大彎矩方形鋼筋混凝土電桿D16-10-28發(fā)布2016-11-01實施四川省(區(qū)域性)地方標準Largemomentsquarereinforcedconcretepile施行日期：2016年11月1日西南交通大學出版社圖書在版編目(CIP)數據大彎矩方形鋼筋混凝土電桿/四川錦能電力設計有限公司，成都銀線電桿有限公司，成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會主編.一成都：西南交通大學出版社，2017.7ISBN978-7-5643-5596-8鋼筋混凝土-電桿IV.①TM75中國版本圖書館CIP數據核字(2017)第173132號大彎矩方形鋼筋混凝土電桿主編四川錦能電力設計有限公司成都銀線電桿有限公司成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會西南交通大學出版社(四川省成都市二環(huán)路北一段111號西南交通大學創(chuàng)新大廈21樓)發(fā)行部電話成都蜀通印務有限責任公司40千2017年7月第1版2017年7月第1次書號書價價定圖書如有印裝質量問題本社負責退換版權所有盜版必究舉報電話標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由成都市經濟和信息化委員會歸口管理。本標準由成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會提出。本標準主編單位：四川錦能電力設計有限公司、成都銀線電桿有限公司、成都市建筑材料本標準參編單位：四川蜀駿電力設備有限公司。本標準起草人：于雷、莊瑞良、繆加勝、溫曉舫、何國惠。本標準由成都市建筑材料行業(yè)協(xié)會負責解釋。本標準為首次發(fā)布。 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 5原材料及構造 46技術要求 67試驗方法 88檢驗規(guī)則 99標志 10儲存及運輸 11產品合格證 附錄A電桿主要桿段系列示意圖 附錄B電桿力學性能試驗方法 本標準規(guī)定了大彎矩方形鋼筋混凝土電桿(以下簡稱“電桿”)的本標準適用于電力電桿中的大彎矩方形鋼筋混凝土電桿的生產(不包括電桿的其他組成部下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標準；凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(附條文說明)—2014中的一些術語和定義。2電桿外表面有伸入混凝土內部的縫隙。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.4)電桿外表面因水泥漿流失而露出集料。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.5)電桿內部的鋼筋未被混凝土包裹而外露。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.6)塌落slump電桿內壁混凝土成塊狀脫落。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.7)蜂窩honeycomb電桿外表面因漏漿或缺少水泥砂漿及其他因素而引起的蜂窩狀空洞。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.8)電桿外表面呈現的密集微孔。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.9)3粘皮peeling電桿外表面的水泥漿層被模具粘去后留下的粗糙表面。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.10)電桿外表面呈現出無整齊邊緣和明顯深度的龜背狀紋路。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.11)水紋watergraining電桿外表面濕潤時呈現出微細的、水分蒸發(fā)后隨之消失的紋路。