XXXX風電場繼保檢驗規程

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第一節繼電保護設備的檢驗周期和項目

1總則

所有繼電保護裝置與電網安全自動裝置及其回路接線，必須

進行檢驗，以確定裝置的元件是否良好，回路接線、定值及特性

是否正確。

1.1檢驗分類

1.1.1新安裝裝置的驗收檢驗（包括當新裝的一次設備投入運行

時、當在現有的一次設備上投入新安裝的裝置、當對運行中的裝

置進行較大的更改或增設新的回路時其檢驗范圍由廠繼電保護機

構根據具體情況確定三種）；

1.1.2運行中裝置的定期檢驗（包括全部檢驗、部分檢驗、用裝

置進行斷路器跳合閘試驗三種）；

1.1.3運行中裝置的補充檢驗（包括裝置改造后的檢驗、檢修或

更換一次設備后的檢驗、運行后發現異常情況后的檢驗、事故后

檢驗四種）。

1.2檢驗期限

編號裝置名稱定期檢驗的種類及期限

所有保護裝置新投入運行后的第一年內需進行

一次全部檢驗；

以后每3?5年（其中是微機繼電

1

保護裝置每6年）進行一次全部檢驗；

每年（其中是微機繼電保護裝置

1?2年）進行一次部分檢驗。

各種類型的電流互感器每5年進行一次部分檢驗，其變比

2

變更時，及時進行一次檢驗

變壓器瓦斯保護裝置每年進行一次部分檢驗。每3?5

3年進行一次全部檢驗（可以用替換繼電

器的方法進行）

4操作信號回路中的設備結合所屬裝置的檢驗進行

5回路絕緣試驗每年進行一次絕緣測定。

由值班人員改變定值及特與第1相規定相同，但允許改變的

6

性的裝置范圍需變動時，應先進行補充檢驗。

1.3利用裝置進行斷路器跳合閘試驗，每年不宜少于一次。

1.435KV及以上高壓斷路器傳動時需做防跳試驗；220KV斷路器

需做非全相跳閘試驗。

1.5直流電阻測定：要求與初始值或出廠值比較，無明顯差別。

1.6儀器、儀表的基本要求與配置

1.6.1裝置檢驗所使用的儀器、儀表必須經過檢驗合格，并應滿

足GB/T7261-2000中的規定。定值檢驗所使用的儀器、儀表的準

確級應不低于0.5級。

1.6.2220KV及以上變電站或集控站應配置一套至少可同時輸出

三相電流、四相電壓的微機成套試驗儀及試驗線等工具，并且試

驗儀器帶有校驗合格證，要求每兩年校驗一次。

2主系統繼電保護檢驗周期和項目

保護定檢種類

序號檢驗項R

名稱和周期

1、全部校驗

⑴根據最新保護定值對各保護定值打印

1、每6年進行檢查。

全部檢驗⑵檢查時鐘校對。

一次（結⑶保護裝置插件檢杳

合大修）⑷從保護屏端子排上加入電流、電壓量，

檢查各輸入通道及其對稱性，進行保護功

型號

能校驗。

型變壓

⑸各CPU保護全部校驗，開關量檢查。

2.1器保護

⑹帶開關傳動，檢視信號。

（A柜）

⑺絕緣電阻及電流回路直流電阻測定。

2、部分校驗

⑴根據最新保護定值對各保護定值打印

2、每1~2進行檢查。

年部分校⑵檢查時鐘校對。

驗一次⑶帶開關傳動，檢視信號。

⑷絕緣電阻測定。

（5）電流電壓采樣值檢查

1、每6年1、全部校驗

全部檢驗⑴根據最新保護定值對各CPU定值打印

一次；(結進行檢查。

合大修或⑵用自檢鍵檢查各CPU及時鐘檢查校對。

一次設備⑶保護裝置插件檢查

停電)⑷從保護屏端子排上加入電流、電壓量，

型號

檢查各輸入通道及其對稱性,進行保護功

字

型

數

能校驗。

發

機

電

⑸各保護全部校驗，開關量檢查。

變CPU

器

2.2壓

保⑹帶開關傳動，檢視信號。

護(B

柜⑺絕緣電阻及電流1可路直流電阻測定。

，

2、每1?22、部分校驗

年部分校⑴根據最新保護定值對各CPU定值打印

驗一次進行檢查。

⑵檢查時鐘校對。

⑶帶開關傳動，檢視信號。

⑷絕緣電阻測定。

(5)電流電壓采樣值檢查

