蓄電池叉車保養培訓演講人：日期：目錄CATALOGUE蓄電池叉車概述操作前、后檢查蓄電池維護定期維護時間表叉車用油操作與安全守則案例分析與實踐蓄電池叉車概述01PART電動平衡重式叉車簡介電動平衡重式叉車定義電動平衡重式叉車是指以蓄電池為動力，通過電機驅動車輪，利用平衡重原理進行作業的工業車輛。電動平衡重式叉車特點電動平衡重式叉車分類具有無污染、噪音低、操作簡便、安全可靠等特點，廣泛應用于倉庫、車間、碼頭等場所。根據結構和使用特點，電動平衡重式叉車可分為前移式、側移式、窄通道式等多種類型。123蓄電池叉車的工作原理蓄電池叉車通過電池將電能轉化為機械能，驅動車輛前進、后退、轉向和升降等動作。蓄電池叉車的基本工作原理蓄電池叉車使用鉛酸蓄電池或鋰電池作為動力源，其中鋰電池具有能量密度高、充電速度快、使用壽命長等優點。蓄電池叉車的動力源蓄電池叉車通常采用電機驅動，包括直流電機和交流電機，具有調速范圍廣、啟動平穩等特點。蓄電池叉車的驅動方式蓄電池叉車在倉儲物流領域應用廣泛，可以用于貨物的裝卸、搬運、堆垛等作業，提高作業效率。蓄電池叉車在制造業領域也有廣泛應用，可以用于生產線上的物料搬運和零部件裝配等作業。蓄電池叉車可以用于車站、碼頭等交通運輸領域，進行貨物的快速裝卸和短途運輸。蓄電池叉車還可以應用于煙草、醫藥、食品等行業，以及環境惡劣、污染嚴重的場所，如化學品倉庫等。蓄電池叉車的應用領域倉儲物流領域制造業領域交通運輸領域其他領域操作前、后檢查02PART滲漏檢查：液壓油、電解液、制動液液壓油滲漏檢查叉車的液壓系統，包括油缸、油管、接頭等，確保沒有液壓油滲漏。電解液滲漏檢查蓄電池的電解液是否泄漏，如有泄漏需及時補充并清洗腐蝕部位。制動液滲漏檢查叉車制動系統，確保制動液無泄漏，剎車性能良好。液壓油質量定期更換液壓油，保證液壓油清潔度符合規定，防止液壓系統故障。液壓油液位檢查液壓油箱油位，確保油位在正常范圍內，避免油泵吸空或溢流。液壓油檢測電纜連接檢查電氣系統的電纜、插頭等連接是否牢固，有無松動、破損現象。燈光信號測試叉車的轉向燈、剎車燈、大燈等照明和信號裝置，確保正常工作。電氣系統檢查蓄電池維護03PART蓄電池由正極板、負極板、電解液和隔板等組成，其中正極板和負極板浸在電解液中，通過化學反應產生電能。蓄電池的基本結構蓄電池在放電時，正極板和負極板上的活性物質與電解液發生化學反應，產生電能供外部設備使用；在充電時，化學反應逆向進行，將電能轉化為化學能儲存起來。蓄電池的工作原理蓄電池的基本結構與工作原理蓄電池的日常維護保持電解液在規定的液面高度范圍內，過高或過低都會影響蓄電池的性能和壽命。定期檢查電解液液面高度定期清潔蓄電池表面和接線柱，防止灰塵和腐蝕物導致短路或連接不良。蓄電池應存放在干燥、通風、溫度適宜的環境中，避免陽光直射和高溫環境，以延長蓄電池的使用壽命。清潔蓄電池表面和接線柱定期檢查蓄電池的電壓和容量，確保其在正常使用范圍內，避免因電壓不足或容量降低而影響設備正常運行。檢查蓄電池的電壓和容量01020403存放和維護環境蓄電池的故障診斷與處理蓄電池無法充電或充電不足可能是充電器故障、蓄電池老化或內部短路等原因導致，應檢查充電器和蓄電池的連接是否正常，以及蓄電池的電壓和容量是否正常。蓄電池漏液蓄電池性能下降可能是蓄電池外殼破裂或密封不良等原因導致，應立即停止使用并更換蓄電池，以避免電解液對設備和環境造成腐蝕和污染。可能是蓄電池老化、內部短路或活性物質脫落等原因導致，應檢查蓄電池的電壓和容量，如果低于規定值，應及時更換蓄電池。123定期維護時間表04PART確保電池連接正確，電極沒有腐蝕，電池液位在適當范圍內。包括液壓油、冷卻液、制動液和電解液等，確保液位在規定范圍內。