目錄

一、施工組織總體設想，方案針對性和施工段劃分

二、施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置

三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施

四、各分部分項工程的施工方案和質量保證措施

五、安全文明施工和環境保護措施

六、項目管理班子的人員崗位職責、分工

七、勞動力、機械設備和材料投入計劃

八、關鍵施工技術、工藝及工程實施的重點、難點和解決方案

九、冬雨季施工、已有設施和管線的加固、保護等特殊情況下的施工措施

十、揚塵污染防治措施方案

一、施工組織總體設想，方案針對性和施工段劃分

1.工程概況

本項目為泰安市第四污水處理廠工藝管道、設備及電氣安裝工程。建設

規模60000nf/d,時變化系數1.31,最大流量為3280nf/h,其中城鎮生活污

水量占72%,工業廢水量占28%,待建成運行后，應嚴格控制進入該污水廠的

工業污水量。使其在滿足設計要求的前提下能夠正常，安全運行。

工期要求：施工總工期150日歷天。

質量目標：符合《工程施工質量驗收規范》合格標準，并達到相關國

家、行業標準。

2.編制依據

2.1《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB50231

2.2《鋼結構工程施工、安裝及驗收規范》GB50205

2.3《鋼結構工程質量檢驗評定標準》GB50221

2.4《排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標準》SZ-06-99

2.5《平面格柵除污機》GJ/T3048-1995

2.6《供水排水用鑄鐵閘門》GJ/T3006-92

2.7《鋼閘門制造、安裝及驗收規范》DL/T5018-94

2.8《可調式堰門》CJ/T3029-94

2.9《污水處理用輻流式沉淀池周邊傳動刮泥機》CJ/T3042-1995

2.10《輻流式二次沉淀池吸泥機標準系列》HG21548-93

2.11《水處理用溶藥攪拌設備》CJ/T3061-1996

2.12《污泥脫水用帶式壓濾機》CJ/T31-91

2.13《泵安裝技術規范》SD204-98

2.14《泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-98

2.15《潛水攪拌機》CJ/T109-2000

2.16《建筑排水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規程》CECS41-92

2.17《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092-93

2.18《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB/T3091-93

2.19《低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管》GB/T14980-94

2.20《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB12771-91

2.21《球墨鑄鐵管件》GB13294-91

2.22《離心鑄造球墨鑄鐵管》GB13295-91

2.23《工業管道工程施工及驗收規范》GBJ235-82

2.24《采暖與衛生工程施工及驗收規范》GBJ242-82

2.25《泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-98

2.26《潛水攪拌機》CJ/T109-2000

2.27《建筑排水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規程》CECS41-92

2.28《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092-93

2.29《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB/T3091-93

2.30《低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管》GB/T14980-94

2.31《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB12771-91

2.32《球墨鑄鐵管件》GB13294-91

2.33《離心鑄造球墨鑄鐵管》GB13295-91

2.34《工業管道工程施工及驗收規范》GBJ235-82

2.35《采暖與衛生工程施工及驗收規范》GBJ242-82

2.36《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92；

2.37《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次接線施工及驗收規范》GB50171-

92；

2.38《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范》(GBJ147-90)

2.39《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91)

2.40《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》(GB50524-96)

2.41《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-2002)

