目錄

1.1基礎設施改造方案.........................................................1

1.1.1室外排水雨污分流管網(wǎng)改造方案.....................................1

1.1.2電力設施改造方案..............................................7

1.1.3消防設施改造方案.................................................37

1.1.4供熱系統(tǒng)修繕方案.................................................52

1.1.5道路及停車區(qū)改造方案.............................................60

1.1.6其他基礎設施改造方案............................................63

1.1基礎設施改造方案

本項目基礎設施改造主要包括以下內(nèi)容：

1、實施小區(qū)內(nèi)道路修建；

2、劃置停車泊位；

3、維修改造小區(qū)內(nèi)的供水、供電、供暖管道；

4、維修和更換老舊污水管道，進行雨污分流改造；

5、完善消防設施；

6、修復小區(qū)路燈；

7、安裝小區(qū)安防沒施：

8、設置自行車棚，配置充電樁；

9、合理設置居民生活垃圾投放點，積極推行生活垃圾分類。

1.1.1室外排水雨污分流管網(wǎng)改造方案

1.1.1.1項目簡介

木工程對部分污水、雨水管網(wǎng)不完善的社區(qū)進行改造升級。對部分老化、滲

漏、堵塞、損壞管網(wǎng)進行疏通、維修、更換。對未采取雨污分流的社區(qū)進行雨污

分流，結(jié)合社區(qū)現(xiàn)有污水管網(wǎng)系統(tǒng)，合理增設室外雨水排水系統(tǒng)。

1.1.12施工組織

1、施工準備

1）技術準備

（1）充分熟悉設計圖紙及設計要求；

（2）根據(jù)圖紙要求準備相應施工圖集等技術資料；

（3）本次改造工程所涉及的小區(qū)相對年代久遠，地下情況復雜。在施工前

需向產(chǎn)權單位及各專業(yè)公司索要原有地下管線路由圖，并根據(jù)原有地下管線線路

由圖進行復測，摸清地下管線情況，且施工前必須有各專業(yè)公司人員到現(xiàn)場進行

交底。管道施工在原有路面拆除后進行。

2）材料準備

（1）材料進場后鍛運管材時，應小心輕放，避免油污。嚴禁劇烈撞擊、與

尖銳物品碰觸、拋摔拖滾；

（2）管材存放在通風良好、溫度適宜的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；

距離熱源不大于1m；

（3）管材應水平淮放在平整的地上，應避免彎曲管材，雄置高度不得超過

1.5m。管件應逐層碼放，不得疊置過高。

LL13施工工藝

圖11?5建筑物雨水管道施工工藝

圖LL6室外雨水管道施工工藝

1、測量放線

測量放線，放樣出管溝開挖的邊線并用白灰等標記，測量標高。

2、溝槽開挖施工

i）管槽開挖前應探明地下管線和障礙物，以便施工時避讓或保護。

2）管槽開挖寬度不宜過寬，保證操作空間即可，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)及開挖深度

確定放坡坡度。

3）開挖管槽前，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位

置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術及安全要求等，并指定專人與司機配合，配

合人員應熟悉機械挖.土有關安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超

挖。如超挖，超挖部分應按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。

4）管槽采用反鏟式挖掘機后退式開挖，并以逆水流管道坡降方向進行，管

槽采用普通勾機一次開挖到底。開挖深度嚴格遵循圖紙要求。開挖同時拆除老舊

管道，并做好臨時導流槽。

5）管溝開挖出來且符合回填條件的土方隨挖隨即用自卸汽車運走，一般不

得堆于溝槽兩側(cè).若需要采用溝槽十回填時，槽邊可臨時堆十，但堆十坡腳齒溝

槽邊應大于1.0m,堆土高度應不超過2.0m,坡度不陡于自然休止角。

6）由于挖掘機不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤

結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，機械開挖管溝時，只挖至設計槽底高程以上，保留20cm

