TC5023塔吊拆除、安裝方案

1、概況

XXXX單位湖北省引江濟(jì)漢通航工程龍洲垸船閘主體土建工程項目，一期施工

時，項目部委托荊州市承昌建設(shè)有限企業(yè)，將分企業(yè)設(shè)備租賃站日勺一臺TC5023塔

式起重機(jī)安裝在下閘首航道中軸線上。用于現(xiàn)澆秋日勺模板安裝及拆卸和澆注混凝

土等施工。由于該部位主體工程已基本結(jié)束，根據(jù)二期工程施工需要，擬招該塔

吊移至上閘首進(jìn)行安裝。拆卸、安裝工作仍由該企業(yè)詳細(xì)實行，本方案特為此塔

吊拆除、安裝而編制。

2、塔機(jī)布置

該TC5023塔機(jī)布置在下閘首航道中軸線上，距下閘首邊墩外側(cè)距離為27m,

邊墩高為22.7m。該塔吊安裝有7節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和3節(jié)原則節(jié)，主臂長50m。塔吊布置

見圖一

圖一

3、編制根據(jù)

中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限企業(yè)《TC5023塔式起重機(jī)使用闡明書》

GB/T9462-1999《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》

JG/T100-1999《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》

4、TC5023塔式起重機(jī)各部件總成重量

序號名稱重量（kg）數(shù)量外形尺寸

150米起重平衡臂總成7600150000X1350X1500

平衡臂總成6500112600X1350X1500

塔頂170011600X1700X7200

回轉(zhuǎn)塔身120011680X1910X2350

司機(jī)室5001125X1950X2100

回轉(zhuǎn)總成420012600X2600X2100

爬升架400012550X2550X6500

原則節(jié)B123052050X2023X2800

原則節(jié)A93052050X2023X2800

基礎(chǔ)節(jié)I270011960X1960X2800

基礎(chǔ)節(jié)n270012250X2250X2800

平衡臂配重1240062730X1220X300

平衡臂配重2105011200X1220X300

5、拆除環(huán)節(jié)

1）拆除原則節(jié)，使塔吊起重臂靠近邊墩頂部

2）拆下平衡臂配重

3）拆卸起重臂

4）拆卸平衡臂

5）拆卸塔頂

6）拆卸回轉(zhuǎn)塔身

7）拆卸原則節(jié)

8）拆卸回轉(zhuǎn)支座

9）拆卸司機(jī)室

10）拆卸爬升架

11）拆卸基礎(chǔ)節(jié)

6、起重設(shè)備及起吊鋼絲繩選用

根據(jù)塔吊布置位置及現(xiàn)場狀況，起重設(shè)備只能在下閘首右邊墩外側(cè)進(jìn)行作業(yè)。

根據(jù)塔吊各部件的重量，擬采用浦沅QY130H-1型130t汽車吊進(jìn)行施工。汽車吊

現(xiàn)場布置位置見圖下圖，

圖二

6.1、起吊設(shè)備日勺選用

6.1.1起重臂架自重為7.6噸，工作幅度在20nl之內(nèi)，130t汽車吊滿足其工作規(guī)

定。

6.1.2平衡臂架總成自重為6.5噸，工作幅度在24m之內(nèi)，130t汽車吊滿足其工

作規(guī)定。

6.1.3塔頂自重為1.7噸，工作幅度在321n之內(nèi)，130t汽車吊滿足其工作規(guī)定。

6.1.4回轉(zhuǎn)總成自重4.2噸，工作幅度在32m之內(nèi)，130t汽車吊滿足其工作規(guī)定。

6.1.5爬升架自重4噸，工作幅度在32nl之內(nèi)，130t汽車吊滿足其工作規(guī)定。注

意應(yīng)將爬升架與套內(nèi)的原則節(jié)B分開。

6.1.6浦沅QY130HT型及QY25H531型汽車起重機(jī)起升高度特性曲線及額定起重量

6.1.6.1浦沅QY130H-1主臂起重量表

主臂起重量表（配重30噸，支腿全伸，全方位作業(yè)）

幅鏟、1317.421.826.1330.534.8839.343.648

3130

3.51228076.5

41128()75.860

4.510380736053

5967872605335

68373.27156533533

7656562.55248353325

856565850443531.52520

94345484541342924.520

1()40414140393228.823.320

123231.531313026.52219

142525252525.524.52118

1620202()212()2016.3

1816.616.516.517.31816.315.8

20141414.515.51314

2211.711.812.31311.211.2

249.810.511.51()1()

