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文檔簡介
電鍍重金屬廢水處理工程
施工組織設(shè)計
合肥朗銳環(huán)境工程有限公司
二0一二年八月
目錄
第一章、編制依據(jù)和編制原則..........................................
第二章、工程概況....................................................
第三章、工程目標....................................................
第四章、施工部署....................................................
第五章、工程進度計劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖..............................
第六章、土建工程施工方案............................................
第七章、設(shè)備安裝工程施工方案.....................................107
第八章、電氣控制和生產(chǎn)管理..........................................
第九章、工程特點、重點難點分析及針對性措施..........................
第十章、資源配備計劃................................................
第十一章、確保工程質(zhì)量管理體系及措施................................
第十二章、工期保證措施..............................................
第十三章、安全施工保證措施.......................................134
第十四章二次污染與防治............................................
第十五章、環(huán)境保護與文明施工保證措施................................
第十六章、降低工程造價措施..........................................
第十七章、調(diào)試運行方案..............................................
第十八章、運行管理措施...........................................150
第十九章、售后服務(wù)承諾及培訓計劃...................................
第一章、編制依據(jù)和編制原則
1.1、編制依據(jù)
A、《中國電子科技集團公司第三十八研究所清溪路電鍍重金屬廢水處理工
程招標文件》。
B、《施工圖》
C、國家現(xiàn)行的有關(guān)設(shè)計標準及規(guī)范、施工標準及規(guī)范。
1.2、編制原則
(1)技術(shù)工藝先進、質(zhì)量優(yōu)良、安全可靠、健康環(huán)保、經(jīng)濟合理;
(2)充分遵循招標文件條款的要求;
(3)堅持實事求是的原則,根據(jù)我公司的施工能力和管理水平,堅持科學
組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同;
(4)嚴格執(zhí)行設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范和標準的要求,正確選擇施工方案,實
行全面質(zhì)量管理;
(5)嚴格貫徹“安全第一,預(yù)防為主”原則;
(6)堅持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用“四新”成果原則,在施工中發(fā)揚創(chuàng)新
精神,積極尋求全方位的合理化建議,對技術(shù)方案不斷的優(yōu)化。
第二章、工程概況
2.1工程概述
中國電子科技集團公司第三十八研究所清溪路電鍍重金屬廢水處理工程處
理規(guī)模為14.2m3/d。根據(jù)設(shè)計方案,電鍍重金屬廢水處理工藝為:
1、含銘廢水:銘綜合池+保安過濾器+銘緩沖池;
2、電鍍銀廢水:銀綜合池1+保安過濾器+銀緩沖池;
3、化學銀廢水:銀綜合池2。
2.2污水水量、水質(zhì)、排放標準
一、污水水量
該院的污水排放量為14.2m7d,污水處理站設(shè)計處理水量為14.2m7ho
二、污水水質(zhì)
設(shè)計進水水質(zhì):修:2mg/l,電鍍銀:20mg/L化學鎮(zhèn):2mg/l0
三、排放標準
出水排入市政管網(wǎng),電鍍重金屬廢水處理后出水水質(zhì)達到《電鍍污染物排放標
準》(GB21900-2008)中表2規(guī)定的預(yù)處理排放標準,即:
單位:mg/1
污染項目總銘六價銘總銀CODcrSSPH
電鍍標準1.00.20.580506-9
2.3處理工藝
污水處理工藝:
1、含銘廢水:銘綜合池+保安過濾器+銘緩沖池;
2、電鍍銀廢水:銀綜合池1+保安過濾器+銀緩沖池;
3、化學銀廢水:銀綜合池2。
污泥處理:綜合池污泥定期抽至板框壓濾機進行壓濾,濾液回集水池,污
泥外運處理。
2.4處理效果預(yù)測
污染物名稱糞大腸桿菌
CODBOD5SS
進水4502501001.6X108
調(diào)節(jié)池
出水383225851.5X108
去除效率15%10%15%6%
進水383225851.5X108
接觸氧化池
出水250100601.5X108
去除效率35%56%30%不計
進水2501001001.5X108
消毒池
出水250100605000
去除效率不計不計不計99%
排放標準限值250100605000
總?cè)コ?4%60%40%99.99%
2.5運行成本估算
用電負荷統(tǒng)計
序裝機負每天運行時間
用電設(shè)備數(shù)量電量(KW.H)
號荷(kW)
1.機械格柵1.lkw1臺2小時2.2
2.污水提升泵14kw2臺(一用一備)8小時32
3.污水提升泵22.2kw2臺(一用一備)15小時33
4.鼓風機llkw2臺(一用一備)15小時165
5.污泥回流泵1.lkw3臺(兩用一■備)1小時1.1
6.二氧化氯發(fā)生器1.lkw1臺15小時16.5
7.離心通風機1.lkw1臺3小時3.3
日用電量合計:253.1
1)電費
該污水處理站正常運行日耗電為253.IkWh,用電價按0.60元/kwh計,則處
理噸水電費為:
253.1X0.64-600=0.25元/噸污水。
2)藥劑消耗費(藥劑主要為鹽酸、氯酸鈉等)
總藥劑費約為:0.1元/噸污水。
3)人工費用
污水站設(shè)1人,人工工資按1500元/月,每月按30天計,計算
15004-(600X30)=0.08元/噸污水
則:總運行費用=0.25+0.1+0.08=0.43元/噸污水。
第三章、工程目標
3.1>工程質(zhì)量目標
確保工程質(zhì)量達到合格標準,工程一次驗收合格率100%。
3.2、工程工期目標
工期目標為60日歷天,“同步進場、同步施工、同步安裝、同步調(diào)試”。
3.3、工程安全目標
1、三無:無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無洪災(zāi)、火災(zāi)事故。
2、一杜絕:杜絕受傷事故。
3、一達標:創(chuàng)安全文明示范工地。
3.4、環(huán)保與文明施工目標
爭創(chuàng)安全文明示范工地現(xiàn)場O
第四章、施工部署
4.1、施工準備及部署
1,調(diào)查研究與收集。
(1)、向建設(shè)單位、勘察設(shè)計單位收集工程資料。如工程設(shè)計任務(wù)書,工程
地質(zhì)、水文勘察資料、特別是地下管線分布資料。
