XXXXXXXXXX發展有限公司

XXXX通用廠房工程

施工組織設計

目錄

一、工程概況............................................2

二、質量方針與目標........................................................................................2

三、施工組織及準備........................................................................................2

四、分部分項工程施工技術措施...........................4

4.1基礎工程施工............................................4

4.2主體結構工程施工........................................7

4.3裝飾工程施工...........................................11

4.4屋面工程................................................13

五、施工進度計劃.......................................14

六施工現場平面布置...................................14

七、質量保證措施.......................................15

人安全及文明施工保證措施............................16

九、冬雨季施工技術措施.................................17

十、節約措施...........................................17

一、工程概況

本工程位于XXXXX開發區，東鄰XX路，北靠XX北路，建設單位是

XXXXXX聯合發展有限公司，設計單位為上XXXXX設計研究院，工程場地

較為平坦，自然地面標高為4.070m,地下靜止水位約自然地面下1.0m,對

碎無侵蝕影響；±0.000相當于絕對標高4.400mo

該工程由50號廠房、51好廠房、門衛和泵房組成，總建筑面積為

2

21874.83m050號和51號廠房分別為六層和七層R-C框架結構，基礎為

RC預制樁，獨立承臺基礎及上部結構均為現澆RC,平面尺寸分別為

74.58X20.7m和67.40X31.28m,柱距6.0m,沿高分別為32.7m和33.5m,

抗震烈度7度，結構抗震等級為三級。屋面為APP高分子防水卷材，上

鋪RC預制板，設有天溝內落水系統，摟地面為人造大理石、防滑地磚及

細石碎面層，外墻貼面為玻璃馬賽克，內墻面為乳膠漆及彩色瓷磚墻面，

鋁合金門窗。，

二、質量方針與目標

2.1本公司質量方針：確保每道工序受控，建造業主滿意工程。

2.2質量目標：優良工程

三、施工組織及準備

3.1我公司已將此工程列為公司重點工程，成立九期二廠房項目經理

部，按項目法管理組織施工，機關業務部門按各自的職能作好現場服務，

并定期進行質量安全檢查，必要時選派有經驗的人員協助工作。項目管理

體系詳見表1（略）。

3.2鑒定該工程工期較短，以50#、51#兩個單體的后澆帶為界各分兩

個施工段（即除51#的七層為兩個施工段外，其他相當于每層為四個施工

段），組織流水施工，施工流程為先51#、后50#廠房，門衛，泵房工程穿

插完成。

3.3施工現場準備、施工技術準備及勞動力、機具設備準備工作在工

程樁、土方開挖施工間已基本完成，現有準備：做好施工方案及攪拌站搭

設工作，組織材料進場，且進行檢驗復試。

表3主要施工用電機具設備表

單

單

位

序

功

位

號

名稱規格、型號率數量總功率備注

1對焊機臺1001100

2攪拌機J-800臺14228

3砂漿機UZ325臺5.5211

4卷揚機JJK-1組臺7.5222.5

5電焊機公20360

6電鋸MJ10-4臺2.512.5

7電刨BM504臺4.514.5

8高壓水泵臺5.815.8

9潛水泵臺3412

10打夯機HW-70臺6212

11振動器HZ-50臺2.21022

12切斷頂QJ-40-1臺3.513.5

13彎曲機QJ7-40臺4.514.5

1460T.m塔吊臺50150

臺

1540T.m塔吊45145

表5周轉材料計劃表

序號名稱單位數量

1鋼模m211000

2鋼管T2000

3九夾板m~5000

4安全網張1500

5毛竹支2000

6塑料薄膜m25000

7竹笆塊3000

8草袋只20000

四、分部分項工程施工技術措施

4.1基礎工程施工

4.1.1工程樁及土方開挖施工詳見工程樁施工方案和土方開挖施工方

案。

4.1.2鋼筋工程

4.1.2.1嚴格按圖施工，確保鋼筋規格、數量、位置正確。工程樁樁頭

須鑿除碎露出主筋，用相等直徑的鋼筋雙面焊接接長，使其伸入承臺內大

于30d.

