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文檔簡介

冶金、有色企業智能制造能力成熟度評估細則目 次前 言 III1范圍 12規性用件 13術、義縮語 13.1語定義 13.2略語 14評內容 2熟模型 2熟等級 2力素 3熟要求 35評過程 36成度級定 5附A(范)金、色業能域熟度求 8A.18A.28A.39A.410A.511A.615A.715A.816附B(料)金、色業能域熟度估表 17B.117B.218B.321B.423B.525B.633B.734B.836附錄C資性報告要 37C.1估述 37C.2估動結 37C.3估果述 38C.4估論 38IC.5估項弱分析 42C.6估議項 42參考文獻 43圖1冶、色業能制能成度型 2圖2成度級 2圖C.1足度布況圖 41圖C.2力等分圖 41圖C.3力改優級分圖例 42表1成度求足度與分應表 3表2冶、色業要評域權表 3表A.1員成度求 5表A.2術成度求 6表A.3源成度求 7表A.4計成度求 8表A.5產成度求 9表A.6流成度求 13表A.7售成度求 13表A.8務成度求 14表B.1員成度分表 17表B.2術成度分表 19表B.3源成度分表 21表B.4計成度分表 23表B.5產成度分表 25表B.6流成度分表 33表B.7售成度分表 35表B.8務成度分表 36表C.1估員成例 37表C.2與談員例 38表C.3熟等、分及力符程分布 39表C.4熟要滿程度 40II冶金、有色企業智能制造能力成熟度評估細則范圍本文件適用于冶金、有色企業智能制造能力成熟度評估工作的具體開展。(GB/T39116—2020 GB/T39117—2020 GB/T39116和GB/T39117界定的術語和定義適用于本文件。3.1.1智能制造能力intelligentmanufacturingcapability為實現智能制造的目標,企業對人員、技術、資源、制造等進行管理提升和綜合應用的程度。[來源:GB/T39116—2020,3.1.1]3.1.2評估域assessmentdomain用于開展智能制造能力成熟度評估的核心條款集合。[來源:GB/T39117—2020,3.1]縮略語下列縮略語適用于本文件。AGV:自動引導運輸車(AutomatedGuidedVehicle)ESB:企業服務總線(EnterpriseServiceBus)IT:信息技術(InformationTechnology)ODS:操作數據存儲(OperationalDataStore)PLC:可編程控制器(ProgrammableLogicController)RFID:射頻識別(RadioFrequencyIdentification)SDN:軟件定義網絡(SoftwareDefinedNetwork)DCS:集散控制系統(DistributedControlSystem)1GB/T39116-202041圖1冶金、有色企業智能制造能力成熟度模型((圖2成熟度等級一級(規劃級):企業應開始對實施智能制造的基礎和條件進行規劃,能夠對核心業務活動(設計、生產、物流、銷售、服務)進行流程化管理。2活動的精準預測和優化。231本文件給出了冶金、有色企業的評估域,冶金、有色企業受評估時對評估域不應進行裁剪。制造要素下的能力域及評估域的成熟度要求是根據冶金、有色企業特點進行設定的,附錄A中規定的是冶金、有色企業通用的能力要素在不同成熟度等級下應滿足的具體條件。發布現場評估結果末次會議發布現場評估結果末次會議溝通評估結果正式評估形成評估報告正式評估形成評估報告成熟度等級判定形成評估發現采集評估證據首次會議預評估現場預評估編制評估計劃組建評估組受理評估申請改進提升提出改進方向圖3智能制造能力成熟度評估流程預評估3評估過程中使用的評估域權重應按本文件的規定執行,權重不應調整。評估組員職責包括:c)f)gh)i)評估組長履行評估組員職責的同時,還應履行以下職責:a)負責編制評估計劃;d)g)評估組應圍繞受評估方的需求:首次會議的目的:4會議內容至少應說明評估目的、介紹評估方法、確定評估日程以及明確其他需要提前溝通的事項。依據每一項打分結果,結合各能力域權重值,計算企業得分,并最終判定成熟度等級。注:成熟度等級判定原則詳見第6章。評估報告的格式參見附錄C。末次會議的目的:5表1成熟度要求滿足程度與得分對應表成熟度要求滿足程度得分全部滿足(FI)1大部分滿足(LI)0.8部分滿足(PI)0.5不滿足(NI)0注1:FI表示FullyImplements的縮寫。注2:LI表示LargelyImplements的縮寫。