268.19.2108.29

286.77.78.57.68

306.57.37.37.5

325.56.377

345.46.06.5

364.55.25.7

384.45.()

404.3

423.7

443.2

6.1.6.2浦沅QY130H-1起升高度特性曲線

起升高度特性曲線

1J

4P+17+79一、

1一/7

48+10+71/7、、

uu、-、

r小y、、、

J.、、X、

T力L、、S

S*、、

口-、、

、、、、、、、、、

L\、、

JU75°、一、、、\\

>770°、

■?>、、■\\

卜、］)7、\\

/、6()°

/r>、\\

/0

Q4Q/55N、\

o?yi//、、

////7\X、\

度4A，---X；-5(E

Lc//\入\

/、7/7

30.5/十、、、、//\45。

沌土A乂乂//\/

7J/10。

0匚/下、/、\

7、//

on26.i/r卜7/K//\\350

Ju7

//、c、/KI\/;\一0

7、/、//\0

K\/X\/\

21.8/1/A義人//\/y/V卜

//

城J」八/、/\\/\〉2：隊

/.----

2。1//；Vy<?/A\..---

/■/

4〈X入/<?0。

,/二

st//\1

力/為Q\/

/Nk

/?，7X/

)飛/V1

o

r^t~

010203040

工作幅度5)Workingradiues

6.1.6.3浦沅QY25H531主臂起重量表起升高度特性曲線

QY25H531

全液壓汽車起重機(jī)技術(shù)參數(shù)

駕駛室操縱室

?空間寬敞.視野開初?空間寬敞.視野開闞.高8?封性.防水降百

?可調(diào)破震座椅,防需外線窗用.收音機(jī)等一應(yīng)俱全?可控制底盤啟動.熄火

-商業(yè)打慢防水降自?入肝常液曷顯示等和山會國力表,隨時顯示起里工況和，作力力

rwtns"更改戶鼻設(shè)i-ww46〉.a帆■斯加:

起重性能表

臂

主(m)|主管?副號39+8E)

T住TW

工作安我京

前方(n第五支■),1H、后萬作?___________齡方作業(yè)區(qū)(不打第支__________安我角30'1

幅度It仰角0’

[39?0

1:??c138。|1740|2280||2820|I33.60；W.20I13.80||174022.80|28.203360I39.0jC)1KhI保脂,前方1

3.0；250002300019000250002300019000

3.5|—....■,

250002300019000250002300019COO

--

24500220001800014000245002200018000140003000300015001500

2200020500170001300022000205001700013000783000300015001500

5.0200001900015700120001000020000190001570012000100CO76290029001500.1500

5.51一…一

1800017700147001150095001800017700.14700115009500742800275015001500

?--

6.0160001600013700109009000158001550013700109009000722700225014501450

~70

6.514200140001280010400850070001300012600121001040085007000?5夕)180014001400

7。129001270012000980080006800109001050010100980080006800682300145013501200

66~

段—11000109001060088007600630052007800760073008100760063005200205011501300980

909000880080006800580050005700540062006700580050006418509001273760

100740072507300620053004800430041004800530053004S006216506601240580

_60-

11.062006050660057004900450033003100380043004700450014004501210360

二

12.0500056005250450041M230030503400380040005812001080

■一，?

I13.0_4150480049004200385017002450200032003400561030930

140I一,…1

3500415045003950358c1200195023002&50285054870800

—

15.0I

360039503700335C15001850220024005273c650

-------■—

16.0305034503500315C120015501800200050600530

.18.0228026502900275C600120014504532。

20.02050225024OC50080010003

■■八?一

22.015501800195C45065035

24.01160140。150030

26G10601200

28.0780950一

I

30.0700

—

320500________

一一一—

打第五支盟時可全方位作業(yè)

工作睢度(m)

