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文檔簡介
一、編制根據及闡明
1、編制根據
本工程施工組織設計一,次要根據目前國家對建設工程質量、工期、安全消費、
文明施工、降低噪聲、愛護環境等一系列的具體化要求,按照唐海縣2012年鄉村飲
程度安施工招標文件、施工圖紙、工程量清單;施.匚現場狀況及水源、電源地位;甲
方要求的施工工期;國家現行施工及驗收規范、規程、部頒標準、地方標準、安裝工
程質量檢驗評定標準。
建設單位對本工程的有關要求、答疑紀要。
我公司本身的人力資源和技術裝備力量及現場施工條件。
我公司施工同類工程的施工閱歷及省建筑業有關工法。
2、編制闡明
《工程測量規范》GB50026-2007
《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2009
《混凝土結構設計規范》GB50010-2010
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002
《建筑工程施工質量驗收一致標準》GB50300-2001
《混凝土強度檢驗評定標準》GB/Tb0107-2010
《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-2011
《屋面工程施工質量驗收規范》GB50207-2002
《建筑裝飾工程施工質量驗收規范》GB50210-2001
《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
《建設工程施工現場供用電安全規范》GB50194-93
《鋼筋焊接及驗收規范》JGJ18-2012
《建筑鋼結構焊接規程》JGJ81-2002
《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程》JGJ82-2002
《給排水構筑物工程施工及驗收規范》GB50141-2008
以及其他和現行國家有關工程建設的現行標準和技術規范。按國家現行及圖紙要
求的工程施工及操作規程,工程施工及驗收規范和驗收評定標準進行施工驗收。結合
本工程實踐及我項目部的施工力量和技術裝備狀況進行了片面而細致的編制,
二、工程概況
本工程為唐海縣2012年鄉村飲程度安施工。建設地點位于唐山市曹妃甸區。方
案工期:167tl歷大,方案開工日期:2012年11月15H,劃竣工日期:2013年4
月30日。招標范圍:廠區土建工程、消費用房土建工程、清水池土建工程、廠內外
水源井土建工程、水源及水廠設備安裝工程、水源和水廠電氣及把握設備安裝工程、
室內衛生間給排水工程、水廠暖通工程和配水管網工程等。
三、項目管理目的
我公司是一支具有雄厚技術力氣和機械裝備的、富有施工閱歷的專業施工企業。
近年來我公司先后承建了各行各業大、中型建設項目,博得了很高的社會信譽,積累
了豐富的施工閱歷和大量的施工技術材料,對承建本工程具有極大的決心。為表現我
公司實力,我們制定了下列項目管理目的:
1、質量目的:合格,一次交驗合格率100機
2、工期目的:方案工期:167日歷天,方案開工日期:2012年11月15日,劃竣工
日期:2013年4月30Bo
3、現場管理目的:文明施工目的:強化施工現場科學管理,創一流程度,爭創安全
文明施工工地。安全目的:死亡事故為零;重傷事故為零;月均負傷率把握在0.1%。
以內。
四、施工組織機構及施工部署
1、工程管理總目的
1.質量目的:合格
2.工期目的:方案工期:167日歷天,方案開工日期:2012年11月15日,劃竣工
日期:2013年4月30日。
3.安全目的:確保“省安全文明工地”,杜絕嚴重責任傷亡事故,月重傷事故發生率
把握在0.1%。以內。
4.環境愛護目的;杜絕環境凈化,丑化施工周邊環境,營建“花園式工地”,
5.科技進步目的:推行運用十項新技術。
2、工程項目組織機構及崗位職責
1、現場組織機構
施工組織是管理中的一項重要職能,建立精干、高效的項目組織機構并使之正
常運轉,是完成建設工程目的的前提條件。根據集權與分權一致的準繩、專業分工與
協作一致準繩、管理跨度與管理層次一致準繩、權責全都準繩、配置合理準繩、經濟
效率準繩、彈性準繩,并結合本工程的規模、性質和工期要求,建立本工程的項目經
理部。
本工程將委派具有同類工程總承包閱歷和力量的項目經理和具有同類型工程施
工管理閱歷的高素養的管理人員組成項目經理部,以項目經理為核心,充分發揮企業
的全體優勢,以片面質量管理為中心環節,以專業管理和計算機管理相結合的科學管
理手腕,以高效率地完成工程項目綜合目的為目的,以合同管理為根據面對工程項目
進行全過程、全方位的方案、組織、管理、協調與把握。精彩的完成質量方針、質量
目的以及對業主的承諾,如期向業主交付一個精品工程。
2、項目經理及次要崗位人員職責
項目經理、總.1:程師組成項目指導集體;項目實行.1:程質量終身貢任制,即項
目指導集體對該項目質量終身擔任。
2.1項目經理
2.1.1作為單位在項目的執行代表,對工程進度、質量、安全、文明施工向業主片面擔任;
2.1.2代表單位實行對業主的合約,并接受業主拜托方式對項目全部班組的管理權;
2.1.3審批總進度方案及修訂調整、總質量保證方案、總材料供應方案;
2.1.4主管財務,擔任組織工程成本的分析、猜測及把握;
2.與業主、監理保持經常接觸,理解業主需求,處理隨機消滅的成績,替業主排憂解難,
確保業主利益;
2.1.6執行單位制定的質量政策及安全政策、環保政策。
2.1.7按期向項目經理提交經審核的工程款懇求單,并提由審核意見;
2.1.8指導項目的工料計量,運營預決算工作及日常的成本核數,審核、追討工程索償等工作;
2.1.9按物資選購的程序指點部門工作,組織編制總材料設備供應方案報批后實施;
2.1.10統籌項目內全部施工班組工作表現的評價報告;
2.1.11檢查批閱合約期內工程全部直接費用支出。
2.2總工程師
2.2.1指導技術組及質量把握組;
