作業指導書

（第二冊，共三冊）

注：含檢測工作流程、支護錨桿抗拔試驗、基礎錨桿抗拔試驗、

單樁豎向抗壓靜載試驗、單樁豎向抗拔靜載試驗、天然地基和復

合地基壓板載荷試驗、鉆芯法、動力觸探與標準貫入試驗、低應

變法、高應變法、十字板剪切試驗、靜力觸探試驗、波速測試、

后錨固件抗拔試驗、混凝土回彈法、安全措施與應急預案實施細

則

文件編號：GEOHWA-PI/C5-24?39

發行版次：第n版

編寫：_________________

審核：_________________

批準：_________________

廣州市吉華巖土檢測有限公司

2011年10月20日

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-II

作業指導書第1頁共1頁

第n版第0次修訂

目錄

頒發日期：2011年10月20日

1、檢測工作流程

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

4、單樁豎向抗壓靜載試驗實施細則

5、單樁豎向抗拔靜載試驗實施細則

6、天然地基和復合地基壓板載荷試驗實施細則

7、鉆芯法實施細則

8、動力觸探與標準貫入試驗實施細則

9、低應變法實施細則

10、高應變法實施細則

11、十字板剪切試驗實施細則

12、靜力觸探試驗實施細則

13、波速測試實施細則

14、后錨固件抗拔試驗實施細則

15、混凝土回彈法實施細則

16、安全措施與應急預案實施細則

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-24

作業指導書第1頁共2頁

第n版第0次修訂

1、檢測工作流程

頒發日期：2011年10月20日

k本流程的檢測適用于本作業指導書所有檢測項目。

2、檢測工作流程圖如下：

合同洽談與簽訂，接受委托*—

看現場：調查實地情

況，了解業主要求。---------------->

編制方案：根據合同和規范要求，結

合現場情況，編制檢測方案

檢測前準備：①設備檢定與檢查；②備齊工程

概況表、現場確認單、設計與施工記錄表；③

收到委托方發出的任務單；④人員準備。擴大檢測

現場檢測：①技術交底一②檢查試驗對象一③檢查設備

一④通知監理與甲方，請其填寫概況表，提供相關資料

（地質、設計圖、設計要求與施工記錄表）一⑤安裝設

備一⑥試驗與記錄一⑦完成后請監理簽名蓋章，業主確

認一⑧退場，設備清點、歸位。

必要時I

重新檢測------------數據分析和結果評價

中間結果提交：資料備齊，逐字校對

最終檢測報告提交：全面逐字校對，再審核；必要時

提交原始資料歸檔，蓋章

辦理結算請款手續：將報告書最終版交財務與結算部,

由財務與結算部完成。

項目完成

3、檢測工作過程填寫以下的“檢測工作管理表二

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-24

作業指導書第1頁共2頁

第n版第0次修訂

1、檢測工作流程

頒發日期：2011年10月20日

檢測工作流程管理表

檢測類型項目名稱

委托方名稱工程地點

項目負責人校審人

合同要點已簽訂口洽談中口

實地情況：

現場情況

業主要求：

已送監理審口尚未送審口審后需再修改口

方案要點

設備檢定與檢查情況：

表格備齊情況：工程概況表口工作量現場確認單口設計與施工記錄表口其它表口

進場準備

委托方發出的任務單接收情況：

人員準備情況：

技術交底：試驗對象檢查：

設備檢查：監理填表，提供資料：

現場試驗

安裝設備：試驗與記錄：

監理簽名蓋章，業主確認：退場，設備清點和歸位：

中間結果編制與資料備齊情況：逐字校對：提交時間W3天：是口/否口

編制與資料備齊情況：全面校對：審核情況：

最終報告

原始資料歸檔：蓋章：提交忖間W7天：是口/否口

結算結算與請款單編制蓋章：請款單送甲方：收款情況：

全部完成口除結算外全部完成口

完成情況

因__________原因目前無法全部完成，剩余______________________________□

主管單位意見

意見收集

委托方或監理意見

備注：1、自“合同要點”以后的每一項在確認后在表格尾部請簽名，可簽單字，如“楊”、“盛二

2、表格中的“口”供選擇后打“J

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第1頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

