焊接工藝符號(hào)規(guī)范說明演講人：日期：目錄焊接工藝符號(hào)概述基本焊接工藝符號(hào)解讀輔助焊接工藝符號(hào)應(yīng)用焊接工藝符號(hào)組合與簡(jiǎn)化焊接工藝圖紙識(shí)別與解讀技巧實(shí)際操作中焊接工藝符號(hào)應(yīng)用案例總結(jié)與展望01焊接工藝符號(hào)概述定義焊接工藝符號(hào)是一種用于表示焊接方法、焊縫形式、焊接位置等信息的圖形符號(hào)和文字說明。作用焊接工藝符號(hào)可以提高焊接生產(chǎn)效率，降低焊接錯(cuò)誤率，便于技術(shù)人員對(duì)焊接工藝進(jìn)行正確理解和執(zhí)行。定義與作用符號(hào)分類按照焊接方法、焊縫形式、焊接位置等不同，焊接工藝符號(hào)可分為多種類型。特點(diǎn)焊接工藝符號(hào)具有直觀、形象、易于理解和記憶的特點(diǎn)，同時(shí)也具有規(guī)范性和標(biāo)準(zhǔn)化。符號(hào)分類及特點(diǎn)我國(guó)制定了GB/T12604.1-2005《無損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)超聲檢測(cè)》等多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊接工藝符號(hào)進(jìn)行了規(guī)范和統(tǒng)一。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如ISO2553《焊接與相關(guān)工藝中的符號(hào)表示法》等也對(duì)焊接工藝符號(hào)進(jìn)行了規(guī)定，但各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)之間存在一定差異。國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比02基本焊接工藝符號(hào)解讀對(duì)接焊縫用符號(hào)或名稱表示焊縫的類型，如I形焊縫、V形焊縫、X形焊縫等。角焊縫用符號(hào)或名稱表示焊縫的類型，如直角焊縫、斜角焊縫等。塞焊縫和槽焊縫用符號(hào)或名稱表示焊縫的類型，如塞焊縫、槽焊縫等。焊縫的位置用符號(hào)或名稱表示焊縫在工件上的位置，如平焊、橫焊、立焊等。焊縫類型及表示方法坡口形式與尺寸標(biāo)注坡口形式用符號(hào)或名稱表示坡口的形狀，如I形坡口、V形坡口、U形坡口等。坡口角度用角度表示坡口的傾斜程度，如45度、60度等。坡口面寬度和深度用尺寸標(biāo)注坡口的寬度和深度，以確保焊接時(shí)焊縫的質(zhì)量。鈍邊高度和角度用尺寸和角度表示鈍邊的高度和角度，以確保焊接時(shí)焊縫的熔透深度和形狀。使用涂有藥皮的焊條進(jìn)行焊接的方法，代號(hào)為SMAW。利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法，代號(hào)為SAW。利用氣體作為保護(hù)介質(zhì)進(jìn)行焊接的方法，如二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，代號(hào)為GMAW。使用鎢棒作為電極，在惰性氣體或活性氣體保護(hù)下進(jìn)行焊接的方法，代號(hào)為GTAW。焊接方法及代號(hào)手工電弧焊埋弧焊氣體保護(hù)焊鎢極氣體保護(hù)焊03輔助焊接工藝符號(hào)應(yīng)用預(yù)熱、后熱及消氫處理表示方法預(yù)熱預(yù)熱符號(hào)表示焊縫或焊接區(qū)域在焊接之前需要進(jìn)行預(yù)熱處理，以確保焊接過程中溫度適宜，減少焊接殘余應(yīng)力和變形。后熱消氫處理后熱符號(hào)表示焊縫或焊接區(qū)域在焊接完成后需要進(jìn)行后熱處理，以達(dá)到消除應(yīng)力、改善組織、提高性能等目的。消氫符號(hào)表示焊接完成后需要進(jìn)行消氫處理，以降低焊縫中氫的含量，避免氫致裂紋等焊接缺陷的產(chǎn)生。