THEPORTCRANE港口起重機(jī)·鋼絲繩的報(bào)廢鋼絲繩斷裂事故案例鋼絲繩斷裂，料斗倒塌瞬間廣東深圳一建筑工地上發(fā)生一起起重吊裝傷害事故，涉事履帶式起重機(jī)吊運(yùn)混凝土料斗進(jìn)行灌注作業(yè)過(guò)程中，吊運(yùn)鋼絲繩突然斷裂，引發(fā)料斗墜落，砸中處于起重作業(yè)范圍內(nèi)的工人，導(dǎo)致本次事故發(fā)生。鋼絲繩的報(bào)廢鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)當(dāng)依據(jù)《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》（GB/T5973-2009）進(jìn)行判定。有關(guān)項(xiàng)目包括斷絲的性質(zhì)和數(shù)量、繩端斷絲、斷絲的局部聚集程度、斷絲的增加率、繩股的斷裂情況、繩徑的減小程度、彈性降低的程度、外部及內(nèi)部磨損情況、外部及內(nèi)部腐蝕情況、變形情況、由于受熱或電弧造成的損壞情況。鋼絲繩的報(bào)廢6股和8股鋼絲繩，斷絲主要發(fā)生在外表面。對(duì)于多層繩股的鋼絲繩，斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部，是“非可見(jiàn)”的斷絲。具體報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)可以參照斷絲控制標(biāo)準(zhǔn)表。表3-1和表3-2是把各種因素進(jìn)行綜合考慮后的斷絲控制標(biāo)準(zhǔn)。斷絲的性質(zhì)和數(shù)量鋼絲繩的報(bào)廢斷絲的性質(zhì)和數(shù)量外層股中承載鋼絲總數(shù)①n可見(jiàn)斷絲的數(shù)量②在鋼制滑輪和/或單層纏繞在卷筒上工作的鋼絲繩區(qū)段（鋼絲斷裂隨機(jī)分布）多層纏繞⑤在卷筒上工作的鋼絲繩區(qū)段③工作級(jí)別M1～M4或未知級(jí)別④所有工作級(jí)別交互捻同向捻交互捻和同向捻長(zhǎng)度范圍長(zhǎng)度范圍＞6d＞30d＞6d＞30d＞6d＞30dn≤5024124851≤n≤75362361276≤n≤1004824816101≤6≤120510251020121≤n≤140611361222141≤n≤160613361222161≤n≤180714471428181≤n≤200816481632201≤n≤220918491836221≤n≤24010195102038241≤n≤26010215102042261≤n≤28011226112244281≤n≤30012246122448n＞3000.04n0.08n0.02n0.04n0.08n0.16n表3-1鋼制滑輪上使用的單層鋼絲繩和單層繞鋼絲繩中報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的可見(jiàn)斷絲數(shù)注：①標(biāo)準(zhǔn)中的填充鋼絲未被視為承載鋼絲，因而不包含在n值中。②斷絲會(huì)有兩個(gè)斷頭(按一根鋼絲計(jì)數(shù))。③這些數(shù)值適用于在躍層區(qū)和由于纏入角影響重疊層之間產(chǎn)生干涉而損壞的區(qū)段(且并非僅在滑輪工作和不纏繞在卷筒上的鋼絲繩的那段區(qū)段)。④可將以上所列斷絲數(shù)的兩倍數(shù)值用于已知其工作級(jí)別為M5～M8的機(jī)構(gòu)。⑤在多層纏繞卷筒區(qū)段上述數(shù)值也可適用于在滑輪工作的鋼絲繩的其他區(qū)段，該滑輪是用合成材料制成的或具有合成材料輪襯。但不適用于在專門(mén)用合成材料制成的或以由合成材料輪襯組合的單層卷繞的滑輪工作的鋼絲繩。鋼絲繩的報(bào)廢斷絲的性質(zhì)和數(shù)量表3-2多層繩股鋼絲繩中達(dá)到或超過(guò)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的可見(jiàn)斷絲數(shù)外層股中承載鋼絲總數(shù)n可見(jiàn)斷絲的數(shù)量在鋼制滑輪和/或單層纏繞在卷筒上工作的鋼絲繩區(qū)段多層纏繞在卷筒上工作的鋼絲繩區(qū)段長(zhǎng)度范圍長(zhǎng)度范圍＞6d＞30d＞6d＞30d4股n≤10024243股或4股n≥100244876≤n≤10024816101≤n≤12024510121≤nn≤16036613161≤nn≤20048816201≤n≤22049918221≤n≤2405101020241≤n≤2605101021261≤n≤2806111122281≤n≤3006121224n＞3006121224鋼絲繩的報(bào)廢當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí)，即使數(shù)量很少，也表明該部位應(yīng)力很高，可能是由于繩端固定裝置不正確造成的，應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許，應(yīng)將斷絲的部位切去，再重新合理安裝。繩端斷絲繩端鋼絲繩的報(bào)廢如果斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如果這種斷絲聚集在小于6d（d為鋼絲繩直徑）的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或者集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表3-1和表3-2的數(shù)值小，鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。斷絲的局部聚集程度鋼絲繩局部集中斷絲繩股折斷鋼絲繩的報(bào)廢如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩的報(bào)廢繩芯損壞而引起的繩徑減小當(dāng)鋼絲繩的纖維芯或鋼芯（或多層繩股的內(nèi)部繩股）斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。對(duì)于微小的損壞，特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí)，用通常的檢驗(yàn)方法可能顯示不鮮明。然而，這種損壞會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以，對(duì)發(fā)現(xiàn)的任何內(nèi)部細(xì)微損壞均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，予以查明。一經(jīng)認(rèn)定損壞，則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。繩股凹陷直徑局部變細(xì)鋼絲繩的報(bào)廢彈性降低某些情況下（通常與工作環(huán)境有關(guān)），鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小。若繼續(xù)使用，是不安全的。彈性降低會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下鋼絲繩突然斷裂，故應(yīng)立即報(bào)廢。鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺(jué)的，彈性降低一般伴隨有如下現(xiàn)象發(fā)生：?繩徑減小；?鋼絲繩節(jié)距伸長(zhǎng)；?由于各部分相互壓緊，鋼絲之間和繩股之間空隙減小；?繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；?韌性降低。?雖未發(fā)現(xiàn)斷絲，但鋼絲繩明顯地不易彎曲。?