質量意識與體系知識內容概述質量意識相關術語質量成本構成質量管理發展如何提供質量保證內容概述管理體系知識

“三合一”管理體系本公司管理體系概述本公司管理體系方針、目標和指標文件、記錄控制職責、權限與溝通資源管理內容概述管理體系知識產品實現

監視與測量

第一篇質量意識教程相關術語質量

一組固有特性滿足要求的程度。注1：術語“質量”可使用形容詞差、好或優秀來修飾。注2：“固有的”(其反義詞是“賦予的”)就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。相關術語特性可區分的特征。注1：特性可以是固有的或賦予的。注2：特性可以是定性的或定量的。注3：有各種類別的特性，如：——物理的(如：機械的、電的、化學的或生物學的特性)；——感官的(如：嗅覺、觸覺、味覺、視覺、聽覺)；——行為的(如：禮貌、誠實、正直)；——時間的(如：準時性、可靠性、可用性)；——人體工效的(如：生理的特性或有關人身安全的特性)；

——功能的(如：飛機的最高速度)；

相關術語要求明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。注1：“通常隱含”是指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。注2：特定要求可使用修飾詞表示，如產品要求、質量管理要求、顧客要求。注3：規定要求是經明示的要求，如在文件中闡明。注4：要求可由不同的相關方提出。

質量的內涵質量應貫穿于產品生命周期的全過程；質量是制造出來的，不是檢驗出來的，在制造過程中，靠生產工藝保證質量，保證可靠性和維修性；最高管理層必須首先重視質量，提高全員質量意識。質量必須是企業中每個人的不可推卸的責任；質量必須是企業工作的主要目標，提高質量就可以提高利潤；質量必須不斷地得到改進，鼓勵每一個職員努力提高產品質量。質量意識質量意識是一種觀念，是指人們在人類社會經濟生活中對質量的地位與作用及其規律的認識。

注1：質量意識首先體現在對“質量”概念的理解上。

注2：質量意識還體現在質量管理的方法上。質量成本及構成質量成本是企業為了保證和提高質量而支出的一切費用以及由于產品質量未達到既定標準而造成的一切損失的總和。包括：⑴預防成本：5%⑵鑒定成本：10~50%⑶內部缺陷成本：25~40%⑷外部缺陷成本：20~40%⑸外部質量保證成本：10%質量成本及構成預防成本是指為預防質量缺陷的發生所支付的費用。它通常包括：1.質量管理大綱制訂費用。

2.質量管理培訓教育費用。

3.工序控制費用。4.產品證明評審費用。5.質量信息費用。6.質量管理實施費用。質量成本及構成鑒定成本是指為評定產品是否具有規定的質量而進行試驗、檢驗和檢查所支付的費用。它通常包括：1.進貨測試費。

2.工序和成品檢驗費。

3.在庫物資復檢費。4.對測試設備的評價費。5.質量評審費。質量成本及構成內部缺陷成本是指交貨前因產品未能滿足規定的質量要求所造成的損失（全過程中），內部缺陷成本是在生產不合格產品或服務的過程中產生的。它主要包括兩個方面：生產損失和再加工成本。質量成本及構成外部缺陷成本是指交貨后因產品未能滿足規定的質量要求所造成的損失；外部質量保證成本是指為滿足合同規定的質量保證要求提供客觀證據、演示和證明所發生的費用。不同時期解決質量問題的成本成本過程生產過程最終檢驗用戶不同時期解決質量問題的成本曲線質量管理發展無意識的自發控制階段

第一次工業革命以前，自給自足的手工業時代。工人自已制作，自己控制。質量管理發展檢驗控制階段：——質量是檢驗出來的。工業革命早期(公元1900年左右)，物品需求量提高，生產率提高，分工趨于細致。工人停止了對自己的檢驗，專業的檢驗人員編入管理控制團隊。質量管理發展統計控制階段檢驗控制階段的較高階段。1920年以后，隨著軍事工業的發展，統計科學也發展起來，質量管理者將統計技術應用到質量控制之中，收集歷史的檢驗數據，經過統籌分析，尋找控制重點，指導生產控制。此控制方法的應用，在第二次世界大戰由美國軍工企業發展到最高峰。質量管理發展生產控制階段