2.2.2審核各班組的嚴重施工方案,確保方案安全可行;
2.2.3協調設計院組織設計深化,優化并組織專業圖紙的補充協調工作;
2.2.4統籌策劃項目總體施工組織支配,組織編制總進度方案及總質量保證方
案;
2.2.5策劃各專業的協調方案;
2.2.6組織工程技術材料的搜集、匯總、管理,擔任竣工技術材料的匯編工作;
2.2.7按工程需求組織坐標高程網布點測量成果的復核交接及日常管理工作;
2.2.8敦促質量經理片面執行質量保證方案,參與、指點質量管理工作。
2.2.9組織參與各班組對在施或竣工項目的調試、檢測工作;
2.3運營方案部:
2.3.1擔任工程直接成本管理嚴厲把握造價,增添業主投入;
2.3.2編制每月項目總工程進度款懇求單交業主審批;
2.3.3參與合同會談,審核工程變更索償材料,報業主審批;
2.3.4協作經濟活動分析檢討合同管理成果,并予以整改;
2.3.5擔任項目財務工作。
2.4材料設備部:
2.4.1編制次要材料、設備樣板選審工作;
2.4.2組織材料.、設備樣板選審工作;
2.4.3建立分供方檔案,定期綜合考評。
2.4.4參與設備材料的詢價、會談、簽約工作;
2.4.5幫忙業主組織材料、設備供應、并根據工程進度需求組織材料設備有序進
場;組織相關單位對進場設備材料進行驗收,并辦妥收貨記錄;
2.4.6對全部物資的會談、簽約、供貨驗收做好殘缺記錄;
2.4.7擔任分供方材料的扣款工作;
2.4.8策劃暫時貨倉,定期整理妥當分類堆放,保營各類物資以策安全;
2.4.9擔任固定資產管理包括驗收整理、保管核發、維護保養。
2.5工程技術部
----消費
2.5.1召開各專業定期性會議,檢查及協商各專業班組之間的施工成績。建立合
理完善的施工次序;
2.5.2收取各專業工種施工圖,經審核對后向業主及授權代表供應設計協商意
見;
2.5.3在專業班組的充分協作下,協商審核現場布置圖,并準時向業主報審經同
意后落實執行;
2.5.4施工前復核其尺寸、地位,在獲得業主認可的前提下方準予實施;
2.5.5幫忙監督專業班組對在施或竣工項目進行分段調試,檢測,并搜集相關技
術材料;
2.5.6為專業班組供應協調,監管各右業班組的進度,定期向業主供應各班組表
現評價意見。
——技術
2.5.7理解設計意圖,準時向有關班組轉發設計院的設計變更材料、圖紙,并做
好記錄,留意舊圖回收或報廢,敦促班組確保施工一線運用最新設計文件;
2.5.8理解施工狀況,對班組上報的工程聯系單或工程核定單先行組織百核,后
轉報業主及設計院;
2.5.9以安全、牢靠審核各班組擬定的施工工藝與方案;
2.5.10幫忙設計院搞好設計圖的深化優化工作'
2.5.11設立特別材料室,擔任全部技術材料、簽轉登記、保管工作;
2.5.12擔任設備材料的選型審核工作,確保材料設備滿足設計功能要求;
2.5.13根據業主已有高程點及坐標點材料,組織復核,并在全場布點構成把握
網點,便利分包商工作,進步測量工作質量。
2.5.14爭辯工程進度方案實施狀況,定期策劃,不斷調整施工進度方案,確保
滿足總進度目的要求;
2.5.15更新施匚程序支配;隨時向總工程師及工程經理提出調整施匚支配的建
議;策劃調整各施工階段總立體布置;
2.5.16按業次要求按時提交各種進度報表及相應材料,準時向施工現場派發經
同意的最新進度方案,指點現場作業。
2.6安全監督部:
2.6.1對項目安全消費、文明施工片面擔任;
2.6.2制定全場安全管理制度并敦促執行;
2.6.3參與項目部施工方法、施工工藝的制定,爭辯項目部潛伏性危殆及預防方
法,估計所需安全措施費用;
2.6.4制定員工安全培訓方案,并擔任組織實施;
2.6.5與政府有關部門、機構聯絡,伴隨有關人員巡察項目安全,并執行政府機
構的指示;
2.也6與各班組保持聯絡,定期掌管召開安全I.作會議;
2.6.7組織文明安全施工達標活動;
2.6.8在危機狀況下有權向施工人員發出復工令,直至危殆狀況得到改善為止;
2.6.9對項目的后勤保障、安全保衛、防火防盜、交通道口管理工作片面擔任;
擔任定期天氣預告通報服務;
2.6.10制定現場保安、消防、衛生及現場道路管理制度,一致全場生活設備、
職工食堂管理,定期組織檢查;
2.6.11同地方政府、公安、消防、工商等保持親密聯系,爭取支持。
2.7質量監督部:
2.7.1在總工指導下監督指點項目全體員工嚴厲執行單位的質量政策;
2.7.2建立項目質量保證體系,擔任編制項目“質量保證方案”,報批后執行,
并使之有效運作,符合單位營運及業次要求:
2.7.3擔任對各部門定期進行外部審核,并提出內審報告;
2.7.4審核班組質量管理文件;
2.7.5協作業主監理公司實施工程質量監控,協作業主監理,進行物料、設備的
檢驗檢測,并推行報審同意制度,擔任項目計量管理工作。
3、總體施工挨次及施工段劃分
1、總體施工挨次的部署準繩
(1)針對本工程的特點,施工中實行“立體分段,同時開放”的準繩。
(2)在施工過程中,根據“先土建,后裝飾”的施工程序,組織交叉流水作業,
確保在承諾的工期內保質保量完成本工程范圍內的全部工作。
4、次要勞動力支配
1、勞動力需用量方案表
人員進場方案根據工程養護進度所需按時、按批進入,人員登場亦根據工程養護
進展狀況做到準時。本工程所需人員除雜工向社會招用外,其他全部人員均運用我公
司人員。
進場人員方案有工程技術部做出方案,總工程師、項目經理逐級申核同意后,由
綜合辦實施。人員由總公司排出。
各施工隊的次要管理人員、技術人員、技術工人人員應本著絕對固定的準繩在本
施工隊外部運用。對于要求不太高的工作則進行部分人員由各施工隊借、調運用。
2、勞動力投入保證措施
2.1從公司體制上進行保證勞動力的投入。我公司建立了勞務科,對本公司各項
目的用工人數均有登記造冊,每年根據公司業務進展需求,補充重生力氣,同時波動
一批技術素養好、作風優秀的施工隊伍,對他們進行職工崗位技能培訓,確保了施工
隊伍的素養。
2.2根據施工方案、施工進度和勞動力需求量度方案要求,確定工作隊方式,并
