塑料擠出機生產(chǎn)線操作手冊

本冊合用于如下型號生產(chǎn)線

63塑料擠出生產(chǎn)線

160塑料擠出生產(chǎn)線

250塑料擠出生產(chǎn)線

315塑料擠出生產(chǎn)線

450塑料擠出牛.產(chǎn)線

630塑料擠出生產(chǎn)線

800塑料擠出生產(chǎn)線

1200塑料擠出生產(chǎn)線

YF120塑料擠出生產(chǎn)線

YF240塑料擠出生產(chǎn)線

SBWX500塑料擠出生產(chǎn)線

SBWX1000塑料擠出生產(chǎn)線

寧波方力集團有限企業(yè)?中德合資寧波格蘭威爾?方力擠出設備有限企業(yè)

塑料擠出生產(chǎn)線使用手冊

非常感謝您選擇我司生產(chǎn)的塑料擠出生產(chǎn)線設備

本使用手冊包括有本生產(chǎn)線使用時H勺操作闡明和注意事項

不對的的使用也許會導致意外事故，使用本生產(chǎn)線前，請仔細閱讀本手冊，對於J使用設備，以免發(fā)

生意外事故。

安全注意事項

在仔細閱讀本手冊及附屬資料并能對口勺使用前，請不要安裝、操作、維護或檢查生產(chǎn)線設備。

請在熟悉本設備日勺有關(guān)知識，安全信息以及所有有關(guān)注意事項后來使用。

在本手冊中，將安全等級分為：“危險”、“警告”和“注意”等級。

幺外不對的代I操作導致的危險狀況，將導致人身重傷或死亡。

A危險

/i\警告不對的的操作導致的1危險狀況，將導致人身的傷害或設備的嚴重損壞.

/!\注意不對的的操作導致的危險狀況，將導致一般或輕微11勺傷害或設備的一般損壞。

安全注意事項

i.防止觸電

以危險

?當通電或設備正在運行時，請不要打開任何一種電控箱門，電機配電盒蓋，加熱圈配電盒蓋等帶

電設備的防護蓋、門，否則會發(fā)生觸電危險

?在帶電設備防護蓋或電控箱門等被打開時，不得強制通電運行機器，否則會接觸到帶危險電壓的

端子或充電回路而導致觸電事故。

?直流調(diào)速器、變頻調(diào)速器等設備在斷開電源后仍帶有危險的高電壓，請參照該類設備闡明書中的

安全闡明，在確認安全后來，才能進行維護、檢修。

?電控箱內(nèi)電器設備、電機、加熱圈，冷卻風扇等布線或檢查時，需在斷開電源并經(jīng)10分鐘延遲后,

用萬用表等檢測，確認剩余電壓已消失后才能進行。

?所有電控箱接地排請按用電功率用原則規(guī)格黃、綠雙色線可靠接地后來才能運行設備；電機、加

熱圈、風機電機、電磁閥等帶電體外殼，在設備出廠時都已接入電控箱接地排，檢查或更換以上設

備后不得拆除或漏接，以防發(fā)生觸電事故。

?請不要用濕手操作電氣開關(guān)，以防止觸電。

?包括布線、檢查、維護、維修在內(nèi)H勺工作都應由專業(yè)人員進行。

?各單機電源電纜應放入專用電纜溝或電纜架，擠出機機模加熱圈，及其他主輔機，電機、風機等

電源線等都要保護好，不要損壞它，不得對它加重壓或成為支承點承載、吊掛重物或XT它鉗壓：發(fā)

現(xiàn)電源導線外皮有破損、老化開裂等應立即停電后予以更換；如不注意以上各點，會導致觸電。

?請勿在通電中更換任何電器元器件，否則會發(fā)生危險。

?模具加熱供電插頭的插拔必須在斷電中進行，否則會有人身觸電危險或損壞電器設備也許。

2.擠壓危險

?真空定型箱為前后移動設備，嚴禁在定型箱兩端站人，以免定型箱移動時，發(fā)生擠壓危險。

?牽引機上部履帶由氣缸帶動升降，嚴禁將頭、手等伸入履帶中間，以免發(fā)生擠壓傷亡。設備維修

時，必須停電，停氣，并在二履帶之間墊入木塊，以免誤操作發(fā)生擠壓危險。

?注意不要將頭、手等伸入真空定型箱及噴淋箱蓋門下，以免蓋門關(guān)閉時發(fā)生擠壓危險。

?切割機切割小車為移動部件，不要將頭、手等伸入切割機機架內(nèi)，人也不要進入切割機機架內(nèi)，

以免切割機意外啟動發(fā)生擠用危險-

?切割機壓緊哈夫塊為上下運動部件，不要將手等伸入，以免該動作發(fā)生擠壓危險。

3.噴射危險

從危險

?擠出機加熱啟動后，機頭前不準站人，以免熔化的塑料流體噴射發(fā)生嚴重燙傷事故。

?雙螺桿擠出機及排氣單螺桿擠出機排氣蓋門打開時，不要將臉伸到排氣口正前方，以免排出的有

毒，有害氣體，或高溫氣液損傷臉部。

4.切割刀飛爆危險

?多種切割機的防護蓋門嚴禁在運轉(zhuǎn)中打開，也不準在切割小車正面站人，以防止高速旋轉(zhuǎn)的刀片

因緊固螺母松動或刀片爆裂，因離心力作用，向外飛出，傷及操作人員。

5.防止火災

N警告

?設備安裝位置附近不可放置可燃性，易燃性物體，否則有發(fā)生火災危險。

?設備發(fā)生故障時，應及時斷開供電電源開關(guān)，否則若持續(xù)過大電流會導致火災。

?定期檢查整條生產(chǎn)線各單機電控箱內(nèi)、外電器器件供電端子螺栓松緊，如發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固，

