等級品管理制度?一、總則（一）目的為加強公司等級品的管理，規范等級品的分類、標識、檢驗、入庫、存儲、流轉、銷售及報廢等環節的操作流程，確保等級品的質量追溯性，提高公司產品的整體質量水平，降低生產成本，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產的各類等級品的管理，包括但不限于成品、半成品、原材料等。（三）基本原則1.質量第一原則：嚴格把控等級品的質量標準，確保產品質量符合相關規定和客戶要求。2.分類管理原則：根據等級品的質量狀況和用途，進行科學合理的分類，實施差異化管理。3.標識清晰原則：對不同等級的產品進行明確標識，便于識別和追溯。4.成本控制原則：在保證產品質量的前提下，盡量降低等級品的生產成本，提高經濟效益。二、等級品分類（一）依據產品質量狀況分類1.一等品：產品質量完全符合國家或行業標準，性能優良，外觀精美，無任何瑕疵。2.二等品：產品質量基本符合標準要求，但存在一些輕微的質量問題，如外觀有少量劃痕、色澤略有差異等，不影響產品的主要功能和使用性能。3.三等品：產品質量存在一定缺陷，對產品的功能和使用性能有一定影響，但仍可降級使用或經過簡單處理后使用。4.次品：產品質量嚴重不符合標準要求，存在較多缺陷，無法正常使用或只能作為廢品處理。（二）依據產品用途分類1.正品：可直接作為合格產品進入市場銷售的產品。2.副品：因質量問題不能作為正品銷售，但可作為其他用途的產品，如用于內部配套、加工再利用等。3.廢品：已失去使用價值，無法進行任何加工或再利用的產品。三、等級品標識（一）標識方式1.標簽標識：對于體積較小的產品，采用粘貼標簽的方式進行標識。標簽上應注明產品等級、批次、生產日期等信息。2.掛牌標識：對于體積較大或不宜粘貼標簽的產品，采用懸掛掛牌的方式進行標識。掛牌上應注明產品等級、批次、生產日期等信息。3.涂色標識：對于一些特殊產品或生產線上的半成品，可采用涂色的方式進行標識。不同顏色代表不同的產品等級。（二）標識內容1.產品等級：明確標注產品屬于一等品、二等品、三等品、次品或其他等級。2.批次號：記錄產品的生產批次，以便追溯產品的生產過程和質量情況。3.生產日期：注明產品的生產日期，便于掌握產品的庫存時間和質量穩定性。4.其他必要信息：根據產品特點和管理要求，可增加其他相關信息，如規格型號、重量、尺寸等。（三）標識管理1.標識的粘貼與懸掛：標識應粘貼牢固、懸掛醒目，確保在產品流轉過程中不脫落、不損壞。2.標識的更新：當產品等級發生變化或其他標識信息需要更新時，應及時更換標識，確保標識內容的準確性。3.標識的保存：產品標識應隨產品一起流轉，直至產品銷售或報廢。對于已銷售的產品，銷售部門應留存相關標識信息，以便客戶查詢和售后服務。四、等級品檢驗（一）檢驗標準1.一等品檢驗標準：產品應完全符合國家或行業標準的各項要求，外觀無任何瑕疵，性能指標達到或超過標準規定的優等水平。2.二等品檢驗標準：產品質量基本符合標準要求，但存在一些輕微的質量問題，如外觀有少量劃痕、色澤略有差異等，不影響產品的主要功能和使用性能。具體檢驗項目和允許偏差應在產品標準中明確規定。3.三等品檢驗標準：產品質量存在一定缺陷，對產品的功能和使用性能有一定影響，但仍可降級使用或經過簡單處理后使用。檢驗標準應根據產品的具體情況進行制定，明確規定缺陷的類型、程度和允許范圍。4.次品檢驗標準：產品質量嚴重不符合標準要求，存在較多缺陷，無法正常使用或只能作為廢品處理。檢驗標準應詳細列出次品的各項質量問題和判定依據。（二）檢驗流程1.首件檢驗：在產品生產過程中，每批產品開始生產時，應對首件產品進行檢驗。檢驗合格后方可批量生產。2.巡檢：生產過程中，質量檢驗人員應定期對產品進行巡檢，及時發現和糾正生產過程中的質量問題。3.成品檢驗：產品生產完成后，應進行成品檢驗。檢驗合格的產品方可辦理入庫手續。4.抽檢：對于已入庫的產品，應定期進行抽檢，確保產品質量的穩定性。抽檢比例應根據產品的質量狀況和以往的抽檢結果進行確定。（三）檢驗記錄1.檢驗記錄應包括產品名稱、規格型號、批次號、生產日期、檢驗項目、檢驗結果、檢驗人員等信息。2.檢驗記錄應及時、準確、完整，并存檔保存，以便追溯產品的質量情況。3.對于檢驗不合格的產品，應詳細記錄不合格的項目、原因和處理結果。五、等級品入庫（一）入庫流程1.生產部門將檢驗合格的等級品填寫入庫單，注明產品名稱、規格型號、批次號、生產日期、等級等信息。2.