抽調我公司的精兵強將建立隊伍指導體系,使隊組內工人技術等級比例合理,并滿足
勞動力組合優化的要求,
2.3根據勞動力需求量方案,組織勞動力進場,并支配好工人進場后的芻活?,然
后組織上崗前的培訓,對工人進行必要的技術、安全思想和法制教育,教育工人樹立
“質量第一、安全第一”的正確思想,恪守有關施工和安全的技術法規,恪守地方治
安法規。
2.4本工程擬選用技術嫻熟的技術工人進行施工,入場前嚴厲進行培訓和考核工
作,對不合格人員,嚴禁入場施工,勞動力的數量也必需充分,保證有富余,在遇突
發大事時,準時頂上,以免延誤工期。
5、次要物資供應、半成品加工支配
根據施工資源方案要求,選定合格的材料供應商,提早落實材料、構配件的加工
或訂貨工作。
五、施工立體布置
1、施工總立體布置根據
1、業主供應的清單及招標文件;
2、施工組織設計和施工部署;
3、次要施工技術方案;
4、施工總進度方案以及各階段施工進度方案,大型施工機械、次要工程材料、周轉
材料、施I:現場勞動力等資源需用量方案;
5、施工現場安全防火標準、現場周邊交通道路走向、接近建筑物及周邊狀況。
2、立體布置總準繩
根據利于消費,確保安全,降低或增添動力耗費,降低或增添消費和生活垃圾的
產生,降低或增添對周邊環境的影響為準繩,根據基礎結構施工、主體結構施工、裝
飾裝修施工三個階段進行科學合理的規劃規劃。
3、施工總立體布置
根據《施工總立體圖》規劃消費和辦公暫時用地,辦公區、生活區全部現場搭設。
1、施工區立體布置
1.1基礎結構施工階段的立體布置
1.1.1垂直運輸機械的布置
大型材料設備包括鋼筋、模板、混凝土、鋼管、土方等,次要經過汽車吊車和混
凝土泵車完成。
1.1.2鋼筋加工堆放場地
本工程鋼筋接受現場加工,鋼筋加工場地詳見《施工總立體圖》。
1.2主體結構施工階斷的立體布置
1.2.1垂直運輸機械的布置
大型材料設備包括鋼筋、模板、混凝土、鋼管、木方等,次要經過汽車吊車和混
凝土泵車完成,地位見《施工總立體圖》。
1.3裝飾裝修施工階段的立體布置
1.3.1垂直運輸機械的布置
裝修階段垂直運輸次要是裝修材料的運輸。本工程裝修材料的運輸以汽車吊車為
主,人工協作為輔。
1.3.2裝修材料堆放場區
裝修階段在原鋼筋堆放場設置裝修材料堆放場區。
1.3.3周轉材料堆放場地
盡量增添二次搬運,同基礎施工階段
1.3.4砂石、砌體堆放場區
設置在施工場地內。
1.3.5砂漿攪拌機
設置在施工場地內。
2、現場辦公、生活區設備布置
現場搭設,詳見《施工總立體圖》。
3、現場道路布置
詳見《施工總立體圖》。
4、施工現場暫時設備狀況:詳見附表。
5、施工暫時用水設計
5.1經計算并根據設計規范,結合現場實踐狀況,施工用水、暫時消防給水接受
一致供水管道,給水管道接受DN75焊接鋼管。給水管由干管引出,地位見《施工總
立體圖》。施工水管沿現場布置,現場立體布置消火栓,間距50M。消火栓接受DN65,
槍口319,長25M麻質水龍帶。5.2排水系統
5.2.1排水明溝設置
沿建筑物周圍設置300X300MM(BXH)排水明溝,將水流匯合至周圍積水坑內,
積水坑規劃30M3,再由集水坑經過離心泉抽到周圍道路雨水管到內。
5.2.2交通運輸道路排水設備
在次要交統統道兩側設置排水明溝槽?,規劃300X300MM(BXH),將地表明水排到
明溝內,集中匯流到集水坑內再排到雨水管網。
5.2.3施工消費區域排水措施規劃
辦公場區內公共部分實行60郵、C15混凝土硬化,普通場區實行透水材料路面,
面層找坡,場區周圍設置300X300MM(BXH)排水明溝。
5.3暫時用水系統的維護與管理
5.3.1施工時應留意保證消防管路暢通,消火栓箱內設備完備,箱前道路暢通。
5.3.2應加強現場廁所的衛生管理,設專人準時沖洗、打掃,保持潔凈、無臭味
分發。
5.3.3現場應準時打掃,保證潔凈、無積水。設專人清算排水溝。施.1:現場做到
工完場清。
5.3.4消防水泵設專線用電、專人管理、專職看護和維護,看護和維護人員應把
握系統管理,應具備準時處理突發大事的力量。
6、施工暫時用電設計
經計算由現場總電源引出的干線可以滿足施工需求。
本工程現場結構施工階段暫時用電,配置若干二級配電箱,其中3個供應辦公區、
生活區、加工區運用,其他二級配電箱分出若干三級配電箱,供應各用電設備用電。
現場暫時用電的配置,以“三級配電、二級漏保”、“一機、一閘、一漏、一箱、
一鎖”為準繩。一級、二級箱接受線路愛護型開關,三級箱接受具有電動機公用短路
愛護和過載愛護脫扣特性的漏電愛護開關。
六、施工方案和次要技術措施
1、施工測量
1、施工測量內容
把握網的測量、軸線(垂直)測量、標高(程度)測量、沉降觀測、基準線的測
量。
2、施工測量把握網的布置
2.1布網準繩
2.2.1”先全體、后局部”,以高精度把握低精度
2.1.2把握點要選在硬度大、安全、易愛護的地位,相鄰點之間應通視良好、分
布均勻。
2.2把握網布設:
本工程定位根據測繪院供應的角點樁位進行該工程的立體地位確定,并對各角樁
進行角度、距離檢查、閉合、調整。為了在今后施工放線中對各軸線可以便利把握和
運用,在施工現場將該工程的各軸線進行埋樁把握,把握點、樁點和標記各角、邊檢
測均應滿足規程中的精度要求,允許誤差1/10000。把握樁位必需用混凝土愛護,地
面以上設醒目的圍護欄桿,防止施工機具車輛碰壓。
2.2.1立體把握網:
本工程考慮立體把握布設成三級把握網。
首級把握網為施工現場方格網。根據場地狀況和立體尺寸,設置50X50M方格網
組成首級把握網。
二級把握網為建筑物立體把握網,根據施工流水段劃分組成二級把握網,
待基礎墊層施工終了后,由二級把握網加密,在墊層上彈線放出三級把握網。
2.2.2高程把握網
場地高程把握網該當根據已知標高的水準點的地位、場地建筑物的規劃、場地立
體把握網的布設和施工方案、現場狀況等片面考慮進行布設,水準點須和甲方供應的
水準點進行聯測,高程測量的精度不低于三等水準測量。布設的準繩是:
建筑物周圍至少設置三個水準點。水準道路需閉合,以便校驗。整個場地內,每