檢查輪胎氣壓是否適當，輪胎表面是否有損壞或磨損。確保叉車操作桿、踏板和開關等設備運作正常，無松動或磨損。日常維護項目檢查電池檢查液位輪胎檢查操作檢查每周維護項目清潔叉車清除叉車表面的灰塵、油污和其他雜物，保持叉車清潔。檢查剎車系統檢查剎車片和剎車盤磨損情況，調整剎車系統以確保其靈敏度和可靠性。檢查貨叉和鏈條確保貨叉沒有變形或損壞，鏈條張緊度適當。電氣系統檢查檢查電線、插頭和連接器是否破損或松動，確保電氣系統正常。潤滑部件根據潤滑圖表，為叉車各潤滑點加注潤滑油，減少磨損和摩擦。每月維護項目01檢查緊固件檢查叉車上的所有螺栓、螺母和其他緊固件，確保它們緊固可靠。02清洗濾清器清洗或更換叉車的空氣濾清器、油濾清器等，以保持清潔和暢通。03性能測試測試叉車的提升能力、傾斜角度和制動性能等，確保其符合規定標準。04叉車用油05PART液壓油種類按照叉車制造商推薦的更換周期，定期更換液壓油，以保證液壓系統的清潔度和性能。更換周期更換注意事項更換液壓油時，需排凈舊油，徹底清洗油箱和濾清器，再加入新油。根據叉車的使用環境和工作溫度，選擇適合的液壓油種類，以保證液壓系統的正常運行。液壓油的選擇與更換潤滑油的種類與使用選用適合叉車發動機的高品質潤滑油，以減少發動機磨損和延長使用壽命。發動機潤滑油根據傳動系統的類型和工作環境，選用合適的潤滑油，以保證傳動系統的正常運轉和減少磨損。傳動系統潤滑油液壓系統需使用專用的液壓油，不能與其他油液混用，以免損壞液壓系統。液壓系統潤滑油油液的管理與儲存油液清潔度保持油液的清潔度，防止雜質和水分進入油液中，影響叉車性能和壽命。油液儲存環境儲存油液的環境應干燥、通風、避免陽光直射，以防止油液氧化變質。油液檢查與補充定期檢查叉車各油位，不足時及時補充，以保證叉車的正常運行。操作與安全守則06PART叉車操作前檢查檢查叉車各項功能是否正常，如剎車、轉向、燈光、喇叭、升降等。平穩駕駛叉車在行駛過程中應保持穩定，避免急剎車和急轉彎。限速行駛在工廠內或倉庫內駕駛叉車時，應遵守規定的速度限制，確保安全。禁止載人叉車嚴禁載人行駛，除駕駛員外，其他人員不得乘坐或站在叉車上。叉車操作的基本規范酒后駕駛叉車極易引發事故，因此應嚴禁酒后駕駛。在道路上行駛時，應遵守交通規則，確保叉車行駛安全。叉車在裝載貨物時，應注意負載限制，不得超過其最大承載能力。叉車操作人員應確保視線清晰，隨時注意周圍環境和貨物狀況。安全操作注意事項嚴禁酒后駕駛遵守交通規則負載限制視線保持清晰緊急情況處理緊急制動在緊急情況下，應立即踩下緊急制動踏板，確保叉車迅速停車。緊急轉向如遇到前方有障礙物或危險情況，應立即采取緊急轉向措施，避免事故發生。緊急停車如叉車發生故障或失控，應立即采取措施停車，并關閉電源，確保人員安全。應急處理在發生事故時，應立即報告，并采取應急措施，如疏散人員、保護現場等。案例分析與實踐07PART案例一：叉車維護不當導致的故障維護不當導致的電池壽命縮短未能定期進行電池維護，如未及時補水、均衡充電等，導致電池極板硫化、電解液干涸，縮短電池壽命。液壓系統故障制動系統故障液壓油未及時更換或污染，導致液壓缸、液壓泵等部件磨損嚴重，出現故障。叉車長期在制動狀態下工作，導致制動器過熱、磨損，甚至失靈，造成安全隱患。123定期進行電池維護定期更換液壓油和濾清器，檢查液壓缸、液壓泵等部件的磨損情況，及時維修更換。液壓系統保養制動系統維護定期檢查制動器磨損情況，調整制動間隙，確保制動系統安全可靠。包括檢查電池電解液比重、電池線連接情況、電池極板是否硫化等，確保電池性能穩定。案例二：正確維護延長叉車壽命案例三：安全操作避免事故叉車駕駛員應經過專業培訓，熟悉叉車性能、操作方法及注意事項，嚴禁無證駕駛。嚴格遵守操作規程叉車在裝載貨物時，應根據貨物重量