢中發現的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報公司主管

領導。

4、專項檢查，根據公司有關安排，對指定設備進行專項檢查，對查出的隱患

及時安排整改，認真填寫檢查臺帳記錄，同時將檢查記錄、落實整改情況和考核情

況上報設備材料部。

5、年檢審車輛，當月3日前分公司將參檢車輛明細報設備材料部，設備材料

部統一安排車輛技術狀況檢查和整修，保證車輛技術狀況符合國家檢驗標準o

第三章定期維護實施管理

第七條各分公司根據設備點檢維護保養卡定期維護項目及時通知安排司機進

行定期油脂加注、換油作業、清洗濾芯和各部位緊固等。

第八條車輛專項修理，由各分公司根據車輛實際運行狀況，由設備材料部按

車輛維修制度統一計劃安排實施。

第四章固定設備點檢定修實施管理

第九條分公司對本單位所管轄的固定設備、管道、工業建筑物、構筑物每周

要進行一次巡檢，填寫固定設備點檢表，對查出的隱患及時安排整改，不能安排整

改的，上報設備材料部，由公司統一安排整改方案，同時每周一定期上報設備材料

部Q

第十條公司機械檢查組和電氣檢查組每月進行一次全公司范圍巡檢，做好檢

查記錄，對查出的設備安全隱患及時向有關單位下達不符合項整改通知單。各分公

司根據整改通知書要求，按時間節點安排整改，不能安排整改的，上報設備材料

部，由公司統一安排整改方案，

第五章獎懲制度

第十一條設備材料部每月對各分公司開展的周檢和月檢活動進行評估，落實

獎懲。

1、不按要求進行點檢維護的車輛，每車次考核分公司100元，累積3車次以

上，視情節嚴重給予相關分公司領導100-300元的績效考核。

2、設備材料部每季度根據各分公司點檢情況和亮車會活動情況，對各分公司

設備管理情況進行一次評估，對執行良好的單位給予不少于500元經濟獎勵，對不

按要求執行，致使管理水平差的單位，視情節嚴重，給予200-500元經濟處罰，相

關分公司領導100-300元的績效考核。

第十二條年終設備大檢查活動評比。

1、按10%比例評選先進紅旗設備，每車次獎勵200元。

2、評選2名設備管理先進單位，給予不少于20xx元的經濟獎勵。

3、評選設備管理先進個人2名，每人獎勵300元。

第六章其它

第十三條本制度所指表樣由設備材料部另行制定。

第十四條本制度自發布之日起執行。

附；司機日常“三檢”內容和定期維護項目

設備點檢管理制度「篇六」

一、目的

為了進一步加強順達公司設備點檢管理工作，促進和推廣設備點檢制度的全面

貫徹落實，激發各作業區的領導意識和重視程度，發揮基層點檢責任員的聰明才智

和主觀能動性，增強廣大職工的責任心和積極性，避免和減少無任事故的發生，提

高設備綜合運轉率，真正做到有責任、有落實、有獎罰。同時，根據上級主管領

導、部門和本廠的要求，制定本考核辦法。

二、適用范圍

本辦法適用于順達公司所屬維檢中心各作業區設備點檢管理。

三、職責

1、設備科具有對本辦法落實和考核的職能。

2、本辦法主要針對各作業區點檢作業長和責任員制定。

四、考核內容和辦法

1、各作業區點檢工作不貫徹、不落實、不執行，按月扣罰設備點檢作業長、

責任員5-20分°

2、各作業區點檢工作組紜機構不健全，責任不明確，無管理制度和考核細

則，按月扣罰點檢作業長、責任員5-10分、

3、各作業區對點檢站及專業人員的檢查、考核不支持、不配合，故意刁難予

以拒絕，視情節輕重，一次扣罰點檢作業長、責任員5-20分。

4、各作業區對點檢站下發的通知單項目不能及時完成，不按時進行信息反

饋，或反饋信息不真實，一項扣罰點檢作業長、責任員2-5分。

5、各作業區不按規定的要求和時間向點檢站上報旬點檢實績報告，一次扣罰

點檢作業長、責任員5-10分。

6、各作業區不按時參加點檢工作例會，遲到、早退，不遵守會議紀律，不請

假，一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分。