一、術語

錨桿：由設置于鉆孔內、端部深入穩定巖土層中的鋼筋或鋼絞線

等抗拉材料與孔內注漿體組成的抗拉桿件。按使用類別，分支護錨桿

（包括土釘）與基礎錨桿。按巖土層性質，分土層錨桿與巖層錨桿。

支護錨桿：將圍護結構所承受的側向荷載，通過錨桿的拉結作用

傳遞到周圍的穩定巖土層中去的錨桿。

土釘：用來加固并同時錨固現場原位土體，依靠與土體之間的界

面粘結力或摩擦力，在土體發生變形的條件下被動受力，并主要承受

拉力作用的細長構件。

土層錨桿：錨固段設置于土層中的錨桿。

巖層錨桿：錨固段設置于巖層中的錨桿。

基本試驗：為確定錨固體與巖土層間的粘結強度特征值、錨桿設

計參數和施工工藝而進行的抗拔試驗。

驗收試驗：為檢驗錨桿施工質量而進行的抗拔試驗。

二、試驗目的和適用范圍

基本試驗的目的是通過試驗得出基坑支護或邊坡工程錨桿的抗拔

能力（承載力）的大小，為下一步錨桿設計和施工提供依據。

驗收試驗的目的是通過試驗檢驗基坑支護或邊坡工程錨桿的施工

質量是否符合設計要求和有關規范要求，即承載力和變形是否滿足設

計和有關規范規程要求。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第2頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

支護錨桿（包括土釘）的驗收試驗的適用于基坑支護工程、邊坡

工程等拉力型錨桿（包括土釘）的驗收。

三、試驗方法和原理

試驗方法為張拉法。

試驗原理為：通過油泵對千斤頂施加壓力，由于千斤頂穿過錨桿,

從而千斤頂內筒在壓力作用下內自會逐漸移出，移出的量即為錨桿錨

頭的位移量，可通過對錨頭位移進行測量得出，千斤頂的壓力即對錨

桿的拉力可通過油泵上的精密壓力表或數顯壓力表讀出。從拉力和錨

頭位移關系，可判斷錨桿的承載能力。

四、檢測設備

檢測設備見下表。

試驗儀器一覽表

序號名稱規格型號生產廠家件數主要性能指標

最大張拉力992kN,穿心孔徑

1千斤頂YCQ100Q柳州邱姆預應力1

（1）78mmo壓力表讀數

錨桿拉力

2ZY-30北京中煤礦山1最大量程300kN,數顯式讀數

計

3百分表四川成都20-50mm,u=3(im;k=2

檢測設備在投入使用前應進行校準。設備性能應符合相應檢測方

法的技術要求。

五、執行標準

國家標準《建筑邊坡工程技術規范》GB50330-2002；

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第3頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

行業標準《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-2012；

廣東省標準《建筑地基基礎檢測規范》DBJ15-60-2008；

國家標準《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002；

廣東省標準《建筑地基基礎設計規范》DBJ15-31-2003；

地方標準《廣州地區建筑基坑支護技術規定》JB02-98o

六、基本規定

1、調查、資料收集的內容

(1)收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、地基基礎設計與施工

資料；了解施工工藝和施工中出現的一場情況；

(2)進一步明確委托方的具體要求；

(3)分析檢測項目實施的可行性。

2、檢測方案

在進場檢測前應制定檢測方案。檢測方案宜包含以下內容：工程

概況，檢測方法及其所依據的規范標準，檢測數量，抽樣方案，所需

的機械設備和人工配合，試驗時間與工期，檢測時的現場條件，加荷

分級情況、最大加荷值或終止試驗的標準，檢測報告的內容。

3、現場檢測期間，除應執行相關規范規定以外，還應遵守國家有

關安全生產的規定；當現場操作環境不符合儀器設備使用要求時，應

采取有效的措施，保證儀器設備的正常工作。

七、檢測數量

檢測數量應滿足設計和規范要求，特殊目的的情況下，按合同執

行。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第4頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