1、全部校驗

⑴根據最新保護定值對各保護定值打印

1、每6年進行檢查。

全部檢驗⑵檢查時鐘校對。

?次；（結⑶保護裝置插件檢查

合大修）⑷從保護屏端子排上加入電流、電壓量，

型號

檢查各輸入通道及其對稱性,進行保護功

型變壓

能校驗。

器保護

⑸各保護全部校驗，開關量檢查。

2.3（C柜非

⑹帶開關傳動，檢視信號。

電量保

⑺絕緣電阻及電流回路直流電阻測定。

護）

2、部分校驗

⑴根據最新保護定值對各保護定值打印

2、每1~2進行檢查。

年部分校⑵檢查時鐘校對。

驗一次⑶帶開關傳動，檢視信號。

⑷絕緣電阻測定。

（5）電流電壓采樣值檢查

1、每6年1、全部校驗

全部檢驗⑴各保護插件全部檢驗，定值核對，開關

一次；（結

試驗。

合大修或

一次設備⑵光纖通道試驗。

停電）⑶保護裝置插件檢查

⑷從保護屏端子排上加入電流、電壓量，

檢查各輸入通道及其對稱性,進行保護功

能校驗。

⑸各CPU保護全部校驗，開關量檢查

2.4線路保護（6）帶開關傳動，測量整組動作時間，檢

2、每1—2

（A柜）

年部分校杳保護信號。

驗一次（7）絕緣電阻、電流回路直流電阻測定，

時鐘校對。

2、部分校驗

⑴保護定值校驗。

⑵帶開關傳動，檢查保護信號。

⑶時鐘校對。

⑷絕緣電阻測定。

（5）電流電壓采樣值檢查

1、全部校驗

⑴各保護插件全部檢驗，定值核對，開關

試驗。

⑵光纖通道試驗。

⑶保護裝置插件檢查

1、每6年

⑷從保護屏端子排上加入電流、電壓量，

全部檢驗

檢查各輸入通道及其對稱性,進行保護功

一次；（結

能校驗。

合大修）

型號⑸各CPU保護全部校驗，開關量檢查

2.5線路保護（6）帶開關傳動，測量整組動作時間，檢

（B柜）杳保護信號。

2、每1~2

（7）絕緣電阻、電流回路直流電阻測定，

年部分校

時鐘校對。

驗一次。

2、部分校驗

⑴保護定值校驗。

⑵帶開關傳動，檢查保護信號。

⑶時鐘校對。

⑷絕緣電阻測定。

（5）電流電壓采樣值檢查

保護定檢種類

序號檢驗項目

名稱和周期

1、每6年1、全部校驗

全部檢驗⑴根據最新保護定值對各CPU定值打印

進行檢查。

一次（結

⑵用自檢鍵檢查各CPU及時鐘檢查校對。

合大修）

⑶保護裝置插件檢查

⑷從保護屏端子排上加入電流、電壓量，

檢查各輸入通道及其對稱性,進行保護功

能校驗。

型號

⑸各CPU保護全部校驗，開關量檢查。

2.6母線保

⑹帶開關傳動，檢視信號。

護（A柜）⑺絕緣電阻及電流1可路直流電阻測定。

2、每年部

2、部分校驗

分校驗一

⑴根據最新保護定值對各CPU定值打印

次進行檢查。

⑵用自檢鍵檢查各CPU及時鐘檢查校對。

⑶帶開關傳動，檢視信號。

⑷絕緣電阻測定。

（5）電流電壓采樣值檢查

1、每6年1、全部校驗

全部檢驗⑴根據最新保護定值對各CPU定值打印

進行檢查。

一次（結

⑵用自檢鍵檢查各CPU及時鐘檢查校對。

合大修）

⑶保護裝置插件檢杳

⑷從保護屏端子排上加入電流、電壓量，

檢查各輸入通道及其對稱性,進行保護功

能校驗。

⑸各CPU保護全部校驗，開關量檢查。

2.7母線保

⑹帶開關傳動，檢視信號。

護（B柜）⑺絕緣電阻及電流回路直流電阻測定。

2、每年部

2、部分校驗

分校驗一⑴根據最新保護定值對各CPU定值打印

次進行檢查。

⑵用自檢鍵檢查各CPU及時鐘檢查校對。

⑶帶開關傳動，檢視信號。

⑷絕緣電阻測定。

（5）電流電壓采樣值檢查

1、每6年1、全部檢驗

全部檢驗⑴定值打印檢查，保護插件檢查。

一次⑵各功能鍵檢查。

⑶通道檢查。

ZH-5微

⑷啟動定值檢查。

機型錄

⑸絕緣電阻和電流回路直流電阻測定。

2.8波分析

2、每1?22、部分校驗

裝置（主

年部分檢⑴定值打印檢查。

