設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1

設(shè)備操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

文件編號(hào):

生效日期:

生產(chǎn)部

大連XXXXXX

目錄

1.數(shù)控車(chē)床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

..................3

2.加工中心操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

..................14

3.普通車(chē)床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

..................30

4.鉆銃床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

..................36

5.四柱液壓機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

..........43

6.砂輪機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

..................49

7.冷焊機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.........56

8.炮塔銃床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.......59

9.沖床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程....................................

.........63

10.手動(dòng)液壓叉車(chē)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.....67

11.電動(dòng)液壓叉車(chē)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.....72

12.搖臂鉆床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.......77

13.PP帶捆扎機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.....83

14.螺桿空氣壓縮機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

…94

15輸送帶操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程....................................

.......105

16.立式鉆床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程.............................

...109

17.鉆攻兩用機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程...............................

.....114

18.無(wú)齒鋸操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..............................

.......118

19.拋丸機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程.............................

.......122

20.柴油叉車(chē)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程.............................

.......127

21.萬(wàn)能升降臺(tái)銃床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程.............................

…135

22.雕刻機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程....................................

.......141

23.工業(yè)焊機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.....145

24.扭力試驗(yàn)機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.....153

25.靜電噴涂流水線操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

…156

26.中溫臺(tái)車(chē)爐操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)

程..................................

.....153

□數(shù)控車(chē)床操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

文件編號(hào)：

日期：

一.操作規(guī)程：

1.目的：

本規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)了數(shù)控車(chē)床的正確操作，以減少和杜絕作業(yè)者人身事故的

發(fā)生。

2.操作要求

2.1操作機(jī)床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機(jī)床。

2.2操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作本卷須知。

2.3使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

2.4機(jī)床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。

2.5加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)。

2.6刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。

2.7機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要去除切屑，要防止用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部

件。

2.8去除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應(yīng)當(dāng)注意不要被切屑劃破手

腳。

2.9要測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。

2.10工作結(jié)束后，各伺服軸回歸原點(diǎn)后停機(jī)，應(yīng)注意保持機(jī)床及控

制設(shè)備的清潔，要及時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

3.操作本卷須知：

3.1機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí),操作者千萬(wàn)不要翻開(kāi)和接觸機(jī)床上示有閃

電符號(hào)的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。

3.2在維護(hù)電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。

3.3機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注

意手的平安，防止造成傷害。

3.4在打雷時(shí)，不要開(kāi)機(jī)床。因?yàn)槔讚魰r(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易

沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或喪失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，

所以，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

3.4.1打雷時(shí)不要開(kāi)啟機(jī)床；

3.4.2在數(shù)控車(chē)間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；

3.4.3每臺(tái)數(shù)控機(jī)床接地良好，并保證接地電阻小于4Q。

3.5禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，同時(shí)要注意精力集中，

杜絕酗酒和疲勞操作。

3.6做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須清掃干凈工作場(chǎng)地、擦

拭干凈機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開(kāi)。

二.維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：

1.目的：

為了充分發(fā)揮其效益，減少故障的發(fā)生，必須按照維護(hù)及保養(yǎng)

規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

2.維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：

2.1數(shù)控系統(tǒng)中硬件控制局部的維護(hù)與保養(yǎng)

每年讓有經(jīng)驗(yàn)的維修電工檢查一次。檢測(cè)有關(guān)的參考電壓是否在

規(guī)定范圍內(nèi)，如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等，假

設(shè)不正常并去除灰塵；檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動(dòng)；檢查各

功能模塊使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并去除灰塵;檢查伺服放大器和主軸

放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠，去除灰塵；檢測(cè)

各功能模塊使用的存儲(chǔ)器后備電池的電壓是否正常，一般應(yīng)根據(jù)廠聲

的要求定期更換。對(duì)于長(zhǎng)期停用的機(jī)床，應(yīng)每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行4小時(shí)，這

樣可以延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命。

2.2機(jī)床機(jī)械局部的維護(hù)與保養(yǎng)

操作者在每班加工結(jié)束后，應(yīng)清掃干凈散落于拖板、導(dǎo)軌等處的

切屑；在工作時(shí)注意檢查排屑器是否正常以免造成切屑堆積，損壞導(dǎo)

軌精度，危及滾珠絲杠與導(dǎo)軌的壽命；在工作結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸

回歸原點(diǎn)后停機(jī)。

2.3機(jī)床主軸電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

維修電工應(yīng)每年檢查一次伺服電機(jī)和主軸電機(jī)。著重檢查其運(yùn)行

噪聲、溫升，假設(shè)噪聲過(guò)大，應(yīng)查明原因，是軸承等機(jī)械問(wèn)題還是與

其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問(wèn)題，采取相應(yīng)措施加以解決。對(duì)于直流

電機(jī)，應(yīng)對(duì)其電刷、換向器等進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修或更換，使其工

作狀態(tài)良好。檢查電機(jī)端部的冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常并清掃灰塵；檢

查電機(jī)各聯(lián)接插頭是否松動(dòng)。

2.4機(jī)床進(jìn)給伺服電機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

對(duì)于數(shù)控車(chē)床的伺服電動(dòng)機(jī)，要在10~12個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保

養(yǎng)，加速或者減速變化頻繁的機(jī)床要在2個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。維

護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：用枯燥的壓縮空氣吹除電刷的粉塵，檢查電刷

的磨損情況，如需更換，需選用規(guī)格相同的電刷，更換后要空載運(yùn)行

一定時(shí)間使其與換向器外表吻合；檢查清掃電樞整流子以防止短路;

