起重機安全管理制度?一、總則1.目的為加強起重機的安全管理，預防和減少起重機事故的發生，保障員工生命安全和企業財產安全，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于本企業內所有起重機的選型、采購、安裝、使用、維護、保養、檢驗檢測、報廢等全過程的安全管理。3.引用標準《特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》、《起重機設計規范》、《起重機安全規程》等相關法律法規和標準規范。二、職責分工1.設備管理部門負責起重機的選型、采購、安裝、驗收、登記、建檔等工作。制定起重機安全操作規程，并監督執行。組織起重機的定期維護、保養和檢修工作。負責起重機操作人員的培訓、考核和資格證書管理。參與起重機事故的調查和處理。2.安全管理部門負責監督起重機安全管理制度的執行情況。對起重機的安全狀況進行定期檢查和不定期抽查。組織起重機事故應急預案的制定、演練和修訂。參與起重機事故的調查和處理，提出安全管理建議。3.使用部門負責起重機的日常使用和操作，嚴格遵守安全操作規程。配合設備管理部門做好起重機的維護、保養和檢修工作。發現起重機存在安全隱患時，及時報告設備管理部門和安全管理部門。負責起重機作業現場的安全管理，設置明顯的安全警示標志。4.操作人員經過專業培訓，取得相應資格證書后，方可操作起重機。嚴格遵守起重機安全操作規程，不得違規操作。作業前對起重機進行檢查，確認安全后方可作業。作業過程中密切關注起重機運行狀況，發現異常及時停機處理。做好起重機的日常維護保養工作，保持設備整潔。三、起重機選型與采購1.選型原則根據實際工作需要，選擇合適型號、規格和性能的起重機。優先選用具有先進技術、安全性能可靠、節能環保的起重機。所選起重機應符合國家有關標準和規范的要求。2.采購要求選擇具有合法資質的起重機制造單位進行采購。簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，包括起重機的規格型號、技術參數、質量標準、售后服務等內容。要求制造單位提供起重機的質量證明文件、產品合格證、安裝使用維護說明書等資料。四、起重機安裝與驗收1.安裝單位資質委托具有相應資質的安裝單位進行起重機的安裝。安裝單位應編制詳細的安裝施工方案，并報設備管理部門和安全管理部門審核。2.安裝過程監督設備管理部門和安全管理部門應安排專人對起重機的安裝過程進行監督，確保安裝質量符合要求。安裝過程中應嚴格遵守安裝施工方案和安全操作規程，做好安全防護措施。3.驗收要求起重機安裝完畢后，由設備管理部門組織使用部門、安全管理部門、安裝單位等相關人員進行驗收。驗收內容包括起重機的安裝質量、安全裝置、運行性能等方面。驗收合格后，填寫驗收報告，辦理驗收手續，方可投入使用。五、起重機使用管理1.操作規程制定設備管理部門根據起重機的型號、規格和性能，制定詳細的安全操作規程，并發放給操作人員。安全操作規程應包括起重機的啟動、運行、停止、制動、限位裝置使用、安全裝置檢查等內容。2.操作人員培訓對新入職的起重機操作人員進行專門的安全技術培訓，培訓時間不得少于規定學時。培訓內容包括起重機的結構原理、安全操作規程、維護保養知識、事故案例分析等。培訓結束后，組織操作人員進行考核，考核合格后方可上崗操作。3.作業前檢查操作人員在作業前應對起重機進行全面檢查，包括機械部件、電氣系統、安全裝置等。檢查內容應符合安全操作規程的要求，發現問題及時處理，嚴禁設備帶故障運行。4.作業過程管理操作人員應嚴格遵守起重機安全操作規程，不得違規操作。作業過程中應設置專人進行現場監護，確保作業安全。嚴禁超載、斜拉、猛起猛落等危險作業行為。遇有大風、大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止起重機作業，并采取相應的防護措施。5.作業后要求作業結束后，操作人員應將起重機停放在指定位置，關閉電源，鎖好操作室門窗。對起重機進行清潔和保養，做好設備運行記錄。六、起重機維護保養1.日常維護保養操作人員每天作業前應對起重機進行日常維護保養，包括清潔、潤滑、緊固、檢查等工作。及時清理起重機上的雜物和灰塵，保持設備整潔。按照規定對起重機的各潤滑部位進行潤滑，確保潤滑良好。檢查起重機的螺栓、螺母等連接件是否松動，及時緊固。檢查安全裝置是否靈敏可靠，發現問題及時處理。2.一級保養每季度對起重機進行一次一級保養，保養工作由設備管理部門組織專業維修人員進行。一級保養內容除日常維護保養內容外，還應包括對起重機的機械部件、電氣系統、安全裝置等進行全面檢查和調整。對起重機的鋼絲繩進行檢查，如有磨損、斷絲等情況，應及時更換。檢查起重機的電氣線路和電器元件，確保其正常運行。對起重機的安全裝置進行調試和校驗，保證其靈敏可靠。3.二級保養每年對起重機進行一次二級保養，保養工作由設備管理部門組織專業維修人員進行。二級保養內容除一級保養內容外，還應包括對起重機的主要零部件進行拆卸、清洗、檢查、修理或更換。對起重機的金屬結構進行檢查，如有變形、裂紋等情況，應及時修復。檢查起重機的減速器、聯軸器、制動器等傳動部件，如有磨損、損壞等情況，應及時更換。對起重機的液壓系統、氣動系統進行檢查和維護，確保其正常運行。七、起重機檢驗檢測1.定期檢驗起重機每年應進行一次定期檢驗，由具有相應資質的特種設備檢驗檢測機構進行。設備管理部門應提前向檢驗檢測機構申報檢驗，提供起重機的相關資料和使用情況。檢驗檢測機構按照國家有關標準和規范對起重機進行檢驗，出具檢驗報告。對檢驗不合格的起重機，設備管理部門應組織維修整改，整改合格后方可繼續使用。2.不定期抽檢安全管理部門應不定期對起重機進行抽檢，抽檢內容包括起重機的安全狀況、操作人員的操作行為等。對抽檢中發現的問題，應及時下達整改通知書，要求責任單位限期整改。八、起重機報廢管理1.報廢條件起重機存在嚴重安全隱患，無法修復或改造的。起重機達到規定的使用年限，技術性能下降，無法滿足工作需要的。因自然災害、事故等原因導致起重機嚴重損壞，無法修復的。2.報廢程序由設備管理部門提出起重機報廢申請，填寫報廢申請表，說明報廢原因和起重機的基本情況。安全管理部門對報廢申請進行審核，簽署意見。企業主管領導批準報廢申請。設備管理部門組織對報廢起重機進行清理，拆除可利用的零部件，妥善處理剩余部分。對報廢起重機進行登記注銷，更新設備臺賬。九、事故應急管理1.應急預案制定安全管理部門組織制定起重機事故應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、救援措施等內容。應急預案應定期進行演練和修訂，確保其科學性、實用性和可操作性。2.應急救援培訓對起重機操作人員和相關管理人員進行應急救援培訓，使其熟悉應急預案的內容和應急救援程序。培訓內容包括事故報告、應急響應、救援措施、自我保護等方面。3.事故報告與處理起重機發生事故后，操作人員應立即停止作業，采取應急