4.1.2.2獨立承臺內的鋼筋網片，四周的各點均綁扎，中間部分間隔綁

扎，對于上層網片，采用鋼筋馬凳支架焊接固定，綁扎好承臺鋼筋網片，

再綁扎基礎梁的鋼筋。

4.123為確保承臺柱插筋位置，沿數字軸線方向搭設鋼管排架，固定

柱筋的上口，根據與承臺鋼筋網片焊牢。

4.1.3模板工程

4.131基礎模板采用組合鋼模板，鋼管支撐系統，按坑邊標高和碎墊

層上軸線安裝，鋼模與鋼管橫楞采用勾頭螺栓，三形卡連成整體。所有模

板刷一道隔離劑。

鋼模板水平拖桿①48鋼管

2250-4100對穿螺栓@1000墊層

圖1基礎承臺模板圖

0

60

?！?/p>

、。

J250-400

0

9

9

L

0

3

圖2基礎梁模支撐圖圖4梁板模板支撐圖

4.132基礎梁設614對拉螺栓，穿梁螺栓用塑料套管加以保護，基

礎梁底與承臺底標高不一致，其連接處用M5砂漿砌240磚胎膜。井道墻

板采用止水對拉螺栓加固支設，間距為750X750?；A承臺及梁模板支

撐詳見圖1、圖2。

4.1.3.3側模拆模時破強度等級不低于5N/MM2,且破棱角不得損壞。

底模拆模時性強度達到100%。

4.1.4碎工程

4.1.4.1—強度等級:墊層C10,基礎結構部分50#為C30、51#為C25,

嚴格按設計要求作好碎設計配合比，現場碎攪拌施工中，嚴格控制原材料

摻和量（盤盤過磅），攪拌時間，以確保配合比計量正確，攪拌均勻充分。

4.1.4.2碎用塔吊及手推車運輸，做到隨攪隨運隨澆，以避免碎的離

析，用插入式振動棒及平板振動器振搗碎，振搗手做到快插慢撥，振搗密

實，不漏振、少振或過振。

4.1.4.3嚴格控制承臺基梁破面標高，碎面實行二次抹模平，做到表

面平整無收縮裂痕。

4.1.4.4澆搗順序，先墊層次承臺后基礎梁，墊層碎初凝后放出軸線

和模板邊線。承臺內不留施工縫，基梁可留在跨中1/3范圍內。

4.1.4.5碎試塊制作計劃詳見表6,試塊養護分標準養護與現場養護。

因正值冬季施工，承臺及基梁鋪一層塑料薄膜和一層草袋養護。

4.1.5磚墻砌筑工程施工

4.1.5.1砌筑前彈出墻身軸線和邊線，用標準磚砌筑，做到墻面平整,

灰縫平直飽滿，組砌合理，標高采用皮樹桿控制，與柱連接的拉筋不漏放

少放，按圖留好穿過基礎墻設備管道洞口。

4.1.5.2砌筑砂漿做到配比真確，攪拌均勻，砂漿試塊制作詳見表6,

試塊養護試壓按規范操作。

4.1.6回填土施工

4.1.6.1清除基坑內所有雜物，抽出積水，分層（層厚為300）夯實,

回填到設計標高，嚴禁用含有建筑垃圾及其它雜物的土回填，需用開挖出

的二、三層土壤回填。

4.2主體結構工程施工

4.2.1軸線及標高控制

4.2.1.1根據軸線控制樁放出建筑物主軸線，并進行閉合校核調整，

經技術復核后放出其它軸線。由于分段施工，為避免施工誤差積累，每段

施工前，應對前一段施工軸線進行校核，并對軸線控制樁嚴加保護。

4.2.1.2樓層放線采用外控與內控相結合的辦法,用J2經緯儀在建筑

物外側投點外控，建筑物內每個施工段上留置三個不同方向的軸線交匯

點，摟層上相應予留三個孔眼，以便用激光經緯儀上返軸線交匯點進行內

控校核。

4.2.1.3標高控制擬在建筑物南北兩側各設三個水準點。樓層標高采

用鉛錘鋼尺測量，從底層向上逐層傳遞。

4.2.2鋼筋工程

4.2.2.1柱縱向鋼筋接長采用電渣壓力焊，梁的縱向鋼筋擬采用對焊

接長，做到鋼筋軸線無偏移、焊縫飽滿、無夾砂氣孔，焊接操作工應持證

上崗；焊接試件做到先試驗后施工。并按規定抽樣檢驗。

4.2.2.2做到鋼筋保護層厚度、接頭鋼筋數量及位置滿足設計及規范

要求，注意鋼筋成品保護，鋼筋保護層砂漿塊須墊好，對雙層鋼筋及負彎

距鋼筋采用形墊鐵，間距600,其次在澆注碎時，應加馬鏡跳板，嚴禁

操作人員踩踏鋼筋網片。

4.2.2.3綁扎順序：柱筋一東西向框架梁一南北向框架梁一次梁一東

西向板底鋼筋一南北向板底鋼筋一板面鋼筋。做到框架梁、次梁與柱的節

點處穿筋主次分明、合理。

4.2.2.4柱箍筋設135°彎鉤，平直段大于10d,其彎鉤方向沿柱向錯

開設置，所有柱筋角點都與箍筋綁牢。

4.2.3模板工程

4.2.3.1當框架柱鋼筋安裝后，框架柱和梁板模板一次安裝就緒。

4.2.3.2柱模支設前，在柱筋底部向上50處用中20的鋼筋焊制柱限

位，以確保外包尺寸正確，檢查軸線后進行模板安裝。

4.2.3.3框架柱模板采用鋼模板，中48X3.5短鋼管做柱箍，柱箍間

距500mm,每邊使用兩根長鋼管做背楞，并用2中14對拉螺栓雙向拉結，

雙螺帽，豎向間距600（詳見圖3）。

4.2.3.4梁模采用組合鋼模，按照軸線及梁的位置安裝就位，采用鋼

管排架支撐。在底層回填土上的支撐，須夯實回填土，墊通長跳板，以確