如裝有測(cè)速電機(jī)和脈沖編碼器時(shí)，也要進(jìn)行檢查和清掃。數(shù)控車(chē)床中

的直流伺服電機(jī)應(yīng)每年至少檢查一次，一般應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況

下，并且電動(dòng)機(jī)已完全冷卻的情況下進(jìn)行檢查；取下橡膠刷帽，用坪

釘旋具刀擰下刷蓋取出電刷；測(cè)量電刷長(zhǎng)度，如FANUC直流伺服電

動(dòng)機(jī)的電刷由10mm磨損到小于5mm時(shí)，必須更換同一型號(hào)的電刷；

仔細(xì)檢查電刷的弧形接觸面是否有深溝和裂痕，以及電刷彈簧上是否

有打火痕跡。如有上述現(xiàn)象，那么要考慮電動(dòng)機(jī)的工作條件是否過(guò)分

惡劣或電動(dòng)機(jī)本身是否有問(wèn)題。用不含金屬粉末及水分的壓縮空氣導(dǎo)

入裝電刷的刷孔，吹凈粘在刷孔壁上的電刷粉末。如果難以吹凈，可

用螺釘旋具尖輕輕清理，直至孔壁全部干凈為止，但要注意不要碰到

換向器外表。重新裝上電刷，擰緊刷蓋。如果更換了新電刷，應(yīng)使電

動(dòng)機(jī)空運(yùn)行跑合一段時(shí)間，以使電刷外表和換向器外表相吻合。

2.5機(jī)床測(cè)量反響元件的維護(hù)與保養(yǎng)

檢測(cè)元件采用編碼器、光柵尺的較多，也有使用感應(yīng)同下尺、磁

尺、旋轉(zhuǎn)變壓器等。維修電工每周應(yīng)檢查一次檢測(cè)元件聯(lián)接是否松動(dòng),

是否被油液或灰塵污染。

2.6機(jī)床電氣局部的維護(hù)與保養(yǎng)

具體檢查可按如下步驟進(jìn)行：

①檢查三相電源的電壓值是否正常，有無(wú)偏相，如果輸入的電壓

超出允許范圍那么進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；

②檢查所有電氣聯(lián)接是否良好；

③檢查各類(lèi)開(kāi)關(guān)是否有效，可借助于數(shù)控系統(tǒng)CRT顯示的自診斷

畫(huà)面及可編程機(jī)床控制器（PMC）、輸入輸出模塊上的LED指示燈檢

查確認(rèn)，假設(shè)不良應(yīng)更換;

④檢查各繼電器、接觸器是否工作正常，觸點(diǎn)是否完好，可利用

數(shù)控編程語(yǔ)言編輯一個(gè)功能試驗(yàn)程序,通過(guò)運(yùn)行該程序確認(rèn)各元器件

是否完好有效；

⑤檢驗(yàn)熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)器件是否有效，等等。能上

電氣保養(yǎng)應(yīng)由車(chē)間電工實(shí)施，每年檢查調(diào)整一次。電氣控制柜及操作

面板顯示器的箱門(mén)應(yīng)密封,不能用翻開(kāi)柜門(mén)使用外部風(fēng)扇冷卻的方式

降溫。操作者應(yīng)每月清掃一次電氣柜防塵濾網(wǎng)，每天檢查一次電氣柜

冷卻風(fēng)扇或空調(diào)運(yùn)行是否正常。

2.7機(jī)床液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

各液壓閥、液壓缸及管子接頭是否有外漏；液壓泵或液壓馬達(dá)運(yùn)

轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常噪聲等現(xiàn)象；液壓缸移動(dòng)時(shí)工作是否正常平穩(wěn)；液壓

系統(tǒng)的各測(cè)壓點(diǎn)壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，壓力是否穩(wěn)定；油液的溫

度是否在允許的范圍內(nèi)；液壓系統(tǒng)工作時(shí)有無(wú)高頻振動(dòng)；電氣控制或

撞塊（凸輪）控制的換向閥工作是否靈敏可靠，油箱內(nèi)油量是否在油

標(biāo)刻線范圍內(nèi)；行位開(kāi)關(guān)或限位擋塊的位置是否有變動(dòng)；液壓系統(tǒng)手

動(dòng)或自開(kāi)工作循環(huán)時(shí)是否有異常現(xiàn)象;定期對(duì)油箱內(nèi)的油液進(jìn)行取樣

化驗(yàn)，檢查油液質(zhì)量，定期過(guò)濾或更換油液；定期檢查蓄能器的工作

性能；定期檢查冷卻器和加熱器的工作性能；定期檢查和旋緊重要部

位的螺釘、螺母、接頭和法蘭螺釘；定期檢查更換密封元件；定期檢

查清洗或更換液壓元件；定期檢查清洗或更換濾芯；定期檢查或清洗

液壓油箱和管道。操作者每周應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)壓力有無(wú)變化，如有變

化，應(yīng)查明原因，并調(diào)整至機(jī)床制造廠要求的范圍內(nèi)。操作者在使用

過(guò)程中，應(yīng)注意觀察刀具自動(dòng)換刀系統(tǒng)、自動(dòng)拖板移動(dòng)系統(tǒng)工作是否

正常；液壓油箱內(nèi)油位是否在允許的范圍內(nèi)，油溫是否正常，冷卻風(fēng)

扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；每月應(yīng)定期清掃液壓油冷卻器及冷卻風(fēng)扇上的灰