厚的土方，所余土方改用人工清底，勾機開挖管溝，人工輔助清底。

7）管溝開挖時，各級質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形

情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應

立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。

8）溝槽質(zhì)量檢驗標準

地下水位高于槽底時，應設置排水溝，必須保證排水暢通，達到施工降水要

求。嚴格控槽底高程，用水準儀測量，每井段檢驗不少于6點，允許偏差0—

2（）mm0地下管線復雜、情況不明且需要拆除原有管線，管溝開挖前需做好排水

準備。

3、管道砂石墊層

依據(jù)設計要求，室外雨水管道基礎：采用150厚中粗砂為墊層，素土夯實基

礎，壓實系數(shù)20.95,.具體做法詳見06MS201《市玫排水管道工程及附屬設施》。

4、管道敷設

雨水管道為HDPE雙臂波紋管，管材質(zhì)量管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平

整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材端面平整，與

管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸

及圓度符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。管材耐壓強度及剛度滿足設計要求。管道接口用橡

膠圈性能、尺寸符合設計要求。橡膠圈外觀光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、

破損、重皮和接縫現(xiàn)象。

管材、管件在裝卸、運輸和堆放時避免撞擊，嚴禁拋摔。管材成批運輸時，

承口、插口分層交錯排列，并捆扎穩(wěn)固。短距離搬運，不得在堅硬不平地面和碎

石面層上拖動或滾動。

管材堆放場地地而平整，堆放高度不得超過2米，直管部分有木墊塊，墊塊

寬度不小于2()0mm間距不大于1500mm。堆放時管材承口與插口間隔整齊排列，

并搠扎穩(wěn)妥.管材堆放中避免日光曝哂，并保持管間通風-橡膠圈儲存在通風良

好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。

待用的管材按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不得使用，并做好記

號，進行退場。管材現(xiàn)場由人工搬運，搬運時輕抬輕放。下管前，凡規(guī)定須進行

管道變形檢測的斷面的管材，預先量出該斷面管道的實際直徑，并做出記號。下

管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施

工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻

溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩

索扣系住，不得串心吊裝。管材將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝

由下游往上游進行。

接口前，應先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入

深度。

接口時，應先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口的內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤

滑劑(一般用肥皂水即可)，按插入方向為水流方向，對準承口中心線用人力或

設置木檔板用撬棍將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部。

雨季施工應采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的

高度。管道安裝完，尚未回填時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復

測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。

5、井室砌筑工程（雨水進水井及檢查井）：

雨水進水井及檢查井采用混凝土模塊式檢查井，施工前必須對砌筑所用材料

進行檢驗和試驗，合格后方可使用。

1）選擇配套模塊。根據(jù)檢查并強度要求、接入井的雨污水管徑D選擇合適

的檢查井型及配套模塊。選擇原則：管道直徑300WDWD1500時選擇矩形、圓

形檢查井。當雨污管徑DW400mm選擇6700或6800圓形混凝土模塊檢查井；

當雨污管徑D〈800mm選擇直徑為①900-1500圓形混凝土模塊檢查井；當雨

污管徑D=900-2000mm選擇矩形90°三通混凝土模塊檢查井。混凝土模塊要及時

備料，模塊進入施工現(xiàn)場必須提供產(chǎn)品的合格證，標明生產(chǎn)廠家、模塊的強度等

級、型號、批次和生產(chǎn)日期等。

2）井壁墻體模塊安裝前先做基礎墊層。基礎應該坐落在土質(zhì)良好的土層上，

地基承載力特征值不得小于100kPa,根據(jù)地質(zhì)報告，該工程雨污管道坐落于淤

泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，該層地基最大容許承載力為75kPa,故先需對地基進行史理,

處理方法：采用30cm塊石+C15混凝土注漿，然后再用C15素混凝土做墊層。

接入支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基礎。

3）模塊檢查井砌筑時，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有

質(zhì)保書或復試報告，材料的報驗必須經(jīng)監(jiān)理認可后方能使用。

4）砌筑前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求，除

特殊說明外，檢查井采用五防井蓋，在路上的，井蓋高程按設計路面高程施工，不在

路上的，井蓋高程高于地面10cm。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)

的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。

6、閉水試驗

污水管道安裝完畢，回填土之前應進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施

工及驗收規(guī)范》方法進行，驗收標準按《西安市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定

標準》執(zhí)行。具體做法如下：

所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢

資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護3?4天達到一

定強度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗水位，應為試驗段上游管內(nèi)

頂以上2m,如井高不足2m,將水灌至上游井室高度,注水過程中同時檢查管堵、

管帶、井身，無漏水和嚴重滲水，再浸泡管和井1?2天后進行閉水試驗；將水

灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于30min,根據(jù)井內(nèi)水

面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。

7、管溝回填

回填土要求：管道上皮500mm內(nèi)不得回填塊石、碎磚石或凍土塊；500mm

以上不得集中回填塊石、碎磚石或凍土塊。回填材料可選用碎石屑、粒徑小于

40mm的砂礫、高（中）鈣粉煤灰、中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土?；靥顣r分層

夯實。

\1」4技術措施

1、質(zhì)量保證措施

1）施工前認真熟悉圖紙，按照設計圖紙、治商、規(guī)范、圖冊，結(jié)合施工方

案要求明確做法。

2）每個分項工程施工前，工長組織班組人員根據(jù)圖紙及施工方案有關要求，

結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行技術交底，杜絕盲目施工。

3）各項技術資料及時辦理，手續(xù)齊全，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，以保證竣工時