保梁的正確位置。對高于800的梁在梁中間須加設①12穿墻對拉螺栓，

塑料套管加固,間距@500,每邊伸出250,雙螺帽。

4.2.3.5采用九夾板作板底模，50X100木龍骨支設，1.OX1.0m鋼管

排架支撐，縱橫向鋼管排架間隔斜撐固定。（詳見圖4）

4.2.3.6所有柱模在支設前刷一層隔離劑，梁板模在支設后刷一層隔

離劑。柱子、梁側模板可根據現場實際情況，決定拆模時間，梁板底模在

碎達到100%強度后拆除，實行誰支誰拆，拆模時上下協調，順序合理，

不得硬撬，拆下的鋼管模板及時清理干凈，消滅朝天釘。

900

柱模板

4.2.4碎工程

4.2.4.1嚴格按設計作好配合比，做到計量準確，攪拌均勻充分，隨

拌隨攪，振搗密實。

4.2.4.2碎用塔吊吊運，機械振搗澆搗，順序為先柱子后梁板，在柱

子對角各用一臺插入式振動棒振搗，梁板碎攪搗方向由西向東推進，板面

隨澆隨模平。

4.2,4.3施工縫留取位置，柱子至于梁底下50處，梁板留置在沿次梁

方向跨度范圍內，樓梯段至于梯段長度中間1/3范圍內，且垂直于梯段。

4.2.4.4碎采用覆蓋兩層草袋養護，再澆水濕潤。試塊制作詳見表6,

試塊養護及試驗嚴按規范操作。

表6凝土、砂漿試塊制作計劃表

試塊名稱設計標號試塊組數備注

50#墊層碎C101

51#墊層碎CIO1

50#基礎承臺、梁碎C304

51#基礎承臺、梁碎C253

50#底層框架柱、梁碎C304

50#底層框架柱、梁碎C354

50#(2-6)層框架柱、梁C25/5

碎板

51#(2-7)層框架柱、梁C30/8

碎

細石碎地面CIO13

架空板碎C302

50#基礎砌體水泥M5.01

50#基礎砌體水泥M5.01

50#主體砌體水泥M5.06

50#主體砌體水泥M5.07

4.2.5砌體工程施工

4.2.5.1砌體為M5混合砂漿砌筑Mu7.5、MulO多孔磚，砌筑用的水泥、

砂、石灰、磚等均須具有合格證，做到先試驗后使用。

4.2.5.2在墻體的轉角處設立皮數桿，沿墻每10m設一根，在皮數桿

上劃出每皮磚灰縫厚度、門窗洞口、過梁等位置線。磚墻采用“三一”砌

筑法，確保磚面色澤均勻、平整及灰縫平直、飽滿度不低于80%。

4.2.5.3填充墻的頂部與上部結構接觸處用立磚斜砌擠緊，并用水泥

砂漿填實頂部空隙，外墻轉角處不留直搓，墻的轉角處和交接處同時砌筑,

遇有構造柱時，采用馬牙搓砌筑，沿高度方向每250—收，上下錯開60,

與柱的拉筋不漏放、少放。

4.2.5.4不能同時砌筑而必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，或陽

槎加筋，嚴禁采用陰槎。在接槎時，須將接搓處的表面清理干凈，澆水濕

潤，并填充砂漿。

4.2.6腳手架工程

4.2.6.1主體結構施工階段建筑物四周采用雙排鋼管腳手架，并加設

剪力撐，外掛防護網，并隨施工形象進度超出安全高度。

4.3裝飾工程施工

4.3.1裝飾工程施工時，應先做樣板，經檢查合格后，方可大面積施

工。

4.3.2墻面裝修工程

4.3.2.1柱、梁、板、墻等破面先清除表面隔離劑，后噴加107膠的

水泥漿。

4.3.2.2外墻貼面為玻璃馬賽克，打底前先澆濕漿磚墻，做好樣墩，

確?；鶎拥钠秸?，結合層為12厚1：3水泥砂漿，后抹8厚1：2.5水泥

砂漿，等手按無坑，只留下清晰指紋是，為最佳鋪貼時間，鋪貼時，把馬

賽克背面朝上平放在木托板上，在其背面抹一層薄水泥漿，刮漿閉縫，水

泥漿的水灰比宜為0.32,厚度2mm,然后將馬賽克逐張沿彈好的線鋪貼，

用木抹子輕輕拍平壓實，使其與基層牢固粘貼，鋪貼后，待水泥初凝后，

將護面紙刷水濕透，由上而下輕輕揭紙，用軟毛刷刷凈殘余紙痕和膠水。

揭紙后，若有不飽滿的縫隙，用相同水泥漿擦縫，待水泥漿快干及表面干

燥時，用干棉砂擦拭一遍，再用清水沖干凈。

4.3.2.3頂棚裝修工程

頂棚為普通抹灰，2厚1：1水泥砂漿一道，8厚1.0：0.5：2.5混合

砂漿一道，2厚紙筋灰罩面。抹灰時必須與模板木紋方向垂直，用鐵抹子

用力抹實，底子灰抹完后，緊跟抹第二層找平層，待六七成干時，即抹罩

面紙筋灰。

4.3.3樓地面工程

4.3.3.1地面的回填土須用蛙式夯夯實，來回不少三遍，其上做80

厚碎石墊層，按標高平整夯實，再按設計標高做好樣墩，確保100厚C10、

C15素碎基層厚度和標高的正確。

4.3.3.2施工細石碎面層時，須先將基層表面清理干凈，澆水濕潤，

刷水灰比為0.4的水泥漿一遍，綁①4@200雙向鋼筋網片。細石碎做到配

比正確，攪拌均勻充分，隨刷漿隨鋪碎，用括尺括平，表面振搗器振搗密

實，再抹平壓光，一般不留施工縫，可采取分格縫處理。

4.3.3.3水磨石面層應根據要求選配石料及水泥，石粒應堅硬，潔凈