注3:PI表示PartiallyImplements的縮寫。注4:NI表示NotImplements的縮寫。根據冶金、有色企業的特點,確定的冶金、有色企業主要評估域及權重如表2所示。表2冶金、有色企業主要評估域及權重表能力要素能力要素權重范圍能力域能力域權重評估域評估域權重范圍人員11%組織戰略37%組織戰略100%人員技能63%人員技能100%技術12%數據應用31%數據應用100%集成43%集成100%信息安全26%信息安全100%資源27%裝備63%裝備100%網絡37%網絡100%制造50%設計10%工藝設計100%生產55%采購8%計劃與調度14%生產作業21%設備管理14%倉儲配送12%安全環保17%能源管理14%物流10%物流100%銷售15%銷售100%服務10%客戶服務100%能力子域得分為該子域每條要求得分的算術平均值,能力子域得分按式(1)計算:6……………(1)式中:D——能力子域得分;X——能力子域要求得分;n——能力子域的要求個數。能力域的得分為該域下能力子域得分的加權求和,能力域得分按式(2)計算:……………(2)式中:C——能力域得分;D——能力子域得分;γ——能力子域權重。能力要素的得分為該要素下能力域的加權求和,能力要素的得分按式(3)計算:……………(3)式中:B——C————成熟度等級的得分為該等級下能力要素的加權求和,成熟度等級的得分按式(4)計算:……………(4)式中:A——成熟度等級得分;B——能力要素得分;α——能力要素權重。13S表3分數與等級的對應關系成熟度等級對應評分區間五級(引領級)4.8≤S≤5四級(優化級)3.8≤S<4.8三級(集成級)2.8≤S<3.8二級(規范級)1.8≤S<2.8一級(規劃級)0.8≤S<1.8注:滿足該等級要求的符合性評價使用“S”標識,不滿足使用“US”標識。7附錄A(規范性)冶金、有色企業各能力域成熟度要求人員人員能力要素包括組織戰略、人員技能2個評估域。人員能力要素按成熟度等級可分為不同等級要求,見表A.1。表A.1人員的成熟度要求評估域一級二級三級四級五級組織戰略應制定智能制造的發展規劃;應對發展智能制造所需的資源進行投資資源投入、人員配備等進行規劃,形成具體的實施計劃;位的崗位職責估結果實施崗位結構優化和崗位調整人員技能應充分意識到智能制造的重要性;應培養或引進智能制造發展需要的人員應具有掌握IT程調試等技術的人員;應制定適宜的智能制造人才培訓體系、績效考核機制等,及時有效地使員工獲取新的技能和資格,以適應企業智能制造發展需要和管理創新;的知識和經驗,并結合智能制造需求,開展分析和應用應建立知識管理平臺,實現人員知識、技能、經驗的沉淀與傳播;應將人員知識、技能和經驗進行數字化與軟件化技術技術能力要素包括數據、集成、信息安全3個評估域。技術能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.2。8表A.2技術的成熟度要求表A.2技術的成熟度要求評估域一級二級三級四級五級應采集業務活動所需的數據;應基于經驗開展數據分析RFIDPLCDCS用需求;應實現數據及分析結果在部門內在線共享自動采集;c)員快速進行數據分析;預測制造環節狀態,為制造活動提供優化建議和決策支持a)應對數據分析模型實時優化,實現基于模型的精準執行數據a)應具有系統集成的意識硬件、軟件等內容;集成的接口規范等;方式,實現跨業務活動設備、系統間的集成a)應通過ESB和ODS等方式,實現全業務活動的集成集成信息安全應制定信息安全應成立信息安全協調小組息安全風險評估;病毒軟件;應在工業主機上進行安全配置和補丁管理a)加固資源資源能力要素包括裝備、網絡2個評估域。資源能力要素按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.3。9表A.3資源的成熟度要求表A.3資源的成熟度要求評估域一級二級三級四級五級a)應在關鍵工序應a)應在關鍵工序應用數字化設備;a)關鍵工序設備應具有數據管理、模擬a)關鍵工序設備應具有a)關鍵工序設備三維模型應集成設備實用自動化設備;b)RJ45加工、圖形化編程等人機交互功能;預測性維護功能;時運行參數,實現設備與模型間的信息實裝備b)應對關鍵工序設備形成技改方案RS232RS485OPC、OPCUA、MODBUS、PROFIBUS等b)應建立關鍵工序設備的三維模型庫b)關鍵工序設備應具有遠程監測和遠程診斷功時互聯;b)關鍵工序設備、單元、產線等應實現基能,可實現故障預警于工業數據分析的自適應、自優化、自控制等,并與其他系統進行數據分享a)應實現辦公網絡a)應實現工業控制網絡和生產網絡覆蓋a)應建立工業控制網絡、生產網絡和a)應建立分布式工業控制網絡,基于SDN的敏捷網絡,實現網絡資源覆蓋辦公網絡的防護措施,包括不限于網絡優化配置安全隔離、授權訪問等手段;網絡b)網絡應具有遠程配置功能,應具備帶c)網絡應能夠保障關鍵業務數據傳輸的完整性設計設計能力域包括工藝設計1個評估域。