塵；每年應(yīng)清洗液壓油過(guò)濾裝置；檢查液壓油的油質(zhì)，如果失效變質(zhì)

應(yīng)及時(shí)更換,所用油品應(yīng)是機(jī)床制造廠要求品牌或已經(jīng)難確認(rèn)可代用

的品牌;每年檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸的壓力,使其符合出廠要求。

2.8機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

保證供給潔凈的壓縮空氣，壓縮空氣中通常都含有水分、油分和

粉塵等雜質(zhì)。水分會(huì)使管道、閥和氣缸腐蝕；油液會(huì)使橡膠、塑料和

密封材料變質(zhì)；粉塵造成閥體動(dòng)作失靈。選用適宜的過(guò)濾器可以去除

壓縮空氣中的雜質(zhì)，使用過(guò)濾器時(shí)應(yīng)及時(shí)排除和清理積存的液體，否

那么，當(dāng)積存液體接近擋水板時(shí)，氣流仍可將積存物卷起。保證空氣

中含有適量的潤(rùn)滑油，大多數(shù)氣動(dòng)執(zhí)行元件和控制元件都有要求適度

的潤(rùn)滑。潤(rùn)滑的方法一般采用油霧器進(jìn)行噴霧潤(rùn)滑，油霧器一般安裝

在過(guò)濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過(guò)多，通常每10m

的自由空氣供1mL的油量（即40到50滴油）檢查潤(rùn)滑是否良好的

一個(gè)方法是；找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，如果閥在

工作三到四個(gè)循環(huán)后，白紙上只有很輕的斑點(diǎn)時(shí)，說(shuō)明潤(rùn)滑是良好的。

保持氣動(dòng)系統(tǒng)的密封性，漏氣不僅增加了能量的消耗，也會(huì)導(dǎo)致供氣

壓力的下降，甚至造成氣動(dòng)元件工作失常。嚴(yán)重的漏氣在氣動(dòng)系統(tǒng)停

止運(yùn)行時(shí)，由漏氣引起的噪聲很容易發(fā)現(xiàn);輕微的漏氣那么利用儀表，

或用涂抹肥皂水的方法進(jìn)行檢查。保證氣動(dòng)元件中運(yùn)動(dòng)零件的靈敏

性，從空氣壓縮機(jī)排出的壓縮空氣，包含有粒度為Um的壓縮機(jī)油微

粒，在排氣溫度為120~220。C的高溫下，這些油粒會(huì)迅速氧化，氧

化后油粒顏色變深，粘性增大，并逐步由液態(tài)固化成油泥。這種Um

級(jí)以下的顆粒，一般過(guò)濾器無(wú)法濾除。當(dāng)它們進(jìn)入到換向閥后便附著

在閥芯上，使閥的靈敏度逐步降低，甚至出現(xiàn)動(dòng)作失靈。為了去除油

泥，保證靈敏度，可氣動(dòng)系統(tǒng)的過(guò)濾器之后，安裝油霧別離器，將油

泥別離出。此外，定期清洗液壓閥也可以保證閥的靈敏度。保證氣動(dòng)

裝置具有適宜的工作壓力和運(yùn)動(dòng)速度，調(diào)節(jié)工作壓力時(shí)，壓力表應(yīng)當(dāng)

工作可靠，讀數(shù)準(zhǔn)確。減壓閥與節(jié)流閥調(diào)節(jié)好后，必須緊固調(diào)壓閥蓋

或鎖緊螺母，防止松動(dòng)。操作者應(yīng)每天檢查壓縮空氣的壓力是否正常;

過(guò)濾器需要手動(dòng)排水的，夏季應(yīng)兩天排一次，冬季一周排一次；每月

檢查潤(rùn)滑器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否用完，及時(shí)添加規(guī)定品牌的潤(rùn)滑油。

2.9機(jī)床潤(rùn)滑局部的維護(hù)與保養(yǎng)

各潤(rùn)滑部位必須按潤(rùn)滑圖定期加油，注入的潤(rùn)滑油必須清潔。潤(rùn)

滑處應(yīng)每周定期加油一次，找出耗油量的規(guī)律，發(fā)現(xiàn)供油減少時(shí)應(yīng)及

時(shí)通知維修工檢修。操作者應(yīng)隨時(shí)注意CRT顯示器上的運(yùn)動(dòng)軸監(jiān)控畫(huà)

面，發(fā)現(xiàn)電流增大等異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)通知維修工維修。維修工每年

應(yīng)進(jìn)行一次潤(rùn)滑油分配裝置的檢查,發(fā)現(xiàn)油路堵塞或漏油應(yīng)及時(shí)疏通

或修復(fù)。底座里的澗滑油必須加到油標(biāo)的最高線，以保證潤(rùn)滑工作的

正常進(jìn)行。因此，必須經(jīng)常檢查油位是否正確，潤(rùn)滑油應(yīng)5—6個(gè)月

更換一次。由于新機(jī)床各部件的初磨損較大，所以，第一次和第二次

換油的時(shí)間應(yīng)提前到每月?lián)Q一次，以便及時(shí)去除污物。廢油排出后，

箱內(nèi)應(yīng)用煤油沖洗干凈，（包括床頭箱及底座內(nèi)油箱）。同時(shí)清洗或更

換濾油器。

2.10可編程機(jī)床控制器(NC)的維護(hù)與保養(yǎng)

