車間用具清洗管理制度?總則目的為規(guī)范車間用具的清洗管理，確保車間用具的清潔衛(wèi)生，防止交叉污染，保障產(chǎn)品質量和員工健康，特制定本制度。適用范圍本制度適用于公司車間內所有生產(chǎn)用具、設備、工具、容器等的清洗管理。職責分工1.生產(chǎn)部門負責組織本部門車間用具的清洗工作，安排專人負責清洗任務，并監(jiān)督清洗過程。確保清洗后的用具及時歸還到指定存放地點，不得隨意丟棄或挪作他用。配合清洗部門解決清洗過程中出現(xiàn)的問題，如用具損壞、清洗效果不佳等。2.清洗部門制定車間用具清洗計劃，按照規(guī)定的清洗流程和標準進行清洗作業(yè)。負責清洗設備、工具的維護和管理，確保清洗工作的正常進行。對清洗后的用具進行質量檢驗，確保清洗質量符合要求。做好清洗記錄，包括用具名稱、清洗時間、清洗人員、清洗效果等，并存檔備查。3.質量部門負責對車間用具清洗質量進行監(jiān)督檢查，定期對清洗后的用具進行抽檢。對清洗質量不符合要求的情況提出整改意見，并跟蹤整改結果。參與制定車間用具清洗標準和驗收規(guī)范。4.采購部門負責采購符合清洗要求的車間用具，確保用具材質、規(guī)格等滿足清洗和生產(chǎn)需要。對采購的清洗用品（如清潔劑、消毒劑等）進行質量把控，選擇合格供應商。5.倉庫管理部門負責車間用具的出入庫管理，建立用具臺賬，記錄用具的領用、歸還、報廢等情況。按照規(guī)定的存放條件對清洗后的用具進行妥善保管，防止二次污染。定期盤點車間用具，確保賬物相符。一般規(guī)定清洗頻率1.生產(chǎn)過程中頻繁使用的用具，如量具、刀具、模具等，每班使用后必須進行清洗。2.與產(chǎn)品直接接觸的容器、管道等，每天生產(chǎn)結束后進行全面清洗。3.生產(chǎn)設備，根據(jù)設備的使用情況和污染程度，定期進行清洗，一般每周至少清洗一次。4.車間地面、墻壁、門窗等環(huán)境設施，每周進行一次清潔，必要時隨時進行清掃。清洗流程1.預清洗將用具表面的可見污垢、雜物等用干凈的抹布或刷子進行初步擦拭或清掃，去除大部分污染物。對于油污較重的用具，可先用適量的清潔劑進行預洗，以降低后續(xù)清洗難度。2.浸泡清洗根據(jù)用具的材質和污染程度，選擇合適的清潔劑或消毒劑，配制成適當濃度的清洗液。將用具浸泡在清洗液中，浸泡時間應根據(jù)實際情況確定，一般為1530分鐘，確保污垢充分溶解。在浸泡過程中，可適當攪拌或翻動用具，以提高清洗效果。3.刷洗使用專用的刷子或清潔工具，對用具的各個部位進行仔細刷洗，重點清洗污垢積聚較多的部位，如縫隙、孔洞、邊角等。刷洗時要注意力度適中，避免損壞用具表面。4.沖洗用流動的清水將用具上的清洗液徹底沖洗干凈，確保無清潔劑殘留。沖洗時要保證水流充足，沖洗時間不少于5分鐘，直至用具表面水跡均勻，無明顯泡沫。5.消毒根據(jù)車間衛(wèi)生要求和產(chǎn)品特性，選擇合適的消毒劑對清洗后的用具進行消毒處理。消毒劑的濃度和消毒時間應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，一般消毒時間為1015分鐘。消毒后，用清水再次沖洗用具，去除消毒劑殘留。6.干燥將消毒后的用具放在通風良好、清潔干燥的地方晾干或使用烘干設備進行干燥處理。確保用具表面完全干燥后，方可進行存放或使用，防止生銹或滋生微生物。清洗標準1.外觀清潔：用具表面無明顯污垢、油漬、水漬、灰塵等，色澤均勻一致。2.無異味：清洗后的用具應無刺鼻、難聞的氣味。3.無殘留：用具上無清潔劑、消毒劑等殘留物質，符合食品安全和衛(wèi)生標準。4.無損壞：用具在清洗過程中應無變形、破損、腐蝕等情況，保持原有性能和精度。清洗記錄1.清洗人員應在每次清洗完成后，及時填寫清洗記錄，記錄內容包括用具名稱、規(guī)格型號、清洗日期、清洗人員、清洗步驟、使用的清潔劑和消毒劑名稱及濃度、清洗效果等。2.清洗記錄應字跡清晰、內容完整、準確無誤，不得隨意涂改。如發(fā)現(xiàn)記錄有誤，應在錯誤處劃橫線并在旁邊更正，同時由更正人簽字確認。3.清洗記錄應妥善保存，保存期限不少于[X]年，以備追溯和查詢。特殊用具清洗管理精密儀器1.清洗前準備對精密儀器進行外觀檢查，記錄儀器的原始狀態(tài)和存在的問題。