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文檔簡介
1總則
1.0.1為推動裝配式建筑高質量發展,促進建筑產業轉型升級,便于建筑的維修更新,按
照適用、經濟、安全、綠色、美觀的要求,引領裝配式內裝修技術進步,全面提升裝配式
內裝修的性能品質和工程質量,制定本標準。
1.0.2裝配式內裝修工程應滿足標準化設計、工業化生產、裝配化施工、信息化管理和智
能化應用的要求。
1.0.3本標準適用于山西省新建、改建擴建建筑裝配式內裝修的設計、施工、驗收和使用
維護。
1.0.4裝配式內裝修的設計、施工、驗收和使用維護除應符合本標準規定外,尚應符合國
家現行有關標準的規定。
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2術語
2.0.1裝配式內裝修Assemblinginteriodecoration
遵循管線與結構分離的原則,運用集成化設計方法,統籌隔墻和墻面系統、吊頂系
統、樓地面系統、廚房系統、衛生間系統、收納系統、內門窗系統、設備和管線系統等,
將工廠化生產的部品部件以干式工法為主進行施工安裝的裝修建造模式。
2.0.2干式工法Drytypeconstructionmethod
采用干作業施工工藝的建造方法。
2.0.3部品Component
由工廠生產的建筑裝修單一產品、復合產品或由單一、復合產品組裝而成的裝修功能
單元。
2.0.4集成式廚房Integratedkitchen
由工廠生產、現場以干式工法為主裝配并滿足炊事活動功能的模塊化空間,包括地
面、吊頂、墻面、櫥柜和廚房設備及管線等。
2.0.5集成式衛生間Intergratedwashroom
由工廠生產、現場以干式工法為主裝配并滿足使用功能需求的獨立衛生間模塊,包括
地面、吊頂、墻面和潔具設備及管線等。
2.0.6整體衛生間Bathroom
由防水底盤、壁板、頂板、及支撐龍骨構成主體框架,并與各種潔具及功能配件組合
而成的具有一定規格尺寸的獨立衛生間模塊化產品,稱為“整體衛生間”,也稱“整體衛
浴”。
2.0.7架空層Emptyspace
在承重墻、柱、樓板、隔墻表面架設一定高度(厚度)的空腔層。
2.0.8管線分離Wringseparation
按照建筑支撐體與填充體分離的理念,將設備管線與結構系統分離的設置方式。
2.0.9防水底盤Waterproofbaseplate
具有防水、防滑、防滲漏、排水與承載等功能的底部盤形組件,是衛生間的重要組成
部分。
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2.0.10同層排水Samelayerdrainingwater
建筑排水系統中,器具排水管和排水橫支管不穿越本層結構樓板到下層空間,且與衛
生器具同層敷設并接入排水立管的排水方式。
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3基本規定
3.0.1裝配式內裝修工程應有完整的設計、施工、驗收等文件資料。
3.0.2裝配式內裝修工程應與建筑、結構、設備一體化集成設計。
3.0.3裝配式內裝修應采用必要的設計和技術措施,保證建筑的安全性和健康性。
3.0.4裝配式內裝修應通過開放的參數化預制部品部件BIM模型數據庫和數據管理系統,
使標準預制部品部件成為標準化設計、生產、運輸、安裝的基礎單元。
3.0.5裝配式內裝修應采用節能綠色環保材料,所用材料的品種、規格和質量應符合設計
要求和國家現行標準的規定。
3.0.6裝配式內裝修工程施工安裝應以干法施工為主,并應在主體結構交接驗收合格后進
行裝配式內裝修工程施工。
3.0.7裝配式內裝修應采用綠色施工模式,減少現場切割作業和建筑垃圾。
3.0.8裝配式內裝修工程采用的新技術、新工藝、新材料、新設備,應按照有關規定進行
評審、鑒定。施工前應對新采用的施工工藝進行評價,并制定專項施工方案。
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4設計
4.1一般規定
4.1.1裝配式內裝修設計宜結合建筑信息模型(BIM)技術,實現裝配式內裝修全過程的
信息化管理。
4.1.2裝配式內裝修設計應遵循部品部件生產工廠化、現場施工裝配化的原則,推行設計
標準化、模數化、通用化的原則。
4.1.3裝配式內裝修設計應執行現行國家標準《建筑模數協調標準》GB/T50002、《工業
化住宅尺寸協調標準》JGJ/T445、廚衛設備與管線的布置應符合《住宅廚房模數協調標
準》JGJ/T262、《住宅衛生間模數協調標準》JGJ/T263、《住宅室內裝飾裝修設計規范》
JGJ367、《裝配式整體衛生間應用技術標準》JGJT467、《裝配式整體廚房應用技術標準》
JGJT477的要求。
4.1.4裝配式內裝修設計宜與建筑智能化集成設計,并應符合《智能建筑設計標準》
GB50314。
4.1.5裝配式內裝修設計宜滿足套型可變化要求。
4.1.6建筑公共區域敷設的給水、排水、供暖、電氣等管線應與裝配式內裝修一體化設
計。
4.1.7裝配式內裝修設計應堅持管線分離的原則。
1機電管線、開關盒、插座盒宜敷設在裝配式隔墻、裝配式吊頂的空腔層內并應考慮
隔聲降噪、保溫、防結露、防火等措施;
2采用輻射供暖時,宜與裝配式隔墻、裝配式樓地面一體化集成。
4.1.8裝配式內裝修部品設計應符合以下規定:
1應選用符合防火、防水、防潮、隔聲、保溫、抗震、綠色和環保等相關規定,并滿
足生產、運輸和安裝等要求的內裝部品;
2宜選用可循環利用的原材料制造內裝部品;
3宜優先選用工廠成套生產的集成式衛生間、集成式廚房等集成度高的內裝部品;
4宜選用簡易更換、替代性高的內裝部品。
4.1.9裝配式內裝修設計應明確部品的主要材料性能指標。
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4.1.10裝配式內裝修設計應滿足建筑物在使用過程中的維護管理和檢修更換的方便性。
4.1.11裝配式內裝修設計應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222
的相關要求:
1架空層不應穿越有耐火性能要求的部位;
2部品設計應避免出現弱化防火性能的構造做法;
3廚房裝配式墻面、吊頂及樓地面裝修材料應采用A級防火材料。
4.1.12裝配式內裝修設計應符合國家有關建筑裝飾裝修材料有害物質限量標準的規定,
并應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》GB50325、《住宅建筑室內
