水泥土攪拌樁地基加固施工技術規程PAGEPAGE5PAGEPAGE6DB34/T4324—2022水泥土攪拌樁地基加固施工技術規程范圍本文件確定了水泥土攪拌樁地基加固施工技術的基本要求，并規定了水泥土攪拌樁地基加固施工技術的施工準備、施工與檢驗。本文件適用于水泥土攪拌樁地基加固施工。規范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T50783復合地基技術規范JGJ/T233水泥土配合比設計規程SL714水利工程施工安全防護設施技術規范DB34/T2290水利工程質量檢測規程術語和定義下列術語和定義適用于本文件。水泥土攪拌樁cement-soilmixingpile生的一系列物理化學反應，使土體凝結成具有整體性、水穩定性和一定強度的樁體。水泥摻入比cementratio水泥與擬加固土體（天然狀態）的質量比?；疽?0％時宜采用漿液攪拌法。25pH4水措施，采用粉體攪拌法施工宜通過試驗確定是否采取降水或隔水措施。成樁應采用重復攪拌工藝，復攪長度根據地層、地質情況和試樁工藝性試驗確定?！獞扇〈胧κ┕C械進行降噪處理；——水泥運輸過程、水泥漿制備過程應有防揚塵措施；——廢棄水泥漿排放應符合相關環保政策；——地面返漿應及時清理并集中堆放；SL714的規定。施工記錄應及時、準確、完整、清晰。施工準備技術準備資料準備應準備下列資料但不限于：——巖土工程勘察報告；——建（構）筑物基礎設計文件及水泥土攪拌樁設計文件；——鄰近建(構)筑物和地上、地下管線等環境保護相關資料；——地下障礙物調查資料；——測量基線和水準點資料；——現場施工條件，包括但不限于場地布置要求、鄰近工程活動。施工方案水泥土攪拌樁的施工方案應綜合分析工程地質與水文地質條件、周邊環境、工程特點與條件因素。施工方案內容包括但不限于工程概況、編制依據、施工計劃、施工工藝技術、施工設備、施工質量安全保證措施、綠色環保要求、應急預案。應通過工藝性試樁確定施工方法、工藝流程、技術參數。施工單位在開工前應建立質量保證體系。水泥土配合比設計進行水泥土配合比設計前，應根據工程設計的要求，確定配合比試驗所需的各種材料并檢驗宜了解其他地區相似場地上同類項目經驗和使用情況等。依據地質勘察資料進行室內配合比試驗，結合設計要求，驗證水泥加固摻入比，水泥摻入比15％～20％。水泥土配合比設計應確定合適的水泥品種、強度等級，水泥摻入比、水灰比，外摻劑品種及其摻入比。配合比試驗應符合：——水泥土的每種配合比宜進行7天、28天和90天三種齡期的試驗；90可按設計要求執行。JGJ/T233場地準備應調查場地工程地質、地下障礙物、周邊環境情況，應對水泥土攪拌樁成樁質量及施工安全有影響的地質條件進行評估。應根據設計文件和施工組織設計的要求，制定場地布置規劃。清除地表和地下障礙物，實施三通一平。0.5m施工區域應確保有效的排水措施。加固的地基軸線控制點和水準點應設在不受施工影響的位置，施工中定期復測。設備準備水泥土攪拌樁施工應根據工程地質條件與設計參數選用不同形式或功率的攪拌設備。水泥土攪拌樁施工機械按照葉片攪拌方向不同可分為單向水泥土攪拌樁機及雙向水泥土攪拌樁機，當處理深度較大、地基承載力要求較高時宜采用雙向水泥土攪拌樁機。機械和設備準備宜包含水泥土攪拌設備、灰漿拌制機、集料斗、灰漿泵、供粉泵、控制柜、自動記錄噴漿（噴粉）量設備、儲氣罐、空氣壓縮機、其他輔助設備等。水泥土樁攪拌設備，應具有主驅動電動機的工作電流顯示裝置、主機調平控制裝置、樁架立柱10mm20m主卷揚機，采用電動機驅動的，應有電動機工作電流顯示裝置；主卷揚機采用液壓驅動的，應有工作油壓顯示裝置，或具有鋼絲繩的工作拉力顯示裝置。