設計能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.4。10表A.4設計的成熟度要求表A.4設計的成熟度要求評估域一級二級三級四級五級工藝設計a)應基于產品研發數據開展工藝設計和優化;b)應制定工藝設計c)應建立工藝文檔或數據的管理機制,能夠對工藝信息進應基于計算機輔助開展工藝設計和優化;應基于典型產品或特征應實現工藝不同專業之間的工藝并行設計制;構化的形式展現、查詢與更新;c)鍵環節的仿真分析(生產線的仿真及迭代優化示例:如工裝、工具、設備等;工序內容、工藝資源等知識的實時調用,為工藝規劃與設計提供決策支持;分析及迭代優化;通過工藝信息下發、執行、反饋、監控的閉環管控,實現工藝設計與制造協同工藝優化;現工藝設計動態優化;跨區域、跨平臺的協同工藝設計生產711表A.5生產的成熟度要求表A.5生產的成熟度要求評估域一級二級三級四級五級采購應根據產品、物料需求和庫存等信息制定采購計劃;應實現對采購訂單、采購合同和供應商等信息的管理;c)應建立合格供應商管理機制,并有效執行a)應通過信息系統制定物料需求計劃,生成采購計劃,并管理和追蹤采購執行全過程;b)應通過信息技術,實現供應商的尋源、評價和確認b)應通過信息系統開展供應商管理,對供應商的供貨質量、技術、響應、交付、成本等要素進行量化評價商評價模型存、物流的協同,并實時監控采購變化及風險,自動做出反饋和調整;b)應實現采購模型和供應商評價模型的自優化計劃與調度應基于生產能力、銷售訂單和銷售預測應基于主生產計劃產作業計劃并開展生產調度;a)應通過信息系統,依據生產量、品種、規格、交期等約束條件自動生成主生產計劃;b)應基于企業的安全庫存、要素實現物料需求計劃的運算應基于安全庫存、采購周期、生產提前期、生產過程數據等要素開展生產能力運算,自動生成有限能力主生產計劃;(并支持人工對異常的調整對異常情況的自動決策和優化調度模型等,自動生成產業鏈上下游企業的生產作業計劃,并支持企業間生產作業計劃異常情況的統一調度12A.5PAGE2/4評估域一級二級三級四級五級生產作業a)應制定生產作業相關規范,并有效執行;b)應記錄關鍵工序的生產過程信息a)應通過信息技術手段,將工藝文件下發到生產單元;b)應基于信息技術手段,實現生產過程關鍵物料、設備、信息系統;c)應在關鍵工序采用數字化檢測和分析;d)應通過信息系統記錄生產生產過程追溯等關鍵數據的動態監測;鍵工序質量在線檢測和在線分析,自動對檢驗結果判斷和報警,實現檢測數據共享,并建立產品質量問題知識庫;質量信息可追溯客戶使用的質量信息,實現產品質量的精準追溯,并通過數據分析和知識庫的運用,進行產品的缺陷分析,提出改善方案求;b)應基于人工智能、大數據等技自動調整;c)應基于模型實現質量知識庫自優化設備管理應通過人工或手持并依據人工經驗實現檢修維護過程管理和故障處理應通過信息技術手段制定施維護保養的預警;合理調整設備維護計劃;c)應采用設備管理系統實現)數據的實時采集、故障分析和遠程診斷;率(OEE)成;現基于設備運行狀態的檢修維護閉環管理13評估域一級二級三級四級五級倉儲配送和安全庫存等管理;b)規管理;c)配送RFID管理;物庫位分配、出入庫和移庫等管理;a)應基于倉儲管理系統與制造執行系統集成,依據實際生產作業計劃實現半自動或自動出入庫管理;b)應采用射頻遙控數據終端、聲控或按燈揀貨等手段進行入庫和揀貨;c)應通過配送設備(AGV、桁車、手持終端等)和信息系統集成,實現關鍵件及時配送性化生產實時配送需求;b)應通過企業與上游供應鏈的集成優化,實現最優庫存或即時供貨安全環保a)職業健康和環保管理職業健康和安全作業管理;管理,環保數據可采集并記錄;c)應通過信息技術手段實現企業危廢品處置管理a)b及報警,并開展可視化分析;c)應建立應急指揮中心(信息系統),間現生產安全一體化管理;b)應實現環保、生產、設備等數據的全面實自動提供生產優化方案并執行14評估域一級二級三級四級五級能源管理a)應建立企業能源管理制度,開展主要能源的數據采集和計量a)點開展數據采集和計量;b)應建立水電氣等重點能源消耗的動態監控和計量;于計量結果進行節能改造轉化、使用等各環節進行全面監控,進行能源使用和生產活動匹配,并實現能源調度;c)應實現能源數據與其他系統數據共享,為業務管理系統和決策支持系統提供能源數據a)應建立節能模型,實現能流的精細化和可視化管理;b)應根據能效評估結果及時對高耗能設備進行技術改造和更新a)導生產物流物流域包括物流1個評估域。