公司倉庫6s管理制度?一、總則（一）目的為了加強公司倉庫管理，規范倉庫物資的存儲、保管、收發等流程，確保倉庫物資的安全、完整，提高倉庫工作效率，降低成本，特制定本6S管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有倉庫，包括原材料倉庫、半成品倉庫、成品倉庫、備品備件倉庫等。（三）6S定義1.整理（SEIRI）：區分要與不要的物品，將不要的物品清理掉。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。6.安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、整理（一）倉庫物資分類1.常用物資：經常使用的原材料、半成品、成品等。2.不常用物資：使用頻率較低的物資。3.廢舊物資：已損壞、無法使用或無使用價值的物資。（二）整理標準1.區分要與不要的物資依據物資的使用頻率、保質期、損壞情況等進行判斷。對于超過保質期、損壞無法修復、已無使用價值的物資，應及時清理。2.清理不要的物資填寫《物資清理申請表》，注明物資名稱、規格、數量、清理原因等，經倉庫主管審核，報相關部門負責人批準后進行清理。對于廢舊物資，應按照公司相關規定進行處理，如出售給廢品回收公司等。三、整頓（一）物資定位擺放1.倉庫布局規劃根據倉庫面積、物資種類、出入庫頻率等因素，合理規劃倉庫布局，劃分不同的存儲區域，如原材料區、半成品區、成品區、備品備件區等。在每個存儲區域設置明顯的標識牌，標明區域名稱、物資類別等。2.物資定位標識按照物資的類別、規格、型號等，對物資進行定位擺放，并在存放位置設置標識牌，標明物資名稱、規格、型號、批次、數量等信息。標識牌應清晰、準確、牢固，易于識別。（二）整頓標準1.物資擺放整齊物資應按照定位標識有序擺放，不得隨意堆放。同類物資應集中存放，不同類物資之間應保持一定的間距，便于區分和查找。2.通道暢通倉庫內的通道應保持暢通無阻，不得堆放任何物資。通道寬度應符合安全要求，以便于貨物搬運和消防應急。四、清掃（一）清掃范圍1.倉庫地面：包括倉庫內的行車通道、貨架周圍、物資堆放區域等地面。2.貨架及物資：對貨架進行清掃，清除貨架上的灰塵、雜物；對物資進行擦拭，保持物資表面清潔。3.倉庫設備：如叉車、托盤搬運車、貨架、通風設備、消防設備等，定期進行清掃和維護。（二）清掃標準1.地面清潔地面應無灰塵、無雜物、無積水，保持干凈整潔。定期對地面進行拖地、掃地等清潔工作，如有油污等污漬，應及時清理。2.貨架及物資清潔貨架應無灰塵、無銹跡，物資應擺放整齊，表面清潔無污漬。每周至少對貨架及物資進行一次全面清掃。3.倉庫設備清潔倉庫設備應保持清潔，無灰塵、無油污，運行正常。按照設備維護保養規定，定期對設備進行清潔、潤滑、緊固等維護工作。五、清潔（一）清潔執行1.制定清潔檢查表：根據整理、整頓、清掃的標準，制定倉庫清潔檢查表，明確清潔項目、清潔周期、責任人等。2.定期檢查：倉庫主管或指定專人按照清潔檢查表，定期對倉庫進行檢查，確保清潔工作落實到位。3.問題整改：對檢查中發現的問題，及時下達整改通知，明確整改責任人、整改期限，跟蹤整改情況，直至問題得到解決。（二）清潔標準1.持續保持整理、整頓、清掃成果倉庫內物資應始終保持分類存放、定位擺放、整齊有序，地面、貨架、物資、設備等應始終保持清潔干凈。任何人不得隨意破壞倉庫的整理、整頓、清掃成果。