東西或南北相距30M左右要有水準點,即在場地內任何地方安置水準儀時,都能同時
后視到兩個水準點,以便運用。
各水準點點位要設在建筑物開挖和地面沉降范圍之外,水準點定面標高應略低于
場地設計標高,以便長期保留。
3、軸線投測
3.1基礎部分
基礎部分軸線測設根據施工現場布置的立體把握裝飾進行,利用全站儀進行直接
投測定位,并復測閉合檢查以滿足精確度要求。根據施工流程、工序分階段地對工程
進行軸線地位測設出來,并以墨線的方式在墊層面上彈出各軸線、結構外皮線以及結
構外皮的0.5M把握線,作為結構模板的織設根據,施測中必需嚴厲保證精度,防止
消滅超規范誤差。
軸線投測終了后,首先要檢查各主軸線把握點,用經緯儀檢查各軸線的投測地位,
然后再實量各軸線的絕對地位,以防把握軸線消滅偏向,驗線時應檢查墊層頂面的標
高,經檢查無誤后方可交付施工運用。
3.2主體部分
當本工程施工到±0.000u后,接受正倒鏡分中法投測其它細部軸線,將首層軸線
逐層向上投測用以作為各層放線和結構疑向把握的根據。
4、高程測量
4.1基礎部分
±0.000以下基礎部分高程把握根據已布設水準點利用水準儀進行分階段引測
把握。為保證高程把握測量的要求,可接受5米塔尺一次測量到位。
土方開挖施工時,測量人員應親密協作,準時把暫時標高樁施測再土避或坑底,
特殊是接近底部1M深時,必需晝夜協作,以免土方超挖。
4.2主體部分
根據現場高程把握點進行投測。待施工到首層后,在首層立體易于向上傳遞標高
的地位布設三個高程標準點,經過來回檢測合格后(誤差在±3MM內為合格)標注紅
色三角油漆標記為建筑標高。
利用首層標記為標高基準,用檢定的鋼尺向上傳遞,并用紅色標記做好標記,然
后水準儀來回檢測合格后(誤差在±3州內為合格),作為該樓層標高把握根據。每層
的柱模板拆除后,接受水準儀和鋼卷尺在墻上放出該樓層的0.5M結構線。
結構施工測量允許偏向
允許偏差
項目
國家標準內控標準
測角誤差±12”±12”
軸線把握網邊長絕對中誤
1/150001/15000
差
基礎墊層標高士15MM士10MM
每層3MM2MM
軸線豎向投測
總高5MM3MM
主軸線長度LW30M時±5MM±3MM
(L)30M<L^60M±10M.M±8MM
細部軸線±2MM±2MM
墻、柱、梁邊線±3MM±2MM
門窗洞口線±3MM±2刪
每層±3MM±2MM
標高豎向傳遞
總高±5MM±4MM
5、建筑物的沉降觀測
本工程正式沉降觀測由我項目有資質的測繪人員測量,進行的沉降觀測只適用于
施工階段的施工、結構安全參考,結構施工中我單位埋設觀測點。
5.1沉降觀測點的布置預備工作:工具和儀器應接受精密水準儀及與之配套的水
準尺。
5.2水準點的設置:沉降觀測應根據波動性良好的水準點進行,水準點應考率永
世運用,為互相檢驗核對,永世水準點埋設數量不少于三個,埋設地點必需波動,不
受施工機具車輛碰壓,防止水準點高程變動。
5.3將水準點組合成閉合水準道路或進行來回測量,其閉合差不得超過0.6VN
(N為測段的測站數),水準點高程可根據國家或城市水準點引測,應與該地區水準點
聯測。
5.4本工程運用高精度水準儀,按國家二等水準測量的技術要求施測。
5.5沉降觀測點布.設地位在建筑物首層各轉角及沉降縫兩側,施工時根據建筑物
長度確定埋設點數,相鄰觀測點距離15-30MO
5.6基礎施工完進行初次觀測,當前每施工一層觀測一次。如遇特別狀況,可酌
情添加觀測次數,正式交付運用后,應持續觀測一年,直至沉降波動(V1MM/100天)。
5.7建筑施工時期,當建筑物發生較大沉降,不均勻沉降或消滅裂痕時,應馬上
向項目總工程師匯報,并馬上進行每日或數日一次連續值班觀測。
5.8沉降觀測是一項長期性、系統性觀測工作。本工程竣工后將沉降觀測數據及
有關圖紙移交建設單位自行觀測。
5.9沉降觀測四定:固定人員觀測和整理成果;固定運用的水準儀及水準尺;運
用固定的水準點;按規定的日期、方法及道路進行觀測。
5.10沉降觀測點成果整理
觀測材料準時整理.、妥當保存,作為工程技術檔案材料的一部分。
整理沉降觀測成果,計算出每次觀測的沉降量,前后幾次觀測同點高差和累計沉
降量,并繪制出沉降觀測口期、沉降量的關系曲線圖,供設計、施工有關擔任人員運
用。
2、基礎工程
(1)土方開挖及回填
本工程土方開挖接受機械大開挖,人工協作清槽。
施工機械的選擇:
為了加快土方開挖進度,盡量避開或增添氣候對土方工程的影響,選用PC200
型反鏟發掘機挖土,自卸式汽車協作運土。
根據本工程場地狀況、基坑深度和現場土質狀況,從兩側開挖基槽,基槽放坡系
數1:0.5,隔墻下基礎再進行細部開挖。
1、土方開挖
土方開挖以機械挖土為主,人工挖土為輔。根據施工方案和施工進度方案的支配,
土方開挖時接受PC200型履帶式反鏟挖土機。PC200型發掘機每臺班挖土500M3,按
每天工作兩個臺班計算,每個獨立建筑物挖土需用工夫參照施工進度方案工夫。
2、土方的運輸
土方外運接受自卸汽車,運至甲方指定地點。土方開挖前事前制定土方開挖方案,
確定回填土需用量,適當留部分土待基槽回填用。機械挖至基底標高時預留200厚土
層,由人工清底,防止擾動持力層。測量人員準時投測標高把握樁。土方開挖終了后
按釬探方案進行釬探,并做好釬探記錄,準時組織基底驗槽。
3、土方回填
土方回填應在基礎工程施工終了,并經隱蔽驗收合格后方可施工。
3.1回填前應將基槽內的積水和無機物等清算潔凈。
3.2回填土不得含無機雜質,運用前過篩,其粒徑不大于50MM。
3.3回填施工應把握含水量,用手將土握成團,兩指輕捏即碎為宜。
3.4回填厚度每步虛土不超過300MM,夯打不少于三遍。
3.5每層填土施工終了,必需做好環刀實驗取樣送驗工作,測定回填的密實度。
(2)地基釬探I:程
①工藝流程
確定打釬挨次一一就位打釬一一記錄錘擊數一一整理記錄一一拔釬蓋孔一一檢
查孔深一一灌砂
②操作工序
1)按釬探孔地位立體布置圖放線,孔位釘上小木樁或灑白灰點。
