GB/TXXXXX—XXXX

船舶壓載水處理系統(tǒng)第2部分：電解法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用船舶壓載水電解法處理系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“電解法處理系統(tǒng)”）的設(shè)計(jì)指標(biāo)、設(shè)計(jì)

選型、處理系統(tǒng)的組成及要求和檢驗(yàn)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶壓載水電解法處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造與驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB3836.1爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求

GB/T13384-2008機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)文件

CB/T3908船舶電纜敷設(shè)工藝

HG/T2471電解槽金屬陽(yáng)極涂層

IEC60092船舶電氣設(shè)備（Electricalinstallationsinships）

IMOG8壓載水管理系統(tǒng)認(rèn)可導(dǎo)則（Guidelinesforapprovalofballastwatermanagement

systems）

IMO2004年國(guó)際船舶壓載水及沉積物控制和管理公約（Internationalconventionforthe

controlandmanagementofship’sballastwaterandsediments,2004）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“壓載水公約”）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

壓載水處理系統(tǒng)ballastwatertreatmentsystem（BWTS）

系指單獨(dú)地或聯(lián)合地使用機(jī)械、物理、化學(xué)和生物方法，以清除、無(wú)害化處置或去除壓載水和

沉積物中有害水生物和病原體的壓載水處理設(shè)備。處理系統(tǒng)包括所有壓載水處理設(shè)備以及所有相關(guān)的控

制和監(jiān)測(cè)設(shè)備。處理系統(tǒng)不包括未設(shè)置處理系統(tǒng)時(shí)要求的管系、閥、泵等船舶壓載水配件。

3.2

活性物質(zhì)activesubstance

系指對(duì)有害水生物和病原體具有一般或特定的有利或不利作用的化學(xué)物質(zhì)。

3.3

電解法壓載水處理系統(tǒng)electrolyticballastwatertreatmentsystem

通過(guò)電解海水或鹽水產(chǎn)生活性物質(zhì)對(duì)壓載水進(jìn)行處理使其達(dá)到或優(yōu)于壓載水公約D-2標(biāo)準(zhǔn)的壓

載水處理系統(tǒng)。

3.4

2

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總殘余氧化物totalresidualoxidants（TRO）

HClO,ClO-,Cl2,HBrO,BrO-,Br2,O3,羥基自由基，氯胺化合物和溴胺化合物等離子和化合物

的總和，按Cl2計(jì)。

3.5

中和neutralization

在船舶排放壓載水過(guò)程中當(dāng)TRO濃度超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，用還原性物質(zhì)與TRO反應(yīng)，將排放壓載水中所

含TRO的濃度值降低到IMO規(guī)定的排放限值以下的過(guò)程。

3.6

壓載水額定處理量treatmentratedcapacity

系指壓載水處理系統(tǒng)的最大連續(xù)處理能力。

4設(shè)計(jì)指標(biāo)

4.1生物指標(biāo)

經(jīng)處理系統(tǒng)處理后的壓載水生物指標(biāo)要求見(jiàn)表1。若港口國(guó)有更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合港口國(guó)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。

表1壓載水公約D-2標(biāo)準(zhǔn)中生物指標(biāo)

序號(hào)生物指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求

3

1最小尺寸≥50μm的存活生物＜10個(gè)/m

2最小尺寸＜50μm但≥10μm的存活生物＜10個(gè)/ml

＜1cfu（菌落形成單位）/100ml或＜1cfu/g

3有毒霍亂弧菌（血清型O1和O139）

浮游動(dòng)物樣品(濕重)；

4大腸桿菌＜250cfu/100ml

5腸道球菌＜100cfu/100ml

4.2總殘余氧化物指標(biāo)

排放壓載水時(shí)壓載水中TRO濃度應(yīng)不大于IMO規(guī)定的0.1mg/L。若港口國(guó)有更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合港口

國(guó)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)。

5設(shè)備選型

5.1環(huán)境條件

處理系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足表2所列的環(huán)境條件。

表2環(huán)境條件

序號(hào)環(huán)境條件設(shè)計(jì)要求

1環(huán)境溫度機(jī)艙溫度0℃～55℃；開(kāi)敞甲板-25℃～55℃。

2環(huán)境濕度相對(duì)濕度不大于90%，并含有油霧和鹽分。

3傾斜橫向傾斜±15°，縱向傾斜±5°。

3

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4搖擺縱向搖擺±7.5°，橫向搖擺±22.5°，周期為5s～10s。

5振動(dòng)2Hz～13.2Hz，振幅±1.0mm；13.2Hz～100Hz，加速度±7m/s2。

電壓穩(wěn)態(tài)波動(dòng)±10%，同時(shí)伴隨頻率穩(wěn)態(tài)波動(dòng)±5%；電壓瞬態(tài)波動(dòng)±20%，同時(shí)