(2)、向合肥氣象臺調(diào)查施工期間氣象資料,提前做好雨期施工準備及應(yīng)急
預(yù)案。
(3)、做好臨時供水、供電及交通線路調(diào)查。
2,技術(shù)準備。
(1)、審查設(shè)計圖紙,熟悉有關(guān)資料。檢查圖紙是否齊全,圖紙本身有無錯
誤和矛盾,設(shè)計內(nèi)容與施工條件能否一致,各工種之間搭接配合有否
問題等。同時應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計數(shù)據(jù),結(jié)構(gòu)特點及土層、地質(zhì)、水文、
工期要求等資料。
(2)、編制施工組織設(shè)計或施工方案并向施工人員交底。
(3)、搜集合肥的自然條件資料和技術(shù)經(jīng)驗資料;深入實地摸清施工現(xiàn)場
情況。
3,材料準備。
(1)、根據(jù)施工方案編制材料供應(yīng)計劃、提前簽訂材料供應(yīng)合同保證材料
供應(yīng)。對特殊材料要組織人員提前采購。
(2)、對鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件、鋼構(gòu)件、鐵件、門窗等做好加工委托或生
產(chǎn)安排。
4,機具準備。
做好施工機械和機具的準備、對已有的機械機具做好維修試車工作;
對尚缺的機械機具要立即訂購、租賃或制作。
5,場地準備
(1)、建立測量控制網(wǎng)點。按照總平面圖要求布置測量點.設(shè)置永久件的經(jīng)
緯坐標樁及水平樁、組成測量控制網(wǎng)。
(2)搞好“三通一平”(路通、電通、水通、平整場地)。修通場區(qū)主要運
輸干道.接通上地用電線路.布置生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)和現(xiàn)場排水系統(tǒng)。
總平面確定的標高組織土方工程的挖填、找平工作等。
(3)、修建臨時設(shè)施,包括各種附屬加工場、倉庫、以及公用設(shè)施等。
(4)、施工交通:對于接入市政管網(wǎng)部分的管道需要破復路面,為此需要
建臨時施工便線、導行臨時交通,協(xié)助合肥市交通管理部門管好交
通,使施工隊人民群眾、社會經(jīng)濟生活的影響降到最低。
6,施工隊伍淮備
(1)、健全、充實、調(diào)整施工組織機構(gòu),
(2)、調(diào)配、安排勞動班子組合。
(3)、職工進行計劃、技術(shù)、安全交底。
7,下達作業(yè)計劃或施工任務(wù)書
(1)、明確工資項目、工程數(shù)量、勞動定額、計劃工日數(shù)、開工和完工日期,
質(zhì)量和安全要求。
(2)、印發(fā)小組記工單、班組考勤表。
(3)、分配限額領(lǐng)料卡。
以上準備工作就緒后,填寫開工申請報告,經(jīng)有關(guān)部門批準后即可開工。
4.2、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場
的方法
1、設(shè)備、人員動員周期:我公司有專業(yè)的工程設(shè)計人員,生產(chǎn)工人、安裝
施工隊伍,全面的生產(chǎn)、施工設(shè)備;整理動員周期1天。
2、設(shè)備、人員、材料運輸采用汽車運輸方式,運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
4.3、施工組織機構(gòu)設(shè)置
(1)施工機構(gòu)設(shè)置
本工程中標后,為保證安全優(yōu)質(zhì)快速經(jīng)濟地完成施工任務(wù),我公司將本工程
列為重點工程項目,對本工程提供資金、設(shè)備、物質(zhì)和技術(shù)的重點支持。抽調(diào)工
程、技術(shù)、施工人員組建“安徽中醫(yī)學院附屬針灸醫(yī)院污水處理系統(tǒng)工程項目經(jīng)
理部”,對本工程進行統(tǒng)一的施工指揮,專職本工程的施工生產(chǎn)組織、技術(shù)管理
和設(shè)備物質(zhì)供應(yīng)管理等工作。施工組織機構(gòu)見圖4T
施工員質(zhì)檢員材料員安全員資料員各施工班組
(2)項目經(jīng)理部主要人員職責
1)項目經(jīng)理職責
-一負責項目實施、經(jīng)營管理等全面工作,完成生產(chǎn)計劃;
--認真貫徹國家方針政策及公司有關(guān)規(guī)定;
一一對整個工程質(zhì)量、進度、安全、經(jīng)營成本負責;
—做好與業(yè)主、建立及建管等外部單位的協(xié)調(diào)工作,做好施工中材料、設(shè)備供
應(yīng)、安裝及調(diào)試的協(xié)調(diào)工作。
2)技術(shù)負責人職責
-—參與圖紙會審及交底工作;
-一負責施工組織設(shè)計,并提供詳細材料及設(shè)備供貨單;
-—負責技術(shù)復核,各分部工程驗收;
--負責貫徹行業(yè)技術(shù)標準,驗收規(guī)范及質(zhì)量檢定標準;
―-負責收集圖紙變更資料及現(xiàn)場簽證工作。
3)材料及設(shè)備供應(yīng)負責人職責
-一按設(shè)計要求,及時編制材料及設(shè)備供應(yīng)計劃書,報公司批準;
―-在設(shè)備及材料采購過程中,嚴格執(zhí)行公司《質(zhì)量保證手冊》,按質(zhì)量標準做到
“四驗”,即驗數(shù)量、驗規(guī)格型號、驗質(zhì)量、驗各種技術(shù)資料、方可出庫;
-一及時做好材料及設(shè)備周轉(zhuǎn)工作,不得影響工程進度;
-一及時作好材料報驗工作。
第五章、工程進度計劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖
5.1、工程進度計劃編制原則
我們在充分研究了招標文件、招標答疑和認真勘察現(xiàn)場的情況下,對工程特
點及施工中的主要問題有了完整的認識,準備了相應(yīng)的解決方案,在完全響應(yīng)招
標文件的前提下,制定了本工程施工總進度計劃,確保本工程按施工工期完成。
根據(jù)本工程的總體施工條件、工期和工程量,施工總進度計劃編制原則如下:
5.1.1積極響應(yīng)招標文件對總工期的要求,保證在規(guī)定工期內(nèi)完成全部工程;根
據(jù)施工組織設(shè)計方案確定各分項工程的施工控制工期,在保證總工期的前提下,
力爭提前完成任務(wù)。
5.1.2我們擬采用配套的較為先進的施工機械設(shè)備,努力提高工作面單位生產(chǎn)效
率。
5.1.3充分發(fā)揮擬投入人員的工作效率,做到人機最佳組合。
5.1.4各施工工序間銜接合理、時間最短,機具充分利用,使各工作面干擾較小。
5.1.5在工期固定條件下,努力實現(xiàn)資源供應(yīng)、調(diào)配、使用均衡合理。
5.2、工程進度計劃表和施工工期網(wǎng)絡(luò)圖
安徽中醫(yī)學院附屬針灸醫(yī)院污水處理系統(tǒng)工程施工總進度計劃表
(單位:天)
項目123456789101112131415161718192021222324252627282930
施工準備
土建施工
設(shè)備安裝
工藝調(diào)試
項目313233343536373839404142434445464748495051525354555657585960
施工準備
土建施工
設(shè)備安裝
工藝調(diào)試
說明:總工期60天(土建計劃40天,設(shè)備安裝20天,工藝調(diào)試14天)
施工工期網(wǎng)絡(luò)圖
設(shè)備制作,設(shè)備采購
設(shè)備、管道、電
氣安裝
施工準備測量定位土方開挖設(shè)備安裝
水池砌筑
①②③=—^
530
說明:14
1總工期60天。圖例
工作節(jié)點
2設(shè)備管道電氣安裝與排水管路施工等穿插進行。
關(guān)鍵線路
第六章、土建工程施工方案
6.1、測量工程