灰漿泵，漿液攪拌法施工時，排漿量應滿足施工工藝參數需要，工作流量應可調節。空氣壓縮機，選定應依據工程的地質條件及加固深度確定。粉體攪拌法施工時，根據配合比確定摻入比和鉆頭提升速度及鉆機的轉速，并選定合適的粉體發送量。制供漿（粉）設備，能力和功率應滿足樁體用漿（粉）量的要求。施工設備應配備流量儀、深度儀等自動計量儀器。粉體攪拌法應檢查攪拌機械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性、可靠性，送氣（粉）管路的長度不宜大于60m。材料準備原材料進場時，應檢查產品合格證、出廠檢驗報告。進場后，應按有關規定檢驗和復測，質量合格后方可使用。GB175外摻劑，應符合配比試驗確定的外摻劑參數要求。水，應符合混凝土拌和用水要求。工藝性試樁工藝性試樁前，根據室內配合比試驗的成果和設計文件確定工藝性試樁方案。通過工藝性試樁實現：——確定水泥摻入比；——確定施工設備；DB34/T4324—2022——確定施工技術參數，包括但不限于鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴漿（粉）量?！獧z驗樁體水泥土的無側限抗壓強度是否滿足設計要求；——檢驗單樁承載力和復合地基承載力（28d）是否滿足設計要求。施工漿液攪拌法漿液攪拌法水泥土攪拌樁施工順序如下：——就位：按設計圖紙(樁位平面布置圖)，現場確定水泥土攪拌樁樁位，將攪拌機移至樁位處，使鉆桿或鉆頭對準設計樁位，復核機架的垂直度，鉆頭葉片的直徑?！A攪下沉：啟動電機，使攪拌機沿導向架邊攪拌、邊切土下沉?！獓姖{攪拌提升：攪拌機下沉至設計深度，開啟灰漿泵，邊噴漿邊旋轉鉆頭，同時按照設計確定的速度提升攪拌機直至預定的停漿面?！貜蛿嚢柘鲁粒涸俅螌嚢铏C邊旋轉邊沉入至設計加固深度，根據設計要求，噴漿或僅攪拌提升直至預定的停漿面；——移位：重復上述步驟進行下一根樁的施工。數應根據設計要求通過工藝性成樁試驗確定，攪拌提升速度應與輸漿量匹配。參數，摻入量應滿足設計要求。單樁施工攪拌樁的垂直偏差不得超過1％，有搭接要求時垂直度偏差不得超過0.5％，樁位偏20mm，無搭接要求的樁位偏差不得大于50mm。制稱量誤差應控制1％以內。水泥漿存放時宜控制漿體溫度為5℃～40℃，當氣溫在10℃以上時存放3h，10℃以下時漿液存放不應超過4h。超過存放時間時，應作棄漿處理。冬季施工時，攪拌用水應根據現場情況進行加熱，并采取保溫措施。30300mm～500mm，去除高于設計標高的樁段時應避免擾動樁體。因故停漿，應將攪拌頭下沉至停漿點以下0.5m；恢復供漿時，再噴漿攪拌提升。停機超過3h，宜先拆卸輸漿管路并清洗。12h。35％以內。應詳細記錄攪拌鉆頭每米下沉（提升）時間、注漿與停漿的時間。記錄深度誤差不得大于mm，5s。施工中發現的問題及處理情況均應注明。A。GB/T50783的規定。粉體攪拌法粉體攪拌法施工順序如下：——就位：按設計圖紙(樁位平面布置圖)，現場確定水泥土攪拌樁樁位，將攪拌機移至樁位處，使鉆桿或鉆頭對準設計樁位，復核機架的垂直度，鉆頭葉片的直徑。——預攪下沉：啟動電機，使攪拌機沿導向架邊攪拌、邊切土下沉。——噴粉攪拌提升：攪拌機下沉至設計深度，邊噴粉邊旋轉鉆頭，同時按照設計確定的速度提升攪拌機直至預定的?；颐妗！貜蛿嚢柘鲁粒涸俅螌嚢铏C邊旋轉邊沉入至設計加固深度，根據設計要求，噴粉或僅攪拌提升直至預定的?；颐?；——移位：重復上述步驟進行下一根樁的施工。6.1.4粉體攪拌法攪拌時鉆頭每轉一圈的提升(或下沉)量宜為10mm～15mm，加固深度范圍內土體20次以上的攪拌。1m拌提升。30％土層中噴粉成樁時，應采用地面注水攪拌工