2.42《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》

3.施工組織總體設想及方案針對性

3.1指導思想

3.1.1以“高效、優質、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優

化資源配置，發揮科技領先。采用新技術、新工藝，抓重點難點，確保工程

的質量與工期，令業主滿意，讓政府放心。精心組織管理機構，科學合理制

定進度計劃，在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。建立健全質量保

證體系，嚴格按照IS09002質量保證體系運行，規范化、標準化作業，全面

開展質量創優活動。安全生產、文明施工。

3.1.2為確保優質、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調優秀的

項目經理，組建一支技術力量雄厚，施工經驗豐富，能夠打硬仗精干高效的

項目經理部。

3.1.3本公司以先進的組織管理技術，統籌計劃，合理安排，組織分段

平行流水作業，均衡生產，保證業主要求的工期。

3.1.4充分發揮機械設備生產能力并采用先進的機械設備，科學配置生

產要素，組件功能匹配、良性運作的施工程序。

3.1.5以成熟的施工工藝，實行樣板引路、試驗先行、全過程監控信息

化施工。

3.1.6進一步推廣全面質量管理，對施工現場實施動態管理和嚴格監

控，實行質量一票否決權。

3.2方案針對性

3.2.1我公司鄭重承諾，若業主選中我公司承擔該工程的施工，我公司

將抽調精兵強將精心組織施工，以招標文件為標準，嚴格遵循文件中的各項

條款。遵循設計文件，規范和質量驗收標準。

3.2.2開工前，公司技術科，工程科和項目部都要全在熟悉設計文件，

在技術交底的基礎上，進行現場核對，發現問題及時與業主及設計單位取得

聯系。

3.2.3根據現場收集的情況，核實的工程量，按工期要求，施工的難易

度和人員、設備、材料的準備情況編制實施性的施工組織設計，修建生活和

工程用房，解決運輸、電力和水供應，修建供工程使用的臨時通道，設定必

要的安全標志。

3.2.4在施工過程中，充分發揮我單位施工優勢，科學組織，合理安

排，均衡生產，確保安全、優質、高效地完成本標段的施工，確保施工組織

的合理性。

3.2.5實施項目法管理，通過與業主、監理工程師和設計部門的充分合

作，綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息，實現質量和造價的最

佳組合。嚴格執行業主及監理工程師的指令。根據工程需要，合理配備勞動

力資源。

3.2.6堅持高效、重誠、守信、完成業主要求的工期和質量目標。

3.3施工階段劃分

俗話說“良好的開端是成功的一半”，工程前期準備工作的好壞將在很

大程度影響工程的順利開展。為此，我公司在優秀組建工程項目管理隊伍

外，還特意召集公司下屬其他項目部的優秀技術人員對本工程進行了全面、

細致的分析，力爭使本項目管理人員能做到時時“成竹在胸”。具體施工設

想如下：

3.3.1施工準備階段

3.3.1.1針對本工程的施工特點，結合我公司的實力，我們已選定施工

過類似工程，施工經驗豐富、組織能力強的項目部進場施工，目前已做好新

的準備，一旦中標，立即進場施工。

3.3.1.2施工隊伍進場后，充分檢查“三通一平”工作，搭設好各種臨

時設施，在施工沿線架設好施工用電線路。

3.3.1.3施工所需的機械及各種儀器設備在正式使用前進行校驗和試

用，以便工程中標后能及時進場。

3.3.1.4做好施工所需原材料的采購進場和測試工作，所有進場材料先

送樣品，經監理工程師確認后方可進場。

3.3.1.5編寫詳細的實施性方案，組織技術管理人員及各種工種負責人

熟悉施工圖紙，做好技術交底工作，明確施工目標，及時進行施工平面范圍

內的測量放樣工作，并將測量成果送至監理工程師代表復測核實。

3.3.1.6做好職工上崗前各種質量、安全、文明施工意識的教育工作，

保證工程開工的順利進行。

3.3.1.7辦理好施工許可證，做好監理交底、質監交底工作。

3.3.2主體施工階段

根據本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為保證本工程在計劃工

期內保質保量完成，經過仔細分析討論，我們擬安排工藝管道、設備安裝隊

伍及電氣安裝隊伍。

3.3.3竣工驗收階段

根據工程情況，本公司組織內部初驗收，對未達標的部分分項工程進行

整改，整理各項安全，質量資料，為工程竣工做充分的準備。

二、施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置

將生活設施和項目辦公室、材料庫預設在預留地位置，采用保溫彩板搭

設，材料和預制場地就近放置，生活辦公區采用圍檔隔離，要求整齊美觀，

見附表四。

附表五：臨時用地表

用途面積（平方米）位置需用時間

安裝人員生活、辦公區300詳見平面圖施工期間

廠區辦公室、庫房150詳見平面圖施工期間

料場800詳見平面圖施工期間

廁所20詳見平面圖施工期間

周轉工具60詳見平面圖施工期間

安裝預制場地1000詳見平面圖施工期間