一、確定專業(yè)測量人員
工程測量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ),因而測量工作的控制到位與否,直
接影響著其它工作的順利進行。我公司針對本工程確定專業(yè)測量人員。測量人
員在項目總工程師領(lǐng)導下進行全站范圍內(nèi)的施工測量工作。
二、測量施工
⑴接樁、布置軸線及高程控制樁
進場后,立即進行根據(jù)業(yè)主提供的工程平面控制點、高程控制點的接樁任
務(wù),并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),并以適當?shù)谋壤L制成圖。
⑵施工過程中的測量工作
各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙,認真訂出各單元倉的邊線、變形縫
位置線、側(cè)墻中心線,延伸至各單元倉以外。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程
線隨工序的施工隨時定出,確保施工要求。
建筑物施工過程中要依照施工圖紙,認真釘出各道墻及框架柱的軸線,嚴
格控制防潮層、地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口、樓板等的高程線。
施工現(xiàn)場管道施工過程中要依照施工圖紙,認真釘出管道中心軸線及管道
管內(nèi)底的高程線。
對于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備,施測出共同的安裝基準線。必要時,
按設(shè)備的具體要求,埋設(shè)永久性的中心標板或基準點。
三、測量復核
測量人員在項目總工程師領(lǐng)導下,嚴格依據(jù)污水廠站驗收程序進行各道工
序的測量復核,重點軸線、控制點由測量組長組織復核。施工過程中的測量復
核記錄做到清晰、規(guī)范,并每周檢查一次,有關(guān)測量復核情況,每月匯總報項
目部總工程師審閱。控制點、線和水準點每月進行核測一次,遇有大風、大雨及
降雪天氣后加測一次,檢查控制點的變化情況,如有異常及時予以調(diào)整或平差。
四、竣工測量
根據(jù)施工進度甲方可自行委托有竣工測量資質(zhì)的單位進行本工程的竣工
測量。竣工測量單位進入施工現(xiàn)場后,項目部測量人員應(yīng)與其密切配合,按相
關(guān)竣工測量的程序,使竣工測量有序進行,盡早完成。
6.2、土方工程
一、編制土方開挖施工方案
土方開挖前2天,我方將擬定的土方開挖施工方案報請本工程監(jiān)理工程師批
準,該方案包括:土方工程開始前我方復測的地面標高資料、圖紙,土方開挖、
回填順序及工期安排,必須進行的施工降水的系統(tǒng)設(shè)計、安裝、操作程序,土方
開挖、運輸、回填及壓實方法,根據(jù)設(shè)計圖紙對施工范圍內(nèi)的地下管線進行物探
調(diào)查時,探坑的位置、尺寸,地下管道交叉處回填土方法。待方案批準后我方首
先對施工范圍內(nèi)的地下管線進行物探調(diào)查,并將調(diào)查結(jié)果向相應(yīng)的管理單位核實
后,報監(jiān)理工程師備案。
二、場地清理
在施工前,將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、
圍墻、樹木等,由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填,
填料的分層厚度不大于250nlm,分層夯實到相鄰土層干燥狀態(tài)的密度。清理完場
地后請監(jiān)理工程師檢驗,合格后進行土方開挖。
三、施工排水
構(gòu)筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水
邊溝,并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑L2m,深2m,井內(nèi)各放置一臺6
100潛水泵,排水出路為污水站東邊的排水溝。
四、基坑開挖
(一)基坑開挖及防護設(shè)施
在基坑開挖過程中,如遇不明地下障礙物,或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象,及
時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系,征求各方意見,盡量保護原有的測量控制點免
遭破壞,如有不可避免的情況發(fā)生,及時報監(jiān)理工程師,確定適當?shù)奶幚矸椒ú?/p>
經(jīng)實施處理后,可進行下一步施工工序。
施工基坑開挖深度、寬度嚴格按照設(shè)計圖紙要求,并征得本工程監(jiān)理工程師
的同意。
土方采用機械開挖,人工配合。由于本項目工作面狹窄,不適宜采用直接挖
土放坡方案,而且旁邊就是原病房樓,對基坑變形要求較高。為了適應(yīng)工程現(xiàn)場
情況,嚴格限制基坑變形,計劃采用板樁支護。沿原病房樓一側(cè)加橫向支撐。
為了嚴格控制基坑變形,選取幾個關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置基坑變形監(jiān)測點:
1,土體深層水平位移。
2,坡頂水平位移。
3,基坑周圍原住院病房與市政管線沉降傾斜觀測。
一旦發(fā)現(xiàn)有異常變形,立即通知業(yè)主,聯(lián)合設(shè)計單位采取措施,嚴格控制變形
擴大。
對沿基坑頂四周2m處用①48管做欄桿,欄桿高1.2m,立柱間距3m,立柱入
土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200nlm高擋土填,做好安全防護。
2.土方存放
由于現(xiàn)場無堆放條件,除留下部分回填土外,基坑(槽)開挖出的土均采用
隨挖隨運的方式外運。外運地點為合肥市規(guī)定的棄土地點。對現(xiàn)場需要的回填土
采用苫布覆蓋,防止土壤干燥后遇風造成揚塵。
3.土方回填
當基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢且達到一定強度,模板拆除后,報請業(yè)主、監(jiān)理、驗收
后,進行土方回填,回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)樹根、垃圾等雜物,排凈積水,鏟除污
泥。回填土宜優(yōu)先利用基礎(chǔ)中挖出的土,但不得含有機雜質(zhì),使用前應(yīng)過篩,其
粒徑不大于50nlm,含水率應(yīng)付合要求。如含水率過高,可采用翻松、晾曬或均勻
摻入干土等措施。如遇回填土含水率偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。施工前,
做好水平標志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑邊坡上,每隔3m釘水平撅,
在碎墻體上彈出標高控制線。回填時嚴格按規(guī)范要求分層夯實,每層虛鋪土的厚
度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為
200-250mm;人工打夯不大于200mm0回填土每層至少夯打三遍,夯點應(yīng)一夯壓半
夯,夯夯相接,行行相邊,縱橫交叉,并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”
法。
基坑回填土應(yīng)在相同側(cè)或四周同時進行,基礎(chǔ)墻體兩側(cè)標高不可相差太多。
回填土每層填土夯實后,按規(guī)范規(guī)定要求進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,
達到要求后,再時行上一層的鋪土。取樣測定夯實后土的干土的質(zhì)量密度,其合
