修華電國際

HUADIANPOWIR

Intcrnmlnnal

寧夏中寧發電有限責任公司

除灰脫硫檢修工藝規程

（修訂版V1.0）

2013—10—09日發布2013—10—09日實施

寧夏中寧發電有限責任公司發布

批準:

審定:

審核:

初審:

修編：李有興

前一、々—§

一、本規程是本部門檢修人員進行工作的依據，作為檢修工藝和質量標準的

準則。

部門各檢修班組，要嚴格執行檢修工藝規程，加強檢修治理，保證檢修

質量，提高設備完好率，保證鍋爐設備安全經濟穩固運行。在執行過程中本

規程若與生產實際不符應及時提出修改意見，經審核批準后執行。

二、本規程根據下列資料編制：

1、以試行版規程為基礎結合實際檢修體會進行修改。

2、設計院有關圖紙、資料。

3、制造廠家的設備說明書、圖紙。

4、參照國內300MW電廠鍋爐檢修工藝規程。

5、330MW機組鍋爐檢修導則。

6、相關國家標準及電力行業相關規程規范。

三、下列人員應熟悉和把握本規程：

1、生產副總經理、總工程師、副總工程師。

2、本部門正、副主任、專責、各班長、技術員及檢修人員。

3、有關部門的治理人員及相關專業技術人員。

四、本規程為V1.0版本，自下發之日起執行，原試行版規程廢止。

版次說明

序號版本發布時間修訂情形

以試行版為基礎結合實際設備狀況及檢修體

3修訂版V1.02013-10-30會進行修改，試行版廢止。

以試行版為基礎結合實際設備狀況及檢修體

2修訂版V1.02008-01-01

會進行修改，試行版廢止。

根據設備廠家說明書及同容量機組鍋爐規程

1試行版2005-01-01

編寫。

總目錄

除渣系統設備檢修工藝規程.......................................................10

1除渣系統概述.........................................................10

2刮板撈渣機...........................................................10

2.1設備簡介..........................................................10

2.2性能參數..........................................................10

2.3主要備件規格型號及參數...........................................11

2.4檢修工藝及質量標準................................................12

2.5日常巡檢檢查項目..................................................15

2.6刮板撈渣機A、C級檢修項目.......................................16

2.7常見故障及處理方法................................................17

3液壓關斷門...........................................................18

3.1設備簡介..........................................................18

3.2性能參數..........................................................18

3.3主要備件規格型號及參數...........................................18

3.4檢修工藝及質量標準................................................19

3.5日常巡檢檢查項目..................................................20

3.6液壓關斷門A、C級檢修項目.......................................20

3.7常見故障及處理方法................................................20

4渣倉..................................................................21

4.1設備簡介...........................................................21

4.2性能參數..........................................................21

4.3主要備件規格型號及參數...........................................21

4.4檢修工藝及質量標準................................................21

4.5日常巡檢檢查項目..................................................22

4.6渣倉A、C級檢修項目..............................................22

4.7常見故障及處理方法................................................23

5高效濃縮機...........................................................23

5.1設備簡介...........................................................23

5.2性能參數..........................................................23

5.3主要備件規格型號及參數...........................................24

5.4檢修工藝及質量標準................................................24

5.5日常巡檢檢查項目..................................................26

5.6效濃縮機A、C級檢修項目..........................................26

5.7常見故障及處理方法................................................26

6渣漿泵...............................................................27

6.1設備簡介..........................................................27

6.2性能參數..........................................................27

6.3主要備件規格型號及參數...........................................27

6.4檢修工藝及質量標準................................................28

6.5日常巡檢檢查項目..................................................29

6.6渣漿泵A、C級檢修項目............................................29

6.7常見故障及處理方法................................................29

除灰系統設備檢修工藝規程......................................................30

1.除灰系統概述......................................................31

2.靜電除塵器........................................................31

2.1設備簡介..........................................................31

2.2性能參數..........................................................31