物流能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.6。表A.6物流的成熟度要求評估域一級二級三級四級五級物流運輸計劃并配置調度;管理;輸配送關鍵節點信息給管理人員集成,整合出庫和運輸過程;通過信息系統將信息反饋給客戶;等功能理多系統的集成優化;蹤,對軌跡異常進行報警;以及運輸配送線路優化a)應通過物聯網和數據模型分析,實現物、車、路、用戶的最佳方案自主匹配銷售15銷售域包括銷售1個評估域。銷售能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.7。銷售域包括銷售1個評估域。銷售能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.7。表A.7銷售的成熟度要求評估域一級二級三級四級五級銷售應基于市場信息和銷售歷史數據(數量等通過人工方式進行市場預測,制定銷售計劃;理應通過信息系統編制銷售計劃,實現銷售計的管理;應通過信息技術手段息和動態信息的管理a)應根據數據模型進行市場預測,生成銷售計劃;b)應與采購、生產、物流等業務集成,實現客戶實際需求拉動采購、生產和物流計劃銷售計劃;整設計、采購、生產、物流等方案a)b)全過程的自動管理服務服務域包括客戶服務1個評估域。客戶服務能力域按成熟度等級可劃分為不同等級要求,見表A.8。表A.8服務的成熟度要求評估域一級二級三級四級五級客戶服務有效執行;應對客戶服務信息進行銷售部門環管理;戶服務信息進行統計并反饋給相關部門a)戶端等實時提供在線客服;b)客戶服務知識庫,實現與客戶關系管理系統的集成a)應實現面向客戶的精細化b)應建立客戶服務數據模型,實現精準客服a)應通過智能客服機器人實現自然語言交互、智能客戶管理,并通過多維度的數據挖掘,進行自學習、自優化,實現智能客服16附錄B(資料性)冶金、有色企業各能力域成熟度評估表人員人員能力要素包括組織戰略、人員技能2個評估域。人員的成熟度打分表見表B.1。表B.1人員的成熟度評估表項目內容評估記錄符合性能力域組織戰略(1級)-(“S”或“US”)要求1應制定智能制造的發展規劃“FILIPI“NI”、“NY”要求2應對發展智能制造所需的資源進行投資能力域組織戰略(2級)要求1應制定智能制造的發展戰略,對智能制造的組織結構、技術架構、資源投入、人員配備等進行規劃,形成具體的實施計劃要求2應明確智能制造責任部門和各關鍵崗位的責任人,并且明確各崗位的崗位職責能力域組織戰略(3級)要求1應對智能制造戰略的執行情況進行監控與評測,并持續優化戰略要求2應建立優化崗位結構的機制,并定期對崗位結構和崗位職責的適宜性進行評估,基于評估結果實施崗位結構優化和崗位調整17B.12/2項目內容評估記錄符合性能力域人員技能(1級)-(“S”或“US”)要求1應充分意識到智能制造的重要性“FI”、“LI”、“PI”、“NI”、“NY”要求2應培養或引進智能制造發展需要的人員能力域人員技能(2級)要求1應具備智能制造統籌規劃能力的個人或團隊要求2應具備掌握IT基礎、數據分析、信息安全、系統運維、設備維護、編程調試等技術的人員;要求3應制定適宜的智能制造人才培訓體系、績效考核機制等,及時有效的使員工獲取新的技能和資格,以適應企業智能制造發展需要能力域人員技能(3級)要求1應具備創新管理機制,持續開展智能制造相關技術創新和管理創新要求2應建立知識管理體系,通過信息技術手段管理人員貢獻的知識和經驗,并結合智能制造需求,開展分析和應用能力域人員技能(4級)要求1應建立知識管理平臺,實現人員知識、技能、經驗的沉淀與傳播要求2應將人員知識、技能和經驗進行數字化與軟件化技術技術能力要素包括數據、集成、信息安全3個評估域。技術的成熟度打分表見表B.2。18表B.2表B.2技術的成熟度打分表項目內容評估記錄符合性能力域數據(1級)-(“S”或“US”)要求1應采集業務活動所需的數據“FI”、“LI”、“PI”、“NI”、“NY”要求2應基于經驗開展數據分析;能力域數據(2級)要求1應基于二維碼、條形碼、RFID、PLC、DCS等,實現數據采集;要求2應基于信息系統數據和人工經驗開展數據分析,滿足特定范圍的數據使用需求要求3應實現數據及分析結果在部門內在線共享能力域數據(3級)要求1應采用傳感技術,實現制造關鍵環節數據的自動采集要求2應建立統一的數據編碼、數據交換格式和規則等,整合數據資源,支持跨部門的業務協調要求3應實現數據及分析結果的跨部門在線共享能力域數據(4級)要求1應建立企業級的