焊材庫20詳見平面圖施工期間

附表四：施工總平面圖

圖例：

施工臨時道路

消防滅火器0

隔離墻-----

說明：—-

原

—-

在施工現場預留辦公室、食堂、庫房和加工區—-

o材

等臨時設施采用活動板房。用磚砌隔離墻將工地封—-

料

—-

閉起來，在值班室處設門為進出工地的通道。—-

堆

施工用水用電消防等在施工進場后，根據情況—-

放

—-

進行安設。絮凝沉淀池—

-處

—-o

—-

—-

—-

—-

—-

—-

材

—-

—

-O料

—-

加

—-

—

□工

_

']辦公區工人宿舍門供電設施消防設施工具房庫房

值

班()CoC__________Q______

室。0-----c------------C

廁所片停車場

辦公區工人食堂浴室生活用水處理池生活垃圾處理場

三、施工進度計劃和各階段進度的保證措施

附表一：擬投入本工程的主要機械設備表

型號國制造額定功率生產用于施工

序號設備名稱數量產備注

規格年份(KW)能力部位

1汽車吊QY701泰安2003良好設備

2汽車吊QY251泰安2002良好管道

3汽車吊QY81浦元2003良好管道

4板車501上海2003良好管道

5挖掘機WL1002上海2005良好土方

6手電鉆13mm2上海20070.5良好電氣

7手砂輪150mm2河南20080.8良好管道

8逆變電焊機ZX1-40018北京200824良好管道

9經緯儀TDJ61北京2005良好管道

10水準儀SEIL1北京2006良好設備

11開孔器1河北20090.3良好管道

12試壓泵2河北0.35良好管道

13空壓機1山東6良好管道

14蛙式夯1山東3良好管道

15倒鏈8河北2007良好設備

16無齒鋸2山東20052.2良好電氣

17電錘2日產20070.5良好電氣

18電鉆1河南20090.35良好電氣

19臺鉆WD-402河南20051.3良好電氣

20電氣調試1良好電氣

21儀表調校1良好電氣

22電源箱6自制良好管道

附表二：勞力計劃表

工種按工程施工階段投入勞動力情況

電氣儀表自動控制

施工準備設備開箱設備安裝管道安裝試車階段

安裝系通安裝

安裝工61014622

鉀工221

鉗工22

管工23621

電工2222822

儀表工222322

焊工2312214

起重工345

壯工681012845

油工382

單位：人

1.工程開、竣工日期和施工進度表

1.1計劃開竣工日期

結合本工程實際情況和業主要求，開工后150日歷天完工。

附表三：施工進度表

期

B30天30天30天30天30天

施工內容123456123456123456123456123456

施工準備—

設備到廠驗收

曝氣系統安裝

鼓風機安裝

粗細格柵安裝

生化池設備安裝

二沉池設備安裝

中間提升泵安裝

砂濾池及設備間設備安裝

絮凝沉淀池設備安裝

回流及剩余污泥泵房設備安裝

廠區工藝管道安裝

閥門、儀表安裝

電氣設備安裝

自動控制系通安裝

聯動試車、負荷試車

2.各階段進度的保證措施

2.1施工部署

整體工程劃分四個施工階段：施工準備階段、工藝設備及電氣設備安裝

階段、單體試車階段和交付保駕階段。

由于作業面寬，采用分區域全面流水的施工方法。施工中裝置區以設備

工程為主線，管道、電儀安裝工程為附線施工，施工中搞好工序的協調配

合。

以A2/0生物池、二沉池、絮凝沉淀池的設備、管道安裝為施工主線，其余

為輔線。根據招標文件和污水處理廠傳統施工工藝，總體安排為：以污水處

理、污泥處理的設備、管道施工為主線，其他裝備設備、管道安裝為輔線，

以施工工號為單元體，分解施工，“全面開花”。

2.1.1施工準備階段

在我公司中標后，立即投入人員組織準備、工藝技術準備、工程資源準

備、施工現場準備。

2.1.1.1人員組織準備

我公司選派富有此類工程施工經驗的施工管理人員組成本工程的項目經

理部，項目經理部主要組成人員具有相應專業資質，持證上崗。配備充足的

具有此類工程施工經驗的技術熟練工人，根據各階段的要求保證及時到位。

本工程按專業分為設備安裝隊、管道施工隊、電儀施工隊、防腐施工

隊、土方施工隊。各專業隊由主要專業人員和輔助人員組成（如電焊工、氣

焊工、起重工等）各專業隊具有獨立完成本專業工程的能力。

2.1.1.2工藝技術準備

1）進行圖紙會審，發現圖紙存在的問題，及時與甲方和設計單位溝通，

解決問題于施工前，減少損失。

2）由項目總工組織各專業技術人員對施工文件、有關資料進行認真研

究，對施工現場進行認真考察，對甲方提供的水準點和坐標點進行核對和保

護，根據現場調查和施工圖紙，編制施工組織總設計，對每一個具體的單位

工程制定詳細的施工方案，并編制好作業指導書。

3）確定總施工平面使用計劃，準備合理安排場地，作好生活辦公區建

設、現場臨時施工道路、臨時用電、臨時排水方案等技術準備工作。

4）提出按階段施工使用的材料用料計劃。

2.1.1.3施工現場準備

按照審批的方案，行政部門和項目經理部做好現場的生產、生活設施準

備，施工材料機具按時進廠，開工前做到三通一平。

2.1.1.4施工用電、施工用水及消防

現場施工用電采用三相五線制，從甲方提供的電源點裝表引入，采用鎧