格率不應(yīng)小于90%,不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值差不應(yīng)大于0.08g/cm
且不應(yīng)集中。
為保證回填密實度,回填前應(yīng)對回填土進行擊實試驗,以便測得最佳含水
率。合肥地區(qū)土壤的最佳含水率應(yīng)在16%?22%之間。回填土應(yīng)按擊實試驗測得
的最佳含水率拌制,含水率過大或過小均易造成填土不密實,從而不能保證回
填土的質(zhì)量。
6.3、鋼碎結(jié)構(gòu)施工
一、基礎(chǔ)工程
本工程因無地勘報告,基礎(chǔ)根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)情況暫定fak=150kpa進行設(shè)計。挖
去表層素填土,至粉質(zhì)粘土層;在此面上澆筑100mm厚C10混凝土墊層。
1、澆筑混凝土
(1)澆筑準備工作
a.送檢主要材料;砂漿、混凝土配合比試配;
b.開始之前做好澆筑前的一切準備工作(材料進場、水、電、路通;設(shè)備檢
修等);
(2)正常澆筑
a.保證混凝土坍落度,使?jié)仓樌焖佟?/p>
b.混凝土試塊按每樁一組制作,試模采用150X150X150的標準模現(xiàn)場水
養(yǎng),定期送實驗室測定。
c.混凝土澆筑高度必須在設(shè)計以內(nèi),以保證質(zhì)量。
d.澆筑結(jié)束,清洗整理一切機具,堆放于指定點。
二、鋼筋混凝土工程
(一)鋼筋工程
本工程鋼筋均在現(xiàn)場內(nèi)加工制作。
鋼筋按計劃進場后,按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放,并做好標
識,鋼筋待抽檢試驗合格后,方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工,
并分類堆放整齊、取用。
鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料,應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的
鋼筋布置上下位置等因素,以免造成鋼筋綁扎困難。
墻板筋和頂板筋采用綁扎搭接,梁主筋以搭接焊為主。
扎筋采用鋼管架子,以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。
用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標號的水泥
砂漿做好,柱的墊塊必須預(yù)埋鉛絲,用以固定在鋼筋上。鋼筋保護層厚度必須嚴
格按設(shè)計要求,不得超厚,同時應(yīng)控制鋼筋間距。
嚴格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)
定。鋼筋綁扎必須規(guī)范,墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得
大于50%o
焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù),
焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。
鋼筋綁扎前,施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班
組進行詳細交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢,方可進行隱驗。在鋼筋的自檢中和專
檢中,必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,墻板的鋼筋網(wǎng)片間距
和柱箍是否有誤,各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖,鋼筋的保護層墊塊固定
是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗收單后,
通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收,經(jīng)其批準后方可澆搗混凝土。
(二)混凝土工程
(1)本工程混凝土采用自拌混凝土,用手推車送到澆筑點。
混凝土強度按設(shè)計要求和施工工藝要求,提交混凝土配合比,經(jīng)審定后確認。
在施工中施工員和各工種負責人要分批連續(xù)跟班作業(yè),加強檢查監(jiān)督,做好自檢、
自糾、復查、自評工作。隨時檢查碎配合比和塌落度,檢查鋼筋、模板是否移位、
變形,監(jiān)督碎澆搗質(zhì)量,施工間歇時間、工序交接和碎試塊的制作養(yǎng)護等,把質(zhì)
量通病消滅在施工過程之中。
混凝土澆筑前,首先檢查模板有無縫隙、孔洞,墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、
雜物要清除干凈,模板縫隙嚴密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水
后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。
墻板、柱新老混凝土交接處,將老混凝土澆水濕潤,鋪50nlm厚與混凝土同
配合比的水泥砂漿,然后分層澆筑,每層澆筑高度控制在500mm左右,水平施工
縫設(shè)在大梁底標高以下50mm處,當大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時,則施工縫留在錨固筋
下50處。柱與墻板澆搗時,通過拌板下料,避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。
混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂”
的澆筑方法,這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法,能較好地適應(yīng)工藝,提
高效率,簡化混凝土的泌水處理。
根據(jù)混凝土自然形成坡度的實際情況,在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。
第一道布置在混凝土卸料點,主要解決上部混凝土的搗實;第二道布置在坡腳處,
確保下部混凝土的密實。
混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間,混凝土流到哪里應(yīng)振
到哪里,避免漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件,以防鋼筋、
模板變形、預(yù)埋件脫落。無論哪個部位,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前
接上。
及時了解天氣,混凝土澆搗連續(xù)施工時應(yīng)盡量避開雨天。如果混凝土施工過
程中下雨,應(yīng)及時遮蓋,雨過后及時做好面層的處理工作。
(2)高溫混凝土澆筑問題
由于施工期間處于夏季,混凝土澆筑環(huán)境溫度比較高。在混凝土澆筑過程中,
因溫度變化導致混凝土收縮產(chǎn)生的早期裂縫也相當嚴重,為此,施工中應(yīng)采取更
為嚴格的預(yù)防性措施。
1.冷卻拌合水的冷卻。通過降低拌合物的水的溫度可以使混凝土冷卻至理想
溫度,采用該種方法,混凝土的溫度最大降幅可以達到6度。但在施工中應(yīng)注意
冷卻水的加入量不能超過混凝土拌合水的需要量。
2.粗集料的冷卻。粗集料的冷卻方法是用冷水噴灑或用大量的水沖洗。由于
粗集料在混凝土攪拌過程中占有較大比例,降低粗集料大約1.5度的溫度,最后
混凝土的溫度可以降低0.5度。在冷卻過程中要控制制水量的均勻性,以避免不
同批次形成的溫度差異。
(三)模板工程
對模板與支架的設(shè)置,必須由項目部施工技術(shù)負責人和木工翻樣進行模板設(shè)