7、各作業區不認真組織、不按時參加點檢工作業務培訓，一次扣罰點檢作業

長、責任員2-5分，當事人5分。

8、各作業區不按規程和時間進行點檢，不記錄，一次扣罰點檢作業長、責任

員2-5分。

9、各作業區對重點和關鍵設備不檢或漏檢，不記錄，一處扣罰點檢作業長、

責任員1-2分Q

10、各作業區點檢記錄不健全、不認真或不記、漏記，點檢記錄保管不當，亂

寫、亂畫、污損、缺頁，填寫與點檢無關的內容，一處扣罰點檢作業長、責任員

0.5T分。

11、各作業區點檢發現隱患、故障，不匯報和及時處理，又未采取有效措施，

導致故障擴大，一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分，造成事故，按相關規定處

罰。

12、各作業區接到點檢故障處理通知，組織不得力，整改不及時、不得當，不

匯報，無正當理由，導致故障擴大，一次扣罰點檢作業長、責任員2-5分，造成事

故，按相關規定處罰。

13、各作業區離線設備及備品實行專人掛牌負責制，無責任人和不掛牌，不按

規定存放，一處扣罰點檢作業長、責任員0.5T分，造成丟失和損壞，按損失額加

倍處罰。

14、各生產作業區在線使用設備實行專人專機掛牌負責制，無責任人和不掛

牌一處扣罰點檢作業長、責任員0.5T分6

15、各作業區設備和現場衛生不達標，區域劃分不明，責任不清，一處扣罰點

檢作業長、責任員1-2分。

16、各作業區不能定期召開設備例會（每月至少一次，可與生產例會同步），無

記錄，按月扣罰點檢作業長、責任員2-5分。

17s各作業區因點檢工作不認真、不徹底、玩忽職守，造成重大安全和設備事

故，一次扣罰點檢作業長、責任員10-50分，同時根據事故情節追究當事者的責

任。

18、各作業區設備安全防護裝置不完善和已失效，不檢查、不整改、不恢復，

又不采取有效的防范措施，一處扣罰點檢作業長、責任員5To分,

19、各作業區隱瞞事故，不及時召開事故分析會，不記錄，或因點檢記錄不真

實，導致對設備事故調查原因不清、責任不明、措施不力，一次扣罰點檢作業長、

責任員2-5分。

20、在點檢作業中發現重大安全及設備隱患和避免重大安全及設備事故，根據

情況獎勵當事人300T000元，點檢作業長、責任員100-500元。

21、隱瞞事實真相，夸大問題性質，虛報檢查結果，一次？口罰點檢作業長、責

任員100-300元。

五、附則

1、本考核辦法與廠其它有關考核制度有抵觸時，按廠相關考核制度執行。

2、本考核辦法解釋權順達公司設備科。

設備點檢管理制度「篇七」

一、目的

為了加強對運行設備的巡回檢查，及時發現設備異常，防止設備事故，保證設

備安全經濟穩定運行，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度規定了檢修、運行人員對設備系統進行巡回檢查的管理職能、管理與要

求、定期巡視設備的規定、檢查與考核等內容6

本制度適用于設備系統的巡回檢查工作。運行、檢修人員均應通曉本標準。

三、規范性引用文件

《中國國電集團公司規章制度匯編》

四、定義、術語及縮略語

（一）公司

國電電力內蒙古新能源開發有限公司

五、職責與權限

設備巡回檢查在站長的領導下實行統一管理、分級負責，運維人員具體負責本

電站所轄設備巡回檢查。

六、管理內容與要求

（一）巡回檢查

巡回檢查是生產人員對生產現場設備運行情況進行檢查，及時發現設備異常，

防止設備事故，保證設備安全經濟運行必不可少的主要措施，巡回檢查的內容包

括：

1、交接班檢查；

2、定期巡回檢查；

3、預防性檢查；

4、特殊情況檢查。

（二）巡回檢查的要求

1、各類檢查均應由能獨立工作的生產管理人員、檢修、運行人員進行，單獨

巡視高壓設備的人員必須經安全生產部批準。

2、巡回檢查人員必須遵照本電站制定的巡回檢查規定，按照所規定的時間、

路線和項目進行檢查，做到檢查嚴、細、無遺漏.