6電源

伴隨頻率瞬態(tài)波動(dòng)±10%，恢復(fù)時(shí)間3秒。

7電磁兼容電氣電子設(shè)備應(yīng)根據(jù)各船級(jí)社規(guī)范相關(guān)要求以確保實(shí)際運(yùn)行中的電磁兼容性。

8外殼防護(hù)電氣設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)與安裝區(qū)域相適應(yīng)。

5.2防爆設(shè)備選型

對(duì)于油船、液貨船和其他運(yùn)載危險(xiǎn)品的船舶，安裝處理系統(tǒng)時(shí)，宜將處理系統(tǒng)安裝在安全區(qū)域內(nèi)。若

安裝在危險(xiǎn)區(qū)域，系統(tǒng)內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)采用合適的防爆類(lèi)型。設(shè)備的防爆型式應(yīng)符合GB3836.1的規(guī)

定和船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的規(guī)定。

6處理系統(tǒng)組成及要求

6.1處理系統(tǒng)組成

處理系統(tǒng)一般由過(guò)濾器、電解裝置、整流器、控制系統(tǒng)、中和裝置、TRO監(jiān)測(cè)儀、管路和閥門(mén)和電

纜等組成。

6.1.1電解裝置入口水溫

處理系統(tǒng)電解裝置入口水溫宜≥5℃。當(dāng)海水溫度低于認(rèn)證的水溫要求時(shí)，應(yīng)采用換熱器、電加熱

等方式提高海水溫度，以提高電解效率、降低能耗。

6.1.2電解裝置入口鹽度

處理系統(tǒng)電解裝置宜滿(mǎn)足海水，半咸水和淡水三種鹽度范圍的活性物質(zhì)需要量要求。當(dāng)電解裝置流

入水鹽度低于認(rèn)證的鹽度限值時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞教岣啕}度，以提高電解效率、保證活性物質(zhì)產(chǎn)量滿(mǎn)

足需要量的要求。

6.1.3活性物質(zhì)需要量計(jì)算

活性物質(zhì)需要量按公式（1）計(jì)算：

G=C·Q/1000......................................(1)

式中：

G——活性物質(zhì)需要量，單位為千克每小時(shí)（kg/h）；

C——設(shè)計(jì)活性物質(zhì)加藥濃度，單位為毫克每升（mg/L）；

Q——船舶壓載泵額定流量，單位為立方米每小時(shí)（m3/h）。

6.2通用要求

6.2.1外觀質(zhì)量

處理系統(tǒng)組裝完成后，外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

4

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a)各部件表面涂層應(yīng)該噴涂均勻，涂漆顏色與技術(shù)要求一致，，表面漆膜應(yīng)均勻、不應(yīng)有褶皺和

流掛、無(wú)裂縫、脫皮和氣泡等缺陷。

b)外表整齊美觀，不應(yīng)有劃痕、毛刺、機(jī)械損傷等缺陷，儀表、開(kāi)關(guān)、指示燈、標(biāo)牌應(yīng)安裝牢固

端正。

c)各部件緊固件應(yīng)齊全，且不應(yīng)松動(dòng)。

6.2.2材料

處理系統(tǒng)內(nèi)各部件的材料應(yīng)符合下列要求:

a)各部件應(yīng)選用耐海洋大氣腐蝕的材料；

b)各部件應(yīng)選用耐接觸液體或化學(xué)物質(zhì)腐蝕的材料；

6.2.3密封性和耐壓性

過(guò)濾器、電解裝置、中和裝置、TRO分析檢測(cè)儀、管路和閥門(mén)以及處理系統(tǒng)內(nèi)其他通水部件在1.25

倍設(shè)計(jì)壓力下進(jìn)行水壓測(cè)試，應(yīng)無(wú)結(jié)構(gòu)損壞或明顯變形以確保系統(tǒng)的密封性能；在1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水

壓條件下應(yīng)無(wú)泄漏以確保系統(tǒng)的耐壓性能。若船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6.3過(guò)濾器

6.3.1過(guò)濾器的處理流量至少滿(mǎn)足處理一臺(tái)壓載泵的連續(xù)工作流量，宜超過(guò)壓載泵額定流量的10%。

過(guò)濾器在清潔狀態(tài)下壓力損失應(yīng)小于0.2bar，反沖洗壓差應(yīng)大于1.5bar。

6.3.2過(guò)濾元件應(yīng)采用耐海水腐蝕的材料，抗機(jī)械磨損和流體沖刷能力強(qiáng)。

6.3.3過(guò)濾器殼體內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，殼體應(yīng)采用耐海水腐蝕的材料或碳鋼內(nèi)襯防腐層。

