鉗工工藝與技能訓練鉗工技能綜合訓練1制作六角螺母2制作榔頭3凹凸體錯配目錄4天坤模具有限公司零件的鉗工加工

01制作六角螺母1.任務描述任務活動1劃線2.劃線步驟任務活動1劃線來料檢查、審圖在三爪卡盤上裝夾工件調(diào)節(jié)高度游標卡尺至正確高度劃第一條線2.劃線步驟任務活動1劃線轉動手柄,卡盤磚60°，劃第二條線依法畫出其他4條線檢查1.任務描述任務活動2銼削加工六角體2.加工步驟任務活動2銼削加工六角體鋸割圓柱面，保證留有0.5mm銼削余量粗、精銼加工基準面和圓柱面，兩面的垂直度、平面度達到0.05mm，表面粗糙度Ra3.2μm加工A面對面，平面度達到0.05mm，尺寸達到圖示要求，表面粗糙度達到Ra3.2μm2.加工步驟任務活動2銼削加工六角體鋸削B面，表面留有0.5mm的銼削余量

銼削B面，精度達到圖示要求鋸削B面的鄰面C、D面，留0.5mm銼削余量2.加工步驟任務活動2銼削加工六角體銼削C、D面，達到圖示精度要求鋸削B面對面相鄰兩面，保證0.5mm銼削余量2.加工步驟任務活動2銼削加工六角體銼削B面對面及相鄰兩面，達到圖示精度要求倒角去毛刺,檢查清理1.任務描述任務活動3加工螺紋孔鉆出底孔，再利用絲錐攻出螺紋。2.加工步驟1.劃出孔的十字中心線，作中心處打上樣沖眼2.先鉆第一淺坑,檢查位置準確度,不合格要調(diào)整3.鉆出直徑為8.5mm的通孔，用中12mm麻花鉆倒角任務活動3加工螺紋孔2.加工步驟4.攻M10螺紋5.檢查清理

02制作榔頭任務活動1鋸削基準面1.任務描述棒料上劃線，鋸削出基準面2.加工步驟1.來料檢查、審圖2.將毛坯放置在v形架上，用高度游標卡尺劃出高度為h的第一加工面的加工線，并打上樣沖眼任務活動1鋸削基準面2.加工步驟3.鋸削第一平面A，保證加工平面平面度0.6mm,留有加工余量4.去毛刺5.檢查任務活動2銼削加工1.任務描述按照圖樣要求加工2.加工步驟1.銼削加工面2.將工件放置在劃線平板上并以第一加工平面作為基準面A，靠住v形架，用高度游標卡尺劃第二加工面B的加工線(線條清晰)，打樣沖眼。2.加工步驟3.鋸削第二加工面B4.銼削加工平面B5.分別以A、B平面作為基準，放置在劃線平板上，用高度游標卡尺劃出第三、第四加工平面的加工線，并打樣沖眼任務活動2銼削加工2.加工步驟6.鋸削第三個平面7.銼削第三個平面，保證精度要求8.鋸削第四個平面,保證留有0.5mm銼削余量9.銼削第四個平面，保證精度要求，去毛刺任務活動2銼削加工2.加工步驟10.計算出坐標值11.鉆工藝孔12.鋸削斜面13.銼削斜面任務活動2銼削加工2.加工步驟14.挫C3倒角15.計算出坐標值16.銼外圓弧R5、R2.517.修銼內(nèi)圓弧R4,去毛刺1.任務描述按照圖樣要求加工2.加工步驟任務活動3鉆孔1.用高度游標卡尺劃出坐標點，用劃規(guī)劃出圓，打樣沖眼2.用直徑為3mm麻花鉆定位，再用直徑為10mm麻花鉆鉆孔任務活動3鉆孔2.加工步驟3.用直徑為12mm麻花鉆倒角4.去毛刺

03凹凸體錯配凹形體凸形體凹凸裝配圖任務活動1制作坯料1.任務描述按凹形體、凸形體圖樣要求加工坯料2.加工步驟下料尺寸(1)按圖樣劃件1和件2的外形加工線;(2)銼削件1和件2的大平面及四邊，保證尺寸40+0.03,60士0.03及其他圖樣要求;去毛刺任務活動2劃線1.任務描述用高度游標尺在凹、凸體工件兩面劃出全部加工線。2.加工步驟利用高度游標尺在工件兩面劃出凹形體加工線利用高度游標尺在工件兩面劃出凸形體加工線在凹形體φ3及φ8孔的中心打上樣沖眼在凸形體φ3及φ8孔的中心打上樣沖眼任務活動3鉆孔1.任務描述在凸、凹體上鉆孔。2.加工步驟在凹形體上鉆2Xφ3沉割工藝孔在凸形體上鉆2Xφ3沉割工藝孔在凹形體上先鉆出φ7.8底孔，并在孔兩端倒角1X45°任務活動3鉆孔2.加工步驟在凹形體上先鉆出φ7.8底孔，并在孔兩端倒角1X45°在凹形體上用手工餃孔,達到圖樣自在圖凸形體上用手工較孔,達到圖樣任務活動4凹形體的加工1.任務描述按凹凸裝配圖圖樣要求加工。2.加工步驟用鉆排孔和鋸削的方法去掉凹形體多余部分,并粗詮近線；細詮凹形頂面，控制尺寸及其他圖樣要求;細銼凹形右側垂直面，保證尺寸及其他圖樣要求;任務活動4凹形體的加工2.加工步驟細銼凹形左側55°斜面,用55°角度樣板檢驗，保證角度55士3’用圓柱間接測量尺寸L,保證尺寸及其他精度要求。L的計算及測量方法:任務活動5凸形體的加工1.任務描述按凹凸裝配圖圖樣要求加工。2.加工步驟按劃線鋸除凸形體右側垂直一角余料根據(jù)凸形體外形和凹形體高度的實際尺寸,控制25mm的尺寸誤差值銼配1面，達到與凹形體端面配合精度要求根據(jù)凸形體外形和凹形體高度的實際尺寸，控制46mm的尺寸誤差值銼配2面，達到與凹形體的配合精度按劃線鋸除凸形體左側55角余料任務活動5凸形體的加工2.加工步驟方法同前，銼配3面時控制尺寸25mm的誤裝值，達到與凹形體端面配合精度要求利用凹形體直接銼配斜面4，達到配合間隙≤0.08及其他圖樣要求將各銳邊0.3X45°,進行全面復查和修整

04天坤模具有限公司零件的鉗工加工天坤模具有限公司零件圖任務活動1制作坯料1.任務描述按天坤模具有限公司零件圖圖樣要求加工坯料2.加工步驟利用高度游標尺在工件兩面劃出兩斜角加工線在長方體劃φ9孔的中心并打上樣沖眼任務活動3鋸削1.任務描述在零件體上鋸削出兩條斜邊2.加工步驟鋸削出零件的兩條斜邊，留0.5的加工余量任務活動4銼削1.任務描述在零件