層剪力高層住宅施工組織設計

第一章編制根據及說明：..........................5

1.1編制根據：....................................5

L2編制說明：....................................8

第二章工程概況...................................8

1.1建筑設計總體概況..............................8

1.2結構設計概況.................................10

第三章施工部署..................................12

1.1施工組織.....................................12

1.2總體施工順序.................................16

1.3工程管理目標.................................18

1.4施工準備.....................................19

1.5施工現場布置.................................20

1.6施工用電.....................................20

1.7施工用水布置.................................22

1.8地下室施工階段平面布置.......................29

1.9主體施工階段平面布置.........................29

1.10裝修階段平面布置............................29

1.11施工現場用水、用電總平面布置圖..............29

1.12地下室底板施工平面布置圖....................29

第四章要緊分部分項工程施工方案.................29

1.1土方工程.....................................30

1.2鋼筋工程.....................................32

1.3模板工程.....................................43

1.4輕換層結構設計概況...........................61

1.5混凝土工程...................................73

1.6砌筑工程.....................................74

1.7內隔墻板安裝工程.............................78

1.8水泥砂漿樓地面裝飾工程.......................81

1.9內墻面裝飾工程...............................83

1.10外墻找平層施工方法..........................88

1.11外墻涂料施工方法............................92

1.12地下室防水工程..............................96

1.13屋面防水工程................................99

1.14腳手架工程.................................106

第五章季節性施工保證措施.......................109

1.1雨季施工措施................................109

1.2冬期施工措施................................110

1.3夏季高溫季節施工............................110

第六章應用綜合網絡技術，科學合理安排施工進度….no

1.1施工進度計劃表..............................in

1.2施工網絡計劃（詳見施工網絡計劃）............112

1.3計劃保證....................................112

1.4組織保證....................................113

1.5經濟保證....................................114

1.6制度保證....................................114

1.7裝備保證....................................114

1.8技術保證....................................115

1.9利用新技術、新工藝提高工作時效..............115

第七章質量操縱方案............................116

1.1確定分階段、分部、分項質量的目標............116

1.2管理職責....................................117

1.3材料采購進場質量檢查程序....................119

1.4施工過程質量檢查程序........................120

1.5材料采購進場質量檢查程序....................124

1.6施工過程質量檢查程序........................125

1.7摻外加劑....................................128

1.8設置外墻垂直施工縫..........................128

1.9調整配合比結構，降低硅收縮量................129

1.10加強地下室外墻碎的早期合理養護。...........129

1.11二期與一期地下室連接施工方法...............131

第八章安全及文明措施..........................131

1.1安全管理目標................................133

1.2文明施工目標................................133

1.3安全管理措施................................133

1.4安全管理及安全保證體系......................133

1.5安全教育....................................134

1.6施工用電安全技術措施........................135

1.7“三寶”、“四口”安全防護措施.................139

1.8機械設備安全技術措施........................143

1.9安裝工程安全生產保證措施....................144

第九章文明施工措施............................147

1.1文明施工措施................................147

第十章環境衛生及消防保衛措施...................150

1.1安全消防措施................................150

1.2水污染的保護措施............................151

L3大氣污染的保護措施。........................151

第十一章施工配合與協調措施....................152

第一章編制根據及說明:

1.1編制根據:

1.1.1工程合同

序號合同名稱編號簽定日期

1建筑總包合同合同第[200]158號200.12.30

1.1.2工程施工圖紙

序號圖紙名稱圖紙編號簽定日期

1建筑圖建施1一建施200.

2結構圖結施1—結施200.

3電氣圖電施1--電施200.

4弱電圖弱電1---弱電200.

5通風圖空施1--空施200.

6水暖圖水1—水200.