計計算。
模板安裝前,向施工隊組做好技術(shù)交底。模板及支撐應(yīng)設(shè)計,以確保模板支
撐系統(tǒng)有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性,對剪力墻和柱子加固也應(yīng)在計算基礎(chǔ)上加強,
防止模板炸模。梁柱節(jié)點、梁板節(jié)點處采用完整的模板,鑲板均設(shè)在梁、板中部,
模板的拼縫要嚴密,并貼膠帶紙或打玻璃膠,避免漏漿。所有預(yù)留孔洞、埋件位
置必須正確,安裝牢固,有關(guān)工種復核無誤后方能封閉模板。
(四)鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程施工應(yīng)注意的事項
1.墊層碎在基槽坑驗槽簽證后立即澆筑,以免地基土被攪動。
2.墊層碎強度達到L2mpa后在其上面劃線、支模、鋪放鋼筋,鋼筋彎鉤應(yīng)朝
±o
3.在澆筑碎前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應(yīng)清除干凈,模
板應(yīng)澆水濕潤。壁板支模前,對水平施工縫作一次認真的清理,鑿除浮漿,用水
清洗干凈,澆筑混凝土前施工縫應(yīng)在隔夜?jié)菜?/p>
4.壁、柱混凝土用串桶將碎送如模,每皮碎振搗高度為1m左右,振搗器插點
要均勻,快插慢拔,并不得漏振。
5.池壁混凝土的澆筑應(yīng)根據(jù)澆筑的高度分段相互銜接,做到逐段逐層呈階梯
形推進。澆筑時應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后振實中間,以保證混凝土密
實。對于鋼筋密集處,要采用同標號細石混凝土澆筑,以機振為主輔以人工插搗,
使其密實。
6.混凝土澆筑完畢,外露表面應(yīng)覆蓋草包或澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14
天。
7.鋼筋的堆放:
鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi),鋼筋堆放要進行掛牌標識,標識要注明使
用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。
鋼筋要分類進行堆放,如:直條鋼筋堆放在一起,箍筋堆放在一起。鋼筋下
面一定要墊木架空,以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除
銹后由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后再使用。
8.梁、板鋼筋的定位措施:
1)梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑(雙層鋼筋直
徑不同時,以較大鋼筋為準)的短鋼筋,以保正其設(shè)計間距。
2)梁箍筋的彎鉤疊合處,應(yīng)交錯布置在受力鋼筋方向上。
3)為確保底板上下層鋼筋之間距離,在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵(①12
鋼筋制成)固定,間距1500mm。在澆筑混凝土時,在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板,
以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上,禁止直接作用在鋼筋上。
9.施工縫的鋼筋處理:
施工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出,甩出的鋼筋最小長度不應(yīng)小于一個搭接長度。
同時保證接頭位置錯開應(yīng)大于50%,并應(yīng)符合構(gòu)造要求。
10.鋼筋的保護層控制:
池壁、柱、梁側(cè)面鋼筋保護層控制采用成品墊塊,墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平
鋼筋上,梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板設(shè)35mm厚保護層、梁、柱設(shè)25mm厚保護
層、墻和板設(shè)15厚保護層墊塊形式都用墊塊。
11.鋼筋清理:
鋼筋堆放時,會不可避免的淋到雨水。因此,在鋼筋使用前,應(yīng)檢查鋼筋是
否生銹,生銹的鋼筋要做除銹處理,以保證混凝土對鋼筋的握裹力。
澆筑混凝土時,豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。因此,在混凝土澆筑完
畢后,應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉,以保證混凝土對鋼筋的握裹力。
12.鋼筋驗收標準:
1)鋼筋原材要求:
(1.1)進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定;進場熱軋
帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。
(1.2)進場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、
折疊、油漬和漆污等。堆放時,鋼筋下面要墊以墊木,離地面不宜少于20cm,
以防鋼筋銹蝕和污染。
2)配料加工方面:
配料時,在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下,要有利于保證加工安裝
質(zhì)量,要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
3)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量標準:
鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《鋼筋焊接及驗
收規(guī)程》的要求。保證項目和基本項目:鋼筋品種、質(zhì)量、機械性能必須符合設(shè)
計、施工規(guī)范、有關(guān)標準規(guī)定;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、
接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定;氣壓焊機械性能、接頭位置的留設(shè)必須
符合焊接及驗收專門規(guī)定。
三、頂管施工方案
一、編制說明
1、編制依據(jù)
本施工方案是依據(jù)施工文件要求以及施工圖、國家的各項施工驗收規(guī)范,并
結(jié)合本公司的施工能力進行編制的。
2、編制目的
本施工方案宗旨是按工程建設(shè)的基本規(guī)律、施工工藝規(guī)律和經(jīng)營管理規(guī)律,
制定科學合理的組織方案、施工方案,合理安排施工順序和進度計劃,有效利用
施工場地,優(yōu)化配置和節(jié)約使用人力、物力、財力、技術(shù)等生產(chǎn)要素,協(xié)調(diào)各方
面的工作,使競爭取勝,經(jīng)營科學有效、施工有計劃、有節(jié)奏。確保工程質(zhì)量、
進度、安全、文明施工并取得良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
3、編制說明及內(nèi)容
(1)本施工方案的編制內(nèi)容為:醫(yī)院排放管頂管。
(2)本施工組織設(shè)計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設(shè)計的要
求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。
(3)根據(jù)本工程的特點、功能要求,本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量的
