精裝修細部工程工藝標準一、輕鋼龍骨石膏板隔墻A、主要材料及配件要求1、輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應符合設(shè)計要求。2、輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應符合設(shè)計要求。3、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應符合設(shè)計要求。4、填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。5、罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。B、作業(yè)條件1、輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。2、設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。3、根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。4、所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。C、操作工藝1、工藝流程輕隔墻放線—→安裝門洞口框—→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→豎向龍骨分檔—→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝石膏罩面板—→施工接縫做法—→面層施工2、放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3、安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。4、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。5、豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。6、安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。7、安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。8、安裝石膏罩面板1)、檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2)、安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3)、安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。4)、安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。5)、安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應與第一側(cè)面板錯開。6)、安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。9、接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫。可按以下程序處理。1)、刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。2)、粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。3)、刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。4)、找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。10、墻面裝飾、紙面石膏板墻面，根據(jù)設(shè)計要求，可做各種飾面。D、質(zhì)量標準以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4.10條的規(guī)定為準，嚴格遵守。E、成品保護1、輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。2、輕鋼骨架及紙面石膏板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。3、施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。4、已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。F、應注意的質(zhì)量問題1、墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2、輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點不符合構(gòu)造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設(shè)計要求。3、墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。二、玻璃隔墻安裝A、施工準備材料：玻璃隔墻所用之玻璃品種和厚度按設(shè)計要求選用。B、操作工藝1、施工時，先按圖紙尺寸在墻上彈出垂線，并在地面及頂棚上彈出隔墻的位置線。2、根據(jù)已彈出的位置線，按照設(shè)計規(guī)定的下部做法（砌磚、板條、罩面板）完成下半部，并與兩端的磚墻錨固。3、做上部玻璃隔墻時，先檢查木磚是否已按規(guī)定埋設(shè)。然后按彈線先立靠墻立筋，并用釘子與墻上木磚釘牢；再釘上、下楹及中間楞木。C、質(zhì)量標準（一）主控項目玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能。圖案和顏色應符合設(shè)計要求。玻璃板隔墻應使用安全玻璃。玻璃磚隔墻砌筑中埋設(shè)的拉結(jié)筋必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應位置正確。玻璃板隔墻的安裝必須牢固。玻璃板隔墻膠墊的安裝應正確。（二）一般項目1、玻璃隔墻表面應色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。2、玻璃隔墻接縫應橫平豎直，玻璃應無裂痕、缺損和劃痕。3、玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應密實平整、均勻順直、深淺一致。4、玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合質(zhì)量驗收標準的規(guī)定：立面垂直度：2mm，陰陽角方正：2mm，接縫直線度：2mm，接縫高低差：2mm，接縫寬度：1mm。

三、木門安裝A、材料產(chǎn)品要求1、木門：由木材加工廠供應的木門框和門扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等）。門框制做前的木材含水率不得超過12%，生產(chǎn)廠家應嚴格控制。2、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。3、釘子、木螺絲、合頁、拉手、門腳止、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。4、對于不同輕質(zhì)墻體預埋設(shè)的木磚及預埋件等，應符合設(shè)計要求。B、作業(yè)條件1、門框和門扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。2、門框靠磚墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。3、門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。4、門框安裝應在抹灰前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行。