(選自GB4623—2014《環(huán)形混凝土電桿》,定義3.12)4.0.1電桿外形為正方形截面的錐形電桿，圓錐形內空；外形四角30mm倒角；外表面四方中部各有5個4mm深的沉膛。產品按外形分為1:40和1:50兩種電桿，1:40錐度梢端尺寸為250mm×250mm和300mm×300mm兩種，壁厚120mm;1:50錐度梢端尺寸為190mm×190mm,壁厚100mm,見圖4.0.1。電桿主要桿段系列示意圖見附錄A。4.0.2電桿按梢端尺寸、桿長和開裂檢驗彎矩分類見表4.0.2。經供需雙方協(xié)議，也可生產其他規(guī)格和開裂彎矩的電桿。4外箍筋架立圈內層主筋梢端/mm25原材料及構造5.1原材料5.1.1水泥宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，其性能應分別符合GB175、GB748的規(guī)定。細集料宜采用中粗砂，細度模數為3.2～2.3。粗集料宜采用碎石，其最大粒徑不宜大于的規(guī)定。5混凝土拌合用水應符合JGJ63的規(guī)定。外加劑的質量應符合GB8076的規(guī)定，不應使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的宜采用熱軋光圓鋼筋，其性能應符合GB1499.1的規(guī)定。縱向受力鋼筋，每根對焊接頭數不得超過2個，其焊接質量應符合GB50204的規(guī)定。縱向受力鋼筋凈距不宜小于30mm,小頭最小不宜小于25mm。當配筋太密時，可采鋼筋骨架制作，宜在工裝上焊接組合而成。采用手工電弧焊或CO?保護焊點焊，保證焊接點牢固，要求至少隔點點焊。1)縱向受力鋼筋間距偏差不應超過±10mm;2)箍筋間距偏差不應超過±20mm;3)架立圈筋間距偏差不應超過±20mm。6接地螺母、接線盒等的外露部分應有明顯標記。爬梯從上至下應按電桿錐度逐級增加寬度，最后一級爬梯距電桿根端應不少于4m。接地螺母和爬梯均應熱鍍鋅處理。電桿出廠前，上端應用混凝土或砂漿封實。如有特殊要求，另行處理。6技術要求6.1.1混凝土質量控制應符合GB50164的規(guī)定。6.1.2電桿脫模時的混凝土抗壓強度不宜低于設計的混凝土強度等級值的70%。6.1.3電桿用混凝土強度等級不應低于C40。6.1.4電桿出廠時混凝土抗壓強度不應低于設計的混凝土強度等級值。6.2外觀質量電桿的外觀質量應符合表6.2的規(guī)定。項目類別1A2A處漏漿長度不超過300mm,允許修補梢(根)端A度<1/3邊長，允許修補3局部碰傷B于50mm2時，允許修補4內外表面露筋A5內表面混凝土塌落A6蜂窩A7外表面氣泡B修補8B不應有麻面或粘皮。但如每米長度內麻面或粘皮總面積不大于相同外表面的5%時，允許修補9B沉膛、四棱線條邊界飽滿。但如缺陷長度≤100mm,深度<10mm,少于5處允許修補7電桿的尺寸允許偏差應符合表6.3的規(guī)定。表6.3尺寸允許偏差項目類別1B2B3B4保護層厚度A5彎曲度電桿梢端邊長190mmA電桿梢端邊長250mm、300mmA6B7穿釘管縱向兩孔間距B橫向BB8縱向B橫向B注：保護層厚度偏差為制造與設計的差數。縱向受力鋼筋的凈混凝土保護層厚度不應小于25mm。保護層厚度允許偏差見表6.3。6.5.1電桿加荷至規(guī)定的開裂檢驗彎矩時，裂縫寬度不應大于0.20mm;桿長等于12m時，桿頂撓度不應大于(L?+L?)/32;桿長大于12m、小于或等于18m時，桿頂撓度不應大于(L?+6.5.2加荷至承載力檢驗彎矩(表4.2規(guī)定的開裂檢驗彎矩的1.7倍)時，不應出現下列任一種1)受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達到1.5mm或受拉鋼筋屈服頸縮；2)受壓區(qū)混凝土破壞；3)撓度：桿頂撓度大于(Li+L?)/15。87.1.1混凝土拌和物應在攪拌站或喂料工護，兩組試件與電桿同條件養(yǎng)護后，再進行標準養(yǎng)護，另一組試件進行標準養(yǎng)護。若電桿自然件用于檢驗評定混凝土28d抗壓強度。7.1.4混凝土抗壓強度試驗方法應符合GB/T50081的規(guī)定。