統一數據中心要求2應建立常用數據分析模型庫,支持業務人員快速進行數據分析;要求3應采用大數據技術,應用各類型算法模型,預測制造環節狀態,為制造活動提供優化建議和決策支持能力域數據(5級)要求1應對數據分析模型實時優化,實現基于模型的精準執行19B.2PAGE2/3項目內容評估記錄符合性能力域集成(1級)(“S”或“US”)要求1應具有系統集成的意識能力域集成(2級)要求1應開展系統集成規劃,包括網絡、硬件、軟件等內容要求2應實現關鍵業務活動設備、系統間的集成能力域集成(3級)要求1應形成完整的系統集成架構要求2應具備設備、控制系統與軟件系統間集成的技術規范,包括異構協議的集成規范、工業軟件的接口規范等要求3應通過中間件工具、數據接口、集成平臺等方式,實現跨業務活動設備、系統間的集成能力域集成(4級)要求1應通過企業服務總線(ESB)和操作數據存儲系統(ODS)等方式,實現全業務活動的集成能力域信息安全技術(1級)要求1應制定信息安全管理規范,并有效執行要求2應成立信息安全協調小組能力域信息安全技術(2級)要求1應定期對關鍵工業控制系統開展信息安全風險評估要求2應在工業主機上安裝正規的工業防病毒軟件要求3應在工業主機上進行安全配置和補丁管理20項目內容評估記錄符合性能力域信息安全技術(3級)(“S”或“US”)要求1工業控制網絡邊界應具有邊界防護能力“NI”、“NY”要求2工業控制設備的遠程訪問應進行安全管理和加固能力域信息安全技術(4級)要求1工業網絡應部署具有深度包解析功能的安全設備要求2應自建離線測試環境,對工業現場使用的設備進行安全性測試要求3在工業企業管理網中,應采用具備自學習、自優化功能的安全防護措施資源資源能力要素包括裝備、網絡2個評估域。資源的成熟度打分表見表B.3。表B.3資源的成熟度打分表項目內容評估記錄符合性能力域裝備(1級)(“S”或“US”)要求1應在關鍵工序應用自動化設備“NI”、“NY”要求2應對關鍵工序設備形成技改方案21B.32/2項目內容評估記錄符合性能力域裝備(2級)(“S”或“US”)要求1應在關鍵工序應用數字化設備“NI”、“NY”要求2RJ45RS232RS485OPC/OPCUAMODBUSPROFIBUS等能力域裝備(3級)要求1關鍵工序設備應具備數據管理、模擬加工、圖形化編程等人機交互功能要求2應建立關鍵工序設備的三維模型庫能力域裝備(4級)要求1關鍵工序設備應具有預測性維護功能要求2關鍵工序設備應具有遠程監測和遠程診斷功能,可實現故障預警能力域裝備(5級)要求1關鍵工序設備三維模型應集成設備實時運行參數,實現設備與模型間的信息實時互聯要求2關鍵工序設備、單元、產線等應實現基于工業數據分析的自適應、自優化、自控制等,并與其他系統進行數據分享能力域網絡(1級)要求1應實現辦公網絡覆蓋能力域網絡(2級)要求1應實現工業控制網絡和生產網絡覆蓋22項目內容評估記錄符合性能力域網絡(3級)(“S”或“US”)要求1應建立工業控制網絡、生產網絡和辦公網絡的防護措施,包括不限于網絡安全隔離、授權訪問等手段“FI”、“LI”、“PI”、“NI”、“NY”要求2網絡應具備遠程配置功能,包括不限于帶寬、規模、關鍵節點的擴展功能和升級功能要求3網絡應能夠保障關鍵業務數據傳輸的完整性能力域網絡(4級)要求1應建立分布式工業控制網絡,基于軟件定義網絡(SDN)的敏捷網絡,實現網絡資源優化配置設計設計能力域包括工藝設計1個評估域。設計的成熟度打分表見表B.4。表B.4設計的成熟度打分表項目內容評估記錄符合性能力域工藝設計(1級)(“S”或“US”)要求1應基于產品設計數據開展工藝設計和優化“FI”、“LI”、“PI”、“NI”、“NY”要求2應制定工藝設計過程相關規范,并有效執行要求3應建立工藝文檔或數據的管理機制,能夠對工藝信息進行記錄、查閱和執行23B.4PAGE23項目內容評估記錄符合性能力域工藝設計(2級)(“S”或“US”)要求1應基于計算機輔助開展工藝設計和優化“FI”、“LI”、“PI”、“NI”、“NY”要求2應基于典型產品或特征建立工藝模板,實現關鍵工藝設計信息的重用要求3應實現工藝不同專業之間的工藝并行設計能力域工藝設計(3級)要求1應通過信息化系統,實現產線、冶金工藝流程的設計文檔或數據的結構化管理、數據共享、版本管理、權限控制要求2應建立典型制造工藝流程、參數、資源等關鍵要素的知識庫,并能以結構化的形式展現、查詢與更新要求3應基于數字化模型實現制造工藝關鍵環節的仿真分析(產線的仿真)及迭代優化能力域工藝設計(4級)要求1應實現基于模型的產線三維工藝設計和優化,并將完整的工藝信息集成于三維工藝模型中,示例:如工裝、工具、設備等要求2應基于冶金工藝知識庫的集成