變）

驗一次⑵通道檢查。

⑶手動錄波

⑷絕緣電阻測定。

（5）電流電壓采樣值檢查

1、每6年1、全部檢驗

全部檢驗⑴定值打印檢查，保護插件檢查。

一次；⑵各功能鍵檢查。

⑶通道檢杳。

ZH-5微

2、每1?2⑷啟動定值檢查。

機型錄

年部分檢⑸絕緣電阻和電流回路直流電阻測定。

2.9波分析

驗一次2、部分校驗

裝置（線

⑴定值打印檢查。

路）

⑵通道檢查。

⑶手動錄波

⑷絕緣電阻測定。

（5）電流電壓采樣值檢查

1、每6年1、全部檢查

全部檢驗⑴開關對位檢驗

一次；⑵檢驗操作票。

微機防

⑶打印操作票檢驗

2.10誤鎖裝

⑷操作檢驗

置

2、每季度⑸電編碼鎖接線檢查

開鎖檢查2、配合運行人員每季度開鎖檢查一次

一次

第二節微機變壓器保護現場試驗規程

1范圍

本標準規定了電力系統部分微機變壓器保護及其二次回路接

線（以后稱裝置）檢驗的內容、檢驗要求和整組傳動要求，適用

于現場繼電保護人員檢驗相應系列微機變壓器保護。

本標準適用于電網企業、并網運行發電企業及用戶負責繼電

保護管理和運行維護的單位，有關規劃設計、研究制造、安裝調

試單位及部門均應遵守本標準。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。

凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用

于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使

用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

適用于本標準。

DL/T995-2006繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程

DL/T14285-2006繼電保護和安全自動裝置技術規程

Q/GDW267-2009繼電保護和電網安全自動裝置現場工作保安

規定

3通用部分

3.1新安裝裝置的檢驗應按本規程的全部檢驗項目進行；定期全

部檢驗按標有★和△號的項目進行；定期部分檢驗按標有△號的

項目進行。

3.2常規性能檢驗

3.2.1★外觀及接線檢查

3.2.1.1保護裝置的硬件配置、標注及接線等應符合圖紙要求。

3.2.1.2保護裝置各插件上的元器件的外觀質量、焊接質量應良

好，所有芯片應插緊、型號正確,芯片放置位置正確。

3.2.1.3檢查保護裝置的背板接線是否有斷線、短路、焊接不良

等現象，并檢查背板上抗干擾元件的焊接、連線和元器件外觀是

否良好。

3.2.1.4檢查逆變電源插件的額定工作電壓是否與設計相符。

3.2.1.5保護裝置的各部件固定良好，無松動現象，裝置外形應

端正，無明顯損壞及變形現象。

3.2.1.6各插件插、拔靈活,各插件和插座之間定位良好,插入深

度合適。

3.2.1.7保護裝置的端子排連接應可靠,且標號清晰正確。

3.2.1.8切換開關、按鈕、鍵盤等應操作靈活、手感良好。

3.2.1.9各部件及背后接線應整潔，無灰塵.

3.3△絕緣電阻試驗

3.3.1試驗條件

3.3.1.1將保護裝置全部插件插入；

3.3.1.2將打印機與微機保護裝置斷開；

3.3.1.3逆變電源開關置“投入”位置；

3.3.1.4保護屏上各壓板置“投入”位置；

3.3.1.5斷開與其他保護的弱電聯系回路；

3.3.1.6在保護屏端子排內側分別短接交流電壓回路端子、交流

電流回路端子、直流回路端子、信號回路端子。

3.3.2保護屏內絕緣電阻的測試

在進行本項試驗時，需在保護屏端子排處將所有外引線全部

斷開,僅對保護屏內進行絕緣電阻測試，采用500V搖表分別測量

各組回路之間及各組回路對地的絕緣電阻。絕緣電阻應大于

20MQ?