2.3主要備件規格型號及參數...........................................32

2.4檢修工藝及質量標準................................................33

2.5電除塵器檢修后的有關驗收試驗.....................................41

2.6日常巡檢檢查項目..................................................42

2.7靜電除塵器A、C級檢修項目........................................42

2.8常見故障及處理方法................................................43

3氣力輸灰系統..........................................................45

3.1設備簡介..........................................................45

3.4檢修工藝及質量標準................................................47

3.5日常巡檢檢查項目..................................................50

3.6氣力輸灰系統A、C級檢修項目.....................................51

3.7常見故障及處理方法................................................51

4雙軸濕式攪拌機.....................................................57

4.1設備簡介...........................................................57

4.2性能參數..........................................................57

4.3主要備件規格型號及參數（單臺）...................................58

4.4檢修工藝及質量標準................................................58

4.5日常巡檢檢查項目..................................................59

4.6雙軸濕式攪拌機A、C級檢修項目...................................60

4.7常見故障及處理方法................................................60

5氣化風機............................................................60

5.1設備簡介...........................................................60

5.2性能參數..........................................................60

5.3主要備件規格型號及參數（單臺）...................................61

5.4檢修工藝及質量標準................................................61

5.5日常巡檢檢查項目..................................................62

5.6羅茨風機A、C級檢修項目.........................................62

5.7常見故障及處理方法................................................62

6灰庫及其他設備......................................................63

6.1設備簡介...........................................................63

6.2性能參數（布袋收塵器粗灰庫共2臺）...............................63

6.3主要備件規格型號及參數...........................................63

6.4檢修工藝及質量標準................................................64

6.5日常巡檢檢查項目..................................................65

6.6灰庫及其他設備A、C級檢修項目..................................65

壓縮空氣系統設備檢修工藝規程.................................................67

1壓縮空氣系統概述.....................................................67

2螺桿空壓機...........................................................67

2.1設備簡介...........................................................67

2.2性能參數..........................................................67

2.3主要備件規格型號及參數...........................................68

2.4檢修工藝及質量標準................................................68

2.5空壓機保護檢查項目................................................72

2.6空壓機的常見故障及處理方法.......................................73

3壓縮空氣后處理設備...................................................74

3.1設備簡介...........................................................75

3.2性能參數..........................................................75

3.3主要備件規格型號及參數...........................................75

3.4檢修工藝及質量標準................................................76

3.5日常巡檢檢查項目..................................................76

3.6壓縮空氣后處理設備常見故障及處理方法............................77

#2脫硫增容設備檢修工藝規程....................................................79

FGD煙氣系統概述......................................................79

1增壓風機..............................................................79

1.1增壓風機的概述....................................................79

1.2軸承組解體........................................................80

1.3入口靜葉拆除......................................................81

1.4拆卸聯軸器........................................................81