——質量是制造出來的。20世紀中葉，高尖科技產品的出現，使得僅通過檢驗無法控制產品質量。事后控制的手段產生大量成本損失。于是又提出了事中控制的手段，直接在生產過程中控制。質量管理發展全面控制階段質量是管理出來的。

隨著生產力與科學技術的發展，人們發現仍從單一的某個方面無法達到預期的效果，質量的需要從事前、事中、事后全方位控制，通過對人、機、料、法、環多個要素的綜合管理，來獲得較好的控制效果。于是引出了系統的管理方法，質量管理的系統化、標準化。如何提供質量保證A、形成健康質量意識：兩個堅持，一個原則堅持以“受控”的圖紙等工藝技術文件為作業標準和檢驗依據；堅持合格與不合格品的區分界限；原則：決定不合格品的處理方法，審核權在品質保證部，審批權在主管副經理。如何提供質量保證B、熟悉產品技術標準、檢驗標準。在生產過程嚴格按工藝技術文件的要求進行生產制作。以《檢驗作業指導書》為準則，以圖紙等工藝技術為標準，進行質量把關。掌握產品檢驗項目和檢驗標準。第二篇管理體系知識整合型管理體系教程“三合一”管理體系ISO9000質量管理體系

核心標準：ISO9001：2000從質量管理出發，對內完善質量控制系統，明確各部門的職責范圍以提高效率、減少失誤和節省開支；對外提供質量保證，實現顧客滿意。以持續改進為重要推動手段促進企業發展。

“三合一”管理體系ISO14000環境管理體系

核心標準：ISO14001-2004從重大環境因素管理入手，針對企業相關方(如社會公眾、周邊居民、地球環境等)的利益，減少污染、節省能源和資源、降低企業運營成本和風險、改善企業形象，獲得貿易通行證。

“三合一”管理體系OHSAS18000職業健康安全管理體系

核心標準：OHSAS18001-1999

從重大危險源管理入手，關注員工健康安全，減少職業傷害、消除安全隱患、降低企業運營成本和風險，保障企業員工利益，樹立良好企業形象。

本公司管理體系概述

EFG從2000年建立并實施ISO9000-94版質量管理體系認證。2003年6月1日正式建立并實施“三合一”整合型管理體系，并于當年10月通過德國萊茵TUV認證公司現場審核，獲得三個體系認證證書。最高管理者：管理者代表：員工代表：本公司管理體系方針、目標和指標質量方針環境、健康安全方針EFG的質量/環境/職業健康安全方針、目標和指標經總經理批準后頒布，并保證全體員工理解并認真執行。文件、記錄控制

管理體系文件的組成：

A、管理手冊B、程序文件C、作業指導性文件——從事設計、制造、檢測、管理等一切活動的規范，包括法律法規、標準、圖紙、工藝技術文件、規程規范、管理制度、作業指導書，以及相關方的要求。注：“5W1H”控制方式D、記錄(一種特殊的文件形式，也是體系運行的證據)文件、記錄控制控制形式：A、控制部門管理手冊、程序文件由品質保證部負責控制，作業指導性文件由使用部門控制。記錄由使用部門編目、填寫，規定保存期限。超過1年期的重要記錄，每年元月份，將上一年的記錄整理編目后交技術部資料室存檔。B、控制使用所有管理體系文件應經審核、批準后，由控制部門印上紅色的“受控文件”印章，編號分發，填寫分發回收記錄，并保證現場使用的是“受控”的有效版本。職責、權限與溝通職責與權限公司通過組織結構圖、崗位責任書來明確各部門、各層次及各崗位之職責和權限。內部溝通溝通可促進組織內各職能和層次間的信息交流，從而增進理解和提高有效性。溝通方式可以是多種多樣的，如質量例會、小組簡報、會議布告欄、內部刊物、聲像、電子媒體等。資源管理人力資源A、能力B、意識C、培訓公司通過培訓和其他措施提高員工的能力，增強質量和顧客意識，使員工滿足所從事的質量工作對能力的要求。資源管理基礎設施A、定置管理B、操作、維護、保養規范C、安全管理