以免因接觸電阻過大而發(fā)熱，引起火災。

6.防止燙傷

N警告

?不要觸摸機筒和機模及加熱圈，以上器件溫度可高達150℃以上，否則會發(fā)生燙傷危險。

?直流調(diào)速器，直流電機，變頻調(diào)速器，所有交流電機等在長期滿負荷運行時，外殼溫度可高達60℃

以上，不要用手去觸摸，以免燙傷。

?更換口模、芯模及加熱圈等時要戴棉手套，否則會燙傷手部。

7.卷入危險

/i\警告

?擠出機主機電機和減速箱連接軸及連軸器為高速旋轉(zhuǎn)部件，人員不要靠近，在電機運轉(zhuǎn)時不要拆

卸防護罩，無防護罩時嚴禁電機運轉(zhuǎn)，否則有卷入危險。螺桿尾端為高速轉(zhuǎn)動軸，其端蓋不得在設

備運轉(zhuǎn)時拆、罩，否則有卷入危險。

?牽引履帶及驅(qū)動軸為轉(zhuǎn)動部件，注意防止卷入；履帶運行時，嚴禁啟動防護門。

?鋸片切割機切割刀是高速旋轉(zhuǎn)部件，嚴禁防護罩啟動時啟動。檢修或更換刀片時應切斷總電源，

然后啟動防護罩，以防止卷入危險發(fā)生。

?刀片切割機刀架、驅(qū)動電機、傳動帶輪均為高速旋轉(zhuǎn)物，設備運行中嚴禁打開切割小車兩側(cè)防護

門蓋和傳動帶輪防護罩，防止卷入危險發(fā)生。檢查、調(diào)整。維修切割小車需要打開防護蓋門和帶輪

防護罩前必須切斷供電電源，并確認電源已切斷后才能進行。

?行星切割機鋸片為高速旋轉(zhuǎn)部件，在切割機運轉(zhuǎn)時，嚴禁啟動切割小車兩側(cè)防護門，設備檢修，

調(diào)正，檢查必須打開防護門時，必須切斷供電電源，以防止發(fā)生切割機意外啟動，發(fā)生卷入危險。

8.防止其他危險

/K注意

?按供應商提供的設備總功率，選擇合適的線徑的電源線，與端子相連接，否則會發(fā)生端子爆裂現(xiàn)