1.1.3工程應用的要緊規程、規范

序類別規范、規程名稱編號

號

1國家建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002

2國家砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002

3國家混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002

4國家屋面工程施工質量驗收規范GB50207-2002

5國家地下防水工程質量驗收規范GB50208-2002

6國家建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002

7國家建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB50210-2002

8國家建筑給水排水及采暖工程施工質量驗GB50242-2002

收規范

9國家通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002

11國家建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002

12國家電梯工程施工質量驗收規范GB50310-2002

13國家人民防空工程質量檢驗評定標準RFJ1-90

14國家人防工程施工及驗收規范GBJ134-90

15行業鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-96

16行業鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-96

17行業混泵送施工技術規程JGJ/T10-95

18行業建筑工程冬期施工規程JGJ104-97

19行業建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-96

1.1.4工程應用的要緊圖集

序號類別圖集名稱編號

1國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法

制圖規則與構造詳圖

2國家建筑物抗震構造詳圖97G329

3國家建筑電氣安裝工程圖集92SD56

4地方建筑構造通用圖集88J-X

5地方建筑門窗圖集

6地方建筑電氣通用圖集

1.1.5工程應用的要緊標準

序類別標準名稱編號

號

1國家建筑安裝工程選題檢驗評定統一標準GBJ300-88

2國家建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-88

3國家建筑采暖、衛生與煤氣工程質量檢驗評定GBJ302-88

標準

4國家建筑電氣安裝分項工程質量檢驗評定標GBJ303-88

準

5國家通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-88

6地方建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準

7行業建筑施工安全檢查標準JGJ95-99

1.1.6工程應用的要緊法規

序號類別法規名稱編V

1國家建筑法

2國家環境保護法

1.1.7其他

序號類別名稱編號

1企業質量體系程序文件

2企業環保體系程序文件

3企業資料、質量、安全等手冊

4

1.2編制說明：

①、臨時設施的使用年限為三年。

②、在充分利用現有機械設備，周轉器材的前提下，須預以補充

部分設備，周轉器材。

③、在施工過程中，如須變更或者工程增減數量較大，與本施工

組織設計不符時，將根據具體的變更內容或者工程增減情況，另行按

程序編制報批。

④、本施工組織設計中未考慮人力不可抗拒的各類因素及非施工

單位原因所造成的各類因素影響。

⑤、消防設施，電梯安裝，企業無資質施工的項目，由專業施工

隊伍施工，施工方案另報。

⑥、本施工組織中的未盡事宜，在各單項工程施工組織設計施工

方案，施工技術交低等有關文件中說明。

第二章工程概況

1.1建筑設計總體概況

本工程位于***,用地平坦，呈東西長方形，三面臨規劃路，北

臨城市干道古田路寬，東臨能源巷，西臨規劃路；地下部分為滿鋪2

層地下室，層高3.7m,為停車及設備用房，建筑面積11489m2,；地上

24層建筑面積為42751m2,其中一、二層為商場、門廳等，層高4.3m,

第三層為住宅輔助用房，活動中心、棋牌室，閱覽室等；四?二十四

層為住宅標準層，層高3.0米，其中一期標準層面積為807.4m，二期

標準層為860.1m2；用地面積8082平方米，總建筑面積54060平方

米；本工程耐火等級為一級，耐火年限為一級100年以上。

1.1.1裝飾概況

外墻面：裙房外墻面使用鋁板與佳秀板墻面，其余部份為淺米黃

色涂料墻面；標準層以上住宅外墻面均使用涂料墻面，第十九層下列

為淺米黃色涂料，第十九層以上為淺青綠色涂料。

內墻面：地下室內墻面均為白乳膠漆墻面，裙房部份衛生間使用

瓷磚貼面，其余使用水泥砂漿抹面油乳膠漆兩遍，四層以上住宅內墻

間隙公共部分使用水泥砂漿抹面油乳膠漆兩遍外，其余均為水泥砂漿

抹面。

樓地面：地下室大部份使用水泥砂漿壓光，電梯廳使用地磚面層,

裙房部份使用水泥砂漿壓光，部份為地磚面層；四層以上標準層使用

水泥砂漿壓光20厚。

天棚吊頂：地下室部份電梯廳使用輕鋼龍骨石膏板，其余均使用

刮膩子油乳膠漆，裙房部份衛生間使用金屬扣板吊頂，其余為水泥砂

