第一節工程概況

一、工程簡介

工程名稱：安全監控室（中國企業聯合會業務樓節能保溫及電梯

改造項目）

工程地點：北京市海淀區紫竹院南路17號

結構形式：混合結構

招標人：中國企業聯合會

招標代理機構：中央國家機關政府采購中心

質量要求：合格。

工期要求：總工期90日歷天。

施工范疇：

1、大門廳遮雨棚增加、室內外墻、屋面整體節能改造；

2、安全監控室及配套院墻建設等招標圖紙所示全部內容。

二、工程整體認識

工程前期準備工作應盡早展開，和諧工作量適中，交叉作業程度

適中，均應制定相應措施。施工現場場地較為寬闊，各系統的交叉作

業會受到一些限制，對材料的組織、施工人員的組織、各專業單位的

和諧等方面提出更高的要求。

本工程為政府的重點工程，雖然工程量不大，但該工程的作用和

意義重大。本投標單位充分認識到這一點，因此，本投標單位將會大

力支持業主對工程所做出的各種政策性決定，充分接受業主對本投標

單位的工作指令。為了政府工程的形象，為了良好的社會效益，本投

標單位將全力支持業主，快速、高效、低耗、環保地完成本工程。

二、編制說明和編制依據

1）編制說明

本技術標針對“中央國家機關政府采購中心”發的《安全監控室

（中國企業聯合會業務樓節能保溫及電梯改造項目）招標文件》，并嚴

格遵守本次招標書中的各項約定和要求。

本技術標作為競標文件，供業主及招標代理單位招標時參考，本

投標單位中標后此技術將作為施工治理的技術性文件，是指導施工全

過程工作的依據，也是今后簽約工程合同的重要附件之一，具有法律

效力。本投標單位將按本技術中制定的施工方案進行施工，對工期進

度、施工質量、安全生產和主要施工工藝、治理措施等各個施工環節

進行控制，并接受業方和招標方的監督。

本技術標是在目前招標條件下對本工程的一個初步、統籌的安

排，隨著施工的展開，本文件將根據實際情形不斷調整、補充和完善。

2）編制依據

1、主要質量、環境、安全法律法規：

中華人民共和國建筑法

中華人民共和國合同法

中華人民共和國消防法

中華人民共和國工程建設強制性標準

中華人民共和國安全生產法

建設工程質量治理條例

建設工程施工現場治理規定

建設工程項目治理規范

建筑裝飾裝修治理規定

工程建設標準的強制性條文

建設項目環境保護治理條例

2、主要質量標準：

建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001

木結構工程施工及驗收規范GBJ50206-2002

建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002

建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91

建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-2001

建筑鋼結構焊接規程JGJ81-91

建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002

建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002

建筑裝飾裝修工程施工工藝標準ZJQ00-SG-001-2003

3、主要職業健康安全標準：

建筑施工安全檢查評定標準GBJ/GJ59-99

施工現場暫時用電安全技術規范JGJ46-88

建筑施工高處作業安全技術規范GBJ80-91

建筑機械使用安全技術規程JGJ33/J119-2001

重大危險源識別GB18218-2000

職業健康安全治理體系規范GB/T28001-2001

（不僅限于以上所列標準和規范）

第二節工程施工整體部署

一、施工部署

主要工作內容

本工程施工范疇包括1、大門廳遮雨棚增加、室內外墻、屋面整

體節能改造；2、安全監控室及配套院墻建設等招標圖紙所示全部內

容。主要施工內容如下：

1、安全監控室建筑工程；

2、安全監控室裝飾工程；

3、安全監控室電氣工程；

4、安全監控室水暖工程；

5.大堂及室外拆除工程；

6、大堂裝飾工程；

7、圍墻及花壇工程。

二、施工段的劃分

本裝飾工程是一個多工種、多專業的裝修改造工程，先是新建土

建項目，后期主要裝修和修理改造項目，但在該工程中，有電氣安裝、

水暖工程、裝飾工程等諸多工種，涉及的建筑專業較為廣泛，施工中

會有不少穿插作業和交叉作業顯現。根據裝飾工程的特點，以有利于

裝飾成品的保護和達到預期的裝飾成效為原則，擬將本工程劃分為兩

個獨立的施工區，在兩個施工區內分別組織各工序按照施工計劃進行

施工。

第一施工區：安全監控室工程和裝飾工程施工。

第二施工區：大堂及室外拆除和裝飾工程等施工內容。

在安全監控室土建完成后，兩個施工段同時施工時，安裝工程先

施工，然后進行裝飾工程的隱藏工程部分，隱藏工程體會收通過后進

行飾面施工，最后進行地面施工、墻頂面的油漆和燈具的安裝。對原

有裝飾只進行翻新的部分要事先做好成品保護的工作。

3）整體工程施工流程

根據前一節的內容，本工程分為兩個基本的施工區，施工時兩個

施工區可以同時開始施工，整體流向由安裝工程先開始，然后進行裝

飾工程的隱藏部分和基層部分，最后進行飾面裝飾，在交工前完成地

毯的安裝、電器面板和燈具的安裝。

各個部分的施工可以根據現場的可能性及時穿插施工，可保證各

個工種用工的連續性和有效性，濕作業和基層工程完工后再進行其他

部分的施工，有利于工程成品的保護。

本工程的施工中，對進出施工現場的人員出入實行統一治理，對

各個出口用木龍骨和夾板進行封閉，預留兩個可以開啟的暫時通道，

并委派專人進行保安工作，非施工人員不得隨意進出，對外來人員進

行登記制度。

三、生產及后勤準備

三通一平工作：做好施工現場清理，規劃材料及人員通道，清除

障礙物及建筑垃圾，計劃好用水、用電量，安裝用水管道及配電設施。

臨設及防護：按照總體平面規劃，搭設暫時倉庫、安排和諧現場

暫時辦公室，做好施工范疇內的洞口、臨邊的安全防護工作。

消防部署：根據現場情形，在生產區合理布設滅火器、盛水、盛

砂器皿，確保消防安全。

工人食宿：根據實際情形，盡量在施工點鄰近安排解決工人食、

宿以及交通問題。

企業CI形象標識：按本投標單位規定做好現場標識牌、圖的設

立，貫徹企業治理理念。

員工教育：對工人進行現場施工治理、安全生產等方面的宣傳教

育。根據施工現場的實際情形和人員結構，采購、發放勞動保護用品。

第三節主要分部分項工程施工方案與技術措施

一、測量放線施工方案與技術措施

二、拆除工程施工方案與技術措施

三、建筑工程施工方案與技術措施

四、裝飾工程施工方案與技術措施

4.1輕鋼龍骨雙層石膏板吊頂施工方案

施工工藝流程

施工準備一頂棚標高彈線一安裝吊桿一安裝主龍骨一安裝次龍

骨一面板安裝。

施工工藝操作

1、施工準備

施工時的吊筋布置點要根據吊點處的具體情形，逐根運算吊點處

的吊筋長度，分別下料。吊筋在原屋架上的安裝為：碰到鋼架時直接

焊接在鋼架上，碰到木屋架時，用木螺絲固定在木屋架，固定點不得

少于2點。

對安裝工程的管線應進行質量驗收；所預留出口、風口高度應符

合吊頂設計標高。燈頭線、消防噴淋點的位置要預留到位。

2、頂棚標高彈線：

據頂棚設計標高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線。

吊桿可用直徑為10mm的鋼筋制作。先將長短適宜的鋼筋一端和套絲

桿搭接焊好，搭接焊縫不小于3.5cm,吊桿端頭螺紋外露長度不應小

于3厘米，另一端頭與-3X30扁鐵焊好，角鐵上開小孔用以安裝和

固定。在鋼架上安裝時，直接將吊筋焊結在鋼架上。

3、安裝吊桿

根據大樣圖確定吊點的位置，并彈線控制好各點間距和位置，吊

點間距為900至1000毫米。吊桿表面均應做好防銹工作，刷防銹底

漆一度。

4、安裝主龍骨

安裝主龍骨時，應將大龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡

牢。主龍骨接長可用接桿體連接。主龍骨安裝后進行調平，并應考

慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度的200分之一。

5、安裝次龍骨

次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭在主龍骨

上，U型腿用鉗子插入主龍骨內。次龍骨間距按板材尺寸而定，一樣

為300mm。

6、面板安裝

橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨

的連接，采用中小接插體連接，安裝沿邊的異型龍骨或鋁角條。橫撐

龍骨可用次龍骨截取，安裝時橫撐龍骨應與次龍骨的底面平順，以便

安裝面板，面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，

