九江職業技術學院JIUJIANGVOCATIONALANDTECHNICALCOLLEGE頂崗實習報告系別機械工程學院專業檢測技術及應用學生姓名李晨班級船檢0901學號20092481實習單位指導教師王曉偉九江職業技術學院2012年5月目錄一、實習目的…………1二、實習單位簡介……………………1三、實習崗位概況……………………3四、實習內容…………41.軸類零件檢測………42.孔類零件檢測：內徑量表測量孔徑………73.螺紋零件檢測………84.角度零件檢測………95.零件表面粗糙度檢測…………116.掌握三坐標測量技術…………………13五、實習心得…………16PAGE3圖2圖32.按被測軸徑的基本尺寸組合量塊。3.調整儀器零位（1）參看圖1，選好量塊組后，將下測量面置于工作臺11的中央，并使測頭10對準上測量面中央。（2）粗調節：松開支臂緊固螺釘4，轉動調節螺母2，使支臂3緩慢下降，直到測頭與量塊上測量面輕微接觸，并能在視場中看到刻度尺象時，將螺釘4鎖緊。（3）細調節：松開緊固螺釘8，轉動調節凸輪7，直至在目鏡中觀察到刻度尺象與μ指示線接近為止（圖3a）。然后擰緊螺釘8。（4）微調節：轉動刻度尺寸微調螺釘6（圖2b），使刻度尺的零線影象與μ指示線重合（圖3b）。然后壓下測頭提升杠桿9數次，使零位穩定。（5）將測頭抬起，取下量塊。4.測量軸徑：按實驗規定的部位（在三個橫截面上兩個相互垂直的徑向位置上）進行測量，把測量結果填入實驗報告。2).萬能測長儀測軸徑臥式測長儀是以精密刻尺為基準，利用平面螺旋線式較讀數的精密長度計量儀器。該儀器有多種專用附件，可以用于測量外部尺寸，內部尺寸和外螺紋的中徑。根據測量需要，可用于絕對測量，又可用于相對測量，所以稱為萬能測長儀。.

接通電源，轉動測微目鏡的調節環以調節視度。2.參看圖1-1：松開緊固螺釘12，轉動手輪6，使工作臺5下降到最低的位置，然后在工作臺上安好被測軸（尺寸已知）。3.上升工作臺，使兩測頭伸向被測軸再將手輪6的緊固螺釘擰緊。4.找準儀器對零的正確位置；如被測軸。需轉動手輪7，同時應從目鏡中找準，此處即為直徑的正確位置，然后，將手柄9壓于固緊，第一次讀數。5.用手扶穩測量軸3，使測量軸右移一個距離，固緊螺釘2（尾管是定位基準，不能移動），取下被測軸。然后重新安裝被測軸，松開螺釘2，使測頭與工件接觸，按前述的方法進行調整和讀數，第二次讀數。6.沿被測軸線方向測幾個截面，每個截面要在相互垂直的兩個部位上各測一次。2.孔類零件檢測：內徑量表測量孔徑1).內徑量表測孔徑內徑百分表由百分表和表架組成，用于測量孔的形狀和孔徑。內徑百分表的活動測頭，其移動量很小，它的測量范圍是由更換或調整可換測頭的長度達到的。內徑百分表的測量范圍有以下幾種：10-18、18-35、35-50、50-100、100-160、160-250、250-450mm。用內徑百分表測量孔徑是一種相對測量法，測量前應根據被測孔徑的大小，在千分尺或其他量具上調整好尺寸后才能使用。杠桿百分表的分度值為0.01mm，測量范圍不大于1mm，它的表盤是對稱刻度的。測量面和測頭，使用時須在水平狀態，在特殊情況下，也應該在25°以下。使用前，應檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應再繼續使用。杠桿百分表測桿能在正反方向上進行工作。根據測量方向的要求，應把換向器30搬到需要的位置上。搬運測桿，可使測桿相對百分表表體轉動一個角度。根據測量需要，應搬測桿，使測量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。 3.螺紋零件檢測：三針法測量螺紋中經用三針法測量外螺紋中徑屬于間接測量，其原理如圖3-7所示，是將三根直徑相同的量針(或稱量線)或量柱分別放入螺紋直徑兩邊的牙槽內，然后用具有兩個平行測量面的量儀測出外尺寸M，根據所測M值和被測螺紋的螺距P、牙型半角α/2以及所用量針的直徑d0，計算出螺紋中徑d2。d2=M-2AC=M-2(AD-CD)當α/2=30°d2=M-3d0+0.866P圖3-7用三針法測量螺紋中徑如果量針與螺紋的接觸點E正好位于螺紋中徑處，則螺紋半角的誤差將不影響測量結果，此時所用的量針直徑稱為最佳直徑，其值可按下式計算：當α/2=30°時d0=0.577P圖3-8三針結構形式a)懸掛式b)帶座板式為了簡化三針的尺寸規格，工廠生產的三針尺寸是幾種尺寸相近螺紋共用的標準值。不一定恰好等于所要的最佳直徑。測量時要按上式計算的最佳直徑從成套三針中挑選直徑最接近的三針。三針有兩種結構，見圖3-8。懸掛式三針是掛在架上使用；帶座板式三針是套在測頭上使用。量針的制造精度有兩級：0級用于測量中徑公差為4～8um的螺紋塞規；1級用于測量中徑公差大于8um的螺紋塞規或螺紋工件。3、3、儀器簡介測量外尺寸M的量儀有千分尺、杠桿千分尺、杠桿卡規、比較儀、測長儀等，根據工件的精度要求選擇。本實驗采用千分尺。該千分尺測頭是固定的，通過旋轉轉動刻度筒調節測桿與測頭之間的距離，最終讀數由固定刻度筒和轉動刻度筒讀取。4、4、操作步驟4.1、4.1、根據被測螺紋的大小粗估M值，選擇測量范圍適合的千分尺。擦凈尺上測頭和測桿的端面。4.2、4.2、根據被測螺紋的螺距計算量針的最佳直徑，從成套三針(表3-5)中選出與最佳直徑最接近的三針。4.3、4.3、測量前將三針的測量面和被測螺紋的牙槽擦凈，放到測頭與測桿之間，再將三針插入牙槽，旋轉刻度筒，使兩端面與三針接觸，直到轉動刻度筒發出響聲，此時千分尺刻度筒上讀數即為實測M值。4.角度零件檢測：萬能角度規測量角度萬能角度尺又被稱為角度規、游標角度尺、游標萬能角度尺和萬能量角器，它是利用游標讀數原理來直接測量工件角或進行劃線的一種角度量具。本產品具有測量精度高、使用簡單、不易損壞等優點，故在機械加工中被廣泛使用。