高度負責的責任感,我們的編制原則是“經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。
4、實施目標
充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢,科學地組織施工,嚴格履行合同確保實現(xiàn)以下目標:
(1)、質(zhì)量目標
工程質(zhì)量確保達到合格標準。
(2)、工期目標
以我司的實際機械設(shè)備及施工能力,確保在業(yè)主要求的工期內(nèi)竣工交付使用o
(3)、安全目標
制定切實可行的方案,確保安全生產(chǎn)無事故。
(4)、文明施工目標
我司將認真貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工。
(5)、服務(wù)目標
重合同守信用,認真協(xié)調(diào)在各方面的關(guān)系,接受業(yè)主、監(jiān)理、主管部門等單
位對工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制和監(jiān)督。
二、工程概況
1、工作內(nèi)容
安徽中醫(yī)學院附屬針灸醫(yī)院污水處理頂管工程,工程起點由南向北穿越建筑、
街道施工,管道總長約42.5m,設(shè)計管徑del60。
2、工程地點
安徽中醫(yī)學院附屬針灸醫(yī)院
3、工程情況
管道均采用UPVC管。本工程包工、包料,質(zhì)量標準優(yōu)良,施工總工期為20
日歷天。過路頂管采用機頂人挖。
三、施工準備
工程質(zhì)量的好壞以及工程是否能夠順利進行與工程開始階段的準備工作密不
可分,為此,我們將進行如下的準備工作:
1、技術(shù)準備
(1)熟悉、審查實際土質(zhì)地形及有關(guān)設(shè)計資料;
(2)原始資料的調(diào)查分析;
(3)編制施工組織設(shè)計和各分部工程的施工方案
2、材料及機械的準備
材料的準備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析,按照施工進度計劃要求,按材料名稱、
規(guī)格、型號、使用時間,編制出需要量計劃,并為組織材料,確定倉庫場地堆放
所需的面積和組織運輸提供依據(jù)。
3、施工現(xiàn)場準備
安排好生產(chǎn)和生活基地建設(shè):
安裝調(diào)試施工機械;
做好各種材料的儲存、堆放:
及時提供材料的使用申請計劃:
做好雨季施工安排:
做好現(xiàn)場安全設(shè)施工作。
四、組織措施
(一)、施工組織
1、施工組織機構(gòu)的建立
我公司在本工程施工中嚴格實行“項目法”施工,由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組
建的項目經(jīng)理部來負責此工程的具體施工管理。實行項目經(jīng)理責任制,項目經(jīng)理
將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。各施工管理職能部門在項目
經(jīng)理部的指導下做到有計劃的組織施工,確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達
到目標要求。
2、施工組織機構(gòu)的啟動與高效運作
根據(jù)本工程的情況及特點,有針對性的組建項目班子,并且入選一旦經(jīng)過甲、
乙雙方確認,全班人馬將處于啟動狀態(tài),未進場之前,可根據(jù)設(shè)計要求積極為本
工程做好開工前的準備工作(材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作),并且以
無條件滿足本工程需要為前提,未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選。
3、項目管理制度
工程施工過程中項目部將執(zhí)行如下制度:
(1)、施工技術(shù)責任制度
施工技術(shù)責任制度的目的是把各級生產(chǎn)組織的技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的軌
道,建立強有力的施工管理系統(tǒng),保證各級組織和技術(shù)崗位都有技術(shù)負責人,加
強技術(shù)管理,切實保證工程質(zhì)量
(2)、開工管理制度
工程開工必須辦理開工申請
(3)、施工圖紙會審制度
認真做好施工圖紙會審,可減少施工圖紙中的差錯,提高工程質(zhì)量,保證施
工順序進行。
(4)、技術(shù)交底制度
施工技術(shù)交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設(shè)意義、工程特點,
明確施工任務(wù),特殊的操作方法、質(zhì)量標準、安全措施等做到心中有底。
(5)、技術(shù)檢驗制度
技術(shù)檢驗是科學的方法,保證工程質(zhì)量符合設(shè)計要求的重要環(huán)節(jié),技術(shù)檢驗
的內(nèi)容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密
量具等進行檢查、試驗、監(jiān)督,防止錯用、亂用和隨意降低標準。
(6)、工程驗收制度
工程驗收是檢查評定工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),在施工過程中,除按有關(guān)質(zhì)量標
準逐項檢查質(zhì)量外,還必須根據(jù)工程的特點,分別對隱蔽工程、分項工程進行驗
收。
(7)、施工技術(shù)管理制度
建立施工技術(shù)檔案必須從工程開始準備,匯集、整理有關(guān)資料,并且貫穿整
個施工過程,直到竣工驗收結(jié)束。
(二)施工部署
1、施工部署的原則
(1)、符合施工條件的地段先施工,我們將集中力量保重點、搶重點,在人力、
物資、機具上予以充分保證,各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助領(lǐng)導組織好施工,搞好各方
面配合。
(2)、凡符合施工條件地段同步進行施工,按施工程序,合理安排施工。
(3)、組織配合施工,穿插作業(yè),重點部位搶工期,該工程在施工期間涉及到
各工種、各專業(yè)、各施工隊及后勤、材料等,必須主動做好配合工作。
2、主要施工部位
頂管工程項目施工。
3、勞動力組織準備
由于本工程工期較緊,為保證工程的施工進度,須投入較多的勞動力,在不
擾民的情況下采取24小時作業(yè)。
4、施工現(xiàn)場布置
布置原則
根據(jù)業(yè)主要求及現(xiàn)場征地范圍進行施工場地的布置,不影響村民的生活,砂
石、積土不占用現(xiàn)場以外的地方。
五、施工總進度計劃
(一)、施工總進度計劃
(二)、本施工進度計劃的編制是依據(jù)總工期及實際工作情況進行編制的,同
時為加強職工的緊迫感、責任感,確保工程按期完成。
六、主要分部分項工程施工方法、技術(shù)措施
(一)、頂管施工方案
工程施工工藝流程:測量放線一基坑開挖一設(shè)備安裝一管道頂進f接口防腐
一設(shè)備拆除一管道試壓一竣工驗收
(1)測量放線:依據(jù)設(shè)計管線平面圖、水平測量控制點,測定出管道中心線、
基坑開挖線、基坑挖深和基底高程,并做好測量記錄。
(2)基坑開挖:采用1立方米反鏟挖掘機開挖基坑,人工配合修整基底及邊
坡,基底高程允許偏差-50~0mm。
(3)設(shè)備安裝:
后靠背安裝:先將鋼道板安裝基坑后部,安裝時鋼道板必須大致垂直,在
鋼道板前鋪10CM厚的橫木方一道,再加豎木方一道,然后安裝鐵板后靠背,鐵板
后靠背必須保證兩垂直(與水平面垂直的同時并且與管道軸線垂直),其偏差不得
大于2mmo
。2導軌安裝:采用12#軌道鋼,固定在基底碎基礎(chǔ)預(yù)埋鐵板上,滿足鋼度、
穩(wěn)定性的要求焊接牢固.