應用,實現工藝流程、工序內容、工藝資源等知識的實時調用,為工藝規劃與設計提供決策支持要求3應實現基于三維模型的制造工藝全要素的仿真分析(產線的仿真)及迭代優化要求4應基于冶金工藝設計、生產、檢驗等系統的集成,通過工藝信息下發、執行、反饋、監控的閉環管控,實現冶金工藝設計與制造協同24項目內容評估記錄符合性能力域工藝設計(5級)(“S”或“US”)要求1應基于工藝知識庫的集成應用,輔助工藝優化“FI”、“LI”、“PI”、“NI”、“NY”要求2應基于設計、工藝、生產、檢驗、運維等數據分析,構建實時優化模型,實現工藝設計動態優化要求3應建立工藝設計云平臺,實現產業鏈跨區域、跨平臺的協同工藝設計生產生產能力域包括采購、計劃與調度、生產作業、設備管理、倉儲配送、安全環保和能源管理7個評估域。生產的成熟度打分表見表B.5。表B.5生產的成熟度打分表項目內容評估記錄符合性能力域采購(1級)(“S”或“US”)要求1應根據產品、物料需求和庫存等信息制定采購計劃“FILIPI“NI”、“NY”要求2應實現對采購訂單、采購合同和供應商等信息的管理要求3應建立合格供應商機制,并有效執行能力域采購(2級)要求1應通過信息系統制定物料需求計劃,生成采購計劃,并管理和追蹤采購執行全過程要求2應通過信息技術,實現供應商的尋源、評價和確認25B.529項目內容評估記錄符合性能力域采購(3級)(“S”或“US”)要求1應將采購、生產和倉儲等信息系統集成,自動生成采購計劃,并實現出入庫、庫存和單據的同步“NI”、“NY”要求2應通過信息系統開展供應商管理,對供應商的供貨質量、技術、響應、交付、成本等要素進行量化評價能力域采購(4級)要求1通過與供應商的銷售系統集成,實現協同供應鏈要求2應基于采購執行、生產消耗和庫存等數據,建立采購模型,實時監控采購風險并及時預警,自動提供優化方案要求3應基于信息系統的數據,優化供應商評價模型能力域采購(5級)要求1應實現企業與供應商在設計、生產、質量、庫存、物流的協同,并實時監控采購變化及風險,自動做出反饋和調整要求2應實現采購模型和供應商評價模型的自優化能力域計劃與調度(1級)要求1應基于生產能力、銷售訂單和銷售預測等信息,編制主生產計劃要求2應基于主生產計劃進行排產,形成詳細生產作業計劃并開展生產調度能力域計劃與調度(2級)要求1應通過信息系統,依據生產量、品種、交期等約束條件自動生成主生產計劃要求2應基于企業的安全庫存、采購周期、生產提前期等制約要素實現物料需求計劃的運算26B.5PAGE39項目內容評估記錄符合性能力域計劃與調度(3級)(“S”或“US”)要求1應基于安全庫存、采購周期、生產提前期、生產過程數據等要素開展生產能力運算,自動生成有限能力主生產計劃“NI”、“NY”要求2應實時監控各生產環節的投入和產出進度,系統實現異常情況(如:生產延時、產能不足)的自動預警,并支持人工對異常的調整能力域計劃與調度(4級)要求1應實時監控各生產要素,系統實現對異常情況的自動決策和優化調度能力域計劃與調度(5級)要求1應建立基于智能算法并融合人工智能動態調整的新一代高級計劃與高級排產系統,提前處理生產過程中的波動和風險,實現動態實時的生產排產和調度要求2應通過統一平臺,基于產能模型、供應商評價模型等,自動生成產業鏈上下游企業的生產作業計劃,并支持企業間生產作業計劃異常情況的統一調度能力域生產作業(1級)要求1應制定生產作業相關規范,并有效執行要求2應記錄關鍵工序的生產過程信息27項目內容評估記錄符合性能力域生產作業(2級)(“S”或“US”)要求1應通過信息技術手段,將工藝文件下發到生產單元“NI”、“NY”要求2應基于信息技術手段,實現生產過程關鍵物料、設備、人員等的數據采集,并上傳到信息系統要求3應在關鍵工序采用數字化質量檢測設備,實現產品質量檢測和分析要求4應通過信息系統記錄生產過程產品信息,每個批次實現生產過程追溯能力域生產作業(3級)要求1應根據生產作業計劃,自動將工藝文件下發到各生產單元電子看板要求2應實現對生產作業計劃、生產資源、質量信息等關鍵數據的動態監測要求3應通過數字化檢驗設備及系統的集成,實現關鍵工序質量在線檢測和在線分析,自動對檢驗結果判斷和報警,實現檢測數據共享,并建立產品質量問題知識庫要求4應實現生產過程中原材料、半成品、產成品等質量信息可追溯能力域生產作業(4級)要求1應根據生產作業計劃,自動將生產程序、運行參數或生產指令下發到數字化設備要求2應構建模型實現生產作業數據的在線分析,優化生產工藝參數、設備參數、生產資源配置等要求3應基于在線監測的質量數據,建立質量數據算法模型預測生產過程異常,并實時預警要求4應實時采集產品原料、生產過程、客戶使用的質量信息,實現產品質量