1T/ZPPXXXX—2025電驅動閥門技術要求本文件規定了電驅動閥門的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于電驅動閥門。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T1408.1絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗GB/T3797電氣控制設備GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T7631.18潤滑劑、工業用油和有關產品（L類）的分類第18部分：Y組（其他應用）GB/T10095.1圓柱齒輪ISO齒面公差分級制第1部分：齒面偏差的定義和允許值GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T12222多回轉閥門驅動裝置的連接GB/T12223部分回轉閥門驅動裝置的連接GB/T12326電能質量電壓波動和閃變GB/T13927工業閥門壓力試驗GB/T14231齒輪裝置效率測定方法GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3電磁兼容試驗和測量技術第3部分：射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5電磁兼容試驗和測量技術浪涌（沖擊）抗擾度試驗GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度GB/T17626.11電磁兼容試驗和測量技術第11部分：對每相輸入電流小于或等于16A設備的電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗GB/T24923GB/T26480GB/T28270普通型閥門電動裝置技術條件閥門的檢驗和試驗智能型閥門電動裝置JB/T5300JB/T7927JB/T8527工業用閥門材料選用指南閥門鑄鋼件外觀質量要求金屬密封蝶閥QJ1610閥門氣體泄漏率分級及其檢測3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1電驅動閥門electricactuatedvalve是通過電動執行機構控制閥門啟閉或調節，實現流體管道流量遠程或自動控制的裝置。4技術要求2T/ZPPXXXX—20254.1性能要求4.1.1閥體材料4.1.1.1農業用電驅動閥門的閥體材料應選用耐腐蝕性能良好的材質，包括但不限于PVC、不銹鋼304或銅合金等。4.1.1.2工業用電驅動閥門的閥體材料應優先選用高強度且耐腐蝕性更優的材質，如采用不銹鋼304、316L、碳鋼或合金鋼等。4.1.2密封材料及耐溫性4.1.2.1閥門的密封材料應具備優異的耐溫性和化學穩定性。4.1.2.2農業用電驅動閥門的密封件應采用聚四氟乙烯或橡膠類材料，其耐溫范圍應在-60℃~200℃。4.1.2.3工業用電驅動閥門的密封材料應選用聚四氟乙烯、EPDM（三元乙丙橡膠）或氟橡膠，其耐溫范圍應在-60℃~200℃,并應適應更高頻次的開閉操作及更嚴苛的介質條件。4.1.3軸承與閥桿4.1.3.1農業用電驅動閥門的軸承及閥桿宜采用碳鋼或不銹鋼材質，其設計使用壽命應不低于2萬次啟閉循環，且應具備抗磨損及耐銹蝕能力。4.1.3.2工業用電驅動閥門的軸承及閥桿宜采用高強度碳鋼或不銹鋼材料，其使用壽命應不低于10萬次啟閉循環，同時應通過熱處理或表面強化工藝增強其機械性能。4.1.4閥體結構4.1.4.1閥門的結構尺寸應根據應用場景合理設計。4.1.4.2農業用電驅動閥門的最大公稱直徑宜為DN150。4.1.4.3工業用電驅動閥門的最大公稱直徑應擴展至DN400。4.1.4.4閥體結構設計應兼顧輕量化與強度，工業用閥門應額外考慮抗沖擊及耐高壓性能。