軌道鋼安裝寬度兩頭必須一致,標高符合設(shè)計要求,誤差不得大于2mm,軌道
鋼方向必須保證與管道軸線一致同時與后靠背垂直。
03油壓千斤頂、液壓站安裝:推動管道的兩只320T油壓千斤頂安裝在距管
底高度1/41/3管徑位置處,其方向必須與管道軸線一致,并固定牢固;然后用
高壓油管與液壓站連接調(diào)試到兩千斤頂同步行走。
(5)管道頂進:采用千斤頂向前推進人在管內(nèi)挖土的方法。
管道頂進:采用人工邊挖土邊頂進的方法進行施工,人工挖土不得超出管前
0.5米,管中心以下1200部分不得超挖,管中心1200以上超挖不得超過3CM,管
道頂進過程中行程不足時采用加頂鐵的方法進行管道頂進。
(四)、頂管施工質(zhì)量通病及防治
1、在頂進過程中壓力突然增大
首先要分析原因是以下幾種情況引起的:工具管前段遇到障礙物,管道軸線
偏差形成彎曲:減阻介質(zhì)注入不及時或不足;頂進設(shè)備發(fā)生障礙;停頂時間過久
等幾種情況引起的。
防止措施:頂進過程中嚴格執(zhí)行勤測量、勤糾偏,小量糾偏操作要求。按不
同的地質(zhì)條件配置適宜的泥漿,并做到“同次、及時、足量”。施工前對設(shè)備進行
認真的驗收保養(yǎng),發(fā)生故障及時排除。
總之,發(fā)生頂力過大的情況時,應(yīng)立即停止頂進,查明原因,判明情況后采
取相應(yīng)的措施進行治理。
2、地面的沉降與隆起
頂管施工過程中或施工后,在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降與隆起,
使管道周圍建筑物和道路交通及管道等公用設(shè)施受到影響,甚至危及到正常使用
和安全。
原因分析:
A、由于地形、土質(zhì)松軟,使工具管推進壓力與開挖土體壓力不平衡,造成地
面沉降與隆起。
B、管道軸線偏差或糾偏不當造成的地層土體損失。
防止措施:
A、施工前應(yīng)對工程地質(zhì)條件和環(huán)境情況進行周密細致的調(diào)查,制定切實可
行的施工方案,正確選用工具管。并對距離管道近的建筑物和其他設(shè)施采取相應(yīng)
的加固保護措施。
B、設(shè)置測力裝置,以便掌握頂進壓力,保持頂進壓力與前端土體壓力平衡。
C、嚴格控制頂管軸線偏差,執(zhí)行勤測量、勤糾偏、小量糾偏的操作方法。
3、工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn),使頂進操作發(fā)生困難。
原因分析:
A、工具管前端上層軟硬不均勻,使工具管受力不均勻,造成工具管向土層軟
的方向旋轉(zhuǎn)。
B、頂進千斤頂及油路布置不合理,千斤頂之間存在著頂進時間差,使頂進合
力線偏移,造成工具管旋轉(zhuǎn)。
C、頂管軸線偏差時,糾偏量過大,使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
預(yù)防措施:
A、遇前端土層軟硬不均勻,采取多控硬、少控軟的辦法。
B、頂進前應(yīng)將千斤頂逐臺試好,要采用同規(guī)格油缸,并使液壓泵到千斤頂之
間的距離相等、管徑一致。
C、嚴格控制軸線的偏差,執(zhí)行勤測量、勤糾偏,小量糾偏的操作方法。
治理方法:
A、可采用單側(cè)配重的方法加以糾正。
B、可以利用糾偏同旋轉(zhuǎn)間的規(guī)律,配合上下方向的糾偏,造成一定的左右偏
差使工具管得到一個反方向旋轉(zhuǎn)的力,將工具管逐漸糾正。
十、季節(jié)性施工措施
雨季施工
設(shè)專人收聽氣象信息,密切注意氣溫變化,及時預(yù)報,以便采取措施應(yīng)付。
雨期施工要做好排水工作,維護現(xiàn)場道路及排水溝暢通,使現(xiàn)場不積雨水,保證
場地運輸正常進行。尤其工作坑內(nèi)要及時排水,防止頂管設(shè)備被水淹沒。
機械棚要搭設(shè)嚴密,防止漏雨。
雨季期間,不定期檢查倉庫,以減少不必要的損失。
十一、確保施工質(zhì)量、工期、安全、文明施工的技術(shù)和組織保證措施
(一)、質(zhì)量方針
質(zhì)量方針:“科學管理,精心施工,建造優(yōu)良工程”
(二)、質(zhì)量目標
本工程質(zhì)量目標確保合格,爭創(chuàng)優(yōu)良。
1、工程質(zhì)量特性滿足設(shè)計文件要求,達到《施工及驗收技術(shù)規(guī)范》要求,各
項質(zhì)量綜合指標達到要求。
2、遵照工藝規(guī)程施工,實行科學管理,優(yōu)化施工方案,做到文明施工。
(三)、質(zhì)量保證措施
1、測量放線
沉井邊角和每面外壁中間,要設(shè)標準軸線樁,軸線尺寸以標準軸線樁為準,
從中間向兩側(cè)放線,把誤差減少到最小值。控制標高的水準點不少于4個,并且
要保護好,保證軸線和標高正確。保證管線的走向符合設(shè)計要求。
2、頂管工作坑質(zhì)量保證措施
A、檢查模板標高、位冒、構(gòu)件的截面尺寸是否滿足設(shè)計要求。
B、檢查模板的支架是否穩(wěn)定,支柱的支撐和模板的固定是否牢靠。
3、頂管施工質(zhì)量保證措施
A、嚴格檢查設(shè)備后靠背的垂直度和水平面管道頂進軸線垂線的偏差,要確保
后靠背安裝的垂直度控制在1%,內(nèi)。
B、嚴格檢查導軌安裝高程和中線情況,兩導軌的高程偏差要控制在3111nl以內(nèi),
導軌要安裝牢固,保證不受頂力的變化而影響。
C、嚴格對頂管接口隱蔽項目的檢查,確保鋼套環(huán)符合設(shè)計要求,有出廠合格
證明。橡膠圈的規(guī)格、品種現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。橡膠圈的中心線要對正管縫施
工前做密閉性試驗,合格后再進入工程施工。
D、頂管過程中的質(zhì)量控制,在頂管過程中,要勤測及時做好記錄,發(fā)現(xiàn)偏差
的跡象,要及時的糾偏后將要跟蹤檢查督促。
E、頂管一個井距結(jié)束后,仔細檢查接口是否密實、平順、無脫落現(xiàn)象,管內(nèi)
泥土雜物及時清理,保證管內(nèi)的清潔度。
F、思想上落實:加強質(zhì)量意識的宣傳和教育,使每個人牢記“質(zhì)量是企業(yè)的
生命”這一道理,井付諸實施。
4、技術(shù)交底與技術(shù)措施。
本項目貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量方針,按照公司質(zhì)量管理條例,實行全面質(zhì)量管理。
開工前全體施工人員接受項目質(zhì)量、技術(shù)交底,每班組操作前接受技術(shù)核定方可
操作,實行“三級交底”制度。
技術(shù)檢驗制度為:班組自檢,班組/工序間互檢、項目部對作業(yè)班組抽檢,
同時配合監(jiān)理部門的檢查、抽驗。
5、文件和資料的控制措施
A、合同文件和管理
工程承包合同:項目部保存工程承包合同的認可副本或復印件由項目經(jīng)理負
責保存,并建立借還登記冊。
物資采購合同:物資采購合同存于項目經(jīng)理部,并由項目物資供應(yīng)負責人負
責保存.
