模具基礎材料知識演講人：日期：目錄CONTENTS01模具材料概述02冷作模具材料03熱作模具材料04塑料模具材料05其他類型模具材料06模具材料維護與保養知識01模具材料概述模具材料定義模具材料是指在模具制造過程中，用于制造模具零件和構件的原材料。模具材料分類按材質可分為金屬材料、非金屬材料、復合材料等；按用途可分為塑料模具材料、冷作模具材料、熱作模具材料等。模具材料定義與分類模具材料性能要求強度與韌性模具材料需具備高強度和韌性，以承受模具在工作時的巨大壓力和沖擊。耐熱性模具材料需具有良好的耐熱性，能在高溫下保持一定的硬度和強度，以保證模具的壽命。耐磨性模具材料需具備較高的耐磨性，以抵抗模具在使用過程中因摩擦和磨損而失效。耐蝕性模具材料需具有一定的耐蝕性，以防止模具在使用過程中因受到腐蝕而影響其性能和壽命。模具材料需滿足模具的工作條件和使用要求，如強度、硬度、耐磨性、耐蝕性等。模具材料應具有較高的性價比，在保證質量的前提下，盡量降低材料的成本。模具材料應具有良好的加工性能，如可鍛性、可切削性、可焊接性等，以便于模具的加工和制造。模具材料應符合環保要求，對環境污染小，對人體無害。模具材料選用原則適用性經濟性加工性環保性02冷作模具材料冷作模具鋼種類與特點碳素工具鋼淬透性低、回火穩定性差，但熱處理后硬度高、耐磨性好。低合金工具鋼淬透性和回火穩定性高于碳素工具鋼，綜合力學性能較好。高合金工具鋼具有高硬度、高耐磨性和高韌性，但價格較高。高速鋼具有高熱硬性，適用于制作高負荷、高沖擊的冷作模具。退火消除應力、降低硬度、提高加工性能。淬火提高鋼的硬度和耐磨性，常用的淬火介質有水、油、鹽浴等?；鼗鹣慊饝Α⒎€定組織和性能，提高鋼的韌性。表面強化處理如滲碳、滲氮、高頻感應加熱淬火等，提高表面硬度和耐磨性。冷作模具鋼熱處理工藝冷作模具鋼應用范圍及案例沖裁模用于沖裁鋼板、銅板等材料，要求刃口鋒利、耐磨。拉伸模用于拉伸、彎曲、翻邊等成形工序，要求模具具有較高的強度和韌性。壓印模用于壓制金屬零件，要求模具具有高硬度和耐磨性。模具配件如模柄、模架等，要求具有較高的強度和剛性，可選用碳素工具鋼或低合金工具鋼制作。03熱作模具材料高熱強度如鉻系、鎳系熱作模具鋼，具有優異的抗高溫軟化性能，保證模具在高溫下的強度和硬度。良好加工性和焊接性如鋁、銅等合金元素加入的熱作模具鋼，改善了材料的加工性能和焊接性能。優良抗熱疲勞性如鈷系熱作模具鋼，能承受急冷急熱的工作條件，延長模具使用壽命。低熱膨脹率如鎢系、鉬系熱作模具鋼，適用于高溫環境，能有效保持模具尺寸穩定性。熱作模具鋼種類與特點熱作模具鋼熱處理工藝及性能優化方法淬火提高模具鋼的硬度和強度，包括整體淬火和表面淬火，具體工藝因材料和使用要求而異。回火消除淬火應力，提高模具鋼的韌性和耐熱疲勞性能，可根據需要進行多次回火處理。表面強化處理如滲碳、滲氮、淬火等表面處理技術，提高模具表面的硬度和耐磨性，延長使用壽命。預先熱處理改善材料的加工性能和熱處理效果，包括球化退火、去應力退火等工藝。如汽車曲軸、連桿等熱鍛件的模具，要求材料具有高強度、高韌性和良好的耐熱疲勞性能。如鋁合金、鎂合金等壓鑄件的模具，要求材料具有高熱強性、抗熱疲勞性和良好的抗熔焊性。如鋼管、型材等熱擠壓件的模具，要求材料具有高熱強性、高耐磨性和良好的韌性。如淬火夾具、回火夾具等，要求材料具有高熱穩定性、高強度和良好的耐磨性。典型熱作模具應用案例分析熱鍛模具壓鑄模具熱擠壓模具熱處理夾具04塑料模具材料塑料模具鋼種類與特點預硬型塑料模具鋼具有較好的加工性能和一定的硬度、耐磨性，適用于制造形狀簡單、批量較大的塑料模具。