按時上報。

4）堅持按圖施工，認真按工藝要求操作，對同類項目施工做樣板間，經(jīng)檢

驗合格后再大面積施工。

5）管道安裝時，考慮避開其它專業(yè)的管道，以防各專業(yè)之間的打架。

6）施工班組對各種設備、管道的甩口、坐標、標高要隨時進行復查，凡超

出偏差的及時修復，對所有管道、設備的甩口及敞口處都必須做到及時封堵。

7）班組使用的各種機具分別按規(guī)定按期保養(yǎng)，達到機具的使用要求。

2、排水管道安裝工程質(zhì)量控制措施

排水管道安裝工程質(zhì)量控制措施見表下表。

表1.1?3排水管道安裝工程質(zhì)■控制措施

序號項目質(zhì)量通病防治措施

管道滲漏或斷1）地下管道安裝完必須做灌水試驗，并認真檢驗。

排水

1裂、脫口2）做好工序交接，制定防護管道的要求和措施。

管道

管道堵塞1）管道安裝前清凈管內(nèi)污物及毛刺。

2）施工中管道臨時敞=1及施工完管道各甩頭、管口必

須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉。

3）管道標高及坡度要嚴格按圖紙要求或規(guī)范規(guī)定施

工。

4）管道接口時要嚴格按接口工藝進行，嚴防接口材料

漏入管內(nèi)。

5）施工中需要使用斜三通，彎頭角度45°。

1）管道鋪設前核對結(jié)構(gòu)階段給出的有關墻體軸線和地

平標高線的準確性。

甩頭坐標不正2）各預制管鋪設完互相接口前再次復核各甩頭的坐標

確標高超差與標高是否符合要求。

3）各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標高線和墻軸

線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無設計變更等。

1）必須堅持不經(jīng)灌水式驗不得隱蔽的原則。

2）不經(jīng)灌水試驗，嚴禁進行下道工序。

灌水不及時

3）應參加檢查的有關人員不能參加時，不得進行灌水

灌水

2試驗。

試驗

灌水試驗記錄

1）試驗記錄應由專人滇寫。

填寫不及時不

2）技術部門應對有關資料進行定期檢查。

完整

3、室外排水工程質(zhì)量控制措施

1）室外管溝開挖時應做好截水、排水措施，避免地面水流入溝槽內(nèi)，使邊

坡塌方，開挖時根據(jù)回填情況適當進行放坡，管溝邊不得堆放材料?，土方不得堆

放過高，以保證邊坡的穩(wěn)定。

2）管溝回填時，涂料含水率要適當，符合壓實要求，含水率大時要翻松、

晾曬、風干或摻入適量石灰粉以降低回填土的含水率，回填時保證槽底干燥，不

得有積水。

3）管道鋪設完成驗收合格后，立即回填夯實，以防止下雨時雨水流入溝槽

內(nèi)。

1.1.2電力設施改造方案

LI.2.1項目簡介

本工程電力設施改造主要內(nèi)容包括現(xiàn)有建筑內(nèi)（住宅樓）電力設施改造、新

建建筑（車棚、公廁、門房及社區(qū)、物業(yè)用房等）電力設施安裝、社區(qū)道路及景

觀照明安裝等，通過實地調(diào)查，了解小區(qū)業(yè)主實際需求，合理規(guī)劃，確定建設規(guī)