的精準追溯,并通過數據分析和知識庫的運用,進行產品的缺陷分析,提出改善方案28項目內容評估記錄符合性能力域生產作業(5級)(“S”或“US”)要求1宜實現生產資源自組織、自優化,滿足柔性化、個性化生產的需求“NI”、“NY”要求2應基于人工智能、大數據等技術,實現生產過程非預見性異常的自動調整要求3應基于模型實現質量知識庫自優化能力域設備管理(1級)要求1應通過人工或手持儀器開展設備點巡檢,并依據人工經驗實現檢修維護過程管理和故障處理能力域設備管理(2級)要求1應通過信息技術手段制定設備維護計劃,實現對設備設施維護保養的預警要求2應通過設備狀態檢測結果,合理調整設備維護計劃要求3應采用設備管理系統實現設備點巡檢、維護保養等狀態和過程管理能力域設備管理(3級)要求1應實現設備關鍵運行參數(溫度、振動、電壓、電流、壓力、流量等)數據的實時采集、故障分析和遠程診斷要求2應依據設備關鍵運行參數等,實現設備綜合效率(OEE)統計要求3應建立設備故障知識庫,并與設備管理系統集成要求4應依據設備運行狀態,自動生成檢修工單,實現基于設備運行狀態的檢修維護閉環管理能力域設備管理(4級)要求1應基于設備運行模型和設備故障知識庫,實現包含自動預警的預測性維護解決方案要求2應基于設備綜合效率的分析,自動驅動工藝優化和生產作業計劃優化29項目內容評估記錄符合性能力域設備管理(5級)(“S”或“US”)要求1應采用機器學習、神經網絡等,實現設備運行模型的自學習、自優化“NI”、“NY”能力域倉儲配送(1級)要求1應制定倉儲管理規范,實現出入庫、盤點和安全庫存等管理要求2應基于管理分類和規范要求,實現倉儲合規管理要求3應基于生產計劃制定配送計劃,實現原材料、半成品等定時定量配送能力域倉儲配送(2級)要求1應基于計量采用條碼、二維碼、RFID等標識技術,實現出入庫管理要求2應建立倉儲管理系統,實現貨物庫位分配、出入庫和移庫等管理要求3應基于生產單元物料消耗情況發起配送請求,并提示及時配送能力域倉儲配送(3級)要求1應基于倉儲管理系統與制造執行系統集成,依據實際生產作業計劃實現半自動或自動出入庫管理要求2應采用射頻遙控數據終端、聲控或按燈揀貨等手段進行入庫和揀貨要求3應通過配送設備(AGV、桁車、手持終端等)和信息系統集成,實現關鍵件及時配送能力域倉儲配送(4級)要求1應通過數字化倉儲設備、配送設備與信息系統集成,依據實際生產狀態實時拉動物料配送要求2應建立倉儲模型和配送模型,實現最小庫存和最優路徑30項目內容評估記錄符合性能力域倉儲配送(5級)(“S”或“US”)要求1應基于分揀和配送模型,滿足個性化、柔性化生產實時配送需求“NI”、“NY”要求2應通過企業與上游供應鏈的集成優化,實現最優庫存或即時供貨能力域安全環保(1級)要求1應制定企業安全、職業健康和環保管理機制,具備安全、職業健康和環保操作規程能力域安全環保(2級)要求1應通過信息技術手段實現員工職業健康和安全作業管理要求2應通過信息技術手段實現環保管理,環保數據可采集并記錄要求3應通過信息技術手段實現企業危廢品處置管理能力域安全環保(3級)要求1應建立安全培訓、風險管理等知識庫;在現場作業端應用定位跟蹤等方法,強化現場安全管控要求2應實現從清潔生產到末端治理的全過程環保數據的采集,實時監控及報警,并開展可視化分析要求3應建立應急指揮中心(信息系統),基于應急預案庫自動給出管理建議,縮短突發事件應急響應時間能力域安全環保(4級)要求1應基于安全作業、風險管控等數據的分析,實現危險源的動態識別、評審和治理要求2應實現環保監測數據和生產作業數據的集成應用,建立數據分析模型,開展排放分析及預測預警31B.589項目內容評估記錄符合性能力域安全環保(5級)(“S”或“US”)要求1應綜合應用知識庫及大數據分析技術,實現生產安全一體化管理“NI”、“NY”要求2應實現環保、生產、設備等數據的全面實時監控,應用數據分析模型,預測生產排放并自動提供生產優化方案并執行能力域能源管理(1級)要求1應建立企業能源管理制度,開展主要能源的數據采集和計量能力域能源管理(2級)要求1應通過信息技術手段,對主要能源的產生、消耗點開展數據采集和計量要求2應建立水電氣等重點能源消耗的動態監控和計量要求3應實現重點高能耗設備、系統等的動態運行監控要求4應對有節能優化需求的設備開展實時計量,并基于計量結果進行節能改造能力域能源管理(3級)要求1應對高能耗設備能耗數據進行統計與分析,制定合理的能耗評價指標要求2應使用能源管理信息系統,對能源輸送、存儲、轉化、使用等各環節進行全面監控,進行能源使用和生產活動匹配,并實現能源調度要求3應實現能源數據與其他系統數據共享,為業務管理系統和決策支持系統提供能源數據能力域能源管理(4級)要求1應建立節能模型,實現能流的精細化和可視化管理要求2應根據能效評估結果及時對高耗能設備進行技術改造和更新32項目內容評估記錄符合性能力域能源管理(5級)要求1應實現能源的動態預測和平衡,并指導生產物流物流域包括物流1個評估域。