象。

?按供應商提供的電源電壓、頻率規(guī)定，連接到在顧客供電電源。

?接線端子上，所加電壓只能是規(guī)定電壓，以防止爆裂、損壞端子。

?檢查、維護、修理、更換內(nèi)部電氣器件后，應保證連線正負級性W、J對的，以防止爆裂、損壞。

?真空定型箱、噴淋箱內(nèi)引入索引管時，應有專人隨管子抵達位置進行引導，以防牽引管頂住托架

裝置時，繼續(xù)強行推進，損壞托架。

9.其他注意事項

9.1搬運與安裝

A注意

?搬動設備時，請按各設備吊裝位置圖及設備的重量選搭合適的吊裝、搬運工具，按圖吊裝，以防

止設備側(cè)翻或摔落傷及人員與設備。

?設備不準堆疊放置。

?按安裝位置圖，選擇合適口勺安裝位置（具有以便操作和維修的條件），按各設備的重量澆注合適時

地基。

?吊裝時，請嚴格按吊裝圖，找準重心位置后水平起吊，不容許前、后、左、右不均衡起吊，以免

設備側(cè)翻，導致人員或設備損傷。

?設備起吊后，起吊機械與設備下不準站人，以免導致危及人身安全的事故發(fā)生。

?噴淋箱移動位置時，應抬起移位，不準推行，以免損壞底座。

?假如設備損壞或缺乏零部件、應及時與供應商聯(lián)絡，不要運行設備。

?設備上不準堆放重物。

?混凝土地基牢固后，根據(jù)各分設備安裝圖將設備各自按規(guī)定安裝就位，并調(diào)整中心高、水平位，

使整條生產(chǎn)線設備中心成一條直線。

?請在如下環(huán)境條件下使用設備，如不符合如下條件，請與供應商聯(lián)絡。

周圍環(huán)境溫度-10℃?45℃（不結(jié)冰）

周圍環(huán)境濕度90/RH如下（不凝露）

儲存溫度-20℃?60℃

環(huán)境室內(nèi)無腐蝕性氣體，可燃性氣體，油霧等

海拔高度海拔1000m如下

9.2布線

/i\注意

?按提供的設備總功率規(guī)定選擇合適日勺電纜線徑，將供電電源與本生產(chǎn)線日勺主擠出機總電源開關(guān)連

接。過細的電纜將引起導線發(fā)熱。

?將各輔機H勺供電開關(guān)用合適線徑H勺電纜與主擠出機配電柜內(nèi)對應各輔機供電空氣開關(guān)連接，線徑

的選擇請按設備平面布置圖中所標注"勺線徑，過細線徑也許會使設備運行不正常。

?各輔機和主擠出機電控箱內(nèi)打勺接地銅排連接線按各自用電量，必須用原則的PE線各自可靠連接至

工廠總接地線一點接地，以免發(fā)生安全事故和減少外界市設備的干擾。

9.3緊急停止

/i\注意

?主輔機每個單機均有緊急停止按鈕，假如設備發(fā)生故障，為防止設備損壞，或事故深入擴大，應

按壓紅色蘑菇狀緊急停止按鈕，停止設備運行，并立即關(guān)斷總甩源開關(guān)；檢查故障原因，排除機械、

電氣故障后，才能松開急停按鈕，重新投入電源運行。

9.4維護、檢查和元件更換

H注意

?建立定期檢查、維護、大修制度，以利設備安全運行，延長設備使用壽命。

?所有機械設備H勺轉(zhuǎn)動部件要定期加注潤滑油或潤滑脂（可參閱單機部分使用手冊）

-所有減速箱內(nèi)“勺冷卻油應按規(guī)定期間定期更換（參閱各單機部份使用手冊）

?主擠出機直流電機碳刷要定期更換，并常常檢查碳刷磨損狀況，當發(fā)現(xiàn)磨損嚴重時應及時更換碳

刷。

?主擠出機直流電機冷卻風機過濾網(wǎng)至多二星期應清洗一次，如使用環(huán)境中粉塵較多，還應縮短清

洗周期，否則假如濾網(wǎng)堵塞可導致直流電機過熱損壞。

?主擠出機直流電機轉(zhuǎn)子上的電流換向環(huán)表面應保持清潔，可定期用壓縮空氣吸去表面附著R勺碳粉

（碳刷磨損物）。如發(fā)現(xiàn)換向環(huán)表面有電蝕痕跡時可用金相砂紙打磨平滑，否則將影響直流電機使用

壽命，甚至發(fā)生燒毀換向環(huán)等嚴重故障。

?設備中W、JPLC,直流調(diào)速器，變頻調(diào)速器，開關(guān)穩(wěn)壓電源，溫控表等電子部件的檢查應按其使用

闡明書規(guī)定進行，嚴禁使用兆歐表測試以上部件日勺控制回路絕緣電阻，否則會燒毀以上部件。

?常常檢查電器部件，器件中的接線牢固，發(fā)既有松動，應及時緊固，以免接觸電阻增大后器件過

熱損壞。

?常常檢查外接電纜、接頭。發(fā)現(xiàn)破損時進行更換。以免發(fā)生觸電事故和/或設備運行故障。

9.5廢物處理

N注意

?定期更換后的廢潤滑油應搜集集中處理。不能隨便亂倒，以免污染環(huán)境

?電器元器件損壞后，如不能修理復用，可按固體廢物處理。

?整臺機械設備報廢，請按廢鋼鐵處理。

9.6一般注意事項

?設備的電氣控制操作必須洗潔凈手，擦干后進行，以免污染器件。

?不準用鋒利物品，如螺絲刀類，操作觸摸屏等。

?更換模具等發(fā)熱部件時，應戴手套以免燙傷。

?牽引機上的計長輪在生產(chǎn)的管材尚未規(guī)正前，請勿放下，以免損壞旋轉(zhuǎn)編碼器。

目錄

一、設備警告標志圖

二、塑料擠出生產(chǎn)線系列差異比較表

三、塑料擠出生產(chǎn)線構(gòu)成及用途

四、螺桿擠出機

五、真空定型機

六、噴淋箱

七、牽引機

八、切割機

九、存料臺

十、設備安裝平面布置圖

十一、設備吊裝圖

十二、設備外型尺寸圖

卜三、電源接線圖

十四、設備操作位置圖

十五、電氣原理圖

十六、電氣元器件明細表

一、備警告標志圖

二、塑料擠出生產(chǎn)線系列差異比較表

型號生產(chǎn)范圍（mm）生產(chǎn)能力牽引速度總功率生產(chǎn)線牽引機履芍切割機類型

（kg/h）（m/min）（km）長度（m）數(shù)量（條）

63①16?①63100-1501575352鋸片/刀片

160040—0160200?2506145382鋸片/刀片

250①90?①250300?3503.5195423行星/刀片

3150110-0315300?3503220444行星

450①160?①450400?5002300564行星

630①250?①630700?8001.4480646行星/環(huán)形

800①400?①800900~10001540728行星

1200中630?中12001000~12000.8660808行星

YF1202鋸片

YF2402鋸片

SBWX500ID①1606004（成型）385臥式成型雙刀無屑

0DO500

SBWX1000ID62508502.5（成型）660立式成型雙刀無屑

ODO1000

三、系列塑料擠出生產(chǎn)線構(gòu)成及用途

塑料擠出牛產(chǎn)線由卜料機、干燥機（顧客選配）螺檸擠出機、色標條擠出機（可根據(jù)原則規(guī)定

由客戶選用）、機模、真空定型機（雙壁波紋管成型機）、噴淋箱、牽引機、切割機、存料臺等主、

輔設備構(gòu)成。

通過本生產(chǎn)線可以制作不?樣材料，不?樣規(guī)格日勺塑料管材和塑料異型材或雙壁波管。

生產(chǎn)線口勺生產(chǎn)工藝流程如下:

將軟或硬聚氯乙烯粉料或粒料用上及聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、ABS等聚烯燒類粒料機送入雙

螺桿擠出機或單螺桿擠出機的加料口，徑螺桿擠出的加熱攪拌加壓成熔融狀塑料流，再通過多種規(guī)

格、形狀的機模，從機頭處擠出一定形狀，多種規(guī)格的管胚（或型胚）；（有色標線規(guī)定期，另在機

頭處增長色標共擠機，在機頭處將色標線共擠于管胚上，再經(jīng)真空定徑定型）或雙壁波紋管的模具

定型，成一定規(guī)格的管材（異型材）或波紋管，再經(jīng)噴淋冷卻，牽引機牽引和切割機定長切割后，

推入存料臺，徑存料、包裝后成為成品管材（異型材）或雙壁波紋管。

四、螺桿擠出機

目錄

I.設備警告標志圖

2.螺桿擠出機系列產(chǎn)品差異比較表

3.用途

4.技術(shù)參數(shù)

5.構(gòu)造概述

6.設備成套性

7.機器I向安裝

8.試車和操作

9.機器的維護與保養(yǎng)

10.常見故障及處理

11.設備吊裝圖

12.設備外型尺寸圖

13.總電源接線圖

14.設備操作位置圖

15.電氣原理圖

16.電氣元器件明細表

17.螺桿擠出機電腦操作手冊

I.設備警告標志圖

2.螺桿擠出機系列產(chǎn)品差異比較表

長徑機筒加熱機筒加熱最大產(chǎn)減速箱

型號螺桿螺桿直徑主機功率螺桿轉(zhuǎn)速備注

比段數(shù)功率量速比

①(mm)(kW)(rpm)

zone(kW)(kg/h)

SJ20X20一般)2020：11.15110.5變頻

SJ30X25一般3025：11.18221187：1變頻

SJ45X33高效4533：1301803101508：1變頻

SJ60X33高效6033：17515041825010：1直流

SJ65X30一般6530：14512041612012.5：1直流

SJ75X33在效7533：19012042235012.5：!直流

SJ90X33高效9033：116012042850012.5：1直流

SJ120X33高效12033：12509455680016：1直流

SJI50K33高效15033：131575690100020：1直流

SJI50K34高效15034：135575690120016：1直流

SJ150X

高效15034：140080690130012.5:1直流

34G

3.用途

螺桿塑料擠出機，調(diào)換多種型式的機頭及合適的螺桿，配以對應日勺輔機，即可將軟、硬聚氯乙

烯、聚乙烯、聚丙烯、聚米乙烯、聚酰胺、滌綸……等塑料擠制成管材、型材、板材、薄膜、塑料

絲、吹塑瓶等各類塑料制品。

4.技術(shù)參數(shù)

?號20X2030X2545X3300X3305X3075X3390X33120X33150X33150X34I50X34G

提桿直徑(mm)20304560657590120150150150

螺桿工作長度(mm)40075014801980195024752970396049505IC05100

螺桿長徑比20：125:133:133:130:133:133:133:133:134:134:1

蝴桿轉(zhuǎn)速(r/min)1-51?810-18010-15010-12010-12010-12010-9410-7510-7510-80

生產(chǎn)能力(kg，n)0.51100250IIO3504508001000I2C01300

型號Y90S-4Y9OS-4Y200L-4Z4-200-21Z4-18O-2IZ4-20O-21Z4-25O-12Z4-28O-11Z4.280-32Z4-315-32Z4-315-42

功率(kW)1.KAC)1.1(AC)MKAC)75(DC)45(DC)90(DC)I6(XDC)250(DC)3I5(DC)355(DC)400(DC)

電壓(V)380AC38OAC38OAC440DC440DC440DC440DC440DC440DC440DC440DC

索動電流(A)2.75(AC)2.75(AC)56.8(AC)188(DC)1I5(DC)224(DC)399(DC)614(DC)768(DC)867(DC)971(DC)

冷功率(kW)60(W)6O(W)I2(XW)l.ll.ll.l3.04.04.05.J5.5

卻電壓(V)380380380380380380380380380380380

機領率(HZ)50HZ5OHZ50Hz5OHZ50HZ50HZ50HZ50HzSOHZSOHZ5OHZ

減速比278:1187:18:110:112.5:112.5:112.5:116:120:116:112.5:1

硬齒

粕出樸途(rAnin)5.48150150120120120947562.580

面誠

輸出最大

速器21090020234800360072001300025000300003202335000

扭矩(N.m)