符合要求后方可進行罩面板安裝。第一層12厚石膏板用03.5*25自

攻螺絲固定，周邊螺絲中心間距最大為200nli11,中間龍骨上，螺絲中

心間距最大為300mm。第二層9厚石膏板用03.5*35自攻螺絲固定，

固定方法與第一層相同，但第二層板的接縫不能與第一層板的接縫在

同一龍骨上。釘帽作防銹處理，并用油性膩子嵌平。

7、特別說明：

在同聲翻譯室內的吊頂做法同此施工方案，考慮同聲翻譯的隔聲

要求，在吊頂的上面滿鋪一層100厚32K離心玻璃棉板。

施工注意要點

挑選符合設計要求和環保要求達標的合格產品；

彈線必須準確，經復驗合格后方可進行下道工序。安裝龍骨應平

直堅固，龍骨間距和起拱高度應在答應范疇內；

根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水

平答應偏差±5mm；

主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm；主龍骨安裝完成應作整

體校正其位置和標高，并應在跨中按規定起拱，起拱高度應不小于房

間短向跨度的1/200；

金屬龍骨如需接駁,應使用同型號之接駁配件，如產品確無配件,

應作適當處理；

如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其它吊件、燈組，工藝吊

件有矛盾時，應通知設計人和諧處理吊點構造或增設吊桿；

主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置。如發覺偏離應作適

當整，使用柔性吊桿作為主吊桿的，應作足夠的剛性支撐，以免在安

裝罩面板時吊頂整體變形。

成品保護措施

1、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨

架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。

2、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中

嚴格治理，保證不變形、不受潮、不生銹。

3、施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗

臺等應注意保護，防止污損。

4、已裝好的輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件，不得吊

于輕鋼骨架上。

5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等

工序全部完成驗收后進行。

4.2鋁合金天花吊頂施工方案

施工工藝流程

彈線安裝吊桿一安裝主次龍骨一安裝鋁合金

施工操作工藝

1、基層處理：

本工程中為舊房改造，原室內為鋼木混合屋架，坡頂式屋面，因

此現行施工時的吊筋布置點要根據吊點處的具體情形，逐根運算吊點

處的吊筋長度，分別下料。吊筋在原屋架上的安裝為：碰到鋼架時直

接焊接在鋼架上，碰到木屋架時，用木螺絲固定在木屋架。

對安裝工程的管線應進行質量驗收；所預留出口、風口高度應符

合吊頂設計標高。燈頭線、消防噴淋點的位置要預留到位。

2、吊桿安裝：

據頂棚設計標高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標準線。

吊桿可用直徑為10mm的鋼筋制作。在木架上安裝時，先將長短適宜

的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好，搭接焊縫不小于3.5cm,吊桿端頭螺

紋外露長度不應小于3厘米，另一端頭與-3X30扁鐵焊好，角鐵上

開小孔用以安裝和固定。在鋼架上安裝時，直接將吊筋焊結在鋼架上。

3、龍骨安裝：

邊龍骨的安裝，根據墻體上的彈線，沿岸墻上的水平龍骨線把L

型鍍鋅輕鋼條（或是鋁角）固定在墻面上的預埋木楔里。墻面事先根

據彈線預埋好木楔，木楔的間距為300-400mm。

主龍的安裝是直接吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mm。本

工程中此種吊頂是安裝在舞臺的上方，舞臺的上方設計了有舞臺燈

光、幕布系統等設備和設施，因此要考慮使用上人龍骨系列。主龍骨

宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的

l/200-l/300o主龍骨的懸臂段不應大于300nlm,否則應增加吊桿。

主龍骨的接長應采取對接方式，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主

龍骨掛好后應基本調平。

次龍骨的間距根據設計的要求進行施工。格柵板的次龍骨，可以

使用配套的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。

施工注意事項

施工的關鍵在天花定位放線和龍骨定位，須仔細測量并標識天花

吊頂處的標高。可采用分段固定平行于條板、垂直于天花的木夾板，

在木夾板放出天花的標高線及鋼支架的定位點，然后拉通線。

鋼支架的定位要精確預算龍骨、連接件和天花板完成面的空間，

以保證所完成的天花與天花線重合。

嚴格按通線標高、位置準確對鋼支架定位。

質量要求

1、輕鋼骨架應順直、無彎曲、顏色一致；吊掛、連接件應符合

產品組合的要求。

2、罩面板表面平整、干凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。

3、罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、

整齊、接縫應嚴密。

成品保護措施

1、輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨

架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。

2、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中

嚴格治理，保證不變形、不受潮、不生銹。

3、施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗

臺等應注意保護，防止污損。

4、已裝好的輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件，不得吊

于輕鋼骨架上。

5、為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等

工序全部完成驗收后進行。

6、安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，以防污染板面。

4.3地面石材鋪貼施工方案

施工工藝流程圖

地面標高測定一地面鑿平清理一灑水泥漿一布標高控制點一地

面拉通線一板材預排編號對色一預鋪樣板一大面積鋪貼一清理保養

施工工藝操作

1、石材的挑選工作：

由于本工程地面石材面積不大，只是在接待廳門廳入口處的地面

有。對石材料質量的挑選工作，嚴格要求石材供應商在選料時即保證

石材的材質要達到設計的要求，對色差較大、有色斑、污染、有裂紋

或缺棱掉角的石材進行挑選，特別要注意石材的天然紋理和吸水后的

色澤變化。為保證石材與砂漿的堅固結合，要求材料商在加工石材時,

石材背面不能太光滑。

2、放線工作：

放線工作分為兩個方面，第一為標高控制放線，第二為平面控制

放線。

標高控制放線對石材的平整度偏差控制和完成面標高偏差控制

意義重大。用水平管引出0.00標高（或500線）引至施工區域的墻

面，并進行標志和記錄，在平面控制線的基礎上引出地面石材的分格

線，分格線間距為石材的規格，平面分格線的布設工作應結合標高控

制線的布設工作一同進行。在地面實鋪時用細線拉出分格控制線，做

為地面石材鋪貼的依據。

3、試鋪：

石材試鋪應先沿最外一塊石材的具體位置進行試鋪，然后測量具

體長度，根據實測的誤差來調整接縫尺寸（注：石材不答應顯現正誤

差），以保證每一條石材鋪設的直線度得以控制。

4、基層清理：

檢查基層平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的應事先鑿

平修補清掃干凈。

5、鋪設：

根據預鋪的一條石材為基準，起標筋作用，采用退步法鋪設。在

鋪設前先在找平層上平均刷一道素水泥漿，再用1：3干硬性水泥砂

漿作粘結層。厚度約為20毫米（根據試鋪高度及樓地面水平度決定

粘結層厚度），用木直尺找平，鋪設板塊，用橡皮錘敲擊，既要達到

鋪設高度，又要使砂漿粘結層密實平整。如果錘擊有響聲，需揭板增

加砂漿，做到平實為止。放石材時，澆一層水灰比為0.5的素水泥漿,

再放下塊地磚用橡皮錘輕輕敲擊鋪平。

6、擦縫:

待石材干硬后，再用白水泥稠漿擦縫，表面用干布或棉絲擦拭干

凈。

7、養護：

地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的

水分蒸發，增強地磚與砂漿的粘固性，保證地面的鋪設質量。養護期

一樣3?5天，在養護期間應禁止踩踏和過車。。

施工注意要點

石材的邊口為銳利的角口，較為嬌嫩，容易破舊，因此在堆放和

搬運過程中必須細心保護。石材直立搬運邊角著地時，要避免正面邊

角先著地或一角先著地，以防止正面棱角受傷害，影響安裝時接縫嚴

密吻合。尺寸較大的石板不宜平運。石材有暗縫和半貫通色紋時，應

注意防止石材由于自重產生的彎矩而破裂或隱傷。

石材顆粒之間有一定的間隙和染色能力，遇到有色液體，便會滲

透吸取。石材表面受到污染后，一樣不易擦洗掉。因此在運輸保管中，

淺色石材不宜用草繩、草簾等捆扎，在成品保護中不宜粘貼帶色的紙

來保護成品，以免遇水或受雨淋后，受到有色液體污染。接縫要求平

直緊密，灌漿前，應在橫豎接縫內填塞紙張、麻絲或用麻刀灰堵縫，

石材表面如粘上灰漿應隨手擦凈，以免時間過長污染板面，止匕外，還

應防止酸堿類化學藥品、有色液體等直接接觸石材表面造成污染。

石材安裝后應認真做好成品保護，柱面、門窗、窗臺板等陽角部

位要用木板綁牢，墻面可采用木板、塑料布等覆蓋。

門廳地面的最上一層石材的邊口要做倒角處理。

成品保護措施

由于燒毛石的施工是門廳地面的作業，是處于一個通道的地方，

因此在施工時和施工完成后、燒毛石的粘貼沒有達到硬化強度前，嚴

禁上人及堆放材料等。完工后的石材地面應采用0.6厚的塑料薄膜進

行覆蓋，并經常進行整理。石材地面不答應有砂粒，并防止重物或電

焊燒傷，更應注意強酸或有色染料對石材面的污染。

4.4地面地石專鋪貼施工方案

施工工藝流程

地面標高測定一地面鑿平清理一布標高控制點一灑水泥漿一地

面拉通線一預鋪樣板一大面積鋪貼一擦縫一清理保養

施工工藝操作

1、基層清理：

對基層上的浮漿、落地灰等清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈。

檢查基層平整度和標高是否符合設計要求，偏差較大的應事先鑿

平修補清掃干凈。

2、彈出標高線：

根據水平標準線和設計厚度，在四周墻上彈出面層的標高控制

線。

3、試拼：

在鋪設地磚之前，應對地磚進行試拼，對色，挑選整理。

4、鋪設：

鑲貼地石專第一把挑選出一致規格的地豉，清掃干凈，放入水中浸

泡潮濕，取出待表面晾干。根據彈線應先鋪若干條干線做為基準，起

標筋作用。一樣先由房間中線往兩側采取退步法鋪設。然后向兩邊展

開，最后收口。在鋪設前先在找平層上平均刷一道素水泥漿，再L

3水泥砂漿作粘結層。厚度約為20毫米（根據試鋪高度及樓地面水

平度決定粘結層厚度），用木直尺找平，鋪設板塊，用橡皮錘敲擊，

既要達到鋪設高度，又要使砂漿粘結層密實平整。用小鐵錘敲擊有空

鼓聲，需揭板添加砂漿，或是重新鋪貼砂漿，做到平整密實為止。

5、擦縫：

待鋪設的地磚干硬后，用白水泥稠漿擦縫，表面用干布或棉紗擦

試干凈。

6、養護：

待地面鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中

的水分蒸發，增強地磚與砂漿的粘結堅固，保證地磚的鋪設質量。養

護期一樣3?5天，在養護期間應禁止踩踏、過車。

7、清理：

在完工前做好面層保護工作，最后交工前再做一次清潔。

4.5樓梯間踏步地石專鋪貼方案

1、放線：

根據樓層標高平均分配出每級踏步的高度；根據踏步設計寬度，

平均分配每階踏步的寬度，誤差部分放在休息平臺處調整。用經緯儀

復核樓樓是否與軸線平，以確定樓梯寬度。樓梯放線應結合樓梯扶手、

樓梯底部施工放線一同進行，統一考慮與不銹鋼欄桿的底座的接口，

以確保各工種施工吻合。

2、清理基層：

如基層局部過高，局部修鑿平整，局部過低采用水泥砂漿打底；

如基層與樓梯放線有大的誤差或可能按所放線施工將危害結構安全，

須報業主和設計單位，進行設計調整，或由土建施工方進行修整。

3、鋪貼：

樓梯地磚的鋪貼應從由下向上施工；先鋪貼立板，待達到強度后

再貼水平踏面板。由于樓梯部位踏步的動荷載應力較集中，在施工中，

一定要保證鋪貼的堅固性。在地磚養護期內，應對樓梯進行封閉，禁

止踐踏。完工后的樓梯面，交工前特別注意成品保護，以防墜物砸傷

踏步面地磚邊沿。可采用“梯”形木架固定條狀校舍板的方式進行保

護。樓梯地磚的其它施工方法同地面地石專的施工。

施工注意要點

應連續進行施工，盡快完成；同時，由于溫度較高，應防止暴曬;

底層清理干凈，在施工前應灑水潮濕；

刷素水泥漿應到位，以免造成砂漿與素水泥泥漿結合層粘結力不

夠，形成空鼓；

養護應及時，避免水泥收縮過大；

搬運時應注意輕拿輕放，按規格堆放，并做好標識；

避免工程質量通病：

1）、面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈，不夠潮濕;

