-PAGE1-鋼鐵渣粉混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalstandardforapplicationofgroundironandsteelslagconcrete鋼鐵渣粉混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Technicalstandardforapplicationofgroundironandsteelslagconcrete（征求意見稿）中國冶金建設(shè)協(xié)會發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布T/CMCA4001-2018代替GB/T50912-2013團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)PAGE131總則1.0.1為安全、合理、有效地在混凝土中應(yīng)用鋼鐵渣粉，改善混凝土性能、保證工程質(zhì)量、節(jié)約資源和能源，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵渣粉在混凝土中的應(yīng)用。1.0.3鋼鐵渣粉在混凝土中的應(yīng)用，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1鋼鐵渣粉groundironandsteelslag以鋼渣和?；郀t礦渣為主要原料，按照一定比例（鋼渣的比例為20%～50%，?；郀t礦渣的比例為50%～80%）制成的粉體材料。2.1.2鋼鐵渣粉混凝土concretewithgroundironandsteelslag以鋼鐵渣粉為主要摻合料制備的混凝土。2.1.3試驗?zāi)z砂testingmortar鋼鐵渣粉50％取代對比水泥后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671方法制備的膠砂。2.1.4活性指數(shù)strengthactivityindex試驗?zāi)z砂和對比膠砂試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)生至相同規(guī)定齡期的抗壓強度之比，以百分?jǐn)?shù)表示。2.2符號——混凝土配制強度（MPa）；——混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）；K——保證率系數(shù)；——混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。3基本規(guī)定3.0.1配制鋼鐵渣粉混凝土?xí)r，宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。當(dāng)采用其它品種水泥時，應(yīng)通過試驗確定鋼鐵渣粉的摻量。3.0.2配制鋼鐵渣粉混凝土?xí)r，鋼鐵渣粉可與粉煤灰、硅灰等其它礦物摻合料復(fù)合使用。3.0.3鋼鐵渣粉與其它礦物摻合料復(fù)合配制鋼鐵渣粉混凝土?xí)r，摻合料總量不宜超過本規(guī)范5.25規(guī)定的鋼鐵渣粉最大摻量。3.0.4鋼鐵渣粉混凝土的放射性核素的放射性比活度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。4鋼鐵渣粉的檢驗和驗收4.1一般規(guī)定4.1.1用于混凝土中的鋼鐵渣粉分G95級、G85級、G75級三個等級，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。表4.1.1鋼鐵渣粉的技術(shù)指標(biāo)項目G95級G85級G75級密度/（g/cm3)≥2.9比表面積/（m2/kg）≥400含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/％≤1.0氯離子含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/％≤0.06三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/％≤4.0燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/％≤3.0活性指數(shù)/％≥7d75655528d958575流動度比/％≥95沸煮安定性合格壓蒸安定性6h壓蒸膨脹率不大于0.50%放射性IRa≤1.0Ir≤1.04.1.2鋼鐵渣粉儲存時，不得與其它材料混雜，防止受潮。儲存期超過3個月時，使用前應(yīng)按本規(guī)范4.3.2～4.3.3條款進(jìn)行復(fù)驗。4.2檢驗方法4.2.1密度的檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥密度測定方法》GB/T208的規(guī)定。4.2.2比表面積的檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥比表面積測定方法勃氏法》GB/T8074的規(guī)定。4.2.3含水量的檢驗方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。4.2.4氯離子含量的檢驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法》JC/T420的規(guī)定。4.2.5燒失量和三氧化硫的檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176中的有關(guān)規(guī)定。