鉗工工藝與技能訓練工件銼削1銼刀的結構與選用2銼削的基本操作3銼削技能訓練目錄

01銼刀的結構與選用一、銼刀的結構劃線是用來確定工件的加工余量，作為機械加工的尺寸線，劃線的準確與否將直接影響產品的質量。1.基本結構銼刀的基本結構木質挫柄的結構一、銼刀的結構單銼紋是指銼刀上只有一個方向的齒紋，它多為銑制的齒，其強度較弱，銼削時較為費力，適于銼削軟材料。雙銼紋是指銼刀上有2個方向排列的齒紋，它大多采用剁制的方法制成，其強度高，銼削時較省力，適于銼硬工件。2.銼紋一、銼刀的結構銑齒加工的銼齒角度：前角為正值，切削刃鋒利，容屑槽大，楔角較小，銼齒的強度低，工作時，全齒寬同時參加切削，需要很大的切削力，適用于銼削鋁、銅等軟材料。剁齒加工的齒形：銼齒交錯，前角為負值，切削刃較鈍，工作時起刮削作用，楔角大，強度高，適用于銼削硬鋼、鑄鐵等硬材料。3.銼刀的切削角度二、銼刀的種類與規格（1）鉗工銼

1.銼刀的種類與用途種類圖示用途扁銼齊頭

銼削平面、外曲面尖頭

方銼

銼削凹槽、方孔三角銼

銼削三角槽、大于60°內角半圓銼

銼削內曲面、大圓孔與圓弧相接平面圓銼

銼削圓孔、小半徑內曲面二、銼刀的種類與規格（2）異形銼:異形銼是用來加工零件特殊表面用1.銼刀的種類與用途種類圖示用途直銼

銼削成形表面，如各種異形溝槽、內凹面等彎銼

二、銼刀的種類與規格（3）整形銼

1.銼刀的種類與用途種類圖示用途普通整形銼

修整零件上細小的部位，工具、夾具、模具制造中銼削小而精細的零件。人造金剛石整形銼

銼削硬度較高的金屬（如硬質合金、淬硬鋼），修配淬火處理后的各種模具。（1）銼刀的類別與形式代號2.銼刀的類別、規格與銼紋參數類別類別代號形式代號形式類別類別代號形式代號形式鉗工銼q01齊頭扁銼

01齊頭扁銼02尖頭扁銼整形銼Z02尖頭扁銼03半圓銼03半圓銼04三角銼04三角銼05矩形銼05矩形銼06圓銼06圓銼異形銼y01齊頭扁銼07單面三角銼02尖頭扁銼08刀形銼03半圓銼04三角銼09雙半圓銼05矩形銼06圓銼10橢圓銼07單面三角銼08刀形銼11圓形扁銼09雙半圓銼10橢圓銼12菱形銼二、銼刀的種類與規格（2）銼刀的規格

2.銼刀的類別、規格與銼紋參數規格尺寸扁銼半圓銼三角銼方銼圓銼薄形厚形inmm4100122.5（3.0）123.54.08.03.53.55125143.0（3.5）144.04.59.54.54.56150163.5（4.0）164.55.011.05.55.58200204.5（5.0）205.56.513.07.07.010250245.5247.08.16.09.09.012300286.5288.09.019.011.011.014350327.5329.010.022.014.014.016400368.53610.011.526.018.018.018450409.5

22.0二、銼刀的種類與規格（3）銼紋參數

2.銼刀的類別、規格與銼紋參數二、銼刀的種類與規格（3）銼紋參數

2.銼刀的類別、規格與銼紋參數二、銼刀的種類與規格異形銼和整形銼的銼紋參數2.銼刀的類別、規格與銼紋參數規格尺寸mm主銼紋條數輔銼紋條數邊銼條紋銼紋號0001234567875

