1總則

1.0.1.為促進陜西省省空調制冷機房的發展，提高建筑空調冷源系

統能效水平，做到技術先進、節能減排、經濟合理，制定本標準。

【條文說明】

2019年6月國家發展改革委等七部委聯合印發了《綠色高效制冷行動

方案》提出到2030年，大型公共建筑制冷能效提升30%、制冷總體能效水

平提升25%以上、綠色高效制冷產品市場占有率提高40%以上。目前，國家

頒布了《高效制冷機房技術規程》T/CECS1012-2022和《高效空調制冷機

房評價標準》T/CECS1100-2022，對提高制冷系統的能效給出了具體要求和

措施。

考慮到目前我省空調制冷機房運行能效普遍較低、地處西部、跨越寒

冷和夏熱冬冷兩個氣候區，空調制冷機房的設計與南方夏熱冬暖地區存在

較大的差異等因素，特制定本標準。

1.0.2.本標準適用于民用建筑和工業建筑（非工藝制冷）中采用電

驅動水冷式冷水機組的新建、擴建和改建的非蓄冷型高效空調制冷

機房設計。

【條文說明】

本標準適用于采用電驅動水冷式冷水機組作為冷源方案的空調制冷機

房，機組形式主要包括離心式和螺桿式。

本標準不適用于采用蓄冷裝置（包括水蓄冷和冰蓄冷）、風冷式冷水

機組、溴化鋰吸收式冷水機組作為冷源的空調制冷機房。

1.0.3.高效空調制冷機房的設計應根據我省各區縣的氣候條件和

建筑功能，在保證室內熱舒適度的前提下，通過采用性能化設計方

法、選擇高性能設備、降低輸配系統阻力以及優化運行策略等措施，

提升空調制冷機房能效。

【條文說明】

高效空調制冷機房的能效水平是以實際運行效果作為判定依據，需要

以空調制冷機房能效目標為導向，設計、招投標、施工、調適和運行各個

3

階段協同配合，才能更好的保證建設效果。

本標準僅著眼于高效空調制冷機房建設的設計階段，對機房的設計方

法、技術措施、自動控制與監測系統配置等內容進行了詳細說明。

性能化設計不同于常規采用的“合規設計”，是一種基于目標的閉環

設計方法。該方法以制定性能量化指標為約束目標，以節能措施集成與參

數優化為基礎，以全工況模擬分析為基本手段進行設計，并通過模擬仿真

等手段驗證，以判定是否滿足目標值。

1.0.4.空調系統末端設備的選型、運行和控制策略應與高效空調制

冷機房設計方案相匹配。

【條文說明】

空調制冷機房的作用是為保證空調末端設備的熱濕處理能力滿足室內

負荷需求，因此，高效空調制冷機房設計的技術參數和控制策略應與末端

設備協調一致。

1.0.5.高效空調制冷機房的設計除應符合本標準的規定外，尚應符

合國家現行有關標準的規定。

【條文說明】

本標準針對高效空調制冷機房的特點和要求，圍繞機房能效提升，在

技術指標、設計方法、技術措施等方面進行了規定，因此在進行空調制冷

機房設計時，除應符合本標準要求外，尚應符合國家現行有關標準的規定。

4

2術語

2.0.1.空調制冷機房air-conditioningrefrigeratingstation

為空調系統集中制備并輸送冷量的機房，包括冷水機組、冷

凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、管道系統及附件。

2.0.2.冷源系統coolingsourcesystem

由冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔為主要設備組成

的集中空調冷源側供冷系統。

2.0.3.高效空調制冷機房highefficiencyair-conditioningrefrigerating

station

冷源系統全年能效比符合一定標準的空調制冷機房，簡稱

高效機房。

2.0.4.制冷機房系統性能化設計performanceorienteddesignfor

chilled-waterplant

以冷源系統全年能效比為性能目標，利用模擬工具，對冷源

系統設計方案進行逐步優化，最終達到符合性能目標要求的設

計過程。

2.0.5.動態負荷計算dynamicloadcalculation

通過建立建筑熱過程數學模型，與標準年逐時氣象參數一一