4.2.6活性指數(shù)和流動度比的檢驗方法應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。4.2.7沸煮安定性的檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》GB/T1346中的有關(guān)規(guī)定。試樣中鋼鐵渣粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)為50%。4.2.8壓蒸法安定性的檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥壓蒸安定性試驗方法》GB/T750的規(guī)定。試樣中鋼鐵渣粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)為50%。4.2.9鋼鐵渣粉的放射性的檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。4.3驗收要求4.3.1供貨單位應(yīng)提供型式檢驗報告、出廠檢驗報告、按出廠批次提供壓蒸安定性報告和出廠合格證，合格證的內(nèi)容包括：廠名、合格證編號、鋼鐵渣粉等級、批號及出廠日期。4.3.2鋼鐵渣粉使用單位應(yīng)按本規(guī)范對鋼鐵渣粉進(jìn)行分批檢驗，進(jìn)場檢驗項目為比表面積、活性指數(shù)、沸煮安定性。當(dāng)有一項指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定要求時，該批鋼鐵渣粉應(yīng)作為不合格品或降級處理，沸煮安定性檢驗不合格者不得使用。4.3.3檢驗批及取樣方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1散裝鋼鐵渣粉：一個檢驗批由同一廠家，同一等級，同一出廠編號組成，每一檢驗批總量不宜超過500t，應(yīng)從每批隨機3個以上不同部位各取等量試樣一份，每份不少于5.0kg，混合攪拌均勻，用四分法縮取比試驗需要量多一倍的試樣量；2袋裝鋼鐵渣粉：一個檢驗批由同一廠家，同一等級，同一出廠編號組成，每一檢驗批總量不宜超過200t，應(yīng)從每批中隨機抽取10袋，從每袋中各取等量試樣一份，每份不少于1.5kg，混合攪拌均勻，用四分法縮取比試驗需要量多一倍的試樣量。5鋼鐵渣粉混凝土配合比設(shè)計5.1材料要求5.1.1鋼鐵渣粉的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范中4.1.1的規(guī)定。5.1.2硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。5.1.3細(xì)骨料的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。5.1.4粗骨料的技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。5.1.5水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。5.1.6外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的有關(guān)規(guī)定。5.1.7粉煤灰、硅灰等其他礦物摻合料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2配合比設(shè)計5.2.1混凝土配合比設(shè)計，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的強度等級、強度標(biāo)準(zhǔn)值的保證率和混凝土的耐久性以及施工要求，采用實際工程使用的原材料，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.2.2配合比設(shè)計時配制強度宜取28d齡期強度。根據(jù)設(shè)計要求可選用60d或90d齡期強度。5.2.3混凝土配制強度應(yīng)按下式計算：（5.2.3）式中：——混凝土配制強度（MPa）;——混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）;K——保證率系數(shù)（當(dāng)保證率取80％時，k取0.840；當(dāng)保證率取85％時，k取1.040；當(dāng)保證率取95％時，k取1.645）；——混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。5.2.4配制鋼鐵渣粉混凝土?xí)r宜進(jìn)行系統(tǒng)配合比試驗，建立水膠比與強度關(guān)系式時，可采用最小二乘法進(jìn)行線性回歸，并根據(jù)設(shè)計和施工要求，按經(jīng)試驗建立的強度關(guān)系式計算混凝土的膠水比、膠凝材料用量及其它組份的用量。5.2.5混凝土中鋼鐵渣粉的合適摻量可根據(jù)工程所處的環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)特點來確定，但鋼鐵渣粉的最大摻量不宜大于膠凝材料總量的50%。5.2.6最小膠凝材料總量和最大水膠比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定執(zhí)行。