8.6.1.軸套類零件8.6.2盤蓋類零件8.6.4箱殼類零件8.6.3叉架類零件8.6零件圖的識讀

以球閥裝配體中閥桿的零件圖為例，說明讀零件圖的方法、步驟。8.6零件圖的識讀讀零件圖的步驟1.概括了解看標題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容。2.視圖表達和結(jié)構(gòu)形狀分析分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系。3.尺寸和技術(shù)要求分析分析零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準，分析尺寸的加工精度要求及其作用，理解標注的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等技術(shù)要求。4.綜合歸納綜合考慮視圖、尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容，對所讀零件圖形成完整的認識。8.6零件圖的識讀8.6零件圖的識讀一、軸套類零件的特點8.6.1軸套類零件8.6零件圖的識讀二、軸套類零件的識讀方法和步驟識讀齒輪軸零件圖8.6.1軸套類零件二、軸套類零件的識讀方法和步驟

1.概括了解從標題欄可知，齒輪軸按1：1繪制，材料為45鋼。齒輪軸是齒輪泵中的主要零件之一，右段通過鍵與傳動輪連接，由墊圈和螺母緊固。

2.視圖表達和結(jié)構(gòu)形狀分析主視圖：零件主要在車床上加工，符合加工位置原則。鍵槽等局部結(jié)構(gòu):一般用移出斷面來表達。退刀槽、越程槽等較小結(jié)構(gòu)可用局部放大來表示。

3.分析尺寸尺寸基準：徑向以水平軸線為基準，長度方向以齒輪的左端面為主要基準，以軸的左端面和右端面為輔助基準。

4.分析技術(shù)要求軸的配合表面均有尺寸公差要求，如φ48f7、φ18f7、φ16h6等。同時表面粗糙度要求也較高。齒輪軸的左端面還有垂直度要求。8.6.1軸套類零件一、盤蓋類零件的特點8.6.2、盤蓋類零件8.6零件圖的識讀二、盤蓋類零件的識讀方法和步驟識讀閥蓋零件圖8.6.2、盤蓋類零件1.概括了解從標題欄可知，閥蓋按1：1繪制，材料鑄鋼。2.視圖表達和結(jié)構(gòu)形狀分析

主視圖：采用全剖視圖，零件主要在車床上加工，符合加工位置原則。

左視圖：表達帶圓角的方形凸緣和四個均布孔的分布情況。3.分析尺寸

尺寸基準：徑向以水平軸線為基準，長度方向以右端面為主要基準，以左端面為輔助基準。4.分析技術(shù)要求

配合表面均有尺寸公差要求，如φ35、φ50等。由于相互間沒有相對運動，表面粗糙度要求并不高，右端面還有垂直度要求。二、盤蓋類零件的識讀方法和步驟識讀閥蓋零件圖8.6.2、盤蓋類零件一、叉架類零件的特點8.6.3叉架類零件8.6零件圖的識讀

識讀撥叉零件圖二、叉架類零件的識讀方法和步驟8.6.3叉架類零件1.概括了解撥叉是機床或內(nèi)燃機等機器上操縱機器或調(diào)節(jié)速度的零件。從標題欄可知，撥叉按1：1繪制，材料鑄鋼。2.視圖表達和結(jié)構(gòu)形狀分析采用了兩個基本視圖，一個局部視圖和一個移出斷面圖。主視圖采用了兩個相交平面剖切的全剖視圖，表達閥體的空腔結(jié)構(gòu)。左視圖表達撥叉的外形及B-B剖視圖的剖切位置。

B-B局部剖視圖表達圓臺壁上的銷孔。3.分析尺寸

尺寸基準：長度方向基準為撥叉的右端面，寬度和高度方向以圓臺上的φ20孔的軸線為基準。4.分析技術(shù)要求

主要尺寸均有尺寸公差要求，如寬度尺寸25、圓臺上的孔φ20H9等。表面粗糙度要求也較高，左視圖用粗點劃線表示的尺寸范圍內(nèi)有局部熱處理要求。二、叉架類零件的識讀方法和步驟8.6.3叉架類零件一、箱殼類零件的特點8.6.4箱殼類零件8.6零件圖的識讀識讀閥蓋零件圖二、箱殼類零件的識讀方法和步驟8.6.4箱殼類零件1.概括了解從標題欄可知，閥體按1：1繪制，材料鑄鋼。內(nèi)外表面均有一部分表面需要進行切削加工。2.視圖表達和結(jié)構(gòu)形狀分析采用了三個基本視圖，主視圖采用全剖視圖，表達閥體的空腔結(jié)構(gòu)。左視圖采用了半剖視圖，表達閥體上的四個螺孔的分布情況。俯視圖主要表達閥體的頂端90°扇形限位凸快，控制扳手和閥桿的旋轉(zhuǎn)角度。二、箱殼類零件的識讀方法和步驟8.6.4箱殼類零件3.分析尺寸

尺寸基準：徑向以閥體軸線為基準，長度方向以閥體垂直孔的軸線為基準，寬度方向以閥體的前后對稱面基準。4.分析技術(shù)要求