C、操作工藝1、工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝2、找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理。室外內(nèi)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。輕質(zhì)隔墻應預設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。3、門框安裝木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內(nèi)預埋木橛粘界面劑、泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。4、木門扇的安裝4.1、先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。4.2、檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。4.3、將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm。4.4、第一修刨后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。4.5、門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。4.6、合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。4.7、安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。4.8、五金安裝應按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同**。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。4.9、安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。4.10、門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。E、成品保護1、一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。2、修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。3、門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20-40cm并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。4、進場的木門窗框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應及時刷好防銹漆，防止生銹。5、安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。6、安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。7、已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門及玻璃。8、五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。9、門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。F、應注意的質(zhì)量問題1有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小；砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。3門框安裝不牢：預埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。4合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。G、質(zhì)量標準（一）主控項目木窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。木門應采用拱干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規(guī)定。木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設(shè)計要求。木門的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補的木節(jié)。木門如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大蟲眼時，應用同一材質(zhì)的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。門框和厚度大于50mm的門扇應用雙榫連接。榫槽應采用拉料嚴密嵌合，并應用拉楔加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有接槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結(jié)。橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。木門的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設(shè)計要求。木門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應符合設(shè)計要求。木門扇必須安裝牢固，并應開關(guān)靈活，并閉嚴密，無倒翹。木門配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。（二）一般項目木門表面應潔凈，不得有刨痕，錘印。木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直，刨面就平整。木門上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。木門與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設(shè)計要求，填嵌應飽滿。木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結(jié)合應牢固、嚴密。四、鋁合金門窗的安裝A、施工工藝鋁門窗應按設(shè)計水平標高和平面位置校正，先彈線找規(guī)矩，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標識使上下層垂直。并用射釘槍將門窗框上鐵片與磚墻、柱或梁面釘牢，安裝牢固，開啟靈活，縫隙均勻。用低堿性防水水泥砂漿將門窗框與磚墻四周的縫隙填實，固定鋁窗臨時用木契，填縫時應及時拔出，以免造成空鼓現(xiàn)象。安裝窗框時不得打開鋁合金塑料包括，必須待窗口膩子完成后再打開，保證水泥漿不與鋁合金外框接觸，以免腐蝕。門窗開關(guān)要靈活，螺絲牢固，小五金安裝位置正確。鋁合金內(nèi)外側(cè)縫隙均滿打密封膠，以此實現(xiàn)鋁合金的水密性和氣密性，以及隔聲和保溫性能。鋁門窗玻璃膠應順直、美觀、不滲水、漏水。B、質(zhì)量標準：1、鋁合金門窗的品種、規(guī)格、尺寸、開啟方式及型材壁厚應符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場檢驗記錄。2、鋁合金門窗的安裝位置、連接方式、防腐處理及填嵌、密封處理應符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程檢查記錄。3、鋁合金門窗框和副框的安裝必須牢固。預埋件、錨固件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框和墻體的連接方式必須符合設(shè)計要求，固定點應距窗角、中橫框、中豎框150-200mm，固定點間距應小于500mm。