1.5后導葉檢修........................................................81

1.6復裝入口靜葉......................................................82

1.7入口靜葉組裝質量標準.............................................82

1.8復裝軸承組........................................................82

1.9軸承組組裝質量標準................................................83

1.10軸承組復位.......................................................83

1.11軸承組質量標準...................................................83

1.12葉輪檢修及質量標準...............................................83

1.13.葉輪組裝及質量標準..............................................83

1.14機殼及出入口風道檢修質量標準....................................84

1.15聯軸器檢修質量標準...............................................84

1.16電機軸瓦檢修.....................................................84

1.17軸瓦檢修質量標準................................................84

1.18電機找正.........................................................84

1.19潤滑系統檢修.....................................................85

1.20冷卻風機檢修.....................................................85

1.21試轉..............................................................85

1.22風機試轉.........................................................85

1.23增壓風機大小修項目...............................................85

1.24常見故障及排除...................................................86

2吸取塔系統............................................................87

2.1.吸取塔原理、結構概述：..........................................87

設備主要技術規范及性能參數：..........................................88

2.2檢修項目..........................................................88

2.3除霧器............................................................89

吸取塔攪拌器...........................................................91

2.4氧化風機..........................................................95

2.5鼓風機的保護和使用................................................99

2.6石膏脫水系統.....................................................102

2.7真空皮帶脫水機...................................................103

2.7石膏旋流器.......................................................121

2.8真空泵...........................................................124

2.9石灰石漿液制備系統..............................................126

2.10廢水處理系統....................................................135

2.11石灰乳加藥系統..................................................139

2.12污泥脫水系統....................................................140

2.13工藝及工業水系統...............................................140

2.14KCP系列離心泵的保護與檢修一一工藝水泵、工業水泵、除霧器水泵“141

2.15壓縮空氣系統....................................................148

2.16脫硫裝置泵（渣漿泵）系列的保護與檢修..........................163

2.17渣漿泵系列的保護與檢修.........................................171

2.18地坑排污泵（WFB無密封自控自吸泵）的保護與檢修.................175

除渣系統設備檢修工藝規程

除渣系統設備檢修工藝規程

1除渣系統概述

我廠鍋爐除渣系統由刮板撈渣機、液壓關斷門、渣倉、溢流水泵、高效濃縮機及其管道

閥門、機力冷卻塔及相關水池、水泵、閥門組成。主要采用的是：刮板撈渣機一渣倉一汽車

運輸機械除渣系統。鍋爐排出的渣經排渣豎井落入水浸式刮板撈渣機內，經冷卻水冷卻、粒

化后，由撈渣機連續撈出，排至位于撈渣機頭部的渣倉儲存，然后由運渣自卸汽車定期運至

灰場或綜合利用用戶。除渣系統每臺鍋爐設1套獨立的系統。

2刮板撈渣機

2.1設備簡介

我廠采用的刮板撈渣機為青島四州電力設備有限公司生產的：GBL-12AX4I系列刮板撈

渣機，用于爐底灰渣的連續清除。正常（低速）運行時的出力不小于鍋爐MCR工況時的最

大排渣量5t/h,最大輸送出力不小于20t/h,兩根鏈條分別由獨立的驅動裝置拖動，驅動裝

置采用變頻器控制，鏈條行進速度可在0.3?2m/min范疇內連續調劑，保證撈渣機在停機后

其上槽體內積滿渣時，仍能帶負荷起動，并能迅速排除積渣。

2.2性能參數

序號項目參數

1.型號GBL-12AX41

2.型式水浸式、可移動型

3.正常輸送量5t/h

4.最大輸送量20t/h

5.鏈條牽引速度：正常/最大0.5/2.0m/min（無級調速）

6.刮板寬度1200mm（有效寬度）

7.刮板高度236mm

8.冷卻水量：正常/最大30/70m3/h

9.冷卻水壓0.03Mpa

10.溢流水溫度<60℃

11.溢流水含灰量300ppm

12.機體上升段傾角34°

13.機體上槽水深1.8m

14.機體上槽水容積40m3

15.減速機

16.型號K127-R287DV32S4/VS

17.型式硬齒面螺旋齒輪減速器（配變頻電機）

18.速比418

19.鏈條規格0）30x108

序號項目參數

20.鏈條材質23MnCrNiMo

21.型式12-GB95-85

22.系統額定壓力外置式垂直布置

23.系統額定流量16MPa

24.齒輪泵型號5.6LPM

25.最大工作壓力PGP505A0040CQ2D2NE5E3BIBI

26.最大輸出流量I616MPa

27.電機型號5.6LPM

28.輸出功率M2QA100L4A-V1

29.轉數2.2KW

30.油箱有效容積1420rpm

31.液壓工作介質40L（最大容積為60L）

32.液壓站總成外形尺寸#46抗磨液壓油（冬季使用#10航空液壓油）

33.設備廠家980mm(L)x550mm(W)x892mm(H)

34.