根據(jù)儀器的使用說明書和維護要求，準備合適的清洗工具和清潔劑。將儀器放置在清潔、干燥、通風良好的工作臺上，避免在清洗過程中受到振動或碰撞。2.清洗方法采用專用的清潔劑和柔軟的清潔工具，如棉簽、軟毛刷等，對儀器的關鍵部位和易污染部位進行輕輕擦拭。對于儀器內部的電子元件、電路板等，應使用防靜電清潔劑，并在專業(yè)人員的指導下進行清洗，防止靜電損壞元件。清洗過程中要注意避免清潔劑流入儀器內部的縫隙或接口處，以免造成短路或腐蝕。3.清洗后處理用干凈的軟布將儀器表面的清潔劑擦拭干凈，確保無殘留。使用干燥設備對儀器進行干燥處理，如熱風槍、干燥箱等，干燥溫度和時間應根據(jù)儀器材質和要求進行調整，避免高溫損壞儀器。對清洗后的儀器進行性能檢測和調試，確保儀器恢復正常工作狀態(tài)。檢測合格后，填寫精密儀器清洗記錄，包括儀器名稱、型號、清洗日期、清洗人員、清洗方法、檢測結果等，并由使用部門負責人簽字確認。易燃易爆用具1.清洗環(huán)境要求在專門的通風良好、遠離火源和熱源的清洗區(qū)域進行清洗作業(yè)。清洗區(qū)域應配備相應的消防器材和防爆設備，如滅火器、防爆燈具、通風設備等。清洗前要對清洗區(qū)域進行安全檢查，確保無易燃易爆氣體泄漏。2.清洗方法選擇符合安全要求的清潔劑和消毒劑，避免使用易燃、易爆的化學物質。采用濕式清洗方法，盡量減少粉塵飛揚。在清洗過程中，要避免用具之間的碰撞和摩擦產(chǎn)生火花。對于沾染易燃易爆物質的用具，應先進行適當?shù)念A處理，如用濕布擦拭去除大部分污染物后，再進行全面清洗。3.安全注意事項清洗人員必須穿戴防靜電工作服、手套和防護鞋，嚴禁穿著化纖衣物進入清洗區(qū)域。在清洗過程中，嚴禁使用明火或可能產(chǎn)生靜電的工具和設備。如需進行電氣作業(yè)，必須由專業(yè)電工按照安全操作規(guī)程進行操作。清洗完成后，要及時清理清洗區(qū)域內的雜物和廢棄物，保持環(huán)境整潔。對清洗后的用具進行妥善存放，避免在存放過程中發(fā)生危險。高溫用具1.清洗時機選擇在高溫用具冷卻至安全溫度后進行清洗，一般溫度應低于[X]℃。2.清洗方法采用耐高溫的清潔劑和工具進行清洗，避免使用易受熱變形或損壞的材料。對于高溫爐、烤箱等大型高溫設備，可先使用專用的爐內清潔劑進行浸泡或噴霧處理，然后再用刷子進行刷洗。清洗過程中要注意防止燙傷，佩戴好防護手套等防護用品。3.清洗后維護清洗后要對高溫用具進行檢查，如有損壞或變形應及時修復或更換。對高溫用具進行干燥處理時，要注意控制溫度和時間，避免因過熱導致用具損壞。在高溫用具投入使用前，要進行預熱和調試，確保其性能正常。清洗設備與工具管理清洗設備1.設備采購根據(jù)車間用具清洗的需求和規(guī)模，采購合適的清洗設備，如洗碗機、高壓水槍、超聲波清洗機等。采購的清洗設備應具備良好的性能、可靠性和安全性，符合國家相關標準和行業(yè)要求。2.設備安裝與調試由專業(yè)人員按照設備安裝說明書進行清洗設備的安裝，確保設備安裝牢固、位置合理。安裝完成后，對設備進行調試，檢查設備的運行狀況、各項參數(shù)是否正常，確保設備能夠正常運行。3.設備維護與保養(yǎng)制定清洗設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行清潔、潤滑、檢查和維修。設備操作人員應嚴格按照操作規(guī)程使用設備，避免因操作不當導致設備損壞。定期對設備進行性能檢測，及時發(fā)現(xiàn)并解決設備存在的問題，確保設備的清洗效果和穩(wěn)定性。對設備的易損件要定期進行更換，建立設備維修檔案，記錄設備的維修情況和更換部件信息。清洗工具1.工具配備根據(jù)清洗工作的需要，配備齊全的清洗工具，如刷子、抹布、拖把、水桶等。清洗工具應選擇質量好、耐用、易清潔的材質，確保能夠滿足清洗要求。2.工具管理建立清洗工具臺賬，記錄工具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、領用日期、使用人員等信息。清洗工具應存放在專門的工具柜或工具架上，保持存放環(huán)境整潔、干燥，防止工具生銹或損壞。定期對清洗工具進行檢查和維護，如發(fā)現(xiàn)工具損壞或磨損嚴重，應及時進行更換或維修。