水泥漿涂刷不平均或結合層完成后放置時間過久，鋪貼塊料時沒有灑

水潮濕；地磚鋪貼前沒有浸水潤濕等。

2）、錯縫：面料尺寸規格不一，事前沒有認真挑選分類使用；鋪

貼時沒有認真嚴格按掛線標準對好縫子。

3）、相鄰兩板高低不平：由于塊料本身不平整；鋪貼操作不當：

鋪貼后過早上人行走踩踏或堆入物品（有時還顯現松動現象）o

質量要求

面層與下一層粘結堅固，無空鼓、裂縫等缺陷；

磚面層表面應干凈，圖案清楚，色澤一致，接縫平整；

面層與鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光

滑。

成品保護措施

鋪貼完后對地石專進行調整的施工人員，要穿軟鞋，踩踏地磚時要

墊上平整木板。

完成后的地面，兩天內嚴禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保

護。

施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。

施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等，應及時清理干

凈。

4.6輕鋼龍骨雙層石膏板隔墻施工方案

施工工藝流程

彈線一安裝沿地沿頂龍骨一安裝豎向隔墻龍骨一安裝面板（一面

板安裝完后中間填充玻璃棉板）

施工操作工藝

1、彈線：

根據施工圖來確定隔斷墻的位置，包括在地面上的位置、墻面的

位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度，并在地面和墻面上彈出隔斷墻

的寬度線和中心線。

2、配料：

本工程中隔墻的規格為C75系列隔墻龍骨。

按所需龍骨的長度尺寸，對龍骨進行劃線配料。并按先配長料，

后配短料的原則進行。

對龍骨原規格還不夠高度的豎向龍骨，應用釧接法把龍骨加長。

3、隔斷龍骨的安裝

沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平

直。固定點間距應不大于1000mm,龍骨的端部必須因定堅固。邊框

龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。

當選用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的開口

上，卡距為400-600mm,距龍骨兩端的為20-25mm。

選用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3-5m時安

裝兩道；5nl以上時安裝三道。

本工程根據設計的要求，隔墻要有隔聲功能，因此在龍骨的中間

要填充50厚32K防火巖棉，要求填充密實，不得有間隙。

4、石膏板的安裝

本工程中隔墻封石膏板為兩層石膏板，內層為12厚石膏板，外

層為9厚石膏板。

石膏板的安裝應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。

雙面石膏板安裝，龍骨一側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫

不應落在同一根龍骨上；當一側的石膏板安裝好以后，對龍骨中間間

隙的地方進行填充50厚的防火巖棉，待全部填充好以后，再封閉另

一側的石膏板。

石膏板應采用自攻螺絲固定。周邊螺絲的間距不應大于200mm,

中間部分螺絲的間距不應大于300mm,螺絲與板邊緣的距離應為

10-16mm。

安裝石膏板時，應從板的中間開始向板的四邊固定。釘頭略埋入

板內，但不得損壞紙面；釘眼應用石膏膩子抹平。

石膏板應按框格尺寸裁割準確；就位時應與框格靠緊，但不得強

壓。

石膏板的接縫，一樣為3-6nlln,必須坡口與坡口相接。

施工注意事項

輕鋼龍骨石膏板隔墻安裝完畢后，不得對輕鋼龍骨的結構進行削

弱，以免影響整個隔墻的整體強度。

隔墻內的施工管線，在安裝罩面板前，應施工完畢，并辦理施工

工序交接手續。

安裝壁燈時、側送風風口時，不得損壞和污染隔墻，

隔墻龍骨不得與風管、冷凝水管等設備有連接。

隔墻安裝完后，后續工程作業時應采取保護措施，以防污染。

質量要求

輕鋼龍骨骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。

罩面板表面應平整、干凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。

罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直，壓條與板

接縫嚴密。

成品保護措施

隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內裝好的各種管

線和填充物。

施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意

保護、防止損壞。

輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中

應妥善治理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。

4.7墻面軟包施工方案

施工工藝流程

基層、底板處理一彈線定位一安裝板面一清潔

施工準備工作

施工的墻面應平整，干燥，清潔，無油污，無塵土，無霉跡。

操作人員應將施工場所清刷干凈，并自帶白線手套，方可施工，

施工現場應有操作平臺，絕對清潔，以免污染板面。一樣應鋪設塑料

布。

吸音板安裝前需要一定時間的定型，以適應室內環境，安裝前可

將吸音板在室內放置約48小時即可。

結構墻體要按照建筑規范進行施工前處理，吸音板的墻面必須按

設計圖或施工圖的尺寸要求安裝木龍骨，并對木龍骨進行調平處理。

木龍骨的排布尺寸一定要和孔型吸音板的排布配合。

木龍骨表面到基層的距離按照具體要求。

施工操作工藝

安裝吸音板前，施工人員應第一按設計要求的規格尺寸找平放

線，找平放線時應考慮到板厚的誤差和預留涂膠的厚度和墻面不平的

因素。為準確方便起見，應盡力做到：在找平放線的同理標記好各板

與墻面的具體位置。

選用粘結法施工，膠粘劑應挑選正規生產廠家出廠的合格新產

品，并按其使用方法進行，膠粘劑應按要求挑選水溶性強力膠或選用

溶劑性快干強力膠。

按放線標記先用雙面膠帶作為暫時粘結使用，或與水溶性膠粘劑

同時使用。涂刷膠泥時一定按各板排列后保證板面平整，無高低錯縫

和尺寸準確時涂刷膠泥，以膠泥涂刷的厚薄程度，來保證施工后整個

板面具有高質量的平整度。如果選用溶劑性強力膠，應注意該膠系強

力快干膠，調整尺寸的準確上應預先做好排列準確后再涂刷板面。涂

刷膠泥應按吸音板的尺寸大小選粘結點，粘結接點的大小應不超過

5-10mm直徑即可。粘結點之間的距離一樣為45cm-50cm即可，膠泥

可直接涂在吸音板上也可涂在墻面上。

粘結后，一樣水溶性粘結劑凝固時間需要12小時以上，為防止

粘結后位移，應加以暫時固定方法，可用輔助性雙面膠帶等方法。

施工注意事項

吸音板運至施工現場時，包裝箱應平放在干燥地方，包裝箱內吸

音板的塑料保護膜，施工前不應拆除。包裝箱上不能隨意堆放雜物和

用腳踩踏。對于施工前的二次搬運：平行搬運時布面應朝下，以免造

成裘面織物起皺、生褶。立面搬運時，嚴禁吸音板扭歪，吸音板尺寸