裝電纜沿廠區道路邊埋地敷設，主要用電為管道預制、焊接、結構預制焊接

設備加工機械等。

以滿足生產和消防用水為主，現場沿道路布設DN50主管道，在施工區和

生活區設置閥門以供消防、施工和生活用水。

2.1.1.5施工道路

甲方提供滿足道路通的施工條件，根據廠區整體設計，須臨時使用的道

路，用爐渣或灰土鋪設4米寬，路邊設排水溝，方便施工。

2.L1.6施工機具

施工機具包括吊裝設備、焊接設備、加工設備、運輸設備、試驗設備、

土方開挖設備等（詳見主要施工機具設備表）。編制機具進廠使用計劃，開工

后按照進廠計劃進廠，在滿足施工需要的前提下，盡量降低成本占用。

2.1.1.7物資準備

開工前做好物資準備工作，對工程材料的來源進行考察、落實，以便根

據工程需要及時采購，組織好工程所需的機械、工具、材料和臨時設施所需

各類物資。

配合甲方做好設備交接驗收工作，與土建單位做好基礎驗收交接工作。

2.1.1.8工程資金準備

編制施工預算，作好項目的資金計劃，準備充足的啟動資金，確保本工

程正常進行，并設本工程的專用財務帳號，以便做到專款專用，保證工程按

期完成。

2.1.2安裝階段

2.1.2.1設備安裝

設備安裝分為室內設備和室外設備。

室內設備：與業主協調盡量在設備安裝前先安裝檢修天車，利用檢修天

車進行設備的安裝，提高的安裝速度，為管道施工創造條件。

室外設備：生物池的閘門、配管等與廠家爆氣器的安裝同時施工，安排

計劃時根據土建和設備條件，加強機動性，調度靈活，作好交叉有條件的提

前安排，條件不成熟盡量創造條件，安排施工，設備安裝要配備相應的運輸

起重吊裝設備。

設備安裝以刮吸泥機安裝為主線，吊裝設備應以此為主，刮吸泥機的安

裝采用70t吊車與20t吊車配合吊裝的方法。初塵池采用25t汽車吊吊裝。

2.1.2.2管道安裝

結合工程部署情況，先安排室外管道安裝施工。

外管線安裝標高不一，位置錯縱交叉，管道安裝先深后淺、先污后清、

先大后小、先主后支管，分段流水作業。管道安裝在設備安裝就位后進行，

安裝前應提前進行預制及預組裝，然后進行防腐作業，防腐驗收合格后，進

行管道的安裝，管道的安裝按照裝置及系統進行，裝置內安裝后與廠區管網

的連接，在管道試壓沖洗完成后，集中接頭，并做好防腐工作。

管道的試壓時編制詳細的吹掃、沖洗、試壓方案。

2.1.2.3電氣、儀表安裝

管道安裝時，進行電氣儀表的安裝準備，電氣儀表的安裝要和設備、管

道的安裝充分配合。安裝完成后，及時進行模擬試驗，為單機試車創造條

件。

2.1.2.4注意事項

1）安排施工計劃要注意創造單元竣工條件，以便各專業配套竣工，可提

前具備試運條件。

2）對安裝工程量較大的沉池、生物池等要早準備、早安排，集中人力物

力重點落實，全力確保工程進展順利。

2.1.3單機試車階段

系統安裝結束后進行管道的水壓試驗等，電氣專業進行系統的空試，逐

步開始各系統單機試車。

試運階段要編制詳細試運方案，組織分工明確，使盡可能達到任務明

確，配合協調，調度靈活，提高效率。

2.1.4交付保駕階段

單機試車完成后，與甲方及監理單位進行共同驗收，配合甲方進行系統的

試驗、聯動調試。

2.2確保合同工期的組織機構、技術措施、經濟措施

2.2.1確保合同工期的組織機構

組成以公司生產經理一項目經理一項目工長為主體的三級施工計劃保證

體系。公司是計劃決策層，生產系統負責總體計劃的決策，技術系統負責項

目總體計劃實現的技術指導；項目是計劃的控制層，項目管理系統負責總體

計劃的實施，為各節點計劃的落實創造條件，監督項目作業層的計劃落實。

推行“項目法施工”，配齊管理人員，投入足夠的有多次水廠施工經驗

的精干隊伍，從人員組織上保證工程進度的如期實現。

1）采取有力措施，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充分調動職工的積極

性，提高勞動效率。

2）項目在總控制計劃的控制下，制定出月季計劃，合理安排旬日計劃、

專業計劃。施工員根據月計劃進一步細化成周計劃，在每月末上報分公司、

甲方和監理公司，并根據施工實際情況及時調整，保證中、長期計劃的實

現。

3）建立施工協調會制度。與甲方、設計單位的例會每周一次，總結本周

的計劃落實情況，并制定下一周的作業計劃，總結經驗，查找原因，吸取教

訓，排除影響進度的障礙。項目部勤開碰頭會，發現問題及時解決，以保證

各項計劃的順利實現。

4）合理安排人力、物力，確保各流水段施工達到均衡。

5）認真落實各級承包制度，把整個工程分解到班組，杜絕大鍋飯現象。

在施工工藝上不斷創新、改革，提高勞動效率，對施工進度實行階段目標管

理，以加快施工速度。

6）制定獎罰制度，對按計劃提前完工的進行獎勵，對延誤工期的進行處

罰，充分調動工人的積極性。

7）若工期因其他原因拖延，我們將加班加點保證主要節點的按期完成，

積極采取措施，臨時改變作業計劃，彌補工期損失，確保總工期的實現。

8）組織強有力的施工隊伍，集中各生產要素，從人力、物力、財力，保

證工程施工，嚴格執行施工作業計劃，當天計劃當天完成，落實工程進度獎

罰制度，強化激勵機制，靈活調度抓工期節點控制，必要時采取特殊措施，

使各節點準確無誤的按計劃實現。

9）為確保整個工程的順利進展，我們將整個工程安排為大面積的施工組