裝修污染控制技術標準》JGJ/T436、《住宅設計規范》GB50096中關于住宅室內污染物限
值的相關規定。
4.2隔墻
4.2.1裝配式建筑的非承重隔墻應滿足工廠生產,現場安裝的要求,以非砌筑、“干法”
施工為主,提高施工精度。
4.2.2裝配式隔墻宜采用有墻體空腔的隔墻,可在墻體空腔內敷設給水分支管線、電氣分
支管線及線盒等。
4.2.3裝配式隔墻宜優先選用將支撐構造、加固構造、填充構造、設備管線在工廠集成制
造的隔墻。
4.2.4水、暖、電、燃氣、通風和空調等管線安裝及開洞處理穿過裝配式隔墻時,孔洞周
邊應采取密封隔聲措施,并應符合現行國家標準《民用建筑隔聲設計規范》GB50118相關
規定。
4.2.5輕鋼龍骨隔墻設計應符合下列規定:
1應根據隔聲性能等要求、設備設施安裝需要明確隔墻厚度,同時應明確各種龍骨的
規格型號;
2有防水要求的房間隔墻內側,可采用樹脂類薄膜防水防潮措施;遇門洞口時,薄膜
應連續敷設至隔墻外側,距外側洞口邊不小于100mm;隔墻根部應設擋水坎臺,高度不小
于250mm;
3橫向龍骨安裝于豎向龍骨兩側,每側橫向龍骨不應少于5排,每排間距不大于
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600mm;
4當隔墻高度大于3m時,豎向龍骨寬度應不小于100mm,并應設置穿心龍骨進行固
定,隔墻高度不大于4m時應居中設置一道穿心龍骨;隔墻高度大于4m時設置間距應不大
于2m;
5隔墻上需要固定或吊掛超過15kg物件時,應設置加強板或在豎向龍骨上預設固定
掛點等其他可靠的固定措施,并明確固定點位。
4.2.6輕質條板隔墻設計應符合下列規定:
1條板隔墻設計時,應根據其使用功能和使用部位,選擇單層條板隔墻或雙層條板隔
墻。60mm及以下厚度的條板不得用于單層隔墻;
2單層條板隔墻用做分戶墻時,其厚度不應小于120mm;用做戶內分室隔墻時,其厚
度不宜小于90mm;
3雙層條板隔墻的條板厚度不宜小于60mm,兩板間距宜為10mm-50mm,可作為空氣層
或填入吸聲、保溫等功能材料。對于雙層條板隔墻,兩側墻面的豎向接縫錯開距離不應小
于100mm,并應作防滲漏處理;
4衛生間等有防水設計的條板隔墻下端應做C20細石混凝土條形墻墊,且墻墊高度不
應小于100mm,并應做防水處理。
5當條板隔墻需吊掛重物或設備時,不得單點固定,并應采取加固措施,固定點間距
應大于300mm。用作固定和加固的預埋件和錨固件,均應作防腐或防銹處理。
4.3墻面系統
4.3.1裝配式墻面設計應符合下列規定:
1裝配式墻面系統與主體結構系統、外圍護系統、設備管線系統的接口設計應符合
通用性要求。
2裝配式墻面系統應采用標準化的連接構造,接口的位置和尺寸應符合模數協調的
要求,并應做到連接合理、拆裝方便、使用可靠。
3裝配式墻面的連接構造應與墻體結合牢固,宜在墻體空腔內預留預埋管線、連接
構造等所需要的孔洞或埋件。
4裝配式墻面與吊頂的連接部位宜采用收邊線角或凹槽等方式進行合理收口。
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5裝配式墻面宜提供小型吊掛物的固定方式。
4.3.2裝配式墻面材料的飾面層應在工廠整體集成,其表面應平整,無顆粒、飛邊、分
層、脫皮、毛刺、裂縫、色差等現象,并且飾面材料的密度、熱導率、濕漲率、抗折強度
應符合設計要求。
4.4樓地面系統
4.4.1裝配式樓地面宜采用架空地面系統,架空地面系統由平衡層、支撐腳、地暖系統
(有供暖需求)和裝飾面層等組成,架空層內可敷設給排水管道及電氣管線等。
4.4.2裝配式樓地面構造承載力應滿足使用要求,荷載應滿足現行國家標準《建筑結構荷
載規范》GB50009規定,連接構造應穩定、牢固,且應確保不破壞主體結構受力構件,放
置重物的部位應采取加強措施,并應在設計圖紙中對施工提出繪制中間擺放區標識的要
求。
4.4.3裝配式樓地面應采用平整、耐磨、抗污染、易清潔、耐腐蝕的材料,廚房、衛生
間、陽臺等樓地面材料還應具有防火、防水、防滑等性能。
4.4.4裝配式樓地面設計應符合下列規定:
1架空樓地面與墻體交界處應設置伸縮縫,并宜采取美化遮蓋措施;
2裝配式樓地面架空層高度應根據管線交叉情況進行計算,并結合管線排布進行綜合
設計;
3裝配式樓地面宜設置架空層檢修口;
4對有供暖需求的空間,宜采用干式工法實施的模塊化地面敷設供暖方式;地面敷設
供暖宜與裝配式樓地面的連接構造集成;
5有防水要求的樓地面,設置高度不大于15mm的擋水門檻或樓地面高差,門檻及門
內外高差應以斜面過渡。
4.5吊頂系統
4.5.1裝配式吊頂系統可采用明龍骨、暗龍骨或無龍骨吊頂、軟膜天花或其他干式工法施
工的吊頂。
4.5.2應根據房間的功能和裝飾要求選擇裝飾面層材料和構造做法,宜選用帶飾面的成
品材料。
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4.5.3裝配式吊頂系統設計應符合下列規定:
1應根據吊頂的實際荷載計算吊桿的承載力,重量較大的燈具應安裝在樓板或承重
結構構件上,不得直接安裝在吊頂上,并應滿足荷載計算要求;
2應明確吊頂材料及配件的規格、材質、受力性能等質量指標及吊桿、龍骨等材料的
防腐、防火的處理方法和措施;
3裝配式吊頂內宜設置可敷設管線的架空層;
4房間跨度不大于1800mm時,宜采用免吊桿的裝配式吊頂;房間跨度大于1800m
時,應采取吊桿或其它加固措施,宜在樓板(梁)內預留預埋所需的孔洞或埋件;
5裝配式吊頂宜采用集成燈具、排風扇、新風系統等設備設施;
6裝配式吊頂應具備檢修條件。
4.6收納系統
4.6.1收納系統設計應符合下列規定:
1宜進行整體收納設計;整體收納應考慮基本功能空間布局及面積、使用人員需求、
物品種類及數量等因素,采用標準化、模塊化、一體化的設計方式,所有產品現場組裝;
2整體收納所用板材和五金件材料性能應符合現行國家標準的規定。
3收納系統內有電器、電線時,收納系統的板材燃燒性能不應低于B1級。
4.7內門窗系統
4.7.1室內門窗宜選用工廠集成制造的內門、門套、窗套,優先選用成套化、標準化、系
列化的內門窗部品。
4.7.2設計文件應明確所采用門窗的材料、品種、規格等指標,以及開啟方式、固定方式
等要求。
4.8集成式廚房
4.8.1建筑設計應協調結構、內裝、設備等專業,合理確定廚房的布局方案、設備管線敷
設方式和路徑、主體結構孔洞預留尺寸及管道井位置等。
4.8.2廚房設計應符合干法施工的要求,便于維修更換,且不得影響建筑結構的安全性。