50566380100112為主銼紋條數的65%～850%為主銼紋條數的50%～110%100

4050566380100112120

324050566380100

140

25324050566380

1602025324050

1702025324050

偏差±5%二、銼刀的種類與規格（4）銼刀的編號2.銼刀的類別、規格與銼紋參數銼刀編號銼刀類型、規格銼刀編號銼刀類型、規格Q-02-200-3鉗工銼類的尖頭扁銼200mm，3號銼a紋Z-04-140-00整形銼類的三角銼，140mm，00號銼紋Y-01-170-2異形銼類的尖頭扁銼170mm，2號銼紋Q-32-250-1鉗工銼類的平圓厚型銼250mm，1號銼紋

02銼削的基本操作一、銼削準備1.銼刀使用安全知識（1）不可使用無柄或木柄裂開的銼刀，用無柄的銼刀會刺傷手腕，用木柄裂開的銼刀會夾破手心。一、銼削準備1.銼刀使用安全知識（2）銼削時，不可將銼刀柄撞擊到工件上，否則手柄會突然脫開，銼刀尾部會彈起而刺傷人體。一、銼削準備1.銼刀使用安全知識（3）銼刀應先用一面，用鈍后再用另一面。銼削過程中，只允許推進時對銼刀施加壓力，返回時不得加壓，以避免銼刀加速磨損、變鈍。（4）銼刀嚴禁接觸油脂或水，銼削中不得用手摸銼削表面，以免銼削時銼刀在工件打滑，無法銼削，或齒面生銹，損壞銼齒的切削性能。粘著油脂的銼刀一定要用煤油洗干凈，涂上白粉。（5）不可用銼刀銼削毛坯的硬皮及淬硬的表面，否則銼紋會很快磨損而喪失銼削能力。（6）銼刀不可當錘子或撬杠使用，因為銼刀經熱處理淬硬后，其性能變脆，受沖擊或彎曲時容易斷裂。一、銼削準備1.銼刀使用安全知識（7）銼刀用完后，要用鋼絲或銅片順著齒紋方向將切屑刷去。以免切屑堵塞，使銼刀的切削性能降低。（7）銼刀放置時，不要露在鉗臺外面，以防銼刀落下砸傷腳和摔斷銼刀。（9）銼刀存放時嚴禁與硬金屬或其他工具互相重疊堆放，以免碰壞銼刀的銼齒或銼傷其他工具。一、銼削準備2.銼刀柄的裝拆（1）銼刀柄的安裝

銼刀應安裝好銼刀柄。一、銼削準備2.銼刀柄的裝拆銼刀柄階梯孔銼刀配銼柄的方法一、銼削準備2.銼刀柄的裝拆（2）銼刀柄的拆卸

在臺虎鉗上拆卸銼刀柄時，將銼刀孔端擱在臺虎鉗鉗口上，把銼刀柄孔端向鉗口略用力撞擊，利用慣性作用便可脫開銼刀。一、銼削準備2.銼刀柄的裝拆（3）工件的夾持銼削時一般將工件夾持在臺虎鉗中部，露出鉗口不可過高，一般為15～20mm。鉗口墊鐵裝夾工件V形鐵裝夾工件二、銼削的操作要領1.銼刀的選擇（1）按工件的材質來選擇銼削較軟的金屬材料時，宜選擇單紋銼刀或粗銼刀;銼削鋼鐵等較硬的金屬材料時，宜選用雙紋銼刀。（2）按工件加工部位的形狀選擇銼刀的斷面形狀要和工件的形狀相適應，不同表面銼削如下圖。二、銼削的操作要領1.銼刀的選擇二、銼削的操作要領1.銼刀的選擇（3）按工件加工表面余量、精度及表面粗糙度選擇一般情況下，粗齒銼刀和中齒銼力主要用于粗加工，細齒銼刀主要用于半精加工，雙細齒銼刀主要用于精加工，油光銼刀主要用于光整加工。（4）按工件銼削面積選擇根據工件銼削面積的大小，合理選擇銼刀的長度規格。二、銼削的操作要領1.銼刀的選擇銼刀的選用銼刀種類適用場合加工余量/mm尺寸精度/mm表面粗糙度/um粗齒銼0.5～2.00.3～0.56.3～25中齒銼0.20.50.1～36.3～12.5細齒銼0.05～0.20.05～0.23.2～6.3雙細齒銼0.05～0.10.01～0.11.6～3.2油光銼0.02～0.050.01～0.050.8～1.6二、銼削的操作要領2.銼刀的握法（1）銼柄握法方法圖示說明應用拇指壓柄法