織，即為保證整個工程的進度，我們將展開大面積的施工作業面，同時考慮

各個專業的相互銜接、相互制約因素等，我們將安排小范圍內的施工流水作

業，確保各個關鍵工序的節點日期，保證工程順利進展。

4

十1出

111粒

g設

外備

4負

彳責

人

_______________

項目作業系統各專業施工隊

i

專業生產班組

2.2.2確保合同工期的技術措施

1）現場準備：根據施工平面布置圖，對施工現場前期規劃，7日內完成

臨時設施，包括施工用路、廠區維護，整平、夯實、硬化非施工用地，部分

機具設備進場就位以保證施工能夠順利進行。

2）組織施工管理人員認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會審，認真領會工藝

流程和要求，了解施工中的重點、難點，制定相應措施，并進行施工組織設

計交底。

3）編制相應的特殊工序和關鍵工序作業指導書，并及時到有關部門審

批、認可，嚴格按作業指導書施工。

4）項目工程師將主要分項工程施工人員進行培訓和書面交底。

5）分段進行流水作業，合理地安排施工工序，實現快節拍均衡流水施

工。

6）制定出嚴密周詳的季節性施工措施，使處于季節性施工的主要工序保

質保量完成。土方開挖工程盡量提前進行，每道管線施工完成及時進行試驗

和回填。

7）采取新技術、新工藝、新材料?，提高機械化程度，縮短工期。

8）嚴把質量關、安全關，采取有效的成品保護措施，避免損壞、污染等

造成的返工、修補。

9）摸清工程底數，嚴密施工準備工作，利用網絡技術合理安排作業計

劃、穿叉施工，爭取時間，條件具備的工程早安排，分工段穿叉進行電儀的

施工。

10）作好過程的工期控制：

A.抓好關鍵時間節點，保總工期進度，要抓單元工程的綜合進度，為試

運創造條件。

B.需要夜間進行加班作業時做好項目的夜間施工的技術措施。

2.2.3確保合同工期的經濟措施

確保資源配備，嚴格檢查，落實獎罰。

2.2.3.1勞動力保證措施

1）按施工進度計劃提前向勞資科報所需的工種人數，實行勞務招標投

標，選擇技術實力雄厚的班組。

2）特殊工種持證上崗，不準無證的非技術工人進行特殊工種作業以保證

施工質量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現。

2.3機具設備供應措施

1）機械設備的及時供應是保證項目工期目標實現的基礎，施工中由項目

及時申報項目設備需用計劃。設備科負責對機械設備維修保養及設備的定期

檢查和操作人員的培訓。

2）分公司設備科根據項目設備需用計劃提供裝備先進、性能優越、狀態

良好、經濟合理的施工機械，提前調試，保證機械正常運轉。

3）設備的維修保養：為使設備保持正常運轉，項目使用的施工設備進行

分類保養和計劃修理。由分公司設備科編制計劃并組織實施。

4）季度保養：所有施工機械每季進行一次保養。

5）定期保養：攪拌機、卷揚機等中小型機械執行定期保養。保養項目內

容及保養標準執行《建筑機械修理、保養規程》。修竣后，按規定填寫《機

械設備維修保養記錄》，并按要求歸檔。

6）設備檢查：為使施工機械保持完好狀態，分公司每月組織管理、維修

人員對現場設備使用狀況進行一次全面檢查，公司每季組織一次定期檢查。

7）操作人員培訓：為提高操作人員的政治、技術素質，保證按操作規程

作業，避免機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓，培訓內容考卷歸檔

在分公司設備科。

8）準備好備用機具如發電機，可人工上料的攪拌機以滿足工程需要，確

保連續生產和總進度計劃的實現。

2.4材料、周轉工具供應

1）材料科根據合格分供方名單擇優選用，提前聯系好材料的供應渠道。

2）項目需用材料計劃由材料員依據施工進度計劃和施工預算于月底前向

材料部門提供下月材料計劃。由于工程變更、補充用料計劃必須在次月10日

前報材料部門。

3）特殊材料提前1個月報所需材料計劃，以保證材料及時進場。

4）材料科應及時收集信息，對當前緊缺材料加大庫存。

2.5嚴格工期獎罰制度

2.5.1工期獎勵

1）對工期提前完成，工程質量達到規范要求，業主進行獎勵的按照公司

的《項目管理考核細則》的有關條款進行獎勵。

2）對提前完成施工內容，工程質量達到規范要求的按照公司的《項目管

理考核細則》的有關條款進行獎勵。

2.5.2工期拖延處罰

1）對未按照工期節點完成，業主進行考核處罰的按照公司的《項目管理

考核細則》的有關條款進行相應處罰。

2）對未按照工期節點完成，影響后續節點施工的，業主未進行處罰的按

照公司的《項目管理考核細則》的有關條款進行相應處罰。

3）在項目自行組織的月度聯檢中，對工期完成差的班組，對施工班組根

據情節輕重，參照公司的獎罰辦法進行處罰。

A.在工程施工中，不按計劃完成施工，造成后續施工停窩工，按情節輕

重、損失多少，除責令責任班組整改糾正外，分別對責任班組處以500?

2000元罰款，對項目管理主要負責人處以100?300元罰款。

B.工程工期失控的，除對責任班組按照要求整改和處罰外，對項目經理

和技術負責人分別處以1000元罰款。

C.無施工計劃和工期保證措施，對項目經理、技術負責人處以500?