模及改造內(nèi)容，以滿足居民的日常使用要求。

1.1,2.2施工組織

1、工程施工前組織工程技術人員及有關人員熟悉設計圖紙，迅速落實工程

材料的供應，根據(jù)施工進度安排，分次分批量提出線纜、輔材、燈具、設備等材

料進場計劃等，保證不誤現(xiàn)場施工使用。

2、按工程進度要求，組織安排好施工中需用的機械設備，工具和檢測儀器

儀表及時進場，如小型臺鉆、開孔器、手電鉆、沖擊鉆、切割機、壓線鉗、兆歐

表、接地搖表、測光儀、起吊機械、工程施工車輛等。

1.123施工工藝

1、電氣安裝工程施工工藝

施T.準備

圖1.1?1電氣安裝工藝流程

2、電氣工程施工方法

本工程動力、照明包括橋架安裝、配電箱安裝、電纜敷設、管內(nèi)穿線、照明

器具安裝等分項工程。具體施工內(nèi)容見下表。

表Ll?4動力及照明概況一覽

名稱內(nèi)容

橋架安裝所有支架采取現(xiàn)場加工，放線定位準確后在進行安裝

配電箱安本工程的配電箱分為照明配電箱、動力配電箱、以及功能房的預留電源箱

裝幾種類型。配電箱分為掛壁明裝、落地明裝及嵌墻暗裝等安裝方式。

線管敷設結(jié)合建筑物實際情況，線管敷設分別采用明敷、暗敷兩種方式。

動力照明系統(tǒng)電纜指低壓配電柜與動力及照明配電箱之間的所有電纜，電

電纜敷設

纜沿橋架敷設或穿管引至配電箱。

管內(nèi)穿線本工程電線主要用于普通照明、應急照明、插座、動力支路的電源線。

照明工程照明工程包括新建建筑內(nèi)燈具安裝及原樓道照明燈具的更換安裝。

1）橋架安裝

（1）橋架施工工藝見下圖。

-面

命

受

((導

架

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橋

制

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線

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支

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二

二

二

二?

定

安

吊

及

安

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位

接

裝

兇

))地J

)

圖LL2橋架安裝工藝流程

（2）橋架施工方法見下表。

表1.L5橋架施工方法

序號名稱施工示意圖施工方法

1）材料要求

垂直（1）橋架規(guī)格、型號應滿足設計規(guī)范

橋架要求線槽內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不

應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)

量認證和檢測報告。

（2）表面應光滑均勻、致密、不起皮、

無氣泡、無局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷。

橋架2）橋架安裝

穿越

（I）電纜水平橋架采用槽式金屬橋架，

伸縮

豎向橋架采用金屬梯架。消防電源可纜

縫

與非消防電源電纜沿不同的電纜橋契敷

設，常用電源電纜與備用電源電纜之間

應用防火隔板隔開。

水平（2）電纜橋架的安裝高度可按設計商度

橋架根據(jù)現(xiàn)場條件進行調(diào)整。電纜橋架水平

敷設時，支撐點距離不大于L5m,垂直

敷設時，其固定點間距不大于2m。

（3）將橋架舉至預定位置，與支架采用

螺栓固定，橋架支架采用L50*50角鋼

制作，并刷漆防腐。橋架與橋架之間用

連接板固定，連接螺栓采用半圓頭螺栓,

半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙需符

合規(guī)范要求，確保一個系統(tǒng)的橋架構(gòu)成

一體。

（4）橋架上分支的線管不得用電氣焊開

孔，管子要套絲用鎖母與橋架固定，在

距開孔處300mm內(nèi)管子應加一道支架

橋架

固定。

跨接

線3）橋架的接地

（1）連接處采用不小于4mm2裸銅編織

帶做接地連接。

（2）沿橋架全長另敷設接地干線時，每

段（包括非直線段）托和、梯架應至少

有一點與接地干線可靠連接。

（3）橋架應與配電箱、柜、分支管線、

用電器具、設備做好接地，以保證月電

系統(tǒng)接地在此環(huán)節(jié)的可靠性、連續(xù)性。

2）配電箱安裝

（1）配電箱安裝工藝見下圖。

(條(((((

進

礎

內(nèi)

箱

箱

絕

定

線

型

位

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部

內(nèi)

體

處

二?

鋼

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清

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安

封

安

線

試

掃

線

裝

堵

)出)))))

圖Ll?3配電箱安裝工藝流程

(2)施工方法

①定位放線

在進行明裝配電箱放線定位時，應以建筑1m線為基準，采用紅外線放線儀

進行放線定位，確定箱體的安裝高度和尺寸，定位準確后在墻面上進行標注。對

于喑裝配電箱的定位，應在預留預埋階段定位準確配電箱的高度及尺寸，預埋合

適大小的留洞盒，方便配電箱后期安裝。

②基礎型鋼安裝

落地配電箱安裝用槽鋼做支架固定，支架在打墊層以前安裝并調(diào)整平整，支

架的頂部距墊層表面4cm。掛壁明裝配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定，應根據(jù)提