6.3.4過(guò)濾器宜選用自動(dòng)反沖洗型過(guò)濾器，控制宜采用定時(shí)和壓差自動(dòng)控制反沖洗，在反沖洗時(shí)仍能

保持過(guò)濾器的正常運(yùn)行。

6.3.5過(guò)濾器的過(guò)濾精度應(yīng)不低于型式認(rèn)證時(shí)的過(guò)濾精度。

6.4電解裝置

6.4.1根據(jù)船舶壓載泵連續(xù)工作流量及活性物質(zhì)的需要量選擇不同型號(hào)的電解裝置，電解裝置活性物

質(zhì)產(chǎn)生量宜超過(guò)活性物質(zhì)需要量的20%，處理能力應(yīng)滿(mǎn)足一臺(tái)或多臺(tái)壓載泵的流量。

6.4.2電解裝置應(yīng)有良好的密封性，其水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

6.4.3電解裝置使用的電極應(yīng)耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)符合HG/T2471的規(guī)定。

6.4.4處理系統(tǒng)對(duì)電解過(guò)程產(chǎn)生的氫氣應(yīng)采取措施進(jìn)行分離、稀釋和排除，進(jìn)行安全處理和監(jiān)測(cè)，氫

氣排出應(yīng)至船舶的安全區(qū)域，排出管道內(nèi)的氫氣體積含量應(yīng)低于1%，以保證船舶的安全。

6.5整流器

6.5.1整流器宜采用高頻開(kāi)關(guān)整流方式。

6.5.2整流器應(yīng)采用強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷方式。

6.5.3整流器各部分應(yīng)有保護(hù)性接地裝置，在機(jī)殼內(nèi)適當(dāng)位置布置接地螺栓。

6.5.4整流器外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的相關(guān)要求。

6.5.5風(fēng)冷式整流器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有通風(fēng)裝置，風(fēng)量大小應(yīng)匹配整流器散熱功率，水冷式整流器應(yīng)保

證冷卻水供應(yīng)。

6.6控制系統(tǒng)

5

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6.6.1系統(tǒng)控制柜宜采用控制器進(jìn)行控制，并有可供人員操作的操作屏,控制功能應(yīng)包括：系統(tǒng)的正常

運(yùn)行及聲光、遠(yuǎn)傳報(bào)警。

6.6.2控制系統(tǒng)應(yīng)能記錄、顯示和存儲(chǔ)處理系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，報(bào)警信息和壓載泵啟停狀態(tài)等，記錄應(yīng)

至少保存24個(gè)月。

6.6.3系統(tǒng)控制柜應(yīng)有清晰標(biāo)牌和可靠接地，外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的相關(guān)要求。

6.6.4控制系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)測(cè)任何引起處理系統(tǒng)旁通的閥門(mén)位置狀態(tài)，還能監(jiān)測(cè)任何導(dǎo)致處理系統(tǒng)越控的

裝置狀態(tài)，當(dāng)處理系統(tǒng)被旁通或越控時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)能給出報(bào)警信息，并同時(shí)記錄該信息。

6.6.5控制系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)監(jiān)測(cè)壓載和排放壓載水時(shí)管路中TRO值，并能夠自動(dòng)調(diào)整處理系統(tǒng)參數(shù)，使

TRO測(cè)量值穩(wěn)定在處理系統(tǒng)允許誤差范圍內(nèi)。

6.7中和裝置

6.7.1輸液管路及儲(chǔ)罐采用耐還原劑腐蝕的材質(zhì)。

6.7.2中和劑儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有液位指示，還原劑儲(chǔ)罐不能存在超壓或負(fù)壓狀態(tài)。

6.7.3根據(jù)排放壓載水中TRO的濃度,通過(guò)控制器控制還原劑加入量。

6.7.4使用的還原劑及中和劑與TRO反應(yīng)后的產(chǎn)物應(yīng)無(wú)毒，不會(huì)造成二次污染。

6.8TRO分析監(jiān)測(cè)儀

6.8.1TRO分析監(jiān)測(cè)儀應(yīng)能準(zhǔn)確并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓載和排載時(shí)管路中的TRO濃度。

6.8.2TRO分析監(jiān)測(cè)儀所采用的測(cè)量方法應(yīng)簡(jiǎn)單、安全、可靠，對(duì)船舶和船員不會(huì)造成任何危害。

6.9管路和閥門(mén)

閥門(mén)、管道及管件應(yīng)能耐與其接觸介質(zhì)的腐蝕，處理系統(tǒng)的管路材料、設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)均應(yīng)符合