均勻，施工前先在基礎表面彈線分格，設置嵌條。嵌條（材料另定）的兩

邊用水泥稠漿埋牢，高度比嵌條低3mm,分格嵌條應上平一致，鋪設前，

在基層上刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4的水泥漿作為結合層，隨

刷隨鋪水磨石拌合料，其拌合料鋪設高度比嵌條高出1?2nim,做到料面

平整，用滾筒壓實，待表面出漿后，再用抹子抹平，水磨石面層使用磨光

機分次磨光，第一遍用60號粗金剛石，邊磨邊加水，要磨勻磨平，使全

部分格嵌條外露，磨后將泥漿沖洗干凈，用同色水泥漿涂抹，以填充表面

呈現的小孔隙，適當養護后再磨第二遍，用90號金剛石磨，磨至表面光

滑；第三遍用200號金剛石，磨至表面石子粒粒顯露，平整、光滑、無砂

眼細孔，用水沖洗后，涂草酸一遍；第四遍用240號油石磨至出白漿、表

面光潔為止，用水沖洗晾干。在不影響面層質量的其它工序全部完成后進

行打蠟，注意成品保護。

4.3.3.4大理石的規格必須正確，顏色必須一致，表面光滑明亮，無

刀痕裂紋，鋪貼時一，要求平整，拼縫嚴密，相鄰塊之間允許高低差為±1mm。

4.3.4門窗工程

4.3.4.1本工程門窗基本為鋁合金門窗90系列，少量為木門，鋼門及

防火門。進場材料須嚴格檢驗，鋁合金的規格、型號、顏色、厚度等均須

符合設計要求，方可驗收。

4.3.4.2在砌筑門窗洞口時，加設預制性塊，安裝時嚴格做好門窗側、

底壁的施工，杜絕滲水，用密封膠封閉門窗與磚墻處的縫隙。

4.4屋面工程

4.4.1在鋪設20厚1：2.5水泥砂找平層時，先將結構表面清洗干凈,

并灑水濕潤，按照由遠及近，由高到低的順序施工，砂漿收水后，抹子壓

實抹平，做到表面平整不起砂、潔凈干燥，分格縫按6.06.0m設置。

4.4.2鋪貼APP高分子防水卷材時，基層應干燥，先將卷材在屋面平

整處展開，加設塑料排氣罩，并應避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣

要充分，向橫向兩側排氣后，可用輻壓平碾牢，不允許出現翹邊脫層現象,

在屋面拐角、干溝、水口及卷材的搭接，收頭等節點部位，必須仔細鋪平

貼緊，壓實、收頭牢靠，并加鋪卷材附加層。

4.4.3在鋪設預制架空板時，先彈線分格，做到磚墩穩固，板面平整

穩固，板縫均勻，縱橫成直線。

五、施工進度計劃

5.1施工進度計劃與工期詳見表2（略）

5.2本工程工期短，工程量大，為保證實現工期計劃目標，將采取如

下措施：

5.2.1成立強有力的項目經理部，組織老中青結合的領導班子，使其

不僅具有豐富的施工經驗，而且具有較強的組織能力與活力。詳見項目管

理體系表。

5.2.2加強施工現場管理,按IS0-9000系列管理程序嚴格落實各項規

章制度，嚴格控制工序交接時使每道工序，每個崗位形成有力的整體，有

條不紊地運行，確定階段性目標，將責任落實到人，嚴格考核，“動態管

理”，對達標者獎，對延誤者罰，與經濟掛鉤，做到獎罰分明。

5.2.3組織50#、51#廠房流水施工，嚴格控制流水步距及關鍵線路工

期，及時調整非關鍵線路工期。

5.2.4采取有效的技術組織措施，如碎中摻入高效早強減水劑，提高

碎早期強度，以加快模板周轉；定期與不定期周轉組織現場生產協調會，

及時處理生產中存在的矛盾或問題。

六、施工現場平面布置

6.1施工現場中，在壓樁劑土方開挖施工期間，生活、辦公、臨設、

水泥棚、鋼筋制造加工棚、木工棚都布置搭設好。

6.2水源、電源、塔吊等布置詳見施工現場平面布置圖。

6.3施工中，加強現場平面管理，做到場地平整、干凈，道路、排水

通暢，工完場清，文明施工。

七、質量保證措施

7.1建立和健全各種崗位責任制及經濟責任制，自項目經理到具體操

作人員都有各自的崗位責任，對不能履行崗位責任者，將進行經濟和行政

處罰。

7.2嚴格按照我公司質量手冊和程序文件中的規定執行，按照IS09002

質量體系文件制定并做到有效運行。

7.3嚴把原材料質量關，必須具有質保書、復試資料，堅持先檢驗后

使用的原則，對不合格的產品不準進場，已進場的要堅決退貨。

7.4對鋼筋的接頭（包括搭接、對焊、電渣壓力焊等）要加強檢查，

焊接接頭必須先做試驗，合格后方可施工。不合格者嚴禁上崗，同時按規

定抽查。

7.5施工縫處在繼續澆碎前，須清除垃圾、浮漿、浮石，并鑿毛，用

水沖干凈，刷一道結合水泥漿，水平施工縫應鋪一層10-15nlm無石碎后（即

與碎內砂漿成分相同），方可繼續澆注搗。

7.6加強技術管理，做好技術交底、技術復核，對標高、軸線配合比

必須進行兩次內部換人復核，并辦理復核手續，做好復核記錄。模板支撐

必須辦理復核手續，杜絕技術失誤。