5.2.7單方混凝土的原材料用量應(yīng)按重量法或絕對體積法確定，最后通過試配調(diào)整混凝土配合比直至符合要求，方可簽發(fā)混凝土配合比文件。5.2.8當(dāng)混凝土需緩凝時，可根據(jù)鋼鐵渣粉的摻入量適當(dāng)調(diào)整外加劑中緩凝組分，并應(yīng)經(jīng)試驗驗證拌合物凝結(jié)時間。6鋼鐵渣粉混凝土的制備與施工6.1制備6.1.1混凝土攪拌機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機》GB/T9142的規(guī)定，混凝土攪拌機宜采用強制式攪拌機并應(yīng)配備計量設(shè)備。6.1.2計量設(shè)備的精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站(樓)》GB10171的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)具有法定計量部門簽發(fā)的有效檢定證書，并應(yīng)定期校驗。6.1.3各種原材料的計量允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。6.1.4混凝土攪拌和運輸時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。6.1.5混凝土在運輸過程中應(yīng)保證拌合物的均勻性和工作性能，且運輸過程中不得遺撒。6.1.6采用混凝土攪拌運輸車運送混凝土?xí)r，混凝土攪拌運輸車應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運輸車》GB/T26408的規(guī)定，并應(yīng)滿足以下要求：1）接料前，攪拌運輸車應(yīng)排凈罐內(nèi)積水。2）混凝土攪拌運輸車在運輸途中及等候卸料時，應(yīng)保持罐體正常轉(zhuǎn)速。3）卸料前，運輸車罐體應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上，方可卸料。6.1.7混凝土拌合物在運輸及施工過程中不得加水。當(dāng)混凝土坍落度損失過大不能滿足施工要求時，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119執(zhí)行。6.1.8運輸頻率應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)性。6.1.9鋼鐵渣粉混凝土生產(chǎn)及應(yīng)用過程中應(yīng)采取防塵、降塵措施，控制作業(yè)區(qū)揚塵。6.2澆筑成型6.2.1鋼鐵渣粉混凝土澆筑時，坍落度允許偏差應(yīng)符合表6.2.1的要求。表6.2.1混凝土坍落度允許偏差（mm）坍落度允許偏差≤50±1050～90±20≥90±306.2.2鋼鐵渣粉混凝土澆筑時，應(yīng)振搗密實，避免漏振或過振。6.2.3鋼鐵渣粉混凝土抹面時，應(yīng)至少進(jìn)行二次抹壓。最后一次抹壓應(yīng)在泌水結(jié)束、初凝前完成。6.3養(yǎng)護(hù)6.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)1）鋼鐵渣粉混凝土澆筑成型完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，混凝土表面應(yīng)覆蓋并保持濕潤。對水膠比小于0.40的鋼鐵渣粉混凝土澆筑成型完畢后應(yīng)立即覆蓋，或采取其它有效的保濕措施。2）鋼鐵渣粉混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)時間不宜少于14d，特殊條件下可調(diào)整養(yǎng)護(hù)時間。6.3.2制品與構(gòu)件養(yǎng)護(hù)1）成型后熱預(yù)養(yǎng)溫度不宜高于45℃；預(yù)養(yǎng)（靜停）時間不得少于1h；常溫預(yù)養(yǎng)時，其預(yù)養(yǎng)時間應(yīng)適當(dāng)延長。2）蒸養(yǎng)時的升溫速度宜為15℃/h～20℃/h；恒溫溫度不宜超過65℃，且不應(yīng)超過80℃；降溫速度不宜大于25℃/h。6.4冬期施工6.4.1鋼鐵渣粉混凝土的冬期施工按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。6.4.2鋼鐵渣粉混凝土使用防凍劑的受凍臨界強度應(yīng)符合以下的要求：1當(dāng)室外最低氣溫不低于零下10℃，受凍臨界強度不應(yīng)小于4.0MPa；2當(dāng)室外最低氣溫不低于零下20℃，受凍臨界強度不應(yīng)小于5.0MPa；6.4.3冬期施工的鋼鐵渣粉混凝土的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不應(yīng)低于5℃。6.4.4用于鋼鐵渣粉混凝土中的防凍劑不應(yīng)含有氯鹽及對人體健康或環(huán)境有害的物質(zhì)。7鋼鐵渣粉混凝土質(zhì)量檢驗評定7.0.1鋼鐵渣粉混凝土的強度檢驗評定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.0.2鋼鐵渣粉混凝土施工質(zhì)量及驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.0.3鋼鐵渣粉混凝土耐久性檢驗評定應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄A鋼鐵渣粉含水量測定A.0.1本方法適用于鋼鐵渣粉含水量測定。