漿抹面油乳膠漆兩遍；四層以上標準層公共部份為水泥砂漿抹面油乳

膠漆，其余均為水泥砂漿抹面，衛生間與廚房暫不做裝飾。

1.1.2門窗：

一層商店：彩鋁卷簾門（內為無框玻璃門）。

二層商店：彩鋁透明玻璃。

三層以上住宅：彩色塑鋼門窗，玻璃為F色綠玻璃。

住宅戶門為實心木門或者花式防火門，具體看樣后確認，戶內普

通夾板門應由二次裝修考慮，公共部分的夾板門均做100寬門套，門

套為樟木切片。

1.1.3屋面做法

不上人屋面（下列到上）：現澆鋼筋混凝土找坡一20厚1：2.5水

泥砂漿找平層一4厚聚脂基胎APP改性瀝青防水卷材一25厚擠塑聚

苯乙烯泡沫塑料板一纖維布一層一40厚C20細石混凝土（內配6

4@150雙向鋼筋）分縫。

上人屋面詳：同不上人屋面，面層加鋪防滑地磚。

1.2結構設計概況

本工程一期、二期三層下列為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，三層

樓面為轉換層，三層以上為純剪力墻結構。抗震設防烈度為七度，剪

力墻抗震等級為二級，框支梁、柱按一級抗震構造，場地土類別為III

類。基礎使用靜壓預制鋼筋混凝土樁。

1.2.1材料選用及要求

混凝土：

地下室底板墊層：厚度為100,使用C15混凝土。

承重結構（梁、板、柱、剪力墻等）混凝土等級按下表使用

剪力墻及柱C45C45C40C35C30

一期

樓面梁及板C35C40C35C35C30

剪力墻及柱C45C45C40C35C30

二期

樓面梁及板C40C40C35C35C30

地下室側墻混凝土強度等級為C35O

底板及基礎梁混凝土為C35,地下室的抗滲等級為S8,水箱混凝

土的抗滲等級為S6。

地下室頂底板及外墻板的混凝土均須摻水泥用量8%的FS進行

澆搗。

墻體：

外墻及分戶內墻用200厚的承重多孔燒結磚，廚房、衛生間隔墻

使用100厚承重多孔燒結磚，其余隔墻為輕質隔墻，重度為1KN/M2,

磚強度等級為MU7.5,用MU5的混合砂漿砌筑。

1.2.2要緊構件尺寸

柱尺寸有：500X500mn?、1000X1000mm2>900X1100mm\

900X1650mm\900X900mm\900X1300mm\1000X1150mm\

900X1650mn?等；

梁尺寸有：350X550、350X600、250X500、300X450>450

X900>800X2200.600X1700等；

板厚有：180、200、250等；

承臺底板厚800、2000mm等；

地下室墻厚200mm、250mm、300mm>350mm、400mm等。

本工程擬建場地地形平坦，一期地下室已于97年施工至±0.00

標高，二期地下室基坑支護已施工完畢，土方已經開挖到-3.20米。

現場場地東側為能源巷，北側為城市主干道古田路。現有二期基坑邊

緊靠圍墻，只有南向一條5.0米寬左右的通道。現場水源已引至場地

西北角，東南角有315千瓦電源，具有開工條件。

第三章施工部署

1.1施工組織

1.1.1項目經理部的組織機構

本工程屬于高層建筑。據此特點擬組建一個由具有資質、豐富高

層建筑施工經驗的項目經理負責的項目經理部，嚴格按照項目法組織

施工，實行項目經理負責制。以項目經理為核心，建立項目經理部的

組織管理機構及施工力量。（具體詳見項目部組織機構框圖）

項目經理

技術負責人

技

經材機

術施工

安營料電

質管供管生產

組理

應理組

組組組

土水

建電

預預

算算

員員

1.1.2項目經理部組織機構管理職能

生產組織

⑴負責施工、生產全過程的質量、安全與進度操縱。

⑵做好工序的技術交底與安全技術交底。

⑶負責分項、分部工程的工序檢查與質量操縱。

⑷辦理隱蔽工程的驗收與各類登記操縱。

⑸落實成品與半成品的保護措施。

⑹負責對分承包項目的質量、進度、安全進行協調與管理。

技術質安組織

⑴負責項目經理部的技術保障與技術監督指導。

⑵在項目技術負責人的領導下，對項目的質量全面負責，檢查監

督項目部各成員做好技術交底與質量自互檢、交接檢，與分項工程質

量評定。

⑶負責工程技術文件與資料（規范、規程、圖集與施工圖紙、會

審紀要、設計變更等）的收集、保管與發放。

⑷負責工程技術管理與工程質量記錄資料，以安全技術內業資料

的收集、儲存工作。

⑸與業主或者監理辦理軸線標高的現場與書面的移交工作，建立

測量操縱網。協助施工組做好單位工程的放樣工作，并及時予以復核。

⑹按有關規范標準及操作規程進行現場試驗，現場常規取樣與見

證取樣等工作，并對過程的試驗狀態進行標識。

⑺對施工作業環境與安全防護進行檢查、監督。做好工人進場三

級安全教育，檢查督促施工員做好安全技術交底。

⑻組織有關人員對工程項目分部分項的核定。

材料供應組織

⑴按計劃組織材料進、退場與材料采購。

⑵負責材料的搬運、貯存、堆放與發放工作。

⑶負責進場材料的驗收與收集質保資料。

⑷做好材料的產品標識與檢試狀態的標識。

經營管理組織

⑴對本項目的工程合同、勞動合同、工程分承包合同進行管理。

及時反饋合同變更的信息，參與合同履約的監督、考核。

⑵負責編制施工圖預算與“三費”成本分析工作。對施工成本進

行適時合算，動態跟蹤。

⑶辦理竣工決算工作。

機電管理組織

⑴落實機械設備的進場、安裝等事宜，參與機械設備的驗收、試

運行與接收工作。

⑵督促做好機械設備的保護、保養工作，確保機械設備的正常使

用。

⑶做好施工用電管理。

項目經理部各成員的具體職責詳見第九章管理職責。

本次招標工程為_GCMC,一、二期的土建與安裝部分，計劃總

工期560日歷天，工期特別緊，為此確定下列原則:

二期土方大部份尚未開挖，基礎深，建筑面積大，故以二期為主,

一期為輔組織施工。

貫徹先地下、后地上的原則，一期加固與二期地下室先深后淺連

續施工，一期地下室結構加固在二期地下室施工期間馬上投入施工。

充分利用平面、空間與時間組織全體交叉作業，為及早插入裝修

與各專業施工制造條件，做到均衡施工。

內裝修自下而上分為10層下列與10層以上兩個階段，水平流水

組織施工。

二期結構進行到3層時，組織有關部門進行地下室結構驗收，結

構進行到13層時，進行10層下列結構驗收，為及時插入裝修做好技

術準備工作。

外墻裝修搭設滿堂落地腳手架，從上到下全面鋪開工作面。

1.2總體施工順序

本工程地下室與地上部分均分為二個區施工，二個區同時施工不

進行流水。

1.2.1二期地下室施工順序

土方開挖一廢樁、工程樁處理一底板、承臺磚胎模一底板墊層一

防水及砂漿保護層一扎底板鋼筋一澆底板混凝土一扎地下二層墻柱

鋼筋一立地下二層墻柱模板一澆注混凝土一立地下一層梁板模，扎鋼

筋，澆梁板混凝土一支護內支撐拆除一扎地下一層墻柱鋼筋一立地下

一層墻柱模板一立±0.00層梁板模板一澆筑地下一層墻柱混凝土一

扎±0.00層梁板鋼筋一澆搗±0.00層梁板混凝土

1.2.2標準層混凝土結構工程施工順序

彈線一綁扎墻柱鋼筋、安裝預埋一立墻柱模板一立梁板模板一澆

注墻柱混凝土一綁扎梁板鋼筋一澆梁板混凝土。

1.2.3內裝修施工順序

頂棚粉刷一門窗安裝一門窗護角一墻面粉刷一頂棚墻面涂料一

樓地面一門窗油漆一電器安裝

1.2.4外裝修施工順序

砌體一外墻粉刷一門窗安裝一外墻裝飾一墻面清理一落外架

1.3工程管理目標

1.3.1質量目標

嚴格按照本工程施工圖紙（含設計單位提供的設計變更圖紙）圖

紙會審紀要等技術資料與按現行的國家、本地區有關的施工技術規

范、規程、質量驗評標準、施工組織設計等組織施工，保證綜合評定

指標達到優良工程標準。

1.3.2安全、文明目標

無重大安全事故，輕傷頻率操縱在6%。下列，創文明施工工地。

1.3.3工期目標

本工程確保在560日歷天內完成全部施工任務，通過竣工驗收并

辦理工程移交手續。

1.4施工準備

項目部組織有關人員進行全面的圖紙學習，領會設計意圖，熟

悉設計要求，做好圖紙會審工作，并結合施工條件對工程項目的做法

進行認確實研究。

組織施工工長向班組長進行技術交底，組織機械、材料與勞力

確保按計劃要求進場，進行各分項方案的編制。

1.4.1質量保證體系的建立

根據我司質量保證體系，制定與建立本工程的質量保證體系。

1.4.2測量操縱網的建立與校核

項目經理部在與建設單位辦理好現場交接手續后，根據建設單位

或者監理單位提供的定位軸線與高程基準點，現場檢查、復核并建立

測量操縱網，設置場區永久性操縱坐標與水準基樁，做好記錄，提交

有關部門備案。

基于本工程特點使用下列幾種測量儀器來確保測量的精度：

1臺J2經緯儀作軸線操縱；

蘇一光DZS2水準儀一一用于沉降觀測水平標高操縱；

2臺DS3水準儀一一用于水平標高操縱；

1臺鉛垂儀1/20000——用于垂直度操縱。

1.4.3新技術、新工藝、新材料在本工程的應用

積極推廣與應用新技術、新工藝、新材料，依靠科學技術求質量、

保工期、創效益。同時，結合本工程特點及設計要求，擬使用下列新

技術、新工藝、新材料：

工程項目計算機管理軟件系統在網絡計劃與預決算與鋼筋翻樣

的應用。

粗直徑鋼筋的機械連接使用冷擠壓套筒連接。

新型模板應用，確保結構碎達到薄抹灰工藝要求。

應用鉛垂儀操縱高層軸線定位點與垂直度。

商品碎泵送、碎布料機在主體工程中的應用。

1.5施工現場布置

按照施工總平面布置規劃，搭設辦公室、倉庫、宿舍、食堂、浴

廁、臨時設施等。所有場地內材料堆場的地面均作硬地處理。

1.5.1場內臨時道路

本工程一期場內臨時道路已硬化處理，二期地下室以外周邊，按

照施工總平面布置，留設場內道路，道路路面均使用碎澆筑，其余的

地面均硬地處理，場內四周設排水溝，排水溝端部設沉淀池，再排至

市政下水口。

1.6施工用電

現場甲方已設有一臺315千瓦變壓器供施工用電。根據現場用電

設備與用電容量進行導線截面選擇，做好臨時用電敷設布置，為了防

止因停電而停工，現場設一臺120千瓦的柴油發電機作為備用電源。

施工現場臨時用

本工程為高層建筑，使用TN-S三相五線制系統。

第一路，由配電房引到1#配電箱，要緊供二期施工電梯，焊機

高壓承泵其用電。

第二路，由配電房引到2#配電箱，要緊供一期塔樓施工電梯焊

機，高壓承泵共用電。

第三路，電配電房引到3#配電箱，要緊供，120Tm塔吊，地下

室照明，地下室通風等用電。

第四路，由配電房引到4#配電生機盎然要緊供暫設照明，鋼筋

機械等用電。

5動=--卯機

"COS①

P機一一電動機名牌正的額定功率（千瓦）

2P機一一表示名臺電動機額定功率的總與（千瓦）

n——表示各臺電動機的平均效率，0.86

COS表示各臺電動機的平均功率系數取0.9

Kc取0.6

由要緊施工機械配備表中取得2P機=472.4

2P機=75+90+75+12+6+8.8+48+10+4.4+6+8.8+15+=314

359

5勁=0.6x———=278.3

0.86x0.9

S總=1.10x278.3=306KE4

由供電系統與要緊施工機械配備表得

各路用電動率分別為

2Pi=45+6+29+7.5=87.5(kw)

2P2=45+6+29+7.5=57.5(kw)