對應計算建筑全年逐時負荷值的一種負荷計算方法。

2.0.6.冷源系統能效比（EER）energyefficiencyratioofchilled-water

plantsystem

冷源系統制冷量與冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔

總用電量的比值。

2.0.7.冷源系統全年能效比（EERa）annualenergyefficiencyratio

ofchilled-waterplantsystem

冷源系統全年累計制冷量與冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵

和冷卻塔全年累計總用電量的比值。

2.0.8.冷水機組全年性能系數（COPa)annualcoefficientofperformanceof

chiller

5

冷水機組全年累計制冷量與其累計用電量的比值。

2.0.9.附屬設備耗電比（λ）powerconsumptionratioofauxiliary

equipment

冷卻塔、冷凍水泵和冷卻水泵用電量總和與冷源系統總用電

量的比值。

2.0.10.附屬設備全年耗電比（λa）annualpowerconsumptionratioof

auxiliaryequipment

冷卻塔、冷凍水泵和冷卻水泵全年累計用電量總和與冷源系

統全年累計總用電量的比值。

2.0.11.冷凍水輸送系數（WTFchw）watertransportfactorofchilledwater

空調系統制備的冷量與冷凍水泵（包括冷水系統的一級泵、二級

泵等）能耗之比。

2.0.12.冷卻水輸送系數（WTFcw）watertransportfactorofcondensate

water

冷卻水輸送的熱量與冷卻水泵能耗之比。

2.0.13.冷卻塔耗電比electricityconsumptionratioofcoolingtower

冷卻塔風機驅動電動機的輸入有功功率與標準冷卻水流量的比

值。

2.0.14.冷卻塔免費供冷freecoolingofcoolingtower

在室外濕球溫度較低的工況下，關閉冷水機組、利用冷卻塔的

冷卻水直接或間接地向空調系統提供冷量的供冷方式。

2.0.15.逼近度coolingapproach

冷卻塔出水溫度與室外濕球溫度的差值。

6

3基本規定

3.0.1.高效機房設計時，應首先確定冷源系統全年能效比設計目標

值，以此目標值為約束性指標進行性能化設計。

【條文說明】

高效機房的設計，應首先明確冷源系統全年能效比目標值，圍繞目標

值開展設計。

制冷系統具有運行復雜、設備之間相互耦合、負荷隨時變化等特點。

因此高效機房的設計應對設備和系統建立模型，借助仿真軟件對系統進行

動態模擬分析，用仿真模擬的迭代分析過程幫助設計人員確定冷源方案、

設備選型和控制策略，在確保達到設計目標值的前提下，降低高效機房的

初投資和運行費用。

3.0.2.新建高效機房應進行可行性分析、方案設計；改建和擴建項

目應根據對既有系統的供冷條件、使用情況等進行方案設計。

3.0.3.高效機房的設計性能指標確定應符合下列規定：

1.冷源系統全年能效比（EERa）應根據高效機房能效等級和建

設方需求確定合理值；

2.附屬設備全年耗電比（λa）應根據冷水機組性能和空調水

系統形式、規模以及相關設計參數，結合類似工程經驗確定合理值；

3.冷水機組全年性能系數（COPa）應根據下列關系式計算確

定：

（公式3.0.3）

EERa

a

式中：COPa——冷水機CO組P全=年1?性λa能系數；

EERa——冷源系統全年能效比；

λa——附屬設備全年耗電比。

【條文說明】

1.冷源系統能效目標值的設定，應根據項目特點進行具體分析，在綜

合考慮當地氣候條件、建筑功能和負荷特點、設備制造水平和經濟性等因

7

素基礎上確定。

2.在制冷系統中，冷水機組是輸出冷量的唯一源頭（冷卻塔免費供冷

除外），冷凍水泵、冷卻水泵和冷卻塔作為附屬設備并不直接輸出供冷量。

