成都軌道集團建設分公司

成都地鐵站后工程質量通病手冊

目錄

一、通風空調專業.................................................................1

（一）設計類質量通病........................................................1

（二）施工類質量通病........................................................4

二、給排水及消防專業...........................................................21

（一）設計類質量通病........................................................22

（二）施工類質量通病.......................................................22

三、動照專業....................................................................31

（一）設計類質量通病........................................................31

（二）施工類質量通病........................................................32

四、裝修專業....................................................................42

（一）設計類質量通病........................................................42

（二）施工類質量通病........................................................42

五、供變電系統..................................................................72

（一）設計類質量通病........................................................72

（二）施工類質量通病........................................................73

六、接觸網系統..................................................................76

（一）設計類質量通病........................................................77

（二）施工類質量通病........................................................77

七、弱電系統....................................................................82

（一）施工類質量通病........................................................82

八、軌道........................................................................93

（一）設計類質量通病.......................................................93

（二）施工類質量通病.......................................................94

九、屏蔽門.....................................................................116

（一）施工類質量通病......................................................116

十、氣體滅火...................................................................124

（一）施工類質量通病.......................................................124

H-一、電扶梯...................................................................133

（一）設計類質量通病.......................................................134

（二）施工類質量通病.......................................................134

十二、主變電所.................................................................138

（一）設計類質量通病.......................................................138

（二）施工類質量通病.......................................................139

成都地鐵站后工程質量通病

一、通風空調專業

（一）設計類質量通病

問題1

問題描述：組合式風閥執行器安裝方式設計未明確，造成安

裝方式不統一。

問題照片：

整改措施：設計應明確組合式風閥執行器的安裝方式，出安

裝詳圖。

問題2

1

問題描述:風管穿越防火區時要單獨做防腐絕熱，但處理材

料及安裝方式未明確。

整改措施：設計圖應明確處理部位，處理材料及具體的安裝

方式。

問題3

問題描述：冷水機房、通風空調機房出圖不具體，漏畫安裝

大樣圖。

整改措施：設計機房安裝圖，明確安裝大樣圖，剖面應明確

具體。

問題4

問題描述：設備區吊頂以上風閥、水閥等處設計未按要求明

確檢修口。

整改措施：設計應明確設計檢修口的位置及開口大小。

問題5

問題描述：空調風管系統、冷凍水管及冷卻水管的未明確防

冷橋措施。

整改措施：設計應在設計說明中明確空調風管系統及冷凍水

管、冷卻水管要按要求做防冷橋措施。

問題6

問題描述:TVF風機執行器左右式設計與現場實際情況不符,

導致安裝空間不夠。

整改措施：設計應根據應從施工實際情況考慮TVF風機的左

2

右式，廠家在生產設備前應核實確認設備參數。

問題7

問題描述：風管主管、支管敷設時，容易漏掉對主體結構下

翻梁的考慮，導致標高問題多。

整改措施：應根據主體結構實際情況明確風管主管、支管的

走向及標高。

問題8

問題描述：對于車輛段綜合辦公樓及運轉綜合樓等墻體外的

百葉風口的顏色、材質等不明確，影響感觀。

整改措施：設計應根據裝修外墻顏色風格確定外墻風口的顏

色及安裝形式。

問題9

問題描述：車輛段風機安裝高度在10米以上，無檢修平臺,

后期運營維護極不方便。

整改措施：設計應從實際檢修操作考慮，類似部位應設計檢

修平臺。

問題10

問題描述：多個系統的垂直風管從同一處出地面，未設置垂

直風道。

整改措施：建議設計設置垂直風道集中通風。

問題11

問題描述：部分站點軌頂風口設計未出安裝圖，致使軌頂風

3

口安裝無圖施工。

整改措施：設計應出軌頂風口安裝大樣圖，或者明確可參考

的相關圖集。

問題12

問題描述：風亭人防門上方壓力廢水管、污水管孔洞未預留。

整改措施：專業設計應給土建提資，在此特殊部位應明確孔

洞預留。

（二）施工類質量通病

問題1

問題描述：風管法蘭的螺栓孔的間距不統一，不符合規范要

求。

整改措施：中、低壓系統風管法蘭的螺栓及鉀釘孔的孔距不

得大于150mm；高壓系統風管不得大于lOOmmo矩形風管法蘭的

四角部位應設有螺孔。圖例說明如下:

4

問題2

問題描述：風管穿越防火、防爆墻體或樓板時封堵不到位,

未設置套管或者套管厚度及防火措施不符合要求。

問題照片：

整改措施：風管穿越防火、防爆墻體或樓板時，應設防火套

管，套管與管道間間隙滿填防火材料，套管鋼板厚度不得小于

1.6mm,套管應按照要求做防腐處理。

問題3

問題描述：設備吊架固定螺栓數量不足。

問題照片：

5

整改措施：應按照相關要求，大型設備每個支點須設置至少

四個螺栓進行固定。

問題4

問題描述:風管保溫釘過少，吊架距離較大。

問題照片:

豎向風管惻蒯耦鍛撞較少、嬲太風管彎管吊架距離較尢

整改措施：按照通風空調施工質量驗收規范要求增加保溫釘

和吊架，風管保溫頂面每平方不少于8個，側面每平方不少于

6

10個，底面每平方不少于16個，且首行保溫釘至風管或保溫材

料邊沿的距離應小于120mm；風管支吊架嚴格按照規范要求選擇:

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問題5

問題描述：豎向風管支管支架偏少。

問題照片：

整改措施：按照設計及規范要求增設固定支架。

問題6

7

問題描述：風管頂面保溫不達標，甚至遺漏保溫，保溫釘缺

失，保溫材料包裹不嚴。

問題照片：

整改措施：保溫工藝嚴格按照規范要求進行保溫。

問題7

問題描述：部分空調水管焊接工藝粗糙，不符合工藝要求。

問題照片：

8

整改措施：嚴格按照工藝要求進行焊接，應對特種作業人員

進行技術交底，由專業技能達標的焊工進行焊接作業。

問題8

問題描述：部分排煙口距離相鄰送風口太近，影響排煙。

整改措施：嚴格按設計圖紙進行風口布置安裝，如設計不明

確或距離太近，參考GB50019-2003采暖通風與空氣調節設計規

范。

問題9

問題描述：法蘭位置未進行單獨保溫，保溫釘缺失。

問題照片：

整改措施：對風管法蘭處應單獨進行保溫，確保保溫層厚度,

嚴格按照GB50243-2002第10.3要求執行。

問題10

問題描述：多聯機冷媒管安裝時支架間距不符合要求，且管

道安裝不平整，扭曲較大。

9

問題照片:

整改措施：支吊架安裝要符合設計和規范要求（管道外徑中

4.6—09.5mm,支吊架的間距在1.2m以內，管道外徑大于等于

012.7mm,支吊架的間距在1.5m以內。），冷媒管鋪設要平整

順直，不得有死彎。必要時根據圖紙優化增加專用管道槽。

問題11

問題描述：冷水機房或組合式空調機房閥門安裝下面未按要

求設置支架。

問題照片：

10

整改措施：機房閥門安裝時閥門應按要求加設托架。

問題12

問題描述：空調冷凍水管支管開孔工藝粗糙，同一系統的冷

凍水管隨意變換管材。

問題照片：

11

整改措施：管道支管接出時應按要求加設三通，規范連接，

不能在主管上隨意用電焊刺穿主管開孔，且同一系統的冷凍水管

材質嚴格按照設計說明，不能隨意更換管材。

問題13

問題描述：空調水管立管支架（管道底彎處）設置位置不符

合要求。

整改措施：立管支撐應設置在立管下彎道處，支撐宜按照管

道圖集選擇合適的支撐支架。

12

問題14

問題描述：暫時安裝完畢的風管系統，其系統兩端口或分支

口未做臨時封堵。

整改措施：暫時安裝完畢的風管系統，其系統兩端口或分支

口，要做封口，防止環境中的灰塵污染風管內部。

問題15

問題描述：空調機組送風口及回風口處軟連接未做防結露保

13

溫，保溫厚度應與設計要求一致。

整改措施：空調機組送風口及回風口處軟連接應做防結露保

溫，保溫厚度應與設計要求一致，設計明確空調送風系統及回風

系統要按要求做保溫，注意系統保溫不能在變形縫或斷接處遺

漏，這個設計應在設計說明中明確描述。

整改措施:風管穿越防火墻體,預留洞口大小應按照W+100mm

和H+lOOmm（W、H分別為風管的寬和高）留置。制作套管的鋼板

厚度不應小于L6mm,套管周長同洞口周長相等，寬度與墻體厚

度相等，套管制作完畢后內外除銹，刷兩遍防腐漆，外露部分刷

一遍面漆。套管安裝做到牢固、準確、美觀，套管與防火墻體之

間要采用M15的砂漿填補飽滿，不得出現空鼓現象。套管兩側要

與防火墻兩側平齊或者嵌入＜5nini。風管與套管之間使用防火巖

棉塞填密實，兩側使用水泥砂漿填實。保溫風管穿越防火墻時，

要注意防火封堵不得破壞保溫風管保溫層的連續性，避免造成結

露現象。可參考以下圖例說明：

14

風管瑜問癡始&

風管防火封堵圖示

問題16

問題描述;分集水器的支架安裝不符合要求，支架與容器之

間無防冷橋措施。

整改措施：分集水器為壓力容器，制作時必須在有生產許可

證的單位加工，分集水器在加工時要把容器上開口接閥門、壓力

表、溫度計、泄水口的短管一次性加工好，到現場后如有問題不

得自行改制。分集水器支架高度應符合設計要求，且不得大于

1000mm,分集水器支托架與筒體之間應有防冷橋措施，分集水器

泄水管的保溫應做到泄水閥閥體處。

問題17

問題描述：TVF風機處天圓地方焊接未錯縫。

整改措施：在天圓地方下料時考慮錯縫。

15

問題18

問題描述：冷卻塔積水槽在安裝完畢后，未做滿水試驗。

整改措施：冷卻塔積水槽在安裝完畢后，必須做滿水試驗,

檢驗合格后，方可移交。

問題19

問題描述：電動閥執行器安裝在水管正下方，若上方水管滴

水執行器電氣部件易短路。

整改措施：電動閥執行器應避免安裝在水管正下方。

問題20

問題描述：風管法蘭墊片材質選擇不符合規范要求，普通送

排風系統與排煙系統（或兼排煙）系統法蘭片混用，法蘭片處理

不嚴密、漏風，尤其在四角處未做公母扣處理。

整改措施：法蘭片的選擇應嚴格按照設計說明，普通送排風

管、空調風管、排煙風管及兼排煙風管墊片材料防火性、厚度嚴

格按照規范或設計要求，法蘭墊片四角處處理應做公母扣，保證

嚴密。

問題21

問題描述：當水平懸吊的主路、支路風管長度超過20nl的未

按規范要求設置防晃支架。

整改措施：當水平懸吊的主，干風管長度超過20nl的應設置

防止晃動的固定支架，且不應少于1個。

問題22

16

問題描述：冷水機房空調水管保溫外包保護殼安裝工藝不符

合要求，不平整。

整改措施：外包保護殼的施工，應緊貼絕熱層，不得有脫殼、

褶皺、強行接口等現象。接口的搭接應順水（來水方向在外側），

并有凸筋加強，搭接尺寸為20?25mm。采用自攻螺絲固定時，

