表一0.58%0.58%驗收監測依據4、四川省環境保護局川環發[2003]001號《關于認真做好建設項目竣工環5、四川省環境保護局川環發[2006]17、彭州市發展和改革局《企業投資項目備案通知書》（備案號：驗收監測依據9、成都市環境保護科學研究院編制完成了《四川潤達豐塑業有限公司年12、四川潤達豐塑業有限公司對成都市環境監測中心站的驗收監測委托驗收監測執行標準標別有機廢氣有組織排放執行《大氣污染物綜合排放標準》市政污水管網進入污水處理廠其中，氨氮指標參考執行《污水排入城廠界環境噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》四川潤達豐塑業有限公司于2012年4月在四川彭州市注冊成立，公司專門為中石油四川彭州年產80萬噸乙烯項目配套建設年產1億條塑編袋、5000萬條重型防滑袋項目。本期項目為年產1億條塑編袋生產項目，二期本項目于2012年5月經彭州市發展和改革局《企業投資項目備案通知科學研究院對該項目進行了環境影響評價。2以成環建評[2012]468號文件對該報告表進行了審查批復。項目于2012年8之配套的環境保護設施運行正常，基本滿足建設項目竣工環境保護驗收條袋1億條；建成規模為年產塑編袋1億條；試保總局環發[2000]38號文《關于建設項目環境保護設施竣工驗收管理有關問題的通知》及其附件《建設項目環境保護設施竣工驗收監測技術要求》（試行）規定和要求，于2013年12月對該公司年產1億條塑編袋生產項目進行了現場勘察，并查閱了相關技術資料，在此基礎上編制了該四川潤達豐塑業有限公司年產1億條塑編袋生產項目主體工程(項目勞動定員250人。工作班次為三班制，每班本項目位于彭州市工業開發區，項目東面為正在建設的福強塑膠公司，西面為東三環路，馬路對面為四川一電電工程分類項目名稱建設項目及內容主要環境問題主體工程1#生產車間二層鋼結構，建筑面積8041m2，建設拉絲生產線、圓織生產線及庫房噪聲、廢氣、固廢2#生產車間二層鋼結構，建筑面積6432m2，建設涂膜生產和印刷生產線線噪聲、廢氣、固廢線輔助工程預處理池50m3污泥隔油池2m3動植物油辦公生設施活活建筑面積90m2生活垃圾綜合樓5F，建筑面積5508m2，1F為食堂及辦公，2F為辦公，3-5F為員工宿舍生活污水、生活垃圾該項目主要原輔材料年消耗量及能源消耗情況見表1-2，產品產量見序號類別用量來源1原輔料聚丙烯t/a4000外購2印刷油墨t/a45外購3BOPP膜t/a外購4酒精（用于設備清洗）t/a0.05外購5能源水m3/a15963供水管網6電Kw/a1000007氣Nm3/a3600供氣管網序號產品名稱設計年產量建成年產量實際年產量1塑料編織袋本項目用水主要為生活用水和生產用冷卻循環水生產用水（設備循環水補充用水）0.01m3/d3.2m3蒸發、損耗3.2m3新鮮水50m345m3預處理池45m350m345m3預處理池45m345m3網5m3蒸發、損耗1.4m350m3/a循環利用0.01m3蒸發、損耗0.010.01m3蒸發、損耗外，本項目設置一小型職工食堂，基準灶頭2個，對應排氣罩灶面總投影面積約3m2。食堂烹飪過程中會產生油煙。廢氣產生的部位及治理措施見表3-1廢氣的產生、治理及排放情況表產生位置主要污染物排放規律及源強治理措施排放去向1#生產車間工序烴間歇排放經由15m高排氣筒排放大氣2#生產車間工序烴間歇排放經由15m高排氣筒排放大氣工序間歇排放經由15m高排氣筒排放大氣食堂灶頭油煙間歇排放經油煙凈化器處理后，通過屋頂排氣筒排放大氣處理后，與其它生活污水一起經預處理池處彭州市污水處理廠。