前定位準確的電位進行膨脹螺栓的安裝。

③箱體安裝

a掛壁明裝

根據(jù)進出電纜電線的方向及橋架的規(guī)格，在配電箱的頂部或底部開孔。配電

箱的所有開孔處須用橡膠皮保護孔的邊緣，以防止損壞電線電纜。

b落地明裝

部分出線回路多的配電箱，重量大，為了保證配電箱安裝牢固，須制作成落

地安裝的配電箱。

c嵌墻暗裝

根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，再根據(jù)箱體的

標高及水平尺寸核對入箱管路長短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等,

然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢后，將箱體按標定的位

置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面

和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱

底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜,

螺絲垂直受力均勻。

④箱內(nèi)元器件安裝

配電箱箱內(nèi)的元器件，為縮短工期，由配電箱盤廠在工廠內(nèi)，按照配電箱圖

紙進行元器件連接，形成一個整體箱芯，箱芯驗收進場后，按照箱體內(nèi)空間布置，

進行箱芯安裝。

⑤內(nèi)部清掃

在進行配電箱內(nèi)部清掃時，應將配電箱內(nèi)的下進管管口采用專用的堵帽或堵

頭進行封堵，以免雜物進入管內(nèi)。

⑥箱內(nèi)接線

箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調(diào)。同一接線端子最

多允許壓接兩條導線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導線的功能、線徑及連

接器件的種類采用不同的連接方式，共分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩

種情況。與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股

線搪錫后才能連接c與母排連接的電線通過接線端子連接。所有一次|可路控制筏

或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用規(guī)格合適的接線端子使用專用壓接鉗壓

接。

⑦線路絕緣測試

箱內(nèi)接線之后，對對配電箱內(nèi)線路進行測試，主要包括進線電纜的絕緣測試、

分配線路的絕緣測試、二次回路線路的絕緣測試。線路絕緣測試前，要斷開電纜

兩端的空氣開關，照明開關、設備連接點等，以保證絕緣測試結(jié)果準確無誤。

⑧配電箱進出電纜處封堵

電纜電線絕緣搖測后，配電箱進線處需進行封堵處理。

3）線纜保護管路敷設

（1）明配管安裝

①明配管工藝流程見下圖。

（施工準備線定位，組裝支版）一項定盒箱及礴一?（支吊架固定）

（地線跨接x變形縫處（管線敷設及連呼一（盒黨固定）

圖Ll?4明配管工藝流程圖

（2）施工方法

①施工準備：

a資料準備：

本工程將對所有管線進行綜合平衡設計，現(xiàn)場的配管路徑將根據(jù)審核通過的

深化圖確定，并確定支吊架的型號規(guī)格。了解相關設備進線孔的位置。

b進度安排，

一般敷設程序為先平管后立管，施工中根據(jù)各隔墻體的施工進度及墻體結(jié)構(gòu),

確定立管的安裝方式及進度，并做好配合。

②支吊架的安裝

a支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹

管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱

時，用抱箍將支吊架固定）。

h吊架間距見下表c

表1.1?6鋼管中間管卡最大距離一覽

鋼管直徑（mm）

鋼管名稱

15-2025-3040-5065-100

厚鋼管1500200025003500

薄鋼管100015002000/

c測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的準確

位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標準規(guī)