檢驗方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程檢查記錄。4、鋁合金門窗窗扇必須安裝穩(wěn)定，并應開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有可靠的防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。5、鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設(shè)計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查，手扳檢查。五、玻璃門安裝A、材料要求1、玻璃門的型號規(guī)格應符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。2、固定玻璃板必須和玻璃門厚度相同，且必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證。3、輔助材料、密封膠、萬能膠等應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。B、作業(yè)條件1、墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。2、門框的不銹鋼或其它飾面已完成，門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。3、把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬能膠固定在地面上，接著在木底托上方中引一側(cè)釘上用來固定玻璃板的木條，然后用萬能膠將該側(cè)不銹鋼或其它飾面粘在木底托上，鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入地面下的防腐木磚上。4、把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設(shè)計要求安裝在地面預留位置和門框的橫梁上。5、從固定玻璃板的安裝位置的上部、中部和下部量三個尺寸，以最小尺寸為玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一樣，則裁玻璃時其裁切寬度應小于實測尺寸2mm，高度應小于實測尺寸4mm。玻璃板裁好后，應在周邊進行倒角處理，倒角寬度2mm。C、施工操作工藝1、固定玻璃的安裝：(1)、用玻璃吸盤器把裁切好、倒好角的玻璃吸緊，然后手握吸盤器把玻璃板抬起，插入門框頂部的限位槽內(nèi)后放到底托上，并調(diào)整好安裝位置，使玻璃板邊部正好蓋住門框立柱的不銹鋼或其它飾面的對口縫，接著在木底托上釘另一側(cè)木條，把玻璃板固定在木底托上。在木條上涂刷萬能膠，將該側(cè)不銹鋼飾面或其它飾面粘卡在木方上。(2)、在門框頂部限位槽處和底托固定處、玻璃板與門框立柱接縫處注入密封膠。注膠時緊握注射槍壓柄的手用力要均勻，從縫隙的端頭開始，順著縫隙均勻緩緩移動，使密封膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，最后用塑料片刮去多余的密封膠，并用干凈抹布擦去膠痕。2、上固定玻璃板必須用兩塊或多塊來對接，對接時對接縫應留2∽3mm的距離，玻璃的邊必須倒角，對接的玻璃定位并固定后，用注射槍將密封膠注入縫隙中，注滿后用塑料片在玻璃兩側(cè)刮平密封膠，用干凈布擦去膠跡。3、活動門扇的安裝4、用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一直線上，若不在同一直線上，必須及時處理使用使其同軸線。5、在門框的上下橫檔內(nèi)畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。6、門扇玻璃四周應倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應注意門扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分，一般門扇玻璃的裁切尺寸應小于實測尺寸5mm，以便于調(diào)節(jié)(通常在購買厚玻璃時要求把門扇玻璃加工好)。7、把上下橫檔分別安裝在玻璃門扇的上下邊，并實測門扇高度，如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條，如果門扇高度超過安裝尺寸，或切除門扇玻璃的多余部分。8、在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。在門扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中，注入密封膠。9、門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷調(diào)出橫梁平面1～2mm，再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉(zhuǎn)90°，使門扇與門框橫梁成直角。此時把門扇上橫檔的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位內(nèi)15mm。10、玻璃門拉手的安裝：先將拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi)，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面拉手根部與門扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。拉手連接部位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應略有松動。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。D質(zhì)量標準1、主控項目(1)、玻璃門及其附件必須符合設(shè)計及有關(guān)標準的規(guī)定。(2)、玻璃門安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。(3)、玻璃門框及門框頂部固定玻璃的限位槽、地面固定玻璃板的底托安裝必須牢固。2、一般項目(1)、玻璃門的固定玻璃板安裝必須牢固，對接縫處平整、光滑。(2)、玻璃門的彈簧門扇自動定位準，開啟角度90°±3°，關(guān)閉時間在6∽10S范圍之內(nèi)。(3)、玻璃門安裝應附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。(4)、固定玻璃與門框、墻及限位槽、木底托之間的縫，必須用玻璃密封膠填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。(5)、玻璃門外觀應表面潔凈，無劃痕、碰傷；E、成品保護1、玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手等工具碰壞玻璃門。2、安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔、不污染。3、玻璃門材料進場后，應在室內(nèi)豎直近墻排放，并靠放穩(wěn)當。F、施工注意事項1、門框橫梁上固定玻璃的限位槽應寬窄一致，縱向順直，一般限位槽寬度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安裝玻璃時順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。2、在木底托上釘固定玻璃板的木條時，應在距玻璃4mm的地方，以便飾面板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保外觀大方，內(nèi)在牢固。3、活動門扇設(shè)有門扇框，門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現(xiàn)的，地彈簧和定位銷與與門扇的上下橫檔鉸接，因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧與定位銷中心在同一垂線上，以便玻璃門扇開關(guān)自如。4、由于玻璃較厚，玻璃塊重量較大，因此固定玻璃板或玻璃門抬起安裝時，必須2～3人同時進行，以免摔壞或碰壞。