右手拇指向下壓住銼柄，其余四指環握銼柄。使用最多食指壓柄法

右手食指前端壓住銼身上面，拇指伸直貼住銼柄（或銼身）側面，其余三指環握銼柄。主要用于整形銼刀以及200mm及以下規格銼刀的單手銼削。抱柄法

雙手拇指并攏向下壓住銼柄，雙手其余四指抱拳環握銼柄。主要用于整形銼刀以及220mm及以下規格銼刀的進行孔、槽的加工。二、銼削的操作要領2.銼刀的握法(2)銼身握法方法圖示說明應用前掌壓銼法

左手手掌自然伸開，掌面壓住銼身前部刀面。一般用于300mm及以上規格的銼刀進行全程銼削。扣銼法

左手拇指壓住刀面，食指和中指扣住銼削端面。應用較多。捏銼法

左手食指、中指相對捏住銼梢前端。主要用于銼削曲面。中掌壓銼法

左手手掌自然伸開，掌面壓住銼身中部刀面。一般用于300mm及以上規格的銼刀進行短程銼削。二、銼削的操作要領2.銼刀的握法(2)銼身握法方法圖示說明應用三指壓銼法

左手食指、中指和無名指壓住銼身中部刀面。一般用于250mm及以上規格的銼刀進行短程銼削。雙指壓銼法

左手食指和中指壓住銼身中部刀面。一般用于200mm及以上規格的銼刀進行短程銼削八字壓銼法

左手拇指與食指、中指呈八字狀壓住銼身刀面。一般用于300mm及以上規格的銼刀進行短程銼削。雙手橫握法

左手拇指與其余四指的指頭相對夾住銼身側到面。一般用于橫推銼刀。二、銼削的操作要領3.動作準備（1）手臂姿態二、銼削的操作要領3.動作準備（2）站立姿態二、銼削的操作要領3.動作準備（3）動作姿態①準備動作二、銼削的操作要領3.動作準備②前1/3推進行程③中1/3推進行程④后1/3推進行程⑤回退行程三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法（1）平面銼削的步驟①熟悉圖樣，準備好工具、量具和輔具。②根據零件的形狀和要求，首先確定第一銼削基準，

并將工件夾緊在臺虎鉗上適當的位置，對其進行粗銼、精銼;

然后確定第二銼削基準，同樣進行粗銼、精銼;依次類推，直至滿足工件的幾何公差要求。③理順銼紋，用油光銼進行光整加工，達到表面粗糙度要求。④正確使用鋼直尺、角尺等各類量具對銼削平面進行檢測。三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法（2）平面銼削的平衡要求銼削是手工操作，銼削若不平衡，使銼刀縱向擺動和橫向斜，就會產生銼削缺陷。縱向擺動的典型特征是銼削時銼刀容易出現先低后高的現象，把工件表面銼成縱向凸圓弧狀。三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法傾斜缺陷三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法注意:①銼刀的推進行程應平行于鉗口平面。三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法注意:②銼削速度的快慢對銼削平面的平衡控制所產生的影響最大。一般銼削速度以40次/min左右為宜。③一般來說，銼刀的刀面并不是很平整。刀面凸起和凹陷的檢查三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法（3）平面銼削的基本方法①順向銼法②交叉銼法三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法③推銼法④全程銼法三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法⑤短程銼法三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法（4）平面銼削的基本銼削工藝①粗銼當加工余量大于0.5mm時，一般選用300～350mm的粗齒、中齒銼刀進行大吃刀量加工，以快速去除工件上大部分余量，留下半精銼余量0.5mm左右。②半精銼當加工余量為0.5～1mm時，一般選用200～300mm的中齒、細齒銼刀對工件進行小吃刀量加工，留精銼余量0.1mm左右。③精銼當加工余量小于或等于0.1mm時，一般選用100～200mm的細齒、雙細齒銼刀對工件進行微小吃刀量加工，同時消除半精銼削加工產生的痕，達到尺寸和形位精度以及表面粗糙度要求。三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法④光整銼削對精銼后的工件表面進行理順銼削紋理方向并進一步降低表面粗糙度的加工，一般選用100～200mm的雙細齒、油光銼刀以及整形銼進行加工，或用砂布、砂紙墊在銼刀下進行打磨。銼刀橫向位移三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法⑤平面度的一般檢測方法a.平面度的檢查方法常用刀口尺或鋼直尺以透光法來檢驗其平面度。若直尺與工件表面間透過的光線微弱均勻，說明該平面平直。三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法b.垂直度的檢查方法用角尺檢驗加工面與基準面的垂直度時，應將角尺的短邊輕輕地貼緊在工件的基準面上，長邊靠在被檢驗的表面上，用透光法查，要求與檢查平面度相同。三、