因此冷水機組的耗電量是影響制冷系統能效的主要因素。

由表3.0.3可知，降低附屬設備耗電占比，在相同的制冷系統能效下，

可降低對冷機的性能要求，從而降低冷機初投資。

表3.0.3冷水機組設計綜合性能系數（COPa）計算明細表

附屬設備全年冷源系統全年冷水機組全年

序

耗電比預設值能效比性能系數

號

（λa）（EERa）（COPa）

120%5.06.3

225%5.06.7

330%5.07.1

435%5.07.7

540%5.08.3

650%5.010.0

3.0.4.當高效機房設計采用冷卻塔免費供冷和冷凝熱回收等節能

措施時，應根據建筑物負荷特性、運行時間、項目地氣候條件等因

素合理設置機房配置。

【條文說明】

1.過渡季或冬季存在供冷需求的建筑，可結合室外氣候條件采用由冷

卻塔直接提供空調冷水的方式，以減少完整制冷季運行冷水機組的時間。

2.對于常年有穩定生活熱水需求的建筑（如酒店、醫院、洗浴中心的

衛生熱水，廚房的生活熱水等），可采用冷凝熱回收型冷水機組。

3.采用冷凝熱回收措施會影響EERa和λa的計算值，因此在進行目標

值計算時，該項措施可不參與計算。

3.0.5.高效機房應設置智能控制系統。智能控制系統應能滿足高效

機房的運行功能、運維管理和能效等級等要求，并應實現設備運行

安全、可靠、節能的目標。

【條文說明】

8

高效機房能效比目標的實現，離不開合理的智能控制系統。智能控制

系統除控制功能外還具備整體的管理功能，同時具備實現相應輔助評價項

的功能，以滿足能效等級的需求。

9

4機房設計

4.1.一般規定

4.1.1.高效機房應根據建筑功能、負荷特點、建設需求等因素，通

過采用高效設備、優化冷水機組配置、減少輸配系統能耗以及優化

運行控制策略等方式，實現制冷機房能效比的目標。

4.1.2.高效機房性能化設計流程如下：

1.建筑冷負荷計算；

2.確定制冷系統參數和性能指標；

3.冷源設備選型與性能驗證；

4.輸配系統設計與性能驗證；

5.確定自動控制策略；

6.驗證機房能效目標值。

【條文說明】

建筑設計初期除采用軟件對系統進行選型優化設計外，還應包含性能

驗證，以便確定控制策略和驗證目標值。

1.建筑冷負荷計算按《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》GB

50736和《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》GB50019的規定執行，

不做另行規定。建筑總冷負荷應通過負荷模擬軟件進行全年負荷模擬分析。

2.冷源總冷負荷不應考慮負荷放大系數；冷源系統參數根據空調末端

形式確定。

3.冷源設備選型和驗證為檢驗冷水機組全年性能系數是否滿足設計

目標值的要求。

4.輸配系統設計與性能驗證為檢測驗證附屬設備全年能耗比是否滿

足設計目標值的要求。同時計算系統的冷凍水輸送系數和冷卻水輸送系數。

5.冷源系統自動控制策略主要包括設備自動啟停控制、臺數控制、變

頻調速控制，冷凍水溫重設，冷卻水溫重設以及系統性能實時優化等內容。

10

4.2.冷源系統設計

4.2.1.集中供冷系統應對設置供冷裝置的每一個房間進行逐項逐

時冷負荷計算。

【條文說明】

高效機房的負荷計算不同于傳統負荷計算，應對建筑進行動態負荷計

算，并對負荷占比結構、全年/典型日逐時負荷分布、負荷累積概率分布等

特征進行分析。

4.2.2.冷水機組的選型宜采取下列步驟：

1.準備選型資料；

2.確定冷水機組總裝機容量；

3.確定冷水機組單臺容量和臺數；

4.初選冷水機組型號；

5.冷水機組全年性能系數COPa驗證；

6.確定冷水機組型號。

【條文說明】

該階段工作的重點內容是根據冷水機組的性能數據搭建冷水機組仿真

模型，并預設冷水機組全年運行模擬工況，對冷水機組設計全年性能系數

COPa進行驗證，通過仿真計算冷水機組全年性能系數（COPai），并與冷水

機組設計全年性能系數（COPa）進行比對，直至滿足COPai≥COPa為止。

11