支護錨桿抗拔驗收試驗的抽檢數量不應少于錨桿總數的5%,且不

得少于6根。

土釘墻質量驗收應進行土釘抗拔力試驗，抽檢數量應為土釘總數

的0.5-1%,且不得少于10根。

當檢測結果不滿足設計要求時，應進行擴大抽檢。擴大抽檢的數

量宜按不滿足設計要求的數量加倍擴大抽檢。

八、操作規程

1、錨桿基本試驗

操作規程參見《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-2002)附錄

C的C.2節。

當錨桿數量為3根時，各根極限承載力值的最大差值小于30%時,

取最小值作為錨桿的極限承載力標準值；若最大差值超過30%時，應

增加試驗數量，按95%的保證概率計算錨桿的極限承載力標準值。

錨固體與地層間極限粘結強度標準值除以2.2?2.7為粘結強度特

征值(注：對硬質巖系數取大值，對軟巖和土取小值；當試驗的錨固

長度與設計長度相同時取小值，反之取大值)。

根據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)附錄X,將錨

桿極限承載力除以安全系數2,即錨桿抗拔承載力特征值Rto

也可采用《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-2012附錄E。

2、支護錨桿和土釘驗收試驗

操作規程參見《建筑地基基礎檢測規范》(DBJ15-60-2008)第16

早。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第5頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

也可采用《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-2002)附錄C。

也可采用《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-99附錄E。

九、操作步驟

1、準備工作：包括搭設操作平臺、接通電源、試運行等；

2、將千斤頂安裝在擬試驗錨桿上；

3、按規范要求的張拉時間和次數進行張拉試驗；

4、卸荷；

5、拆除試驗裝置，進入下一條錨桿的試驗。

十、操作細則

1.根據試驗目的、錨桿的規格和設計要求，選擇匹配的千斤頂、

壓力表；

2.去計量檢定部門對千斤頂和壓力表進行計量檢定，確定“油壓

——荷載”線性公式；

3.搭設操作平臺，要求平臺可容納2人在上面操作；

4.檢查錨桿是否滿足試驗條件、有無與其它結構物連接，要求錨

索外露長度60cm左右、螺紋鋼外露長度100cm左右。應保證錨桿在

張拉時獨立受力；如果螺紋鋼不是精軋螺紋鋼，應焊上專用連桿；

5.對油泵、壓力表、千斤頂的聯同工作性能進行試運行，以檢查

其是否正常工作。

6.千斤頂和錨具的安裝

6.1對鋼絞線錨索：

6.1.1將錨桿穿入結構物的預留孔道。鋼絞線必須用薄片砂輪機切

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第6頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

割，切后不得散頭，也不得出現“毛頭”，以免穿孔困難。

6.12將工作錨板自鋼絞線束端部套在束上，并推至錨墊板處，入

對中止口后固定。

6.13安裝工作錨夾片時將夾片沿鋼絞線推入錨板的錐孔中，敲

平。

6.14安裝限位板。限位板根據工作錨板的設計，與錨板的孔相對

應配合。

6.15安裝千斤頂。先將鋼絞線束端部用鐵絲稍加捆扎，即可將千

斤頂吊起來穿套在鋼絞線束上，并將千斤頂前端蓋支承口套在限位板

的外面。這時千斤頂即可同軸對中。

6.16將工具錨安裝在活塞端部的支承止口上。

6.2對鋼筋錨桿：

將鋼絞線換成鋼筋，在千斤頂和錨桿之間加入徼頭器并擰緊即可。

7.張拉

7.1.將B路截止閥（回油閥）打開，A路截止閥關閉，啟動油泵，向

張拉缸供油進行張拉。同時調節節流閥，以控制油壓高低和張拉速度。

72在活塞外伸時，工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨夾片此

時受限位板的限制，會被稍微帶出，而不會退出工作錨孔。

7.3.當活塞行程還剩余10?20mm時，應停止向A路供油，此時應

將回流閥回旋，回時輕回截止閥（回油閥），A路壓力降至零點。由于錨

桿的回縮，活塞將被拉回若干毫米，這時工作夾片被帶入錨板內而自

行夾緊。

7.4.B路關閉截止閥、打開節流閥向B路（回程缸）供油，活塞回程,

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第7頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

留10?20mm即可停泵。

75至此，已完成一個張拉循環。如錨桿較長，一次張拉伸長值不

夠，達不到張拉控制應力3。則必須進行第二次張拉。重復本節步驟

卜4,完成第二次張拉循環。如此重復張拉，直至達到控制應力6K為

止。

附：控制閥操作表:

\閥門送油閥回油閥

乍\

應用舉例

工作贏左右左右

初運轉：排

空運轉開開開或關開或關

氣；空轉

左（右）路供油千斤頂張拉

關（開）開（關）關（開）開（關）

右（左）路供油（液壓回程）

千斤頂頂壓

雙路同時代油關美去開

錨固

千斤頂卸荷，

卸荷回程開開開開

彈簧回程

用于其它液

左（右）單路使用關（開）開（關）關關

壓機械中

九、附件

廣東省標準《建筑地基基礎檢測規范》（DBJ15—60—2008）第

16章復印件。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第8頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