定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，

管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mmo

③管路連接

a管路與管路的連接:管箍絲扣連接時，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使

用通絲管箍。裝好管箍后，管口應對應，外露絲應不多余2扣。鍍鋅鋼管連接時

必須用螺紋連接，鍍鋅鋼導管不得熔焊跨接地線，連接處的兩端用專用接地卡固

定跨接接地線。

b管路與箱盒的連接：盒（箱）開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，

不得開長孔。鐵制盒（箱）嚴禁用電、氣焊開孔，盒內(nèi)應刷防銹漆做防腐。管入

盒（箱）須用管箍絲扣連接，鎖母固定嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒（箱）

應小于5mm,露出鎖緊螺母的絲扣為2?3扣。兩根以上管入盒(箱)要長短一

致，間距均勻，排列整齊。

(3)可撓金屬軟管的安裝

①鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保

護管;金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8米,在照明工程中不大于1.2米。

②金屬軟管敷設在不易受機械損傷的場所。當在潮濕場所使用金屬軟管時,

采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處

理。

③金屬軟管無退絞、松散；中間無接頭；與設備、器具連接時，采用專用接

頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。

3)砌體內(nèi)配管

(1)施工工序見下圖C

圖砌體內(nèi)配管施工工序

(2)施工工藝

①彈線定位

a根據(jù)設計圖紙要求，核對各種盒、箱的標高，坐標的排列有無矛盾，核對

后在施工的墻上定出開關、盒、插座及配電箱的位置進行畫線定位。

b根據(jù)土建給出的水平(500mm)用激光水平儀定出盒、箱底標高水平線,

之后按定好的水平線用水平尺測量出盒、箱的位置及根據(jù)盒、箱高各加5cm并

標出尺寸畫好線。

C根據(jù)規(guī)范要求，用長尺畫出垂直管線路，線槽尺寸。

②墻體開槽

a砌體墻面電線管應使用機械開槽洞，經(jīng)切割機切割線槽用器子沿槽內(nèi)進行

剔鑿，墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平。

b砌體溝槽只能豎向和斜向開槽，嚴禁水平開槽，盡量保證直線時每一線盒

安裝位置居中，確保工藝美觀。線盒、箱體安裝位置預留孔不宜過大，避免造成

二次補洞工程量增加。

C砌體門洞過梁影響線管敷設，梁柱因預留，立置偏移的嚴格按照要求處理,

不得影響結(jié)構(gòu)，在校保護層20-30mm內(nèi)完善處理到位。

d按彈出的水平線及畫好的箱、盒線，復核對照設計圖中的盒、箱的準確位

置，核對無誤后，進行機械切割，然后剔洞。

③管路敷設及固定

a管路敷設時，應盡量減少彎曲，套管的長度不小于管外徑的3倍，套管用

專用膠粘結(jié)牢固。每隔1m距離要有一個固定點，在兩端3()O-5()()mm處各增加

一個固定點。

h在管路外側(cè)，用鉛絲將管子綁牢固，成排管子敷設時，管與管的間距應保

持10-15mm排列整齊°

c管進入箱盒后，必須使用專用的鎖母鎖緊，固定牢固，應擰緊盒壁不松動，

避免施工過程中碰撞錯位。

d管口如箱盒，必須做到一孔一管。管口進入箱盒內(nèi)應小于5mm，長短一致，

管后皮距箱底保持排列整齊。

④固定盒、箱及尺寸定位方法

a按定點定位放出的線路及盒箱位置，先用水把洞口四壁澆濕，并將洞中的

雜物清理干凈。依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，在用強度等級不小于M10水

泥砂漿填入洞內(nèi)，將盒箱固定穩(wěn)端正。

b盒、箱固定應橫平豎直并且牢固，灰漿飽滿無空鼓現(xiàn)象，收口平整，縱橫

坐標準確。

c所有開關、插座及箱盒出墻面lOnini,保持一致，給上建抹灰預留作業(yè)面。

且所有的預留盒四周用水泥砂漿填補嚴實，且無縫隙，安裝牢固，光滑整潔無劃

痕。

d強、弱電插座盒與盒之間的距離統(tǒng)一為500mm,地面插庫同一高度為距地

300mm,開關同一高度為距地1400mm,距門邊200mm。

e根據(jù)設計圖紙要求，找出配電箱的安裝軸線位置及高度，并按照箱體外形

尺寸進行彈線定位。

f箱、盒定位方法：以土建彈出的水平線為基準，線墜找正，水平管定位，

拉線找平，在兩側(cè)的墻上及地面標出盒、箱實際尺寸位置，以便在砌筑時及時有

效的核實盒、箱位置的準確性。

g在二次砌體墻上安裝配電箱體及電線盒時，需要提前確定后砌墻體抹灰層

厚度進行放點打底，再根據(jù)抹灰層厚度，確定線盒及箱體埋設深度，確保線盒及

箱體固定后外表面與抹灰層完成面平齊一致。

⑤管槽的修補

a在修補前應對管路開槽部位進行澆水濕潤，然后采用強度不小于M10的

水泥砂漿抹面修補至管面平第一遍。強度達到后再澆水濕潤，再用M10的水泥

砂漿抹面保護至墻面平，保護層不得大于15mm,且修補完成的水泥砂漿飽滿平

整。

⑥成品保護

a剔槽不得過大，過深或過寬，不得隨意剔梁柱利樓板，不得私自斷筋。

b箱盒固定和修補完成后，對箱盒內(nèi)部的管口使用管堵進行封堵，箱盒內(nèi)再

用泡沫板進行封堵，確保箱盒的潔凈及防止箱盒內(nèi)的管線堵塞。

4）電線、電纜敷沒

（1）電纜敷設

①電纜敷設工藝流程見下圖。

（施工準備電纜敷設線路絕緣測試電纜頭制作）

圖Ll?6電纜敷設工藝流程圖

（2）施工方法

①施工準備

a清掃管內(nèi)雜物：由于穿線工程距離配管工程一段時間，管內(nèi)穿線前，再次

對管路進行疏通，清理出管內(nèi)積水和雜物，對彎較多的管路要用空壓機吹入滑石

粉保護線路。

b施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要

求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。

C電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。對高壓電纜(1()KV、35KV)進行

耐壓試驗，對1KV的低壓電纜進行絕緣測試。測試完畢，應將芯線對地放電。

d電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。

