控軋控冷與熱模擬

衣海龍軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室(東北大學)RALNEU

（一）熱軋原料部分

（二）典型的熱連軋生產線

（三）其他典型生產工藝流程

第二部分：鋼廠的生產工藝流程RALNEU（一）熱軋原料部分混3皮帶167米1.7min燒結配料```轉運站一混二混小礦槽

布料礦倉800℃鏈板機120℃篩分3min混3皮帶1050℃燒結機55M環冷機

DIA24.5m結礦倉配1皮帶170米，2.1min混1皮帶140米0.8min

2.8min5.4min65℃15min62℃1.5m/min37min5min1.5min篩1皮帶170米1.8min成3皮帶機249米2.6min

80min平均倉存4500t16h雙倉拉料燒結

煉鐵高爐結礦倉平均倉存4500t魚雷罐N1皮帶538米4.5min

1450℃５h3min結礦倉平均倉存4500t

煉鋼轉爐35min吹煉17minLF爐33min鐵水預脫硫20min鐵水運行距離560米時間7+5+3=15min1350℃

連鑄5min大包中包加熱爐一切二切32米34min5min3min650-750℃（二）典型的熱連軋生產線RALNEU

熱連軋生產線布局RALNEU

主軋線設備布置情況RALNEU

主軋線設備布置情況步進梁加熱爐加熱直接熱裝冷裝高壓水除鱗定寬壓力機粗軋機組軋制中間帶坯保溫罩切頭飛剪切頭、尾高壓水（蒸汽）除鱗7機架精軋機組軋制連鑄板坯帶鋼冷卻系統冷卻卷取機卷取打捆取樣稱重噴印入庫堆冷熱軋成品鋼卷供冷軋原料RALNEU蓄熱式加熱爐RALNEU粗軋機軋輥尺寸mm1350/1200×2300最大軋制力kN30000軋輥線速度0±2.1//s（在最大輥徑條件下）軋輥開口度mmmax300主傳動電機2×AC5000kW－30/60r/min軋機剛度kN/mm6400機架立柱斷面尺寸mm800×720壓下電機功率kW2×275液壓壓下缸尺寸mm965/790×50液壓壓下工作壓力bar290高壓水除鱗軋機入口側，出口側上、下各有一組除鱗集管。流量：

/h，噴嘴處壓力：200～210bar除鱗反沖水軋機入口側，出口側上各有一組集管

流量：

/h，噴嘴處壓力：200～210bar工作輥軸承mm四列圓錐滾柱軸承

RALNEU精軋機組機架號F1F2F3F4F5F6F7軋制速度（輥徑最大）(m/s)1.50-4.741.94-6.142.51-7.953.62-11.445.21-16.496.60-21.996.60-21.99主電機功率KW1200010000主電機轉速rpm0-158/4500-200/600減速比i4.223.262.521.751.01.01.0工作輥彎輥力/輥頸(KN)1500150015001500150015001500工作輥橫移行程mm±150±150±150±150±150±150±150有效行程mm100100100100100100100液壓缸工作壓力bar290/245壓下速度

max.(mm/s)6.686.686.686.687.877.877.87工作輥尺寸mm850/765×2600700/630×2600支撐輥尺寸mm1600/1440×2300工作輥換輥行程mm33200（橫移行程為1600）支撐輥換輥行程mm約.6500入口側導板開度mm900～2270側導板標高調整范圍mmF2~F7：約15(+10～

-5)工作輥冷卻水壓力bar約.10機架間冷卻水壓力barF1~F6后:約10RALNEU層流冷卻系統（三）其他典型生產工藝流程RALNEU板材生產工藝流程RALNEU線材生產工藝流程面縮不變減速軋制強風余熱相變強冷（形變誘導相變）

水冷水冷水冷