4.2.3.冷水機組的總裝機容量，應按本標準第4.2.1條規定的供冷

冷負荷計算值直接選定，不得另作附加。在設計條件下，當機組的

規格不能符合計算冷負荷的要求時，所選擇機組的總裝機容量與計

算冷負荷的比值不應超過1.1。

4.2.4.冷水機組選型，應以冷源系統全年能效比為目標，綜合考慮

建筑物冷負荷的變化規律及不同類型冷水機組的容量范圍和能效

特點，合理選擇冷機臺數、單機容量、冷機類型，并確定全年運行

方式。

【條文說明】

冷水機組在制冷系統中能耗占比較大，其他附屬設備的能耗及效率也

與之相關聯。制冷機要達到運行效率最高的目標，需實現建筑負荷動態需

求和冷水機組動態特性的合理匹配。設計人員應對冷負荷特性曲線和冷水

機組動態特性有精確理解與分析。

4.2.5.電機驅動的蒸汽壓縮循環冷水機組在名義制冷工況和規定

條件下的性能系數COP（w/w）應符合下列規定：

1.定頻冷水機組的性能系數（COP）不應低于表4.2.5-1的數

值；

2.變頻冷水機組的性能系數（COP）不應低于表4.2.5-2的數

值。

表4.2.5-1名義制冷工況和規定條件下定頻冷水機組的性能系數（COP）

名義制冷量CC性能系數（COP）

水冷機組類型

（kw）寒冷地區夏熱冬冷地區

活塞式/渦旋式CC≤5285.305.30

CC≤5285.305.30

螺桿式528＜CC≤11635.605.60

CC＞11635.805.80

12

CC≤11635.705.80

離心式1163＜CC≤21106.006.10

CC＞21106.206.30

表4.2.5-2名義制冷工況和規定條件下變頻冷水機組的性能系數（COP）

名義制冷量CC性能系數（COP）

水冷機組類型

（kw）寒冷地區夏熱冬冷地區

活塞式/渦旋式CC≤5284.204.20

CC≤5284.474.56

螺桿式528＜CC≤11634.854.94

CC＞11635.235.32

CC≤11634.844.93

離心式1163＜CC≤21105.205.21

CC＞21105.395.49

4.2.6.電機驅動的蒸汽壓縮循環冷水機組的綜合部分負荷性能系

數（IPLV）應按下列公式計算：

IPLV=1.2%×A+32.8%×B+39.7%×C+26.3%×D(公式4.2.6）

式中：A—100%負荷時的性能系數（W/W），冷卻水進水溫度30℃

/冷凝器進氣干球溫度35℃；

B—75%負荷時的性能系數（W/W），冷卻水進水溫度26℃

/冷凝器進氣干球溫度31.5℃；

C—50%負荷時的性能系數（W/W），冷卻水進水溫度23℃

/冷凝器進氣干球溫度28℃；

D—25%負荷時的性能系數（W/W），冷卻水進水溫度19℃

/冷凝器進氣干球溫度24.5℃；

4.2.7.電機驅動的蒸汽壓縮循環冷水機組的綜合部分負荷性能系

數（IPLV）應符合下列規定：

13

1.綜合部分負荷性能系數（IPLV）計算方法應符合本標準第

4.2.6條的規定；

2.定頻冷水機組的綜合部分負荷性能系數（IPLV）不應低于表

4.2.7-1的數值；

3.變頻冷水機組的綜合部分負荷性能系數（IPLV））不應低于

表4.2.7-2的數值。

表4.2.7-1定頻冷水機組綜合部分負荷性能系數（IPLV）

名義制冷量CC綜合部分負荷性能系數（IPLV）

水冷機組類型

（kw）寒冷地區夏熱冬冷地區

活塞式/渦旋式CC≤5285.005.05

CC≤5285.455.55

螺桿式528＜CC≤11635.855.95

CC＞11636.206.30

CC≤11635.605.90

離心式1163＜CC≤21105.605.90

CC＞21106.106.20

表4.2.7-2變頻冷水機組綜合部分負荷性能系數（IPLV）

名義制冷量CC綜合部分負荷性能系數（IPLV）

水冷機組類型

（kw）寒冷地區夏熱冬冷地區

活塞式/渦旋式CC≤5286.306.30

CC≤5286.306.38

螺桿式528＜CC≤11636.737.00

CC＞11637.137.60

CC≤11636.967.09