7.7加強施工預檢，中間檢和后檢，防止或減少誤差積累，保證前一

道工序無質量缺陷后，方可進入下一道工序施工。

7.8加強質量監督工作，項目部每半月，公司每月對工地進行一次質

安大檢查，確保工程質量在動態控制之中。

7.9建立質量安全管理體系。

八、安全及文明施工保證措施

8.1安全保證措施

8.1.1建立健全安全生產責任制，建立安全保證體系，貫徹“安全第

一，預防為主”的方針，做好安全生產宣傳管理工作，把經濟效益，與安

全生產掛鉤。

8.1.2施工前做好安全生產技術交底工作，現場施工嚴格遵守滬筑

(87)簽字197號《施工現場安全防護標準化規定》的規定。機械設備安

全管理嚴格遵守上海市建委頒布的滬建施(87)第532號《施工現場機械

設備安全管理規定》的規定。

8.1.3電氣管理嚴格遵守上海市建委頒布的滬建施(87)第458號文

《施工現場電氣管理規定》的規定，防水管理遵守上海市建委頒布的滬建

施(87)第699號《施工現場防水規定》的規定。

8.1.4機械操作工、電工、焊工、架子工、塔吊司機、指揮等特殊工

種必須持證上崗，嚴禁非機械操作人員擅自起動操作機械設備。

8.1.5認真做好安全保衛和防火防爆，現場須配備適當數量的消防器

材。

8.2保證文明施工措施

8.2.1施工現場做到材料堆放整齊、機械設備設置合理，施工中做到

“工完、料盡、場清”。大門邊醒目位置懸掛“五牌一圖”，圍墻刷白，場

內做水泥道路，適當位置做好綠化。

8.2.2嚴格遵守市政府對施工現場、交通、環保、市容和施工噪音等

管理規定。

九、冬雨季施工技術措施

9.1現場道路兩側及建筑物場地四周做好排水溝，在道路交叉處應埋

設涵管，保證排水暢通。

9.2現場中小型機械必須按規定設置防雨罩，或搭設雨蓬，并設漏電

接地保護裝置。塔吊安裝避雷裝置。

9.3雨天澆筑碎，須減小碎坍落度，必要時可將單方用量提高一級，

澆筑的硅應覆蓋，以防雨沖，暴雨時應停止施工。雨天攪拌時，各配比按

砂石實際含水率及時調整。

9.4冬季施工材料加熱不得低于規定溫度，碎配合比和外加劑摻量要

準確，嚴格控制坍落度和水灰比，碎攪拌時間應常溫下增加50%,并不得

少于，破澆筑后應立即用草袋覆蓋。

十、節約措施

10.1加強質量管理，控制碎構件表面得平整度、垂直度，減少墻柱面

規定以外得括糙厚度，實行掛牌生產，減少返工，力爭一次成活。

10.2采購原材料、設備、成品、半成品時，做到貨比三家，在保證質

量的前提下，首先考慮出廠價。嚴格把好收料關，特別是砂、石、磚、石

灰的數量要準確。

10.3合理組織勞動力，定額用工，做到不窩工，提高功效，縮短工期,

節約周轉材料，提高機械臺班的利用率。

10.4對異形模板進行設計、編號，以節約人工、材料。

10.5加強現場管理，各種材料，構配件、設備應盡量堆放塔吊周轉半

徑以內，避免二次搬運。

表7工程技術復核計劃表

序號復核項目施工人員或班組技術復核人備注

1定位、放線測量班組李義全

2基礎軸線、標高測量班組李新奇

3一層軸線、標高黃斌葉何元

4二層軸線、標高黃斌葉何元

5三層軸線、標高黃斌葉何元

6四層軸線、標高黃斌葉何元

7五層軸線、標高黃斌葉何元

8六層軸線、標高黃斌葉何元

9七層軸線、標高黃斌葉何元

10預埋件位置、標高黃斌葉何元

11預留洞位置、標高黃斌葉何元

12沉降觀測李新奇李義全

表8隱蔽驗收、檢查計劃

序號檢查驗收項目負責人備注

1柱、梁、板鋼筋顧亞兵

2基礎碎況勛倫

3磚墻拉接鋼筋顧亞兵

隱蔽驗收

4預埋鐵件顧亞兵

5防潮層鋼筋顧亞兵

6APP防水油氈李廣

7柱、梁、板鋼筋檢查顧亞兵

8模板檢查況勛倫

9碎檢查李廣質量檢查平定

10磚墻砌筑檢查顧亞兵

11裝飾檢查李義全

12腳手架檢查李義全驗收

目錄：

第一章工程概況

1.1工程概述

1.2結構工程特點

1.3裝修工程特點

1.4現場條件

1.5工期要求

1.6施工特點

第二章施工準備

2.1施工總平面布置

2.2臨時用水

2.3施工用電

2.4施工機械（具）準備

2.5材料準備

2.6勞動力準備

2.7技術準備

2.8計量、試驗、檢測準備

2.9基礎工程驗收

第三章施工部署與主要決策

3.1總包管理機構的建立

3.2施工流向、施工區段的劃分

3.3施工機械（具）及勞動力部署

3.4新技術、新工藝的推廣應用

3.5加強工程質量管理

3.6加強總包管理

第四章工程進度計劃安排

4.1工程進度計劃

4.2勞動力和施工機械（具）的配備

*19*

4.3工期管理及保證措施

4.4工期獎懲措施制定

第五章主要分部分項施工方法（土建）

5.1施工測量

5.2主體普通框架結構工程施工

5.2.1主體結構工程概況

5.2.2普通鋼筋工程