萬能角度尺適用于機械加工中的內、外角度測量，可測0°-320°外角及40°-130°內角。

萬能角度尺的結構：它由尺身、90°角尺、游標、制動器、基尺、直尺、卡塊等組成。用萬能角度尺測量零件角度時，應使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應與量角尺的兩個測量面的全長上接觸良好，以免產生測量誤差。測量時，根據產品被測量的部位，先調整好角尺或直尺位置，用卡塊上的螺釘把他們禁錮住，再來調整基尺測量面與它相關測量面之間的夾角，此時注意要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調整，然后再轉動扇形背面的微動裝置細調，直到兩個測量面與被側面緊密貼合然后進行度數.6.零件表面粗糙度檢測：光切顯微鏡測量表面粗糙度光切顯微鏡是利用光切法來測量表面粗糙度的。由光源發出的光經過聚光鏡2，穿過狹縫3形成帶狀光束。光束再經物鏡4以45度角射向工件5，在凹凸不平的表面上呈現出曲折光帶，再以45度角反射，經物鏡6到達分劃板7上。從目鏡看到的曲折亮帶，有兩個邊界，光帶影像邊界的曲折程度表示影像的峰谷高度h?。h?與表面凸起的實際高度h之間的關系為按工作粗糙度的估計值，選擇適當放大倍數的物鏡并裝在儀器上；將被測工作置于工作臺上；通過變壓器接通電源；調整儀器，其步驟如下：松開橫臂緊固螺絲５，轉動橫臂３及手輪４，使鏡頭對準被測量表面上方，然后鎖緊橫臂緊固螺絲５；調節微調手輪６，上下移動殼體１６，使目鏡視場中出現切削痕紋；轉動工作臺，使加工痕紋與投射在工作表面上的光帶垂直，然后交錯調整微調手輪６、對焦輔助旋鈕２１，直到獲得最清晰光帶為止；松開測微目鏡緊固螺絲１９，轉動目鏡，使目鏡中的十字線的水平線與光帶大致平行。５、轉動目鏡測微計，使十字線的水平線分別與光帶上邊緣的五個峰頂和五個谷底相切。從目鏡測微計上分別讀取各峰、谷的讀數h1,h2,…..h10，按下式算出微對不平度十點高度Rz，即式中，hi的單位為格數。于零件各部分的粗糙度不一定均勻一致，為了充分反映表面粗糙度的特性，必須在一定長度范圍內的不同部位進行測量并取其平均值。7.掌握三坐標測量技術：這是我們學習的重中之重下面介紹一下三坐標三坐標測量機(CoordinateMeasuringMachine,CMM)是指在一個六面體的空間范圍內，能夠表現幾何形狀、長度及圓周分度等測量能力的儀器，又稱為三坐標測量儀或三次元。a.三軸采用天然高精密花崗巖導軌，保證了整體具有相同的熱力學性能，避免由于三軸材質不同熱膨脹系數不同所造成的機器精度誤差。花崗巖與航空鋁合金的比較：1）鋁合金材料熱膨脹系數大（參數見下表）。一般使用航空鋁合金材料的橫梁和Z軸在使用幾年之后，三坐標的測量基準——光柵尺就會受損，精度改變。材料比重