加熱段1.22344445666

功率(kW)13101816222856909090

譏肉冷卻段12344445666

功率(kW)1X0.252X0.063X0.254X0.254X0.254X0.354X0.555X0.756X0.756X0756X0.75

冷卻方式鼓風機鼓風機鼓風機鼓風機鼓風機鼓風機鼓風機鼓風機疑風機鼓風機鼓風機

中心10001000100010001000100010001100120012?1200

總功率(kW)354296621151953154)0450500

長(mm)1400160017002400aooo2000KOOssao546054^15460

外形

寬(mm)4506001(X)012(X)15001500150020231500I5<X>1500

乂寸

高(mm}15001500130014002023140014001950150015011500

出量(kg)20025010002023202322005000|4000500050005000

5.構(gòu)造概述

5.1構(gòu)造特點：

5.1.1調(diào)速范圍大，對生產(chǎn)的合用性大，操作以便；

5.1.2在構(gòu)造上采用封閉力系，能承受較大的軸向力；

5.1.3本機使用構(gòu)造緊湊，體積小、重量輕、效率高、工作平穩(wěn)的高效減速器；

5.1.4全機采用進口高性能PLC控制，進口TP-170A或OP-270B觸摸屏顯示各項參數(shù)。

5.2構(gòu)造構(gòu)成：

本機重要由螺桿、機筒、加熱冷卻部分、傳動系統(tǒng)、機頭、電氣控制柜、機架等部件構(gòu)成。

5.2.1螺桿：是直接加工塑料，使其拌勻塑化塑料的重要零件，因此把它制成特有的構(gòu)造形式，由于它的運

轉(zhuǎn)，促使塑料向前移動，攪欄及壓縮，從而到達成品質(zhì)量和組織緊密日勺規(guī)定。本機螺桿由合金鋼制成,

表面經(jīng)氮化處理后到達足夠的硬度和很強的耐腐蝕能力，本機螺桿是按進口圖樣加工、具有高效節(jié)能、

耐磨和抗蝕R勺特點；

522機筒：是容納塑料及螺桿日勺零件，它與螺桿及塑料接觸磨擦，故需要較高的耐磨和抗腐蝕規(guī)定。為此

本機機筒采用合金鋼制成，為增強耐磨和抗蝕規(guī)定，對機筒內(nèi)表面經(jīng)氮化處理，完全能到達高硬度、

抗高腐蝕能力，能經(jīng)受長期工作而不損壞；

5.2.3加熱冷卻部分：為使塑料在機筒內(nèi)塑化良好，需保持一定溫度，本機機筒加熱分四段分別控制，它們

分別在0?300C范圍內(nèi)由面性能PLC自動控制其溫度，以滿足工藝的規(guī)定，為了使機筒內(nèi)不因溫度過

高而導致塑料料溫超過容許范圍而影響產(chǎn)品質(zhì)量，機筒各區(qū)段裝有鼓風機，由PLC控制鼓風機通斷來

到達強制冷卻，以使機筒溫度維持在設定范圍內(nèi)；

524連接體、喂料口、熔體溫度、熔體壓力測量和控制：連接體是機筒和機頭連接口勺過渡體，內(nèi)裝有過濾

板，根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)定，在過濾板前裝有濾網(wǎng)，其作用是濾去雜質(zhì)及在需要時增長擠出阻力。本機連

接體裝有2段，每段分別由電阻加熱器加熱，由K型熱電偶測溫，由PLC在0?30()℃范圍內(nèi)自動控

制其溫度；

本機設有在加料口口勺喂料口溫度測量，用K型熱電偶測溫，由顯示屏顯示喂料口實際溫度；

本機設有熔體壓力，熔體溫度測量和報警裝置，由國產(chǎn)高性能熔體壓力溫度(K型)傳感器變送器采

樣，由PLC測量壓力和溫度并有超限報警功能：

525傳動系統(tǒng)：是螺桿轉(zhuǎn)動的動力和橋梁，為了適應多種規(guī)格塑料制品生產(chǎn)的需要，螺桿應當具有不一樣

的轉(zhuǎn)速，本機采用丫型交流電機或Z4型直流電機，通過聯(lián)軸器傳至減速器，并借助于高性能進口全

數(shù)字化直流調(diào)速器實現(xiàn)無級調(diào)速，使螺桿的轉(zhuǎn)速達10?額定轉(zhuǎn)速之間平滑無級調(diào)速，螺桿的轉(zhuǎn)速由