4.8.3集成式廚房設計應符合下列規定:
1廚房部品選擇宜在建筑方案階段進行,并應在設計各個階段進行完善;
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2廚房部品應為標準化部品,工廠化生產,批量化供應;
3廚房內各種管線接口應為標準化設計,并應準確定位;
4廚房部品應提供可追溯和可查詢的信息化資料;
5櫥柜應與裝配式墻面集成設計,與墻體可靠連接;
6廚房的水、電、暖等設備管線應設置檢修口;
7廚房應選用耐熱和易清洗的吊頂材料,并應符合現行行業標準《建筑用集成吊頂》
JG/T413的有關規定;
8廚房應設置洗滌池、灶具、操作臺、排油煙機等設施,并預留廚房電器設施的位置
和接口;
9廚房洗滌池應考慮水龍頭不影響外窗開啟;
10使用燃氣的廚房宜設置燃氣泄漏保護報警裝置。使用燃氣的廚房兼餐廳應設置燃
氣泄漏報警切斷保護裝置;
11燃氣設施,安裝、使用的燃氣燃燒器具、電器產品應符合法律、法規和相關安全
技術標準。且應設置燃氣報警設施;
12各類用氣設備的煙氣必須排至室外。排氣口應采取防風措施,安裝燃氣設備的房
間應預留安裝位置和排氣孔洞位置;當多臺設備合用豎向排氣道排放煙氣時,應保證互不
影響。戶內燃氣熱水器、分戶設置的采暖燃氣設備的排氣管不得與燃氣灶排油煙機的排氣
管合并接入同一管道。
4.9集成式衛生間
4.9.1建筑設計應協調結構、內裝、設備等專業共同確定集成式衛生間的布局方案、結構
方案、設備管線敷設方式和路徑、主體結構孔洞尺寸預留以及管道井位置等。
4.9.2集成式衛生間宜選用集成度高的整體衛生間產品,當采用整體衛生間時,整體衛生
間的選型宜在建筑方案設計階段進行,選擇通用化、標準化的產品。
4.9.3集成式衛生間設計應符合下列規定:
1集成式衛生間應采用可靠的防水設計,樓地面宜采用防水底盤,門口處應有阻止積
水外溢的措施;
2防水底盤下的排水橫管不宜設置存水彎,防水底盤的檢修口宜和防水底盤上的地漏
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集成設置,地漏水封高度不得小于50mm;
3集成式衛生間宜采用同層排水,當采取結構局部降板方式實現同層排水時,應結合
排水方案及檢修要求等因素確定降板區域;降板高度應根據防水盤厚度、衛生器具布置方
案、管道尺寸及敷設路徑的因素確定;
4集成式衛生間應進行補風設計;
5洗浴設備應做等電位聯結;
6集成式衛生間應設置坐便器、洗面盆、鏡、淋浴器(浴缸)、地漏、排風等設施,
應合理安排坐便器、洗面盆、淋浴器的位置,洗浴、盥洗、坐便單元,宜采用干濕分離式
設計;
7集成式衛生間功能布局宜考慮照顧老年人、殘疾人和兒童的使用方便,并按需要配
置設施;
8集成式衛生間的給水排水設計應符合現行國家標準《建筑給水排水設計規范》
GB50015的相關規定;
9集成式衛生間的尺寸選型應與建筑空間尺寸協調,并應符合現行行業標準《裝配式
整體衛生間應用技術標準》JGJ/T467中的規定。
4.10設備管線系統
4.10.1設備管線應采用標準化設計,并準確定型定位;設備部品、設備管線的連接均應
采用標準化部件。
4.10.2排水管道宜采用PVC材質。
4.10.3穿越預制墻體、梁的排水管道應預埋偏心裝置。
4.10.4不應在預制構件安裝后鑿剔槽、溝、孔、洞等;穿越樓板管線較多且集中的區域
宜采用現澆樓板。
4.10.5集中管道井宜設置在公共區域,并應設置檢修口,尺寸應滿足管道檢修更換的空
間要求。
4.10.6設備管線應選用耐腐蝕、使用壽命長、降噪性能好、便于安裝及維修的管材、管
件,以及連接可靠、密封性能好的管道閥門設備。
4.10.7給水管線設計應符合下列規定:
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1熱水系統應采用熱水型分水器及熱水型管材、管件;冷水系統應采用冷水型分水器
及冷水型管材、管件;二者不得混用;
2冷水、熱水、中水等支管、分支管應采用不同顏色和標識進行區分;
3敷設在架空層內的熱水管道宜采取相應的保溫措施,敷設在架空層內的冷水管道應
采取相應的保溫防結露措施。
4.10.8排水管線設計應符合下列規定:
1排水立管宜集中布置在公共管井內;
2排水方式宜采用同層排水;同層排水應進行防積水設計;
3排水主立管宜預埋雙偏心積水處理器;
4排水管道管件應采用45°轉角管件;
5在衛生間以外的洗衣機區域宜設置防水底盤,并采用配套排水接口。
4.10.9供暖設備及管線設計應符合下列規定:
1宜采用干式工法實施的地面輻射供暖方式;
2地面輻射供暖宜與裝配式樓地面的連接構造集成。
4.10.10通風設計應符合下列規定:
1衛生間、廚房應設置機械通風設施;
2豎向煙風道應采用能夠防止各層回流的標準化部品;
3衛生間、廚房內通風、排煙設備宜采用預埋件進行連接。
4.10.11電氣設備及管線設計應符合下列規定:
1電氣線路及線盒宜敷設在架空層或隔墻空腔內,面板、線盒及配電箱等宜與內裝部
品集成設計;
2強、弱電線路敷設時不應與燃氣管線交叉設置;當與給排水管線交叉設置時,應滿
足電氣管線在上的原則;
3衛生間的配電線路應穿導管保護,宜選用加強絕緣的銅芯電線或電纜;導管宜采用
管壁厚不小于2.0mm的耐腐蝕金屬導管或塑料導管。
4.11細部工程
4.11.1窗簾盒(桿)、窗臺板、頂角線、踢腳線、陽角線、檢修口、戶內樓梯、護欄、
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扶手、花飾等部品應與裝配式內裝修集成設計。
4.11.2裝配式內裝修應重點處理好以下細部:
1裝配式隔墻面和地面相接部位宜按照先安裝隔墻、再安裝樓地面的順序進行設計;
如采用隔墻安裝于樓地面上的做法,樓地面的強度應能承擔隔墻墻體及其附著物的荷載要
求,并應滿足變形、震動和隔聲的要求。隔墻與地面相接部位宜設踢腳或墻裙,方便清潔
和維護;
2裝配式隔墻與吊頂的連接部位宜按照先安裝隔墻、再安裝吊頂的順序進行設計,宜
采用收邊線角、凹槽的方式進行處理;
3門窗與墻體的連接設計宜采用配套的連接件,連接應牢固,后安裝的連接件不應破
壞墻體,門窗框材與輕質隔墻之間的縫隙應填充密實,并宜采用門窗套進行收邊;
4裝配式廚房模塊固定安裝應根據不同墻體給出安裝節點、固定方式和構造設計。裝
配式廚房模塊與墻面、地面、吊頂的交接口應風格協調色彩統一,銜接過渡平順,收口美
觀;
5裝配式衛生間地面應與室內地面裝修做好銜接處理;裝配式衛生間與室內墻體收口
應風格色彩協調統一,收口美觀;
6高大輕質隔墻的門窗洞口應采取加強措施,避免門窗開閉引起墻體振動;