2)將觸探桿尖對準孔位,在把穿心錘套在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使
其自在落下,錘落距5c厘米,把觸探桿豎直打入土層中。
3)記錄錘擊數:釬桿每打入土層30厘米,記錄一次錘擊數。做地基釬探記錄。
4)撥釬:用鉛絲將釬桿綁好,留出活套,套內插入鐵管,利用杠桿原理將釬拔
出,拔出用出蓋孔。
5)移位:將觸探桿搬到下一個孔位,以便連續打釬。
6)灌砂:打完的釬孔,經過質檢人員和工長檢查孔深與記錄無誤驗槽后,即進
行灌砂。灌砂時每填入30厘米左右,可用鋼筋搗實一次。
7)整理記錄:按孔挨次編號,將錘擊數填入一致表格,字跡清楚,經技術擔任
人、質檢員、打釬人員簽字后歸檔。
(3)基礎砌筑
(1)施工預備:
A、基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并辦完隱檢手續。
B、己放好基礎軸線及邊線;立好皮數桿(普通間距15?20M,轉角處均應設立),
并辦完預檢手續。
C、根據皮數桿最下面一層磚的底標高,拉線檢查基礎墊層表面標高,如一層磚
的程度灰縫大于20MM時,應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或
用砂漿墊平,嚴禁砍磚合子找平。
(2)砌筑:
辦完地基、基礎工程隱檢手續,按標高抹好水泥砂漿防潮層。
(3)砂漿由實驗室做好試配,預備好砂漿試模(6塊為一組)。
操作工藝
(1)工藝流程:
方法水底礎層
(2)核澆水:磚應在砌筑前一天澆水潮濕,普通以水浸入磚四邊15MM為宜,含
水率為10%?15除常溫施工不得用干磚上墻,不得運用含水率達飽和形態的磚砌墻。
(3)砂漿攪拌:
A、砂漿協作比應接受分量比,計量精度水泥為±2%,砂、灰膏把握在±5%以內。
B、水泥砂漿應接受機械攪拌,先倒砂子、水泥、摻合料,最終倒水。攪拌工夫
不少于2MIN。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌工夫不得少于3MIN,摻用無機
塑化劑的砂漿,應為3?5MIN。
C、砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必需在拌成后3H到4n內運用終
了。當施工時期最高溫度超過30C時,應分別在攔成后2H和3H內運用終了。超過上
述工夫的砂漿,不得運用,并不應再次拌合后運用。對摻用緩凝劑的砂漿,其運用工
夫可根據具體狀況延伸,
(4)組砌方法:
基礎部分:普通接受一順一丁(滿丁、滿條)排磚法。砌筑時,必需里外咬搓或
留踏步搓,上下層錯縫。應接受“三一”砌磚法:即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴
禁接受水沖灌縫的方法,
(5)磚基礎砌筑:
A、基礎排磚指底:基礎大放腳的指底尺寸及收退方法,必需符合設計圖紙規定,
假如是一層一退,里外均應砌丁磚:如是兩層一退,一層為條磚,二層砌丁磚。大放
腳的轉角處,應按規定放七分頭,其數量為一磚墻放兩塊、一磚半厚墻放三塊、二磚
墻放四塊,依此類推。
B、磚基礎砌筑前,基底墊層表面應打掃潔凈,灑水潮濕。再盤墻角,每次盤角
高度不應超過五層磚。
C、基礎大放腳砌到基礎墻時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎墻身地位正確。
同時要對比皮數桿的磚層及標高;如有凹凸差時,應在程度灰縫中漸漸調整,使墻的
層數與皮數桿相全都。
D、基礎標高不全都或有局部加深部位,應從低處砌起,并應由高處向低處搭砌。
當設計無要求時,搭接長度(L)不應小于基底的高差(H)(見下圖),即L”H,搭接長
度范圍內基礎應按下圖擴大砌筑。同時應經常拉線檢查,以保持砌體平直遲滯,防止
消滅螺絲墻。
3、鋼筋工程
1、材料
1.1鋼筋:接受設計圖紙要求材料。
1.2焊條:接受設計圖紙要求材料。
2、鋼筋加工和堆放
2.1鋼筋加工堆放場地
本工程全部鋼筋接受現場加工,鋼筋加工堆放場地利用空地。
2.2鋼筋加工
本工程次要接受鋼筋調直、切斷、滾絲、焊接、彎曲成形等機械對鋼筋進行加工。
2.2.1鋼筋加工工藝流程
鋼筋除銹f鋼筋調直一鋼筋彎曲成形一掛牌堆放
2.2.2鋼筋加工
(1)備料
鋼筋加工前應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等運用前處理潔凈。
施工中如供應的鋼筋種類和規格與設計圖紙要求不符時,可以進行代換。但代換
時,必需充分理解設計意圖和代換鋼材的功能。對抗裂性要求高的構件,不宜用光面
鋼筋代換變形鋼筋,鋼筋代換時不宜轉變構件中的有效高度,鋼筋代換應嚴厲遵照規
范要求并征得設計單位贊同;代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%,亦不低
于2%,且應滿足規范規定的最小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。
(2)鋼筋的除銹
鋼筋加工前,先對由于潮濕或雨雪水惹起的鋼筋銹蝕進行除銹。全部鋼筋接受除
銹機械除銹。
(3)鋼筋的調直
本工程低級別鋼筋接受鋼筋調直機進行調直;對于高級別鋼筋,供貨廠家運輸過
程中能保證鋼筋不彎曲、不變形,假如消滅彎曲變樣子況,可接受錘直或扳直的方法
進行調直。
(4)鋼筋的切斷
接受鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。切斷時要保證固定刀片與沖擊刀
片的刀口從疊距離滿足下述要求;當鋼筋直徑V20MV時,宜堆疊1-2MV,當鋼筋直徑
220郵的鋼筋宜留3MM左右,以保證鋼筋的下料長度。
(5)鋼筋的成型
接受鋼筋成型機對鋼筋進行成型。將切割好的鋼筋根據配料單進行分區、分段、
分層、分部位、分規格進行彎曲成型。低級別鋼筋接受人工操作搖手扳子進行鋼筋成
型,末端做成180。彎鉤,其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應小于受力
