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文檔簡介

安裝工程細部做法

線管敷設電氣工程-線管進場驗收線管及相關配件進場報驗要求:采購前,應將符合合同要求的樣品及合格證、檢驗報告、進料計劃等相關資料報監理及甲方項目部確認;材料進場前,應提前24小時通知監理及甲方項目部,并提供相關資料;未經監理及項目部檢查或檢查不合格,不得進場卸車,檢查比例每批次不少于10%;材料進場報驗資料不齊(合格證、檢驗報告、進料計劃等),不得進場卸車;監理及項目部主管工程師應在及時安排檢查;各進場批次有記錄,有簽字。控制要點:品牌、型號、規格、生產廠家等應與合同或項目要求一致;產品外觀質量,樣品對比;電氣工程-線管敷設工序:繪制定位圖→

測量定位→盒子組裝與固定

線管敷設→管路保護→隱蔽資料編制。要求:熟悉圖紙,對比建施圖。檢查位置布局是否合理。落實技術交底,所有施工人員全員參與,監理及項目部參與。注意開關在墻體上的位置,與門窗位置及門開啟方向的對應關系。注意箱柜與墻體、梁的對應關系,合理安排插管位置,按箱柜與墻體位置偏位預埋,避免后期重新敲打施工。現場放樣時嚴格按照線管排序,管子入盒方向進行安裝,經施工單位三檢合格后,報監理檢查合格,最后由甲方管理人員檢查之后,才能進行下一道工序,并進行隱蔽工程記錄。做好成品保護與安全文明施工,現場人員加強對預留線管保護,隨時做好封堵。電氣工程-線管敷設控制要點:管子彎曲要用彎管機或拗捧使彎曲處平整光滑,不出現扁折、凹痕等現象,電線管的彎曲半徑(暗埋)≥管子外徑的10倍;成排電氣導管暗敷時,管路之間宜設置30mm的間隙;墻體剔槽暗敷線管,槽寬應為管直徑的2倍,保護層厚度不小于15mm,疏散照明及消防報警回路,導管保護層應大于30mm,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護。(由土建封堵)布管應離水暖管線≥300mm,距離廚房煙道位置≥200mm,板面布管盡量走有面筋的地方,防止土建放置重物時對預埋管造成硬損害;疊加管徑總厚度不應超過混凝土厚度的1/2,20-25最多疊加兩層,32及以上管徑的管不應交叉疊層敷設;SC鋼管進場后應在2天內做內部防腐并報驗;所有金屬安裝材料不得露天存放,不得直接與地面接觸;開槽布管施工必須在抹灰之前完成。各戶線管不得穿插布設。電氣工程-線管敷設線盒定位線管走向標識固定牢固可靠采用螺母與線管連接防灌漿措施到位金屬線盒:固定牢固可靠采用螺母與線管連接防灌漿措施到位電氣工程-線管敷設20-25管徑最多疊加2層,管間距應≥25mm禁止出現折管混凝土內敷設的管道彎曲半徑不小于10d32及以上管徑的管不能交叉疊層敷設公共區域預埋線管應合理綜合排布,要求整體美觀,間距均勻各戶線管不得穿插布設,主管應通過公共空間引入戶內。入箱入盒管應偏位預埋安裝,以達到直管無彎進盒、箱的效果;定位固定時應注意管間距,以免影響砌體開槽抹灰質量。注意事項:梁內線管應偏位預埋安裝,以達到直管無彎進盒、箱的效果;推薦采用預埋型線管接頭;推薦采用配電箱預留洞模具,成型美觀,可以重復利用;控制要點:SC線管入盒、箱應使用索姆連接,并采用焊接圓鋼將管管、管盒、管箱間可靠接地,焊接長度為圓鋼直徑的6倍,雙面焊接,應注意焊接質量,焊渣同時清理,不能將線管、盒、箱等外皮焊漏。現澆混凝土墻或柱接線預埋工藝說明:現澆混凝土柱、墻上的接線盒預埋可自制“井”字形鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定,仔細核對標高,接線盒低端標高應以比設計要求標高高1cm為宜,接線盒口應與墻面、板面平齊,接線盒內裝入填充物后盒口用塑料膠布封好。線盒位置定位要準確,需焊接固定,線管與線盒間接地焊接電氣工程-成排開關插座盒安裝工序:測量定位→盒子組裝→盒子固定。控制要點:安裝位置、高度、平整度;核對功能。質量要求:線盒安裝端正,間距均勻,成排盒子標高一致、拼縫嚴密,橫平豎直,布置規范一致。成排開關插座與模板接觸緊密電氣工程-成排開關插座盒安裝要求:1、彈標高控制線,檢查基層粉刷收口情況,實測其平整度,分戶驗收檢查到位;2、線盒與戶箱安裝深度應根據土建單位設置的灰餅加以控制;3、使用機械開槽,線槽彈線切割,切割寬度≥管徑的2倍,線管保護層厚度≥15mm,管盒用索母連接,管口用護套,管道敷設橫平豎直。開槽應在抹灰前完成電氣工程-成排開關插座盒安裝線盒用泡沫板切方進行成品保護金屬線盒防腐處理電氣工程-強弱電戶箱安裝要求:電氣箱盒安裝位置端正,防污染措施到位;注意與土建單位的配合要求:外殼緊貼墻面,橫平豎直,標識清晰,美觀大方,細節處理到位。注意:做好土建和安裝的配合處理,加強過程控制。工序:導管排列固定→箱體開孔→箱管連接→接地。控制要點:管間距、導管入箱高度、接地;箱體開孔應采用開孔器。質量要求:管口進箱高度不大于5mm,護口齊全,一管一孔,上下索母上緊。電氣工程-明配管進箱處理配電箱與明配管安裝電氣工

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