7分集水器不應設在主要居室的主要墻面上,可結合收納部品、玄關、吊頂、架空地
板等進行布置,暗藏布置的應設計檢修口;
8管線穿過隔墻的孔洞應采用有效封堵措施,并滿足隔聲和防火的要求;
9樓地面、墻面、吊項不同材料交接處宜采用收邊條進行加強處理,收邊條的強度應
高于相鄰材料。
4.11.3細部設計應考慮安全性,所用材料和部品必須符合消防及環保要求,優先選用綠
色建材。
4.11.4細部工程設計文件應符合下列規定:
1應明確細部部品及材料的品種、規格、質量指標和技術參數;
2應明確細部部品固定方法的節點詳圖;
3應明確固定件及五金件的數量、規格和位置。
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4.12防火安全
4.12.1裝配式內裝修設計不得破壞消防器材及配套設備,不得影響其使用和標識。
4.12.2裝配式內裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計
防火規范》GB50222和《建筑設計防火規范》GB50016的規定。
4.12.3裝配式內裝修設計應根據不同防火等級的建筑及不同使用部位,選擇相應的燃燒
性能等級的材料。
1廚房吊頂、地面、墻面宜采用A級防火材料。
2建筑室內配電箱不應直接安裝在燃燒性能等級低于B1級的裝飾材料上。
4.12.4擴建、改建不能改變原設計中的防火分區。
4.13室內環境
4.13.1裝配式內裝修設計應采取有效措施改善和提高室內熱環境、光環境、聲環境和空
氣環境的質量。
4.13.2室內熱環境的設計應符合下列規定:
1空調室內機的安裝位置應考慮最佳熱環境效果;
2設置供暖設施時,宜采用供暖效率高、技術先進的供暖系統。
4.13.3室內光環境設計,人工照明應根據各功能空間要求,合理選擇光源和安裝位
置。室內光環境的設計應以節能燈為主,合理地利用各種燈光效果。
4.13.4室內聲環境設計應符合下列規定:
1架空地板宜采取相應構造措施減少空腔層內空氣傳聲;
2宜采用隔聲性能良好的內門和分室隔墻。
4.13.5室內空氣環境設計應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污染控制規范》
GB50325及現行行業標準《住宅建筑室內裝修污染控制技術標準》JGJ/T436的規定的相關
規定。
4.13.6通風宜采用自然通風和強制通風相結合。設有中央空調或供暖設備時,宜采用補
充新風的設備,改善室內空氣質量。
對空氣質量品質要求較高的房間可采用機械通風,機械通風系統宜采用帶熱回收的機
械換氣裝置,宜采取有效措施加強對新風的處理,降低進入室內新風中污染物的濃度。
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5部品供應
5.1一般規定
5.1.1生產企業應具備保證產品質量要求的生產工藝設施、試驗檢測條件,并應建立相應
的技術、質量、職業健康安全與環境管理體系。
5.1.2裝配式內裝修部品應根據設計總體要求,進行系統化設計,在符合工業化生產流程
基礎上,提高部品的集成化、模塊化、標準化程度,提高施工安裝和使用維護的便利性。
5.1.3定制部品生產加工前,應根據工程要求及現場勘驗結果,制定生產或組合預案,應
優先選用標準參數部品,非標部品應適度歸尺并預留配合公差,宜聲明與周邊配套部品的
關聯要求,尤其是拆裝要求,以及因制定而造成變化的飾面要求、配套方式、接口調整
等。
5.2部品生產
5.2.1部品生產所用原材料應符合國家現行有關標準的規定,具有質量合格證明文件,并
按相關規定進行抽樣檢測,未經檢測或檢測不合格的原材不得使用。
5.2.2應明確部品之間連接的標準接口類型、規格、接駁方式,應明確配套的部件、配件
及零件構成。
5.2.3應對部品的產品編碼和生產日志存檔,進行質量跟蹤和追溯,定制部品應進行唯一
編碼。
5.3質量檢驗
5.3.1部品生產企業應產品出廠檢驗制度,部品質量應符合設計要求和國家現行相關標準
的規定。
5.3.2部品生產檢驗合格后,應提供產品合格證,合格證應標注產品編碼、生產單位、生
產日期、檢驗員代碼等信息。
5.3.3應對部品的產品編碼和生產日志存檔,進行質量跟蹤和可追溯。
5.3.4對合格部品進行移交工作應有移交單,并由雙方負責人簽字確認。
5.4包裝、運輸及堆放
5.4.1部品出廠前應進行包裝,帶有飾面的部品應進行覆膜保護,包裝應牢固可靠,并應
有包裝明細淸單、說明書及產品合格證等。
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5.4.2部品包裝材料宜采用環保、可回收循環使用的材料,宜采用可用于現場安裝過程保
護的包裝物。
5.4.3包裝方式應能保證一般運輸條件下對部品的保護,保證運輸和搬運時防止擠壓沖
擊、受潮、變形、損壞部件表面及邊角。
5.4.4運輸車輛應滿足部品尺寸和載重要求,裝卸與運輸時應采取防止部品損壞的措施。
5.4.5部品的堆放場地應平整、堅實,并應按部品的保管技術要求采取相應的防雨、防
潮、防暴曬、防污染等措施。
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6施工安裝
6.1一般規定
6.1.1裝配式內裝修工程施工前,施工單位應編制專項施工方案,且應遵守設計、生產、
裝配一體化的原則進行整體策劃,并進行技術交底,施工人員應經過培訓并經考核合格。
6.1.2裝配式內裝修施工宜采用信息化模型技術對施工全過程進行協調管理。
6.1.3裝配式內裝修各分項工程施工前,應核對已完成主體結構的外觀質量和尺寸偏差,
復核預留預埋、隱蔽工程及成品保護情況,確認施工條件,完成施工交接手續。
6.1.4裝配式內裝修施工前,應選擇有代表性的空間單元和主要部品進行樣板間或樣板試
安裝,并應根據試安裝結果及時調整施工工藝、完善施工方案,且應經各方確認。
6.1.5裝配式內裝修施工應遵守國家施工安全、環境保護的標準,制定安全與環境保護專
項方案。宜采用綠色施工模式,主要部品、構件均應在工廠加工生產或場外集中加工,減
少現場切割作業和建筑垃圾。
6.1.6裝配式內裝修所有部品、構件進場時應對品種、規格、外觀和尺寸進行驗收。
6.1.7裝配式內裝修工程所用材料應按照設計要求和現行相關標準進行防火、防蛀、防腐
處理,處理后所用材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB50016的
規定。
6.1.8裝配式內裝修施工中各專業工種應加強配合,做好專業交接,合理安排工序,并應