2P3=75+20x3=135(kw)

2P3=4.5+3.5+75=83(kw)

n系數取0.86COS6取=0.83Kc取0.7

因此各分路電流量分別是：

Kc￡P0.7ZP,,

/線=~r--------=~r---------------------=1,5鈣1H

工V3-^rcos0)-7V3x380x0.83x0.86

I線=1.52P

Ii=1.5x87.5=131.3(A)

I2=1.5x87.5=l31.3(A)

I3=1.5X135=202.5(A)

I4=1.5X83=124.5(A)

根據計算得出各路電流量在230A下列。所節三第使用502以外,

其它各路均可使用352的三芯銅電纜。

總配電房到一、二級配電箱務必使用五芯電纜連接；一級配電箱

到二級分配電箱與二級分配電箱到末級開關箱，可根據現場施工需要

而定。

1.7施工用水布置

本工程現場建設單位已將水源引入場地東北角，施工現場內用6

50的水管將水源分別接至各單位工程鄰近與生活區內。樓層用水要

緊是用高壓水泵供水，為了防止停水而影響施工，現場設置2個20t

水池，由市政管網供水。

施工供水

特點：現場施工場地大、用水量大，因此場內需設置2個20m3

臨時蓄水池，各配置一臺高壓水泵，供應現場的施工用水。

管網布置：

供水管徑選擇DN50mm。考慮到場地較大，故水管分3路到現

場及生活區，每路用50mm鍍鋅管連接，進入施工樓層使用25mm

管徑，具體見平面布置圖（見附圖）。

施工現場用水量計算

施工用水量：按日用水量最大的澆筑混凝土工程量計算:

施工用水量

q.改N&

18x3600

式中Ki取1.05,冷取1.5,Ni取2000,Qi取80

.__80x2000x1.5

q.=1.05x-----------------=8o.75(L/S)

18x3600

施工現場生活用水量

%=篇篇式中P取30°人’沖取50L/人班,七取1.4

300x50x1.4

則q2==0.73(L/S)

8x3600

生活區生活用水量

旦\必式中已取］5。人，N4取100L,除取2.3

“24x3600

150x100x2.3

則qa==0.4(1/5)

24x3600

消防用水q4,本工程施工區面積8082m2,按消防用水量的下限

考慮，q4=10(L/S)

qi+q?+q3=9.88<q4=10(L/s)

故取Q=q4=10(L/S)

4Q_I4x10

D==0.099〃?

^--v-1000-V3.14x1.3x1000

因此供水管徑可使用6100的上水管。

1.7.1施工排水、排污

基坑內排水。沿地下室外墻周邊設置排水溝，每30m左右設置

一個集水井，并配置一臺中100抽水泵，將基坑內污水抽至地面排水

系統。

地面排水系統。排水溝沿場地圍墻內側布置，集水井按每30m

左右設置一個的原則布設。污水通過沉淀池，經二級沉淀后排入市政

管網。

在場地搭設一間臨時廁所，污水通過化糞池后排入市政管網。

通過對現場的實地觀測并參照總平面設計圖，現有主出入口設置

在東南角，在西北角設有一備用出入口，具體的道路布置詳施工總平

面布置圖。

施工通道路面作法為將地面夯實，澆筑100厚C20碎，施工道

路東南角入口處寬度為6.0m,進入現場后道路寬4m。

1.7.2施工臨舍布置

施工現場辦公室布置

根據項目部的機構設置,各部門辦公室布置如下表:

表2現場辦公用房分配表

辦公用房面積(m2)間數使用部門

經理室121項目經理、技術負責人

生產機電管理室401施工生產組

技術安質組201技術安質組

經營室121經營管理組

材料組161材料管理組

會議室601共用

合計1606

施工現場生活設施布置

生活設施擬布置在場地的西向。生活設施內容包含：浴室，臨時

食堂，工人宿舍、廁所，一定面積的工人活動室，管理人員休息室等,

他們所需面積如下：

⑴管理人員值班休息室：2.0n?/人X10人-20m2

⑵工人宿舍：2.0m/AX150A=300m

⑶臨時食堂：OSn?/人X200人=100m2

⑷浴室：0.07m2/AX200A=14.0m2

⑸廁所：0.06m2/人X200人=12.8m2

⑹活動室：0.1m2/AX200人=20m2

以上面積合計為446m2。

臨時生產設施用房布置

電工房：設置1間考慮，每間20m2,布置在西南向。

小五金材料倉庫：小件材料、五金倉庫按20m2考慮，使用磚木

結構.