六、窗簾盒、窗簾桿、窗簾軌安裝A、施工準備（一）材料及構(gòu)配件：1窗簾盒采用18mm細木工板現(xiàn)場制作，細木工板的含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；2五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺絲、機螺絲、鐵件等。3金屬窗簾桿：一般由設(shè)計指定圖號，規(guī)格和構(gòu)造形式等。（二）作業(yè)條件：1有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。2窗簾軌和窗簾桿的安裝待油漆工程完成后安裝。B、操作工藝：1工藝流程：定位與劃線→窗簾盒木制品現(xiàn)場加工→核查加工品→安裝窗簾盒(桿)2定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設(shè)計圖要求的位置、標高進行中心定位，彈好找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。2采用細工板制作木制窗簾盒，并涂刷防火涂料。3核查加工品：核對已現(xiàn)場的加工好的窗簾盒品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝要求。4.窗簾盒（桿、軌）安裝：4.1安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線，盒的靠墻部位要貼嚴，固定方法按設(shè)計要求。4.2安裝窗簾軌：本工程為暗裝窗簾盒，暗窗簾盒應后安裝軌道，重窗簾時，軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。軌道應保持在一條直線上。4.3窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿裝上或?qū)㈣F絲繃緊在固定件上。做到平、正同房間標高一致。C、質(zhì)量標準（一）主控項目1窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。2窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設(shè)計要求。窗簾盒的安裝必須牢固。3窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求，安裝應牢固。（二）一般項目1窗簾盒表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。2窗簾盒與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。3窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表12.3.8的規(guī)定：水平度：2mm。直線度：3mm，兩端距窗口長度差：2mm。兩端出墻厚度差：3mm。D、應注意的質(zhì)量問題：1窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真；預埋件安裝不準，調(diào)整處理不當。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務必使標高一致，中心線準確。2窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗口中心與窗簾盒中心相對本準，操作不認真所致。安裝時應核對尺寸，使兩端伸出長度相同。3窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。薄于15mm的蓋板，應用機螺絲固定窗簾軌。4窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應及時刷油漆一道。七、聚氨脂防水工程A材料準備本工程選用聚氨脂防水,符合國家環(huán)保和檢測標準。B作業(yè)條件基層找平按1：3水泥沙漿完成,不空鼓、不起砂，達到一定強度。地面、墻面陰角處做好圓弧形。C施工工藝流程（基層清理—涂刷防水涂膜—保護層）1、基層清理將基層表面的塵土、沙粒、砂漿、硬塊等物清理干凈,對所破壞地面處進行找平修補。2、涂膜防水層施工按照涂料的配合比配制基層處理劑。在正式涂刷之前,先對上下水管根部、陰陽角處加纖維布進行涂刷,待干后,再大面積刷第一遍。等第一遍涂層終凝后(10h),再與第一遍垂直方向涂刷第二遍,以后按上述方法進行第三遍,第四遍,確保涂層達到厚度,厚度為1.2—1.5mm（或根據(jù)甲方和設(shè)計要求）。必要時在基層面上加鋪無紡布。3、閉水試驗待防水層完全干后（涂刷后10h）進行24h閉水試驗，確認不漏水后進行下道工序。待所有裝飾面層完工后做二次閉水試驗，蓄水時間也為24小時。D質(zhì)量標準（一）主控項目1、涂膜防水的品種、牌號及配合比,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范要求,每批產(chǎn)品應附有出廠合格證。2、不允許出現(xiàn)空鼓、開裂、氣泡、褶皺,粘結(jié)牢固。3、涂膜配合比準確,攪拌均勻。4、立管涂刷高度為200mm，淋浴立面高度為1800mm，洗手臺面立面高度為1400mm，其它均為300mm。（二）一般項目1、涂刷方法、搭接、收頭應符合施工規(guī)范要求。2、涂膜防水層應涂刷均勻,不能有損傷,厚度不勻等缺陷。E、成品保護（一）已涂刷好涂膜防水層,應及時采取保護措施,不能損壞,操作人員不能穿戴釘子鞋作業(yè)。（二）涂膜防水層施工后,采取必要封閉,待凝固后,即可做好防水砂漿保護層.八、衛(wèi)生間洗手盆柜安裝A、材料要求1、衛(wèi)生間洗手盆柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質(zhì)量進行核查，需有產(chǎn)品合格證。2、其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計要求的品種、規(guī)格備齊。B、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場具備安裝洗手盆柜的條件，室內(nèi)已有標高水平線。2、洗手盆柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。

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興旺

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2015-1-713:353、洗手盆柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。4、洗手盆柜的框安裝應在抹灰前進行，扇的安裝應在抹灰后進行。C、操作工藝1、工藝流程找線定位→框、架安裝→隔板、支點安裝→柜扇安裝→五金安裝2、找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，按設(shè)計施工圖要求的加工洗手盆柜。3、框、架安裝：框和架應在室內(nèi)抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應按設(shè)計要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計無要求時可預鉆Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔內(nèi)預埋木楔粘界面劑，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。4、柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構(gòu)造安設(shè)隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。5、柜扇安裝：5.1按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。