六、素養（一）培訓教育1.6S知識培訓：定期組織倉庫員工進行6S知識培訓，使員工了解6S管理的理念、方法和要求。2.操作技能培訓：加強對倉庫員工的操作技能培訓，如物資搬運、存儲、盤點等技能，提高員工的工作效率和質量。3.案例分析：通過分析6S管理的成功案例和失敗案例，讓員工深刻認識6S管理的重要性，從中吸取經驗教訓。（二）行為規范1.遵守規章制度：倉庫員工應嚴格遵守公司的各項規章制度，包括倉庫管理制度、安全制度、操作流程等。2.文明作業：在工作中應做到文明禮貌、言行規范，不得大聲喧嘩、爭吵打鬧。3.團隊協作：鼓勵員工之間相互協作、相互幫助，共同完成倉庫工作任務。七、安全（一）安全制度1.制定安全操作規程：根據倉庫工作特點，制定詳細的安全操作規程，如叉車操作規程、物資搬運操作規程、貨架使用操作規程等。2.安全檢查制度：建立倉庫安全檢查制度，定期對倉庫進行安全檢查，包括消防設施檢查、電氣設備檢查、貨架安全檢查等。3.安全事故應急預案：制定倉庫安全事故應急預案，明確事故報告流程、應急處置措施等，提高應對安全事故的能力。（二）安全措施1.消防設施配備：在倉庫內配備足夠數量、種類齊全的消防設施，如滅火器、消火栓、滅火器具等，并定期進行檢查和維護，確保其性能良好。2.電氣安全：倉庫內的電氣設備應符合安全要求，不得私拉亂接電線，不得使用大功率電器。3.物資堆放安全：物資堆放應符合安全要求，不得超高、超重堆放，避免倒塌傷人。4.人員安全防護：倉庫員工應佩戴必要的安全防護用品，如安全帽、手套、防護鞋等，在搬運物資時應注意安全，避免發生事故。八、物資出入庫管理（一）入庫管理1.入庫申請：采購部門或其他需求部門根據生產計劃、銷售訂單等，提前向倉庫提交物資入庫申請，注明物資名稱、規格、型號、數量、到貨時間等信息。2.到貨驗收：倉庫收到物資到貨通知后，應及時組織驗收。驗收內容包括物資的數量、規格、型號、質量等，確保物資與入庫申請一致。3.入庫登記：驗收合格的物資，倉庫應及時辦理入庫登記手續，填寫《物資入庫單》，注明物資名稱、規格、型號、數量、批次、供應商等信息，并將物資按照定位標識存放。（二）出庫管理1.出庫申請：生產部門或其他使用部門根據生產計劃、工作需要等，向倉庫提交物資出庫申請，注明物資名稱、規格、型號、數量、用途等信息。2.審核批準：倉庫主管對出庫申請進行審核，審核通過后報相關部門負責人批準。3.出庫發放：倉庫根據批準的出庫申請，辦理物資出庫發放手續，填寫《物資出庫單》，注明物資名稱、規格、型號、數量、領用部門、領用人員等信息，并將物資發放給領用部門或人員。4.出庫記賬：物資出庫后，倉庫應及時進行出庫記賬，更新庫存信息。九、庫存盤點（一）盤點計劃1.制定盤點計劃：倉庫主管根據公司財務制度和倉庫管理要求，制定年度、季度、月度庫存盤點計劃，明確盤點范圍、盤點時間、盤點人員、盤點方法等。2.通知相關部門：將盤點計劃提前通知采購部門、生產部門、財務部門等相關部門，要求其做好相應的準備工作。（二）盤點實施1.初盤：倉庫員工按照盤點計劃，對所負責的物資進行逐一盤點，記錄物資的實際數量、規格、型號、狀態等信息。2.復盤：倉庫主管或指定專人對初盤結果進行復盤，核實初盤數據的準確性。3.賬實核對：財務人員將盤點結果與倉庫庫存賬目進行核對，找出賬實差異。（三）差異處理1.分析差異原因：對賬實差異進行分析，查找差異產生的原因，如物資收發錯誤、記賬錯誤、損耗等。2.調整賬目：根據差異原因，對倉庫