保持產品外表面原有狀態,不得有碰傷、劃傷、開裂和壓痕等損傷現象。
6.2隔墻
6.2.1隔墻施工前應做好以下工作:
1隔墻施工前應做好交接檢查記錄;
2隔墻安裝前應按圖紙設計做好定位控制線、標高線、細部節點線等,應放線清晰,
位置準確,且通過驗收;
3安裝前應檢查結構預留管線接口的準確性;
4隔墻空腔內填充材料品種、規格、性能和填充密實度等指標應符合設計要求。
6.2.2輕鋼龍骨隔墻安裝應符合下列規定:
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1沿頂及沿地龍骨及邊框龍骨應與結構體連接牢固,并應垂直、平整、位置準確,龍
骨與結構體固定點間距不應大于500mm,第一個固定點距離端頭不大于50mm;
2豎向龍骨安裝于沿頂及沿地龍骨槽內,且應安裝垂直,龍骨間距不應大于400mm。
沿頂及沿地龍骨和豎向龍骨宜采用龍骨鉗固定,轉角位置宜采用雙排口對口并列形式進行
豎向龍骨加固;
3門、窗洞口兩側需增設附加龍骨進行加固,或按照設計要求進行設置;
4面板安裝前,隔墻內管線應鋪設完畢且經隱蔽驗收合格;
5隔墻內填充材料應密實無縫隙,減少現場切割;同時滿足隔聲、防火等技術要求,
并有性能檢測報告;
6對需掛重物的部位需進行加固處理并符合設計要求;
7面板安裝應逐塊進行拼裝固定,且應安裝平整、牢固。
6.2.3輕質條板隔墻安裝應符合下列規定:
1板材宜豎向安裝,采用U型卡或其他固定件與結構固定牢固,板材實際長度宜比
安裝位置處的室內凈高短20mm~40mm;
2有洞口的隔墻宜從洞口邊開始向兩側依次安裝,洞邊與墻的陽角處宜安裝未經切割
的、完好的板材;
3安裝時,應清除板頂端及兩側浮灰,并滿刮粘接劑;
4板材十字相交、板材與結構體連接、板材轉角處或T型連接時,應按設計要求固
定。對于隔墻高度小于4m或隔墻到頂時,應在距離隔墻頂或底600mm~700mm處安裝一個
卡子;對于隔墻高度大于4m或隔墻不到頂時,應在1/2墻高處增設相同的卡子;
5與不同材質的墻體、頂面交接時,交接處應采取防開裂措施。
6.3墻面系統
6.3.1墻面系統施工前應做好以下工作:
1墻面施工前應做好交接檢查記錄;
2墻面安裝前應按圖紙設計做好標高線、細部節點線等,應放線清晰,位置準確,且
通過驗收;
3安裝前應檢查結構預留管線接口的準確性;
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6.3.2墻面安裝應符合下列規定:
1應按設計連接方式與基層連接牢固;
2設計有防水要求的墻面,穿透防水層的部位應采取加強措施;
3墻面上的開關面板、插座面板等后開洞部位,位置應準確,不應在安裝后進行二次
開洞;
4墻面與門窗口套、強弱電箱、電氣面板、消防箱等交接處的密閉措施應符合設計要
求;
5墻面施工完成后,應對特殊加強部位進行標識。
6.4樓地面系統
6.4.1樓地面安裝前應做好以下工作:
1應按設計圖紙彈出地面標高控制線,且定位放線要準確;
2應完成架空層內管線安裝,并經隱蔽驗收合格;
3當采用地板輻射供暖系統時,應對供暖系統進行水壓試驗,且隱蔽驗收合格后進行
面層鋪設;
4主要材料和部件應有性能檢測報告,并符合現行國家標準的規定;
5樓地面安裝前,基層應干燥,并進行清潔。
6.4.2樓地面安裝應符合下列規定:
1應按設計圖紙布置可調節支撐構造,并進行調平;
2飾面層鋪裝應根據圖紙排板尺寸放十字鋪裝控制線,相鄰地板宜采用企口連接;
3架空地板支撐腳與結構樓板宜采用粘接固定;襯板與支撐腳宜采用螺絲固定;保溫
層與襯板宜采用粘接固定;地暖系統層與襯板宜采用螺絲固定;
4飾面層鋪裝應平整、牢固、縫隙均勻。
6.5吊頂系統
6.5.1吊頂系統安裝前應做好以下工作:
1吊頂安裝前,應按設計要求對房間凈高、洞口標高、房間方正進行交接驗收;
2吊頂安裝前,墻面應完成并通過驗收;
3應完成吊頂內管線、設備等的隱蔽驗收;
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4應確定吊頂板上燈具、風口等部品的位置,按部品安裝尺寸開孔。
6.5.2免吊桿吊頂安裝應符合下列規定:
1邊龍骨與墻面應固定牢固,安裝平直,陰陽角處應切割45°拼接,接縫應嚴密、
平整;
2吊頂板與邊龍骨搭接處不應小于10mm;
3橫龍骨與吊頂板應連接穩固,橫龍骨與邊龍骨接縫應平整、嚴密;
4吊頂板上的燈具、風口等部品安裝應位置準確,交接處應嚴密。
6.5.3有吊桿吊頂安裝應符合下列規定:
1吊桿宜采用直徑不小于8mm的全牙鍍鋅吊桿,采用膨脹螺栓固定到頂部結構受力部
位上;
2吊桿應與龍骨垂直,距主龍骨端部距離不得超過300mm。當吊桿與設備相遇時應調
整吊點構造或增設吊桿;
3龍骨、吊頂板安裝應符合現行國家有關標準規定。
6.6收納系統
6.6.1收納柜與墻面連接應牢固,設計有加固要求時,應在隔墻中增設金屬構件。
6.6.2收納柜部件的外露部位端面(含鎖孔、五金件安裝后鑿部分的端面)應進行封邊處
理。
6.6.3潮濕部位的收納柜應做防潮處理。
6.6.4柜門鉸鏈與柜體門扇、門框的表面應平整無錯位,固定螺絲與鉸鏈表面應吻合,無
松動。
6.6.5門扇及抽屜應開啟靈活,關閉嚴密,無倒翹。
6.7內門窗系統
6.7.1門窗框安裝前應校正預留洞口的方正,每邊固定點不得少于兩處。
6.7.2門窗框與墻體間縫隙應采用彈性材料填嵌飽滿,表面應用密封膠進行密封處理。
6.7.3門扇與門框之間宜安裝密封條。
6.7.4移動門的上滑與下滑應對齊安裝并牢固可靠。
6.7.5整體窗套、整體門套應符合設計要求,與墻體對應的基層板板面應進行防腐處理,
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基層板安裝應牢固。
6.7.6木門窗五金配件安裝應用木螺釘固定,合頁距門窗扇上下端宜取立挺高度的
1/10,門鎖不宜安裝在冒頭與立挺的結合處。
6.8集成式廚房
6.8.1集成式廚房安裝前應符合下列規定:
1外圍護結構封閉,其門洞尺寸應能滿足廚房部品的進入和安裝;
2給排水管道、電氣管線已敷設至安裝要求位置,并完成測試合格工作,為后續接駁
管線留有工作空間;
3結構地面工程已按設計要求完成施工且驗收合格。
6.8.2集成式廚房的功能、區域劃分及櫥柜、廚電等內容應滿足設計及合同約定的要求,
并應進行進場驗收。
6.8.3集成式廚房安裝墻板前,應對與墻體結構連接的吊柜、電器、燃氣表等部品前置安
裝加固板或預埋件。
6.8.4集成式廚房墻面飾面板等接口處應采用防霉、防潮材料進行密閉處理。
6.8.5廚房的墻面、臺面及管線部件安裝應在連接處密封處理。