大的應參加注意搬運時，用力點能保持板的板面直立，不發生扭歪現

象，以免傷害織物。

施工時遇到檢修孔在同一平面時，檢修孔木板除木收邊外的的藁

表面要貼吸音板做裝飾，墻面的吸音板在檢修孔處不收邊，只需要和

檢修孔邊緣齊平即可。

施工時遇到檢修孔位置和吸音板施工墻面有垂直接觸的情形，應

考慮更換檢修孔的位置，保證吸音板的施工條件。

質量要求

表面應平整、干凈，無凹凸不平及皺折；圖案應清楚、無色差，

整體應和諧美觀；

安裝應平整、順直、接縫吻合；

安裝的答應偏差和檢驗方法：

成品保護措施

軟包完成以后，嚴禁用臟手觸摸表面，防止污染。

安裝墻面的電氣露明設備應注意保護軟包面整潔，嚴禁亂開孔

洞、開大洞，損壞軟包面料。

已經完工的房間、大廳應及時清理干凈，關閉門窗。不得做工具

間，材料房和休息室用。

4.8墻面大理石施工方案

施工工藝流程

工藝流程：施工準備一基層處理一石材拆包整理一彈線一鑲貼

一灌漿一擦縫一清潔。

施工工藝操作

1、施工準備:包括石材鑲貼的組織措施，施工工藝交底，機具準

備，材料準備等。

2、清理基層：將柱體基層表面的灰塵、突出物、油漬等清除干

凈，并對基層的碎表面進行鑿毛。

3、石材拆包整理:對拆包石材進行整理檢查，凡是破碎、缺棱掉

角、變色、污染的應挑除，另行堆放。對能用的按規格、品種、顏色

分別堆放，并按設計要求將石材按預定的部位順次擺開在地上，選色、

對花紋，色調不一致的要挑出，換上合適的，力求對花，色澤相近，

使前后左右鄰接之間的顏色、紋理大致對上，盡量做到相似雅致，然

后根據預排，依照安裝配置圖的先后順序編號標在背板上，同時核對

實貼石材的實際尺寸，需要切割處理的要先調整安排好，力求對號入

座，符合設計和規范要求。

根據設計要求，石材的背面和側面均需涂一層柏油底料或是堿性

涂料。

4、彈線:鑲貼之前用線錘從上到下在柱面找出垂直線，在地面上

順柱面彈出飾面板外輪廓線作為首層飾面板基準線，將編好號的石材

在彈好的基準線上就位。

5、鑲貼：施工順序從柱體的中間開始，由下往上鑲貼。在石材

的脊上鉆孔（不少于2孔）后，置于基準線上，用木楔子調整墊穩后

用水平尺、靠尺調整使之橫平豎直，再用手電鉆在墻上鉆孔（不少于

2孔）用適度長短的銅絲插入墻孔及石材孔使兩者連接在一起，調

整木楔子使石材平直并確保不發生位移后開始鑲貼下一塊，首層石材

鑲貼完畢后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，接縫光滑，然后灌漿,

再貼上層。

6、灌漿：用1：2?2.5的水泥砂漿，稠度為8?12cm,分層灌

注，每次灌注150mm左右，每次間隔1?2小時，等砂漿初凝后再灌,

最后一層灌至低于板面上口80-100mm作為上一層板灌漿的結合層,

水泥砂漿要用鐵簸箕舀漿倒入，灌漿要密實，不要碰動石材。

7、擦縫:待石材鑲貼完畢，清除余漿痕跡，用抹布擦洗干凈，按

石材顏色調至色漿嵌縫，隨手擦干凈，要求縫隙因密實、平均、干凈、

顏色一致。

8、清潔交工:待全部施工完畢，用抹布擦洗，清潔干凈后擦亮交

工。

質量要求

表面平整、干凈，顏色和諧一致。

接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向

正確，非整塊使用部位適宜。

套割邊緣整齊，大小適宜。飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深

度應符合設計要求，嵌縫材料色澤應一致。

成品保護措施

要及時清理干凈殘留在石材面板上的污物，宜粘貼保護膜，預防

污染、銹蝕。

合理安排工序，其他工種的活應做在前面，防止損壞、污染石材

飾面板。

飾面板安裝完后，易破舊部分的棱角處要釘護角保護，其他工種

操作時不得劃傷和碰壞石材。

已完工的石材飾面應做好成品保護。

4.9墻面天花乳膠漆涂刷施工方案

施工工藝流程

施工準備一基層檢查一涂刷稀乳液一第一次刮膩子一砂紙打磨

一第二次刮膩子一砂紙打磨一刷第二遍涂料一砂紙打磨一第三遍涂

料一清理交工

施工工藝操作

1、施工準備：

施工前應了解設計意圖和施工現場情形，施工技術人員必須對班

組進行刷（噴）漿工程施工工藝書面技術安全交底。

采用滿足設計要求及國家有關技術標準的材料。

2、基層處理：

清理基層的目的在于清除掉基層表面粘附物，使基層清潔，不影

響涂料對基層的粘結性。

本工程根據設計的要求，基層處理為，先以水泥及海菜粉、樹脂

調合劑，將原有水泥粉刷墻壁表面抹平，并用500nlm水平靠尺進行檢

查，其誤差不得超過1mm。經過10天以上的自然空氣對流，不產生

龜裂、紋痕，再用進口乳膠漆，略加水分，以羊毛筆打底，細砂紙磨

平，完成底層。其后涂刷層數為4次。

3、刷稀乳液：

為了增強基層與膩子或涂料的粘結力，可以在批刮膩子或涂刷涂

料之前，先刷一遍與涂料體系相同或相應的稀乳膠液，這樣稀乳液可

以滲透到基層內部，使基層堅實干凈，增強與膩子或涂層的結合。

4、滿刮膩子

滿刮乳膠涂料膩子兩遍，等膩子干后再砂紙磨平。

5、涂刷涂料

施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。過厚時易流墜起皺，影響干

燥，過薄，則不能發揮涂料的作用。一樣以充分蓋底不透虛影，表面

平均為宜。涂刷遍數一樣為兩遍，必要時可適當增加涂刷遍數。在正

常氣溫條件下，每遍涂刷的時間間隔為1小時左右。

施工注意要點

刷涂工具以羊毛排筆為宜，須刷涂四遍以上。為防止顯現發花現

象，刷涂時應上下走刷，切忌上下左右無規律亂涂。第一遍涂料因基

層吸水性強，一次可適當多蘸些涂料，并盡量將涂料刷開。第一遍刷

完后打開門窗干燥「2小時后可涂刷第二遍，這時基層吸水性已減

弱。感覺刷涂比較輕松，所需涂料也少，為此每次蘸料不宜過多。涂

膜應盡量刷薄，避免流掛，如顯現流掛應及時刷去。已配好的涂料，

使用時不得隨意加水，以防掉粉。如確實太稠，可加少量熱水攪拌平

均。涂料儲存期為半年，要密封存放。

成品保護措施

1、墻體表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘

污墻面，干燥后也不得往墻面潑水，以免沾污。

2、墻體表面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。

3、涂刷墻面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。

4.10木門安裝施工方案

木門扇的安裝

先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置。開的裁口方向一

樣應以開啟方向的右扇為蓋口扇。

檢查門口是否有竄角及各部尺寸是與圖示尺寸吻合，檢查門口的

高度應量門的兩側。檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在

門扇的相應部位定點畫線。

將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果門扇大，應根據門框的

尺寸將大出部分刨去，若扇小應綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸

扁，并釘入木材內1—2mmo