e放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將

鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

f電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。

滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。

圖LL7電纜敷設支架示意圖

②電纜敷設

a水平敷設：敷設方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或線槽敷設時，應

單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設，截

而積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮氽量，電纜轉(zhuǎn)彎

和分支不紊亂，走向整齊清楚。電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整

齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、

護層斷裂和表面嚴重劃傷。

圖LL8水平電纜敷設示意圖

b垂直敷設：豎井內(nèi)電纜敷設采用自下而上的敷設方式。自下而上敷設時，

低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷

設。沿橋架或線槽敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即

卡固一根，防止電纜下滑。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓

板之間縫隙用防火材料堵死。

c掛標志牌：電纜標識牌采用卡片紙制作，尺寸統(tǒng)一為：100X80mm,內(nèi)容

打印、并塑封。同時注明電纜、母線型號大小。要求標識采用硬性紙張制作，打

印字體，并注明電纜產(chǎn)地、型號、用途，并進行塑封。沿橋架敷設電纜在其兩端、

拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，每2m掛一標志牌，施

工完畢做好成品保護。

③搖測電纜絕緣

a選用1KV搖表對電纜進行搖測，線間和線對地間絕緣電阻應大于0.5MQ。

b電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。

c電纜頭制作采用干包式電纜頭工藝制作。

d根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使

螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。主開關及其設備的動力電

纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色，三相或三相五線電纜利用相色鑒別。

④電纜頭制作安裝

alKV電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或

噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮塑料手套。在安裝五叉分支手套時，

宜先進行預熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再

進行加熱。避免在五.叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角

度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應從管子中間向兩端逐漸

延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應螺旋狀

刖進。

XLU~~7

線芯絕緣

絕緣管

四芯終端主體材料

Terminations

四芯指套

四芯中間主體材料密封股

Middlejoints電纜護套

圖1.1?9熱縮電纜頭制作示意圖

b包纏電纜，套電纜終端頭套：剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套

入電纜。根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊

法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部

對接、套嚴。

c電纜芯線接線鼻子安裝:從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm,

剝?nèi)ル娎|芯線絕緣。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應

在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各

芯線至接線鼻子的壓接部位。高壓電纜將手套直接套至壓接部位。將做好終端頭

的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。

(3)導線敷設

①導線敷設工藝流程見下圖。

?線進場檢查驗清掃管內(nèi)朵物X電線敷設A｛導線連接A包路絕緣測可

圖I」.“導線敷設工藝流程

(4)施工方法

①穿線

a電線進場檢查驗收：電線進場后，必須對電線進行詳細的檢查驗收，檢查

電線的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽

樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。

b清掃管內(nèi)雜物：由于穿線工程距離配管工程一段時間，管內(nèi)穿線前，再次

對管路進行疏通，清理出管內(nèi)積水和雜物，對彎較多的管路要用空壓機吹入滑石

粉保護線路。

c電線敷設：不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內(nèi)。導線在管

內(nèi)嚴禁有接頭，導線要按標準留足接線長度。電線敷設完成后，管口要有保護措

施。

d導線連接方法見下表。

表1.1?7導線連接施工方法

序號名稱施工示意圖施工方法

^MX

單股小截面單股銅導線連接方法如圖所示，

銅導(a)先將兩導線的芯線線頭作X形交叉,再

線的?優(yōu)力A將它們相互纏繞圈后扳直兩線

1--------,rx**?1BFUi.---------------------2—3

■健力A

直接頭，然后將每個線頭在另一芯線上緊貼

<to?