物流的成熟度打分表見表B.6。表B.6物流的成熟度打分表項目內容評估記錄符合性能力域物流(1級)(“S”或“US”)要求1應根據運輸訂單和經驗,制定運輸計劃并配置調度“NI”、“NY”要求2應對車輛和駕駛員進行統一管理要求3應對物流信息進行簡單跟蹤能力域物流(2級)要求1應通過運輸管理系統實現訂單、運輸計劃、運力資源、調度等的管理要求2應通過電話、短信等形式反饋運輸配送關鍵節點信息給管理人員33B.62/2項目內容評估記錄符合性能力域物流(3級)(“S”或“US”)要求1應通過倉儲(罐區)管理系統和運輸管理系統的集成,整合出庫和運輸過程“NI”、“NY”要求2應實現運輸配送關鍵節點信息跟蹤,并通過信息系統將信息反饋給客戶要求3應通過運輸管理系統,實現拼單、拆單等功能能力域物流(4級)要求1應實現生產、倉儲配送(管道運輸)、運輸管理多系統的集成優化要求2應實現運輸配送全過程信息跟蹤,對軌跡異常進行報警;要求3應基于模型,實現裝載能力優化以及運輸配送線路優化能力域物流(5級)要求1應通過物聯網和數據模型分析,實現物、車、路、用戶的最佳方案自主匹配銷售銷售域包括銷售1個評估域。銷售的成熟度打分表見表B.7。34表表B.7 銷的熟分表項目內容評估記錄符合性能力域銷售(1級)(“S”或“US”)要求1應基于市場信息和銷售歷史數據(區域、型號、產品定位、數量等),通過人工方式進行市場預測,制定銷售計劃“NI”、“NY”要求2應對銷售訂單、銷售合同、分銷商、客戶等信息進行統計和管理能力域銷售(2級)要求1應通過信息系統編制銷售計劃,實現銷售計劃、訂單、銷售歷史數據的管理要求2應通過信息技術手段實現分銷商、客戶靜態信息和動態信息的管理能力域銷售(3級)要求1應根據數據模型進行市場預測,生成銷售計劃要求2應與采購、生產、物流等業務集成,實現客戶實際需求拉動采購、生產和物流計劃能力域銷售(4級)要求1應通過對客戶信息的挖掘、分析,優化客戶需求預測模型,制定精準的銷售計劃要求2應綜合運用各種渠道,實現線上線下協同,統一管理所有銷售方式要求3應根據客戶需求變化情況,動態調整設計、采購、生產、物流等方案能力域銷售(5級)要求1應采用大數據、云計算和機器學習等技術,通過數據挖掘、建模分析,全方位分析客戶特征,實現滿足客戶需求的精準營銷,并挖掘客戶新的需求,促進產品創新要求2宜通過虛擬現實技術,滿足銷售過程中客戶對產品使用場景及使用方式的虛擬體驗;要求3應實現產品從接單、答復交期、生產、發貨、回款全過程的自動管理35服務服務域包括客戶服務1個評估域。服務的成熟度打分表見表B.8。表B.8服務的成熟度打分表項目內容評估記錄符合性能力域客戶服務(1級)(“S”或“US”)要求1應制定客戶服務規范,并有效執行“NI”、“NY”要求2應對客戶服務信息進行統計,并反饋給設計、生產、銷售部門能力域客戶服務(2級)要求1應建立包含客戶反饋渠道和服務滿意度評價制度的規范化服務體系,實現客戶服務閉環管理要求2應通過信息系統實現客戶服務管理,對客戶服務信息進行統計并反饋給相關部門能力域客戶服務(3級)要求1應通過客戶服務平臺或移動客戶端等實時提供在線客服要求2應具備客戶服務信息數據庫及客戶服務知識庫,實現與客戶關系管理系統的集成能力域客戶服務(4級)要求1應實現面向客戶的精細化管理,提供主動式客戶服務要求2應建立客戶服務數據模型,實現精準客服能力域客戶服務(5級)要求1應通過智能客服機器人實現自然語言交互、智能客戶管理,并通過多維度的數據挖掘,進行自學習、自優化,實現智能客服36附錄C()簡要說明開展評估活動所需的基本信息,內容可包括但不限于:示例1:產品設計、生產制造、產品服務。示例2:產品設計、生產制造、產品服務。示例3:某生產工藝下生產制造某產品。示例4:銀川市興慶區鳳凰南街路321號院內制造工廠。簡要說明評估開展的時間。簡要說明評估組的人員構成信息,宜以表格的形式給出,內容可包括但不限于:學歷C.1C.1評估人員構成示例成員姓名學歷/職稱從事專業單位名稱職責、任務及分工張三高級工程師智能制造XX研究院評估組長李四高級工程師信息化XX有限責任公司評估技術能力域王二教授機械及自動化XX大學評估制造37說明評估活動開展依據的標準化文件所對應標準編號及標準名稱。示例5:本次評估活動依據T/NXJX01

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