4.1.5閥座與密封結構4.1.5.1閥座設計應確保密封性能與使用壽命。4.1.5.2農業用電驅動閥門可采用單密封結構，其密封性應滿足泄漏率不超過0.01%。4.1.5.3工業用電驅動閥門應采用雙密封結構，通過冗余設計增強密封可靠性，其泄漏率應嚴格控制在0.005%以內。4.1.5.4密封面加工精度應符合相關標準，閥座與閥瓣的配合公差應通過型式試驗驗證。4.1.6密封性4.1.6.1所有電驅動閥門在出廠前均應進行密封性試驗。試驗壓力宜為閥門公稱壓力的1.1倍，保壓時間應不少于3min。4.1.6.2農業用閥門在試驗條件下允許的泄漏率不應超過0.01%，工業用閥門泄漏率應優于0.005%。4.1.6.3試驗介質可為清潔水或惰性氣體，具體應根據閥門用途確定。4.2執行機構要求4.2.1操作扭矩與額定扭矩4.2.1.1農業用電驅動閥門的執行機構操作扭矩應不小于50N·m，額定扭矩范圍應在60N·m~200N·m。4.2.1.2工業用電驅動閥門的執行機構操作扭矩應不低于10000N·m，額定扭矩范圍應擴展至100N·m~50000N·m。4.2.2耐壓性能4.2.2.1農業用電驅動閥門的公稱壓力應為1.6MPa，且應能承受1.5倍公稱壓力的短期超壓試驗，試驗過程中不應出現變形或泄漏。4.2.2.2工業用電驅動閥門的公稱壓力應提高至2.5MPa，其耐壓試驗壓力應為3.75MPa，試驗后結構完整性及功能應保持正常。3T/ZPPXXXX—20254.2.3扭矩輸出穩定性農業用電驅動閥門的扭矩波動率應控制在5%以內，工業用電驅動閥門的扭矩波動率應控制在2%以4.2.4扭矩過載保護閥門均應配置自動過載保護功能，在超載工況下應能立即切斷動力并保持當前位置，避免設備損壞或安全事故。4.2.5絕緣性能4.2.5.1農業用及工業用電驅動閥門的絕緣等級均應為F級，絕緣材料的耐溫范圍應在-40℃~155℃。4.2.5.2常溫環境下，絕緣電阻值不應低于1MΩ;在濕熱環境（溫度40℃、相對濕度93%）中，絕緣電阻值應不低于2MΩ。4.2.6擊穿電壓擊穿電壓試驗應在1.5倍額定電壓下持續1min，試驗期間不應出現擊穿或閃絡現象。4.2.7防護等級閥門的防護等級應不低于IP67，確保在粉塵、噴淋及短時浸水環境中正常運行。4.2.8耐腐蝕性4.2.8.1農業用閥門的表面宜采用噴塑處理或電泳防銹工藝，并通過24h鹽霧試驗，試驗后表面不應出現銹蝕或涂層剝落。4.2.8.2工業用閥門的表面防腐涂層厚度應不小于200μm，鹽霧試驗時間應延長至48h，試驗后應無任何腐蝕跡象。4.2.9供電電壓農業用電驅動閥門應支持12V、24V直流或220V交流/直流供電。工業用電驅動閥門應兼容220V交流、380V交流及24V直流供電。4.2.10啟動電流閥門的啟動電流均不應超過額定電流的1.5倍，以避免電網沖擊。4.2.11驅動穩定性農業用電驅動閥門的扭矩波動率應控制在5%以內，工業用閥門應進一步優化至2%以內，必要時可通過閉環控制系統實現動態調節。4.3其他要求4.3.1齒輪傳動4.3.1.1齒輪傳動系統應具備足夠的機械強度與傳動效率。4.3.1.2農業用電驅動閥門的齒輪材料應采用硬度不低于HRC45的合金鋼或工藝粉末冶金，傳動效率應不低于90%。4.3.1.3工業用電驅動閥門的齒輪材料應選用硬度不低于HRC55的高強度合金鋼，并通過精密加工工藝確保傳動效率不低于95%。4.3.1.4齒輪副的嚙合精度應符合GB/T10095.1的規定。4.3.2潤滑要求4.3.2.1閥門的潤滑系統應符合GB/T7631.18的規定。4.3.2.2農業用及工業用電驅動閥門的潤滑劑選型宜根據工作溫度、負載及介質特性確定，并應具備良好的抗氧化性和抗磨損性。4T/ZPPXXXX—20254.3.2.3潤滑周期應根據實際工況制定，農業用閥門宜每12個月補充或更換潤滑劑，工業用閥門可縮短至6個月，極端工況下應進一步縮短維護間隔。4.3.3遠程控制功能4.3.3.1電驅動閥門應支持遠程控制功能。