倉庫管理人員根據入庫單對等級品進行核對、清點，確認無誤后辦理入庫手續。3.倉庫管理人員按照產品等級、批次等信息，將等級品分類存放，并做好標識。（二）入庫要求1.等級品應包裝完好，標識清晰，數量準確。2.對于有特殊存儲要求的等級品，應按照規定的條件進行存儲。3.倉庫管理人員應定期對等級品進行盤點，確保賬實相符。六、等級品存儲（一）存儲環境1.根據等級品的特性和要求，設置專門的存儲區域，確保存儲環境符合產品的質量要求。2.對于易受潮、易腐蝕、易氧化的等級品，應采取防潮、防腐、抗氧化等措施，如密封包裝、放置干燥劑、控制溫濕度等。3.對于易燃易爆的等級品，應按照相關規定進行存儲，設置專門的危險化學品倉庫，配備必要的消防器材和安全設施。（二）存儲方式1.等級品應分類存放，不同等級、不同批次的產品應分開存放，避免混淆。2.對于體積較大或較重的等級品，應采用貨架、托盤等方式進行存儲，便于搬運和管理。3.對于易碎、易損的等級品，應采取防護措施，如包裝緩沖材料、設置隔離層等，防止產品損壞。（三）存儲期限1.根據產品的特性和質量狀況，確定等級品的存儲期限。存儲期限應在產品標準或相關文件中明確規定。2.對于超過存儲期限的等級品，應重新進行檢驗，根據檢驗結果確定是否可以繼續使用或報廢處理。七、等級品流轉（一）內部流轉1.公司內部各部門之間需要使用等級品時，應填寫領料單，注明產品名稱、規格型號、批次號、等級、數量等信息。2.倉庫管理人員根據領料單對等級品進行核對、發放，并做好記錄。3.領料部門在使用等級品時，應按照規定的操作流程進行，確保產品質量不受影響。（二）外部流轉1.公司銷售等級品時，應向客戶提供產品的詳細信息，包括產品等級、質量狀況、使用說明等。2.銷售部門應與客戶簽訂銷售合同，明確產品的價格、數量、交貨期、質量標準等條款。3.倉庫管理人員根據銷售合同的要求，對等級品進行包裝、標識，并辦理出庫手續。4.運輸部門應按照規定的運輸方式和要求，將等級品安全運輸到客戶指定地點。八、等級品銷售（一）銷售渠道1.公司等級品的銷售渠道主要包括直接銷售給客戶、通過經銷商銷售、參加展會銷售等。2.銷售部門應根據產品的特點和市場需求，選擇合適的銷售渠道，制定相應的銷售策略。（二）銷售價格1.等級品的銷售價格應根據產品的質量狀況、市場行情、生產成本等因素進行確定。2.對于不同等級的產品，應制定不同的銷售價格，體現產品質量與價格的差異。3.銷售部門應定期對市場價格進行調研，及時調整銷售價格，確保公司產品在市場上具有競爭力。（三）銷售合同1.銷售等級品時，銷售部門應與客戶簽訂銷售合同。銷售合同應明確產品的名稱、規格型號、等級、數量、價格、交貨期、質量標準、付款方式等條款。2.銷售合同應符合國家法律法規的要求，確保雙方的合法權益。3.銷售部門應及時跟蹤銷售合同的執行情況，協調解決合同履行過程中出現的問題。九、等級品報廢（一）報廢條件1.產品質量嚴重不符合標準要求，無法正常使用或經過處理后仍不能滿足使用要求的。2.產品已超過存儲期限，且經過重新檢驗后判定為不合格的。3.產品在生產、運輸、存儲等過程中發生損壞，無法修復或修復成本過高的。4.因市場需求變化、產品升級換代等原因，導致產品已無使用價值的。（二）報廢流程1.使用部門或倉庫管理人員發現等級品需要報廢時，應填寫報廢申請單，注明產品名稱、規格型號、批次號、等級、數量、報廢原因等信息。2.質量檢驗部門對報廢申請進行審核，確認產品是否符合報廢條件。3.經審核同意報廢的等級品，由倉庫管理人員負責清理出倉庫，并做好記錄。4.報廢的等級品應按照相關規定進行處理，如回收利用、環保處置等。（三）報廢記錄1.報廢記錄應包括產品名稱、規格型號、批次號、等級、數量、報廢原因、報廢日期、處理方式等信息。2.報廢記錄應及時、準確、完整，并存檔保存，以便追溯產品的報廢情況。十、監督與考核（一）監督檢查1.公司質量部門應定期對等級品的管理情況進行監督檢查，包括產品質量、標識、檢驗、入庫、存儲、流轉、銷售及報廢等環節。2.監督檢查應采取現場檢查、查閱記錄、抽樣檢驗等方式進行，確保等級品管理工作符合本制度的要求。3.對于監督檢查中發現的問題，質量部門應及時下達整改通知，要求責任部門限期整改。（二）考核機制1.建立等級品管理考核機制，對在等級品管理工作中表現突出的部門和個人進行表彰和獎勵。2.對違反本制度規定，導致等級品質量問題或管理混亂的部門和個人進行嚴肅處理，視情節輕重給予警告、罰款、降職、辭退等處罰。3.考核結果應與部門和個人的績效掛鉤，作為績效評定和薪酬調