1000元的罰款，對沒有達到合同約定的，按照合同違約條款處理，對項目管

理人員按照項目目標責任書的規定處理。

四、各分部分項工程的施工方案和質量保證措施

（一）各分部分項工程的施工方案

1.設備開箱檢查、保管、設備基礎的處理、設備的安裝調試

1.1設備開箱檢查

在設備到貨后，我方可配合甲方設備開箱工作，并及時整理編號記錄，

設備開箱檢查應在設備安裝就位前進行，應盡量避免二次搬運前開箱，以免

造成設備損壞或零部件丟失。對易損設備開箱檢查后不能及時安裝的，應將

設備重新封好。開箱檢查應有甲乙雙方負責人參加，共同驗收、記錄、并簽

字認可。

1.1.1開箱要求

1）設備不受損壞，附件不被丟失。

2）開箱前應由施工技術負責人事先查明設備型號、箱號、存放地點，提

前作好設備的存放清單，以免開錯箱。

3）檢查時應確認設備型號、規格與設計相符，設備外觀和保護包裝是否

良好，如有缺陷、損壞和銹蝕應如實作出記錄，雙方簽字認可。

4）按照裝箱單清點零件、部件、附件、備件，校對出廠合格證和其它技

術文件是否齊全并記錄。

5）檢查完畢，甲乙雙方簽字辦理中間移交手續。隨設備文件及附件妥善

保管。

1.1.2注意事項

1）設備到貨后應根據圖紙、裝箱清單、說明書、外方資料、合格證、檢

查記錄和必要的裝配圖及其它技術文件核對型號、規格、部件、附屬材料和

專用工具。

2）檢驗內容主要包括：設備和零部件、表面有無缺損和銹蝕情況、質量

是否符合圖紙要求、機械設備填料有無破壞、油封油杯是否完整、數量是否

準確。

3）開箱檢驗后設備采取保護措施，不宜過早安裝的設備部件不得過早拆

裝，以免設備受損。

4）在檢驗過程，應邀請甲方共同進行，并做好詳細的檢驗記錄，履行簽

字手續。

1.2設備保管

1）設備接收要與建設單位協商，盡量利用現場現有倉庫，如現場條件有

限，我方負責要建立設備保護倉庫。

2）倉庫門窗要牢固可靠，并有防雨防潮措施。設備接收要與建設單位共

同進行。設備臺數、質量情況、資料情況進行登記，雙方簽字，施工單位予

以接收。

3）接收后要設專人保管，其它人員不得隨意進入倉庫。設備安裝要辦理

領用手續，否則不許出庫，門窗要加鎖封閉。

1.3設備基礎的處理

1）設備基礎在施工完成后，要求會同甲方、土建進行基礎驗收。及時填

寫驗收記錄并簽字。對發現問題應書面報請監理，協商處理。

2）設備基礎檢查其外觀、質量、外形、尺寸、中心線偏移、標高、表面

不平度。基礎驗收的同時，劃出設備基礎位置、標高基準線，并注意保護。

同時應校對設備的主要尺寸與設計圖紙是否相符。

3）預留和預埋的檢查

為保證安裝質量和施工順利進行，設備按照基礎的預留孔位置、尺寸必

須符合要求，預埋板必須牢固、平整，標高正確。

4）各構筑物之間的相關尺寸和高程、構筑物內預埋件及預留孔洞位置等

允許偏差值參見《給水排水構筑物施工及驗收規范》（GBJ141-90）。

5）與水泵、閥門、流量計等相連的法蘭盤必須與其連接設備的法蘭盤規

格一致。法蘭盤根據國標GB/T9119-2000的規定及給水排水標準圖集《鋼制

管件》（02S403/74-81）制作。

6）所有孔洞預留及管件、鋼板預埋、基礎等須與訂貨（到貨）設備核對

無誤后方可實施；所有設備安裝按設備提供的安裝說明書嚴格執行。

1.4設備的安裝調試

1.4.1施工及驗收標準

GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》

GB50275-98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》

GB50205-2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》

GB50278-98《起重設備安裝工程施工及驗收規范》

GB50270-98《連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范》

設計圖紙、設備安裝說明書、隨機資料等

1.4.2設備安裝順序

原則上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后輕”的安裝順序。在設

備搬運儲存、臨時堆放時，也應考慮這些原則。

1.4.3安裝原則

設備安裝工程必須按施工圖、設備技術文件、設備安裝使用說明書、裝

配圖進行施工。在施工中若發現問題，需修改原設計，應及時提出建設性的

修改建議，經過設計單位、甲方同意后，并出據設計變更，方可按照修改后

的設計施工。

設備在安裝過程中，應按自檢、互檢和專檢相結合的原則，對每道工序

進行檢驗和記錄，并以這些檢查記錄作為工程驗收的依據。對于隱蔽工程必

須在隱蔽前經檢查合格，甲乙雙方簽字認可，方可隱蔽，并做好原始記錄。

一般設備安裝遵循以下施工順序:

1.4.4設備運輸

1）從設備倉庫運至施工現場，噸位較大的設備使用吊車和卡車運輸，噸

位較小的設備采用平板車運輸。

2）室內運輸使用10#槽鋼制作一通用型鋼制底盤，下裝神腳承載車運

輸，如能使用室內單梁懸掛起重機，應盡量加以應用。

1.4.5設備就位安裝

設備開箱驗收及基礎驗收合格后，即可安排設備就位找正、調平工作。

1）設備運輸執行前述規定。

2）對室外設備就位，可直接利用吊車吊裝就位。（對較重型設備吊裝,

應編制專題措施）。

3）對室內設備利用起重機吊裝就位；或借助建筑物，選擇合理吊點，采

用倒鏈吊裝就位。

4）設備找正調平

確定設備縱、橫向定位基準，移動調整設備位置，使設備定位基準與基

礎平面位置基準線對中；同時配合調整墊鐵厚度，來調平設備并固定。

依據設備的負荷，確定墊鐵組的位置、數量。執行規范GB50231-98第

4.2有關規定。

1.4.6預處理部分安裝

包括細格柵、旋流沉砂池等設備的安裝，主要設備有螺旋輸送機、閘

門、調節堰門、砂水分離器、鼓風機、細格柵、潛污泵等。設備安裝遵循設

備安裝的一般工藝技術要求。

1.4.6.1格柵除污機安裝

1）運輸：分格柵、斜支撐等幾大部分運輸搬運到安裝現場。

2）組裝：分件運輸，現場組裝，組裝前對各機件進行外觀檢查，發現有

損壞、變形等問題，需處理后再組裝。

3）安裝：

A.安裝前組織專人對該設備技術資料、出廠合格證等進行檢驗復核，對

土建安裝基礎的幾何尺寸、標高、混凝土強度等進行驗收合格后方可進行安

裝。

B.清理予埋地腳螺孔或予埋板。放線找出格柵安裝的縱向、橫向中心線

及標高位置。

C.整體將格柵吊入，如采用預留孔地腳螺檢則將格柵臨時支撐就位，安

裝地腳螺栓，然后灌注碎。如采用予埋板就臨時支撐就位固定后再先點焊，

后斷續焊，防止焊接變形。

D.對框架產生的不直度或變形應用斜墊鐵楔入調整，不直度不應大于1

/lOOOo

E.安裝中應注意對本機的格柵間隙、格柵傾角進行嚴格檢查，除污機的

安裝傾角要求為70°o發現有變形時應及時處理，格柵高度應使其頂部高于

柵前最高水位0.3m以上。

F.安裝中應主動接受廠家技術人員的指導，關鍵部位的安裝，應先檢查

其運動的靈活性，無阻滯等發“卡”現象后，再進行組裝，該清洗和現場調

整的零部件均應認真作業，回轉式格柵機在安裝時要注意回轉部分的轉動靈

活性，保證回轉軸的垂直度。

G.機器安裝完后，檢查除污部分的運動情況，使除污齒耙與格柵保持一

定距離，觀察耙板能否與刮渣板接觸起到刮物作用。

4）試運轉

A.檢查各附屬機構安裝質量鏈條或齒條的嚙合狀態符合要求，各潤滑

點、減速器均按規定加潤滑油、脂，保證潤滑良好。

B.檢查軌道內有無異物并清理干凈。手動或用吊鏈啟閉靈活，無卡澀。

C試車時操作人員及電工均應熟悉該機性能和操作規程，并能應付緊急

情況，以免使機械發生人為事故。試車時先“手動”后“自動”。

D格柵的電氣安裝完成后，正式運行前，要對格柵進行試驗。首先用點

動方法再次檢查格柵刮耙的旋轉方向是否正確（此試驗在電氣安裝中已由電

氣安裝人員做過），方向正確后，即可對格柵進行空載試驗。

E.將格柵啟動，當格柵空載運行時，檢查格柵的刮耙與柵之間的接觸情

況，是否有接觸過緊，或距離太遠的情況。如發現異常要及時調整，使之達

到說明書給定的技術指標。

F.啟閉電動機溫升正常，啟動電流不大于額定電流。

G.整機安裝調試合格后完全固定。

1.4.6.2螺旋輸送機的安裝

1）輸送機就位

A.清理予埋鋼板。

B.放線找出輸送機縱向、橫向、標高的位置。

C.將輸送機吊裝就位，并用平墊鐵找平找正，機架中心線與基礎軸線偏

差不大于3mmo

D.機架直線度偏差不大于1/5000,機架支腿垂直變偏差不大于2/

1000c

E.機架支腿高低差不應大于間距的2/1000,縱橫向水平度偏差不大于1

/1000o

F.進出料法蘭不得與進出料管強行組對，聯接應牢固緊密。

2）螺旋輸送機試運轉

A.螺旋體經手盤動輕便靈活、無卡澀。

B.齒輪箱內潤滑充分，且不得滲漏。

C.各軸承溫升不大于40℃,最高溫度不大于70℃o

D.經2小時運轉各緊固件無松動.無異常聲響。

1.4.6.3砂水分離器安裝

砂水分離器采用膨脹螺栓進行規定，安裝過程重點控制中心位置。

1.4.7生物及深度處理系統安裝

包括生物池、沉池等構筑物的設備安裝，曝氣器廠家安裝，我方負責吸

泥機、鼓風機、電動調節堰門、內回流控制門等安裝。此設備安裝遵循設備

安裝的一般工藝技術要求。

混合攪拌機及絮凝攪拌機安裝時按照廠家安裝手冊中規定的安裝程序以

及安裝精度要求進行。

1.4.7.1刮吸泥機安裝

1）施工準備

A.平整組裝場地、搭設道木、鋪設鋼平臺，最好在沉淀池上組裝。

B.中心支架安裝好后應臨時固定好或予埋鐵焊接。

C.行走驅動裝置組裝好。

2）環形軌道基礎驗收：

A.行車軌道為水池環形池邊，基礎應平整，不水平度偏差不大于士

10mm。

B.不允許有露筋、孔洞、疏松、蜂窩等缺陷。

C.行車軌道為環形鋼軌的全程一周高低差不大于10mm。

D.行車鋼軌跨度偏差最大不大于5.5mmo

3）設備開箱驗收：

A.由甲乙雙方代表共同開箱，按設備清單點件，規格、數量、部零件齊

全，無損壞、無銹蝕。

B.對短缺、損壞零件由甲方與制造廠聯系解決。

C.甲乙雙方填寫開箱驗收記錄并簽字確認。

4）吸泥機安裝

A.使用水準儀按圖紙設計尺寸及標高要求進行基礎測量、放線，找好中

心點及標高并找好中心支點與軌道平面的相對標高，將基礎清理干凈。