連接密繞5~6圈后剪去多余線頭即可。

—■山〃

大截面單股銅導線連接方法如圖所示，

先在兩導線的芯線重疊處填入一根相

同直徑的芯線，再用一根截面約1.5mm2

的裸銅線在其上緊密纏繞，纏繞長度為

導線直徑的1(暗左右，然后將被連接

導線II勺芯線線頭分別折回，再將兩端的

纏繞裸銅線繼續(xù)纏繞5—6圈后剪去多

余線頭即可。

單股銅導線的丁字分支連接如圖所示，

單股

將支路芯線的線頭緊密纏繞在干踢芯

銅導

線上5?8圈后剪去多余線頭即可。對于

線的

較小截面的芯線，可先將支路芯線的線

分支

頭在干路芯線上打一個環(huán)繞結(jié)，再緊密

連接

纏繞5~8圈后剪去多余線頭即可。

多股銅導線的直接連接如圖所示，首先

將剝?nèi)ソ^緣層的多股芯線拉直，將其靠

近絕緣層的約1/3芯線絞合擰緊，而將

其余2/3芯線成傘狀散開，另一根需連

多股

接的導線芯線也如此處理。接著將兩傘

銅導

狀芯線相對著互相插入后捏平芯線，然

3線的

后將每一邊的芯線線頭分作3組，先將

直接

某一邊的第1組線頭翹起并緊密纏繞在

連接

芯線匕再將第2組線頭翹起并緊密纏

繞在芯線上，最后將第3組線頭翹起并

緊密纏繞在芯線上。以同樣方法纏繞另

一邊的線頭。

多股

銅導將支路芯線90°折學后與干路芯線并

線的行(a),然后將線頭折回并緊密纏繞在芯

分支線上即可(b)。

連接

一字形連接的導線接頭可按圖所示進

行絕緣處理，先包纏一層黃蠟帶，再包

纏?層黑膠布帶。將黃蠟帶從接頭左邊

絕緣完好的絕緣層上開始包纏，包纏兩

圈后進入剝除r絕緣層的芯線部分⑶。

包纏時黃蠟帶應與導線成55°。左石傾

一般斜角，每圈壓疊帶寬的1/2(b),直至包

導線纏到接頭右邊兩圈距曲的完好絕緣層

接頭處。然后將黑膠布帶接在黃蠟帶的尾

><?><b)

5

的絕端，按另一斜疊方向從右向左包纏⑹、

緣處(d),仍每圈壓疊帶寬的1/2,直至將黃

理蠟帶完全包纏住。包纏處理中應用力拉

(c><6緊膠帶，注意不可稀疏，更不能露出芯

線，以確保絕緣質(zhì)量和用電安全。對于

220V線路，也可不用黃蟒帶，只用黑膠

布帶或塑料膠帶包纏兩層。在潮濕場所

應使用聚氯乙烯絕緣膠帶或滌綸絕緣

膠帶。

丁字an必

\______導線分支接頭的絕緣處理基本方法同

分支

"AUDI上，丁字分支接頭的包纏方向如上圖所

接頭

6示，走一個卜.字形的來回，使每根導線

的絕a

r上都包纏兩層絕緣膠帶，每根導線都應

緣處

包纏到完好絕緣層的兩倍膠帶寬度處。

理

d-

)1

十字1

11,

乜年點[h對導淺的十字分支接頭進行絕緣處理

分支1

\"■■■■■-I1時，包纏方向如圖所示，走一個十字形

t即小.一

接頭

7的來回，使每根導線上都包纏兩層絕緣

的絕

膠帶，每根導線也都應包纏到完好絕緣

緣處1

))層的兩倍膠帶寬度處。

理%i

e線路檢查：接、焊、包全部完成后，要進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、

包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的

要立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。

f絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為（）?5（X）MQ的兆

歐表。絕緣電阻值必須大于0.5MQ。測試時，一人搖表，一人要及時讀數(shù)并如

實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度要保持在120r/min左右，讀數(shù)要采用一

分鐘后的讀數(shù)為宜。

5）照明器具安裝

本次招標范圍照明燈具安裝包含樓梯間照明、設備用房和部分功能房間的燈

具安裝。

（1）燈具安裝

①嵌入式燈具安裝

a嵌入式安裝的熒光燈用66的圓鋼做燈具的吊桿。

b嵌入式熒光燈與風口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合。

c嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定,如果筒燈的重量超過1.5kg,

則需用d）6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單

獨固定。

②嵌入式應急燈安裝

a首先預埋箱體，當箱體沒有到場而需要預埋時則先預制鐵盒做好預埋，對

于嵌入式燈具的安裝，安裝方式有嵌墻式、嵌地式，所有箱體預埋深度必須與土

建做好配合，充分了解墻面、地面的結(jié)構(gòu)尺寸以及土建施工時的基準尺寸，以保

證預埋深度位置的準確。

③吸頂燈具安裝

以熒光燈為例，吸頂熒光燈采用66的膨脹螺栓直接