2.3主要備件規格型號及參數

刮板撈渣機本體（單臺）

序單

名稱規格型號數量產地生產廠家備注

號位

RUD公

1鏈條接鏈環0)30x108環6德國

司

鏈條(p30xl08德國RUD公

2

2X89.424m司

兩面均焊滿

3刮板GBL12A.8個83青島四洲公司

耐磨條

RUD公

4圓柱銷(p30個166德國

司

鏈輪總成（互換LL30*108(HHX)不含輪轂

5套2青島四洲公司

型）

6拖動機構GBL12A.2(HHX)套1青島四洲公司拖動機構

軸承外置式內導ZL.WZL.O套4中來電化內導輪組裝

7蘭州

輪設備公司

軸承外置式內導ZL.WZL.O套4中來電化

8蘭州

輪總成設備公司

9前導輪GBL12A.5-4個2青島四洲公司前導輪總成

10前導輪總成GBL12A.5C套1青島四洲公司

11尾導輪GBL12A.18C-2個2青島四洲公司尾導輪總成

12尾導輪總成GBL12A.18D套1青島四洲公司

13張緊輪SSC30120.15-3個2青島四洲公司張緊輪總成

14張緊調劑輪軸HJ.GBL12A.15個1青島四洲公司

（雙排滾子鏈）32A-2X98節2?196標準件

15

鏈條

（雙排滾子鏈）主ZHN.GBL12AX41.5-3件2

16青島四洲公司

動鏈輪

（雙排滾子鏈）從TYl.2Xn.2-2件2

17青島四洲公司

動鏈輪

18鑄G襯板TYl.2Xn.2-2塊1390

19傍石襯板GBL12A-2A塊530

20鑄石襯板GBL12A-2B塊530

21鑄石襯板GBL12A-2C塊90

22鑄石襯板GBL12A-2D塊90

23蓄能器AB05B3Y01-AI件1美國派克

24溢流閥YF-L10H2-S套1德國博世

油缸80SBDHMI件

25RNS23MX4002美國派克

Ml100（含皮套）

26壓力表開關K*F-L8H-S件1德國博世

27橫向移動裝置GBL12A.25套5青島四洲公司

變頻調速電

電機YVP132S-4臺2美國AB公司

驅動機

28

裝置.K127R87DV132S4左右輸出各

減速機臺2

i=367

2.4檢修工藝及質量標準

2.4.1前期設備診斷

a）鏈條松緊程度；

b）減速機軸承是否有振動；

c）減速機軸承溫度是否正常；

d）軸承墊子是否漏油；

e）驅動總成鏈輪是否磨損；

f）所屬系統閥門開關是否靈活；

g）刮板磨損超過原厚度1/3時更換；

h）刮板磨損、變形嚴重時更換；

i）柱銷磨損超過直徑的1/3時應更換；

j）檢查撈渣機所有的筑石板的磨損情形；

k）確定脫落、嚴重磨損筑石板的具體位置、數量;