123焊接順序焊接順序符號(hào)表示焊接時(shí)焊縫的先后次序，合理的焊接順序可以避免焊接變形和殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。焊接方向焊接方向符號(hào)表示焊縫的延伸方向，即焊接時(shí)焊條的指向，它與焊縫的軸線方向一致，對(duì)焊縫成形和性能有重要影響。焊接順序與方向指示特殊要求及注意事項(xiàng)氣體保護(hù)氣體保護(hù)符號(hào)表示焊縫在焊接過程中需要采用惰性氣體或活性氣體進(jìn)行保護(hù)，以避免焊接區(qū)域被氧化或污染。030201焊接材料焊接材料符號(hào)表示焊縫所需的填充材料或焊條的類型、規(guī)格等，以確保焊縫的強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性。焊接位置焊接位置符號(hào)表示焊縫在工件上的具體位置，包括平焊、橫焊、立焊、仰焊等，不同的焊接位置需要不同的焊接技術(shù)和操作難度。04焊接工藝符號(hào)組合與簡(jiǎn)化組合原則和方法將不同焊接工藝符號(hào)按照一定規(guī)則疊加在一起，形成新的組合符號(hào)。符號(hào)疊加法將多個(gè)焊接工藝符號(hào)并列排放，表示在同一種焊接接頭中同時(shí)使用多種焊接方法。符號(hào)并列法在某些焊接工藝符號(hào)的基礎(chǔ)上，通過延伸或縮短符號(hào)的某些部分，來表示與之相似的焊接工藝。符號(hào)延伸法常見組合示例解析焊縫符號(hào)與焊接方法符號(hào)組合如焊縫符號(hào)與手工電弧焊符號(hào)的組合，表示在焊縫處進(jìn)行手工電弧焊。焊縫符號(hào)與接頭形式符號(hào)組合焊接方法符號(hào)與熱輸入控制符號(hào)組合如焊縫符號(hào)與對(duì)接接頭符號(hào)的組合，表示對(duì)接接頭處的焊縫。如埋弧焊符號(hào)與熱輸入控制符號(hào)的組合，表示在埋弧焊過程中需要控制熱輸入。123簡(jiǎn)化規(guī)則與技巧省略重復(fù)符號(hào)在組合焊接工藝符號(hào)時(shí)，應(yīng)盡量避免重復(fù)出現(xiàn)相同的符號(hào)。簡(jiǎn)化圖形結(jié)構(gòu)在保證符號(hào)準(zhǔn)確性的前提下，盡量簡(jiǎn)化符號(hào)的圖形結(jié)構(gòu)，使其更加簡(jiǎn)潔明了。統(tǒng)一符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)在組合焊接工藝符號(hào)時(shí)，應(yīng)遵循統(tǒng)一的符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)，以確保符號(hào)的準(zhǔn)確性和可讀性。05焊接工藝圖紙識(shí)別與解讀技巧焊接符號(hào)識(shí)別熟練掌握各類焊接符號(hào)含義，如焊縫類型、焊縫位置、焊縫尺寸等。焊接方法標(biāo)注根據(jù)圖示或標(biāo)注，確定采用的焊接方法，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等。焊接材料與焊條根據(jù)圖示或標(biāo)注，確定焊接材料及焊條類型、規(guī)格。焊接順序與方向明確焊接順序、焊接方向及分段焊接要求。圖紙中焊接信息提取方法關(guān)鍵尺寸參數(shù)確認(rèn)流程焊縫尺寸參數(shù)如焊縫寬度、余高、熔深等，需根據(jù)圖紙和工藝要求測(cè)量確認(rèn)。工件尺寸參數(shù)如工件厚度、坡口角度、鈍邊高度等，需根據(jù)圖紙和工藝要求測(cè)量確認(rèn)。焊接位置參數(shù)如水平焊、垂直焊、仰焊等，需根據(jù)圖紙和工藝要求確定。焊接變形控制預(yù)測(cè)焊接變形，提前采取措施進(jìn)行控制，如反變形法、剛性固定法等。將圖紙與實(shí)物進(jìn)行比對(duì)，發(fā)現(xiàn)差異及時(shí)與相關(guān)人員溝通。檢查圖紙內(nèi)部是否存在矛盾，如尺寸標(biāo)注不一致、焊接要求相互沖突等。審查焊接工藝是否符合實(shí)際生產(chǎn)條件，如焊接方法、焊接材料、焊接順序等是否合理。