5.2.3冷軋帶肋鋼筋

5.2.4模板工程

5.2.5普通混凝土工程

5.3東、西區Y型柱及看臺斜挑折扇形大梁施工

5.3.1工程概況

5.3.2Y型柱混凝土澆筑流程

5.3.3Y型柱及折扇形大梁施工工藝

5.3.4架子搭設方法

5.3.5鋼筋綁扎

5.3.6模板支撐方案設計

5.3.7混凝土工程

5.4南、北區鋼骨砂梁施工

5.4.1工程簡介

5.4.2鋼梁制作

5.4.3鋼骨梁吊裝

5.4.4鋼骨硅梁施工

5.4.5模板工程

5.4.6混凝土工程

5.4.7支撐加固及模板拆除

5.5預制預應力梁、平板預制及安裝

5.6鋼纖維硅施工

5.7砌體工程

5.8裝飾工程

第六章主要分部分項工程施工方案（安裝）

*20*

6.1安裝工程概況

6.2管道工程施工方案

6.3暖通工程施工方案

6.4電氣工程

第七章工程質量管理

7.1質量目標

7.2質量保證體系的建立

7.3質量管理措施

7.4質量獎懲措施

第八章安全管理

8.1安全生產目標

8.2安全保證體系的建立

8.3安全管理制度

8.4安全技術措施

第九章特殊季節施工技術措施

9.1雨季施工措施

9.2高溫季節施工措施

9.3冬季施工措施

第十章文明施工

10.1文明施工目標

10.2文明施工管理措施

10.3文明施工現場形象設計

第十一章成品保護

11.1成品保護的組織管理

11.2成品保護技術措施

*21*

第一章工程概況

內容提要：XX體育中心體育場工程概述、結構工程特點、裝修工程特點、現場條件、工

期要求以及施工特點。

1.1工程概述

XX體育中心位于XXXXXXXX北端，西臨XXX國道與XXXXXXX相鄰，東靠XXXXXX及XXXXX

公園，南止XX路與xxxxx住宅相對。首期建造的體育場總建筑面積63629平方米，共設席位

57300座，占地約4.5萬平方米。附錄1-1為體育場位置示意圖。本工程由xxxxx建筑設計院

設計，xx體育中心建設協調領導小組辦公室投資興建。

xx體育場為省重點工程，整體呈馬鞍型，體育場平面呈橢園形，南北向長263m,東西向

長296m,平面劃分為東、南、西、北4個看臺區。主體結構南、北區為二層框架結構，高17.24m；

東、西區為四層框架結構，高37.03m。除看臺樓蓋為預制鋼筋砂構件外，均為現澆鋼筋碎結

構。蓬蓋采用進口涂聚四氟乙烯膜結構，蓬蓋最高處為54.53m,四角沉井上設A、B、C、D

四個現澆碎井筒，井筒直徑為10m,高度為37.50m。

本標段任務范圍為體育場上部主體工程、蓬蓋系統、安裝工程和裝飾工程。我單位中標后，

部分工程由業主指定分包商完成，我單位實施總承包管理。

1.2結構工程特點

本工程結構復雜，異型、變截面梁柱較多?？磁_主要支承在56根Y型大柱上，大柱上支

承大型異型梁,柱截面尺寸最大1000X5618mm；梁截面尺寸最大達800X2400mm。其中南、

北看臺24根異型梁為勁性鋼骨梁，鋼骨變截面，最大為600XI950mm,翼緣厚34mm,腹板

厚28mm,施工難度大?？蚣芰骸⒅?、鋼筋碎墻、預應力梁、現澆樓蓋梁、板采用C40破；預

制看臺板為C25碎；鋼筋碎水池為C35、S8抗滲；四個鋼筋碎井筒為C40磅；看臺樓蓋為預

制碎構件，其中：預制預應力梁有79種規格型號，截面200X600mm,單件重約3噸，共計

約2110根；預制看臺平板厚60mm,規格不等，共計約7800塊。預制看臺上澆筑厚40的鋼

纖維剛性防水碎，其強度等級CF30o

*22*

主體結構設置8個后澆帶，帶寬1000mm,位置同基礎部分，后澆帶施工待主體碎澆搗

45天后進行。

砌體填充墻標高±0.000以下為240厚MulO灰砂磚墻，MulO水泥砂漿砌筑；土0.000以

上一般墻體為Mu2.5粉煤灰加氣碎砌塊墻，Mu5.0混合砂漿砌筑。

1.3裝修工程特點

本體育場裝修工程量大，技術要求高。主要內容有：

外墻面6.00米大平臺以上外露柱子及外圈梁、看臺欄板、觀眾席面向球場墻面均作進口

仿石噴涂，大平臺欄板及一層實墻面作花崗石貼面，一層玻璃門窗為氟碳化烤漆高級鉆框配大

片白玻璃，勒腳作花崗石貼面，踏步為實心花崗石踏步。

采用的門有：夾板門、玻璃門、弧形門聯窗（含鋁合金百葉）、地簧門聯窗、乙級防火門、

防火門聯窗以及普通門聯窗等。

采用的窗有：鋁合金窗、鋁合金百葉窗、大玻璃落葉窗、鋁合金窗、高窗、觀察窗等。

一層功能用房地面裝修有：花崗巖地面、架空實木地板、進口塑膠地板、塑膠地板、復合

地板、防滑地磚貼面、細石碎防潮地面等；二~四層功能用房樓面裝修有：廣場磚、花崗巖樓

面、防靜電高級復合地板、防滑地磚貼面、復合地板、細石碎樓面、水泥樓面、耐酸堿瓷磚貼

面等。