6.8.6廚房燃氣灶具和用氣設備安裝前應檢驗相關文件,不符合規定的產品不得安裝使用;
燃氣灶具的進氣接頭與燃氣管道接口之間的接駁應嚴密,接駁部件應用卡箍緊固,不得有
漏氣現象,并應進行嚴密性檢測。吸油煙機、風帽等與排氣管接口處應采取密封固措施。
6.8.7廚房內部部品安裝尺寸公差、牢固度、密封性能等應滿足現行國家標準《家電廚房
設備》GB/T18884的有關規定。
6.9集成式衛生間
6.9.1集成式衛生間宜按下列順序安裝:
1按設計要求確定安裝位置和防水盤標高;
2安裝防水盤,連接排水管;
3安裝壁板,連接給水管;
4安裝頂板,連接頂板上電氣設備;
5安裝衛生間門、窗套;
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6安裝衛生間內潔具;
7所有工作完成后清潔、自檢、報驗和成品保護。
6.9.2集成衛生間排水管安裝應符合下列規定:
1檢查預留排水管的位置和標高是否準確;
2清理衛生間內排污管道雜物,進行試水確保排污排水通暢;
3根據地漏口、排污口及排污立管三通接口位置,確定排水管走向;
4在未粘接膠之前,將管道試插一遍,各接口承插到位,確保配接管尺寸的準確;
5管件接口粘接時,應將管件承插到位并旋轉一定角度,確保膠粘接均勻飽滿;
6排水管與衛生間原有孔洞的連接必須進行密封處理。
6.9.3集成式衛生間防水盤安裝應符合下列規定:
1采用同層排水方式,整體衛生間門洞應與其外圍合墻體門洞平行對正,底盤邊緣與
對應衛生間墻體平行;
2用專用扳手調節地腳螺栓,調整底盤的高度及水平;保證底盤完全落實,無異響現
象。
6.9.4集成式衛生間壁板安裝應符合下列規定:
1按安裝壁板背后編號依次用連接件和鍍鋅栓進行連接固定,注意保護墻板表面;
2壁板拼接面應平整,縫隙為自然縫,壁板與底盤結合處縫隙均勻,誤差不大于
2mm;
3壁板安裝應保證壁板轉角處縫隙、排水盤角中心點兩邊空隙均等,以利于壓條的安
裝。
6.9.5集成式衛生間頂板安裝應符合下列規定:
1安裝頂板前,應將頂板上端的灰塵、雜物清除干凈;
2采用內裝法安裝頂板時,應通過頂板檢修口進行安裝;
3頂板與頂板、頂板與壁板間安裝應平整,縫隙要小而均勻。
6.9.6集成式衛生間給水管安裝應符合下列規定:
1沿壁板外側固定給水管時,應安裝管卡固定;
2應按整體衛生間各給水管接頭位置預先在壁板上開好管道接頭的安裝孔;
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3使用熱熔管時,應保證所熔接的兩個管材或配管對準。
6.9.7集成式衛生間電氣設備安裝應符合下列規定:
1將衛生間預留的每組電源進線分別通過開關控制,接入接線端子對應位置;
2不同用電裝置的電源線應分別穿入走線槽或電線管內,并固定在頂板上端,其分布
應有利于檢修;
3各用電裝置的開關應單獨控制。
6.10設備管線系統
6.10.1室內給水系統工程施工安裝應符合下列規定:
1塑料管道施工所使用的管材、配件宜使用同一品牌產品;
2當采用給水分水器時,給水分水器與用水點之間的管道應一對一連接,中間不應有
接口;給水分水器部位應設檢修口;
3冷、熱水管安裝應左熱右冷、上熱下冷,中心間距應大于等于150mm;
4在架空地板內敷設給水管道時應設置管道支(托)架,并與結構體可靠連接;
5分支接口宜采用快插式接口;
6冷水、熱水、中水等支管應采用不同顏色或標識進行區分;
7敷設在架空層的熱水管宜采取相應的保溫措施,冷水管宜采取相應的防結露措施。
6.10.2室內排水系統工程施工安裝應符合下列規定:
1室內架空地板內排水管道支(托)架及管座(墩)的安裝應按排水坡度排列整齊,支
(托)架與管道接觸緊密,非金屬排水管道采用金屬支架時,應在與管外徑接觸處設置橡膠
墊片;
2同層排水管道應進行積水排除坡度敷設,排水管線與其他管線交叉時,應先鋪設排
水管線;
3架空地板施工前,架空層內排水管道應進行灌水試驗和通球試驗,通球試驗球徑不
小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%;
4地面架空層內的排水管道應采取隔音減噪的措施;
5地面架空層內的排水管道在架空地板敷設前進行隱蔽工程的驗收。
6.10.3供暖系統工程施工安裝應符合下列規定:
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1室內供暖管道敷設在墻板和地面架空層內時,有閥門和分水器部位應設檢修口;
2低溫水熱地暖系統水壓試驗應以每組分、集水器為單位,逐回路進行,試驗壓力應
為工作壓力的1.3倍,且不應小于0.6MPa;
3供暖工程施工完成后,應對系統進行試驗和調試,并做好記錄。
6.10.4通風空調系統工程施工安裝應符合下列規定:
1住宅廚房、衛生間宜采用金屬軟管與豎井排風系統連接,軟管長度不宜大于2m,并
應在排風豎井壁上安裝標準化的止回閥;
2空調風管及冷熱水管道與支、吊架之間,應有絕熱木墊,其厚度不應小于絕熱層厚
度,寬度應大于支、吊架支承面的寬度;
3通風工程施工完畢后應對系統進行調試,并做好記錄。
6.10.5電氣系統工程施工安裝應符合下列規定:
1套內線纜沿地面架空夾層敷設時,應穿管保護,嚴禁直接敷設;線纜敷設中間不應
有接頭,并在隔墻內預留套管;
2對于插座和戶內配電箱,疊合板現澆層與架空層水平管道通過預制墻體下方的連接
預留洞連接;燈具和空調插座通過預制墻體上部的連接預留孔洞連接;
3裝配式結構防雷接地宜采用上柱預埋鋼板與下柱豎向鋼筋焊接方式連接,鋼筋搭接
焊接倍數應滿足相關標準要求。
6.10.6智能化系統工程施工安裝應符合以下規定:
1施工前應結合現場實際和需求進行深化設計,滿足各項功能需求;
2電視、電話、網絡等應單獨布管,與強電線路的間距應大于100mm,交叉設置間距
大于50mm;
3網絡通信插座面板下沿距地應為0.3m,信息插座應為8位模塊式通用插座。
6.11細部工程
6.11.1細部部品與墻體、樓板等結構連接的部位應按照設計要求前置安裝加固板或預埋
件并驗收合格。
6.11.2細部部品安裝前應對有防水、防潮要求的部位及基層做防水、防潮處理。
6.11.3窗簾盒制作安裝應符合下列規定:
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1窗簾盒尺寸應符合設計要求。當設計無要求時,窗簾盒宜伸出窗口兩側200~
300mm,窗簾盒中線應對準窗口中線,并使兩端伸出窗口長度相同;
2窗簾盒下沿與窗口上沿應平齊或略低;
3窗簾盒遮擋板與吊頂交接處宜用角線收口。
6.11.4角線與墻面和頂面的接口處應采用密封材料填塞。