螺釘間距應勻稱，并不得刺破防潮層。

問題23

問題描述：射流風機安裝錨栓、支架不統一，不符合設計或

規范要求。

整改措施：射流風機安裝固定采用廠家配套優質錨栓，且錨

栓類型應與設計圖相符，安裝后須進行拉拔試驗。支架應由廠家

出圖，并經設計確認后予以實施。

問題24

問題描述：風閥、水閥安裝位置不符合要求。

整改措施：各類風閥、水閥應安裝在便于操作及檢修的部位,

安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴

宓［【［O

問題25

問題描述：直徑或長邊尺寸大于等于630mm的防火閥安裝未

按照要求設立單獨的支吊架。

整改措施：防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設獨

立支吊架，且必須對閥體兩端進行四角固定以確保防火閥的獨立

17

與穩定性。

問題26

問題描述：防火防煙閥距離墻邊大于200mm,不符合規范要

求。

整改措施：防火防煙閥在距墻體200mm范圍內安裝。

問題27

問題描述：多聯機室內機安裝在帶電設備的正上方，室內機

吊耳安裝不規范。

整改措施：室內機不能安裝在電控柜、變頻柜等設備的上方。

室內機懸掛吊耳的上下兩側都要用螺母固定，上側加平墊、彈簧

墊、橡膠墊，用單螺母，下側加平墊，用雙螺母。

問題28

問題描述：多臺多聯機室外機并排擺放時臺數超過要求，且

部分區域室外機安裝在封閉的空間內。

整改措施：多臺室外機并排擺放，最多不宜超過3臺，室外

機四周都有墻壁時，應在墻壁上開通風口。

問題29

問題描述：軌頂排熱風口的固定松動，固定方式不統一。

整改措施：軌頂排熱風口的固定必須采用型鋼框架，用膨脹

螺栓將型鋼框架固定在結構風道上，將風口可靠固定在型鋼框架

上。

問題30

18

問題描述：多聯機冷媒管保溫不符合要求，接頭處保溫處理

不到位。

整改措施：多聯機冷媒管保溫嚴格按照設計要求，接頭處保

溫應均勻、平整。

問題31

問題描述：保溫風管支吊架橫擔處未加防冷橋墊木，站內空

調冷凍水管未加托木。

整改措施：保溫風管不能直接與支架接觸，墊上堅固的隔熱

材料（如墊木等），其厚度與保溫厚度相同，防止產生“冷橋”，

空調冷凍水管支架處應加設隔熱托木。

問題32

問題描述：風管制作時未按照規范要求進行加固，導致風管

強度不夠，系統噪音大。

整改措施：嚴格按照規范要求對風管進行加固措施，矩形風

管邊長大于等于630mm,保溫風管邊長大于等于800mm,管段長度

大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2,中高壓風管大

于l.Oltf時，均采取加固措施，加固方式按照GB50243-2002第

4.3.4要求執行。

問題33

問題描述:當風管與法蘭焊接連接時，焊接點位固定不符合

規范要求。

整改措施：當風管與法蘭采用點焊固定時，焊接點應融合良

19

好，間距不應大于100mm,法蘭與風管應緊貼，不應有穿透的縫

隙和孔洞。

問題34

問題描述：風管彎頭處未按規范要求設置導流片。

整改措施：消聲彎頭的平面邊長大于800時，應加設吸聲導

流片。嚴格按GB50243-2002第5.2.8執行。

問題35

問題描述：空調柜接入排水明溝的冷凝水管沒有存水彎，無

水封措施。

整改措施：空調柜接入排水明溝的冷凝水管按要求設置存水

彎。

問題36

問題描述：將空調系統送風口或送排風系統送風口布置在電

氣設備或閘機正上方。

整改措施：不允許將風口布置在電氣設備或閘機正上方。

問題37

問題描述：風管與穆、混凝土結構的連接不符合要求，存在

漏風現象，風管穿出屋面處未設置防雨措施、未加防鼠網。

整改措施：風管與石專、混凝土結構的連接接口，應順著氣流

方向插入，并應采取密封措施，風管穿出屋面處應設置防雨裝置,

加設防鼠網。

問題38

20

問題描述：風管支吊架設置在風口、檢修門及自控機構等處,

不滿足規范要求。

整改措施：風管支吊架不宜設置在風口、檢修門及自控機構

等處，距離風口或插接管的距離不宜小于200mm。參考

GB50243-2002第6.3.4

問題39

問題描述：風管穿越普通墻體（防火墻）封堵施工程序、質

量不滿足要求。

問題40

問題描述：風管接口的連接不嚴密，法蘭墊片四角處墊片處

理不符合要求。

整改措施：風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片

材質應符合設計及系統功能的要求（新風、排風系統采用8501

密封條，專用防排煙系統采用墊片，送風兼防排煙系統采用硅玻

鈦金密封條）厚度不應小于3mmo墊片應與法蘭平齊。（如果墊

片材料設計明確，嚴格按照設計說明）

問題41

問題描述：風管加工過程中，法蘭連接處翻邊寬度不足，或

不平整。

整改措施：翻邊平整，且長度應符合規范要求。

二、給排水及消防專業

21

（一）設計類質量通病

問題1

問題描述：車輛段運用庫、列檢庫內消防管道、噴淋管道及

生活給水等設計在接觸網正上方敷設。

整改措施：場、段設計總體及綜合管線專業應組織各專業設

計提前對接并做好管線排布，避免水管設置在帶電管線或橋架上

方，如確無法避免，應在帶電管線上方設置封閉或防護措施。

（二）施工類質量通病

問題1

問題描述：軌行區消防水管支架錨栓植入不牢固，支架與管

道之間無橡膠墊片。

問題照片:

整改措施：按要求植入螺栓，確保螺栓拉拔力滿足設計要求。

22

問題2

問題描述：管道安裝支架固定到二次砌筑石專墻上，穩固性不

滿足要求。

問題照片：

整改措施：固定支架應設置在結構墻體上，如在二次砌筑結

構上安裝，應設置“背板”拉結加固。

問題3

問題描述：消防水管蝶閥手輪安裝方向錯誤。

問題照片：

23

整改措施：葉柄應與管道平裝，且垂直管道，手輪類蝶閥安

裝時手輪面與管道平行且手輪朝上，有足夠的操作空間，操作方

便。

問題4

問題描述：個別給水管彎頭未按設計要求采用鋼塑復合管

件，造成給水水質不符合標準。

問題照片：

鋼塑復合管普通管接頭

整改措施：按設計要求同一系統管道和管件材質應一致。

24

問題5

問題描述：閥門安裝不便操作。

問題照片：

整改措施：閥門安裝時一定留有操作空間和檢修空間。

問題6

問題描述：管道支架處未加橡膠墊。

問題照片：

25

整改照片：按要求增加橡膠墊。

問題7

問題描述：立管、水平管接出支管的管接頭（三通、四通）

彎頭的部位未設置支架。

整改措施：立管、水平管接出支管的三通、四通、彎頭的部

位須按要求設置支架。

問題8

問題描述：水管安裝在橋架、線槽、電線及帶電設備上面。

問題照片：

26

整改措施：水管應安裝在電纜橋架，線槽及帶電設備下方,

安裝前應綜合考慮管線排布。

問題9

問題描述：區間消防水管安裝支架未加橡膠墊，U形卡處未

設置橡膠墊。

整改措施支架與墻體之間、U型卡與管道之間必須加5mm的

橡膠墊，防止雜散電流的腐蝕。

27

問題10

問題描述：管道壓力試驗時壓力表不在校驗有效期內。

整改措施：編制儀表校驗臺賬，定期進行儀表校驗保證所用

儀表在校驗期內。

問題11

問題描述：管道安裝時在閥部件兩端未設置固定支架。

整改措施：管道安裝時應在閥部件兩端設相應固定或滑動支

架，支架位置距閥門間距應在150~300麗范圍內，但不能影響閥

部件的使用。

問題12

問題描述：穿越板和墻的管道未加套管。

整改措施：穿越板和墻的管道應加套管，穿墻套管長度不得

小于墻厚，穿樓板套管的應高出樓面20mm,穿越衛生間、浴室、

食堂、開水間的套管應高出樓面50mm。管道與套管之間的空隙

應采用不燃材料填塞密實，在進戶管穿墻基礎處穿墻套管之間的

凈空不得小于50mm,并用柔性材料填塞。可參照以下圖例，風

管穿墻防火封堵示意。

28

橫向

封堵巖棉

豎向

問題13

問題描述：溝槽管道立管支架不夠，安裝不符合規范要求。

整改措施：立管支架管卡當樓層高度不大于5nl時，每層必

須安裝1個；當樓層高大于5nl時，每層不少于2個；當立管上

無支管接出時，立管支架管卡安裝高度宜距地面1.2m-1.6mo

問題14

問題描述：管道安裝吊架托架與接頭的距離不符合規范要

求。

整改措施：吊架托架與管道接頭（如卡箍連接處）的凈間距

不宜小于150mm和大于300mm。

問題15

問題描述：管道穿人防結構預埋套管時，其管道不置于預埋

套管中間，不便于后期人防封堵。

整改措施：調整管道并保證管道至于預埋套管中間，以便于

后期人防封堵。

29

問題16

問題描述：消火栓箱安裝就位不符合規范要求，栓口距完成

面的距離不滿足要求。

整改措施：消火栓箱安裝，應先以栓閥位置和標高定消火栓

支管甩口位置，經核定消火栓栓口中心（注意不是栓閥中心）距

地面高度為1.1m,然后穩固消火栓箱。

問題17

問題描述：污水池水泵安裝不符合工藝要求。

整改措施：污水池內污水泵吸水口周圍應設置不銹鋼網格

柵，格柵上沿宜高出最高液面150mm。

問題18

問題描述：管道在穿越變形縫處的金屬軟管、或者補償器處

未按照要求加固定支架。

整改措施：管道在穿越變形縫處應按要求加設金屬軟管，且

金屬軟管處兩邊加設固定支架，設有補償器（膨脹節）的管道應

設置固定支架，其結構形式和固定位置應符合設計要求，并應在

補償器預拉伸（預壓縮）前固定，導向支架的設置應符合所安裝

產品的技術要求。

問題19

問題描述：給水管道進站未加設絕緣水管，車站與區間連接

管道之間、區間過軌管道兩側未設置絕緣接頭。

整改措施：為防止雜散電流腐蝕，給水管道進站應加設3nl

30

長的絕緣水管，車站與區間連接管道之間、區間過軌管道兩側應

設置絕緣接頭。防雜散電流措施應符合設計要求和《地鐵雜散電