主要檢查NC的電源模塊的電壓輸出是否正常；輸入輸出模塊的

接線是否松動(dòng)；輸出模塊內(nèi)各路熔斷器是否完好；后備電池的電壓是

否正常，必要時(shí)進(jìn)行更換。對(duì)NC輸入輸出點(diǎn)的檢查可利用CRT上的

診斷畫(huà)面用置位復(fù)位的方式檢查,也可用運(yùn)行功能試驗(yàn)程序的方法檢

查。

2.11有些數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)存儲(chǔ)器是采用CMOS元件，其存儲(chǔ)內(nèi)容在

斷電時(shí)靠電池代電保持。一般應(yīng)在一年內(nèi)更換一次電池，并且一

定要在數(shù)控系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進(jìn)行，否那么會(huì)使存儲(chǔ)參數(shù)喪失，

導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)不能工作。

2.12及時(shí)清掃。如空氣過(guò)濾器的清掃，電氣柜的清掃，印制線路板

的清掃。

2.13X,Z軸進(jìn)給局部的軸承潤(rùn)滑脂，應(yīng)每年更換一次，更換時(shí)，

一定要把軸承清洗干凈。

2.14自動(dòng)潤(rùn)滑泵里的過(guò)濾器，每月清洗一次，各個(gè)刮屑板，應(yīng)每月

用煤油清洗一次，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

2.15長(zhǎng)期不用數(shù)控車(chē)床的維護(hù)與保養(yǎng)：

在數(shù)控車(chē)床閑置不用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)通電，在機(jī)

床鎖住情況下，使其空運(yùn)行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應(yīng)

該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅(qū)走數(shù)控柜內(nèi)的潮氣，

以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。

3.數(shù)控車(chē)床維護(hù)與保養(yǎng)一覽表

序保養(yǎng)保養(yǎng)維護(hù)和保

維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注

號(hào)類(lèi)別周期養(yǎng)部位

日常導(dǎo)軌潤(rùn)滑油標(biāo)、潤(rùn)滑泵，每天使用前操作者（設(shè)

1每天

保養(yǎng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)打油潤(rùn)滑導(dǎo)軌備責(zé)任人）

清理切屑及臟物，滑動(dòng)導(dǎo)軌

檢查有無(wú)劃痕，滾動(dòng)導(dǎo)軌潤(rùn)

導(dǎo)軌、拖滑情況

日常操作者（設(shè)

2每天板等機(jī)械工作時(shí)檢查排屑器是否正

保養(yǎng)備責(zé)任人）

局部常，是否有切屑堆積

每班結(jié)束前，應(yīng)將各伺服軸

回歸原點(diǎn)后停機(jī)

日常油箱泵有無(wú)異常噪聲，工作操作者（設(shè)

3每天液壓系統(tǒng)

保養(yǎng)油面圖度是否適宜，壓力表備責(zé)任人〕

指示是否正常，有無(wú)泄漏

日常主軸潤(rùn)滑油量、油質(zhì)、溫度、有無(wú)泄操作者（設(shè)

4每天

保養(yǎng)油箱漏備責(zé)任人）

日常液壓平衡操作者（設(shè)

5每天工作是否正常

保養(yǎng)系統(tǒng)備責(zé)任人）

氣源自動(dòng)

日常分水過(guò)濾及時(shí)清理分水器中過(guò)濾出的操作者（設(shè)

6每天

保養(yǎng)器自動(dòng)枯水分，檢查壓力備責(zé)任人）

燥器

電器箱散冷卻風(fēng)扇工作是否正常，過(guò)

日常操作者（設(shè)

7每天熱、通風(fēng)濾器有無(wú)堵塞，及時(shí)清洗過(guò)

保養(yǎng)備責(zé)任人）

裝置濾器

日常各種防護(hù)有無(wú)松動(dòng)、漏水，特別是導(dǎo)操作者（設(shè)

8每天

保養(yǎng)罩軌防護(hù)裝置備責(zé)任人〕

液壓泵有無(wú)噪聲，壓力表示

日常機(jī)床液壓操作者（設(shè)

9每天數(shù)個(gè)接頭有無(wú)松動(dòng)，油面是

保養(yǎng)系統(tǒng)備責(zé)任人）

否正常

堅(jiān)持每周清洗一次，保持無(wú)設(shè)備維修

一級(jí)每半空氣過(guò)濾

10塵，通暢，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更人員、操作

保養(yǎng)年器

換者

一級(jí)每半各電氣柜電工、操作

11清洗粘附的塵土

保養(yǎng)年過(guò)濾網(wǎng)者

一級(jí)每半機(jī)床測(cè)量檢查檢測(cè)元件聯(lián)接是否松電工、操作

12

保養(yǎng)年反響元件動(dòng)，是否被油污或灰塵污染者

二級(jí)洗絲杠上的舊潤(rùn)滑脂，換新設(shè)備維修

13每年滾珠絲杠

保養(yǎng)潤(rùn)滑脂人員

二級(jí)清洗各類(lèi)閥、過(guò)濾器，清洗設(shè)備維修

14每年液壓油路

保養(yǎng)油箱底，換油人員

二級(jí)主軸潤(rùn)滑清洗過(guò)濾器，油箱，更換潤(rùn)設(shè)備維修

15每年

保養(yǎng)箱滑油人員

各軸導(dǎo)軌

二級(jí)設(shè)備維修

16每年上鑲條，按說(shuō)明書(shū)要求調(diào)整松緊狀態(tài)

保養(yǎng)人員

壓緊滾輪

檢查和更檢查換向器外表，去除毛刺，

二級(jí)