1.7.3現場材料堆放

鋼筋、模板堆場為露天式堆放，具體位置詳平面布置圖。

1.7.4塔吊布置

根據本工程平面布置與結構質式，二座主樓均為77.0米高，標

準層一期單層面積為807.4m2,二期單層面積為860.1m2；為剪力墻

結構，標準層單層垂直運輸要緊為鋼筋與模板（碎使用泵送），二座

單層鋼筋量為120t左右，模板約5000m2oQTZ125塔吊臂長55.0m

時，吊運能力為1.5t/吊，每個臺班產量為80?120吊次，標準層施工

進度按月施工4層計，則布置1臺QTZ125塔吊才能滿足施工要求。

塔吊布置在原一期地下室施工時塔吊布置位置處，即一期地下室

汽車坡道上，由于一期地下室施工時塔吊承臺是按80t.m塔吊進行設

計施工，而本次招標要求一、二期同時施工，80t.m塔吊吊臂長度不

夠，吊運能力滿足不了施工要求，現改為QTZ125需對原塔吊承臺進

行加固，預埋螺栓需重新預埋。

加固方法：由于80t.m塔吊與125t.m塔吊標準節尺寸不一致，故

需把現有底座標準節拆除，重新按125t.m塔吊的標準節尺寸要求埋

設地腳螺栓，螺栓埋設使用喜得利植筋技術，地腳螺栓埋設完畢，對

原

承臺基礎面層砂進行鑿毛，用水清洗干凈，再綁扎一層616@150鋼

筋雙向，616鋼筋務必與新舊預埋螺栓焊接，然后澆搗250mm高

C30碎。(如右圖)