5.2檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側(cè)框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。5.3根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。5.4鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。5.5安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長度。5.6安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。5.7五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術(shù)交底進行，一般應先安裝樣板，經(jīng)確認后大面積安裝。D、成品保護制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。安裝洗手盆柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。安裝好的柜隔板，不得拆動，保護產(chǎn)品完整。E、應注意的質(zhì)量問題1、灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。3、合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。4、柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大，注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。F、質(zhì)量標準（一）主控項目洗手盆柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。洗手盆柜安裝預埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應符合設(shè)計要求。洗手盆柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設(shè)計要求，櫥柜安裝必須牢固。洗手盆柜配件的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求，配件應齊全，安裝應牢固。洗手盆柜的抽屜和柜門應開關(guān)靈活、回位正確。（二）一般項目洗手盆柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。洗手盆柜裁口應順直、拼縫應嚴密。九、固定家具制作安裝A、材料要求1、壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質(zhì)量進行核查，需有產(chǎn)品合格證。2、其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計要求的品種、規(guī)格備齊。B、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標高水平線。2、柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。3、壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。4、壁柜、吊柜的框安裝應在抹灰前進行，扇的安裝應在抹灰后進行。C、操作工藝1、工藝流程找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁(吊)柜扇安裝→五金安裝2、找線定位：抹灰前利用室內(nèi)統(tǒng)一標高線，按設(shè)計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關(guān)系，確定相應的位置。3、框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內(nèi)抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側(cè)框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質(zhì)隔板墻時，應按設(shè)計要求的構(gòu)造固定。如設(shè)計無要求時可預鉆Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔內(nèi)預埋木楔粘界面劑，打入孔內(nèi)粘結(jié)牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。4、壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構(gòu)造安設(shè)隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設(shè)置角鋼支架。5、壁（吊）柜扇安裝：按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端，框口寬度，應兩側(cè)框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，孔徑為木螺絲的0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長度。安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。6、五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術(shù)交底進行，一般應先安裝樣板，經(jīng)確認后大面積安裝。D、成品保護1、木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理，鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。2、安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。3、安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產(chǎn)品完整。E、應注意的質(zhì)量問題1、抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。3、合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。4、柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側(cè)墻、頂與上框間縫隙過大，注意結(jié)構(gòu)施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。F、質(zhì)量標準Ⅰ主控項目1、櫥柜制作與安裝所用材料的材質(zhì)和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。2、櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應符合設(shè)計要求。3、櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設(shè)計要求，櫥柜安裝必須牢固。櫥柜配件的品種、規(guī)格應符合設(shè)計要求。配件應齊全，安裝應牢固。櫥柜的抽屜和柜門應開關(guān)靈活、回位正確。Ⅱ一般項目柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。十、護欄和扶手制作與安裝工程施工工藝標準一、施工工藝(一)工藝流程配料→彈線→安裝護欄→半成品加工、拼接組合→安裝(二)操作工藝1、配料根據(jù)設(shè)計文件要求，進行護欄與扶手的備料和配料。2、彈線根據(jù)欄桿與扶手構(gòu)造，彈出其水平和垂直方向位置線并校正。3、安裝護欄根據(jù)設(shè)計要求確定護欄高度、欄桿間距、安裝位置和連接方法，正確與預埋件焊接。焊接時，保護踏步、飾面不被焊渣燒壞、崩裂。護欄安裝必須牢固，焊完后應刷防腐涂料或