17一年換電機(jī)碳吹凈碳粉，磨損過(guò)多的碳刷電工

保養(yǎng)

刷及時(shí)更換

用枯燥的壓縮空氣吹除電刷檢查時(shí)需斷

機(jī)床進(jìn)給粉塵，檢查電刷磨損情況；電進(jìn)行

二級(jí)伺服電機(jī)需更換時(shí)，必須更換規(guī)格相

18每年電工

保養(yǎng)的維護(hù)與同的電刷，更換后空運(yùn)行一

保養(yǎng)定時(shí)間；

檢查清掃電樞整流子以防短

路；

裝有測(cè)速電機(jī)和脈沖編碼器

時(shí)，也要檢查和清掃

二級(jí)冷卻油泵設(shè)備維修

19一年清洗冷卻油池，更換過(guò)濾器

保養(yǎng)過(guò)濾器人員

檢查電機(jī)的運(yùn)行噪聲、溫升

是否正常；

對(duì)直流電機(jī)電刷、換向器等

主軸電動(dòng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、維系或更

二級(jí)

20每年機(jī)的維護(hù)換；電工

保養(yǎng)

與保養(yǎng)檢查電機(jī)端不冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)

是否正常并清掃灰塵；

檢查電機(jī)各聯(lián)結(jié)插頭是否松

動(dòng)。

二級(jí)不定設(shè)備維修

21運(yùn)屑器清理切屑，檢查是否卡住

保養(yǎng)期人員

二級(jí)不定供電網(wǎng)絡(luò)大修，停電后檢查

22電源電工

保養(yǎng)期電源的相序，電壓

二級(jí)不定電動(dòng)機(jī)傳設(shè)備維修

23調(diào)整傳動(dòng)帶松緊

保養(yǎng)期動(dòng)帶人員

二級(jí)不定隨時(shí)檢查液面高度，及時(shí)添設(shè)備維修

24冷卻液箱

保養(yǎng)期加冷卻液，太臟應(yīng)及時(shí)更換人員

各相關(guān)電壓是否正常并去除

灰塵；

數(shù)控系統(tǒng)

二級(jí)各電器元件聯(lián)結(jié)是否松動(dòng)；

25每年硬件控制電工

保養(yǎng)檢查各功能模塊風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是

局部

否正常并去除灰塵；

檢測(cè)各功能模塊使用的存儲(chǔ)

器后背電池電壓是否正常

操作者（設(shè)

長(zhǎng)期不用

一級(jí)每半每月開(kāi)機(jī)運(yùn)行4小時(shí)以延長(zhǎng)備責(zé)任

26的數(shù)控車(chē)

保養(yǎng)年數(shù)控車(chē)床的使用壽命人）、設(shè)備

床

維修人員

清洗液壓油過(guò)濾裝置，檢查

二級(jí)液壓油油質(zhì)；設(shè)備維修

27每年液壓系統(tǒng)

保養(yǎng)檢查調(diào)整一次主軸箱平衡缸人員

壓力，使其符合出廠要求

每月清掃液壓油冷卻器和冷

一級(jí)液壓油冷操作者（設(shè)

28每年卻風(fēng)扇的灰塵，檢查冷卻風(fēng)

保養(yǎng)卻器備責(zé)任人）

扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常

□加工中心操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

文件編號(hào)：

日期：

一.操作規(guī)程：

1.目的：

本規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)了加工中心的正確操作，以減少和杜絕作業(yè)者人身事

故的發(fā)生。

2.操作要求及本卷須知

2.1數(shù)控機(jī)床平安操作要求及根本本卷須知

2.1.1工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽；高速銃

削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銃削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套,

以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。

2.1.2一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多

人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)兩

人同時(shí)操作機(jī)床，除出異常情況，按“急?！ò粹o外。

2.1.3上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、

結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。加工中心的開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按

照機(jī)床說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。

2.1.4操作過(guò)程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急?！卑粹o，以確

保人身和設(shè)備的平安。

2.L5不要在數(shù)控機(jī)床周?chē)胖谜系K物，工作空間應(yīng)足夠大。

2.1.6更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬(wàn)不要用手去接觸電動(dòng)

機(jī)、變壓器、控制板等有高壓電源的場(chǎng)合。

2.1.7在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后

再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

2.1.8開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能

自動(dòng)復(fù)位。開(kāi)機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定給相關(guān)部

位加油，并檢查油標(biāo)、油量。

2.1.9主軸啟動(dòng)開(kāi)始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門(mén)，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)

禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。

2.1.10加工程序必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。

2.1.11不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

2.1.12機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許翻開(kāi)電氣柜的門(mén)，以防觸電造成

生命危險(xiǎn)。

2.1.13操作前，將倍率設(shè)置為最低，操作結(jié)束后，將倍率設(shè)置為

最低。

2.1.14手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇適宜的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，

刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

2.1.15嚴(yán)禁敲主軸、頂尖、刀具、導(dǎo)軌。

2.1.16按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯

示屏。

2.1.17操作者必須嚴(yán)格按照加工中心操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操

作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。

2.1.18機(jī)床上的保險(xiǎn)和平安防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移

動(dòng)。

2.1.19操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，

請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

2.1.20機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，喪

失或損壞照價(jià)賠償。

2.1.21機(jī)床進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，請(qǐng)切斷電源，或在機(jī)床操作面板前