4.3.3.2農業用及工業用閥門均應兼容PLC或DCS系統遠程控制，并宜支持Modbus通信協議。工業用閥門可擴展支持Profibus、EtherNet/IP等工業總線協議。4.3.3.3遠程信號傳輸應具備抗干擾能力，信號接口的防護等級不應低于IP65。4.3.4手動操作4.3.4.1手動操作功能應作為電驅動閥門的備用方案。4.3.4.2農業用電驅動閥門的手動操作力應不大于20N，工業用閥門的手動操作力可放寬至50N，但應保緊急情況下切換的便捷性。4.3.4.3兩類閥門均應配置機械式緊急切換裝置，切換過程應無需借助額外工具，且切換后閥門位置應可靠保持。4.3.5緊急停機功能4.3.5.1閥門的緊急停機功能應滿足安全需求。4.3.5.2農業用電驅動閥門應支持手動及遠程停機，響應時間不應超過2s；工業用閥門應具備自動緊急停機功能，響應時間應不超過1s，并可通過傳感器實時監測異常工況（如超壓、泄漏等）觸發停機。4.3.5.3停機后，閥門應保持當前開度或切換至預設安全位置。4.3.6電磁兼容性電驅動閥門應通過規定的電磁兼容性試驗，具體要求如下：——靜電放電抗擾度：農業用閥門接觸放電抗擾度應不低于4kV，空氣放電抗擾度應不低于8kV；工業用閥門接觸放電抗擾度應不低于8kV，空氣放電抗擾度應不低于15kV；——輻射電磁場抗擾度：農業用閥門在80MHz~1GHz頻段內應能承受3V/m的場強；工業用閥門應提升至10V/m；——電快速瞬變脈沖群抗擾度：農業用閥門的電源端口抗擾度應不低于1kV，信號端口應不低于0.5kV；工業用閥門電源端口應不低于2kV，信號端口應不低于1kV；——浪涌（沖擊）抗擾度：農業用閥門共模抗擾度應不低于2kV，差模應不低于1kV；工業用閥門共模應不低于4kV，差模應不低于2kV；——傳導抗擾度：農業用閥門在150kHz～80MHz頻段內應能承受1V的干擾電壓；工業用閥門應提升至3V。4.3.7電壓暫降與中斷抗擾度4.3.7.1閥門應具備耐受電網波動能力。農業用及工業用閥門在電壓暫降30%持續0.5s時，應保持正常運行。4.3.7.2電壓中斷時，農業用閥門應耐受大于95%電壓中斷持續1s，工業用閥門應耐受大于95%中斷持續5s，且恢復供電后應自動復位至預設狀態。5試驗方法5.1性能試驗5.1.1閥體材料5.1.1.1閥體材料檢測應按JB/T7927執行。5.1.1.2檢測內容應包括材料的化學成分分析、機械性能測試（如抗拉強度、屈服強度及延伸率）及耐腐蝕性評估。5T/ZPPXXXX—20255.1.1.3對于農業用閥門，應重點驗證PVC、不銹鋼304或銅合金的耐弱腐蝕介質能力；工業用閥門的碳鋼、合金鋼等材料應額外進行高溫高壓環境下的應力腐蝕試驗。5.1.2密封材料及耐溫性5.1.2.1密封材料檢測應按JB/T5300執行。5.1.2.2試驗應涵蓋材料的硬度、壓縮永久變形率、耐溫性及耐介質侵蝕性。聚四氟乙烯密封件應在-60℃~200℃溫度范圍內進行熱循環試驗，橡膠類密封件應驗證其耐臭氧老化性能。工業用閥門的氟橡膠密封件應額外測試其在強酸、強堿介質中的化學穩定性。5.1.3軸承與閥桿5.1.3.1軸承及閥桿材料檢測應按JB/T5300執行，試驗項目包括材料的硬度、耐磨性及抗疲勞強度。5.1.3.2農業用閥門的碳鋼或不銹鋼部件應進行鹽霧試驗，驗證其耐銹蝕性能；工業用閥門的高強度材料應通過10萬次啟閉循環的耐久性試驗，并記錄表面磨損量。5.1.4閥體結構5.1.4.1閥體結構檢測應按JB/T8527執行，試驗內容包括尺寸公差測量、壁厚均勻性檢查及承壓能力驗證。5.1.4.2農業用閥門的最大公稱直徑（DN150）應通過流量模擬試驗；工業用閥門（DN400）應進行抗沖擊試驗，驗證其在高壓沖擊下的結構完整性。5.1.5閥座與密封結構5.1.5.1閥座設計檢測應按GB/T12223執行。5.1.5.2單密封結構閥座應測試其密封面平面度及粗糙度，雙密封結構應驗證冗余密封的協同作用。試驗時，閥座與閥瓣的配合公差應通過三坐標測量儀精確測定，并符合設計圖紙要求。