附件:

16支護錨桿和土釘驗收試驗

16.1適用范圍

16.1.1采用接近于支護錨桿和土釘的實際工作條件的試驗方

法，確定支護錨桿和土釘在驗收荷載作用下的工作性狀，為工程

驗收提供依據，

16.1.2本方法適用于基坑支護工程、邊坡工程等拉力型錨桿、

土釘的驗收。

16.1.3支護錨桿基本試驗和端變試驗的儀器設備及安裝宜按本

規范執行，具體試驗方法可參照《建筑基坑支護技術規程》JGJ

120—99、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002和《建筑

邊坡技術規廷》CB50330—2002執行。

16-2儀器設備及其安裝

16.2.1試驗加載宜采用油壓千斤頂，F斤頂的作用力方向應與

土釘、支護錨桿軸線重合。

16.2.2土釘、支護錨桿的驗收試驗的加載反力裝置宜采用支座

橫梁反力裝置，在下列條件下也可采用承壓板式反力裝置。

1支護錨桿支撐體系中設置有連續墻、排樁、腰梁、圈梁

等支撐構件，支撐構件能提供足夠的加載反力。

2土質邊坡、基坑側壁設置有足夠厚度的混凝土面層，或

在土釘、支護錨桿周圍為試驗而設置有足夠厚度的混凝土面層，

混凝土面層能提供足夠的加載反力。

16.23支理橫梁反力裝置應符合下列規定：

1加載反力裝置能提供的反力不得小于最大試驗荷載的

L2倍。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PVC5-25

作業指導書第9頁共14頁

第II版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

2對加載反力裝置的主要構件進行強度和變形驗算。

3支座底的壓應力不宜大于支座底的巖土承載力特征值的

L5倍。

4士釘、支護錨桿中心與支座邊的距離應大于等于IB（B

為支座邊寬）且大于1.0m。

16.2.4承壓板式反力裝置應符合下列規定：

1承壓板應有足夠的剛度，可由鋼板或方木等制作而成。

2承壓板應有足夠的面積，試驗時支撐構件或混凝土面層

不得破壞。

16.2.5荷載量測可采用并聯于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感

器測定油壓，根據F斤頂校準結果換算荷載。

16.2.6宜采用位移傳感器或大量程百分表對土釘、支護錨桿位

移進行測量，其安裝應符合下列規定：

1位移測量點應選擇在非受力的土釘、支護錨桿桿體上或

土釘、支護錨桿頂部，不得選擇在千斤頂上。

2應安裝I~2個位移測試儀表。

3位移測量方向應沿著土釘、支護錨桿的軸向變形方向。

4基準樁中心與土釘、支護錨桿中心的距離應大于等于6d（d

為土釘、錨桿孔直徑）且大于L0m,基準樁中心與承壓板（反力支

座）邊的距離應大于等于承壓板（反力支座）邊寬且大于1.0m。

5基準梁應具有足夠的剛度，并應穩固地安置在基準樁上。

6基準樁、基準梁和固定位移測量儀表的夾具應避免太陽

照射、振動及其他外界因素的影響。

16.2.7試驗儀器設備性能指標應符合下列規定：

1壓力傳感器的測量誤差不應大于1%,壓力表精度應優

于或等于0.4級。

2在試驗荷載達到最大試驗荷載時，試驗用油泵、油管的

工作壓力不應超過額定工作壓力的80%。

3千斤頂、壓力表或壓力傳感器的量程不應大于試驗要求

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第10頁共14頁