放置醒目標(biāo)示，以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。

2.1.22在實(shí)習(xí)中，未經(jīng)老師允許不得接通電源、操作機(jī)床和儀器。

2.2工作前的準(zhǔn)備工作：

2.2.1操作者每天工作前先看前一天點(diǎn)檢卡，按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)定檢查

機(jī)床，填寫(xiě)點(diǎn)檢卡。

2.2.2檢查機(jī)床各局部是否完整、正常，機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面，不準(zhǔn)

直接放置工具，工件及其他雜物，機(jī)床的平安防護(hù)裝置是否牢靠。

2.2.3檢查工作臺(tái)，導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷，如有

應(yīng)通知指導(dǎo)教師一起查看，并作好記錄。

2.2.4機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正

常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各局部供油潤(rùn)滑。

2.2.5檢查刀具及刀片是否松動(dòng)，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換，檢

查操作面板是否有異常。

2.2.6檢查倍率開(kāi)關(guān)、主軸倍率，將其調(diào)至最低。

2.2.7檢查操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。是否靈

活、準(zhǔn)確、可靠。

2.3工作過(guò)程中的平安本卷須知：

2.3.1機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、

自動(dòng)的原那么。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原那么，

其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于5T0分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況

后，方可開(kāi)始工作。

2.3.2刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床c找

正工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)套筒柄增加力矩的方法緊固刀

具、工件。

2.3.3不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔

徑不符、外表有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

2.3.4按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超

標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷、超重使用機(jī)床。

2.3.5加工前，檢查程序與工件或毛坯是否一致；檢查工件坐標(biāo)系與

程序坐標(biāo)系是否相符；檢查刀具表內(nèi)刀具是否與程序內(nèi)刀具信息

一致；檢查程序是否正確、切削用量的選擇是否合理；確定機(jī)床

狀態(tài)及各開(kāi)關(guān)位置（進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)應(yīng)為0）；確認(rèn)工件夾緊；對(duì)刀

并確定對(duì)刀正確后，待完成以上工作，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加

工。

2.3.6機(jī)床進(jìn)入中斷模式，隨時(shí)可以再次啟動(dòng)，勿進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行

任何工作，進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行工作前，請(qǐng)將機(jī)床設(shè)定在急停模式,

以防機(jī)床遭人啟動(dòng)。

2.3.7當(dāng)正常加工時(shí)，需要暫停程序前，應(yīng)先將倍率開(kāi)關(guān)緩慢關(guān)至0

位；中斷程序后恢復(fù)加工時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)給至原加工位置，再逐漸

恢復(fù)到正常切削速率。

2.3.8刀具必須夾緊，磨損及時(shí)更換。

2.3.9機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

2.3.10禁止用手接觸刀尖和鐵屑，禁止用手或其它任何方式接觸

正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

2.3.11禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、

也不能清掃機(jī)床。

2.3.12切削刀具未離開(kāi)工件，不準(zhǔn)停車(chē)。

2.3.13經(jīng)常去除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)

動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。

2.3.14密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑情況，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震

動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢

查，排除故障后，方可繼續(xù)工作，并作好記錄。學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)，加

工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車(chē),

保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告指導(dǎo)教師，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

2.3.15機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停按鈕，保持事故現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告

有關(guān)部門(mén)分析處理。

2.3.16在加工過(guò)程中，不允許翻開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

2.3.17操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整

工件時(shí)，都應(yīng)停車(chē)。

2.3.18嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)本

人同意。

2.3.19自動(dòng)運(yùn)行前，確認(rèn)刀具補(bǔ)償值和工件原點(diǎn)的設(shè)定。確認(rèn)操

作面板上進(jìn)給軸的速度及其倍率開(kāi)關(guān)狀態(tài)。

2.3.20切削加工要在各軸與主軸的扭矩和功率范圍內(nèi)使用。

2.3.21裝卸及測(cè)量工件時(shí)，把刀具移到平安位置，主軸停轉(zhuǎn)；要

確認(rèn)工件在卡緊狀態(tài)下加工。

2.3.22使用快速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意工作臺(tái)面情況，以免發(fā)生事故。

2.3.23裝卸大件、大平口鉗及分度頭等較重物件需多人搬運(yùn)時(shí)，

動(dòng)作要協(xié)調(diào)，應(yīng)注意平安，以免發(fā)生事故。

2.3.24每次開(kāi)機(jī)后，必須首先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。

2.3.25裝卸工作、測(cè)量對(duì)刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必須

停車(chē)進(jìn)行。

2.3.26工件必須夾緊，墊鐵必須墊平，以免松動(dòng)發(fā)生事故。

2.3.27不準(zhǔn)使用鈍的刀具和過(guò)大的吃刀深度、進(jìn)刀速度進(jìn)行加工。

2.3.28在主軸旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動(dòng)。

2.3.29切削中嚴(yán)禁用手或鉤子清理鐵屑，非切削狀態(tài)時(shí)一定要用

清理鐵屑的專(zhuān)用工具，以免發(fā)生事故。

2.3.30操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位，如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間

長(zhǎng)短，都應(yīng)停車(chē)，以免發(fā)生事故。

2.3.31開(kāi)車(chē)時(shí)，工作臺(tái)不得放置工具或其它無(wú)關(guān)物件，操作者應(yīng)

注意不要使刀具與工作臺(tái)撞擊。

2.4工作完成后的本卷須知

2.4.1將機(jī)械操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等扳到非工作位置上。

2.4.2去除切屑、擦拭機(jī)床，清理排屑器，清潔機(jī)床與工作場(chǎng)地c導(dǎo)

軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)

禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。

2.4.3注意檢查或更換磨損壞r的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板（防護(hù)罩）o

2.4.4檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

2.4.5將工作臺(tái)停在合理的位置，不允許將工作臺(tái)停在行程開(kāi)關(guān)上,

并切斷機(jī)床電源。

2.4.6認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填好機(jī)床點(diǎn)檢卡和設(shè)備使用登記

表。

二.維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：

1.目的：

對(duì)機(jī)床的精心維護(hù)保養(yǎng)，可以保持機(jī)床加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，延

長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。

2.維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：

2.1數(shù)控設(shè)備使用之根本要求

2.1.1數(shù)控設(shè)備要求要防止潮濕、粉塵過(guò)多和有腐蝕氣體的場(chǎng)所；

2.1.2防止陽(yáng)光的直接照射和其它熱輻射,精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動(dòng)

大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；

2.1.3設(shè)備的運(yùn)行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要

控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度波動(dòng)；

2.1.4為防止電源波動(dòng)幅度大（大于正負(fù)10%）和可能的瞬間干擾信

號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專(zhuān)線供電（如從低壓配電室分一路

單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影

響和電氣干擾。

2.2日常加工精度維持

2.2.1開(kāi)機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長(zhǎng)期不用的

機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間；

2.2.2檢查油路是否暢通；

2.2.3關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各

軸行程中間位置）；

2.2.4機(jī)床保持枯燥清潔。

2.3每日維護(hù)保養(yǎng)

2.3.1每日對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床控制面板、主軸

錐孔、刀具車(chē)、刀頭及錐柄、刀庫(kù)刀臂及刀倉(cāng)、轉(zhuǎn)塔；XY軸銀金

護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2.3.2檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑；

2.3.3檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加；

2.3.4檢查空氣壓力是否正常；

2.3.5檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐

孔，并噴上輕質(zhì)油；

2.3.6清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪；

2.3.7檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常;

2.3.8檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象；

2.3.9機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作；

2.3.10維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

2.4每周保養(yǎng)

2.4.1清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)；

2.4.2檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔；

2.4.3檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移；

2.4.4檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤(pán)回轉(zhuǎn)是否順暢；

2.4.5如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油；

2.4.6清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧別離器中的油量，檢

查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性，因?yàn)?/p>

氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤(rùn)滑系統(tǒng)；

2.4.7防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機(jī)加車(chē)間的空氣中一般都

會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路

板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器

件及電路板損壞。

2.5每月保養(yǎng)

2.5.1檢測(cè)軸軌道潤(rùn)滑情況，軌道面必須保證潤(rùn)滑良好；

2.5.2檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊；

2.5.3檢查打刀缸油杯油是否足夠，缺乏及時(shí)添加；

2.5.4檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

2.6半年保養(yǎng)

2.6.1拆開(kāi)軸防屑護(hù)罩，清潔軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開(kāi)

關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；

2.6.2檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常聲音;

2.6.3更換油壓?jiǎn)卧?，刀?kù)減速機(jī)構(gòu)油；

2.6.4測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量；

2.6.5清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；

2.6.6全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常；

2.6.7檢查所有按鍵是否靈敏正常；

2.6.8檢查調(diào)整機(jī)械水平；

2.6.9清洗切削水箱，更換切削液。

2.7年度專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理

2.7.1注意：專(zhuān)業(yè)維護(hù)保養(yǎng)或修理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行。

2.7.2接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身平安；

2.7.3對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。

如接線是否松動(dòng)，噪音是否過(guò)大，找出原因并排除隱患；

2.7.4確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否那么可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p

壞；

2.7.5保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除；

2.7.6檢查各軸垂直精度，調(diào)整機(jī)床的幾何精度。恢復(fù)或到達(dá)機(jī)床的

要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的根底。例如：XZ、YZ垂直

度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱(chēng)度，主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度

不好會(huì)影響加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)是我

們保養(yǎng)的重點(diǎn)；

2.7.7檢查各軸電機(jī)與絲桿的磨損和間隙,并檢查各軸兩端支撐軸承

是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí)，會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲，影

響機(jī)床的傳動(dòng)精度，損壞絲桿冷卻密封圈，導(dǎo)致切削液泄漏，嚴(yán)

重影響絲桿和主軸壽命；

2.7.8檢查各軸的防護(hù)罩，必要時(shí)更換之。防護(hù)罩不好直接加速導(dǎo)軌

的磨損，假設(shè)有較大的變形，不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載，還會(huì)對(duì)導(dǎo)

軌造成較大的傷害；

2.7.9絲桿的校直，由于有些用戶(hù)在機(jī)床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好

造成絲桿變形，直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲桿，使

之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲桿，以保證絲桿在運(yùn)動(dòng)

中盡量不受切向力，使絲桿在加工中也處在自然狀態(tài)；

2.7.10檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松

緊程度，防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時(shí)更換主軸V帶，

并檢查1000r/min主軸上下檔轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必

要時(shí)添加，缺油會(huì)造成低檔轉(zhuǎn)換時(shí)的故障，嚴(yán)重地影響銃削加工

時(shí)的外表粗糙度，使切削轉(zhuǎn)矩降底；

2.7.11刀庫(kù)的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行，必要

時(shí)更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運(yùn)動(dòng)

部件處添加潤(rùn)滑油脂；

2.7.12防止系統(tǒng)過(guò)熱：應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是

否正常。檢查風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，假設(shè)過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積