注：檢測儀器、工具、工裝等需定期檢定校準合格方能使用。資源管理工作環境A、現場管理5SB、重大環境因素

廢棄物管理C、主要危險源

安全防護產品實現產品實現的策劃

A、生產計劃：提供給各制作分廠總體協調生產的依據。B、過程控制計劃：用以控制某種或某類產品生產全過程，規定生產工序、周期、檢驗點等，確保生產任務按時、按質完成。產品實現特殊過程控制

A、特殊過程：焊接、真空浸漆、噴漆B、控制辦法(4M)：1、人(Man)2、機(Machine)3、料(Material)4、法(Method)產品實現標識和可追溯性A、產品標識，如：銘牌、物料卡。B、現場標識，如：生產區域牌。C、檢驗狀態標識，有合格、不合格、待檢。

注：檢驗員的簽名與蓋章可作為工序間驗收后的合格標識。D、可追溯性標識，如：過程控制卡、產品標識卡。產品實現產品防護A、現場產品的防護貯存、包裝、保護等。庫存物料防護按《倉庫管理制度》執行，生產現場物料防護參照《倉庫管理制度》執行。B、搬運時產品防護嚴格按《搬運作業指導書》執行。監視與測量過程、產品的監視與測量A、自檢(首檢、報檢)：操作員加工出首件產品后應進行自檢，自檢合格后在首件上作出標識，并向檢驗員報驗。對有要求填寫自檢記錄的工序，操作員必須做好自檢數據記錄。生產過程中，操作員應對照首件自檢。B、互檢：下一工序應對上一工序的產品進行互檢，班組長應對產品進行隨機抽樣。C、專檢(巡檢、抽檢、全檢)：檢驗員應對所負責范圍的生產工序的產品進行巡檢；生產過程的各質控點、及最終產品，檢驗員應按規定進行抽檢或全檢；不合格品控制標識：發現不合格品，發現者應立即將不合格品作出明顯標識，標識方式有貼不合格標簽、用紅筆做不合格標記、隔離到不合格區。隔離：

制作部門班組長或操作員，應及時將不合格品隔離在不合格區。處理方式：

返工、返修、降級使用、揀用、讓步(超差復用)和報廢。培訓結束謝謝！Bye-bye！附錄1：廢棄物管理廢棄物分類一般廢棄物可回收廢棄物有毒、有害廢棄物廢棄物分類一般廢棄物

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廢的擦紙●廢的擦拭布

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日常清掃的垃圾●廢手套（無沾油污）

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廢棄紙杯子●日常用的衛生紙

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日常日常食品及用具●防銹紙

●銘牌●不易回收廢棄物可回收廢棄物●

廢塑料●廢銅線●廢螺絲

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廢零件●廢紙●廢硅鋼片

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廢變壓器●廢電纜●廢紙箱

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廢邊角料●廢線耳●廢鐵釘有毒、有害廢棄物●

廢電子板●廢電池廢●天那水瓶

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廢去漆水瓶●廢油漆●廢農藥瓶

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廢燈管●廢硅油●廢切削液

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廢機油●廢墨盒●廢棄活性炭附件2：主要危險源序號可能的事故/事件部門/地點危險源重要崗位控制方法目標方案程序文件作業指導書1車輛傷害公司職員車輛上下班、公干乘車