常見形狀的銼削操作技法1.平面銼削的操作技法c.平行度的檢查方法。用百分表檢查平行度用游標卡尺檢查平行度三、

常見形狀的銼削操作技法2.曲面銼削的操作技法（1）銼削外圓弧面軸向滑動銼法:操作時，銼刀在作與外圓弧面軸線相平行推進的同時，還要作一個外圓弧面向右或向左的滑動。周向擺動銼法:操作時，銼刀在作與外圓弧面軸線平行推進的同時，右手還要作一個沿圓弧面垂直向下銼柄的擺動。三、

常見形狀的銼削操作技法2.曲面銼削的操作技法（2）銼削內圓弧面內圓孤面的銼削通常選用圓銼、半圓銼或方銼(弧半徑較大時)來完成。銼刀與內圓弧面軸線平行的推進運動和銼刀刀體的自身旋轉(順時針或逆時針方向)運動以及銼刀沿內圓弧面向右或向左的橫向滑動。用圓銼或半圓銼精銼內圓弧面時，采用雙手橫握法握持刀體，銼刀的動作要同時合成兩個運動，即銼刀與內圓弧面軸線上垂直的推進運動和銼刀刀體的自身旋轉運動。三、

常見形狀的銼削操作技法2.曲面銼削的操作技法三、

常見形狀的銼削操作技法2.曲面銼削的操作技法（3）銼削球面縱傾橫向滑動銼法:銼刀根據球面半徑SR擺好縱向傾斜角度α，并在運動中保持平穩，銼刀在作推進的同時，刀體還要作自左向右的弧形滑動。側傾垂直擺動銼法:操作時，銼刀根據球面半徑SR擺好側傾斜角度α，銼刀在作推進的同時，右手還要垂直向下壓擺動銼柄。三、

常見形狀的銼削操作技法2.曲面銼削的操作技法分區對稱銼削示意三、

常見形狀的銼削操作技法3.形面銼削的操作技法（1）清角的銼削操作清角內槽銼削加工前的抽料三、

常見形狀的銼削操作技法3.形面銼削的操作技法（2）四方體改圓柱體的銼削方法三、

常見形狀的銼削操作技法3.形面銼削的操作技法（3）兩平面接凸圓弧面銼削方法三、

常見形狀的銼削操作技法3.形面銼削的操作技法（4）平面接凹圓弧面的銼削方法三、

常見形狀的銼削操作技法3.形面銼削的操作技法平面銼削防止干涉的辦法三、

常見形狀的銼削操作技法3.形面銼削的操作技法（5）凸圓弧面接凹圓弧面的銼削方法四、銼配操作（1）銼配的原則①銼配應采用基軸制，即先加工凸件(軸件)，以凸件(軸件)為基件配銼凹件(孔件)。②盡量選擇面積較大且精度要求高的面作為第一基準面，以第一基準面控制第二基準面，再以第一基準面和第二基準面共同控制第三基準面。③先加工外輪廓面，后加工內輪廓面，以外輪廓面控制內輪廓面。④先加工面積較大的面，后加工面積小的面，以大面控制小面。⑤先加工平行面，后加工垂