3.3.3★△二次回路的絕緣電阻測試

在保護屏端子排處對所有電流、電壓及直流回路的電纜進行

絕緣電阻檢查，檢驗前將電流回路的接地點拆開，用1000V搖表測

量整個回路對地的絕緣電阻,其絕緣電阻應大于1MC。

3.4★逆變電源檢驗

打開直流電源，電源指示燈應亮，無其他不正常告警信號。

合上保護裝置逆變電源插件上的電源開關，試驗直流電源由

零緩慢升至80%額定電壓，此時逆變電源插件面板上的電源指示燈

亮。

固定試驗直流電源為8(?額定電壓，多次拉合直流電源開關，

逆變電源應可靠啟動。

定期檢驗時還應檢查逆變電源是否達到規定的使用年限，應

每4-6年更換一次。電源備品不宜長期儲存，以防止電解電容中

的電解液干涸失效。

有檢測條件時，應測量逆變電源的各級輸出電壓值。定期檢

驗時只在額定電壓下進行。

3.5通電初步檢驗

3.5.1★△硬件檢查

裝置及后臺機上電，選擇畫面進入“硬件系統自檢狀態監

視”，觀察各插件以及各功能的自檢狀態，正常時應全部顯示“正

堂rp“o

3.5.2★△時鐘的整定與校核

保護裝置在“運行”狀態下，進入時鐘設置菜單，進行年、

月、日、時、分、秒的時間整定。時鐘整定好以后，通過斷、合

逆變電源開關的方法，檢驗在直流消失一段時間的情況下，走時

仍準確。

3.5.3★△程序版本及CRC校驗碼的核查

查看軟件版本和程序校驗碼符合要求。

3.5.4★打印機與保護裝置的聯機試驗

將通訊接口與打印機系統接n連接起來。擰緊接口處的螺絲。

打印機電源線的接地屏蔽線應可靠接地。通過界面觸摸屏幕操作,

啟動打印機系統，分別打印出定值清單、采樣報告及其他報告。

要求：打印正確、字體清晰、無卡紙或串行現象。

3.5.5運行參數設置

進入通信設置菜單，根據現場情況進行波特率、規約、裝置

地址等設置。

4型號變壓器保護校驗

4.1定值整定

4.1.1★定值整定

按字號定值單，將整定值輸入保護裝置,

定值全部整定完后打印定值清單進行核對。

4.1.2定值的失電檢驗

該功能可以通過斷、合逆變電源開關的方法檢驗，定值在直

流電源消失后不會丟失或改變。

4.2★△開關量輸入回路檢驗

要求帶全部回路及激勵量作用元件一起試驗，禁止用短接某

些回路或元件的方法檢查開入回路。

全部檢驗時，僅對已投入使用的開關量輸入回路進行檢查，

觀察裝置的行為。

部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。

表1開關量記錄表

開入量名稱檢查結果

4.3輸出觸點及輸出信號檢驗

4.3.1新安裝裝置的驗收：按照裝置組屏圖結合保護的定值整定

試驗，在裝置屏柜端子排處，依次檢測裝置所有輸出觸點及輸出

信號的通斷狀態。

4.3.2★全部檢驗時，僅檢查已投入使用的輸出觸點及輸出信號

的通斷狀態。

4.3.3△部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。

4.4模數變換系統檢驗

4.4.1★零刻度檢驗

將保護裝置電流回路開路、電壓回路短路。打印各通道一個

半周波的采樣值。各通道零漂值＜0.1,最大最小差0.1。

4.4.2★△電流、電壓采樣精度及相位檢驗

新安裝裝置的驗收檢驗時，分別輸入不同幅值和相位的電流、

電壓量，觀察裝置的采樣值滿足裝置技術條件的規定。

★全部檢驗時，可僅分別輸入不同幅值的電流、電壓量。△

部分檢驗時，可僅分別輸入額定電流、電壓量。

用微機繼電保護校驗儀，對裝置加入三相正序交流電壓（0.I、

0.5、lUn）和三相正序交流電流（0.1、0.5、1、2In）,記錄

屏幕顯示電壓、電流、相位，要求顯示值與外加值幅值誤差不超

過5%,相位誤差不超過3°,在額定電流、電壓下檢查交流量相位

關系的正確性。并打印采樣報告。

表2采樣精度記錄表

nCPU

通道號通道名稱0.Un0.5InIn2In相位

.....

iM號通道名稱0.lUn0.5UnUn相位

.....

裝置處于運行態，對于逆功率、阻抗保護等方向元件應進行

電壓電流的相位檢查。

4.5變壓器差動保護檢驗（各保護檢驗方法相同可復制表格）。

4.5.1★保護定值檢驗

作定值檢驗前，首先根據變壓器變比、TA變比、是否采用內

部轉角等情況核對計算各側電流動作值，并將各側計算定值結果

填入下表。

變壓器變比：；變壓器容量：；

I側二次額定電流：:口側二次額定電流：;

in側二次額定電流：；變壓器一次接線方式：；

TA二次接線方式：。

表3差動記錄表

檢驗項目檢驗相別定值差動動作值定值速斷動作值

A相

1側B相

C相

A相

II側B相

C相

A相

IU側B相

C相

注：上述各項定值誤差W±5%

4.5.2差流平衡檢查

根據變壓器變比、容量、接線組別、TA變比、內部轉角等情

況計算各側在同一容量下的二次額定電流，分別在兩側加變壓器

額定負荷電流，差流應W0.04倍額定電流,并讀取差流、制動電流

填入下表。

表4差流平衡記錄表

加電流端相別外加電流值外加電流值差流制動電流

AI1=；oIll=;