檢驗項目12134156內、外表面露筋一7內表面混凝土塌落8蜂窩一911用鋼直尺或卡尺在同一斷面互相垂直的兩邊長，取其平均1保護層厚度用深度游標卡尺測量3個點，每個斷面測I點：電桿第1點在B支座處；第2點在距梢端0.6m處；第3點在前面兩點中間的任一處，精確至1mm。亦可采用非破損的檢驗方法彎曲度97.3保護層厚度混凝土保護層厚度檢驗工具與檢驗方法見表7.2。電桿采用懸臂式試驗方法，力學性能試驗方法見附錄B。8檢驗規(guī)則檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差(不包括保護層厚度)、力學性能(包括裂縫寬度和開裂檢驗彎矩時的撓度)。同材料、同工藝、同品種、同荷載級別、同規(guī)格的電桿，每2000根為一批；但在3個月內生產總數不足2000根且不少于10根時，也應作為一個受檢批。檢查受檢批出廠混凝土抗壓強度或28d混凝土抗壓強度試驗記錄。從受檢批中隨機抽取10根電桿，逐根進行外觀質量和尺寸偏差檢驗。從受檢批中隨機抽取1根電桿進行裂縫寬度和開裂檢驗彎矩時的撓度檢驗。混凝土抗壓強度按GB/T50107的規(guī)定評定。10根受檢電桿中：A類項目應全部合格；每項B類項目的超差不超過2根，B類項目的超差不超過2項，則判定該批產品的外觀質量和尺寸偏差合格。出廠檢驗的力學性能按以下規(guī)定判定：1)裂縫寬度和開裂檢驗彎矩時的撓度檢驗均符合6.5規(guī)定時，則判定該批產品力學性能合格；2)如不符合6.5規(guī)定，允許從同批產品中再抽取2根電桿進行復檢；2根復檢電桿復檢結果如全部符合6.5規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產品力學性能合格；復檢結果如仍有1根電桿不符合6.5規(guī)定，則判定該批產品力學性能不合格。混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、力學性能均符合本標準要求時，則判定該批產品為合格。8.3型式檢驗混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、力學性能、保護層厚度。當有下列情況之時，應進行型式檢驗：1)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；2)正式生產后如產品結構、原材料、生產工藝和管理有較大改變，可能影響產品性能時；3)產品長期停產后，恢復生產時；4)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；5)當相同產品連續(xù)生產4000根以上時；6)國家或地方質量監(jiān)督檢驗機構提出進行檢驗時。檢查受檢批28d混凝土抗壓強度試驗記錄。按的規(guī)定。從受檢批中，隨機抽取2根電桿進行力學性能檢驗。抽取1根經承載力檢驗彎矩檢驗的電桿，進行混凝土保護層厚度檢驗。按的規(guī)定。按的規(guī)定。型式檢驗的力學性能按以下規(guī)定判定：1)裂縫寬度、撓度和承載力檢驗彎矩檢驗，2根電桿均符合6.5規(guī)定時，則判定該批產品力學性能合格；2)2根中有1根電桿不符合6.5規(guī)定時，允許從同批產品中再抽取2根電桿進行復檢；2根復檢電桿復檢結果如全部符合6.5規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產品力學性能合格；復檢結果如仍有1根不符合6.5規(guī)定，則判定該批產品力學性能不合格；3)2根電桿都不符合6.5規(guī)定時，不得復檢，判定該批產品力學性能不合格。保護層厚度按以下規(guī)定判定：1)被測的3點保護層，均符合6.4規(guī)定時，則判定該批產品保護層厚度合格；2)3點中有1點不符合6.4規(guī)定時，允許從同批產品中再抽取2根電桿進行復檢；2根復檢電桿復檢結果如全部符合6.4規(guī)定，則剔除原不合格的1根，判定該批產品保護層厚度合格；復檢結果如仍有1點不符合6.4規(guī)定，則判定該批產品保護層厚度不合格；3)3點中有2點不符合6.4規(guī)定時，不得復檢，判定該批產品保護層厚度不合格。混凝土抗壓強度、外觀質量、尺寸偏差、力學性能及保護層厚度均符合本標準要求時，則10.1.2大彎矩方形鋼筋混凝土電桿，12~18m桿長，宜采用二支點支承。電桿支點位置見10.1.3產品應按規(guī)格、荷載級別等分別堆放。