工具使用后要及時清洗干凈，放回指定存放地點，不得隨意丟棄或亂放。清潔劑與消毒劑管理采購管理1.采購部門應選擇具有資質的供應商采購清潔劑和消毒劑，確保產(chǎn)品質量符合國家相關標準和行業(yè)要求。2.在采購時，要向供應商索取產(chǎn)品的質量檢驗報告、使用說明書、安全技術說明書等資料，并妥善保存。3.對采購的清潔劑和消毒劑進行驗收，檢查產(chǎn)品的外觀、包裝、標識等是否完好，產(chǎn)品質量是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應及時與供應商聯(lián)系退換貨。使用管理1.清潔劑和消毒劑的存放設立專門的清潔劑和消毒劑存放倉庫或區(qū)域，保持存放環(huán)境通風良好、干燥、陰涼，避免陽光直射。清潔劑和消毒劑應分類存放，并有明顯的標識，防止混淆。不同類型的清潔劑和消毒劑應分開存放，避免相互接觸發(fā)生化學反應。存放倉庫或區(qū)域應配備相應的消防器材和防護用品，如滅火器、防護手套、防護眼鏡等。2.使用濃度配制根據(jù)清潔劑和消毒劑的使用說明書，按照規(guī)定的比例配制合適濃度的清洗液和消毒液。在配制過程中，要使用準確的量具和攪拌工具，確保濃度準確無誤。配制好的清洗液和消毒液應及時使用，如存放時間過長，應重新配制，以保證清洗和消毒效果。3.使用注意事項操作人員在使用清潔劑和消毒劑時，應穿戴好防護用品，如工作服、手套、口罩等，避免直接接觸皮膚和眼睛。使用過程中要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當導致清潔劑和消毒劑泄漏、飛濺等情況發(fā)生。如不慎接觸到皮膚或眼睛，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。清潔劑和消毒劑應按照規(guī)定的用途使用，不得隨意混用或挪作他用。廢棄處理1.對于過期、失效或使用后的清潔劑和消毒劑，應按照環(huán)保要求進行廢棄處理。2.廢棄的清潔劑和消毒劑應存放在專門的容器中，并有明顯的標識，防止誤操作。3.定期將廢棄的清潔劑和消毒劑交由有資質的環(huán)保處理單位進行處理，不得隨意傾倒或排放。監(jiān)督與檢查日常監(jiān)督1.生產(chǎn)部門和清洗部門的管理人員應加強對車間用具清洗工作的日常監(jiān)督，定期檢查清洗現(xiàn)場、清洗記錄等，確保清洗工作按照規(guī)定的流程和標準進行。2.質量部門應不定期對車間用具清洗質量進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見，并跟蹤整改結果。定期檢查1.公司每月組織一次對車間用具清洗管理工作的全面檢查，檢查內容包括清洗流程執(zhí)行情況、清洗質量、清洗記錄、清洗設備與工具維護、清潔劑與消毒劑管理等方面。2.檢查人員應填寫檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題進行詳細記錄，并提出整改要求和期限。問題整改1.對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，責任部門應及時制定整改措施，明確整改責任人，限期進行整改。2.整改完成后，責任部門應向檢查部門提交整改報告，申請復查。檢查部門對整改情況進行復查，確保問題得到徹底解決。3.對整改不力或屢次出現(xiàn)問題的部門和個人，公司將按照相關規(guī)定進行嚴肅處理。培訓與教育培訓計劃1.人力資源部門應制定車間用具清洗管理培訓計劃，定期組織相關人員進行培訓。2.培訓計劃應包括培訓目標、培訓內容、培訓方式、培訓時間、培訓人員等方面的內容，并根據(jù)實際情況進行調整和完善。培訓內容1.清洗流程與標準：培訓車間用具的清洗流程、清洗標準以及不同類型用具的清洗注意事項。2.清潔劑與消毒劑使用：介紹清潔劑和消毒劑的種類、性能、使用方法、濃度配制以及安全注意事項等。3.清洗設備與工具操作：培訓清洗設備和工具的操作方法、維護保養(yǎng)知識以及常見故障的排除方法。4.衛(wèi)生與安全知識：講解車間衛(wèi)生管理要求、個人防護知識以及清洗過程中的安全注意事項等。培訓方式1.內部培訓：由公司內部的專業(yè)人員或經(jīng)驗豐富