I對IIBI產；0111=;

CIi=;0Ill=;

Ah=；0Illl=;

I對IIIB11=;01111=;

Cl!=；01111=:

4.5.3比例制動曲線測試

只投入差動保護，退出TA斷線閉鎖。分別在A、B、C各相I、

II兩側及I、HI兩側通入兩個單相電流h、1”或L、Im,電流

的相位相反，電流數值接近，以差動不動作為準。如L相角為0

度,In相角為180度，減小II側1“，使差動動作。記錄下L、In

電流值，并根據如下公式計算出led差動電流及Izd制動電流，

根據led及Izd計算制動系數K。起始點為只加單側電流時的動作

值，第一、二、三點為拐點以后的點，注意第一點應盡量靠近拐

點，以檢驗拐點電流數值是否合理。

差動電流：Icd=|1|+In|

制動電流：Izd=MAX{InIn)或Izd=MAX{11,In,Ini)

制動系數：K=(Icd2-Icdl)/(Izd2-Izdl)

整定制動系數：K：拐點電流：

高壓側對中壓側制動系數測試

表5高-低制動記錄表

起始點第一點第二點第三點

Ii(A)

Im(A)

計算Ld(A)

A

計算La(A)

拐點電流1二

制動系數K=

Ii(A)

Im(A)

計算led(A)

B

計算La(A)

拐點電流1=

制動系數K=

Ii(A)

Im(A)

計算L(A)

Cd

計算La(A)

拐點電流1=

制動系數K=

4.5.4★差動諧波制動比率的測試

只投入比率差動保護，退出TA斷線閉鎖。用可有輸出疊加諧

波的測試儀分別在三側加1.2倍差動定值單相基波電流，改變二

次諧波電流1必比例，檢測差動保護在0.95倍諧波定值含量及1.05

倍諧波定值含量時保護的動作情況，填入下表。

制動系數K21=、基波電流150=

表6諧波制動記錄表

作情況0.95倍動作情況1.05倍動作情況

諧波含諧波含

檢驗項量I11III量IHIII

相

一次諧A1]00

波制動B相1100

系數

C相1100

4.5.5★TA斷線判據試驗

投入TA斷線閉鎖

一相斷線試驗，模擬變壓器帶大于TA斷線定值的負荷電流，斷

開任一相電流，應發出TA斷線告警信號，繼續增加電流大于差動動

作值，差動保護應可靠被閉鎖。三側均要求做，每側可只做一相。

4.5.6★動作時間試驗

加1.2倍差動動作電流測動作時間

動作時間記錄表

測量值ABC

1側

II側

III側

4.5.7★保護出口及信號檢查

檢查保護軟、硬壓板與實際相符；保護跳閘方式與定值相符;

出口接點及信號動作正確。

4.6★復合電壓閉鎖過流保護（發電機、主變、廠變）檢驗

4.6.1過流元件測試

在A、B、C相分別加入電流（不加電壓），測試保護動作情

況。

電流記錄表

定值

相別ABC

動作電流（A）

4.6.2低電壓元件測試

加一相電流大于定值，加三相正序電壓，將負序電壓定值改

為100V,測試動作情況。

低電壓記錄表

定值

相別CA

動作電壓

4.6.3負序電壓元件測試

將低電壓定值改為0V,加一相電流大于定值，加三相對稱負

序電壓，測試動作情況。

負序電壓記錄表

定值

動作值

4.6.4動作時間測試

不加電壓，只加1.2倍動作電流，測試時間,

動作時間記錄表

定值

tl

測量值

t2

4.6.5保護出口及信號檢查

檢查保護軟、硬壓板與實際相符；保護跳閘方式與定值相符;

出口接點及信號動作正確。

4.9★變壓器間隙零序保護檢驗

4.9.1變壓器間隙零序電流檢驗

4.9.1.1定值試驗

模擬接地刀閘斷開，投入間隙保護，外加電流，誤差小于5%。

間隙記錄表

定值

動作值

加1.2倍定值電流動作時間tl二t2=

模擬接地刀閘合入，加1.2倍以上電流，保護可靠不動。

4.9.1.2保護出口及信號檢查

檢查保護軟、硬壓板與實際相符；保護跳閘方式與定值相符;

出口接點及信號動作正確。

4.9.2變壓器零序電壓保護檢驗

4.9.2.1電壓定值試驗

模擬接地刀閘斷開，投入間隙保護，外加零序電壓，誤差小

于5%?