(五)、物資的采購與管理措施
1、做好物資采購管理,保證選用合格的材料,并確保其工作符合質(zhì)量要求。
2、本項目的物資采購工作由項目部材料負責人主要負責。負責編制工程項目
所需用量計劃,由項目經(jīng)理批準.
3、采購產(chǎn)品的驗證
工程項目部根據(jù)供貨方式的不同,采購產(chǎn)品的重要性及材料供應(yīng)商的質(zhì)量保
證能力,采取不同驗證方式,查看產(chǎn)品合格證井取樣試驗等,只有驗收合格后,
方可進行下道工序施工。
(六)、施工過程控制措施
1、施工過程控制是本項目實施質(zhì)量保證的重點。
2、本項目的施工過程控制依據(jù)工程進度計劃開展,通過施工方案或作業(yè)指導
書專題施工方案的貫徹,確保工程質(zhì)量。
3、項目技術(shù)負責人對所有參與施工過程的主要人員進行考核和評價,保證參
與施工的人員素質(zhì)滿足工程要求。
4、所有參與本工程的施工操作人員都必須是進行過相應(yīng)崗位技能和素質(zhì)培訓
的專業(yè)人員。
(七)、工序控制措施
1、開工申請的控制
項目經(jīng)理部申請并填寫工程開工申請報告,由甲方監(jiān)理審批。
2、熟悉合同
由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員進行合同交底,使各級人員明確合同工期、質(zhì)量要
求和規(guī)定。
3、圖紙會審
由建設(shè)單位/監(jiān)理組織施工單位、設(shè)計單位共同進行圖紙會審。
4、技術(shù)交底實行“三級交底制度”
5、測量定位放線
項目部施工員按設(shè)計的總平面圖和施工圖將軸線放好,經(jīng)公司質(zhì)檢科復核驗
收后,以書面文件報請建設(shè)單位/監(jiān)理驗收,經(jīng)驗收簽字后方可進行下道工序施
Io
6、雨季施工,設(shè)專人收集氣象信息,施工現(xiàn)場合理設(shè)置排水集水井,排水設(shè)
備,保證完好,盡量避開中大雨情況下施工。
7、為保證原材料質(zhì)量,由項目技術(shù)負責人組織施工管理人員編制技術(shù)交底和
自檢表,對各影響質(zhì)量特性的主導因素規(guī)定出明確的控制范圍和各項有關(guān)控制要
求,項目負責人應(yīng)組織有關(guān)人員進行分工管理,對人、機械、材料、方法和環(huán)境
等影響工程質(zhì)量的五大要素實施有效控制。
(八)、檢驗和試驗
1、檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的得要手段。
2、材料檢驗:原材料組織進場后,須請建設(shè)單位監(jiān)理共同取樣送檢。
3、試塊制作試驗:試塊制作應(yīng)隨機取料,并在監(jiān)理人員的監(jiān)督下,按規(guī)范要
求制作,并標明日期,做好記錄,試塊養(yǎng)護到期要及時邀請監(jiān)理人員共同送檢,
不得過期試壓,過期試塊作無效試塊處理。
(九)、保證工期的措施
根據(jù)施工總計劃和實施作業(yè)計劃,編制各個時期的各種資源供應(yīng)計劃。各單
位在各時期要編制實施作業(yè)計劃方案,在施工過程中定期檢查和協(xié)調(diào)各單位的配
合關(guān)系,確保工期。
(十)、安全管理措施
安全文明生產(chǎn)是企業(yè)管理的基礎(chǔ),“安全第一,預(yù)防為主”是基本建設(shè)的基本
方針之一。確保安全施工,加強安全防范意識,使各項安全工作真正落到實處。
(1)、安全管理目標:
我公司建立以總經(jīng)理為核心的行政保證體系和安監(jiān)體系,以總工為首的技術(shù)
管理、質(zhì)量保證體系,形成有效的監(jiān)督制約機制。
安全目標:
1、杜絕事故的發(fā)生
2、消滅設(shè)備損壞事故、機械事故、火災(zāi)事故、交通事故。
(2)、安全生產(chǎn)措施
1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,認真落實公司“班組安全條例”。
2、加強職工安全教育,提高安全意識。凡參加施工的人員,必須接受安全教
育,經(jīng)考試合格后,方可進入現(xiàn)場。
3、加強安全宣傳工作,利用安全簡報等形式廣泛宣傳安全方針政策。
4、公司定期組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時進行整改。各工地需加強日
常安全檢查,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。
5、嚴格執(zhí)行“事故報告制度”,對事故調(diào)查,分析及處理必須按“三不放過”
原則進行。
6、建立健全安全生產(chǎn)保障體系,成立以項目經(jīng)理安全職能部門、工程負責人、
班組長、班組工人人人參加的安全保障體系,工地設(shè)專職安全員,同時成立安全
領(lǐng)導小組,負責制定審查有關(guān)安全措施、制度,并組織活動,進行宣傳工作,監(jiān)
督安全措施的執(zhí)行情況,組織安全技術(shù)培訓,在施工中要堅持誰抓生產(chǎn),誰負責
安全的原則。
7、進一步明確和落實安全規(guī)章制度,責任落實到人,加強安全宣傳和教育,
在工地醒目處書寫安全標語,在工地入口場處設(shè)專人看守,進入工地要戴安全帽。
8、施工前,加強安全技術(shù)交底工作,交底人、接收入雙方必須簽字,施工過
程中,專職安全員、工地負責人、班組長要檢查、督促安全生產(chǎn)情況和技術(shù)交底
的落實情況。
9、工作坑四周圍設(shè)1.5m高彩鋼維護。
10、配備專業(yè)機電維修人員,同時定好責任制,使每一臺機電設(shè)備均有專人
使用、維修、檢查、保管,以防機械和觸電事故發(fā)生。
11、安全生產(chǎn)工作與經(jīng)濟掛鉤,制定明確的獎罰條例,并嚴格認真兌現(xiàn)。
12、工地用電需合格電箱裝置,閘刀和門鎖齊全,平時上鎖鎖好,工地用電
不得亂拉,非專職電工不可修理電器或接拆電源,移動式機械操作,需一人操機,
一人理線。操作時要穿戴絕緣手套和鞋,配電箱要用標準箱,頂管時管道內(nèi)作業(yè)
采用36V或24V電壓照明。
十二、降低工程成本措施
1、嚴格進料、用料制度,實行限額領(lǐng)料,限額使用。
2、鋼筋制作時,合理下料,避免長料短用,豎向粗直徑鋼筋采用對焊連接。
3、加強施工管理,節(jié)約工程成本。
A、頂管施工時,機
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