注意：

(1)舊的預埋地腳螺栓不要把它割掉，與616鋼筋焊接。

(2)新預埋的螺栓與舊螺

，新澆磴

栓使用短鋼筋將其焊接相連/新預埋螺栓

//原預埋螺栓

接。

1.7.5電梯布置

電梯使用2臺，一、二

期主樓各一臺，布置在地下

室頂板C軸?D軸之間(具

體見下圖)，電梯處地下室頂

板需進行加固處理，加固使

用648鋼管，支撐至地下室

O0°O

二層底板。尸r(

.16@200$

O/O°

O

原構件尺寸

1—1剖面

電梯基礎加固示意圖

1.8地下室施工階段平面布置

詳附圖1

1.9主體施工階段平面布置

詳附圖2

1.10裝修階段平面布置

詳見附圖3

1.11施工現場用水、用電總平面布置圖

詳附圖4

1.12地下室底板施工平面布置圖

詳附圖5

第四章要緊分部分項工程施工方案

本工程支護結構使用內撐式圍護結構即沖（鉆）孔灌注樁作為圍

護樁，高壓旋噴（攪拌旋噴）樁（2500）作懸掛式止水帷幕，用多

排500水泥攪拌樁進行基坑底被動區土體加固，現澆鋼筋混凝土作為

水平支撐體系。鉆孔灌注樁作直立式坑壁，鉆孔灌注樁直徑為6

700m>6800mm與0900mm,樁身長度0700m、6800mm為15.0m；

6900mm為18.0m。樁間距為6700m@900、4）800@1100與6

900@1140o基坑東、南、北側外側設置一排直徑三6500的高壓旋噴

樁，設計有效樁長為13.0m,作為懸掛式止水帷幕。由于基坑周邊緊鄰

建筑物與市政道路，各類市政管道密集。為了減少對周圍的影響，使

用多排0500水泥攪拌樁進行基坑底被動區加固，樁距為450,搭接

長度為50,設計有效樁長為5.0m與3.0m。水泥攪拌樁的水泥摻合量

為15%；設一層支撐系統，其支撐頂標高為240m,支撐使用鋼筋破

結構。基坑水平向角點設置桁架角撐，基坑南北向長邊設置一道對撐,

支撐斷面有1000X700、800X700>600X600與500X500；為增加

坑壁整體性，在鉆孔灌注樁頂部設置鋼筋碎圈梁，斷面為1000X500,

在240處設置鋼筋碎圍楝，斷面為1200X700；由于本工程使用一道

內支撐，同時離基坑開挖面距離較大，為減少墻體變形，與基坑開挖

對臨近管線與建筑物的影響，本工程使用對基坑內側開挖面下列土體

使用深層水泥攪拌樁進行地基加固，地基加固深度為5.0與3.5m。

1.1土方工程

1.1.1土方開挖順序

本次土方從-3.20米開挖，土方量約20000立方米，大面開挖到

-8.6米，局部需開挖到-9.7米。根據支撐的豎向布置情況，豎向開挖

分三層進行開挖，順序為：挖第一層土，到標高-6.0米一一挖第二層

土，到標高-8.5米一一挖第三層土到各承臺墊層底標高；平面開挖順

序：以基坑南邊的角點桁架角撐為坑內臨時卸土點，逐步由基坑北面

向東南出入口推移。根據工程挖土特點、工程量與工期要求，挖土以

人工開挖為主，使用一臺大挖掘機、一臺中小挖掘機與塔吊配合開挖

與裝車。

1.1.2開挖方法

由于目前基坑土方已開挖至-3.2米處，坑內沒有留任何斜坡道，

車輛無法直接進入坑內裝運土，車輛只能在坑頂裝運土，故根據本工

程的特點車輛停在南面出入口處裝運土。土方白天使用人工開挖塔吊

吊運至坑內臨時卸土點，再由一臺挖掘機在坑頂從臨時卸土點盤土裝

車。由于本工程現有地下室只到38軸處，故38軸與39軸間的部分

土方不開挖到底，留住作為緩壓土，以免此處坑頂運土車輛與挖掘機

作業影響基坑穩固。

第一層土開挖使用一臺小型挖掘機配合人工分別從基坑的西北

角與北邊開挖，逐步往基坑東南角卸土點退挖，挖深在-2.8m左右，

一次性挖到標高-6.0米；第二層土方開挖同第一層土開挖，由于挖土

機械不得碰撞內支撐，故角撐下土使用人工開挖塔吊配合運土。白天

把土方堆放在臨時卸土點挖掘機作業區范圍，然后晚上由挖掘機盤運

裝車。第三層承臺土方開挖全部使用人工開挖。

1.1.3基坑排水、降水措施

為了減少雨季對支護結構及地下室結構施工的影響，在基坑護壁

四周設置排水溝與集水井，排水溝與集水井同坑內排水溝，集水井做

法相同（此排水溝已施工）。在基坑內四周沿支護周邊設置環形連通

排水明溝組織排水，明溝凈尺寸為350（寬）x350（高）使用120厚磚砌,

2%。找坡，1:3水泥砂漿內側粉刷。在基坑內每隔30米設一個集水井,

集水井凈尺寸為0.8111（寬）義0.8111（長岡.0（高），集水井使用240厚磚砌

筑，內壁用1:3水泥砂漿粉刷。并設置一個抽水污水泵，污水泵中100

行程30m,抽到地面集水井排至現場污水池后再排入市政排水管網，

地面水直接排至地面明溝匯合至集水井后排放。

1.1.4注意事項

土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據場地情況，將

施工區域內的地上、地下障礙物清除與處理完畢。

場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區域內，要挖臨時

性排水溝。

施工時，應合理安排工序，防止錯挖或者超挖。施工場地應根據

需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。

挖土機械上支撐面，務必鋪墊路基箱，挖土應倒退進行，不得在

下部無土的支撐面上行駛停放。

1.2鋼筋工程

本工程鋼筋用量大。規格型號多直徑大（最大為中32）,布筋排

列密集，特別是地下室底板厚度厚，其中大承臺底板厚2.0m,鋼筋

排列密集。框架柱梁斷面尺寸大，配筋密集（最大柱為1650X900

配筋為32625）。轉換層處梁斷面尺寸較大（最大尺寸為1100X2200,

配18根025鋼筋），轉換層下列為框剪結構，以上為純剪力墻結構,

配筋設計復雜，因此本工程鋼筋需精心組織鋼筋工、電焊工等工種的

施工及交叉配合作業，保證質量。

1.2.1原材料的采購

所有鋼筋的采購，由我司材料分公司從經我司審批確認合格的供

貨商處采購。當鋼筋進場時都要由項目部安排人員按圖紙設計及規范

的要求進行驗收。檢查出廠質量證明書與試驗報告，驗收都合格后，

方由采購員與倉庫保管員在驗收單上簽字，然后在驗收合格的鋼筋上

做好合格標識，入庫儲存使用，關于不合格品堅持不予入庫，以確保

鋼筋原材料的質量。

1.2.2鋼筋的制作

由于本工程所用鋼筋量多，現場場地緊，為了更加文明施工，決

定由公司綜合加工廠加工，同時在現場設備用鋼筋加工設備以便加工

零星鋼筋。

施工準備

機械設備

鋼筋調直機、切斷機、彎曲成型機，對焊機及相應吊裝設備等。

材料

各類規格、各類級別的鋼筋，務必有出廠合格證，進廠后須經物

理力學性能檢定，關于進口鋼材增加化學檢驗，經檢驗合格后方能使

用。

作業條件

各類設備在操作前應進行檢驗、驗收，以保證正常運轉，并符合

安全規定。

專業人員對鋼筋抽料，要求抽料人員應熟練圖紙、會審記錄及施

工規范并按圖紙要求的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量合理的填寫鋼筋

抽料表，計算出鋼筋的用量。

操作人員應定崗定位，并按圖紙要求與操作工藝標準對其進行技

術、安全交底。

操作工藝

所有鋼筋表面均應潔凈，對粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前務

必清理干凈。

鋼筋調直，可用機械或者人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部

彎曲、死彎或者小波浪形，且其表面傷痕不應使鋼筋截面減少3%,