第II版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

的最大試驗荷載的2.5倍、也不應小于試驗要求的最大試驗荷載

的L2倍。

4位移測量儀表的測量誤差不大于0.1%FS,分辨力優「

或等F0.01mmo

16.3現場檢測

16工1確定上釘、支護錨桿的最大試驗荷載心應符合卜列規定：

1上釘、臨時性支護錨桿的最大試驗荷載應取其軸向受拉

承載力設計值此的1.0~1.2倍或者其軸向受拉承載力特征值凡

的1.2?1.5倍。

2永久性支護錨桿的最大試驗荷載應取支護錨桿軸向受拉

承載力設計值M的1.2~L5倍或者支護錨桿軸向受拉承載力特

征值&的L5~2.0倍。

3當設計有規定時按設計要求。

16.3.2錨固體強度達到設計強度的90%后方可進行試驗。試驗

時，上釘、支護錨桿應與支撐構件或混凝土面層脫離，處「獨立

受力狀態。

16.3.3土釘、非預應力支護錨桿的驗收試驗應符合下列要求：

1初始荷載取好大試驗荷載的0.1倍。

2采用維持荷載法，逐級加載。力限卸載等級和持荷時間

應符合表16.3.3的規定。

表16.3.3土釘、非頸應力支護錨桿驗收試驗的

加荷等級和持荷時間規定

試驗荷載0.1Nz04%

0.2N306N皿0.8/V^10用m碎u

持荷時間(min)5551010>15

注：土釘加荷等級應在上表中增加0.9/Va-級，持荷時間為lOmin。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第11頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

3每級荷載施加后按第】、5、lOmin測讀錨頭位移，以后

每間隔5min測讀…-次位移，每級荷載達到持荷時間并測讀位移

后施加下一級荷載.

4位移相對穩定標準：最大試驗荷載持荷時，后5min的位

移增量小F前5mm的位移增量，并連續出現兩次。

5達到相對穩定標準后，卸荷至初始荷載并測讀位移。

6在某級荷載作用下，由于土釘、非預應力支護錨桿的位

移量不斷增加，試驗荷載無法維持，或者加載至最大試驗荷載持

荷時，連續1。次測讀位移均未達到相對穩定標準，可終止試驗。

16.3.4預應力支護錨桿的驗收試驗應符合下列規定：

1試驗前應解除預應力。

2初始荷載取最大試驗荷載的0.1倍。對鋼絞線預應力錨

桿，初始荷載也可取最大試驗荷載的0.3倍。

3采用維持荷載法，逐級加載。加荷等級和持荷時間應符

合按表16.3.4的規定。

表16.3.4預應力支護錨桿驗收試驗的加荷等級和持荷時間

試驗荷載0.10/VM030G0.0.70/V?0.80內一0.90汽3LON3

持有時間

101010101010￡10

(min)

4每級荷載施加后按第1、5、lOmin測讀錨頭位移，每級

荷載達到持荷時間并測讀位移后施加下一級荷載。

5位移相對穩定標準：最大試驗荷載持荷時，當第5、

lOmin測讀的位移增量之和不大尸LOmm時，可卸載；否則應再

維持50min,并在第15、20、25、30、45和60min測讀錨頭位

移。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第12頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