流腐蝕防護技術規程》5.2.5的規定。

問題20

問題描述：消防水泵進水口處的變徑安裝方式方向錯誤。

整改措施：水泵進水口處的變徑必須為上平偏心變徑。

問題21

問題描述：水表安裝位置不符合要求，且安裝未設置支架。

整改措施：水表應安裝在便于讀數和檢修以及不受暴曬、凍

結和機械損傷的地方，水表安裝時，底部必須設置獨立的支托架。

問題22

問題描述：管道支架間距設置不合理。

整改措施：按照管道安裝相關圖集及設計說明設置管道支架

間距。

問題23

問題描述：非金屬管道與支架接觸部位未加設橡膠墊。

整改措施：按照管道安裝相關圖集及設計說明設置管道支架

間距。

三、動照專業

（一）設計類質量通病

問題1

31

問題描述：動照專業經常漏設計用電設備電源，導致設備無

法取電。

整改措施：設計院應加強風、水、電設計人員之間溝通，避

免出現漏設計的情況。

問題2

問題描述：區間泵房、聯絡通道未設置疏散指示燈。

整改措施：設計院須重點核查區間配電設計，避免遺漏。

（二）施工類質量通病

問題1

問題描述：接地扁鋼焊接不符合規范。

問題照片：

整改措施：扁鋼與扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三面

施焊；圓鋼與圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；

32

圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；焊接部位

應作防腐處理。

問題2

問題描述：線路、橋架跨接地線脫落（或遺漏）。

問題照片:

整改措施：線槽、鋼導管的金屬外殼等外露可導電部分應與

保護導體可靠連接，每段線槽、導管的金屬外殼間應可靠連接。

設置跨接線，并連接牢固。

問題3

問題描述：消防電線錯用WDZB型線，應用耐火的WDZBN型

線。

問題照片：

33

整改措施：更換合格型號。

問題4

問題描述：綜合支吊架作為接地扁鐵連接體使用。

問題照片：

整改措施：接地扁鐵必須單獨設置連通，不能借用其他金屬

構件作為接地扁鐵體系。

問題5

34

問題描述：穿線導管端頭支吊架間距過大。

問題照片：

整改措施：導管采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑不得小于

8nlm，并應設置防晃支架，在距離盒（箱）、分支處或端部0.3m-0.5m

處應設置固定支架。

問題6

問題描述：導管切割后，管口內外毛刺未進行打磨，管內未

清理干凈。

問題照片：

35

整改措施：管口應平整光滑，穿管前用專用工具清理管口及

管內的鐵屑和毛刺，保證導管切口平整光滑，絕緣導線穿入導管

的管口在穿線前應裝設護線口。

問題7

問題描述：柔性軟導管敷設長度過長。

問題照片:

整改措施：剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接時,

柔性導管的長度在動力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不

36

宜大于1.2m0

問題8

問題描述：配管伸入接線盒內的管道太長，后期面板無法安

裝且容易損傷電線或電纜。

問題照片：

整改措施：導管進入接線盒采用鎖母連接，露出鎖母的絲扣

為2-3扣。

問題9

問題描述：400V電纜夾層敷設凌亂，高、低壓電纜存在交

叉敷設問題。

問題照片：

37

整改措施：電纜的敷設排列應順直、整齊，并宜少交叉；設

置好高、低壓電纜走向，電纜分開敷設避免高、低壓電纜交叉，

敷設一根電纜固定一根，避免電纜敷設凌亂。

問題10

問題描述：冷源群控系統電氣橋架借用通風空調水管支架

問題照片:

整改措施：電氣系統橋架應設置獨立吊架，并應符合設計和

38

產品技術文件要求，水平安裝的支架間距宜為1.5m-3.0m,垂直

安裝的支架間距不應大于2m；采用金屬吊架固定時，圓鋼直徑

不得小于8nim,并應有防晃支架；金屬支吊架應進行防腐處理。

問題11

問題描述：轉角處無支架，橋架已變形。

問題照片：

整改措施：電纜橋架采用金屬吊架固定時，在分支處、轉角處或

端部0.3m-0.5m處應增設固定支架;