船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的相關(guān)要求。

6.10電纜

6.10.1通信、控制和動(dòng)力電纜應(yīng)選用船用電纜。選用的船用電纜應(yīng)符合IEC60092相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.10.2動(dòng)力電纜截面積應(yīng)滿(mǎn)足船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的的相關(guān)要求。

7檢驗(yàn)方法

7.1外觀質(zhì)量

目測(cè)檢查處理系統(tǒng)外觀質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合6.2.1的要求。

7.2材料

電解法處理系統(tǒng)內(nèi)的主要部件應(yīng)提供材料適用標(biāo)準(zhǔn)和合格證書(shū)，結(jié)果應(yīng)符合6.2.2的要求。

7.3生物有效性

應(yīng)按IMOG8要求進(jìn)行生物有效性檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合4.1的要求。

7.4活性物質(zhì)排放濃度

應(yīng)按IMOG8要求進(jìn)行活性物質(zhì)排放濃度的檢測(cè)，結(jié)果應(yīng)符合4.2的要求。

7.5活性物質(zhì)產(chǎn)量

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電解裝置活性物質(zhì)產(chǎn)量應(yīng)不低于6.1.3要求的活性物質(zhì)需要量。

7.6密封性和耐壓性

系統(tǒng)在運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行密封性和耐壓性的檢驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.2.3的要求。。

7.7環(huán)境適應(yīng)性

電氣和電子部件應(yīng)按IMOG8和船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求，進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合5.1的要求。若港口

國(guó)有更嚴(yán)格要求，應(yīng)按照港口國(guó)要求進(jìn)行環(huán)境試驗(yàn)。安裝在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣部件應(yīng)滿(mǎn)足5.2的要求。

7.8功能測(cè)試

處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)及主要部件應(yīng)進(jìn)行功能測(cè)試，驗(yàn)證系統(tǒng)的相關(guān)控制和報(bào)警功能，結(jié)果應(yīng)符合6.5

的要求。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類(lèi)

檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

8.2檢驗(yàn)條件

除另有規(guī)定外，應(yīng)在自然條件下進(jìn)行各種試驗(yàn)。

8.3型式檢驗(yàn)

8.3.1電解法處理系統(tǒng)的生產(chǎn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)申請(qǐng)型式認(rèn)可時(shí)；

b)首制產(chǎn)品，包括轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的首制產(chǎn)品；

c)產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；

d)因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝或主要材料的更改足以影響產(chǎn)品性能時(shí)；

e)停產(chǎn)一年再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

f)船舶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求時(shí)。

8.3.2在出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取l套系統(tǒng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；

8.3.3型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表3。

8.3.4型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目均符合要求時(shí)，則判該系統(tǒng)為型式檢驗(yàn)合格；當(dāng)系統(tǒng)任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求

時(shí)，允許更換或維修后重新檢驗(yàn)，若符合要求，則判定系統(tǒng)型式檢驗(yàn)合格；若仍不符合要求，則判該系

統(tǒng)為型式檢驗(yàn)不合格。

表3檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求章條號(hào)檢驗(yàn)方法章條號(hào)

1外觀質(zhì)量●●●6.2.17.1

2材料●●●6.2.27.2

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3生物有效性●--4.17.3

4活性物質(zhì)排放濃度●-●4.27.4

5活性物質(zhì)產(chǎn)量●-●6.1.37.5

6密封性和耐壓性●●-6.2.37.6

7環(huán)境適應(yīng)性●--5.1，5.27.7

8功能試驗(yàn)●●●6.57.8

注：●必檢項(xiàng)目；-不檢驗(yàn)項(xiàng)目。

8.4出廠(chǎng)檢驗(yàn)

8.4.1每套系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗(yàn)。

8.4.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表3。

8.4.3出廠(chǎng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目均符合要求時(shí)，則判該系統(tǒng)為出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格；當(dāng)系統(tǒng)任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求

時(shí)，允許更換或維修后重新檢驗(yàn)，若符合要求，則判定系統(tǒng)出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格；若仍不符合要求，則判該系

統(tǒng)為出廠(chǎng)檢驗(yàn)不合格。

8.5現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

8.5.1每套系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

8.5.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表3。

8.5.3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目均符合要求時(shí)，則判該系統(tǒng)為出廠(chǎng)檢驗(yàn)合格；當(dāng)系統(tǒng)任一檢驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求

時(shí)，允許更換或維修后重新檢驗(yàn)，若符合要求，則判定系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格；若仍不符合要求，則判該系

統(tǒng)為現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格。

9產(chǎn)品資料

應(yīng)提供電解法處理系統(tǒng)的安裝、