02040301耐蝕型塑料模具鋼具有優異的耐腐蝕性，適用于制造在腐蝕性環境中使用的塑料模具，如注塑模具。時效硬化型塑料模具鋼具有優異的熱處理性能和綜合力學性能，適用于制造形狀復雜、精度要求高的塑料模具。易切削型塑料模具鋼具有較好的切削性能和加工性能，適用于制造形狀簡單、易加工的塑料模具。提高模具表面的硬度和耐磨性，延長模具的使用壽命。滲碳淬火將多種元素滲入模具表面，形成一層具有高硬度、高耐磨性的合金層，進一步提高模具的使用壽命。多元共滲提高模具表面的硬度和耐腐蝕性，適用于處理高精度、高硬度的模具。滲氮處理如PVD、CVD等，可在模具表面形成一層薄膜，提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和潤滑性能。表面涂層技術塑料模具表面處理技術及發展趨勢優異的耐磨性塑料在模具中流動時會產生磨損，因此需要模具材料具有優異的耐磨性，延長模具的使用壽命。優良的加工性能模具材料需要具有良好的切削、磨削、拋光等加工性能，以便于模具的制造和維修。良好的耐腐蝕性某些塑料中含有腐蝕性成分，模具材料需要具有良好的耐腐蝕性，避免因腐蝕而導致模具表面質量降低。良好的熱穩定性在塑料成型過程中，模具要承受高溫高壓的作用，因此模具材料需要具有良好的熱穩定性，避免因溫度升高而導致模具變形或失效。塑料產品成型過程中對模具材料要求05其他類型模具材料粉末冶金模具材料類型包括硬質合金、鋼結硬質合金、粉末高速鋼等。粉末冶金模具材料特點具有高硬度、高強度、耐磨性好、熱穩定性高等特點。粉末冶金模具材料制造工藝粉末冶金工藝制造，可以制造復雜形狀和結構的模具。粉末冶金模具材料應用領域適用于制造冷作模具、熱作模具、塑料模具等。粉末冶金模具材料硬質合金及陶瓷等新型模具材料介紹硬質合金具有高硬度、高強度、耐磨性好等特點，適用于制造冷作模具、切削工具等。陶瓷材料具有高硬度、高耐磨性、耐高溫等特點，適用于制造陶瓷模具、高溫模具等。其他新型材料如金屬陶瓷、碳素材料、復合材料等，各具特點，可根據具體需求進行選擇。各類模具材料性能對比及選用建議模具材料物理性能硬度、強度、韌性、耐磨性、熱穩定性等。模具材料工藝性能可加工性、可熱處理性、抗腐蝕性等。模具材料經濟性材料成本、加工費用、使用壽命等。選用建議根據模具的工作條件、使用壽命、材料成本等因素進行綜合考慮，選擇最適合的模具材料。06模具材料維護與保養知識模具在使用過程中，因磨削而磨損，需采取耐磨材料和表面處理技術來減少磨損。模具長期暴露在腐蝕性環境中，易造成表面氧化和腐蝕，需選用耐腐蝕材料并進行防腐處理。模具在使用過程中，因應力集中而發生斷裂，需選擇高強度材料和韌性好的材料。模具在使用過程中，因熱膨脹冷縮等因素，導致尺寸變化，需采取合理的設計和維護措施。模具材料使用過程中常見問題及解決方法磨損與磨削腐蝕與氧化斷裂與韌性尺寸穩定性合理使用和保養按照模具的使用條件，合理選擇模具材料和表面處理技術，并定期進行保養和維護。有效熱處理通過熱處理技術，提高模具材料的硬度和強度，增強其抗磨損和抗腐蝕能力。表面強化技術采用表面強化技術，如噴丸強化、滲碳淬火等，提高模具表面的硬度和耐磨性。修復技術采用焊接、噴涂等方法對模具進行修復，恢復其尺寸和性能。延長模具使用壽命策略和技巧分享01020304建立模具保養記錄，記錄保養時間、保養內容、更換配件等信息，以便追蹤和管理