6.2起吊各部件總成日勺鋼絲繩選用

該塔吊最重日勺部件為起重臂架總成，故只需選用起吊該部件的起重鋼絲繩即可

滿足起吊其他部件的施工。

6.2.1起吊起重臂架鋼絲繩的計算校核

6.2.1.1起重臂架起吊方式

根據(jù)《TC5023塔式起重機(jī)使用闡明書》推薦起重臂架起吊方式如下圖：

___一二.......................

/K個:個—\—丫小————小冰、

~1G.W1則

6.2.1.2鋼絲繩長度

根據(jù)起吊方式，選用兩根鋼絲繩長度為9.5m

鋼絲繩的計算

/\F

IG=7600kg

單根鋼絲繩受力為：

7600

=5792kg

2sin410

鋼絲繩安全系數(shù)取n=5

選用6X19W-1550-24時鋼絲繩，其直徑為624mm,最小破斷拉力為

F0=36177.2kg

F'=5792X5=2896Okg<Fo=36177.2X0.85=30750.06kg

滿足使用規(guī)定。

6.2.2起吊平衡臂鋼絲繩計算校核

6.2.2.1平衡臂起吊方式

平衡臂架上有四個固定吊耳。平衡臂起吊示意圖

6.2.2.2鋼絲繩長度

根據(jù)起吊方式，選用四根鋼絲繩長度為6n】

6.2.2.3鋼絲繩的計算

單根鋼絲繩受力為:

6S00

F,-----------------3752kg

12sin600

F.

F=-----------=ISllkfl

2sin790

鋼絲繩安全系數(shù)取n=5

選用6X19W-1550T6日勺鋼絲繩，其直徑為616mm,最小破斷拉力為

Fo=148O2.4kg

E'=1911X5=9555kg<E0=14802.4X0.85=12582.04kg

滿足使用規(guī)定。

7、塔吊拆除

7.1準(zhǔn)備工作及注意事項

7.1.1塔吊拆除前，對頂力機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。

7.1.2在試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)有目日勺地對限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)日勺制動器等進(jìn)行可靠性檢

查。

7.1.3拆除原則節(jié)，將塔吊降至船閘下閘首擋墻頂部位置為止。

7.1.4在塔吊原則節(jié)已拆除，但下支座與塔身還沒有連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)

構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。

7.1.5塔吊拆除對頂升機(jī)構(gòu)而言是持續(xù)重載作業(yè)，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的重要受力件常常

檢查。

7.1.6頂升機(jī)構(gòu)作業(yè)時，所有操作人員應(yīng)集中觀測各相對運動件的相對位置與否正

常，假如爬升架在上升時，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止頂升，并立即下

降。

7.1.7拆卸時最高處風(fēng)速應(yīng)低于8m/so

安全技術(shù)教肓：動工前，對參與施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確任務(wù)，做好

合理分工和后勤保障工作，做好防暑或陰雨天氣的施工保護(hù)工作。

檢查對講工具，保證頻道對的、信號清晰。

清除現(xiàn)場內(nèi)的雜亂物品，做好施工范圍內(nèi)的安全圍護(hù)工作。

準(zhǔn)備安裝所需工具、材料：130噸汽車吊一臺、運送車輛、方木、木楔若干以及

足量的鐵絲、吊索、卸扣、專用扳手、鋼絲鉗等常用工具。并按規(guī)定認(rèn)真檢查，

合格者方準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)超載使用。

7.2塔吊拆除詳細(xì)程序

拆除塔吊是一項技術(shù)性很專業(yè)日勺工作，尤其是塔身原則節(jié)、平衡重、平衡臂、

起重臂的拆卸。如有疏忽就會機(jī)毀人亡。因此在拆卸這些部件時，需嚴(yán)格按照《塔

機(jī)使用闡明書》的規(guī)定操作。上塔人員，必須是通過培訓(xùn)并有證書人員。

7.2.1拆卸塔身

1）將起重臂回轉(zhuǎn)到原則節(jié)的引進(jìn)方向，使回轉(zhuǎn)制動器處在制動狀態(tài)，載重小

車停在平衡位置（即與安裝塔吊中頂升加節(jié)時載重小車日勺平衡位置一致）。

2）拆除最上面塔身原則節(jié)日勺上下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引滾輪。

3）伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四踏步日勺圓瓠內(nèi)，將上部構(gòu)