車輛管理規定2物體打擊包裝科及各車間操作不當卸貨及搬運

搬運作業指導書鈑金砂輪機房砂輪爆裂砂輪機操作

砂輪機安全操作規程鈑金車間違章操作吊機吊物√

3

機械傷害

鈑金車間違章操作當沖床操作

沖床安全操作規程設備缺陷√

違章操作剪床操作

剪床安全操作規程設備缺陷√

違章操作折彎機操作

折彎機安全操作規程設備缺陷√

三樓質管實驗室防護缺陷耐磨實驗√

防護缺陷彎曲實驗√

防護缺陷拉力實驗√

防護缺陷凸輪開關實驗√

4高處墜落公司操作不當卸貨及搬運

搬運作業指導書違章操作吊機、照明器具、風扇維修

維修電工安全操作規程附件2：主要危險源

5觸電二、三樓防護缺陷質檢員高壓檢驗√

公司違章操作維修

維修電工安全操作規程

6火災辦公室、展覽室消防設施不符合規范辦公√

公司違章吸煙流動吸煙

違反安全操作規程執法條例鈑金車間滅火器材配制錯誤鈑金制作√

包裝科滅火器材配備不足包裝制作√

消防設施不符合規范包裝制作√

7急性中毒食堂煤氣泄漏食堂

食堂管理規定有毒物質員工飲食

√

8灼燙傷電氣車間操作不當錫爐使用

錫爐安全操作規程操作不當電烙鐵使用

電烙鐵安全操作規程電氣電纜車間操作不當電纜擠出機操作√

擠出機作業指導書9其它傷害/影響健康一樓有毒物質浸漆操作

浸漆作業指導書包裝科粉塵包裝制作√

10碰撞跌倒公司電梯故障乘電梯

電梯安全操作規程附件2：主要危險源安全防范措施

A、針對危險設備制定安全操作規程；B、配備安全防護用品和設施，提供勞動保障；C、進行安全知識培訓，提高員工安全意識和防護能力；D、制定安全管理制度，控制重大危險源；E、設立安全監察機構，監督、執行安全管理。附件3：應急處理各生產地點火災預防管理：1、廠區內交通道路和建筑物內的通道必須保持暢通，消防器材附近不得堆放任何障礙物，以免發生火災時妨礙撲救工作。2、廠區內嚴禁吸煙，但在公司規定內的時間及地點吸煙不在此限。各類人員在使用電力、電器設備后，必須關閉電源后才能離開。3、倉庫、化學品周轉倉、油庫、車庫、噴漆車間和有易燃物的場所要標明“嚴禁煙火”的字樣，配備必要的消防器材。緊急聯絡圖返回試卷參考答案一、填空1、2003/06/01、質量、環境、職業健康安全2、總經理、全體員工3、顧客至上，精益求精；誠信企業，服務百年。4、遵紀守法，持續改進；預防污染，營造綠色；科學管理，安全生產；全員參與，保持健康。5、受控文件6、一般廢棄物、可回收廢棄物、有毒有害廢棄物7、焊接、真空浸漆、噴漆、培訓考核、持證8、生產計劃、過程控制計劃試卷參考答案9、自檢、自檢、自檢10、互檢、隨機抽檢、巡檢11、管理手冊、程序文件、作業指導文件12、合格、不合格、待檢13、不合格區、返工、返修、報廢14、檢驗員15、搬運作業指導書16、117、品質保證部試卷參考答案二、名詞解釋質量：一組固有特性滿足要求的程度。要求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。作業指導性文件：從事設計、制造、檢測、管理等一切活動的規范，包括法律法規、標準、圖紙、工藝技術文件、規程規范、管理制度、作業指導書，以及相關方的要求。試卷參考答案1、安全防范措施A、針對危險設備制定安全操作規程；B、配備安全防護用品和設施，提供勞動保障；C、進行安全知識培訓，提高員工安全意識和防護能力；D、制定安全管理制度，控制重大危險源；E、設立安全監察機構，監督、執行安全管理。試卷參考答案2、A、1）形成健康質量意識：兩個堅持，一個原則堅持以“受控”的圖紙等工藝技術文件為作業標準和檢驗依據；堅持合格與不合格品的區分界限；原則：決定不合格品的處理方法，審核權在品質保證部，審批權在主管副經理。2）熟悉產品技術標準、檢驗標準。在生產過程嚴格按工藝技術文件的要求進行生產制作。以《檢驗作業指導書》為準則，以圖紙等工藝技術為標準，進行質量把關。掌握產品檢驗項目和檢驗標準。9、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，日