鋼筋的直徑,平直段長度23D;頂板制造負彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤,平直長度
應符合設計要求;高級別鋼筋接受鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型,當鋼筋末端做成
135°彎折時,其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,平直長度應符合設計要求,
鋼筋作不大于90°的彎折時,彎折處的彎弧內徑不應小于鋼筋直徑大5倍。箍筋的
彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,抗震結構箍筋平直長
度為10Do
2.3鋼筋堆放
鋼筋按現場立體指定地位進行堆放。堆放時必需嚴厲根據不同進貨批次,將不同
等級、牌號、規格、長度分別掛牌堆放,不得混淆。對于不合格鋼筋,分別堆放好,
掛上不合格標識,同時盡快登場。存放鋼筋場地要平整且墊好墊木,墊起高度不低于
300,場地必需有排水措施,防止場地積水。以防鋼筋浸水后銹蝕和凈化。上部要進
行苦蓋,防止雨淋和積雪。
3、鋼筋連接方式
由于主體結構用鋼筋直徑[)216加時,接受的均為三級鋼筋。根據以往施工閱歷
和現場電力供應狀況,電渣壓力焊不太適用于三級鋼筋。為此,所用鋼筋直徑D218MM
時,接受直螺紋接頭方式。鋼筋直徑DVI8MM時,接受綁扎連接。
受力鋼筋接頭地位嚴厲根據現行施工規范執行。
3.2鋼筋綁扎接頭
綁扎接頭按規范和空紙規定執行。現澆鋼筋混凝土梁板,下部鋼筋不得在跨中搭
接。
4、鋼筋綁扎
4.1基礎鋼筋綁扎
4.1.1鋼筋綁扎工藝流程
清算彈線f擺放鋼筋f清算驗收。
4.1.2綁扎要點
(1)擺放鋼筋除按線擺放外,鋼筋深化支座的長度(含程度段長度)應滿足設
計、規范所要求的最小錨固要求,且滿足愛護層要求。
(2)下部鋼筋網片綁扎時應邊綁扎邊墊墊塊,墊塊接受高強度花崗巖,厚度40郵、
間距600MM,梅花型布置。
(3)上部鋼筋網片接受工字形馬凳支撐,馬凳按間距1M設置,馬凳平行于下部
鋼筋網片的短向鋼筋布置,馬凳鐵角應與底板下剖鋼筋網片綁扎堅固。
(4)上部鋼筋網片綁扎前,用石筆在馬凳鐵上按鋼筋間距畫線分檔,然后按間
距線擺放下層網片鋼筋,
(5)在基礎底部上部鋼筋網片擺放鋼筋前,必需首先檢查、復核下部鋼筋網片
和基礎梁的配筋和綁扎能否符合設計要求和施工規范,然后將縱橫基礎梁基礎根據定
位線進行精確定位并經全數檢查合格后,方可組織上部鋼筋網片的施工。
(6)插筋限位固定:框柱、柱墩、暗柱、剪力墻、構造柱等的插筋拐角與下部
鋼筋網片或限位筋綁扎固定。
4.2柱鋼筋綁扎
4.2.1」二藝流程
定位放線一豎向鋼筋連接一柱骨架綁扎一墻筋綁扎(洞口留置與加固)一綁扎墊
快一清算驗收。
4.2.2綁扎要點
(1)清算、修整
清算下面預留柱鋼筋上的混凝土渣,根據柱邊線校正柱立筋地位。對愛護層偏大
或偏小的鋼筋,對周邊混凝土進行適當剔鑿后,按L6的角度打彎對鋼筋進行校正;
對鋼筋間距偏向超過±5的也要進行校正。
(2)豎向鋼筋連接地位:柱豎向鋼筋直螺紋接頭,接頭地位嚴厲執行標準圖集
和規范要求,同一立體內豎向鋼筋接頭按50%錯開,不小于35D(D為柱主筋),且不
小于500o
(3)柱鋼筋綁扎應留意起始箍筋地位、加密區及箍筋與主筋綁扎必需到位,箍
筋的開口應沿柱四角主筋通轉布置。
(5)柱模板支設、校正、驗收終了,全數檢查柱鋼筋骨架的傾斜、扭位景象,
調整合格后根據要求綁扎愛護層墊塊,并在柱上口設置墻柱鋼筋定距框(固定鋼筋地
位,可周轉運用),以及限位箍筋,并設置愛護層墊圈。
4.3梁鋼筋綁扎
4.3.1工藝流程
復核梁底地位和標高一擺放長向框架梁的下舒鋼筋(含連梁、暗梁)一擺放短向
框架梁的下部鋼筋(含連梁、暗梁)一擺放長向框架梁的箍筋和上部鋼筋(含連梁、
暗梁)一綁扎長向框架梁(含連梁、暗梁)骨架(含各類附加鋼筋)一擺放短向框架
梁的箍筋和上部鋼筋(含連梁、暗梁)一綁扎短向框架梁(含連梁、暗梁)骨架(含
各類附加鋼筋)一墊梁底和梁側面墊塊一校正地位一清算驗收。
4.3.2綁扎要點
(1)梁柱節點處鋼筋較密,必需合理支配施工工序,在梁縱筋錨入或穿過柱后
再綁扎節點區的柱箍筋,最終再綁扎節點外的梁箍筋。
(2)為保證梁下部其次排縱筋的正確地位,在第一排鋼筋的上部加墊中25鋼筋
短棍,間距1米。
(3)為保證梁上部其次排縱筋的正確地位,在第一排鋼筋綁扎終了,用公用扳
手將箍筋開口彎鉤向梁內上側調整,以滿足上下排鋼筋凈距不小于25MM。
(4)統籌考慮梁柱截面和互相地位,使梁筋與柱筋之間地位達到最佳合理形態,
確保通排鋼筋的地位盡可能合理,梁柱節點處梁筋骨架的截面寬度盡可能接近設計截
面尺寸。
(5)鋼筋綁扎過程中,協作水電專業和預留洞口的加固工作。
(6)梁模支設終了,調整梁筋側面愛護層,綁扎愛護層墊塊。
4.4板鋼筋
4.4.1工藝流程
清算模板一畫間距線一綁扎下層受力鋼筋一水電預埋一綁扎下層鋼筋一墊板底
墊塊f綁扎上下層鋼筋訶的馬凳。
4.4.2綁扎要點
(1)板鋼筋綁扎時應留意錨固長度、搭接長度及地位符合設計及構造要求,另
外鋼筋網片不得超高。
(2)上下層鋼筋接受工字型鋼筋馬凳支撐,馬凳平行于下網下鐵布置,間距
600MMo
(3)板上有預留洞,小于300MM的洞,板鋼筋可從洞邊繞過,大于300MM的洞,
板筋斷開,并按圖紙要求加筋補強。
(4)待下層鋼筋綁扎終了可插入機電工程埋管,埋管不得超高、不得聽憑移動、
不得聽憑切割鋼筋。多管并行應保證管間凈距不小于30圳。管路應盡量布置在梁內和
上下層鋼筋之間,以增添樓板開裂的可能。
5、鋼筋地位、愛護層把握措施
5.1柱鋼筋接受定制定距框保證鋼筋地位正確,鋼筋愛護層接受塑料墊塊、帶綁
線的水泥砂漿墊塊等來把握其厚度。
5.2底板、樓板、奧底面運用花崗巖墊塊、砂漿墊塊,程度結構下層鋼筋接受馬
凳支撐來把握愛護層厚度。
5.3梯子筋、雙卜.卡、定距框、馬凳的加」:
梯子筋、雙F卡、定距框的頂模筋應接受砂輪切割機切割,確保支撐長度精
確。橫豎梯子筋的加工應根據墻厚、鋼筋橫豎向設計間距在標準模具內加
工。
6、鋼筋綁扎允許偏向表
序號項目允許偏向
國家標準內控標準
1鋼筋網網眼尺寸±20±15
2受力主筋間距±10±8
排距±5±4
3箍筋間距±20±15
4基礎馬凳鐵高度±15
5受力鋼筋愛護層基礎±10±8
梁柱±5±4
墻板±3±3
7、鋼筋綁扎的“七不準”和“五不驗”
7.1“七不準”
7.1.1已澆筑混凝土浮漿未肅清潔凈不準綁鋼筋;
7.1.2鋼筋凈化肅清不潔凈不準綁鋼筋;
7.1.3把握線未彈好不準綁鋼筋
7.1.4鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準綁鋼筋。
7.1.5鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。
7.1.6技術交底未到位不準綁鋼筋。
7.1.7鋼筋加工未經過車間驗收不準綁鋼筋。
7.2“五不驗”
7.2.1鋼筋未完成不驗收。
7.2.2鋼筋定位措施不到位不驗收。
7.2.3鋼筋愛護層墊塊不合格、達不到要求不驗收。;
7.2.4鋼筋糾偏不合格不驗收。
7.2.5鋼筋綁扎未嚴厲按技術交底施工不驗收。
4、模板工程
1、模板選型
序號分部分項工程選擇模板種類
1基礎模板組合鋼模板
2方形柱模板接受12MM厚竹膠合板模板
3梁底模及側模接受組合模板
4頂板模板接受12MM厚竹膠合板模板
5施工縫接受快易收口網及鋼筋骨架
6程度模板支撐系統接受扣件式滿堂紅腳手架
2、模板體系的設計
2.1基礎模板
本工程在基坑開挖和墊層支模與澆筑時做好工作面的預留工作。墊層表而基礎測
量放線驗收合格后,先進行獨立柱基模板的支設與加固校正工作,當基礎及基礎梁鋼
筋驗收合格后,支設基礎梁模板。
基礎模板縫隙,滿粘密封膠條,以防止漏漿。
2.2柱模板設計:根據設計圖紙要求進行。
2.3頂板模板的設計
本工程程度模板體系考慮運用散支散拆的木模板體系,面板接受12MM厚竹膠合
板,次肋接受50X100明木方,主肋接受100X103V木方,支撐系統接受滿堂紅腳手
架。
梁底模接受木模板,側模接受組合鋼模板,側模拉結、接縫處方法與基礎梁相反。
2.4樓梯模板的設計
樓梯踏步側板、梯段側板、平臺梁側板、梯段及平臺底模板均為12MM厚竹膠合
板和50X100MM木方。踏步側板上設反三角木兩根。梯段、平臺及平臺梁的支撐系統
接受腳手架上設可調支撐頭。
3、模板安裝
模板及支撐結構應具有足夠的強度、剛度和波動性;
固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏,安裝必需堅固且地位精
確。重要預埋件,必需根據相關設計圖紙精確加工,輔以經緯儀、水準儀
精確定位,牢靠固定;
柱、梁、板等全部模板的軸線地位、截面尺寸、平整度、垂直度經過自檢、互檢、
交接檢嚴厲檢查,確認無誤后,進入下一道工序。
4、模板安裝的允許偏向
模板安裝允許偏向表
允許偏向
序號項目
國家標準內控標準
基礎53
1軸線尺寸
墻52
2底模上表面標高±5+2-5
基礎±10±5
3截面尺寸
墻±2±2
4每層垂直度33
5相鄰兩板表面凹凸差21.5
6龍面平整度22
中心線地位108
7預留洞
截面外部尺寸+100+80
5、模板拆除
模板拆除時,結構混凝土強度應符合下表要求。當混凝土強度能保證構件不變形,
其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,預埋件或外露筋插鐵不因拆模碰擾而松動,柱
模板方可拆除。
模板拆除后,應馬上清算潔凈并涂刷脫模劑。新模板進場,必需先刷脫模劑方可
運用,拆下的扣件準時集中搜集管理。拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔,以防模板
變形和損壞。
底模拆除時的混凝土強度要求見卜.表。
達到設計的混凝土立方
構件類型構件跨度(M)體抗壓強度標準值的百分率
(%)
W2250
板>2,W8275
>82100
<8275
梁、拱、殼
>82100
懸臂構件—2100
5、混凝土工程
1、混凝土供應方式及技術要求
本工程接受商品混凝土。
施工中對于商品混凝土執行如下把握:
1.1對于工程中運用的商品混凝土,在與廠家簽定商品混凝土供應合同時,項目
技術部門應明白具體技術要求,明白混凝土強度等級、總量、坍落度、外加劑、水泥
種類、早強要求、初凝、終凝工夫、供應速度等;
1.2商品混凝土進入現場后,施工現場每班不得少于三次檢查,且每100M3碎不
得少于三次檢查。對超過坍落度規定范圍的實測垢果,應準時通報項目技術擔任人,
準時與攪拌站聯系,實行措施適當調整,將坍落度檢測作為把握評定役拌合物質量的
根據。
1.3現場必需派專人驗收隨車來的性供應單,要留意出罐工夫,如已達到初凝工
夫,準時告訴現場技術祖任人,不得運用此車碎。第一車碎到達現場時,廠家必需將
碎開盤鑒定和配比告訴單帶到現場,否則不允許澆筑股。
2、混凝土的澆筑預備
2.1施工條件
檢查和把握模板、綱筋、愛護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和地位,其偏向
值應符合《混凝土機結構工程施工質量驗收規范》和企業內控標準的規定。檢查模板
支撐的波動性以及接縫的密合狀況,澆筑前應將模板內的雜物及鋼筋上的油污肅清潔
凈,并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡能否墊好。并辦隱、預檢手續。澆筑混凝土用
的架子及馬道已支搭終了,泵管已搭設終了并經檢查合格。
2.2機具安裝
機具有:尖鍬、平鍬、混凝土泵車、布料桿、插入式振搗棒、平板式振搗器、木
抹子、鋁合金刮杠。全部機具均應在澆筑混凝土行進行檢查,同時裝備專職技工,隨
時檢修。為了防備暫時停水停電,完成應在現場預備肯定數量的人工拌和搗固用工具,