零序電壓記錄表

定值

動作值

加1.2倍定值電壓動作時間tl=t.2=

模擬接地刀閘合入，外加L2倍零序電壓，保護可靠不動。

4.9.2.2保護出口及信號檢查

檢查保護軟、硬壓板與實際相符；保護跳閘方式與定值相符;

出口接點及信號動作正確。

4.10★零序電流保護檢驗

4.10.1電流定值試驗

將各段時間定值改為0秒，加零序電流。

零序電流記錄表

I段II段

定值

動作值

4.10.2時間定值試驗

恢復時間定值，外加1.2倍電流試驗。

零序時間記錄表

I段II段

tlt2tlt2

時間定值

動作值

4.10.3保護出口及信號檢查

檢查保護軟、硬壓板與實際相符；保護跳閘方式與定值相符;

出口接點及信號動作正確。

4.12★高壓側斷路器失靈啟動保護檢驗

4.12.1電流元件定值試驗

將斷路器接點和保護出口接點短接，將時間定值改為0秒，

外加電流：

電流記錄表

ABC

相電流U-

動作值

零序電流310=動作值

將斷路器接點或保護出口接點任一斷開，保護可靠不動。

4.12.2時間定值試驗

將斷路器接點和保護出口接點短接，外加電流測試時間。

時間記錄表

整定值tl=t2=

動作值

4.13★非全相保護檢驗

4.13.1負序電流元件試驗

將三相不一致接點短接，時間定值改為0秒，外加對稱負序電流。

負序電流記錄表

整定值

動作值

將三相不一致接點打開，保護可靠不動作。

4.13.2時間元件試驗

將三相不一致接點短接，外加電流。

時間記錄表

整定值

動作值

4.13.3保護出口及信號檢查

檢查保護軟、硬壓板與實際相符；保護跳閘方式與定值相符;

出口接點及信號動作正確。

2、（型號）非電量保護校驗

2.1新投產設備非電量保護測試

非電量保護測試時必須根據實際工程設計圖紙進行測試，對

于跳閘的非電量必須測動作時間及繼電器動作電壓，并檢查出口

接點動作情況，尤其是直跳繼電器，應每年進行檢查。

出口:妾點記錄表

開關量動作出口

非電量保護動作電壓動作時間

端子號信號接點

主變重瓦斯

主變壓力釋放

有載調壓重瓦斯

有載調壓壓力釋放

有載調壓輕瓦斯

一

主變冷卻器故障

一

主變輕瓦斯

一

主變油位

一

主變油溫高跳閘

主變繞溫高跳閘

一

主變繞溫高報警

一

主變油溫高報警

一

6.2★△非電量保護開入量傳動

非電量保護傳動應是在各非電量保護單體調整完畢，二次電

纜接線完畢后進行。傳動時允許用手壓動接點的方法進行，首先

將本體重瓦斯、調壓重瓦斯、本體輕瓦斯、調壓輕瓦斯、壓力釋

放、繞組溫度、冷卻器全停等保護的開入信號傳到保護屏，觀察

保護的燈光及顯示信號是否正確。信號正確后再將各開關量開出

到出口繼電器，檢查各出口及壓板應與圖紙及定值一致。并檢查

應可靠不啟動失靈。

開入量傳動記錄表

盤上指示出口接點是否起動

檢查項目

情況動作情況啟失靈出口

主變重瓦斯

主變壓力釋放

有載調壓重瓦斯

有載調壓壓力釋放

主變冷卻器故障

主變輕瓦斯

主變油位

主變油溫高跳閘

主變繞溫高跳閘

主變繞溫高報警

主變油溫高報警

有載調壓輕瓦斯

6.3★△非電量保護帶開關傳動

進行傳動斷路器試驗之前，手動拉合開關已全部正確。要求

按每個出口繼電器接點都必須跳一次開關。開關站應有專人監視,

檢查控制室監視信號及聲、光信號指示正確。

全停等保護的開入信號傳到保護屏，觀察保護的燈光及顯示

信號是否正確。信號正確后再將各開關量開出到出口繼電器，檢

查各出口及壓板應與圖紙及定值一致。并檢查應可靠不啟動失靈。

開入量傳動記錄表

出口接點

檢查項目盤上指示情況

動作情況

脫硫變重瓦斯

脫硫變壓力釋放

脫硫變繞組溫度跳閘

脫硫變油溫跳閘

脫硫變冷卻器故障

脫硫變繞組溫度報警

脫硫變油溫報警

脫硫變輕瓦斯

脫硫變油位異常

.........