TP-170A或OP-270B液晶顯示屏顯示和設定；

5.2.6電氣控制：

本機的PLC選用進口名牌產(chǎn)品，人機對話采用進口TP-I7OA觸摸屏或OP-270B彩色液晶顯示屏，

在顯示屏上可以對機筒、機頭連接體、機頭、喂料口等各段溫度預置值和偏差范圍實現(xiàn)任意設定，并顯

示各段實測溫度，當某段溫度超差時，能給出報警信號和提醒。

本機具有冷態(tài)開機時的保溫時間設定，當各段機筒在冷態(tài)開始加熱后，當各段溫度升至設定值開始

啟動保溫時間，并對保溫時間設定值作遞減宜至到零，才能后動主機螺桿，以保證主電機、減速箱、主

直流調(diào)速器和螺桿U勺安全(保溫時間設置可由顧客自行設定，設定措施見本機所附電腦使用手冊，本機

出廠設定值為30()0秒，提議不作修改)。

本機并具有熔體壓力，溫度設定、實測和報警；主機啟動、停止控制、主機轉(zhuǎn)速設定和實測值顯示、

主機扭矩設定、實測：與牽引機、切割機日勺通訊：牽引機啟動、停止、牽引機調(diào)速、與主機同步調(diào)速、

牽引速度設定、速度顯示，扭矩設定、實測值顯示和主機牽引機扭矩超限報警、停機、故障停機等功能

及旋轉(zhuǎn)編碼器計長值設定、實測；定長控制切割機自動切割、手動切割計長復零等功能。

本機日勺操作控制見本手冊日勺TP-170A或（OP-270B）操作手冊，電氣原理見手冊后口勺電氣原理圖。

6.設備成套性

I.擠出機機架.........I臺

2.電器控制柜.........1臺

3.交流電機或直流電機……I臺

4.螺桿...............1根

5.機筒...............1根

6.減速箱.............I臺

7.機器H勺安裝

N警告

?當搬運時，請按設備吊裝位置圖及設備得量選擇合適的吊接工具，以防止損傷人員或設備。

?設備不準推疊。

?按安裝位置圖，選擇合適的安裝位置，按設備總重量澆注合適的地基。

?吊裝時，請嚴格按吊裝圖位置，找中重心位置后水平起吊，不容許前、后、左、右不均衡起吊，以免設

備測翻，導致人員或設備損傷。

?起吊后，起吊機械和設備下不準站人，以免導致危及人員安全事故發(fā)生。

?假如設備損壞或缺乏零部件，請不要運行。

?設備上不準堆放重物。

?在混凝土地基牢固后，根據(jù)安裝圖在地基上放置8塊墊鐵，將設備平穩(wěn)地放于墊鐵上，通過墊鐵調(diào)整設

備水平。

?請在如下環(huán)境條件下使用

周圍環(huán)境溫度-10℃?45℃（不結(jié)冰）

環(huán)

周圍環(huán)境濕度90%RH如下（不凝露）

儲存溫度-20℃?+65℃

境

環(huán)境室內(nèi)（無腐蝕性氣休，可燃氣體.油霧等）

海拔高度海拔1000m如下

?按提供口勺線經(jīng)規(guī)定選擇合適的電纜，連接設備總供電開關(guān)到配電柜依J連線。過細連線有也許引起導線過

熱,

?電控箱接地樁必須用原則PE線可靠連接至工廠地線

7.1安裝前準備工作

7.1.1根據(jù)“技術(shù)規(guī)范”一項所列各機器日勺重量，選擇好起吊設備的規(guī)格；

7.L2檢查機器和所有附件與否有損壞及缺乏及安裝所需口勺工具與否齊全；

7.L3注意機器拆裝，檢修以便的條件。

7.2吊裝

7.2.1設備吊裝時應將吊鉤置于重心位置，以免發(fā)生設備傾落、脫落，導致

人員和設備傷亡、毀損；

7.2.2在吊裝繩索與設備接觸面加保護墊，以保護設備油漆面免遭損壞；

723吊運時注意安全，謹防碰撞周圍人、物；

7.2.4模肯不容許安裝在設備上同步吊裝；

7.2.5設備轉(zhuǎn)運時，應將減速箱內(nèi)的潤滑油放凈，以減輕設備重量和防止油液漏出污染設備；

7.3安裝

根據(jù)設備空間布置圖，選擇安裝位置。定位后根據(jù)設備所附地坪安裝圖

7.3.1在機器下部安裝八塊防震墊鐵，調(diào)正中心高度并調(diào)平、墊實，以減少機器運轉(zhuǎn)時震動；

（詳見地坪安裝圖）

732進行電源線、進出水管路安裝，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表總功率規(guī)定選擇合適口勺電纜，按電氣總接線圖接

線,按設備出廠平面布置圖選擇合適時進出水管安裝進出水管路。

733電氣接線時請檢查各接線端子，有無因運送振動、脫落、并依次進行緊固、恢復，以免因接線松動增

大接觸電阻，導致發(fā)熱而燒毀器件；尤其是過大電流端子更必須擰緊；為了安全和防止外界雜波對PLC

H勺干擾，請將機殼(PE端子)用黃、綠雙色導線可靠接地；

734在需潤滑處加好潤滑油或潤滑脂，請參閱“機器口勺維護和架養(yǎng)”中H勺笫(3)；

7.3.5各個部分的動作要靈活；

7.3.6進行一次全面的檢查，若無差錯即可試車；

8.試車和操作

△注意

?螺桿的運轉(zhuǎn)必須在保證機筒溫度到達規(guī)定后來。

-機筒內(nèi)無料時不得長期運轉(zhuǎn)，否則有也許損壞螺桿和機筒。

?注意螺桿轉(zhuǎn)動方向，螺桿不容許反向運轉(zhuǎn)。

?第一次試運轉(zhuǎn)前，檢查設備運轉(zhuǎn)必要參數(shù)與否對的，并保證設備啟動時不會導致機械損壞。

?指定有經(jīng)驗者進行專人操作，無關(guān)人員不得操作。

?指定專人.在熟悉操作手冊后進行操作C

?在顯示屏上按工藝溫度規(guī)定設定機筒、機模各區(qū)段溫度，啟動加熱。設定保溫時間300()秒。

?待保溫時間到達設定值后，啟動直流電機，設定螺桿轉(zhuǎn)速lOr/min.

?轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，慢慢提高螺桿轉(zhuǎn)速，直至額定轉(zhuǎn)速。記錄運行參數(shù)。

?停機時，慢慢減少轉(zhuǎn)速，宜至零轉(zhuǎn)速后，才能按停機按鈕。

?不要將設備進行任何改造。

?設備長期停機時，應在熱態(tài)時清理螺桿、機筒內(nèi)剩料，并對螺桿、機筒進行防銹處理。

?更換原料時，應清理螺桿、機筒內(nèi)剩料。

機器B勺試車要由熟悉工藝過程者進行，以便試車過程中發(fā)生意外時能及時采用措施，以防止事故的I

發(fā)展。

8.1在料斗(或干燥料斗)內(nèi)放置磁力架，以免料內(nèi)混入螺絲、螺母、墊片等金屬物進入擠出機，損壞螺

桿、機筒。啟動主機電動機，觀測其轉(zhuǎn)向與否與規(guī)定的符合，如不符，可斷開電源后對應交流電機，

更換進線任二相位置；對于直流電機可在直流調(diào)速器上方的勵磁輸出端子D3、D4接線進行對換；觀

測主電機冷卻風扇轉(zhuǎn)向與否對的，如轉(zhuǎn)向相反，請斷開外電源后，將冷卻風機電機接線任意二相進行

互換；

8.2將冷水通入管中，觀測進出水孔與否暢通無阻；

8.3上述試驗一切正常可靠，即可接通加熱器IJ勺開關(guān)，觀測其加熱與否正常冷卻風扇轉(zhuǎn)向與否對的，否則

在斷開主電源后更換各風扇電機接線任二相進行互換，如正常即可進行預熱：

8.4觀測機筒各段溫度，當溫度到達設置值時，機筒保溫系統(tǒng)自動啟動保溫300()秒分鐘；

8.5保溫時間到后再開動機器使其在慢速下運轉(zhuǎn)，先加入少許塑料，再逐漸增量及升速，直到滿足工藝條

件為止；

8.6記下試車狀況后，供此后查區(qū)參照;

8.7試車完畢立即清除機頭和襯套中H勺殘存塑料（某些塑料也可按工藝而定），以免阻礙卜.次生產(chǎn)日勺順利進

行；

8.8正常操作方式與試車相似；

9.機器的J維護和保養(yǎng)

9.1機器要有經(jīng)培訓的專職人員進行維護和保養(yǎng)；

9.2機器一般不容許在空載下運轉(zhuǎn)，以免螺桿與機筒刮毛；

9.3機器的各潤滑點要常常按期加注及調(diào)換潤滑劑；（見附圖，各潤滑點位置圖）

SJ20*20

在齒輪箱內(nèi)加注中極壓齒輪油N150#或靠近粘度齒輪油，其他如主機和減速箱、軸承用潤滑脂（工

業(yè)指3#）潤滑，常常清洗（半個月一次）主機冷卻風機進風口過濾.罩，防止過濾罩網(wǎng)眼被堵，影響直流

電機冷卻；

9.4一般狀況機油六個月到壹年調(diào)換一次；

9.5每次生產(chǎn)后立即清理機頭和襯套中的J殘存物料（某些塑料也可以按工藝而定），若機器暫不工作，要在

螺桿、襯套、機頭等口勺表面涂脂抹以防銹油；

9.6嚴防鋼雜質(zhì)、小工具等物落入進料口中，以免螺桿與襯套擦傷，在料斗內(nèi)應放置磁力架，以吸附料內(nèi)

也許混入的鐵質(zhì)雜物；

9.7在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應立即停車進行檢杳、修復：

9.8按使用手冊對H勺操作TP-170A觸摸屏；操作人員必須仔細閱讀隨機所附《操作手冊》，不得隨意亂按按

鈕，以防導致不必要損失；

9.9常常檢查熱電偶與否損壞，如發(fā)既有損壞時應立即更換（熱電偶：K型卡簧式0?400℃）；

9.10在運行過程中，由于通過電流可引起發(fā)熱，會導致接線端螺釘松動，尤其是大電流部位，如匯流排,

調(diào)速器主進出線端子，進線總空氣開關(guān)，迅速熔斷器，主交流接觸器，電抗器等，因此在每次大修時

都應檢杳并重新擰緊；

9.11直流調(diào)速器各項參數(shù)出廠時已進行調(diào)整，顧客請勿隨意更改，如要修改參數(shù)，請仔細閱讀《D590使

用手冊》弄懂其原理及各參數(shù)的作用后，再進行操作。

10.常見故障及處理

序號故障現(xiàn)望檢查處理

1.總電薄開關(guān)與令合上1.臺上總電源開關(guān)

2,外電源與否供電2.檢U外電源三對應符合設位規(guī)定

3.總電海空氣開夫損壞3.更換總電源空氣開關(guān)

1電源指示燈不亮

4,門保護開關(guān)損員4.更換保護開關(guān)SQ1,SQ2

5,控制電源供電產(chǎn)關(guān)QF80與否合上或損壞5.臺上開關(guān)或更換QF80開關(guān)