6達到相對穩定標準后，卸荷至初始荷載并測讀位移。

7在某級荷載作用下，由于預應力支護錨桿的位移量不收

斂，試驗荷載無法維持，可終止試驗。

8試驗完成后，施工單位應按設計要求加載至鎖定荷載鎖

定。

16.3.5土釘、支護錨桿驗收試驗的試驗數據可按附錄A附表

A.0.9的格式進行記錄。

16.4檢測數據分析與判定

16.4.1試驗結果應按每級荷載對應的錨頭位移列表整理，并繪

制荷載-位移（。-5）曲線，需要時可繪制其他輔助分析曲線。

16.4.2最大試驗荷載時，位移增量達到相對穩定標準，取最大

試驗荷載為土釘的抗拔力；當出現本規范第16.3.3條第6款時,

取前一級荷載為土釘的抗拔力。

對同一條件的土釘進行統計分析，當滿足下列條件時，判所

檢測的土釘驗收試驗結果滿足設計要求：

1抗拔力平均值應不小于設計抗拔力；

2抗拔力最小值應不小于設計抗拔力的0.9倍。

16.4.3當滿足下列條件時，判所檢測的非預應力支護錨桿驗收

試驗結果滿足設計要求：

1在最大試驗荷載持荷下，位移增量達到相對穩定標準；

2支護錨桿試驗從初始荷載至最大試驗荷載所得的總彈性

位移應小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的桿體理論彈性伸

長值（按式16.4.4-3計算）；

3當設計有要求時，錨桿總位移量小于設計要求的最大位

移要求。

16.4.4當滿足下列條件時，判所檢測的預應力支護錨桿驗收試

驗結果滿足設計要求：

1在最大試驗荷載持荷下，第5、lOmin測讀的位移增量之

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第13頁共14頁

第n版第o次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

和不大于1.0mm或者第10~60min測讀的位移增量之和不大于

2.0mmo

2支護錨桿試驗從初始荷載至最大試驗荷載所得的總彈性

位移應超過該荷載范圍內自由段長度的桿體理論彈性伸長值（按

式16.4.4-1計算）的80%,且應小于自由段長度與1/2錨固段

長度之和的桿體理論彈性伸長值（按式16.4.4-3計算）。

AL=（乜一乂）乙（16.4.4-1）

EA

也=（*3（16.4.4-2）

AL=AZ1+—2（16.4.4-3）

式中2厘——最大試驗荷載（kN）；

%——初始試驗荷載（kN）；

AL,——從初始荷載至最大試驗荷載，支護錨桿自由段長

度理論彈性伸長值（mm）；

從初始荷載至最大試驗荷載，錨固段長度的桿體

理論彈性伸長值（mi）;

AL3——從初始荷載至最大試驗荷載，支護錨桿自由段長

度與1/2錨固段長度的桿體理論彈性伸長值

（mm）;

L.——支護錨桿自由段長度（m）;

L——錨固段長度（m）；

E——桿體彈性模量（MPa）;

A——桿體橫截面積

支護錨桿從初始荷載至最大試驗荷載所得的總彈性位移等于

最大試驗荷載時的錨頭總位移與卸載至初始荷載時的殘余位移之

差（mm）o

16.4.5檢測報告除應包括本規范第3.7.7條內容以外，還應包

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-25

作業指導書第14頁共14頁

第n版第0次修訂

2、支護錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

括下列內容：

1受檢支護錨桿的尺寸（支護錨桿孔徑、錨桿長度和桿體

直徑、自由段氏度和角度），受檢土釘的尺寸（土釘直任、長

度），桿體材料及材料強度。

2加載反力裝置。

3加卸載方法，荷載分級。

4第16.4.1條要求繪制的曲線及對應的數據表。

5土釘、支護錨桿驗收標準.

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-26

作業指導書第1頁共10頁

第n版第0次修訂

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

一、術語

錨桿：由設置于鉆孔內、端部深入穩定巖土層中的鋼筋或鋼絞線

等抗拉材料與孔內注漿體組成的抗拉桿件。按使用類別，分支護錨桿

（包括土釘）與基礎錨桿。按巖土層性質，分土層錨桿與巖層錨桿。

基礎錨桿：將基礎承受的向上豎向荷載，通過錨桿的拉結作用傳

遞到基礎底部的穩定巖土層中去的錨桿。

土層錨桿：錨固段設置于土層中的錨桿。

巖層錨桿：錨固段設置于巖層中的錨桿。

基本試驗：為確定錨固體與巖土層間的粘結強度特征值、錨桿設

計參數和施工工藝而進行的抗拔試驗。

驗收試驗：為檢驗錨桿施工質量而進行的抗拔試驗。

二、試驗目的和適用范圍

基本試驗的目的是通過試驗得出基坑抗浮錨桿的抗拔能力（承載

力）的大小，為下一步錨桿設計和施工提供依據。

驗收試驗的目的是通過試驗檢驗基坑抗浮的錨桿的施工質量是否

符合設計要求和有關規范要求，即承載力和變形是否滿足設計和有關

規范規程要求。

基礎錨桿的驗收試驗的適用于抗拔基礎的驗收檢測。

三、試驗方法和原理

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-26

作業指導書第2頁共10頁

第n版第0次修訂

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

試驗方法為張拉法。

試驗原理為：通過油泵對千斤頂施加壓力，由于千斤頂穿過錨桿,

從而千斤頂內筒在壓力作用下內自會逐漸移出，移出的量即為錨桿錨

頭的位移量，可通過對錨頭位移進行測量得出，千斤頂的壓力即對錨

桿的拉力可通過油泵上的精密壓力表或數顯壓力表讀出。從拉力和錨

頭位移關系，可判斷錨桿的承載能力。

四、檢測設備

檢測設備見下表。

試驗儀器一覽表

序號名稱規格型號生產廠家件數主要性能指標

最大張拉力992kN,穿心孔徑

1千斤頂YCQ100Q柳州邱姆預應力1

078mm。壓力表讀數

錨桿拉力

2ZY-30北京中煤礦山1最大量程300kN,數顯式讀數

計

3■分表四川成都20-50mm,u=3|im;k=2

檢測設備在投入使用前應進行校準。設備性能應符合相應檢測方

法的技術要求。

五、執行標準

廣東省標準《建筑地基基礎檢測規范》DBJ15-60-2008；

國家標準《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002；

廣東省標準《建筑地基基礎設計規范》DBJ15-31-2003。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-26