6.11.5窗臺板安裝前按設計要求核對位置,安裝時標高、位置、出墻尺寸應符合要求,
與墻面、窗框連接處應進行可靠密封。
6.11.6樓梯踏步、護欄、扶手材質、造型、尺寸和安裝位置應符合設計要求,護欄、扶
手應采用堅固、耐久材料,連接牢固,緊固件不得外露。
6.11.7花飾安裝應符合下列規定:
1裝飾線的材質、品種、規格、顏色應符合設計要求;
2安裝的基層應干燥、平整、堅實,裝飾線不得隨基層起伏。安裝時應根據不同基
層,采用相應的連接方式;
3金屬類裝飾線安裝前應做防腐處理,鉚接、焊接或緊固件連接時,緊固件位置應整
齊,焊接點應在隱蔽處;
4石膏裝飾線安裝的基層應干燥,當使用螺釘固定時,螺釘應做防銹處理;當使
用膠粘劑固定時,應選用短時間固化的膠粘材料。
6.11.8踢腳線安裝應符合設計要求,安裝應緊貼墻面同時將地板縫隙壓實。
6.11.9收邊、收口材料、規格、尺寸應符合設計要求,交接處應吻合、嚴密。
6.11.10集成式廚房墻面應企口安裝、插條安裝或打膠縫,確保無直通透氣縫。
6.11.11集成式廚房臺面與墻面連接處打膠,確保無漏水點;水糟及排水構造接口(落水
濾器、溢水嘴、排水管、管路連接件等)連接應嚴密,不得有滲漏,軟管連接部位應用卡箍
緊固。
6.11.12穿墻管道應加設套管,確保管道與套管同軸,套管規格及安裝標準應滿足設計和
規范的相關要求。
6.11.13管道與套管之間應做好防火封堵,填塞要密實,表面應平整。
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7工程質量驗收
7.1一般規定
7.1.1裝配式內裝修工程的質量驗收應符合現行國家標準《建筑工程施工質量統一驗收標
準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210以及《山西省建筑工程施
工質量驗收規程》DBJ04/T226的有關要求進行。
7.1.2裝配式墻面尚應按照現行國家標準《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB
50210、《廚衛裝配式墻板技術要求》JG/T533及其他相關標準進行質量驗收。
7.1.3裝配式地面尚應按照現行國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209
的有關規定進行質量驗收;架空地面的活動地板面層,尚應符合現行國家標準《防靜電活
動地板通用規范》SJ/T10796的有關規定。
7.1.4裝配式吊頂尚應按照現行國家標準《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB
50210、行業標準《建筑用集成吊頂》JG/T413的有關規定進行質量驗收。
7.1.5內門窗尚應按照現行國家標準《裝配式建筑用門窗技術規程》T/CECS784的有關規
定進行質量驗收。
7.1.6裝配式廚房、衛生間質量驗收尚應符合現行國家標準《建筑工程施工質量統一驗收
標準》GB50300、《裝配整體式衛生間應用技術標準》JGJ/T467和《裝配整體式廚房應用
技術標準》JGJ/T477和其他相關專業驗收標準的規定。
7.1.7設備部品施工及質量控制應符合設計文件和國家現行標準《建筑給水排水及供暖工
程施工質量驗收規范》GB50242、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243、《智能
建筑工程質量驗收規范》GB50339、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303、《火災
自動報警系統施工及驗收規范》GB50166和《輻射供暖供冷技術規程》JGJ142的規定。
7.1.8裝配式內裝修工程的室內環境驗收應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環境污
染控制規范》GB50325的規定。
7.1.9裝配式內裝修工程具備穿插施工條件時可提前進行主體工程驗收。
7.1.10裝配式內裝修工程質量驗收可按下列規定劃分檢驗單元:
1以1個單元或樓層作為分部工程的檢驗單元;
2隔墻與墻面系統、吊頂系統、樓地面系統等作為組成分部工程的分項;
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3通風與空調、建筑電氣、智能化等系統獨立作為設備管線分部工程下的子分部工
程,其系統安裝工序作為檢驗分項;
4戶箱以后的強電、弱電管線及設備,水表以后的給水管線及設備,主立管之前的排
水管道及設備,作為設備管線系統的子分部工程進行驗收。
7.1.11裝配式內裝修工程驗收時應檢查下列文件和記錄:
1施工圖、設計說明及其他設計文件;
2材料的產品合格證書、性能檢驗報告、進場驗收記錄和復驗報告;
3隱蔽工程驗收記錄,應附影像記錄;
4施工記錄。
7.2隔墻
7.2.1同一類型的裝配式隔墻工程每層或每30間應劃分為一個檢驗批,不足30間也應劃
分為一個檢驗批、大面積房間和走廊可按裝配式隔墻30m計為1間。
7.2.2裝配式隔墻工程每個檢驗批應至少抽查20%,并不得少于4間,不足4間時應全數
檢查。
Ⅰ主控項目
7.2.3裝配式龍骨隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規格、性
能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料
應有相應性能等級的檢測報告。
檢驗方法:觀察檢查,檢查產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報
告。
7.2.4裝配式龍骨隔墻邊框龍骨應與基層構造連接牢固。
檢驗方法:手扳,尺量檢查,檢查隱蔽驗收工程驗收記錄。
7.2.5裝配式條板墻的預件連接件的位置、規格、數量和連接方法應符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
7.2.6裝配式條板隔墻的條板之間、條板與建筑主體結構的結合應牢固、穩定,連接方法
應符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查;手扳檢查。
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Ⅱ一般項目
7.2.7裝配式龍骨隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正,邊緣整齊;