（kg/dm³；）熱膨脹系數

（1/K）截面導熱率

（W/mK）鋼7.8010.4X1042-63航空鋁合金2.9023.8X10210陶瓷材料3.408.0X1028花崗巖2.776.5X103.52）由于三坐標的平臺是花崗巖結構，這樣三坐標的主軸也是花崗巖材質。主軸采用花崗巖而橫梁和Z軸采用鋁合金等其他材質，在溫度變化時會因為三軸的熱膨脹系數不均同而引起測量精度的失真和穩定。使用方法三坐標測量儀簡稱CMM，自六十年代中期第一臺三坐標測量儀問世以來，隨著計算機技術的進步以及電子控制系統、檢測技術的發展，為測量機向高精度、高速度方向發展提供了強有力的技術支持。CMM按測量方式可分為接觸測量和非接觸測量以及接觸和非接觸并用式測量，接觸測量常于測量機械加工產品以及壓制成型品、金屬膜等。本文以接觸式測量機為例來說明幾種掃描物體表面，以獲取數據點的幾種方法，數據點結果可用于加工數據分析，也可為逆向工程技術提供原始信息。掃描指借助測量機應用PC-DMIS軟件在被測物體表面特定區域內進行數據點采集。此區域可以是一條線、一個面片、零件的一個截面、零件的曲線或距邊緣一定距離的周線。掃描類型與測量模式、測頭類型及是否有CAD文件等有關，狀態按紐（手動/DCC）決定了屏幕上可選用的“掃描”（SCAN）選項。若用DCC方式測量，又具有CAD文件，那么掃描方式有“開線”（OPENLINEAR）、“閉線”（CLOSEDLINEAR）、“面片”（PATCH）、“截面”（SECTION）及“周線”（PERIMETER）掃描。若用DCC方式測量，而只有線框型CAD文件，那么可選用“開線”（OPENLINEAR）、“閉線”（CLOSEDLINEAR）和“面片”（PATCH）掃描方式。若用手動測量模式，那么只能用基本的“手動觸發掃描”（MANULTTPSCAN）方式。若在手動測量方式，測頭為剛性測頭，那么可用選項為“固定間隔”（FIXEDDELTA）、“變化間隔”（VARIABLEDELTA）、“時間間隔”（TIMEDELTA）和“主體軸向掃描”（BODYAXISSCAN）方式。注意事項正確使用三坐標測量儀對其使用壽命、精度起到關鍵作用，應注意以下幾個問題：1、工件吊裝前，要將探針退回坐標原點，為吊裝位置預留較大的空間；工件吊裝要平穩，不可撞擊三坐標測量儀的任何構件。2、正確安裝零件，安裝前確保符合零件與測量機的等溫要求。3、建立正確的坐標系，保證所建的坐標系符合圖紙的要求，才能確保所測數據準確。4、當編好程序自動運行時，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點。5、對于一些大型較重的模具、檢具，測量結束后應及時吊下工作臺，以避免工作臺長時間處于承載狀態。相關維護及保養由于壓縮空氣對三坐標測量儀的正常工作起著非常重要的作用，所以對氣源的維修和保養非常重要。其中有以下主要項目：1、每天使用三坐標測量儀前檢查管道和過濾器，放出過濾器內及空壓機或儲氣罐的水和油。2、一般3個月要清洗隨機過濾器和前置過濾器的濾芯。空氣質量較差的周期要縮短。因為過濾器的濾芯在過濾油和水的同時本身也被油污染堵塞，時間稍長就會使測量機實際工作氣壓降低，影響三坐標測量儀正常工作。一定要定期清洗過濾器濾芯。3、每天都要擦拭導軌油污和灰塵，保持氣浮導軌的正常工作狀態。五、實習心得實習是培養學生十分重要的實踐性教學環節之一，是培養學生實際動手能力和分析問題解決問題的能力、理論與實踐相結合的基本訓練，它可以加深對職業與行業的了解，確認喜歡或擅長的職業，為學生向職場人士轉變做準備，同時增強找工作時的競爭優勢。頂崗實習更是高職院校有效推進工學結合人才培養模式的最重要的形式，也是培養高技能人才的重要途徑。在豪準電子實習的日子里，我學到了不少東西，既有專業上的知識，還有知名企業成功的秘密。我所在的部門是做表片切片分析的，在這次實習中，我知道了關于切片的制作流程，了解了一些制造過程中產生異常的原因及一些排查方法。同時我也認識到一個如此大的企業成長起來，不斷壯大，靠的不僅僅是科技，更重要的是鐵的紀律。整個上班過程中，說實話很累。在工作崗位上一站就是一天，但每個人都堅持下來了。現在的頂崗實習就如同一個破繭的過程，我們都在被一件件大大小小的事情磨練著，我們都在完成各自的每一件任務之后留下屬于自己的精神財富。就這樣不斷的積累、不斷的探索、不斷的超越。我相信在不久的將來我們一定會因