內墻裝修有：水泥砂漿粉面、進口仿石噴涂、釉面瓷磚貼面、高級乳膠漆墻面、乳膠漆墻

面、吸音墻面、花崗石貼面、防塵墻面等。

踢腳線、墻裙有：150高花崗巖踢腳線、150高地磚踢腳線、150高木踢腳線、150高塑膠

地板踢腳線、1500高花崗巖墻裙、1800高瓷磚墻裙、1500高木墻裙。

頂棚有：輕鋼龍骨防水礦棉板吊頂，鋁合金T型龍骨金屬板吊頂、石膏板吊頂、高級木

板吊頂（防火處理）、輕鋼龍骨鋁板網吸音吊頂、防塵合金吊頂、大白漿。

油漆：木質面為進口聚胺脂亞光漆、金屬面為磁漆、地板漆。

屋面為不上人屋面，威特力防水涂料作防水處理。

xx體育場為省重點工程，整體呈馬鞍形，立面新穎，造型別致，技術含量高。它的建成,

必將提升武漢市的整體形象，為武漢新區增添一道異常亮麗的城市風景。

1.4現場條件

基礎工程目前正在緊張施工，預計北區（N）與西區（W）7月30日完成；東區（E）和

*23*

南區（S）將于8月10日完成。

施工現場現有變配電房一座，容量500千伏安，施工用水供水能力為DN100。設有攪拌

站一個，鋼筋加工場地、木工場地等目前在場內布置，6個沿不同方向照射的探照燈基本可滿

足現場照明的要求。

施工現場內有一條沿體育場內環的簡易碎石路并與南部的開發區北環路相連，內環線挖有

排水溝，直接向北延伸，污水經沉淀后排入市政管道?，F場西南側搭建有辦公房、食堂等。

1.5工期要求

招標文件規定：體育場主體工程計劃開工日期為1999年7月30日，完工日期為2000年

1月31日，工期6個月。體育場全部工程竣工日期計劃為2000年11月30日，總工期為16

個月。我單位經過認真分析，決定主體工程在2000年1月10日完工，全部工程于2000年9

月30日竣工。

1.6施工特點

1.6.1XX體育中心體育場工程工程量大、工期緊，需要投入大量的人力、物力、機械設備。

1.6.2本工程中采用了許多新材料、新技術，技術含量很高，成為施工的重點和難點。這

些關鍵技術有：

1、大框架梁、柱（Y型）施工（大體積碎）2、鋼纖維碎施工

3、鋼骨碎梁施工及吊裝

4、預制預應力梁施工

163本工程周圍場地比較開闊，交通運輸比較方便，為大面積施工提供了有利條件。

*24*

第二章施工準備

內容提要：搞好現場施工總平面布置和施工機械、勞力、材料及技術準備工作。

2.1施工總平面布置

施工總平面布置按照經濟適用、合理方便的原則，在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對

材料要求的前提下，最大限度地減少場內二次運輸，在平面交通上，盡量避免各生產單位相互

干擾；符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范、滿足施工生產和文明施工的需要。

附錄2-1為主體結構施工階段現場總平面布置圖?，F對機械、臨建、辦公、生活、道路布

置說明如下：

本工程的施工場地空曠，場區內道路及市政管網尚未接通，現場臨設及機械盡量布置在體

育場四周。

基礎施工時，場內已修建一條碎石鋪墊的內環線，穿過北區基礎開挖了一條排水溝直通市

政排水管道，可作為排水主干道。上部施工時，擬在體育場外圍修建一條外環線，所有的塔吊

布置在場外二層休息平臺處，根據整個施工布署，劃分為4個施工區，以后澆帶為界，劃分8

個施工段。每一施工段內布置1臺塔吊，塔吊基礎做法詳見附錄2-2塔吊基礎詳圖、附錄2-3

塔吊基礎樁詳圖。每一區域集中安排一個鋼筋加工廠、一個木工加工場地，加工好的成品分別

堆放在不同的施工段內，用塔吊和吊車直接吊運；場區內原有的攪拌站保持不變，以滿足圈過

梁、壓頂、構造柱等少量碎現場拌制的需要；三大周轉材料布置在塔吊附近；砂漿攪拌機設四

臺，分別布置在東、西、南、北四個區域，其附近作灰砂磚、砌塊堆場。由于建筑物不高，且

占地面積大，裝修階段采用在井筒處布置四部施工電梯，四周搭設井字架作為垂直運輸裝飾材

料的工具，既經濟又能滿足不同部位裝修的需要。

基礎施工時，現場已搭建面積約180m2的辦公設施，可作為設計、業主、監理的現場辦

公場所。其會議室可作為工程指揮協調的會議中心；現場食堂等己經基本搭建完畢，解決了部

分職工的住宿問題.主體工程施工擬在此基礎上，再搭建一個約lOOn?的大會議室，保證現

場大型會議的需要，另搭建項目經理部及業主指定分包商的辦公場地。在場地東區規劃職工生

活區；同時在西北角與東北角分別規劃為業主指定分包商的生產、加工場地；在攪拌站旁搭建

一個功能齊全，檢測手段完善的試驗室，以滿足現場檢測需要，場區外西南角施工主入口處布

置本單位安裝加工場地。

具體設施及臨時用地計劃見下表：《臨時設施用地計劃表》。

*25*

臨時設施用地計劃表

用地計劃面積

序號設施名稱用地時間搭建形式備注

(m2)