3、巡回檢查時必須攜帶必備的檢查工具。

4、巡回檢查中不允許隨意拆除檢修安全措施、挪動和跨越遮欄，以及亂動正

在運行的設備等。

5、巡回檢查時應思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要

聽到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重點檢查的設備有

(1)過負荷及長期滿負荷運行的設備。

(2)處于異常運行及有缺陷的設備。

(3)剛操作或調整完畢的設備。

(4)新投入運行的設備(包括檢修后投入運行的設備)o

(三)巡回檢查周期及內容

1、變電站巡視檢查每天一次°巡視內容包括變壓器、六獗化硫開關、刀閘、

電容器及高壓開關柜等設備運行是否正常等。

2、場內集電線路每天檢查一次。檢查內容包括桿塔傾斜、橫擔歪扭及桿塔部

件銹蝕變形、缺損情況;導線、地線銹蝕、斷股、損傷或閃絡燒傷情況;拉線松緊情

況;避雷器及電纜有無異常情況;金具、絕緣子是否完好等。

3、箱變檢查每月一次，具體時間與風機外表檢查相同。檢查內容包括聲音、

溫度、油位、狀態指示及是否有打火放電現象等。

（四）值班人員定期巡視檢查

1、值班人員巡回檢查按電站規定的檢查路線和內容進行。

2、值班人員在巡檢中如發現危及設備或人身安全時，除按有關規定采取緊急

措施外，立即匯報值長。

3、巡檢人員必須做好巡檢記錄，并將巡檢中發現和處理的設備缺陷記入設備

缺陷登記簿內，暫時不能處理，且不影響安全運行的缺陷列入設備大、小修計劃處

理。

七、檢查與考核

（一）電站應按本標準不定期對設備巡檢情況進行檢查，并根據檢查結果對責任

人進行考核。

（二）對因由于違反巡回檢查管理制度而使設備發生事故或公司管理人員發現值

班人員沒有按規定進行巡回檢查或檢查不到位，將對相關責任人進行考核9

設備點檢管理制度「篇八」

1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種；

1、1交接班時巡視。

1、2值班期間正常定期巡視和節EI期間的加強巡視。

1、3天氣變化或設備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內）。

1、4主管部門技術人員的重點監督性巡視。

1、5夜間巡視。

2、每天正常巡視的時間一般規定如下：

2、1兩班制：8：3020：00

2、2重要節日前要對設備進行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。

3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內

容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進行重點檢查。

4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查；

4、1天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。

4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。

4、3大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上

運行設備。

4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無

閃絡放電的現象及覆冰枳雪現象。

4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發熱情況。

4、6設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行

.重點監視。

5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發現的缺陷，如接

觸不良，接點發熱，局部輕微放電以及點暈等。

設備點檢管理制度「篇九」

第一章總則

為做好機電設備的巡回檢查工作，使設備保持良好的工作狀態，充分發揮設備

的工作效能，保證設備安全運行，制定本制度。

1、巡回檢查是對設備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維

修人員負責分管范圍內設備的定期檢查工作。

2、設備巡回檢查時要按預定的路線進行，各崗位要現場張掛巡回檢查路線

圖，并詳細標示檢查的項目、內容、周期。

3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：

(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。

(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。

(3)聽:聽其音響，有無異聲。

(4)嗅；用鼻聞是否有異味。

(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

(6)量：簡單量具測試。

4、在巡檢中發現的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記

錄。

第二章巡回檢查內容

機械部分

1、緊固件

(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱

角嚴重變形Q螺紋無亂扣或禿扣。

(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于

螺栓直徑的1、5倍)。

(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1?3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調整

螺紋露出長度。

(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規定。

2、聯軸器

(1)端面的間隙及同軸度符合規定。

(2)彈性圈柱銷式聯軸器彈性圈外徑與聯軸器銷孔內徑差不應超過3mm。柱銷

螺母防松裝置齊全完好。

(3)齒輪式聯軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。

(4)蛇型彈簧式聯軸器的彈簧不應有損傷，厚度磨損不超過原厚的10機

3、軸和軸承

(1)軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。

(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃,

合金瓦滑動軸承溫度不大于65c°

(3)潤滑油質合格，油量適當，油圈或汕鏈轉動靈活。壓力潤滑系統油路暢

通，不漏油6

(4)滾動軸承轉動靈活、平穩、無異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的

1/2?2/3,不漏油°軸承溫度不大于75℃。

4、減速器

減速器殼體無裂紋和變形c結合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求,

油量適當，油壓正常。

5、基礎

(1)基礎不得有裂紋、剝落和松碎現象。

(2)基礎坑內無積油和積水。

(3)地腳螺栓不得有松動。

6、密封件

(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。

(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形°

(3)各結合面的石棉墊、耐油膠墊應平整，無折皺，眼孔一致，符合原設計的

尺寸和材質Q

7、“五不漏”規定

(1)不漏油：靜止結合面不允許漏油。運動結合面原則上不允許有油跡，擦干

后3min不見油，半小時不成流。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。

(2)不漏風：空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結合而不漏風。距泄露100mm

處用手試驗，無明顯感覺。

(3)不漏水：設備、設施各接合面不漏水。

(4)不漏汽：鍋爐、汽動設備、管路及附件的靜止結合面不漏汽;距泄露200mm

處用手試驗，無明顯感覺。

(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

9、各種設備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數符合規定;鋼絲繩斷絲、直

徑縮小和銹蝕程度不超過《煤獷安全規程》規定。

電氣部分

1、電氣設備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規定要求。設備外殼無變形，

無開焊，無銹蝕等現象。

2、高、低壓電氣設備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全

規程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、