廠區現有預處理池1座，容積為50m3，廢水按停留時本項目噪聲源主要為各種生產機械設備噪聲，項目主要噪聲源數量聲源強度dB（A）與廠界的距離治理方式拉絲機225廠房密閉、設備減振、距離衰減圓織機70印刷機170自動切縫機27045打包機17038復合機1機油、廢棉紗、食堂潲水及生活垃圾。本項目序號排放源名稱類別產生量處理措施1生產車間廢油墨桶危險廢物144個/a由廠家回收利用，回收協議見附件廢機油0.01t/a交由成都雙流環境工程公司處置，處置協議見附件含油廢棉紗邊角料一般固廢20t/a回用于生產2生活及辦公設施生活垃圾一般固廢37.5t/a由環衛部門清運3食堂食堂潲水一般固廢18.7t/a專人負責收運污染源產生位置主要污染物源強處理設施排放口排放去向廢水生活及辦公設施CODCr5SS、NH3-N13500t/a預處理池廠區排口水管網廢氣間序非甲烷總烴//排氣筒大氣2#車間序非甲烷總烴//排氣筒序//排氣筒食堂灶頭油煙/油煙凈化器排氣筒生產車間廢油墨桶由廠家回收利用，回收協議見附件廢機油0.01t/a交由成都雙流環境工程公司處置，處置協議見附件含油廢棉紗不合格品、邊角料20t/a回用于生產生活及辦公設施生活垃圾37.5t/a由環衛部門清運食堂食堂潲水18.7t/a專人負責收運工程總投資8500萬元，其中環保投資49.7萬元，占總投資0.58％。詳類型污染源稱環評要求項目實際建設情況處理量處理量備注廢水生活及辦公設施CODCr、BOD5、NH3-N、SS預處理池m3/d預處理池m3/d3.0動植物油隔油池2m3/d隔油池2m3/d0.2廢氣車間烴強通風//集氣罩收集后，經15m排氣筒排放2套/過活性炭吸附排氣筒排放/集氣罩收集后，經15m排氣筒排放/9.0食堂油煙安裝油煙凈化道引至綜合樓樓頂排放/器，經內置煙道引至綜合樓樓頂排放/3.0生產車間廢機油、廢棉紗建立危廢暫存場所，由有資質的單位處置建設危廢暫存場所，交由成都雙流環境工程公司處置2.0辦公生活設施生活垃圾收集、由環衛部門清運設置垃圾桶，收集，由環衛部0.5噪聲各產噪設備噪聲設備減振、降噪設備減振、降噪土建廠區綠化綠化面積3169m2綠化面積3169m2合計49.7目總建筑規模29000平方米。本項目的生產工藝和設備均不屬于中華人民共和國國家發展和改革委員會2011年第9號令《產業結構調整指導目錄根據《成都市人民政府辦公廳關于優化工業布局規劃促進產業集約集群發展的通知》（成辦發【2009】51號）中彭州市工業集中發展區是以醫藥化工業、輕工造工業、塑料制品工業為主導的工業區。本項本項目位于彭州市工業開發區，經彭州市國控設備生產公司緊鄰；項目西面為園區道路，路對面為一電電器公司金博逸公司（待建，為酒店用品生產公司距離規劃道路，路對面為武岑公司（待建，為建材生產公司距離30米；項目東面為福強塑膠公司（待建，為塑膠生產公司緊鄰。由項目外環境可知，項目周圍均為電器設備、塑膠、建材生產企2、清潔生產：本項目為編織袋生產項目，采用了較先進的生產工藝及設備，并配備了相關的污染防治措施，使污3、污染物總量控制：經預處理池處理后：CODcr≤4.05t/a、氨氮≤經污水處理廠處理后：CODcr≤0.67t4、治污措施與達標排放分析：該項目的生活污水，經預處理池處理后排入園區污水管網，不會對地表水產生影響采用墻體隔音減振處理，對周圍環境不會產生影響。生產2）工程廢水最終排入的地表水為六支渠，六支渠的水質能滿足《地總烴對車間及周圍環境空氣影響較小。環評車間東面，通風換氣設備也安放在車間東面，可以更好食堂安裝油煙凈化器，食堂油煙需經該凈化器項目在印刷工作臺設置集氣罩和排氣筒，配套風量為6000m3/h的風項目區域已建有成熟的園區污水管網，并能連接到彭州市污水處理廠。