A.0.2鋼鐵渣粉含水量測定儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1烘箱：可控制溫度應(yīng)不低于110℃，最小分度值應(yīng)不大于2℃。2天平：量程應(yīng)不小于50g，最小分度值應(yīng)不大于0.01g。A.0.3鋼鐵渣粉含水量測定步驟.1稱取鋼鐵渣粉試樣約50g，準(zhǔn)確至0.01g，倒入蒸發(fā)皿中。2將烘干箱溫度調(diào)整應(yīng)控制在105℃~110℃。3將鋼鐵渣粉試樣放入烘箱內(nèi)烘干至恒重，取出后放在干燥皿中冷卻至室溫后稱量，準(zhǔn)確至0.01g。A.0.4鋼鐵渣粉含水量計算結(jié)果保留至0.1%，數(shù)值修約應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170有關(guān)規(guī)定，鋼鐵渣粉含水率應(yīng)按下式計算：……(A.0.4)式中:——鋼鐵渣粉含水量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），％；——烘干前試樣的質(zhì)量，單位為克（g）；——烘干后試樣的質(zhì)量，單位為克（g）。附錄B鋼鐵渣粉活性指數(shù)及流動度比測定B.0.1本方法適用于鋼鐵渣粉活性指數(shù)及流動度比測定。B.0.2鋼鐵渣粉活性指數(shù)及流動度比測定樣品應(yīng)符合下列要求：1對比水泥：符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的強度等級為42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，7d抗壓強度應(yīng)為35MPa~45MPa，28d抗壓強度應(yīng)為50MPa~60MPa，比表面積應(yīng)為300m2/kg~400m2/kg，三氧化硫含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)為2.3%~2.8%，堿量（Na2O+0.658K2O）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）應(yīng)為0.5%~0.9%。.2試驗樣品：由對比水泥和鋼鐵渣粉質(zhì)量比1：1組成。B.0.3鋼鐵渣粉活性指數(shù)及流動度比測定應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠砂配比：對比膠砂和試驗?zāi)z砂配比應(yīng)按表B.0.3確定。表B.0.3對比膠砂和試驗?zāi)z砂配比膠砂種類對比水泥/g鋼鐵渣粉/g中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂/g水/mL對比膠砂450—1350225試驗?zāi)z砂2252251350225.2膠砂攪拌程序應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》GB/T17671有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3膠砂流動度試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂流動度測試方法》GB/T2419有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。B.0.4鋼鐵渣粉活性指數(shù)應(yīng)按下列公式計算：1鋼鐵渣粉7d活性指數(shù)計算結(jié)果應(yīng)保留至整數(shù)，數(shù)值修約應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170有關(guān)規(guī)定，鋼鐵渣粉7d活性指數(shù)應(yīng)按下式計算：……………(B.0.4-1)式中:A7——鋼鐵渣粉7d的活性指數(shù)，％；R07——對比膠砂7d抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；R7——試驗?zāi)z砂7d抗壓強度，單位為兆帕（MPa）。2鋼鐵渣粉28d活性指數(shù)計算結(jié)果應(yīng)保留至整數(shù)，數(shù)值修約應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170有關(guān)規(guī)定，鋼鐵渣粉28d活性指數(shù)應(yīng)按下式計算：…………(B.0.4-2)式中:A28——鋼鐵渣粉28d的活性指數(shù)，％；R028——對比膠砂28d抗壓強度，單位為兆帕（MPa）；R28——試驗?zāi)z砂28d抗壓強度，單位為兆帕（MPa）。B.0.5鋼鐵渣粉的流動度比計算結(jié)果保留至整數(shù)，數(shù)值修約應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》GB/T8170有關(guān)規(guī)定，鋼鐵渣粉流動度比應(yīng)按下式計算：………………(B.0.5)式中:F——流動度比，％；Lm——對比樣品膠砂流動度，單位為毫米（mm）；L——試驗樣品膠砂流動度，單位為毫米（mm）。PAGE15本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；2）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的；正面詞采用“宜”，反