造頂起。當(dāng)最上一節(jié)原則節(jié)離開下面一節(jié)原則節(jié)頂面5cm左右，即停止頂升，

4）將最上一節(jié)原則節(jié)沿引進(jìn)梁推出。

5）扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它近來日勺一對踏步后，復(fù)位

平放，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上，支承住上部構(gòu)造后，回縮油缸。

6）將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時躲過本來支撐的踏

步后停止，拔開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一節(jié)原則節(jié)與支座相接觸時為止，

7）下支座與塔身原則節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將原則節(jié)吊至地面。

注意：將拆除的原則節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端，在爬升架的下落過程中，當(dāng)爬

升架上的活動爬爪通過塔身原則節(jié)主弦干踏步和原則節(jié)連接螺栓時，須用人工翻

轉(zhuǎn)活動爬爪，同步派專人看守頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀測爬升架下降時有無被障礙

物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利日勺下降。

反復(fù)上述動作，將塔身原則節(jié)依次拆下，使起重臂靠近擋墻頂部。

塔身拆卸至一定高度后，要繼續(xù)拆塔，必須先拆除平衡臂上的平衡重。

塔身拆卸示意圖:

7.2.2拆卸平衡臂配重

根據(jù)現(xiàn)場位置，通過人丁將平衡臂旋轉(zhuǎn)至放置汽車吊一側(cè)擋墻附近，將130

噸汽車吊擺放最佳位置，將小車固定在起重臂根部，借組輔助吊車拆卸配重,

7.2.3起重臂日勺拆卸

將起升鋼絲繩卸下，同步應(yīng)對鋼絲繩全長認(rèn)真檢查

1）通過人工將起重臂旋轉(zhuǎn)至放置汽車吊一側(cè)的擋墻附近。根據(jù)下圖所示的吊

裝點布置起吊鋼絲繩

2）輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在塔頂銷軸上，慢慢啟動起升機(jī)構(gòu)，

使拉桿頭靠近塔頂，拆除拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷，放下拉桿至起重臂上固

定，拆除起升鋼絲繩，拆除起重臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸。

3）放下起重臂，并擱置在墊有枕木日勺支座上，

4）起重臂拆卸示意圖

7.2.4平衡臂的拆卸

通過人工將平衡臂旋轉(zhuǎn)至放置汽車吊一側(cè)擋墻附近。將配重塊所有吊下，然

后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處在放松狀態(tài)，拆下

拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身日勺連接銷軸，將平衡臂放置地面，

拆卸平衡臂示意圖

7.2.5拆卸塔頂

拆卸前，檢查與相鄰的組件之間與否有電纜連接，如有先拆除電纜，再進(jìn)行

塔頂日勺拆卸。

7.2.6拆卸回轉(zhuǎn)塔身

7.2.7拆卸原則節(jié)

在閘首底部布置一臺25t汽車吊，通過爬升架依次拆卸原則節(jié)，將原則節(jié)推

至平臺，然后由251汽車吊將原則節(jié)吊至地面。25t汽車吊布置及拆卸塔身原則節(jié)

示意圖如下：

O

7.2.8拆卸司機(jī)室

7.2.9拆卸回轉(zhuǎn)總成

將爬升架的爬爪支承在塔身上，然后拆卸下支座與爬升架和塔身的連接，再

用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。

7.2.10拆除爬升架

1）爬升架自重為4噸，距離汽車吊為32%可直接用130噸汽車吊吊起爬升

架，緩緩沿原則節(jié)主弦桿吊出，放置地面。

2）依次拆除原則節(jié)之間螺栓，吊下各原則節(jié)。

7.2.11拆卸基礎(chǔ)節(jié)

8、塔吊的安裝

該塔吊的安裝所用起吊鋼絲繩參照塔吊拆除時所用日勺起吊鋼絲繩

8.1準(zhǔn)備工作

裝前按設(shè)備技術(shù)規(guī)定，對塔吊鋼構(gòu)造進(jìn)行外觀檢查；對主卷揚、變幅、回轉(zhuǎn)、頂

升四大工作機(jī)構(gòu)的傳動、制動部分進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、加注潤滑油脂，檢查或更換