項目內經隔油池處理后的食堂廢水和生活污水一起經預處理池處理后，達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996中三級標準，然后通過園區做好基礎減震和墻體封閉隔音后，通過距離衰本項目產生的不合格品、邊角料，重新回用統一收集后交環衛部門運往垃圾處理場集中處理。廢油墨責回收利用。食堂產生的潲水由專人負責收運處理，車間廢棉紗及廢活性炭，屬于危險廢物，應統一桶裝收（5）達標排放：本工程擬對所產生的污水、廢氣、噪聲及固體廢棄物等污染源進行有效治理，建設單位只要嚴格按照設計并結合本報告中提（6）治污措施分析：本項目采取的廢水、廢渣、噪聲治理方法均經工業集中發展區用地規劃，項目符合國家產業發展明顯環境制約因素，工程擬采取的污染防治措施和本評價建議及要求的對策經濟技術可行，在治污設施連續穩定運行的基礎上，項會改變項目區域現有的環境區域功能，工程的施及完善環評要求前提條件下，本項目在彭州市工業開發區建設從環境保3、企業應認真執行國家和地方的各項環保法規和要求，明確廠內環4、企業應強化管理，樹立環保意識，并由專人通過培訓負責環保工6、注重廠區綠化，多種植草皮及高大灌木，以達到綠化環境、凈化二、嚴格總量和排污權指標使用控制。項目主1、主體建設為：新建1#生產車間（建筑面積8041m2，建設塑編袋生1、基礎開挖作業應采取灑水濕法抑塵，施工場地裸土進行覆蓋，清運土方渣土應使用集裝箱式全密閉運輸車輛，2、合理安排施工時間，高噪聲機械設備應遠離環境敏感點，施工場周圍設置臨時聲屏障，確保工程邊界噪聲達標，防止施工4、施工廢水和生活污水經預處理后排入城市污水處理廠處理；如不5、保護生態環境，施工中須采取有效的水土防治措施，避免生態破污染治理設施工藝調試前，必須向我局政務中1、嚴格廢水設施建設和工藝調試。廠區實行雨污分流、清污分流；設備冷卻水冷卻后循環使用，不外排；生活污水排入生活污水2、嚴格廢氣收集處理。塑料母料融化過程中產生的非甲烷總烴，通過在車間安裝通風換氣設備進行控制；印刷揮發通過活性炭進行吸附處理后，引入排氣筒于車間凈用凈用的料收處衛則施環收關3、嚴格噪聲污染防治。拉絲機、圓織機、復合機等設備噪聲通過選4、嚴格固體廢棄物收集、暫存、處置的環境管理。不合格品、邊角通過集中收集后，重新回用于生產；廢油墨桶統一收集后由廠處理；廢活性炭、廢機油、廢棉紗收集后交由具有危廢處理資質的理；食堂潲水交由有資質的單位收運處理；生活垃圾和5、嚴格執行衛生防護距離要求，以拉絲機生產車間邊界設置100米,將按有關環保法律法規予以處罰。悉。經現場檢查，符合試生產要求，同意投入試生產。時限為3個月，一、你公司應以此批復為依據，3個工作日內到屬地環保部門辦理臨驗收監測（達標監測報告作為正式投產驗收的依據，企業五、試生產到期前5日內，企業須向我局申請正式投產驗收。如有特殊情況需延長試生產，在此期限內向我局提七、試生產期間的日常監督管理由彭州市環保局類型驗收標準環評標準廢氣標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準項目最高允許排放濃度值（mg/m3）最高允許排放速率（Kg/h）項目最高允許排放濃度值（mg/m3）最高允許排放速率（Kg/h）非甲烷總烴非甲烷總烴乙醇*5.15.1標準(GB18483-2001)標準(GB18483-2001)項目最高允許排放濃度值（mg/m3）凈化設施最低去除效率（%）項目最高允許排放濃度值（mg/m3）凈化設施最低去除效率（%）油煙2.060油煙2.060備注：1、車間排氣筒高度均為15m，食堂為小型食堂。2、由于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）規劃的污染物中沒有關于乙醇污染物的排放限值規定，根據環評要求，參照甲醇的排放標準限值執行。