離心式1163＜CC≤21107.287.60

CC＞21107.938.06

14

4.2.8.確定冷水機組臺數、容量及類型應符合下列規定：

1.冷水機組的臺數及單臺制冷量的選擇，應滿足空調負荷變化

規律及部分負荷高效運行的調節要求，一般不少于2臺，當小型工

程僅設置一臺時，應選用調節性能及部分負荷性能優良的機型，使

建筑物全年累計最大運行時間比率在機組最佳工況點；

2.冷負荷變化范圍較大時，宜選用變頻調速型冷水機組；

3.選擇冷水機組類型時，宜按表4.2.8中的制冷量范圍，經性

能價格綜合比較后確定。

表4.2.8水冷式冷水機組選型范圍

單機名義工況制冷量（kW）冷水機組類型

<1758螺桿式、離心式

≥1758離心式

【條文說明】

螺桿式冷水機組單機制冷量小，運行穩定可靠，通常的應用范圍為350

kW-1054kW，常用于低負荷時段的調節機組；離心式冷水機組單機制冷量

大，能效高，通常的應用范圍為1758kW-10000kW；對于單機制冷量范圍

在1054~1758kW時，離心式和螺桿式機組均可選用，可以通過性能價格比

較后，選擇合適的機組。

4.2.9.冷卻塔選型宜采用下列步驟：

1.確定冷卻水總處理水量；

2.確定冷卻塔單臺容量和臺數；

3.初選冷卻塔型號；

4.冷卻塔熱力性能驗證；

5.確定冷卻塔型號。

【條文說明】

冷卻塔選型時，應根據冷水機組選型階段確定的冷卻水額定流量、冷

卻水供回水設計溫度和冷卻水溫設定策略，確定冷卻塔型號和臺數。

冷卻塔熱力性能驗證方法：搭建冷卻塔仿真模型、設定冷卻塔全年模

15

擬運行工況、預設控制策略，計算出冷卻水供水溫度。將冷卻水供水溫度

代入預設冷卻塔選型進行比較。

4.2.10.冷卻塔選型應在保證冷源系統安全運行的基礎上，通過

合理選擇設備型號和控制策略減小冷卻塔逼近度，以滿足冷水機組

選型時確定的冷卻水供水溫度設定值。

【條文說明】

在冷源系統的設計過程中，降低冷卻水供水溫度和加大冷卻水溫差以

提升冷源系統性能系數是一項非常有效和常用的節能措施，但同時也對冷

卻塔的熱力性能和控制方式提出更高的要求。實踐表明，降低冷卻水供水

溫度會增加冷卻塔初投資和運行能耗，但可顯著降低冷水機組的能耗；加

大冷卻水溫差雖然使冷水機組能耗增加，但冷卻水泵能耗降低。上述兩種

方法，制冷系統的總能耗均有所降低。

標準工況下冷卻塔逼近度為4℃。在設計高效機房時，設計工況下冷卻

塔逼近度宜取2~3℃。由于當環境濕球溫度變化時，空氣中含濕量會隨之發

生變化，導致冷卻塔的散熱能力隨之變化。因此，在部分負荷工況下，可根

據室外濕球溫度值并結合冷卻塔熱力性能，對冷卻塔逼近度進行動態調整。

在實際運行過程中，為保證全年運行工況下冷卻水供水溫度滿足冷水

機組要求，需要設置有效的控制策略。

4.2.11.冷卻塔選型宜符合下列要求：

1.應根據實際應用條件選擇相應的冷卻塔類型；

2.冷卻塔能效應不低于《GB/T7190.1-2018機械通風冷卻塔第

1部分：中小型開式冷卻塔》規定的2級能效；

3.當濕球溫度和冷卻水進出水溫度和冷卻塔選型工況不一致

時，應根據生產廠家提供的冷塔性能表，采用插值法進行修正；

4.在保證布水均勻性及熱力性能的前提下，應選用流量調節范

圍廣的冷卻塔。

【條文說明】

空調冷卻循環水系統中的冷卻塔一般選用定型產品。冷卻塔尺寸受冷

16

負荷、進出水溫差、逼近度和濕球溫度的影響。在冷卻塔選型中，逼近度

和處理水量是最為關鍵的參數，一般來說，逼近度越小，冷卻塔尺寸越大，

因此所需成本越高。

4.2.12.冷卻塔免費供冷系統設計時宜符合下列要求：

1.根據室外氣象條件、建筑負荷特點以及系統形式等因素，通

過技術經濟性分析確定冷卻塔供冷的可行性和合理性；

2.冷卻塔供冷宜采用設置板式換熱器的間接供冷系統；

3.冷卻塔冬季使用時，應有防凍措施。

【條文說明】

冷卻塔免費供冷技術，是一種充分利用自然冷源降低空調能耗的有效

方法。在過渡季尤其是冬季，當室外濕球溫度低于某值時，關閉冷水機組，

通過冷卻塔間接向水系統提供所需冷負荷，減少了占比最高的主機能耗。