液壓油。檢查各部零部件與否齊全、良好。

將塔機(jī)運往安裝工地，裝車時須注意綁扎牢固，并不得超高超寬，卸車時使用一

臺12噸或以上日勺汽車起重機(jī)。

裝車和卸車時還須清點所有配件、零件，防止短缺。

檢查調(diào)整塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)水平度，保證基礎(chǔ)節(jié)垂直度不不小于1.5%。。

準(zhǔn)備安裝所需工具、材料：25噸汽車吊一臺、運送車輛、方木、木楔若干以及足

量的鐵絲、吊索、卸扣、專用扳手、鋼絲鉗等常用工具。并按規(guī)定認(rèn)真檢查，合

格者方準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)超載使用。

8.L6安裝前基礎(chǔ)直接預(yù)埋在上閘首中底板混凝土中。

8.2塔吊安裝

檢查基節(jié)安裝方向。

檢查基節(jié)上表面水平，必要時在基礎(chǔ)節(jié)上墊薄鋼板，以滿足廠方規(guī)定。

汽車吊支撐在離塔機(jī)中心5米左右，保證支撐可靠。

在已預(yù)埋入基礎(chǔ)承臺內(nèi)的原則節(jié)上吊裝原則節(jié)，其最下部7個為加強(qiáng)型原則節(jié)，

以上為一般原則節(jié)。所有加強(qiáng)型原則節(jié)間采用10.9級高強(qiáng)螺栓連接，螺栓預(yù)緊扭

矩1700N-m。原則節(jié)垂直度誤差應(yīng)不不小于1.5/1000。前四個原則節(jié)采用汽車吊

安裝。

8.2.5基礎(chǔ)節(jié)安裝兩節(jié)后，將頂升套架部分套裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并安裝好液壓頂升系

統(tǒng)。

安裝回轉(zhuǎn)支撐總成。在正式起吊前應(yīng)先試吊，以保證呈水平狀態(tài)并能保持平衡方

可起吊安裝。

將回轉(zhuǎn)支撐總成的下支座與原則節(jié)連接牢固。

安裝回轉(zhuǎn)塔身、塔頂。

安裝平衡臂總成

在地面把平衡臂組裝好，并把起升機(jī)構(gòu)、電控箱、平衡臂拉桿等附屬設(shè)備安裝在

平衡臂上，并固結(jié)好。

將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂日勺方位。

汽車吊支撐在離塔機(jī)中心8.5米左右。

起吊平衡臂（平衡臂上設(shè)有四個安裝吊耳）。平衡臂后端系一根20米長麻繩，起

吊中應(yīng)控制好麻繩以防止平衡臂甩動。

裝好平衡臂銷，指揮汽車吊起升使平衡臂上仰至合適角度，連接好平衡臂拉桿。

按規(guī)定吊裝一塊平衡重⑵4噸）至平衡臂上，回轉(zhuǎn)平衡臂至安裝吊臂的對的方位。

安裝吊臂

使用汽車吊在地面順吊臂安裝方向，按闡明書拼接規(guī)定拼接所需吊臂和拉桿，裝

入變幅小車固定在臂根并綁扎牢固，吊臂下應(yīng)用鐵條凳和枕木墊放使吊臂平直。

安裝起重臂根部處日勺牽引機(jī)構(gòu)，穿繞小車牽引鋼絲繩。

拼接拉桿連接板組（拉桿頭）至吊臂上，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。

檢查起重臂電路，將塔吊上部構(gòu)造回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。

依吊臂上規(guī)定吊裝點（中心在距臂根22米處），桂扎鋼絲繩吊索，掛吊鉤。試吊

與否平衡，否則可合適移動掛繩位置。

吊臂兩端，綁扎纜風(fēng)繩，并分派人員把持。

指揮汽車吊將吊臂試吊離地，檢查平衡狀況、汽車吊支撐狀況，并檢查各吊掛點

與否可靠。

指揮汽車緩慢平衡吊升吊臂至已安裝位置，途中應(yīng)注意各方人員協(xié)調(diào)。

安裝吊臂銷，爾后指揮汽車吊上升使塔吊吊臂上仰合適角度。

用塔吊主卷揚機(jī)拉升拉桿頭至安裝位置，將連接板與塔帽連接妥當(dāng)。

檢查起重臂與否上翹1/70,否則更換拉桿連接板，直至基本滿足起重臂上翹1/70

日勺規(guī)定，最終放下汽車吊吊鉤，使吊臂呈正常安袤狀態(tài)。

安裝平衡重

將余下的13.05噸的平衡重逐一吊裝至平衡臂上并安裝連接好。(次序：較輕

的平衡重裝在離塔身中心較近處)