1）所屬系統閥門開關是否靈活；

m）所屬系統的沖洗水管是否暢通。

2.4.2檢修工作步驟

檢修內容工藝要點質量要求

1刮板及圓1關閉冷灰斗上方的關斷門或采取可靠的1鏈條（鏈板）磨損超過圓鋼直徑

環鏈檢修隔斷措施，解列冷卻水系統。（鏈板厚度）的1/3時應更換。

2把刮板鏈接頭轉至主動鏈輪下部，解開2刮板磨損、變形嚴重時應更換。

刮板磨損鏈接頭，使鏈條斷開。3柱銷磨損超過直徑的1/3時應更

3連續將刮板鏈拉出解體，檢查刮板端部換。

焊口有無開焊，刮板圓環鏈卡塊磨損檢查。4兩根鏈條總長度相差值應符合

4將更換的刮板、圓環鏈、卡塊與原刮板設計要求，超過設計值時應更換。

鏈接頭組裝好。5刮板鏈雙側同步、對稱，刮板間

5將撈渣機整體移出，挪運至檢修位置距符合設計要求

2擺線針輪1拆卸減速器及滾子鏈罩殼。1滾動軸承質量要求見附錄A（標

減速器檢修2拆卸三角帶及套筒滾子鏈。準的附錄）。

3拆卸地腳螺栓，將減速機吊出解體。2銷軸、銷套無彎曲變形，磨損小

4放出潤滑油。于0.10mm。

5拆卸安全帶輪。3擺線齒輪無裂紋，磨損小于

6拆卸連接螺栓，把針齒殼與機體分開。0.15mm。

7拆卸軸用彈性擋圈、軸端軸承和擺線齒4針齒銷、針齒套無彎曲變形，磨

輪，同時記下齒輪端面字號相對于另一擺損小于0.15mm。

線齒輪端面字號的對應位置。5油位正常。

8取出間隙環。6減速器運轉平穩、無異音，各部

9拆卸偏心套及滾柱軸承。位不漏油

10拆卸另一塊擺線齒輪。

11取出針齒、針齒套。

12拆卸端蓋、孔用彈性擋圈、輸入軸及油

封蓋，用硬橡膠作墊敲擊輸出軸的端面，

把它從機體中取出。

13組裝順序與拆卸時相反，應注意以下幾

點：

a）擺線齒輪端面字號標記。

b）零部件清洗干凈。

C）輸出軸裝入機體時，答應用木錘敲擊

凹入部位，不可錘擊銷軸。

d）針套、銷套內孔應加潤滑油劑。

e）輸出軸銷軸放入擺線齒輪相應孔時，

要注意間隙環的位置，用銷軸套定好位置。

f）減速器組裝終止后加油，盤車檢查。

14檢修工作終止，減速器單獨試轉

4驅動軸及1拆卸套筒滾子鏈及罩殼。1滾動軸承質量要求見附錄A。

驅動鏈輪檢2拆卸兩側軸承蓋。2鏈輪齒高磨損量應小于1/3?