9.3★△非電量保護帶開關傳動

進行傳動斷路器試驗之前,手動拉合開關已全部正確。要求按

每個出口繼電器接點都必須跳一次開關。開關站應有專人監視,檢

查控制室監視信號及聲、光信號指示正確。

第三節微機線路保護現場試驗規程

1范圍

本規程適用于220kV線路微機保護裝置現場檢驗工作。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。

凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用

于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使

用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

適用于本標準。

DL/T995-2006繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程

DL/T14285-2006繼電保護和安全自動裝置技術規程

Q/GDW267-2009繼電保護和電網安全自動裝置現場工作保安

規定

3通用部分

3.1新安裝裝置的檢驗應按本規程的全部檢驗項目進行；定期全部

檢驗按標有★或△號的項目進行；定期部分檢驗按標有△號的項

目進行。

3.2外觀及接線檢查

檢查保護裝置的硬件配置，標注及接線等應符合圖紙要求。

*保護裝置各插件上的元器件的外觀質量，焊接質量應良好,

所有芯片應插緊。

*檢查保護裝置的背板接線是否有斷線，短路，焊接不良等

現象。

*裝置內跳線檢查（列表記錄）。

檢查裝置外部電纜接線與設計相符，滿足運行要求。

△二次設備及接線清掃、檢查、緊螺絲。

3.3絕緣電阻試驗

在對二次回路進行絕緣檢查前，必須確認被保護設備的斷路

器、電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手或分

線箱處與其他單元設備的回路斷開，并與其他回路隔離完好后，

才允許進行。

檢驗條件

斷開保護屏的直流電源；將打印機與微機保護裝置斷開；保

護屏上各連片置“投入”位置；在保護屏端子排內側分別短接交

流電流和交流電壓回路、保護直流回路、控制直流回路、信號回

路的端子。

用1000V搖表分別測量各組回路之間及各回路對地的絕緣電

阻，絕緣電阻要求大于1MQ。

3.4逆變電源的檢查

3.4.1*直流電源緩慢上升時的自啟動性能檢驗

插入全部插件，合上保護裝置逆變電源插件上的電源開關，

試驗直流電源由零緩慢升至8096額定電壓，此時逆變電源插件面板

上的電源指示燈亮。

3.4.2*拉合直流電源時的自啟動性能

直流電源調至80%、110%額定電壓，斷開、合上逆變電源開關,

逆變電源指示燈亮，保護裝置運行燈亮，屏幕正常顯示。

定期檢驗時還應檢查逆變電源是否達到規定的使用年限。

4（型號）微機線路保護校驗

4.1初步通電檢驗

4.1.1保護裝置的通電自檢

保護裝置通電后，先進行全面自檢。正常工作表現為：運行

燈亮，屏幕正常顯示；并無異常報警（通道自環）。

4.1.2檢驗鍵盤

在保護裝置正常運行狀態下，按使用說明操作鍵盤，檢查各

鍵是否靈活，接觸良好。檢驗功能正確。

4.1.3打印機與保護裝置的聯機試驗

進行本項試驗之前，打印機應進行通電自檢，正確后將打印

機與微機保護裝置的通信電纜連接好，給上打印機電源，保護裝

置在運行狀態下，進入菜單，選擇打印保護裝置的動作報告、定

值報告，以檢查打印機與微機保護裝置聯機成功。

4.1.4*軟件版本號、程序校驗碼、生成時間的檢查

進入主菜單，移動光標至“程序版本”菜單，按“確認”鍵

后，液晶屏依次顯示出程序校驗碼和程序形成時間，核對程序校

驗碼是否正確。并用打印機打印版本、CRC碼，生成時間.