1辦公用房開工至工程結束800單層磚結構

2食堂(1)開工至工程結束60單層磚結構

3食堂(2)開工至工程結束400單層磚結構

4住宿用房開工至工程結束3000單層磚結構

5廁所(1)開工至工程結束30單層磚結構

6廁所(2)開工至工程結束120單層磚結構

7鋼筋棚開工至主體結束300X4鋼管棚

8木工棚開工至主體結束200X4鋼管棚

9攪拌站開工至主體結束2000鋼管棚砂石堆場露天

10水泥庫開工至主體結束200單層磚結構

11給排水安裝加工廠開工至工程結束250鋼管棚

*26*

12電氣安裝加工廠開工至工程結束300鋼管棚

13預制構件堆場開工至工程結束3000露天

14屋蓋結構分包用地開工至工程結束1500預留

15安裝分包用地開工至工程結束1500預留

16試驗室開工至工程結束60單層磚結構

17水泵房開工至工程結束20單層成結構

18門衛保安房開工至工程結束60單層磚結構含保安員住宿

*27*

在現場臨設基本布置完成之后，我們將重點加強現場道路、周邊排水的布置。施工主入

口采用C20碎路面，同時設立過往車輛沖洗槽；生活區內食堂、辦公室、水泥庫、生活區四

周設排水明溝，生活污水及廁所污水經沉淀池過濾后，通過明溝排入市政下水道，施工區內環

線外側，外環線外側設排水溝，集中由北區排放。排水溝過車處埋設@400水泥管，以保證水

流及車輛暢通。具體排水情況見附錄2-4：《施工排水平面圖》。

為保證預制預應力梁的供應，我單位吸納大橋局武漢基礎三公司預制場地作為預制預應力

梁、板基地，預制場地位于318國道邊，距施工現場僅約2km,實力雄厚，既能保證預制構

件質量，又能縮短運輸時間，節約運費。預制場具體位置見附錄2-5《預應力看臺梁、平板預

制場位置圖》。

南北區勁性般梁中H鋼梁共24根，由我單位與大橋局武漢橋梁機械廠合作生產制作，該

廠具有加工大型鋼結構的實力，且檢測手段完善，質量技術過硬，能夠保質保量地完成鋼結構

的制作與運輸任務。

我們將積極導入CI標識，宣傳企業形象，布置“六牌一圖”，施工現場各項視覺識別按有

關要求進行布置，同時開辟黑板報、報刊專欄，大力加強安全教育、文明施工、質量意識宣傳,

設置各種警示牌、宣傳標語，整個現場給人一種清爽美好、賞心悅目的感覺，創武漢市文明施

工樣板工地。

2.2臨時用水

本工程施工用水由業主在現場提供，水源位于辦公室西側，主管徑DNIOOmm,由于施工

場地較大，供水管路長，且沒有設置市政消防系統，為了保證現場消防和施工用水的足夠需要,

擬在現場設30m3水箱一個，且在主供水管線上設加壓泵一臺，其揚程為H=50m,由主管引出

支線送到各施工區域，管網呈環狀布置。主要用水點有臨時消防用水、碎攪拌用水點、砂漿攪

拌用水點、鋼筋對焊機用水點、生活用水點、汽車沖洗用水點等。

詳見附錄2-6《現場施工臨時用水平面圖》

附錄2-7《臨時用水水泵房平面圖》

附錄2-8《臨時用水水泵房流程圖》

2.3施工用電

2.3.1本工程施工用電由現場西南角的配電房引入，可提供500KVA的容量，因工程工期

短、機具多，現場最大用電負荷在1500KVA左右，故我方擬在現場增設四臺柴油發電機，1

*28*

臺380KVA,3臺200KVA,分別布置在四個用電負荷相對集中的區域。根據現場實際用電負

荷的大小，與市電切換使用。現場主電纜采用兩條VV293X185+2X95五芯電纜環形埋地敷設,

敷設深度大于60cm,電纜上、下應覆蓋不小于5cm厚的細砂，然后再用磚塊等硬物保護，在

電纜敷設的沿途，每隔10米插醒目標志牌，380KVA柴油發電機主要作為現場備用電源兼作

西區施工電源。塔吊及現場照明及辦工用電均取自市電回路，詳見附錄2-9《現場施工用電總

平面圖》、附錄2-10《現場施工用電系統圖》及附錄2-11《配電箱系統圖》。

2.3.2用電量計算

*29*

2.3.2.1主要機械用電情況如下表:

序號設備名稱安裝功率(KW)w件十功率(KW)

1塔式起重機656390

2塔式起重機752150

3鋼筋切斷機7856

4鋼筋彎曲機2.88224

530130

6砂漿腳機4832

7155075

8平板振動器05168

95.9423.6

10壓包帆2.8411.2

11蛙式打夯機2.8822.4

12涉K泵1.12022

13立卷揚機7.8431.2

1411