堆放層數不宜超過4層。10.2.1產品起吊時，不分電桿長短均應采用二支點法。裝卸、起吊應輕起輕放，不得拋擲、10.2.3產品裝卸過程中，每次吊運數量，所有桿長1)制造企業(yè)名稱、商標、地址、電話；2)生產日期、出廠日期；3)執(zhí)行標準；4)產品規(guī)格、荷載級別；5)混凝土抗壓強度檢驗結果；6)縱向受力鋼筋抗拉強度檢驗結果；7)外觀和尺寸偏差檢驗結果；8)力學性能檢驗結果；9)制造企業(yè)技術檢驗部門簽章。附錄A電桿主要桿段系列示意圖(資料性附錄)電桿主要桿段系列示意圖見圖A.1。(梢端)(根端)圖A.1電桿主要桿段系列示意圖(梢端190mm×190mm桿錐度為1:50;梢端250mm×250mm、300mm×300mm桿錐度為I:40)(規(guī)范性附錄)B.1適用范圍懸臂式試驗方法，適用于不同梢端尺寸的電桿的力學性能試驗。試件按出廠檢驗或型式檢驗的規(guī)定隨機抽樣。B.3試驗儀器設備用于固定試件的支承座，可采用鋼支座或鋼筋混凝土支座。懸臂式試驗采用水平加荷時，為消除桿段自重影響，應加設靈活的滾動支座。試驗用儀器，應按規(guī)定期限進行檢定。其技術要求見表B.3.2。表B.3.2試驗儀器技術要求測量項目I級B.4試驗方法B.4.1懸臂式試驗方法電桿長≥12m,宜采用兩個或兩個以上滾動支座。電桿進行力學性能試驗時，應先滿足L?和L?的尺寸要求，加荷原理見圖B.4.1。墊板放置位置：A支座處于墊板中心線到電桿根端的距離等于150mm;B支座處于右端面到電桿根端面的距離等于L?。6—B測點位移儀(或百分表);7-A測點位移儀(或百分表);L—桿長；L?—荷載點高度；A、B—支座(寬150mm硬木制成的墊板)B.5加荷程序B.5.1電桿加荷步驟第一步：由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加載至開裂檢驗彎矩的80%,然后按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加載至開裂檢驗彎矩，每次靜停時間為3min,測量并記錄裂縫寬度及第二步：由開裂檢驗彎矩卸載至零，卸載后靜停時間為3min,測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。第三步：由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加載至開裂檢驗彎矩，測量并記錄裂縫寬度為撓度值。遞增至開裂檢驗彎矩的100%后，按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加載至承載力檢驗彎矩，每次靜停時間為3min,觀測并記錄各項讀數。B.5.2加荷值偏差試驗時，加荷值穩(wěn)定后的允許偏差為±2%。B.5.3初裂荷載和承載力荷載的確定B.5.3.1當在加載過程中第一次出現裂縫時，應取前一級荷載作為初裂荷載實測值；當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內第一次出現裂縫時，應取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為初裂荷載實測值；當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結束后第一次出現裂縫時，應取本級荷載值作為初裂荷載實測值。B.5.3.2當在加載過程中出現6.5.2所列的情況之一時，應取前一級荷載值作為承載力荷載的實測值；當在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內出現上述情況之一時，應取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為承載力荷載實測值；當在荷載持續(xù)時間結束后出現上述情況之一時，應取本級荷載值作為承載力荷載實測值。B.6試驗結果計算B.6.1彎矩計算電桿采用懸臂式試驗時，實測彎矩按式(B.6.1)計算：式中：M——任一級荷載作用下的彎矩值，kN·m;L——荷載點高度，m。B.6.2撓度計算試驗時，任一級荷載作用下的梢端撓度，按式(B.6.2)計算：