同時(shí)，其直徑的減小也比單純由于磨損引起的直徑減小要快得多。鋼絲繩的報(bào)廢外部及內(nèi)部磨損內(nèi)部磨損及壓坑這種情況是由于繩內(nèi)各繩股之間和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當(dāng)鋼絲繩受彎曲時(shí)。外部磨損鋼絲繩外層繩股表面的磨損，是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，鋼絲繩與滑輪的接觸部位的磨損尤為明顯，并表現(xiàn)為外表面鋼絲磨成平面狀。潤(rùn)滑不足或不正確，以及接觸部存在污垢或沙粒，都會(huì)加劇磨損。鋼絲繩的報(bào)廢外部及內(nèi)部磨損外部磨損磨損使鋼絲繩截面積減小，從而使強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí)，或者當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí)，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩的報(bào)廢外部及內(nèi)部腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中，鋼絲繩特別容易發(fā)生腐蝕，這不僅減小了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度，而且還將引起表面粗糙，并開(kāi)始出現(xiàn)裂紋以致加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕，還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。腐蝕

內(nèi)部腐蝕外部腐蝕鋼絲繩的報(bào)廢接觸形式的選擇外部腐蝕外部腐蝕外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑、鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。鋼絲繩的報(bào)廢接觸形式的選擇內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕比外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。下列現(xiàn)象可供識(shí)別：①鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位的直徑通常變小。但靜止段的鋼絲繩常由于外層繩股生銹而引起直徑增加。②鋼絲繩的外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間的斷絲。如果有內(nèi)部腐蝕的跡象，則應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。鋼絲繩的報(bào)廢接觸形式的選擇內(nèi)部腐蝕內(nèi)部腐蝕鋼絲繩的報(bào)廢變形鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱為變形。在變形部位可能導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。變形波浪形籠狀畸變繩股擠出鋼絲擠出繩徑局部增大扭結(jié)繩徑局部減小局部壓扁彎折鋼絲繩變形分類(lèi)鋼絲繩的報(bào)廢變形波浪形這種變形是鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀，此變形不一定導(dǎo)致強(qiáng)度降低，但變形嚴(yán)重會(huì)造成運(yùn)行中產(chǎn)生跳動(dòng)，發(fā)生鋼絲繩傳動(dòng)不規(guī)則，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起磨損及斷絲。出現(xiàn)波浪形時(shí)，繞過(guò)滑輪卷筒的鋼絲繩，在任何載荷狀態(tài)下與不彎曲的線部分滿足（d為鋼絲繩公稱直徑；d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)面的直徑），則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢；或繞過(guò)滑輪或卷筒的鋼絲繩的彎曲部分滿足d1>1.1d，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。波浪形鋼絲繩的報(bào)廢變形籠形畸變這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上，多在外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者內(nèi)部繩股變長(zhǎng)的時(shí)候發(fā)生，出現(xiàn)籠形畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。籠形畸變鋼絲繩的報(bào)廢變形繩股擠出這種狀況通常伴隨籠形畸變產(chǎn)生。繩股被擠出說(shuō)明鋼絲繩不平衡。這種鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。繩股突出阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的內(nèi)繩突出鋼絲繩的報(bào)廢變形鋼絲擠出這種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀，常因沖擊載荷引起。此種變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。鋼絲的環(huán)狀突出鋼絲繩的報(bào)廢變形繩徑局部增大鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大，并波及相當(dāng)長(zhǎng)度。繩徑增大常與繩芯畸變有關(guān)（如在特殊環(huán)境中），纖維芯因受潮而膨脹，其結(jié)果會(huì)造成外層繩股定位不正確而產(chǎn)生不平衡。繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。繩徑局部增大鋼絲繩的報(bào)廢變形扭結(jié)這是指成環(huán)狀的鋼絲繩，在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)節(jié)距不均，引起不正常的磨損；嚴(yán)重時(shí)，鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲，以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。打結(jié)繩股扭結(jié)鋼絲繩的報(bào)廢變形繩徑局部減小這種狀態(tài)常與繩芯的折斷有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠近接頭的繩端部位有無(wú)此種變形。繩徑局部減小嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。繩股凹陷直徑局部變細(xì)鋼絲繩的報(bào)廢變形局部壓扁通過(guò)滑輪部分壓扁的鋼絲繩將會(huì)很快損壞，表現(xiàn)為斷絲并可能損壞滑輪，如此情況的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。局部壓扁鋼絲繩的報(bào)廢變形彎折這是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。鋼絲繩折彎總結(jié)以上為此次