發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤后，及時(shí)修改圖紙，并通知相關(guān)人員確認(rèn)修改內(nèi)容。圖紙錯(cuò)誤識(shí)別與糾正圖紙與實(shí)物比對(duì)圖紙內(nèi)部矛盾焊接工藝性審查圖紙修改與確認(rèn)06實(shí)際操作中焊接工藝符號(hào)應(yīng)用案例焊縫類型標(biāo)注使用不同的符號(hào)表示對(duì)接焊縫、角焊縫等焊縫類型，以便于施工人員準(zhǔn)確識(shí)別。焊接方法標(biāo)注采用特定的符號(hào)表示不同的焊接方法，如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊等，以確保施工人員按照要求進(jìn)行操作。焊縫質(zhì)量等級(jí)標(biāo)注使用符號(hào)表示焊縫的質(zhì)量等級(jí)，如一級(jí)焊縫、二級(jí)焊縫等，以提醒施工人員對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。焊縫位置標(biāo)注在圖紙上準(zhǔn)確標(biāo)注焊縫位置，包括焊縫的起始點(diǎn)、終點(diǎn)以及焊縫的長(zhǎng)度、寬度等信息。鋼結(jié)構(gòu)橋梁制造過程中符號(hào)使用01020304壓力容器制造中關(guān)鍵焊縫標(biāo)注實(shí)踐為每個(gè)關(guān)鍵焊縫分配唯一的編號(hào)，以便于進(jìn)行質(zhì)量管理和追溯。焊縫編號(hào)標(biāo)注精確標(biāo)注焊縫的尺寸，包括焊縫的寬度、深度以及余高等，以確保焊接接頭的強(qiáng)度和密封性。在圖紙上標(biāo)注需要進(jìn)行無損檢測(cè)的焊縫位置，如射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)等，以確保焊縫內(nèi)部質(zhì)量符合要求。焊縫尺寸標(biāo)注記錄焊接工藝參數(shù)，如焊接電流、電壓、焊接速度等，以便對(duì)焊接過程進(jìn)行控制和復(fù)現(xiàn)。焊接工藝參數(shù)標(biāo)注01020403無損檢測(cè)標(biāo)注管道安裝工程中輔助符號(hào)運(yùn)用管道規(guī)格標(biāo)注使用符號(hào)表示管道的規(guī)格，如直徑、壁厚等，以便施工人員選用合適的管道材料和連接件。管道流向標(biāo)注在管道上標(biāo)注流向箭頭，指示介質(zhì)的流動(dòng)方向，避免安裝錯(cuò)誤。管道連接符號(hào)采用不同的符號(hào)表示管道之間的連接方式，如焊接、法蘭連接、螺紋連接等，以明確施工要求。閥門和管件標(biāo)注在圖紙上標(biāo)注閥門、管件等的位置和規(guī)格，以便施工人員準(zhǔn)確安裝和調(diào)試。07總結(jié)與展望本次課程重點(diǎn)內(nèi)容回顧焊接工藝符號(hào)的識(shí)別掌握常見焊接工藝符號(hào)的含義和用途。焊接工藝符號(hào)的繪制焊接工藝符號(hào)的應(yīng)用學(xué)習(xí)焊接工藝符號(hào)的繪制方法和步驟。了解焊接工藝符號(hào)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用場(chǎng)景和要求。123學(xué)員自我評(píng)價(jià)報(bào)告自我評(píng)價(jià)焊接工藝符號(hào)的掌握情況對(duì)照課程目標(biāo)和要求，評(píng)價(jià)自己在焊接工藝符號(hào)識(shí)別、繪制和應(yīng)用方面的掌握情況。030201提出自身存在的問題和不足根據(jù)自我評(píng)價(jià)和實(shí)際應(yīng)用情況，提出自己在焊接工藝符號(hào)方面存在的問題和不足。制定改進(jìn)措施和計(jì)劃針對(duì)問題和不足，制定有效的改進(jìn)措施和計(jì)劃，以提高焊接工藝符號(hào)的掌握水平。行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)焊接工藝符號(hào)將越來