作業指導書第3頁共10頁

第n版第0次修訂

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

7X、基本規定

1、調查、資料收集的內容

(1)收集被檢測工程的巖土工程勘察資料、地基基礎設計與施工

資料；了解施工工藝和施工中出現的一場情況；

(2)進一步明確委托方的具體要求；

(3)分析檢測項目實施的可行性。

2、檢測方案

在進場檢測前應制定檢測方案。檢測方案宜包含以下內容：工程

概況，檢測方法及其所依據的規范標準，檢測數量，抽樣方案，所需

的機械設備和人工配合，試驗時間與工期，檢測時的現場條件，加荷

分級情況、最大加荷值或終止試驗的標準，檢測報告的內容。

3、現場檢測期間，除應執行相關規范規定以外，還應遵守國家有

關安全生產的規定；當現場操作環境不符合儀器設備使用要求時，應

采取有效的措施，保證儀器設備的正常工作。

七、檢測數量

檢測數量應滿足設計和規范要求，特殊目的的情況下，按合同執

行。

基礎錨桿抗拔試驗的抽檢數量不應少于錨桿總數的5%,且不得少

于6根。

當檢測結果不滿足設計要求時，應進行擴大抽檢。擴大抽檢的數

量宜按不滿足設計要求的數量加倍擴大抽檢。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-26

作業指導書第4頁共10頁

第n版第0次修訂

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

八、操作規程

1、錨桿基本試驗

根據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)附錄X,將錨

桿極限承載力除以安全系數2,即錨桿抗拔承載力特征值Rto

也可采用《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-99附錄E。

2、基礎錨桿驗收試驗

操作規程參見《建筑地基基礎檢測規范》(DBJ15-60-2008)第17

早。

九、操作步驟

1、準備工作：包括搭設操作平臺、接通電源、試運行等；

2、將千斤頂安裝在擬試驗錨桿上；

3、按規范要求的張拉時間和次數進行張拉試驗；

4、卸荷；

5、拆除試驗裝置，進入下一條錨桿的試驗。

十、操作細則

1.根據試驗目的、錨桿的規格和設計要求，選擇匹配的千斤頂、

壓力表；

2.去計量檢定部門對千斤頂和壓力表進行計量檢定，確定“油壓

——荷載”線性公式；

3.搭設操作平臺，要求平臺可容納2人在上面操作；

4.檢查錨桿是否滿足試驗條件、有無與其它結構物連接，要求錨

索外露長度60cm左右、螺紋鋼外露長度100cm左右。應保證錨桿在

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-26

作業指導書第5頁共10頁

第n版第0次修訂

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

張拉時獨立受力；如果螺紋鋼不是精軋螺紋鋼，應焊上專用連桿；

5.對油泵、壓力表、千斤頂的聯同工作性能進行試運行，以檢查

其是否正常工作。

6.千斤頂和錨具的安裝

6.1對鋼絞線錨索：

6.1.1.將錨桿穿入結構物的預留孔道。鋼絞線必須用薄片砂輪機切

割，切后不得散頭，也不得出現“毛頭”，以免穿孔困難。

6.12將工作錨板自鋼絞線束端部套在束上，并推至錨墊板處，入

對中止口后固定。

6.13安裝工作錨夾片時將夾片沿鋼絞線推入錨板的錐孔中，敲

平。

6.14安裝限位板。限位板根據工作錨板的設計，與錨板的孔相對

應配合。

6.15安裝千斤頂。先將鋼絞線束端部用鐵絲稍加捆扎，即可將千

斤頂吊起來穿套在鋼絞線束上，并將千斤頂前端蓋支承口套在限位板

的外面。這時千斤頂即可同軸對中。

6.16將工具錨安裝在活塞端部的支承止口上。

6.2對鋼筋錨桿：

將鋼絞線換成鋼筋，在千斤頂和錨桿之間加入鎖頭器并擰緊即可。

7.張拉

7.1.將B路截止閥（回I油閥）打開，A路截止閥關閉，啟動油泵，向

張拉缸供油進行張拉。同時調節節流閥，以控制油壓高低和張拉速度。

72在活塞外伸時一，工具錨夾片可自行夾緊鋼絞線。工作錨夾片此

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-26