8.2.12接通變幅機(jī)機(jī)構(gòu)電源，確認(rèn)其操作正常。

8.2.13穿繞起升卷揚鋼絲繩和吊鉤。起升鋼絲繩用四個Y-15繩卡固定在防扭裝

置上，繩卡間距不不不小于100mm,繩頭距最終一種繩卡距離不不不小于200nlm,

并用細(xì)鋼絲捆扎牢，同步應(yīng)保證起升卷筒上日勺鋼絲繩在吊鉤處在最低位置時至少

保留三圈。

8.2.14對整個電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查、調(diào)試。

8.2.15對塔機(jī)各部件及部件的連接處進(jìn)行一次檢查，保證連接對的可靠，并檢查

各處鋼絲繩與否處在正常工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，否則不能進(jìn)行下步

工作。

8.2.16調(diào)整好變幅機(jī)構(gòu)限位開關(guān)和吊鉤起升、下落限位。

進(jìn)行三大工作機(jī)構(gòu)(主卷揚、回轉(zhuǎn)、變幅)空運轉(zhuǎn)試驗，確認(rèn)工作正常，措施如

下：

(1)先對起升機(jī)構(gòu)試車：將吊鉤上下運行三次；

(2)次對小車變幅機(jī)構(gòu)試車：將小車前后運行三次；

(3)再對回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)試車：讓回轉(zhuǎn)部分左右旋轉(zhuǎn)三次，一次轉(zhuǎn)一圈。

進(jìn)行吊重試驗，調(diào)整起重力矩限制器。

8.3安全裝置調(diào)試

1)高度限位調(diào)整

調(diào)整凸輪，使吊鉤到達(dá)預(yù)定的極限高度(載重小車與吊鉤滑輪時最小距離1m)

時，調(diào)動(4Z)軸，使凸輪(4T)動作壓下微動開關(guān)(4WK)O擰緊M5螺母。

2)變幅限位調(diào)整

將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整軸(2Z)使記憶凸輪(2T)

轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)(2WK)動作換接。(調(diào)整時應(yīng)同步使凸輪(3T)與(2T)重疊，

以防止在制動前發(fā)生減速干擾)，并擰緊M5螺母，再將載重小車開至起重臂臂尖

緩沖器2200mm處，按程序調(diào)整軸(1Z)使(1T)轉(zhuǎn)至將微動開關(guān)(1WK)動作，

擰緊M5螺母。調(diào)整完畢后應(yīng)進(jìn)行驗證和修正。

向內(nèi)變幅及減速和起重臂臂根限位同上。

3)回轉(zhuǎn)限位調(diào)整：調(diào)整在無載狀況下進(jìn)行。

調(diào)整右轉(zhuǎn)限位器時將起重臂旋轉(zhuǎn)到電纜不受扭位置，再向右轉(zhuǎn)3/2圈，凋節(jié)

凸塊直至它碰到限位開關(guān)凸輪；

調(diào)整左轉(zhuǎn)限位器時將起重臂左轉(zhuǎn)3/2圈，調(diào)整凸塊直到它碰上限位開關(guān)凸輪。

4)力矩保護(hù)調(diào)整：

吊重2.72t,載重小車以10m/min日勺速度向外變幅，調(diào)整螺桿5,使幅度在

38.2?39.6m時，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報警燈亮。開回載重小車直至警報解除，載重小車再

向外開，調(diào)整螺桿3,使幅度在44?46.64nl時起升向上及變幅向外斷電，同步發(fā)

出超載警報。開回小車，直至警報解除。上述動作應(yīng)反復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。

(1)中間幅度校核

吊重376t,載重小車以10m/min的速度向外變幅,幅度在29.58?30.6m

時，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報警燈亮。幅度在34?36.04m時起升向上及變幅向外斷電，