4.3.輸配系統設計

4.3.1.輸配系統設計應在保證冷源系統安全穩定運行的前提下采

取合理的降阻措施降低輸配系統能耗。

【條文說明】

降低輸配系統運行能耗，是實現高效機房節能目標的重要保證措施之

一。在設計過程中，通過采用低阻力設備和閥部件、提高水系統溫差設計

值、適當擴大管徑以及管路優化布置等措施，合理降低水系統輸配能耗。

4.3.2.輸配系統設計主要包含以下內容：

1.確定系統形式；

2.管網設計；

3.管網水力平衡計算；

4.水泵選型；

5.水泵全年能耗計算。

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【條文說明】

管網設計宜采用管網流體分析軟件進行輸配系統的設計和優化。在高

效機房設計過程中，當輸配系統能耗過高導致機房系統能效比無法滿足設

計值時，可采取相應技術措施降低輸配系統能耗，此時借助管網流體軟件，

可實現不同降阻措施對降低輸配能耗的定量分析。

4.3.3.冷凍水系統形式宜根據項目規模、建筑特點、冷源設備數量、

末端設備數量及容量等因素綜合考慮確定。

【條文說明】

1.對于冷凍水供水溫度和供回水溫差與末端要求一致且各區域管路

壓力損失相差不大的冷水系統，宜采用變流量一級泵系統。

2.系統作用半徑較大、設計水流阻力較高的冷凍水系統，宜采用變流

量二級泵系統。

3.冷源設備集中且用戶分散的區域供冷的冷凍水系統，當二級泵的輸

送距離較遠且各用戶管路阻力相差較大，或者供水溫度、溫差要求不同時，

可采用多級泵系統。

4.設計溫差較大的變流量冷水系統，當建筑冷負荷較大需設置多臺冷

水機組時，可采用冷水機組串聯逆流布置形式。相比于傳統的冷水機組并

聯布置形式，上、下游冷水機組壓縮機壓比更低，單位壓縮機能耗所獲得

的制冷量更大，在相同冷量下冷水機組串聯逆流布置時，冷水機組更節能。

串聯逆流布置形式適用于大溫差設計工況，因為當系統溫差值較低時，在

同等冷量下對應的水系統流量較大，由于冷機串聯，因此水系統輸配阻力

可能過大，影響串聯逆流布置形式的節能效果。

4.3.4.在保證室內熱舒適和經濟合理的前提下，冷凍水系統宜采用

大溫差設計。采用大溫差設計宜符合下列規定：

1.綜合考慮系統規模、系統形式以及設備特點等因素，采用優

化分析方法確定合理的供水溫度和溫差值。

2.選用大溫差專用機組，包括冷水機組以及風機盤管、組合式

18

空調機組等末端裝置。

【條文說明】

制冷機房系統耗能包括三部分：冷源能耗，末端設備能耗，輸配系統

能耗。

1.大溫差設計可降低水系統輸配能耗和初投資，提高冷卻塔換熱效率，

但同時會降低冷水機組在滿負荷和部分負荷工況下的性能系數，降低末端

換熱設備的制冷量和除濕能力。因此在實際應用中，可以空調系統運行費

用最低為目標，選擇適當的約束條件，采用優化算法確定空調水系統的最

佳溫差值。

2.風機盤管和組合式空調機組等末端設備表冷器應用于大溫差空調

水系統中會因工況變化產生不同的換熱效果，其水側流速會隨著溫差的增

大而減小，使水側熱阻增大而使表冷器的總傳熱系數降低。當水側流速降

至層流時，傳熱系數下降更為顯著，導致表冷器制冷量降低，除濕能力下

降。因此常規的風機盤管和組合式空調機組應用于大溫差空調水系統中，

應借助生產廠家選型軟件或者相關擬合公式對制冷量、除濕能力以及水阻

力等關鍵性能參數進行修正，以保證在設備選型過程中，產品性能滿足室

內熱濕負荷需求。

4.3.5.水系統管徑的確定，宜符合下列規定：

1.管網宜根據經濟比摩阻初步確定管徑，機房內部宜根據經濟

流速初步確定管徑。

2.可根據高效機房附屬設備全年耗電比預設值為目標調整管

徑。

4.3.6.水泵選型應符合下列規定：

1.循環水泵的選擇應通過水力計算確定水泵的流量及揚程，并

確保水泵工作點在高效區。

2.循環水泵宜選用調速泵。調速水泵電機宜為變頻電機，當不

采用變頻電機時應能滿足最低流量的要求。

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3.采用定速泵時，宜選取性能曲線為平坦型的水泵；采用調速