B.確定運輸路線并清障，將設備分別運至沉淀池邊。

C.將設備用吊車放置池內，應用尼龍繩吊索或鋼絲繩外包膠皮，以免破

壞防腐層。

D.用70t吊車將8t汽車吊吊入沉淀池內，8t吊車負責池內吊裝作業。

E.安裝中心支承上的穩流筒。

F.按已劃好的中心點位置、標高將吸泥機中心支座穿好地腳螺栓后就位,

并找平、找正。

G.將橋體中心段安裝中心支座上，并用枕木支承，用水平儀找平。

H.吸泥機安裝完畢后，利用吊車安裝其它部件。

5）吸泥機試運轉前檢查：

A.檢查驅動裝置、行走裝置、中心支承，軸承應轉動靈活，按要求加好

潤滑油，齒輪箱加好油。

B.盤車，檢查有無異常聲響、振動。

C.橋架鋼結構符合GB50205—95《鋼結構工程施工及驗收規范》中的規

范要求。

D.刮泥板、浮渣刮板、攪拌器刮泥板安裝位置正確、牢固。

E.出水堰板安裝水平度偏差不大于3mm,出口堰板清掃轉刷安裝符合要

求。

F.電氣、儀表安裝調試完畢。

G.中心支座潤滑良好，封閉性達到設計要求。減速機內潤滑充分，油視

鏡達2/3以上。

6）吸泥機試運轉：

A.待電氣、儀表安裝調試完畢，會同甲方和外方技術人員共同試運轉，

運轉應平穩，無抖動現象。

B.驅動裝置盤動靈活，無卡阻、無異常聲響。

1.4.7.2堰板安裝

溢流堰板安裝的精度直接關系到沉淀池工作效率的大小和出水水質的好

壞。要保證安裝質量。

不銹鋼出水堰、溢流堰采用膨脹螺栓的固定方法。先將堰板用吊車及倒

鏈配合吊置于安裝位置，在池壁與堰板接觸處墊好止水橡膠帶進行密封，然

后用膨脹螺栓固定。主要控制其標高、位置，均應符合圖紙要求。

1.4.7.3鼓風機安裝

包括旋留沉砂池鼓風機，回用水鼓風機等。

1）開箱后，按隨機說明書要求，一般應先做好清洗和檢查工作，以便就

位前發現問題及時解決。

2）在出廠時已裝配、調整完善的部分通常是不允許拆卸的。在實際當中

有時由于管理不善，碰損、銹蝕或超過防銹保質期，應注意會同有關部門研

究拆卸復裝。

3）風機安裝試運具體要求，執行GB50275—98《壓縮機、風機、泵安裝

工程施工及驗收規范》。

L4.7.4污泥泵站的安裝

回流污泥泵及剩余污水泵安裝試運轉與提升泵站潛污泵相同。

電動閘門、電動蝶閥與提升泵站電動閘門、電動蝶閥安裝相同。

1.4.7.5帶式污泥濃縮機的安裝

1）就位

A.清理地腳螺栓孔或予埋板。

B.按設計要求找出基礎縱向、橫向軸線和標高位置。

C.污泥濃縮機吊裝就位，臨時墊鐵組找平找正，位置偏差不大于±3mm。

D.安裝地腳螺栓或焊接予埋板，澆注碎，布置墊鐵組。

E.經養護強度達75%以上，精找平找正，縱向水平度偏差不大于

0.05/1000,橫向水平度偏差不大于0.2/1000。

F.經甲乙雙方工程監理聯合檢查合格后，雙方簽字確認。

G.由電焊工點焊墊鐵組或斷續焊接予埋板與設備地腳板。

2）試運轉

A.盤動驅動電機、減速箱轉鼓應轉動靈活，無卡阻、無異常聲響。

B.減速機及各軸承潤滑充分。

C.計量泵向濃縮機供污泥量準確，不得超載。

D.濃縮機經空負荷運轉2小時，各緊固件無松動。

E.向濃縮機送污泥應在正確運轉后緩慢逐步加大供污泥量，直至滿足工

藝要求。

F.經8小時運轉后濃縮機符合下列要求：

減速機轉鼓運轉平穩，無異常聲響。

驅動電機工作電流不大于額定工作電流，且溫升不大于40℃o

各軸承溫度不大于70℃o

進出污泥管法蘭處無滲漏。

1.4.8加藥間施工方案

此工號的安裝序？：

電動葫蘆安裝___J攪拌設備、泵安裝_____J管安裝試壓

關鍵安裝部位：

1）攪拌設備安裝：處理設備基礎，以攪拌軸為基準找平、找正后，將設

備固定牢固，用臨時電試車，無異常即可。

2）系統配管：PE管采用無齒鋸下料?，管道連接采用承插口粘接。粘接時

注意控制其溫度。管道固定采用專用支架進行支撐。系統試壓后，臨時封

堵，用清水試壓。

3）絮凝制配系統和投藥泵的安裝

A.安裝前應首先檢查投藥泵的型號是否符合設計要求，各種部件有無損

傷等，檢查的所有安裝附件是否齊備。合格后方可安裝。

B.檢查投藥泵的基礎是否符合圖紙規定。

C.為確保投藥泵的安裝可靠，安裝之前要對投藥泵進行通電試驗。

D.利用清水先作小循環試泵，最后再置換正式藥液待用。

E.嚴格按照設備安裝說明書的要求和參數進行安裝。

F.與藥劑投藥泵相連接的管路，為PVC-U管，管道的連接采用粘接方

式，粘接藥劑、粘接溫度的選擇應符合GBJ263-82《工藝管道，焊接施工及

驗收規范》，安裝后設備和管路要進行清洗。

G.投藥泵的電氣安裝結束后，要進行電氣空轉試驗，試驗前一定要打開

出口閥門，以防止泵的隔膜損壞。空轉試驗中要檢查泵的運行是否平穩，有

無異常響聲，變速范圍應從102100%,沖程范圍如果可調，也要進行試驗。

2.電氣類設備安裝、橋架施工、電力電纜敷設接線及調試、設備接地

2.1電氣安裝施工程序（詳見附表六）

2.2電氣設備安裝

2.2.1電氣工程施工驗收所執行的規范、標準

GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器、施工

及驗收規范

GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》

GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》

GB50170-92《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》

GB50169-20