4.1.5時鐘的整定與校核

△時鐘的整定

保護裝置在“運行”狀態下，進入時鐘修改和整定狀態菜單,

然后進行年、月、日、時、分、秒的時間整定。

△時鐘的失電保護功能檢驗

時鐘整定好以后，通過斷、合逆變電源開關的方法，檢驗在

直流消失一段時間的情況下，時鐘顯示正確。

4.2開關量輸入回路檢驗

要求帶全部回路及激勵量作用元件一起試驗，禁止用短接某

些回路或元件的方法檢查開入回路。

全部檢驗時，僅對已投入使用的開關量輸入回路進行檢查，

觀察裝置的行為。

部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。

操作鍵盤進入“開入變位”菜單，查看開關量變位顯示信息

是否正確。

開關量輸入記錄表

變位變位

投檢修狀態投閉鎖重合閘

投主保護TWJA

投距離保護TWJB

投零序保護TWJC

對時開入其他保護停信

打印開入跳閘起動重合

重合閘方式1合閘壓力閉鎖

重合閘方式2遠跳

遠傳1遠傳2

4.3模數變換系統檢驗

4.3.1*零刻度檢驗

斷開所有交流輸入端子，使各通道電壓和電流均為零。操作

鍵盤進入“硬件測試一交流測試”菜單，打開交流量實時顯示對

話框，查看各交流量的偏移值，要求電流不超過0.Olin,電壓不

超過O.OlUn。實測值填入下表：

零刻度檢驗記錄表

零刻

度值IAIBIcIoUAUBUcUx

CPU

DSP

4.3.2電流、電壓采樣精度及相位檢驗

用微機繼電保護校驗儀，對裝置加入三相對稱交流電壓（0.1、

0.5、lUn）和電流（0.1、0.5、1、2In）,記錄屏幕顯示電壓、

電流、相位，要求顯示值與外加值幅值誤差不超過5%,相位誤差

不超過3°,檢查交流量相位關系的正確性。測量結果記入下表：

采樣記錄表

通入CPUDSP

電流值

0.IL0.5ININ2L0.1L0.5IsIN2IN

1A

IB

Ic

Io

通入CPUDSP

電壓值0.lUs0.5LUN0.以0.5UNUN

UA

UB

Uc

Ux

4.4△定值整定

根據定值通知單（通知單號）將保護定值輸入裝置

并打印，與整定通知單核對。

整定無誤后再進行復制功能檢查,將定值復制到其它定值區，

而后進行定值區切換試驗。

4.5電氣性能試驗

每一套保護應單獨進行電氣性能檢驗，試驗接線回路中的交、

直流電源及時間測量連線均應直接接到被試保護屏柜的端子排

上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關系應與實際運行接線

中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對相位關系（折算到一次側的

相位關系）完全一致。

保護的整組試驗要求先模擬正常運行然后再進入故障狀態，

以保證試驗的真實性。動作時間為自向保護屏柜通入模擬故障分

量至保護動作向斷路器發出跳閘脈沖的全部時間。

在全部檢驗時，對于由不同原理構成的保護元件只需任選一

種進行檢查。建議對主保護的整定項目進行檢查，后備保護如相

間I、n、III段阻抗保護只需選取任一整定項目進行檢查。

部分檢驗時，可結合裝置的帶開關傳動試驗一并進行。

4.5.1差動保護試驗

投入差動保護投運壓板，檢查通道設備滿足試驗要求。重合

閘允許燈亮。分別模擬A相、B相、C相單相接地瞬時故障，AB、

BC、CA相間瞬時故障。

式中：m—O.95、1.05及1.2

0.95倍定值時（m=0.95）應可靠不動作；在1.05倍定值時應可

靠動作，在1.2倍定值時測量保護動作時間。

穩態I段相差動保護。I=m*0.5Max（差動電流高定值、

4*537/Xcl）故障時間小于40ms

穩態I段記錄表

相別ABCABBCCAABC

M=0.95

M=l.05動作動作動作動作動作動作動作

時間

差動保護II段

I>1.05*0.5*Max2（差動電流低定值、1.5*537/Xcl）

差動，保護II段記錄表

相別ABCABBCCAABC

M=0.95

M=l.05動作動作動作動作動作動作動作

時間

4.5.2工頻變化量距離保護

整定值DZzd=Q巾=°

單相接地記錄表

故障相別A相B相C相

m0.91.10.91.10.91.1

動作情況動作不動作動作不動作動作不動作

動作時間

反方向

整定值DZzd=Q巾=°

相間短路記錄表

故障相別AB相BC相CA相

m0.91.10.91.10.91.1

故障電壓

動作情況動作不動作動作不動作動作不動作

動作時間

反方向不動不動不動

4.5.3距離保護

投入距離壓板及重合閘功能。

分別模擬A相、B相、C相單相接地瞬時故障，AB、BC、CA相間瞬

時故障。故障電流1固定(一般I=L)，相角為90°,故障電壓為:

模擬單相接地故障時：U=mIZzdpn(l+k)

模擬兩相相間故障時：U=2mIZzdn

式中：m—0.95,1.05及0.7；

k一零序補償系數(整定值：)n-1,2和3

距離I段、距離II段和III段保護在0.95倍定值時(m=0.95)應

可靠動作；在1.05倍定值時應可靠不動作，在0.7倍定值時，測

量距離II段和III段保護動作時間。

單相接地故障：T2=T3=

單相接地故障記錄表

反向

0Z10.95Z11.05Z10.95Z21.05Z20.95Z31.05Z3

出口

動作情況動作不動作動作不動作動作不動作

動作

A相

動作時間

動作情況動作不動作動作不動作動作不動作

動作

B相

動作時間

動作情況動作不動作動作不動作動作不動作

動作

C相

動作時間

相間短路故障:T2=T3=

相間短路故障記錄表

0Z10.95Z11.05Z10.95Z21.05Z20.95Z31.05Z3反方向出口

動作

動作不動作動作不動作