第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住暫

時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫第二次修刨線，標上合頁

槽的位置（距門扇的上下端1/10,且躲開上、下冒頭），安裝時應

注意口與扇安裝的平整。

對門扇進行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。先在門

扇上畫出合頁的寬度，根據離上、下冒頭1/10的要求，畫出合頁

安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的

深度來調整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應留線，不應剔的過

深過大。

合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一枚螺絲，然

后全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3,擰入2/3。如木門為黃

花松和其他硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9

倍，眼深為螺絲長2/3,打眼后再擰螺絲，以免安裝時將木基層釘

劈裂或是將螺絲擰斷。

安裝時開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，確定中間對口縫的裁

口深度。如采用企口鎖時，對口縫的裁口深度和裁口方向應滿足鎖的

要求，然后進行四周修刨到準確尺寸。

五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一樣門鎖距地高度為

950—1005mm,并應錯開中冒頭和邊挺的樺頭。插銷應裝在拉手下面,

對開門用暗插銷時，安裝工藝同自由門。

門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門碰頭，對有特別要

求的密閉門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，因根據選用的產品，參

見產品使用說明進行。

質量要求

木門表面應干凈，不得有刨痕、錘印。

木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直，刨面應平

整。

木門上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。

木門窗安裝留縫限值、答應偏差和檢查方法：

成品保護措施

安裝過程中，須采取防水防潮措施。在雨季或是在施工過程中正

遇連續陰雨天氣應及時油漆門窗。

調整修理門窗時不能硬撬，以免損壞門窗和小五金。

安裝工具應輕拿輕放，以免損壞成品。

門洞口不得作為運料通道，如必須做為運料通道時，必須做好保

護措施。

無框玻璃門的安裝施工方案

無框玻璃門主要是指用12mm厚及以上厚度的玻璃制成的玻璃

門。一樣由活動扇和固定玻璃兩部分組成。厚玻璃邊需要倒角。

施工準備

施工前先檢查地面標高、門框頂部結構標高是否符合設計要求。

確定門框的位置及玻璃安裝方位。根據設計要求選裁好玻璃，并打孔

洞。準備好配件，限位槽、板以及玻璃膠、地彈簧、螺絲、自攻螺絲

等輔助材料。

活動門扇厚玻璃的安裝要點

無框玻璃門的結構沒有門框。活動門扇的開閉是靠與門下的地彈

簧來實現的。

安裝地彈簧。地彈簧是安裝于各類門扇下面的一種自動閉門裝

在門扇的上下橫檔內劃線，并按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧

的轉動軸連接板。安裝是可參考地彈簧產品所附的安裝說明。

鉆好安裝門把手的孔洞。注意玻璃的高度尺寸，應包括插入上下

橫檔的安裝部分。通常玻璃的裁切尺寸，應小于測量尺寸5nlm左右，

以便進行調劑。

把上下橫檔分別裝在玻璃門扇上下邊，并進行門扇高度的測量。

如果門扇的上下邊距門框和地面的縫隙，超過規定值，可向上下橫檔

內的玻璃底下墊木夾板條。如果門扇高度超過安裝尺寸，則需要裁去

玻璃門扇的余外部分。

在定好高度后，進行上下橫檔的固定。在玻璃與金屬上下橫檔內

的兩側間隙處，同時插入小木條，然后在小木條、玻璃、橫檔之間的

縫隙中注入玻璃膠。

門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷用本身的調劑螺釘調出

橫梁平面1?2mll1。再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷

連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸

±o然后以銷軸為軸心，將門扇轉動90。（轉動時要扶正門扇），使

門扇與門、橫梁成直角，此時即可把門扇上橫檔轉動銷連接件的孔內

15mm左右。

安裝玻璃門拉手。安裝前，在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。

拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后，現上緊固定螺絲，以保證拉

手沒有絲毫松動現象。

質量標準

厚玻璃的裁割尺寸必須正確。

安裝后的玻璃門表面干凈，不得有斑污、碰傷劃痕，無膠跡，倒

角平順整齊，涂膜完整。

玻璃門的門縫寬度要平均，地彈簧的自動定位準確，開啟角度

90°±1.5°,關閉時間6?10s。

成品保護措施

玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免板手、鉗子等

工具碰壞玻璃門。

安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦傷，保持清潔不污

染。

玻璃門的材料進場后，應在室內豎直靠墻排放，并靠放穩當。

玻璃門安裝好后，應采取保護措施或設專人看管，嚴防損壞。在

門的拉手上嚴禁懸掛重物。

4.11衛生間裝飾施工方案

衛生間施工流程安排

本工程中衛生間工作量不大，但卻牽涉到安裝、裝飾、半成品等

施工，施工時將重點解決施工前半成品設施放線、定位與后期安裝，

施工前管道預埋，施工完成后的成品保護工作。

由于衛生間施工面積較小，不宜進行多工種交叉施工，我司將按

以下工序組織施工：

施工準備一測量、放線一設備管道定位一給排水管道暗埋9洞口

添補一地面防水涂料（經檢驗需無滲漏現象）一墻面貼石材一洗手臺

安裝一吊頂安裝一吊頂批膩子一地面鋪石材一潔具安裝一墻面鏡安

裝一成品隔斷安裝一燈具安裝一清理、竣工。施工時從上層向下層施

工，便于成品保護。施工時注意和諧好不同施工單位、不同工種之間

的相互施工層次間的先后關系。

衛生間的主要施工工藝：

輕鋼龍骨吊頂安裝；

吊頂安裝燈具；

墻面門套制作；

墻面人造石、洗手臺安裝；

地面鋪地磚；

墻面貼玻璃鏡；

地面防水；

門扇、門鎖安裝；

潔具安裝、五金件安裝；

成品隔斷安裝。

施工中主要工種：

木工：負責輕鋼龍骨石膏板吊頂施工；吊頂開燈具洞口；門套

制作、安裝，門扇、門鎖安裝；

貼面工：負責墻面石材鑲；地面地磚鋪貼；洗手臺安裝;