修3脫開圓環鏈。3主動軸兩端軸向間隙

4吊出主動軸（連同滾子鏈輪、主動鏈輪和0.10mm?0.20mm

滾動軸承一起吊出）。

5拆卸滾子鏈輪及兩側軸承，清洗檢查。

6拆卸主動鏈輪與輪殼連接的螺栓，分別

取出兩半鏈輪，清理檢查鏈輪的磨損情形。

7主動軸清理檢查。

8清洗零部件，組裝

5張緊調劑1吊住調劑輪軸，將鏈條脫開。1調劑輪磨損量不超過原厚度的

輪檢修2松開調劑裝置螺桿。1/31,

3吊出滑座與調劑輪軸。2滾動軸承質量要求見附錄A

4解體，清洗零件。

5組裝

6壓輪檢修1拆卸兩側軸支承座，取出前壓輪軸與壓1滾動軸承質量要求見附錄A。

輪。2壓輪磨損量不超過原厚度的

2吊出后壓輪軸與后壓輪。1/3

3解體、清洗、檢查。

4組裝

7水封導輪1拆卸軸螺母和鎖緊片及水封管。1軸封水孔暢通無阻塞。

檢修2拆卸導輪固定螺栓和導輪封蓋。2橡膠密封圈全部更換。

3解體、清洗、檢查。3滾動軸承質量要求見附錄Ao

4組裝4導輪磨損量不超過原厚度的

1/3

8托輪檢修1解體、清洗檢查。1托輪磨損量不超過原厚度的

2組裝1/3。2滾動軸承質量要求見附錄

A

9進水、溢1疏通溢水管。1管路暢通且嚴密不漏。

水管路及閥2格柵清理或更換。2格柵孔無堵塞，格柵堅固可靠。

門檢修3閥門解體檢修3閥門嚴密不漏，開關靈活

10防磨襯1檢查防磨襯板。1防磨襯板無斷裂、缺損。

板及箱體檢2檢查箱體。2襯板鋪設堅固，接口平滑，外

查修補3排除防磨襯板及箱體缺陷觀平整無雜物。

3鋪下設襯板時，相鄰兩襯板平

面偏差值小于2.50mm。

4箱體鋼板腐蝕磨損不超過原厚

度的1/2。

5箱體不漏水

11試轉1空轉前加油潤滑鏈條。1在三種速度下各空轉2h。

2試轉前進行全面檢查，著重檢查齒輪傳2刮板、環鏈與拖動輪嚙合良好，

動裝置、潤滑設備及電動機。運轉平穩無夾鏈、爬鏈及卡澀現

3檢修工作完畢后，依次按慢、中、快三象。

種刮板運行速度空轉。3過載、斷鏈保護可靠，冷卻水

4檢查刮板、鏈條與拖動輪的嚙合情形。超溫報警無誤。

5檢查軸承溫度。4鏈條松緊適宜，調劑機構調劑

6檢查張緊調劑裝置是否靈活，調整鏈條自如。

的松緊度。5軸承溫度小于80℃。

7試驗過載、斷鏈保護，試驗冷卻水超溫

報警

2.4.3拆卸后組裝各部件注意事項

對不良零部件進行更換或修補后，再次檢查各零部件的內部，接觸面有無碰傷、變形、

裂紋等。零部件準備齊全即可進入裝配作業，裝配與拆卸幾乎為相反順序，但仍請注意以下

幾點：

a）0形密封圈、密封墊及墊塊類，應按照規定確定裝配部位、數量、大小、材質等，并按

順序組裝各合格零部件，安裝時要充分注意0形密封圈、密封墊片等的表面，千萬不

要碰傷或遺漏安裝。

b）各動配合部位、與軸的配合部位、鍵表面以及螺栓的螺紋部位須涂固體潤滑劑。

c）注意鍵及其它零件的脫落。

d）零部件上打有組合標記、級數標記時，一定要按對準標記、級數有序裝配。

e）裝配時防止異物混入減速機內。

f）定位螺釘，應確認裝配到位時方可擰入。

g）止動墊片（圈）的確認：各處的止動墊片（圈）須確認已折彎，以防螺栓、螺母松動與

脫落。

2.4.4拆卸后組裝時各部件的檢查測量與質量要求

a）傳動軸：軸頸表面應光滑各過渡區無裂紋、銹蝕，鍍絡層無剝落，軸上螺紋應完好。

b）各零部件的裝配是否正確。

c）檢查各零部件的配（接）合面。

d）未完全解體的零件（如軸承、密封環、襯套等）其安裝螺釘是否有松動。

e）軸承動配合部位有無磨損、傷痕、裂紋，其配合狀況有無非常，檢測尺寸并記錄。

f）軸承的配合部件（軸套）是否有磨損、傷痕、裂紋，其配合狀況有無非常，檢測尺寸并

記錄。

g）撈渣機張緊機構油箱是否清理干凈。

2.5日常巡檢檢查項目

251刮板運行速度

按鍋爐排渣量調劑至合適的刮板速度，在這個速度下既滿足出力要求，又使刮鏈條和鏈輪

磨損最慢。

2.5.2運行巡檢

撈渣機在運行期間，應每班巡檢一次:

a）環鏈與鏈輪的嚙合；

b）鏈接頭；

0刮板與環鏈的連接；

d）液壓系統中油箱中的油位；

e）減速機油位；

f）軸封水壓力（0.05MPa）等情形；

g）鏈條松緊程度；

h）刮板磨損情形，嚴重時更換；

i）檢查撈渣機所有的筑石板的磨損情形;

j）所屬系統的沖洗水管是否暢通。

2.6刮板撈渣機A、C級檢修項目

序號A級檢修項目C級檢修項目

1撈渣機移位及放掉箱體存水；撈渣機移位及放掉箱體存水；

2檢查撈渣機箱體磨損情形及消缺；檢查撈渣機箱體磨損情形及消缺；

檢查鏈條磨損情形，截取鏈條使其張緊程度適

3檢查鏈條磨損情形，更換全部鏈條；

中；

4檢查刮板磨損情形，更換全部刮板；檢查更換磨損嚴重的刮板；

解體檢查鏈條各轉向輪，更換各轉解體檢查鏈條各轉向輪磨損情形，嚴重的進行

5

向輪總成；補焊或更換；

解體檢查拖動機構，更換拖動機構

6解體檢查拖動機構，清洗檢查軸承，加潤滑油；

總成；

7檢查機頭驅動減速機并換油；檢查機頭驅動減速機并換油；

解體檢查傳動鏈輪，鏈條，更換鏈解體檢查傳動鏈輪、鏈條磨損情形，必要時進

8

輪總成及鏈條；行更換；

檢查噴淋管道閥門、應無缺陷，閥檢查噴淋管道閥門、應無缺陷，閥門開關靈活、

9

門開關靈活、嚴密；嚴密；

張緊系統檢查（張緊輪、軸檢查、

張緊系統檢查（張緊輪、軸檢查、調劑裝置檢

調劑裝置檢查），打壓查漏并排除

查），打壓查漏并排除漏點，更換管接頭，油

10漏點，更換管接頭，油泵檢查，張

泵檢查，張緊油缸檢查，清理油箱，更換液壓

緊