問題12

問題描述：風井燈具安裝位置不當，易被雨水淋濕。

問題照片：

39

整改措施：照明設備安裝時，需考慮防漏措施優化安裝位置。

問題13

問題描述：燈具直接放置于天花方通管上，無任何固定措施。

問題照片：

整改措施：燈具設置獨立吊桿支架固定。

問題14

問題描述：動照鋼套管交叉敷設時，上跨鋼管未做煨彎處理

40

問題照片:

整改措施：上跨鋼管應做煨彎處理，彎曲半徑不宜小于管外

徑的6倍，且不應小于電纜最小允許彎曲半徑。

問題15

問題描述：電氣配管后未及時做臨時封堵，易引起堵塞污損

導管，導致無法穿線。

整改措施：電氣配管后及時做好臨時封堵，室外導管口在穿

入絕緣導線、電纜后應做密封處理。

問題16

問題描述：在結構變形縫處導管和電纜橋架未設置補償裝

置，當結構發生沉降時，有可能損壞電氣線路，造成事故。

整改措施：導管穿越外墻時應設置防水套管，且應做好防水

處理；鋼導管或剛性塑料管跨越建筑物變形縫應設置補償裝置，

敷設導線及電纜時應留夠余量。

問題17

41

問題描述：電纜橋架在規避障礙物時做上翻，下翻時角度過

大，超過電纜本身的彎曲半徑，導致電纜無法緊密貼合橋架內，

易損壞電纜絕緣層，影響電纜使用壽命。

整改措施：電纜橋架在做上下翻時，應盡可能做小角度并適

當增加過度長度，保證電纜彎曲半徑并適當增加電纜余量。

四、裝修專業

（一）設計類質量通病

問題1

問題描述：設計防火門開啟方向錯誤。

整改措施：按照防火設計規范進行設計。

（二）施工類質量通病

問題1

問題描述：構造柱鋼筋綁扎搭接長度不符合要求。

問題照片：

42

整改措施：增加鋼筋籠長度或采取焊接方式搭接。

問題2

問題描述：構造柱植筋位置、間距偏差較大，無法與鋼筋籠

綁扎牢固。

問題照片：

整改措施：重新植筋或是采取焊接方式進行搭接。

問題3

43

問題描述：拉結筋預留長度不足，無法與構造柱連接。

問題照片：

整改措施：焊接加長拉結筋，與構造柱有效連接。

問題4

問題描述：圈梁鋼筋與構造柱連接未設置彎鉤。

問題照片：

整改措施：圈梁鋼筋籠重新預制，設置彎錨。

44

問題5

問題描述：墻面平整度差，灰縫不飽滿且寬度不符合要求,

使用碎石專砌筑。

問題照片：

整改措施：拆除重砌，選擇磚塊尺寸、雙面吊線、立皮數桿

控制。

問題6

問題描述：大尺寸孔洞未設置過梁，孔洞間、孔洞邊緣由單

石專柱支撐。

問題照片：

45

整改措施：長度超過300mm的孔洞設置過梁，單石專柱改為澆

筑砂柱。

問題7

問題描述：門寬超過1.5米，未設置混凝土邊框。

問題照片：

46

整改措施：門寬超過1.5米，應澆筑混凝土邊框。

問題8

問題描述：未經砌體砂漿收縮沉降就砌筑滾磚，滾石專砂漿不

飽滿。

問題照片：

整改措施：拆除滾石專，待砌體砂漿收縮沉降后砌筑。

47

問題9

問題描述：圈梁、過梁未預留穿管位置，后期開槽破壞。

問題照片：

整改措施：進行修補，預制或澆筑時預留穿管孔洞。

問題10

問題描述：構造柱澆筑前，底部殘留砂漿、碎石專等雜物未清

理。

問題照片:

48

整改措施：澆筑前應將構造柱底部雜物清理干凈。

問題11

問題描述：圈梁、構造柱澆筑質量差，蜂窩、麻面。

問題照片：

49

整改措施：蜂窩麻面較淺區域用高標號水泥砂漿填補找平，

較深區域鑿除原稅后用高標號細石碎填補養護，確保強度達到要

求。對于蜂窩嚴重、露筋的，拆除重新澆筑。

問題12

問題描述：圈梁、構造柱與磚砌體結合部位及墻體陰角部位

抹灰前未掛網。

問題照片：

50

整改措施：不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂

的加強措施，采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不小于

100mm。

問題13

問題描述：石專砌體上龍骨后置鋼板未使用對拉膨脹螺栓固

定。

問題照片:

整改措施：將膨脹螺栓更換為對拉螺栓，后置埋件的現場拉

拔強度必須符合設計要求。

問題14

問題描述：墻面龍骨后置鋼板預埋螺栓外露長度不足，無法

安裝螺母。

問題照片：

51

整改措施：調整位置，重新預埋螺栓，后置埋件的現場拉拔

強度必須符合設計要求。

問題15

問題描述：墻面龍骨焊接質量差，未滿焊，焊渣、焊瘤未清

理。

問題照片:

整改措施：打磨后重新焊接。

52

問題16

問題描述：金屬構配件未按設計要求定制加工，在現場隨意

裁割開孔。

問題照片：

整改措施：按照現場尺寸重新定制加工，金屬構配件必須定

制加工，不得在現場隨意裁割、開孔。

問題17

問題描述：金屬構配件未按設計要求定制加工，在現場焊接。

問題照片：

53

整改措施：按照現場尺寸重新定制加工，金屬構配件必須定

制加工，不得在現場隨意裁割、開孔。

問題18

問題描述：龍骨底部鋼板固定位置在結構邊緣，螺栓數量不

足，固定不牢。

問題照片：

整改措施：增加螺栓數量，固定于側面結構上。

54

問題19

問題描述：天花龍骨固定不規范，使用綁扎帶、鐵絲懸掛。

問題照片：

整改措施：吊桿材質、規格、安裝間距及連接方式應符合設

計要求。

問題20

問題描述：公共區天花面板對縫不齊，縫隙大小不一。

問題照片：

55

整改措施：進行調整，吊頂飾面板表面不得有翹曲、縫隙應

平直、寬窄一致。

問題21

問題描述：設備區走廊天花面板平整度差。

問題照片：

整改措施：進行調整，吊頂飾面板表面不得有翹曲、縫隙應

平直、寬窄一致。

56

問題22

問題描述：天花方通尺寸不準確，未對齊。

問題描述：吊頂內孔洞防火封堵不符合要求，或是未進行防

火封堵。

問題照片：

57

整改措施：根據設計要求進行封堵。

問題24

問題描述：擋煙垂壁隨意開孔，且未進行封堵，垂壁玻璃縫

隙打膠不到位。

問題照片：

整改措施：根據設計要求進行封堵，保證擋煙垂壁封閉到位。

問題25

58

問題描述：墻面面板不平整，對縫不齊，縫隙大小不一。

問題照片：

整改措施：進行調整，尺寸不準確的重新定制加工，飾面板

接縫直線度、寬度、高低差應符合規范要求。

問題26

問題描述：墻面與柱面面板錯縫明顯，連接處縫隙較大。

問題照片：

59

整改措施：進行調整，飾面磚接縫直線度、寬度、高低差應

符合規范要求。

問題27

問題描述：墻面、箱門面板尺寸加工不準確，錯縫明顯。

問題照片:

整改措施：進行調整，尺寸不準確的重新定制加工。

問題28

問題描述：墻面干掛石材使用云石膠粘接固定，不滿足設計

可拆卸要求。

問題照片：

60

整改措施：重新加工安裝，使用可拆卸連接件固定，不得使

用云石膠。

問題29

問題描述：墻、柱面設備安裝開孔工藝較差，尺寸不準確。

問題照片：

61

整改措施：打膠處理，較為嚴重的更換面板，設備與飾面板

的交接應吻合、嚴密。

問題30

問題描述：成品保護不到位，墻、柱面面板破損。

問題照片：

整改措施：更換面板，做好成品保護措施。

問題31

62

問題描述：石材色差較大，色斑較多。

問題照片：

整改措施：鋪貼前應根據石材的顏色、花紋、圖案、紋理等

按設計要求，試拼編號。

問題32

問題描述：石材幾何尺寸偏差，鋪貼工藝不到位，導致縫隙

大小不一、錯縫明顯。

問題照片：

63

整改措施：更換石材，提高施工人員工藝水平，地石專表面應

潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周

邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。

問題33

問題描述：石材鋪貼工藝差，出現明顯高差。

問題照片：

64

整改措施：進行返工處理，地磚表面應平整。

問題34

問題描述：樓梯止灰帶鋼架基礎、止灰帶石材施工不規范。

問題照片：

整改措施：安照標準做法進行返工處理。

問題35

問題描述：樓梯欄桿處，止灰帶石材開孔位置錯位，收口工

65

藝較差，影響美觀。

問題照片:

整改措施：按照現場尺寸進行開孔。

問題36

問題描述：人防門檻安裝工藝較差，高差明顯。

問題照片:

整改措施：進行調平。

66

問題37

問題描述：設備房內靜電地板安裝不平整，邊角部位面板加

工尺寸不準確。

問題照片:

整改措施：進行調整，尺寸不正確的重新加工，地面應平整,

接縫應嚴密、美觀，與墻邊交接嚴密。

問題38

問題描述：盲道未連通。

問題照片：

67

整改措施：將盲道連通。

問題39

問題描述：盲道止步帶安裝位置不正確，邊門位置未安裝止

步帶，或是止步帶未與邊門對齊。

問題照片:

68

整改措施：規范安裝盲道止步帶。

問題40

問題描述：地面與墻面交接處石材收口工藝差。

問題照片:

整改措施：進行返工處理，墻面突出物已周圍飾面應吻合,

邊緣應整齊。

問題41

69

問題描述：離壁溝未做擋水坎，深度、寬度不符合要求，有

其他構件堵塞。

問題照片:

整改措施：按照設計要求設置擋水坎，保證離壁溝橫截面尺

寸。

問題42

問題描述：離壁溝防水不符合設計要求，防水卷材搭接長度

不足。

問題照片：

70

整改措施：搭接長度應滿足設計要求。

問題43

問題描述：離壁溝找坡不正確，導致無法排水。

問題照片：

整改措施：按設計要求進行找坡，確保排水暢通。

問題44

問題描述：無蓋出入口梯步平臺未做橫截溝。

71

問題照片:

整改措施：設置橫截溝。

五、供變電系統

（一）設計類質量通病

問題1

問題描述：配電變與低壓開關柜控制分段不同（配電變與之

連接的低壓開關柜編號不符，例如供電施工圖紙上是1號配電變

與低壓開關柜I段連接，2號配電變與低壓開關柜II段連接，而

低壓配電施工圖上卻與供電施工圖相反）。

整改措施：提前與低壓配電專業核對設備安裝圖，確保配電

變和低壓開關柜控制一致。

問題2

問題描述：土建預留孔洞與設計圖紙不符，造成設備電纜孔

72

洞與土建結構孔洞錯位，電纜不能敷設安裝到設備里，土建預留

孔洞與裝修墻距離不滿足設計要求，造成設備安裝后與墻體距離

不能滿足800mm的要求。

整改措施：供電系統設計單位前期做好與土建設計對接，做

好提資工作，確保孔洞提資正確。

施工單位在前期與土建做好圖紙核對工作，施工過程中提前

進入現場核查，有問題及時發現調整，土建施工完成后，供電系

統現場仔細核對孔洞位置，確保孔洞預留正確。

（二）施工類質量通病

問題1

問題描述：地溝內電纜未在橋架內，無法正常蓋起橋架蓋,

存在安全隱患。

問題照片:

整改措施：電纜敷設過程預留一定長度，避免轉角處繃太緊,

73

對電纜進行整理，對線槽垃圾灰塵進行清理后蓋橋架蓋板。

問題2

問題描述：接線端螺栓、平墊太小。

問題照片：

整改措施：核對施工圖紙，按要求更換螺栓和平墊。

問題3

問題描述：柜內二次回路接線凌亂。

問題照片：

74

整改措施：對柜內二次回路進行整理，張貼標示標牌。

問題4

問題描述：接地扁鋼搭接焊長度不夠。

整改措施：按要求進行整改，搭接長度應為扁鋼寬度的兩倍,

且至少焊接三個楞邊，焊接應飽滿，無虛焊、焊瘤等情況。

問題5

問題描述：電纜穿孔處無封堵。

整改措施：對于穿墻、穿管處按要求用防火堵料進行封堵。

問題6

問題描述：電纜在上爬處無剛性卡子固定。

整改措施：在電纜上爬處，由于電纜受力容易回彈，必須采

用剛性卡子進行固定。

問題7

問題描述：環網電纜支架間距過大。

整改措施：按規范要求，電力電纜支架水平間距不得大于

75

Im（一般情況下為0.8米），特殊地段經過設計及監理確認后可

以不超過1.2m,垂直距離不得大于1.5m；控制電纜支架水平間

距不得大于0.8m,垂直距離不得大于1m,不合要求的進行調整

或增加。

問題8

問題描述：電纜夾層進出所電纜未掛牌、未封堵，夾層內有

雜物。

整改措施：按要求掛牌、封堵，清理雜物。

問題9

問題描述：動力變壓器箱體內部二次線接線混亂。

整改措施：規劃好二次線纜布設順序、層次，按要求進行綁

扎固定并掛牌。

問題10

問題描述：電纜轉彎半徑不足、電纜預留不夠，穿套管、孔

洞處未用軟膠墊進行防護。

整改措施：施工中加強交底、檢查，嚴格按照規范進行施工。

問題11

問題描述：電纜夾層內進設備電纜跨距較大，未增設吊架、

落地支架等非標支架，或非標支架未與夾層接地扁鋼貫通。

整改措施：施工中加強交底、檢查，根據現場實際情況按規

范要求進行增設并保證接地貫通。

六、接觸網系統

76

（一）設計類質量通病

問題1

問題描述：車場及出入段線接觸網線桿基礎侵占排水溝。

整改措施：接觸網施工單位與接觸網設計對現場進行復核，

確認接觸網基礎無法調整的由接觸網設計與給排水設計進行溝

通，并向給排水設計進行提資，給排水設計根據現場情況對排水

溝進行調整，由排水溝施工單位進行整改。

（二）施工類質量通病

問題1

問題描述：接觸網化學錨栓預埋與孔洞不密貼、深度不夠、

歪斜不鉛錘。

問題照片：

整改措施：按設計要求整改，化學錨栓應填充密實，深度誤

77

差范圍-3/+5mni,對隧道拱璧切線的垂直度或鉛錘度410°。

問題2

問題描述：錨栓缺螺帽、未擰緊。

問題照片：

整改措施：補齊并擰緊。

問題3

問題描述：架空地線線夾安裝歪斜。

78

問題照片:

整改措施：重新安裝線夾，安裝合格后擰緊螺母。

問題4

問題描述：中心錨結絕緣棒與調整螺桿未在一條直線上。

問題照片:

整改措施：調整底座位置，使中心錨結絕緣棒與調整螺桿處

于一條直線上，且處于匯流排正上方。

79

問題5

問題描述：錨段關節處的兩支接觸線在關節中間懸掛點處不等

高。

整改措施：錨段關節處的兩支接觸線在關節中間懸掛點處應

等高，轉換懸掛點處非工作支不得低于工作支，可以比工作支高

出1?3nini。且在冷滑試驗中受電弓雙向通過時應平滑無撞擊。

問題6

問