5.1.6密封性密封性試驗應按QJ1610執行，試驗壓力應為閥門公稱壓力的1.1倍，保壓時間不少于3min。5.2執行機構試驗5.2.1操作扭矩與額定扭矩5.2.1.1操作扭矩檢測應按GB/T28270執行，試驗時，執行機構應在額定電壓下驅動閥門完成全開至全閉循環，記錄最大操作扭矩值。5.2.1.2額定扭矩檢測應按GB/T12222執行，試驗時，執行機構應在額定負載下連續運行，記錄其輸出扭矩范圍。5.2.2耐壓試驗5.2.2.1耐壓性能試驗應按GB/T13927執行。5.2.2.2農業用閥門需承受2.4MPa的短期超壓試驗，工業用閥門應耐受3.75MPa壓力。試驗過程中，閥體及連接部位不應出現塑性變形或泄漏。5.2.3扭矩輸出穩定性扭矩輸出穩定性檢測應按GB/T24923執行。試驗應在額定負載及不同電壓條件下進行，記錄扭矩波動率。5.2.4扭矩過載保護5.2.4.1扭矩過載保護功能檢測應按GB/T24923執行。試驗時，執行機構應加載至1.2倍額定扭矩，驗證其能否立即切斷動力并保持當前位置。5.2.4.2過載保護動作時間應小于0.5s，且復位后功能正常。5.2.5絕緣性能6T/ZPPXXXX—20255.2.5.1絕緣等級檢測應按GB/T1408.1執行。試驗時，執行機構的絕緣材料應在-40℃~155℃溫度范圍內進行耐溫試驗，并驗證其介電強度。F級絕緣材料應能承受1.5倍額定電壓的擊穿試驗，無閃絡或擊穿現象。5.2.5.2絕緣電阻值檢測應按GB/T28270執行，試驗應使用500V兆歐表，測量時間不少于1min。5.2.6擊穿電壓擊穿電壓檢測應按GB/T3797執行。5.2.7防護等級防護等級檢測應按GB/T4208執行，試驗項目包括防塵試驗、噴水試驗及短時浸水試驗，試驗后內部應無進水或功能異常。5.2.8耐腐蝕性耐腐蝕性能檢測應按GB/T10125執行。5.2.9供電電壓供電電壓檢測應按GB/T12326執行。試驗時，閥門應在標稱電壓的±10%波動范圍內正常運行。5.2.10啟動電流啟動電流檢測應按GB/T26480執行。試驗時，閥門在冷態啟動瞬間的電流峰值不應超過額定電流的1.5倍，且啟動過程不應引起電源電壓顯著跌落。5.2.11驅動穩定性驅動穩定性檢測應按GB/T24923執行。試驗應在額定負載及不同環境溫度下進行，記錄扭矩輸出曲5.3其他試驗5.3.1齒輪傳動齒輪傳動檢測應按GB/T14231執行。試驗內容包括齒輪硬度測試、傳動效率測定及疲勞壽命試驗。5.3.2潤滑要求潤滑系統檢測應按GB/T7631.18執行。試驗應驗證潤滑劑的黏度、滴點及抗磨損性能。5.3.3遠程控制功能5.3.3.1遠程控制功能檢測應按GB/T28270執行。試驗時，閥門應通過PLC或DCS系統實現遠程啟閉及開度調節，Modbus通信協議應驗證數據傳輸的實時性與準確性。5.3.3.2工業用閥門應額外測試Profibus、EtherNet/IP等協議的兼容性。5.3.4手動操作手動操作功能檢測應按GB/T24923執行。試驗時，手動操作力應使用測力計測量，緊急切換裝置應驗證其動作靈活性與位置保持可靠性。5.3.5緊急停機功能5.3.5.1緊急停機功能檢測應按GB/T28270執行。5.3.5.2試驗應模擬超壓、泄漏等異常工況，驗證手動、遠程及自動停機功能的響應時間。農業用閥門停機響應時間應≤2s，工業用閥門應≤1s，停機后閥門位置偏差不應超過±1%。5.3.6電磁兼容性5.3.6.1靜電放電抗擾度檢測應按GB/T17626.2執行。5.3.6.2輻射電磁場抗擾度檢測應按GB/T17626.3執行。7T/ZPPXXXX—20255.3.6.3電快速瞬變脈沖群抗擾度檢測應按GB/T17626.4執行。5.3.6.4浪涌（沖擊）抗擾度檢測應按GB/T17626.5執行。試驗時，閥門應耐受10次正負極性浪涌沖擊，功能正常。5.3.6.5傳導抗擾度檢測應按GB/T17626.6執行。試驗時，閥門控制系統應無