泵時，宜選取性能曲線為陡降型的水泵，設計工況點宜位于水泵最

高效率點的右側區域。

【條文說明】

設計工況下選擇的高效水泵，運行時不一定能保證水泵運行能耗最低。

由于水泵運行時處于設計負荷工況下的運行時間較短，因此在選擇水泵時，

應根據負荷特點分析系統流量分布特征，盡可能使水泵高效運行區與系統

流量分布區保持一致。

設計工況點一般位于水泵最高效率點的右側區域，可保證水泵全年處

于高效運行工況的時間最長。

4.3.7.水泵采用并聯形式布置時，應符合下列規定：

1.宜選用相同型號的水泵。

2.水泵應合理配置電機容量，保證在單泵運行工況時電機不過

載。

3.應繪制并聯水泵總性能曲線和系統特性曲線，根據曲線特征

確定水泵臺數控制切換點。

4.不宜采用定速水泵和調速水泵并聯的布置形式。

4.3.8.當采用冷水機組和負荷側均變流量的一級泵系統時，設計應

滿足下列要求：

1.水泵應采用調速泵。

2.應選擇允許水流量變化范圍大、允許流量變化率大、具有減

少出水溫度波動控制功能的冷水機組。

3.在供、回水總管之間應設旁通管和電動旁通調節閥，旁通調

節閥的設計流量應結合冷水機組配置和臺數控制策略確定。

4.電動旁通調節閥流量特性應為線性，應根據閥門兩端壓差變

化特點選擇適宜的閥門調節范圍和執行器。

5.冷水機組蒸發器側應設置流量監測裝置，流量監測裝置可采

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用電磁或超聲波流量計，也可采用高精度壓差傳感器。

【條文說明】

2.水流量變化范圍大的冷水機組，允許流量變化率大、出水溫度波

動較小。

4.當冷水機組臺數采用容量控制時，旁通調節閥的設計流量取各臺冷

水機組允許的最小流量中的最大值；當冷水機組臺數采用能效值控制時，

取各臺冷水機組允許最小流量值之和；冷水機組最小流量應不影響蒸發器

換熱效果和運行安全性。

5.電動旁通調節閥應保證通過當前運行冷水機組的冷水流量不低于最

小流量限值。當采用容量法控制冷水機組加減機時，在當前運行機組達到

或接近設計容量時，開啟另一臺機組，此時電動旁通調節閥的設計流量應

取各臺冷水機組允許的最小流量中的最大值；當采用能效值冷水機組加減

機時，根據冷水機組能效最優值判斷冷水機組運行臺數，此時冷水機組可

能處于多臺低頻率工況運行，此時電動旁通調節閥的設計流量應取各臺冷

水機組允許最小流量值的加和。

4.3.9.當采用二級泵系統時，設計應滿足下列要求：

1.冷源側一級泵和負荷側二級泵均應采用調速泵。

2.應在供回水總管之間冷源側和負荷側分界處設置平衡管，平

衡管宜設置在制冷機房內，平衡管的管徑確定應在設計流量下，選

擇適當流速和長度，使得平衡管的阻力為零或盡可能小。

【條文說明】

二級泵系統應進行詳細的水力計算，根據計算結果確定平衡管管徑，

平衡管的設計流量一般為單臺冷水機組設計流量的最大值。

4.3.10.冷卻水系統設計應符合下列規定：

1.冷卻水變流量運行時，應確定合理的流量變化范圍；

2.應設置合理的水力平衡措施，保證多臺冷卻塔并聯運行時，

各臺冷卻塔的水流量與設計流量的偏差不應大于10%；

3.設置多臺冷卻塔時，應以不同冷卻塔間集水盤的最