6.控制電源熔斷器FU2,FU3接觸不良或熔斷6.檢修或更換FU2,FU3

電源指示燈光.顯示屏無電1.急停按鈕與否按下1.松開急件按鈕

2

源2.PLC供電開關(guān)電源接線接觸不良或損壞2.術(shù)新緊固2201、0220冊干或更換GS-2ADC24V開關(guān)穩(wěn)壓電源

1.顯示屏轉(zhuǎn)換至曲障顯示清單,無端除1.檢杳程序（告知供應商維修）

3設招不能加熱2.PLC投壞（告知供應商推倏》

2.故睜清單顯示故障3.按清單提帙撲除故障

1.保溫時間與否到1.等待保溫時間抵達

2.調(diào)速耕無端防顯示6.依杳謝逢罌供電電源與否正常

4螺桿不停啟動3.調(diào)速器行故除顯示7.根據(jù)調(diào)連器剛明書非歐故隙

4.調(diào)速器損壞8.告知供應商更換調(diào)速器

5.PLC模擬M模艮EM23I損壞9.告知供應商更帙EM23I模川址模塊

螺桿條動后發(fā)過栽故障報1.檢杳料瓶與否正常1.詞倍科粗

5

警2.檢花電機報矩、正扭矩2.蠅桿內(nèi)進入全國異初，拆卻螺桿,清理螺桿,機筒

1.檢查熱電偶1.絡電的損壞,更換熱電燈

2.分時掃描板損壞2.告知供應稿更換分時掃描板

6機筒加熱弁常

3.PLC熱電偶模1AEM23I損壞3.告知供應商更換EM23I模塊

4.加熱圈損壞4.更換加熱圈

1.檢杳陽速潺內(nèi)燃排風扇不轉(zhuǎn)1.排風扇啟動程序不對（變頻器》按苗明書調(diào)第揖風扇啟動程序

7調(diào)速器過熱

2.排風靖儻外.更換排風峭

1.對交流電機1.檢查電機冷卻風網(wǎng)損壞，更換MJH

8電機過熱

2.n流電機2.檢古冷卻風儂進從口防塵罩與否堵泥，清洗防塵罩

五、真空定型機使用手冊

目錄

1.銘牌圖

2.真空定型系列產(chǎn)品差異比較表

3.用途

4.技術(shù)參數(shù)表

5.構(gòu)造概述

6.設備成套性

7.機器安裝

8.試車與操作

9.設備維護與保養(yǎng)

10.常見故障及處理

11.設備吊裝圖

12.設備外型尺寸圖

13.供電電源接線圖

14.設備操作位置圖

15.電氣原理圖

16.電氣元器件明細表

1.銘牌圖

2.真空定型機系列產(chǎn)品差異比較表

型號外形尺寸中心高定徑范圍（mm）總裝功水泵功真空泵移動電重量備注

長X寬X高（mm）（mm）率（kw）率（kw）功率機功率(kg)

（kw）<kw）

636400X700X15001000中16?中639.753X21.5X20.751000

1606400X800X16001000中50?中16013.154X22.2X20.751500

2501000中90?G25016.155.5X22.2X20.751600

3151000(DH0?331516.155.5X22.2X20.752100

4501000中160?645024.57.5X22.2X21.52100

6301000(D250?663024.57.5X24X21.53500

8001100①400?6800357.5X35.5X21.5

12001200①630?①1200827.5X65.5X6414000

YF-12O

YF-240

3.真空定型機用途

真空定型機是將徑單螺桿擠出機（或雙螺桿擠出機）機頭（模具）擠出后的塑料管材型胚管（或異型材型

胚），通過真空箱、定徑套（或定型模）冷卻定徑（定型），最終到達一定尺寸精度的塑料管材（或異型材）

H勺定型裝置。

4.技術(shù)參數(shù)表（附表）

5.構(gòu)造概述

本定型機由真空定型箱、電氣控制箱、操作平臺和移動機架及導軌等構(gòu)成.

5.1箱體構(gòu)造

真空定型箱體分為二室（或單室）箱體外殼用不銹鋼板卷焊而成；箱體長度原則為6m（根據(jù)工藝規(guī)定

可生產(chǎn)9m等其他規(guī)格，1200定型箱長為16.5m）箱體兩端和中間各設有用于密封的圓形法蘭盤各1件（單

室機無中間法蘭），由顧客根據(jù)生產(chǎn)管徑自行配置密封膠圈。箱體頂部設置有5個門蓋以便于調(diào)試和維修,

門蓋上裝有專用橡膠異型密封條，可以保證箱蓋合上時能保持真空度。

△注意

?630型真空定型箱頂離地面高度達2mm以上在開箱頂門進行調(diào)試維修時，注意安全，以免摔傷。

?800型真空定型箱頂離地面高度達2.2m以上在開箱頂門進行調(diào)試維修時，注意安全，以免摔傷。

?120（）型真空定型箱頂離地面高度達3m以上在開箱頂門進行調(diào)試維修時，應帶安全帶，以免摔傷。

箱體內(nèi)部安裝有：真空系統(tǒng)、噴淋冷卻系統(tǒng)、水溫控制系統(tǒng)，水位控制系統(tǒng)、管材支撐系統(tǒng)等。

5.1.1真空系統(tǒng)

由裝于機架上的1?4臺（根據(jù)不一樣規(guī)格規(guī)定作不一樣配置）方力牌高性能水環(huán)式真空泵抽吸箱體

內(nèi)空氣，到達箱體內(nèi)一定及I真空度。真空度調(diào)整是依托定型機前端和中間（單室機無）的球閥及真空度表

來實現(xiàn)，當球閥開口增大時，箱外空氣補充進入箱內(nèi)，真空度減少，反之真空度上升，借助真空度表及球

閥可以在-0.03-0.08Mpa真空度范圍內(nèi)按生產(chǎn)管徑作合適調(diào)整。

5.1.2噴淋系統(tǒng)

系統(tǒng)由儲水箱、水泵