聚過(guò)多，不及時(shí)清理，會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高；

2.7.13數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù):檢查機(jī)床傳輸信號(hào)

線有無(wú)破損，接口、接頭螺絲螺帽是否松動(dòng)脫落，網(wǎng)線是否插穩(wěn),

路由器清潔維護(hù)等；

2.7.14直流電動(dòng)機(jī)電刷的定期檢查和更換：直流電動(dòng)機(jī)電刷的過(guò)

度磨損，影響電動(dòng)機(jī)的性能，甚至造成電機(jī)損壞。為此，應(yīng)對(duì)電

動(dòng)機(jī)電刷進(jìn)行定期檢查和更換，數(shù)控車(chē)床，數(shù)控銃床，加工中心

等，應(yīng)每年檢查一次；

2.7.15定期檢查和更換存儲(chǔ)用電池：一般數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)對(duì)CMOSRAM

存儲(chǔ)器件設(shè)有可充電電池維護(hù)電路，以保證系統(tǒng)不通電期間能保

持其存儲(chǔ)器的內(nèi)容。在一般情況下，即使尚未失效，也應(yīng)每年更

換一次，以確保系統(tǒng)正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)供電狀

態(tài)下進(jìn)行，以防更換時(shí)RAM內(nèi)信息喪失；

2.7.16清潔控制柜內(nèi)電氣元件、檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);

清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板、風(fēng)扇、空氣過(guò)濾網(wǎng)、散

熱裝置等；清潔操作面板內(nèi)部元件、電路板、風(fēng)扇、檢查插接件

緊固狀態(tài)。

3.加工中心維護(hù)與保養(yǎng)一覽表

序保養(yǎng)保養(yǎng)維護(hù)和保

維護(hù)和保養(yǎng)內(nèi)容保養(yǎng)人備注

號(hào)類(lèi)別周期養(yǎng)部位

對(duì)機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床控制

面板、主軸錐孔、刀具車(chē)、刀頭及錐柄、刀庫(kù)

日常刀臂及刀倉(cāng)、轉(zhuǎn)塔；XY軸飯金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔操作者（設(shè)

機(jī)床

1每天性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；每天班后對(duì)

保養(yǎng)設(shè)備進(jìn)行清掃清潔工作，維持設(shè)備四周環(huán)境整備責(zé)任人）

潔

日常操作者（設(shè)

2每天潤(rùn)滑油檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑

保養(yǎng)備責(zé)任人）

日常檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添操作者（設(shè)

3每天冷卻液箱

保養(yǎng)加備責(zé)任人）

日常操作者（設(shè)

4每天空氣壓力檢查空氣壓力是否正常

保養(yǎng)備責(zé)任人）

日常主軸內(nèi)錐檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉操作者（設(shè)

5每天

保養(yǎng)孔布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油備責(zé)任人）

6日常每天刀庫(kù)刀臂和刀具清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪操作者（設(shè)

保養(yǎng)備責(zé)任人）

日常操作者〔設(shè)

7每天信號(hào)燈檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常

保養(yǎng)備責(zé)任人）

日常操作者（設(shè)

8每天油壓?jiǎn)卧軝z查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象

保養(yǎng)備責(zé)任人）

清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵設(shè)備維修

一級(jí)濾網(wǎng)；

9每周熱交換器人員，操作

保養(yǎng)

者輔助

設(shè)備維修

一級(jí)

10每周刀具拉栓人員，操作

保養(yǎng)

檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔；者輔助

檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移：設(shè)備維修

一級(jí)

11每周三軸人員，操作

保養(yǎng)

者輔助

檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤(pán)回轉(zhuǎn)是否順

刀庫(kù)

12一級(jí)每周暢；設(shè)備維修

保養(yǎng)人員，操作

者輔助

如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及設(shè)備維修

一級(jí)時(shí)加注油冷油；

13每周油冷機(jī)人員，操作

保養(yǎng)

者輔助

清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份，檢查油霧別離

器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，設(shè)備維修

一級(jí)檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性；

14每周氣路系統(tǒng)人員，操作

保養(yǎng)

者輔助

檢測(cè)軸軌道潤(rùn)滑情況，軌道面必須保證潤(rùn)滑良

一級(jí)好；設(shè)備維修

15保養(yǎng)每月軸軌道人員，操作

者輔助

檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊；設(shè)備維修

一級(jí)

16每月極限開(kāi)關(guān)及碰塊人員，操作

保養(yǎng)

者輔助

檢查打刀缸油杯油是否足夠，缺乏及時(shí)添加：

17一級(jí)每月打刀缸油杯設(shè)備維修

保養(yǎng)人員，操作

者輔助

檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存設(shè)備維修

一級(jí)在.

18每月指示牌與警告銘人員，操作

保養(yǎng)牌

者輔助

二級(jí)每半拆開(kāi)軸防屑護(hù)罩，清潔軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺設(shè)備維修

19桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各

保養(yǎng)年軸硬軌刮刷片效果是否良好；人員

二級(jí)每半檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)設(shè)備維修

20異常聲音；

保養(yǎng)年人員

二級(jí)每半更換油壓?jiǎn)卧停稁?kù)減速機(jī)構(gòu)油；設(shè)備維修

21

保養(yǎng)年人員

二級(jí)每半測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量；設(shè)備維修

22

保養(yǎng)年人員

二級(jí)每半清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；設(shè)備維修

23

保養(yǎng)年人員

二級(jí)每半全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常；設(shè)備維修

24

保養(yǎng)