同步發(fā)出超載警報。開回小車，直至警報解除。上述動作應(yīng)反復(fù)三次，保持

功能穩(wěn)定。

(2)最小幅度校核

吊重8t,載重小車以10m/min的速度向外變幅，幅度在15.57?16.11用

時，司機(jī)室內(nèi)預(yù)報警燈亮。幅度在17.9?18.97m時起升向上及變幅向外斷電，

同步發(fā)出超載警報。開回小車，直至警報解除。上述動作應(yīng)反復(fù)三次，保持

功能穩(wěn)定。

5)高速檔調(diào)整：

(1)吊最大吊重日勺二分之一的95%,吊鉤以低、高速檔各升降一次，不容

許任何一檔產(chǎn)生不能升降現(xiàn)象。

(2)再加吊重50kg,同步調(diào)整起重量限制器開關(guān)10以高檔提高，若能

起升，升高10m左右后，再下降至地面。

(3)反復(fù)(2)項動作，直至高檔不能起升為止。此時吊重應(yīng)在最大吊重

的二分之一的95%與最大吊重日勺二分之一之間。

(4)再反復(fù)(3)項動作二次，三次所得重量應(yīng)基本一致。

6)高速檔調(diào)整：

(1)吊最大吊重日勺的95%,吊鉤以低速檔升降一次，不容許任何一檔產(chǎn)生

不能升降現(xiàn)象。

(2)再加吊重50kg,同步調(diào)整起重量限制器開關(guān)30以低級提高，若能

起升，升高10m左右后，再下降至地面。

（3）反復(fù)（2）項動作，直至高檔不能起升為止。此時吊重應(yīng)在最大吊重

日勺的100%與最大吊重日勺103%之間。

（4）再反復(fù)（3）項動作二次，三次所得重量應(yīng)基本一致。

8.4注意事項

1）吊裝作業(yè)中吊具、吊索的安全系數(shù)不得不不小于5；吊索張角不得超

過120度；吊點要選擇合適，重件應(yīng)先試吊。

2）塔機(jī)中日勺銷軸、塔身連接的螺栓和螺母均是專用特制零件，不得隨意

代換。

3）必須安裝并使用安全防護(hù)設(shè)施，如扶梯、平臺、護(hù)欄等。

4）拼裝、安裝起重臂、平衡臂、工作平臺等時，每做一步都應(yīng)安排專人

檢查，防止漏裝銷軸、開口銷（或開口銷未打開）等現(xiàn)象。

5）須根據(jù)起重臂臂長選擇配重數(shù)量，在安裝起重臂之前須先在平衡臂上

安裝一塊2.4噸的平衡重，并嚴(yán)禁超過此數(shù)量。

6）平衡皆未按規(guī)定裝好配重時，嚴(yán)禁吊載。

7）原則節(jié)安裝不得任意互換方位。

8）塔吊在正式投入使用前，必須由有關(guān)部門進(jìn)行安裝驗收并確認(rèn)合格。

9）塔吊工作高度不小于901n時自能采用二倍率鋼絲繩起升。

8.5塔吊頂升

準(zhǔn)備工作

1）確認(rèn)風(fēng)速不不小于8m/s<>

2）準(zhǔn)備好專用扳手、撬棍、索具等工具材料，并按規(guī)定認(rèn)真檢查，合格

者方準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)超載使用。

3）對施工范圍作安全圍護(hù)。

4）檢查通訊工具頻道對的，信號清晰。

5）工作人員穿戴好安全防護(hù)用品。

6）檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏油現(xiàn)象，同步在油箱中加夠液壓油。

7）將要加節(jié)日勺塔身吊放在吊臂下（塔身節(jié)引入方向）。

塔身節(jié)日勺安裝

1）檢查電纜長度。放松電纜長度略不小于總?cè)丈醉斏叨取?/p>

2）將起重臂旋轉(zhuǎn)至塔身節(jié)引入日勺方向，回轉(zhuǎn)制動，鎖住起重臂。

3）調(diào)整好爬升架上16個導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以2-5毫

米為宜。

4）吊起一節(jié)塔身節(jié)，并將小車開到引進(jìn)框架的上方，再將四個引進(jìn)滾輪

分別安裝到塔身節(jié)下方的四個角上，將塔身節(jié)落到引進(jìn)梁的軌道上。

5）調(diào)整小車位置，使塔機(jī)的上部重心落在頂升油缸的位置上（此肘小車

離塔身中心約30米處），實際操