檢驗方法:觀察檢查。
7.2.8裝配式龍骨隔墻內的填充材料應干燥、填充應密實、均勻、無下墜。
檢驗方法:輕敲檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
7.3墻面系統
7.3.1同一類型的裝配式墻面工程每層或每30間應劃分為一個檢驗批,不足30間也應劃
分為一個檢驗批、大面積房間和走廊可按裝配式隔墻30m計為1間。
7.3.2裝配式墻面工程每個檢驗批應至少抽查20%,并不得少于4間,不足4間時應全數
檢查。
Ⅰ主控項目
7.3.3裝配式墻面所用飾面板的品種、規格、顏色、性能和燃燒等級、甲醛釋放量、放射
性等應符合設計要求和現行國家標準的規定。
檢驗方法:觀察檢查;檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。
7.3.4裝配式墻面的管線接口位置,墻面與地面、吊頂裝配對位尺寸和界面連接技術應符
合設計要求。
檢驗方法:查閱設計文件、產品檢測報告、觀察檢查、尺量檢查。
7.3.5裝配式墻面的飾面板應連接牢固,龍骨間距、數量、規格應符合設計要求,龍骨和
構件應符合防腐、防潮及防火要求,墻面板塊之間的接縫工藝應密閉,材料應防潮、防霉
變。
檢驗方法:手扳檢查;檢查進場驗收記錄、后置埋件現場拉拔檢測報告、隱蔽驗收記
錄和施工記錄。
Ⅱ一般項目
7.3.6裝配式墻面的允許偏差和檢驗方法應符合表7.3.6規定:
表7.3.6裝配式墻面安裝的允許偏差和檢驗方法
允許偏差
項次項目檢驗方法
(mm)
1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查
2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查
3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查
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4接縫直線度2拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查
6接縫寬度1用鋼直尺檢查
7.3.7裝配式墻面表面應平整、潔凈、色澤均勻,帶紋理飾面板朝向應一致,不應有裂
痕、磨痕、翹曲、裂縫和缺損,墻面造型、圖案顏色,排布形式和外形尺寸應符合設計要
求。
檢驗方法:觀察檢查、查閱設計文件、尺量檢查。
7.3.8裝配式墻面飾面板嵌縫應密實、平直,寬度和深度應符合設計要求,嵌填材料色澤
應一致。
檢驗方法:觀察檢查、尺量檢查。
7.4樓地面系統
7.4.1同一類型的裝配式墻面工程每層或每30間應劃分為一個檢驗批,不足30間也應劃
分為一個檢驗批、大面積房間和走廊可按裝配式地面30m計為1間。
7.4.2裝配式樓地面工程每個檢驗批應至少抽查20%,并不得少于4間,不足4間時應全
數檢查。
Ⅰ主控項目
7.4.3裝配式樓地面所用可調節支撐、基層襯板、面層材料的品種、規格、性能應符合設
計要求。可調節支撐應具有防腐性能。面層材料應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染及耐腐
蝕等性能。
檢驗方法:觀察檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。
7.4.4裝配式樓地面面層應安裝牢固,無裂紋、劃痕、磨痕、掉角、缺棱等現象。
檢驗方法:觀察檢查。
Ⅱ一般項目
7.4.5裝配式樓地面基層應平整、光潔、不起灰,抗壓強度不得小于1.2MPa。
檢查方法:回彈法檢測或檢查配合比、通知單及檢測報告。
7.4.6裝配式樓地面基層和構造層之間、分層施工的各層之間,應結合牢固、無裂縫。
檢驗方法:觀察檢查、用小錘輕擊檢查。
7.4.7裝配式樓地面面層的排列應符合設計要求,表面潔凈、接縫均勻、縫格順直。
檢驗方法:觀察檢查。
29
7.4.8裝配式樓地面與其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。
檢驗方法:觀察檢查。
7.4.9裝配式樓地面面層與墻面或地面突出物周圍套割應吻合,邊緣應整齊。與踢腳板交
接應緊密,縫隙應順直。
檢驗方法:觀察檢查;尺量檢查。
7.4.10裝配式樓地面的允許偏差和檢驗方法應符合表7.4.10的規定。
表7.4.10裝配式樓地面安裝的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查
3表面格縫平直3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查
4踢腳線上口平直3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼尺檢查
5板塊間隙寬度0.5用鋼尺檢查
6踢腳線與面層接縫1楔形塞尺檢查
7.5吊頂系統
7.5.1同一類型的裝配式墻面工程每層或每30間應劃分為一個檢驗批,不足30間也應劃
分為一個檢驗批、大面積房間和走廊可按裝配式吊頂30m計為1間。
7.5.2裝配式吊頂工程每個檢驗批應至少抽查20%,并不得少于3間,不足3間時應全數
檢查。
Ⅰ主控項目
7.5.3吊頂標高、尺寸、造型應符合設計要求。
檢驗方法:觀察檢查、尺量檢查。
7.5.4吊頂工程所用吊桿、龍骨、連接構件的質量、規格、安裝間距、連接方式及加強處
理應符合設計要求,金屬(吊桿、龍骨及連接件等)表面應防腐處理。
檢驗方法:觀察檢查、尺量檢查、檢查產品合格證書、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收
記錄。
7.5.5吊頂工程所用飾面板的材質、品種、圖案顏色、技術性能、燃燒性能等級及污染物
濃度檢測報告應符合設計要求及現行國家相關標準的規定。潮濕部位應采用防潮材料。飾
面板、連接構件應有產品合格證書。
檢驗方法:觀察檢查、檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報
告。
30
7.5.6吊頂飾面板的安裝應穩固嚴密,當飾面板為易碎或重型部品時應有可靠的安全措
施。
檢驗方法:觀察檢查、手扳檢查、尺量檢查。
7.5.7重型設備和有振動荷載的設備嚴禁安裝在裝配式吊頂工程的連接構件上。
檢驗方法:觀察檢查。
Ⅱ一般項目
7.5.8飾面板表面應潔凈、邊緣應
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