廢水標準（GB8978-1996）三級標準標準（GB8978-1996）三級標準項目排放濃度(mg/L)項目標準值(mg/L)pH6～9pH6～9CODcr500CODcr500BOD5300BOD5300400400LAS20LAS20動植物油動植物油石油類20石油類20標準《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ343-2010)B等級標準NH3-N-項目排放濃度(mg/L)NH3-N45噪聲標準《工業企業廠界環境噪聲排放標標準《工業企業廠界環境噪聲排放標晝間65晝間65夜間夜間本項目環評批復建議總量控制指標見表3-7。類別項目環評批復建議總量控制指標廠區實際排放總量廢水COD4.05t/a2.08t/aNH3-N0.33t/a0.237t/a驗收監測期間，主體設施和環保設施運行正常。23.10.2.1驗收監測期間，生產工況應滿足驗收監測的規定和要求。3.10.2.2驗收監測中使用的布點、采樣、分析測試方法，選擇目前適用的國家和行業標準分析方法、監測技術規范，其次是國3.10.2.3驗收監測采樣和分析人員，具有環境監測資質合格證；所有3.10.2.4驗收監測前對煙塵煙氣采樣器進行校核，校核合格后使用；3.10.2.5實驗室樣品分析均要求同步完成全程序雙空白實驗、做樣品總數10%的加標回收和平行雙樣分析，統計數據見表3-8。22/22/BOD22/2222/類型污染源監測項目監測點位監測頻率備注放1拉絲（母料熔化）參數排氣筒出口，設1個點監測2天，每天3個樣2涂膜參數排氣筒出口，設1個點監測2天，每天3個樣3乙醇，排氣參數排氣筒出口，設1個點監測2天，每天3個樣4食堂（灶頭）油煙，排氣參數由于排氣筒進口不具備采樣條件，因此只在排氣筒出口設1個監測點每天5個樣監測項目分析方法方法來源非甲烷總烴氣相色譜法HJ/T38-1999排氣參數《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》GB/T16157-1996氣相色譜法參照《空氣和廢氣監測分析方法（四油煙紅外法GB18483-2001飲食業油煙排放標準附錄A本項目設備冷卻水循環使用，不外排。產生測頻率為：每天4次，連續監測2天。監測項目分析方法方法來源pH玻璃電極法GB/T6920-1986重量法GB/T11901-1989COD重鉻酸鹽法GB/T11914-1989BOD5稀釋與接種法HJ505-2009氨氮納氏試劑光度法HJ505-2009石油類紅外光度法HJ637-2012動植物油紅外光度法HJ637-2012LAS亞甲藍分光光度計GB/T7494-1987序號監測項目監測點位監測頻率1廠界噪聲沿法定廠界四周布4個廠界點每天晝間、夜間各監測2次，監表3-13環評、驗收污染因子、點位對照表污染類型污染源染因子染因子評價因子斷面（點位）位）驗收監測因子廢氣拉絲工序總烴總體排氣筒出口排氣筒出口非甲烷總烴涂膜工序總烴總體排氣筒出口排氣筒出口非甲烷總烴印刷工序排氣筒出口排氣筒出口食堂油煙油煙排氣筒出口排氣筒出口油煙廢水生活污水CODCr、BOD5、NH3-N、CODCr、BOD5、NH3-N、廠區總排口廠區總排口pH、氨氮、CODCr、BOD5、LAS、SS、石油類、動植物油噪聲生產設備噪聲噪聲廠界廠界廠界環境噪聲類別環評監測點位驗收監測點位備注噪聲4個監測點-環境空氣1個監測點-地表水2個監測斷面-設施監測點位監測項目監測執行標準值參照標準排放濃度（mg/m3）排放速率(Kg/h)處理效率最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（Kg/h）—1#車間拉絲工序排氣筒出口非甲烷總