油漆工：負責吊頂乳膠漆刷涂；門套、門扇油漆；

電工：負責吊頂上走線和燈具安裝；

半成品安裝：負責玻璃鏡安貼；潔具、五金件安裝；成品隔斷。

衛生間地面施工

衛生間地面的施工須待地面水管的安裝完畢和墻面水泥砂漿抹

灰完成后進行，下水口應全部封閉。

1、表面打平、壓光：

采用1：2水泥砂漿進行打平，厚度控制在25mm以內，表面壓光。

特別要注意樓板（或地面）管道口位置，砂漿要飽滿，并用砂漿沿管

道四周抹同斜坡，角度為45左右。施工的同時應認真清理粘在管道

口和管道壁上的砂漿。

2、防水用聚氨脂防水涂料：

在砂漿面完全干燥后，對地面進行清理，用鋼絲刷將樓板面管

道四周清理干凈，然后將雜物清理干凈后，采用空壓機吹掃或吸塵器

吸掃方式將地面、墻面的灰塵和雜物清理干凈。

完成以上工作后，將按材料使用說明調配好的聚氨脂防水涂料進

行涂刷。涂刷工作應先把地面管口周圍認真涂刷一道，然后先從以地

面為基準以上200nlm高墻面開始涂刷，然后再涂刷整個地面。待第一

遍涂料完全干透后，按以上方法再涂刷第二道。涂料凝固后的厚度應

不小2mm。第二次涂刷后，要在涂料表面拋撒一薄層的細砂（特別是

墻面部分），以增加防水層與上部砂漿層的結合堅固性。在二次涂刷

過程的養護過程中，嚴格禁止踩踏，并防止污染，并要求遠離火種，

同時作好施工人員防毒工作。涂刷施工人員須戴膠皮手套，并戴防面

具。

3、墊層：

檢驗工作在防水層完全干透后進行，采用地面滿水20nlm左右24H

的方法，24后觀察液面變化并檢查樓板底部，特別是管口周圍有無

水印。如有水印須找出漏水部位，將局部防水層用割刀割去后重新施

工。檢驗工作應作好記錄。完成防水工作后，進行墊層（或保護層）

施工。蹲便池的安裝，采用爐楂或陶粒混凝土進行墊層工作。墊層完

成后，抹一層1：2水泥砂漿找平層，厚度在20nlm左右

衛生間地面鋪貼時做出0.5-1%的排水坡度，地面鋪貼完成了應

認真清理并做好保護工作，防止重物墜落和劃傷。地面的保養保護須

由專業人士進行

衛生潔具安裝

1、施工內容：

主要包括男女衛生間內的面盆、坐便器、蹲便器、小便器及配套

感應器、洗手液盒、紙巾筒、地漏等的安裝。

地面找平、防水之前與管線施工方做交接，并做好交接記錄（確

保管路通暢，定位準確）根據衛潔具的型號核查給水、排水管位置，

地面排水坡度、預埋安裝件。配合防水施工和墻地面飾面施工，衛生

潔具安裝前對本體及配件進行檢查，衛生潔具安裝就位縫隙處理檢查

清掃通水試驗。

2、施工要點：

排水管路定位必須準確確保排坡度，管路順暢；

地漏周邊地面必須有坡度，確保排水順暢；

衛生潔具安裝前必須對潔具本體及配件進行檢查，確保施工質

量，避免不必要的浪費；

衛生潔具與管道的連接應嚴密，要切實采取措施防止跑、冒、滴、

漏等現象的發生；切實做好與防水施工、飾面施工的配合，禁止破壞

防水層。

3、洗面臺、隔斷、化妝鏡安裝

(1)洗面臺安裝：

洗面臺架采用L50*4角鋼架進行焊制，表面刷防銹二道。在鋼架

表面用18厚木芯板進行覆蓋安裝，并要注意在洗面盆位置進行預開

孔洞，保證能將面盆安裝進去。再在表面用粘膠粘貼石材。

(2)隔斷安裝：

本工程采用成品隔斷。

衛生間隔斷質量要求：

所有材料的材質、品種等級及其它輔料配件的品種、等級、規格、

型號、顏色、花色均符合設計與產品技術標準的規定。

隔斷的制作尺寸及構造必須符合設計規定、安裝堅固，夾膠梯接

嚴密，活動隔斷推拉靈活。

基本項目：

表面平整光滑，無開裂、不露釘帽、無錘印，棱角直須、方正，

接縫嚴密，無污染，顏色一致。

隔斷制作平直方正、光滑，拐角交接嚴密無污染，隔斷五金配件

安裝位置正確、堅固、端正，尺寸一致，開關靈活。

（3）防霧化妝鏡安裝：

在防霧化妝鏡上四個角離邊口50-80mm處用金剛石手電鉆打出

四個螺絲孔，然后在化妝鏡背板后貼1/8雙面膠質泡綿，然后固定鏡

片。鏡片就位后，在預先打好的孔中安裝好裝飾螺絲，進行固定。固

定好后在化妝鏡與墻面石材的交接處四周打一圈密封膠，密封膠要打

得順直，光滑，飽滿。

衛生間工程施工注意事項

注意防潮、防水。防水完成后的地面、墻面不答應鉆孔，如需鉆

孔須灌防水劑后再試水；所有其它構造、材料都有利于防水、防潮。

地面不能顯現倒坡。

收口要仔細。衛生間邊角都應仔細收口，地面與潔具、管道，墻

面與管道、潔具都應嚴格按要求施工，各種器具與墻面、地面等處的

交接處要做好打膠收口處理。石材臺板、臺階陽角處要進行鈍化處理

或磨圓角處理，

衛生間隔斷、五金件安裝一定要堅固。

4.12樓梯扶手安裝工程施工方案

施工工藝流程

施工準備一施工放線一檢查地面預埋鐵件一不銹鋼材料加工一

地面連接片安裝一不銹鋼欄桿安裝一實木扶手安裝一實木扶手表面

做油漆一檢查清理一驗收

施工工藝操作

1、放線

放線工作結合地面放線工作進行，從控制性線引出欄桿位置，在

地面劃線，確定欄桿和立柱的位置，并作好標識和記錄。

根據放線實測情形，進行深化設計，確定好材料的下料尺寸，提

出加工圖紙和加工材料清單。

2、連接件和預埋件的施工

不銹鋼欄桿的立柱連接件采用不銹鋼板與預埋件用螺栓進行連

接，然后將立柱焊結在不銹鋼板上。

3、欄桿、扶手安裝

不銹鋼欄桿與立柱焊接在一起，欄桿立柱須拉通線逐一較正其水

平和垂直，對在焊接過程中應避免焊結部位被焊傷或有燒痕和焊花的

現象。

施工注意要點

所有鐵件須涂刷防銹漆。焊接后的鐵件補刷防銹漆。

焊接不銹鋼須用筑弧焊機和專用焊絲。在電焊和鐵件加工中，應

注意防火安全。

安裝好的木扶手應用泡沫塑料等柔軟物包裹好，防止破壞、劃傷

表面。

質量要求

欄桿和扶手轉角弧度應符合設計要求，接縫應嚴密，表面應光滑,

色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。

扶手表面應干凈，無刮傷痕跡。

柱面石材安裝工程的注意要點

石材鋪貼

1、施工重點：

石材柱面鋪貼，具有如下施工特點：

表面平整度要求高；人造石板，色澤可以達到一致，可是強度略

差，邊角極易破舊；石板鋪貼，容易產生發黃，泛堿現象；受其他工

種施工影響，容易產生空鼓，崩邊等現象；石板在鋪貼、運輸安裝時

容易損壞及掉角現象。

2、解決措施

針對以上特點，我們主要從以下幾個方面解決：

擬定合理的工藝流程：

暫時工程（本工程暫時假設工程主要作業程序如下）：

保護作業；

石材鋪貼工程：

石板加工圖制作；

石板工廠制作加工；

石板運送現場；

石板試拼編號；

大面積鋪貼；

整理清潔；

交工。

4、精確、標致的放線工作

控制性水準點復核無誤后，進行平面放線工作。將0.00標高（或

500線）引至施工區域的柱面，并進行標志和記錄：在柱面四周和墻

面彈出500線，做為控制性基準。平面控制線的放線工作，第一采用

經偉儀和30nl長鋼卷尺對軸線進行復核。復核無誤后，在每一個柱上

彈出軸線，做出明顯標識。

5、精密細致的加工料單工作

在取得了第一手的現場實測資料后，要與材料供應商密切配合，

確定材料的加工圖和加工清單。

6、石材六面涂刷保護劑

施工用石材屬人造材料，存在物理性能及化學性能上的缺陷，如

裂縫、空泛、與水泥或其它物質容易產生反應等，同時，施工現場條

件復雜，容易污染，因此，在施工前必須進行有效的防護措施，以確

保成品質量。

石材背面防滲防堿處理：第一對石材進行基面清潔，使其干凈、

干燥、無油污，用刷子或非霧化噴槍進行涂覆。石材滲透封閉劑應在

石材背面及四個側面平均涂覆，每層每升約涂8-16平方米，涂層數

依基面類型而定，劑料涂刷后應干置一小時以上。

石材面密封養護處理：第一進行基面清潔，使其干凈，無蠟、油，

用滾筒進行密封護劑涂覆。一樣需涂刷兩遍，第一層用量要多，可按

10-20平方米/升進行涂刷，第二層在15-30分鐘后第一層涂刷被吸

取后再行涂刷，涂層應平均，應去除層內的氣泡。

7、細心認真的石材鋪貼工作

1）鋪貼

鋪貼前認真進行放線工作，成排的柱子要拉通線控制直線度。發

覺有正誤差的，須挑選負誤差較大的板材來鋪貼最后一排，將誤差消

滅在柱子的最頂一塊石材上。

鋪貼方法采用灌漿法。

2）勾縫

地面石材鋪設沙漿干硬后，用白水泥調色填縫嵌實，再用面紗或

灰刀進行清理。勾縫時應注意縫隙嵌漿密實，顏色一致，最后將石材

面層清理干凈，對于面層較嬌嫩的石材，應先將石材邊緣保護起來；

3）養護

板材鋪貼24h后，應灑水養護上2次，以補充砂漿在硬化過程中

需要的水分，保證板材與砂漿粘結堅固，養護期24小時內禁止碰撞

和重力敲擊。

8、石材切割后的處理

由于石材都經過防護劑封閉處理，所有石材現場切割后的面須進

行再次涂刷防護劑處理，以保證防護成效。

9、材料供應商的密切配合

為保正材料的及時供給，從石板加工廠開始，公司指派專職人員，

配合業主委派的質量監督人員對加工、編號、包裝進行監督檢查。石

材進入施工現場，第一按編號試拼檢測無誤之后再安裝。

H、相關單位的通力配合。

油漆工程

1、膠狀物析出：

預防措施:

人造樹脂涂料，如果使用環羥（苯、甲苯、二甲苯）稀釋時，折

出就會減少。

當硝基漆發覺有析顯現象時，可以加一些強溶劑，使之再溶化。

檢驗析出的簡單方法，將涂料薄薄涂在玻璃片上觀察，析出嚴重

的涂料禁止使用。

2、治理方法：

較嚴重析出漆膜，用水砂紙輕輕打磨光滑，再涂一遍較好的面漆

即可。

發汗：

預防措施：

選用優質的涂料。

涂飾的基層要干燥。不在潮濕、黑暗、通風不良環境中操作。基

層表面油污等須處理干凈后，才能進行涂料施工。

治理方法：

對有發汗弊病的漆膜，要加強通風，促使漆膜氧化和聚合，達到

完全干燥，不再發產生發汗。如果仍有發汗現象，應分析原因，屬于

基層潮濕不干或有油污的，要清除漆膜，進行處理后再涂飾。

咬底

預防措施：

在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆。

涂料和溶劑、膩子應配套使。如果用不同的涂料，在油性漆表面

作溶劑性較強的面漆時，在底漆完全干透后，涂刷2-3遍蟲膠漆作隔

離層，然后再涂刷面漆。

涂刷強溶劑性的涂料，要求技術熟練、迅速，防止反復涂刷。

治理措施：輕微咬底，不影響質量的可不進行處理。較嚴重的，

需將底層全部鏟除干凈，等基層干燥后，再選用同一品種的色料進行

涂飾。

泛白：

防措施：

避免在雨天施工；

避免在濕度較大的時候進行油漆施工；

空氣應流通；

治理措施：

濕度較大時應停止施工；

在油漆中加入化白水；

加強空氣的流通；

流墜：

預防措施：

對工人進行技術交底；

選用材質較好的涂刷工具；

理措施：

一次醮取的涂料應適當，不應太多；

涂刷厚度適當，不宜太厚；

裂紋：

預防措施：

對施工人員進行技術交底；

每道工序必須待上道工序完成后才可進行下道工序；

加強對接縫的處理；

嚴禁人員在吊頂上直接行走施工（水電安裝及設備調試工人）；

涂料涂刷太厚、太稠；

治理措施：

將開裂處鏟除后重新做接縫處理；

衛生間裝飾工程重點和難點及解決措施

衛生間防水施工：

衛生間容易發生滲漏的部位：

1、管道口處填堵不密實；

2、防水層有裂縫；

3、防水層涂刷時發生遺漏；

4、防水層涂刷不平均；

5、防水層沒上翻上墻面足夠高度；

6、設備安裝時破壞了防水層；

7、安裝設備時將管道鑿破；

8、水管接口處接縫不嚴密；

預防衛生間發生滲漏的措施：

1、制定嚴格防水層施工措施，規劃操作流程，并嚴格督促工人

安防水層地施工規定進行作業。

2、做好管道口地填補：衛生間的管道口處最易發生滲漏，在施

工時管道口填補時，均需要在管道與地面處用純水泥抹成“回”字或

圓形用來加強，并先貼上經表面處理的玻纖布及粘膠劑用涂料。

3、衛生間滲漏：嚴防死守注意邊角，在所有的陰陽角處需用抹

純水泥來加強，并先貼上經表面處理的玻纖布及粘膠劑用涂料。

4、衛生間地面先找平。做防水層時，一定要先用水泥砂漿將地

面找平，然后再做防水處理。這樣可以避免防水涂料因薄厚不均而造

成滲漏。

5、接縫處要涂刷到位。衛生間墻地面之間的接縫以及上下水管

道與地面的接縫處，是最容易顯現問題的地方。在施工中，一定要督

促工人處理好這些邊邊角角的地方，所有防水涂料一定要涂抹“到

位”。

6、墻面處理也很重要。在一樣的衛生間防水處理中，墻面上也

要做防水涂料以免防水泅透墻面。

7、防滲水實驗一定要做。在衛生間施工完畢后，將衛生間的所

有下水堵住，然后在衛生間中灌滿水200mm高。在24小時后的觀察

有無滲漏，是保證衛生間防水工程質量的關鍵。

8、保持下水道通暢。衛生間所有的下水道，包括地漏、下水管

等，都要保持通暢。

9、衛生間裝飾完畢后安裝設備時，需要鉆洞時，特別要注意不

要鉆到防水層，以防破壞防水層，引起滲漏。

10、防水層上先做一層水泥砂漿保護層后方可在上面鋪貼瓷磚。

n、采用優質的防水材料組織施工，增加防水保證。

12、施工前應對照水電施工圖，將管道、管線的位置均標示于墻

面。

13、嚴格按管道接縫施工工藝操作。

防水材料施工工藝：

(1)表面處理

基面必須平整、堅固、干凈、無滲漏，不平處先找平，滲漏處先

進行堵漏，陰陽角應做成園弧角，如有粉塵必須輕掃干凈，表面油污

須用堿水沖洗，基層須干燥才可施工。

(2)裂縫處理

如有裂縫應予以處理，一樣寬度0.5mm以下的裂縫及蜂窩應先清

理干凈，干燥后，薄涂一遍涂料，干后再嵌填膩子。對寬度0.5mm以

上的裂縫，用油膏嵌填后貼上經表面處理的玻纖布及粘膠劑用涂料。

(3)涂料施工

在衛生間(池底、池壁)碎結構上涂刷三遍防水材料，施工縫、

管子根部和陰陽角部位加玻璃纖維加固，用量2.5kg/m2o

每層涂覆必須按工法規定的用量施工，切不能過多或過少。

每層之間的時間間隔以一層涂膜干固不粘為準，若防水層厚度不

夠，可加涂一層或數層，直到符合設計要求為止。

通過以上措施來保證衛生間的防水質量。

五、電氣工程施工方與技術措施

電氣開關插座安裝施工方案

施工順序

安裝接線盒一連接導線一安裝面板

操作要點

1、安裝接線盒

暗裝開關、插座的接線盒應預埋在墻體內，接線盒的外口應與粉

刷后的墻面平齊，在連接開關、插座導線前，應將接線盒內的雜物清

除。如某些接線盒陷入墻內，應采取在接線盒后面填補的方法，使開

關、插座與墻面平齊。

在導線接頭和導線與開關、插座連接前，連接暗埋接線盒的鐵管

管口應戴上護口。

2、連接導線

開關、插座的接線應有明顯的標識，相線用黃綠紅色表示，單相

負荷開關的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍色，接地線用黃綠

雙色線表示。

盒內導線應有足夠的預留長度，在開關、插座上壓接的導線預留

長度從墻面算起，不應小于lOOmmo

如插座與鄰近插座的導線需要在盒內分支，應采用導線接頭的方

法，不應將數根分支線共同壓接在壓線螺絲上，這樣容易松動、脫落,

造成導電不良、斷路或短路。

開關、插座的導線壓接螺絲，每只宜壓接一根導線，最多不得超

過兩根導線。在壓接一根導線時，如接線孔徑過大，不易壓牢，可以

將導線線芯折回并在一起，再插入接線孔內，以增加螺絲的壓接面積。

采用導線彎環的方法，導線線芯應按順時針方向彎環，壓接環直

徑的大小應以螺絲帽壓接堅固為準。被壓接的線芯長度，不應大于圓

環周長的3/4o

3、安裝面板

安裝開關、插座等面板應與墻面吻合，橫平豎直，所用固定螺絲

應采用由面板統一配送的配件，其材料是采用鍍銀或鍍鋅材料。

同一建筑物內的開關、插座方向應統一。開關、插座的位置答應

偏差為±20mm,并應安裝堅固。在同一房間內安裝面板，顏色應盡可

能一致，確保美觀。

電氣配管、管內穿線工程施工方案

配管工程主要起保護導線，使導線不易受外力的傷害，同時能將

導線短路火花或因過載升溫以致絕緣層破壞限制在局部范疇內，有利

于防火安全。

常用管材分為金屬管和塑料管，在本工程中兩種材料均有所用

到。在本工程中還用到了橋架。

施工工藝流程

施工前準備一管材切割與套絲一管材連接接一線盒安裝一跨接

線安裝一與配電箱、盒體連接

施工操作要點

1、施工前準備

(1)管內清除：管材使用前，要用人工清除法或空氣掃除法清

除管內的臟物異物。

(2)管外防銹：管材使用前對管壁上的鐵銹用鋼絲刷打磨，或

用電動除銹機除銹。

(3)管材防腐：非鍍鋅管使用前管內壁和外壁均應涂刷防銹漆。