以防消滅不測施工縫。
3、混凝土澆筑方法
3.1基礎的澆筑方案
3.1.1基礎的混凝土一次性澆筑成型。
3.1.2基礎梁全體澆筑。混凝土厚度65CMI,接受斜面分層一次到頂的澆筑工藝。
按1:8的坡度斜向推進,推進厚度0.35M。當混凝土初凝前(澆筑基礎梁時,混凝
土不會產生“翻漿”時),準時澆筑基礎梁,以保證筏板基礎的全體性。
3.1.3由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡攤鋪較長,故混凝土振搗由坡腳和
坡頂同時向坡中振搗,振搗棒必需同時插入下層內50—100M,使層間不構成混凝土
縫,結合緊密成一體。
3.1.4預先在底板周圍外模上留設卸水孔,澆筑過程中混凝土的泌水要準時處
理,以免粗骨料下沉,混凝土表面水泥砂漿過厚致使混凝土強度不均和產生收縮裂痕。
3.1.5根據混凝土溫度應力和收縮應力分析,必需嚴厲把握各項溫度目的在允許
范圍內,才能避開混凝土產生裂痕。
把握目的:
混凝土內外溫差不大于25℃;
降溫速度不大于1.5℃—2C/D;
把握混凝土出罐和入模溫度(按規范要求)。
加摻合料及附加劑:摻粉煤灰,交換部分水泥,增添水泥用量,降低水化熱;摻
減水劑,增添水灰比,防止水泥干縮。
3.1.5混凝土養護
降低混凝土內外溫度差和減慢溫度下降速度來達到降低縮產生的溫度應力,故對
混凝土的養護是格外重要的。混凝土澆筑后應準時進行養護。混凝土表面壓平后,先
在混凝土表面掩蓋一層塑料薄膜,在在塑料薄膜上掩蓋兩層阻燃草簾(根據需求增減)
進行養護,草簾要掩蓋緊密,防止混凝土暴露。養護過程設專人擔任。其他內容詳見
冬季施工措施。
3.2豎向部位澆筑方案
柱澆筑時在混凝土泵車的確無法滿足施工要求的狀況下,運用混凝土布料桿,接
受分層澆筑、分層振搗的方法,在下層混凝土初凝前將下層混凝土澆筑并振搗終了以
確保不消滅施工冷縫。
3.2.1柱混凝土澆筑
混凝土施工:
(1)澆筑混凝土前,應在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50M厚
與墻體混凝土配比相反的無石子水泥砂漿。
(2)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度把握在45CM左右,澆筑墻體混凝土
應連續進行,間隔工夫不得超過混凝土終凝工夫。
(3)澆筑門窗洞口處混凝土時,應兩側對稱下料,兩側同時振搗,振搗棒應距
洞邊15?20CM。
(4)混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內深度不得小于50MM,振搗棒的移
動間距不得大于370皿。振搗以表面呈現浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗宓實,
又要避開過振形成漏漿跑漿。
(5)墻體混凝土澆筑終了后,將施工縫處的鋼筋清算并準時將落地灰打掃潔凈。
(6)拆模后應準時噴水養護,應不少于7晝夜(地下室外墻不少于14晝夜)
的澆水,并使混凝土保持潮濕形態。
3.3梁板澆筑方案
澆筑梁、板混凝土之前先將柱及施工縫表面浮漿剔鑿潔凈,剔到顯露石子,并將
松懈物肅清潔凈后,用水沖洗潮濕,再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結合部位細致操
作振實,使之緊密結合,
澆筑方法由一端開頭用“趕漿法”:即先澆梁、根據梁高分層澆筑成階梯形,當
達到板底地位時,梁與板的混凝土一同澆筑,隨著階梯形不斷延伸,板混凝土澆筑連
續向前推進。
對于預留洞、預埋件混凝土澆筑連續向前推進。
對于預留洞、預埋件和鋼筋太密的部位澆筑時應經常觀看、仔細振搗,發覺不密
實的應準時補澆。
振搗終了后用木抹子挫壓2-3遍,最終一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時完成。
3.4樓梯混凝土的澆筑
樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實休息平臺混凝土,達到踏步地位時再與踏步
混凝土同時澆筑,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面挫壓抹平。
4、泵送混凝土施工
本工程混凝土澆筑接受混凝土泵車。
4.1混凝土泵車和混凝土布料桿操作人員嚴厲恪守操作規程,防止空氣吸入泵管
添加阻力,防止拌和物離析和堵管。
4.2澆筑時,按混凝土澆筑立體布置圖布設泵車、布料桿和泵管,泵送混凝土前,
先用泵水沖洗,再壓送與混凝土同協作比的減石混凝土1.5M3,確保泵管全部潮濕暢
通,方可進行泵送混凝土,泵送間歇工夫較大或混凝土產生離析時,馬上用壓力水將
泵管內的殘存混凝土肅清潔凈。
4.3混凝土布料桿必需架設在公用鋼管架上,不直接放置在鋼筋上。
4.4泵體布置在硬化的混凝土基礎上(厚度100MM.C10)O
4.5泵管轉彎處選用90度彎管。程度混凝土泵管用馬凳支撐,垂直泵管用鋼管
與支撐鋼管連接。
4.6泵管連接必需堅固、波動,各管卡地位不得與地面或支撐物接觸,管卡在程
度方向距離支撐物2100則,距離地面2100MM,接頭密封緊密(墊圈不能少)。
5、混凝土養護
程度結構的梁、板在表面加以掩蓋塑料薄膜,防止水分蒸發過快而使混凝土失水,
常溫下澆水養護不少于7天,每天澆水次數以使混凝土表面處于潮濕形態為宜。
柱拆模后,馬上從上向下纏繞塑料薄膜,準時從上部開頭向外部澆水進行保濕養
護。
后澆帶混凝土澆筑終了12H內硬加以掩蓋并保濕養護,其中立體結構接受掩蓋塑
料薄膜澆水養護,豎向結構噴刷養護液養護。混凝土養護工夫不少于14DO
6、現澆混凝土允許偏向
序號項目允許偏向
國家標準內控標準
1軸線地位基礎1512
墻54
2標高每層±10±8
全高±30±20
3截面尺寸基礎±10±5
墻±2±2
4垂直度每層53
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