烴2013-12-260.00351—《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準2013-12-270.00299——2#車間涂膜工序排氣筒出口非甲烷總烴2013-12-260.00208—2013-12-270.00211——2#車間印刷工序排氣筒出口2013-12-26未檢出——5.12013-12-27未檢出——油煙凈化器食堂排氣筒出口油煙2013-12-260.1080.00138—2.0—(GB18483-2001)備注排氣筒高度均為15m(%)1234預處理池2013-12-26/《污水綜合排放標準》1996）三級城鎮下水道水質標2013-12-272013-12-26/2013-12-272013-12-26/2013-12-27BOD52013-12-26/2013-12-272013-12-26/2013-12-272013-12-26/2013-12-272013-12-26/2013-12-272013-12-26/2013-12-27噪聲監測點位布設（示意圖）監測結果噪聲監測點位詳見附圖3噪聲測試數據統計表單位：dB(A)時間點位12月26日晝間第一次12月26日晝間第二次背景值待測值背景值待測值150.450.2250.66550.565350.350.1450.250.0時間點位12月26日夜間第一次12月26日夜間第二次背景值待測值背景值待測值147.848.1248.147.9347.748.1448.247.8時間點位12月27日晝間第一次12月27日晝間第二次背景值待測值背景值待測值150.350.1250.86550.965349.950.1449.850.0時間點位12月27日夜間第一次12月27日夜間第二次背景值待測值背景值待測值147.948.3247.947.8348.147.9448.048.0執行標準晝間65dB(A)，夜間55dB(A)備注：本項目印刷機和切縫車間空壓機夜間不生產，夜間噪聲監測值是在上述設備不生產的情況下監測的數據。根據驗收監測工況要求，我站于2013年12月26、27日對該項目廢監測日期實際產量設計產量實際產量/設計產量2013年12月26日塑編袋250136條塑編袋333333條/天塑編袋75.0%2013年12月27日250293條75.1%四川潤達豐塑業有限公司的環保工作第一負責人為公司總經理林孔組，設置了環保管理體系組織結構。公司編制該項目環保設施運行及維護情況良好，有比較表7-1環評批復、試生產批復要求與落實項目環評及批復、試生產批復要求落實情況廢氣將拉絲機、復合機安放在車間東面，加強車間排風，減小非甲烷總烴無組織排放對綜合樓的影響在拉絲機，復合機產生非甲烷總烴的工序安裝集氣罩，經集氣罩收集后通過15m排氣筒排放食堂油煙經油煙凈化器處理后經內置煙道引至綜合樓樓頂排放食堂油煙經油煙凈化器處理后經內置煙道引至綜合樓樓頂排放在印刷工作臺設置集氣罩和排氣筒，乙醇廢氣收集后經活性炭吸附處理后，經車間屋頂排氣筒排放由于本項目使用的印刷油墨的量很小，產生的乙醇廢氣經印刷工作臺上方的集氣罩收集后，不經處理直接由15m排氣筒排放廢水冷卻水循環使用；食堂廢水經隔油池處理后與其它生活污水一起經預處理池處理后進入污水管網冷卻水循環使用；食堂廢水經隔油池處理后與其它生活污水一起經預處理池處理后進入污水管網噪聲設備減振，廠房密閉隔聲設備減振，廠房密閉隔聲固廢不合格品和邊角料回用于生產；廢油墨桶由廠家回收處理；廢活性炭、廢機油和廢棉紗等危險廢物交有資質單位處置；生活垃圾由環衛部門清運；食堂潲水由專人收運處理。不合格品和邊角料回用于生產；廢油墨桶由廠家回收處理；廢機油和廢棉紗等危險廢物交成都雙