作業指導書第6頁共10頁

第n版第0次修訂

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

時受限位板的限制，會被稍微帶出，而不會退出工作錨孔。

7.3.當活塞行程還剩余10?20mm時，應停止向A路供油，此時應

將回流閥回旋，回時輕回截止閥（回油閥），A路壓力降至零點。由于錨

桿的回縮，活塞將被拉回若干毫米，這時工作夾片被帶入錨板內而自

行夾緊。

74B路關閉截止閥、打開節流閥向B路（回程缸）供油，活塞回程,

留10?20mm即可停泵。

75至此，已完成一個張拉循環。如錨桿較長，一次張拉伸長值不

夠，達不到張拉控制應力6K，則必須進行第二次張拉。重復本節步驟

1?4,完成第二次張拉循環。如此重復張拉，直至達到控制應力6K為

止。

附：控制閥操作表:

、閥門送油閥回油閥

應用舉例

工作而左右左右

初運轉：排

空運轉開開開或關開或關

氣；空轉

左（右）路供油千斤頂張拉

關（開）開（關）關（開）開（關）

右（左）路供油（液壓回程）

千斤頂頂壓

雙路同時代油關開

關關錨固

千斤頂卸荷，

卸荷回程開開開

開彈簧回程

用于其它液

左（右）單路使用關（開）開（關）關關

壓機械中

九、附件

廣東省標準《建筑地基基礎檢測規范》（DBJ15-60-2008）第

17章復印件。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-26

作業指導書第7頁共10頁

第n版第0次修訂

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

17基礎錨桿抗拔試驗

17.1適用范圍

17.1.1采用接近于基礎錨桿的實際工作條件的試驗方法，檢測

基礎鋪桿的抗拔承載力，為工程驗收提供依據。

17.1.2本方法適用于抗拔基礎錨桿的驗收檢測.

17.2儀器設備及其安裝

17.2.1試驗加載宜采用油壓千斤頂，千斤頂的作用力方向應與

基礎錨桿軸線重合。

17.2.2基礎錨桿抗拔試驗的加載反力裝置應選用支座橫梁反力

裝置，并應符合下列規定：

1加載反力裝置能提供的反力不得小于最大試驗荷載的

L2倍。

2對加載反力裝置的主要構件進行強度和變形驗算。

3施加于支座下的地基應力不宜大于地基承載力特征值的

L5倍。

4基礎錨桿中心與支座邊的距離應大于等于28（8為支座

邊寬）且大于2.0m。

17.2.3荷載量測可采用并聯于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感

器測定油壓，根據千斤頂校準結果換算荷載。

17.2.4宜采用位移傳感器或大量程百分表進行錨頭位移信測，

其安裝應符合下列規定：

1位移測量點應選擇在非受力基礎錨桿桿體上或基礎錨桿

頂部，不得選擇在千斤頂上。

2應對稱安置2個位移測量儀表。

廣州市吉華巖土檢測有限公司GEOHWA-PI/C5-26

作業指導書第8頁共10頁

第n版第0次修訂

3、基礎錨桿抗拔試驗實施細則

頒發日期：2011年10月20日

3基準樁中心與基礎錨桿中心的距離應大于等于6d（d為

錨桿孔直徑）且大于2.0m,基準樁中心與反力支座邊的距離應

大于等于L5B（8為反力支座邊寬）且大步2.0m。

4基準梁應具有足夠的剛度，并應穩固地安置在基準樁上。

5基準樁、基準梁和固定位移測量儀表的夾具應避免太陽

照射、振動及其他外界因素的影響。

17.2.5試驗儀器設備性能指標應符合下列規定：

1壓力傳感器的測量誤差不應大于1%,壓力表精度應優

于或等于0.4級。

2在試驗荷載達到最大試驗荷載時，試驗用油泵、油管的

工作壓力不應超過額定工作壓力的80%。

3千斤頂、壓力表或壓力傳感器的量程不應大于試驗要求

的最大試驗荷載的2.5倍、也不應小于試驗要求的最大試驗荷載

的1.2倍Q

4位移測量儀表的測量誤差不大于0.1%FS,分辨力優于

或等于0-01mm。

17.3現場檢測

17.3.1基礎錨桿分為巖石錨桿、土層錨桿。錨固體強度達到設

計強度后方可進行試驗“試驗時，基礎錨桿應與墊層等脫離，處

于獨立受力狀態。

17.3.2基礎錨桿抗拔試驗的最大試驗荷載不應小于設計要求的

基礎錨桿抗拔承載力特征值的2.