當使用冷拉方法調直鋼筋時，其冷拉率關于I級鋼筋操縱在4%之內，

關于n鋼筋操縱在1%之內。

根據本工程設計要求預埋件、吊鉤均用I級鋼筋。

根據鋼筋型號、直徑、長度與數量切斷鋼筋，鋼筋下料長度可根

據構件尺寸、混凝土保護層厚度及鋼筋彎曲調整值與彎鉤增加長度等

規定綜合考慮，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少與縮短鋼筋

短頭，以節約鋼材。

鋼筋的彎鉤或者彎曲：本工程設計鋼筋彎鉤形狀有三種，分別為

半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤，下料時應根據圖紙設計要求及其相對應

的彎曲調整值進行斷料制作。

箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形狀應符合設計要求。

1.2.3鋼筋綁扎與安裝

地下室鋼筋安裝

本工程地下室面積較大，其中一期工程地下室已施工完畢；二期

工程地下室使用現澆鋼筋混凝土結構，基礎底板最厚達2.0m,地下

室用鋼量占整個工程用鋼量的1/3,框架剪力墻厚度厚，配筋密集、

直徑粗（①25、①22、①20間距150mm）,綁扎安裝難度大。

施工準備

成型鋼筋、22號、20號火燒絲，保護層碎墊塊，①20、①32鋼

筋。

對加工好的鋼筋進場后檢查是否有出廠證明，復試記錄，核對圖

紙、配料單、料牌與實材的鋼號，規格尺寸，形狀、數量上是否一致,

如有問題需及時處理。

按施工平面圖規定的位置清理平整好鋼筋堆放場地、準備好墊

木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹塊需預先進行除銹處理。

清理好墊層，彈好墻、柱、樓梯及門窗洞口等邊線。

熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。

操作工藝

底板鋼筋安裝工程

底板鋼筋的運輸

由于地下室深度深，故整個地下室底板鋼筋，均需由塔吊從地面

吊運到底板安裝。

底板鋼筋的安裝

底板鋼筋支撐架設計

由于地下室底板面積大，厚度為2.0米，鋼筋為中25@150,分

布密，上下皮鋼筋高差大，使用傳統的鋼筋馬凳，穩固性差。經研究

決定使用粗鋼筋接成支架來支承上皮鋼筋的重量，操縱鋼筋的標高與

上部的全部施工

荷載。

根據圖紙的

底板鋼筋排列節

點大樣，支架使

用中28鋼筋焊

接而成，大樣如

附圖所示，施工大底板鋼筋支攆30OGooo布置一個.

荷載按2M大底板鋼筋支撐圖

1.5KN/m2考慮，

規范規定基礎底板保護層同意

蟲1801000x1000

偏差為10mm,布置如下圖所

——V

Zj\O

底板鋼筋卸料平臺設計

0.8M大底板鋼筋支撐圖

用鋼管在底板中各塔設2

個臨時卸料平臺，鋼筋由塔吊吊運到卸料平臺，然后再由人工搬運到

安裝地點，卸料平臺直接用鋼管加固而成。

安裝要點

本工程底板由因此雙向受力的鋼筋，故在綁扎時，除四周鋼筋交

叉點，應每點扎牢外，其他鋼筋交叉點也務必全部扎牢。上下層鋼筋

有接頭的應按規范要求錯開，其位置與塔接長度均要符合規范與設計

要求。墻、柱主筋插入基礎深度要符合設計要求，并根據彈好的墻柱

位置，將預留插筋點焊固定牢固，以確保位置準確。

墻柱鋼筋綁扎

底板混凝土上放線后應再次校正預埋插筋，移位嚴重時要按規定

認真處理，必要時應找設計單位共同商定。墻模宜“跳間支模”，以

利鋼筋施工。

先綁2?4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩

根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其

余橫筋。

墻、柱等豎向結構中的鋼筋，按設計要求①25及以上主筋均按

冷擠壓連接，①22?①16主筋用電渣壓力焊連接，中16下列主筋及

構造筋用綁扎接頭連接。

墻鋼筋應逐點綁扎，使用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間應按圖

紙設計要求設置拉筋，鋼筋外皮套保護層墊塊。

為保證門洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃標高線，洞口要按

設計要求加綁附加鋼筋。鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內，

墻水平鋼筋在兩端頭，轉角十字節點，連梁等部位的錨固長度及門洞

口上下梁兩端錨入墻內長度要符合設計要求。

合模后，對伸出的鋼筋應進行修整，并在搭接處綁一道臨時橫筋

定位，澆筑混凝土時派專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位置的

準確。

配合其他工種安裝預埋鐵管件，預留洞口的位置，標高均應符合

設計要求。

梁板鋼筋綁扎安裝

縱向受力鋼筋出現雙層或者多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直

徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格

與縱向鋼筋相同規格。

箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，其余做法與柱相

同。

板的鋼筋網綁扎與基礎底板相同，注意板上部的負鋼筋要防止被

踩下。

板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主

梁的鋼筋在下。

綁扎施工應注意的質量問題

墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋插筋與底板上下層筋需妥善固

定綁扎牢固，確保位置正確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆

筑前后應有專人檢查修整。

露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。

搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是

否符合設計與規范要求。

鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工

時應根據圖紙預先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并躲開受力

鋼筋的最大彎矩處。

綁扎接頭與對焊接頭未錯開、經對焊加工的鋼筋，在現場進行綁

扎時對焊處要錯開搭接位置，因此，加工下料時，凡距離鋼筋端頭塔

接長度500mm以內不得有對焊接頭。

主體結構鋼筋綁扎安裝

施工準備

根據設計圖紙要求的規格尺寸，由公司綜合加工廠預先加工成型

的各類規格的鋼筋，20至22號火燒絲，保護層墊塊。

檢查鋼筋是否有出廠證明與復檢報告，檢查已加工好的鋼筋規

格、形狀數量是否按圖紙設計要求，有無銹蝕現象，對安裝完已做預

檢的模板，清掃凈模內木屑及雜物。

做好抄平放線工作，并將預留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。

根據彈好的線檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量，如不符合要求的

并及時處理。

按圖紙與操作工藝標準向班組進行安全、技術交底。

操作工藝

墻、柱鋼筋綁扎安裝

本工程柱子截面大鋼筋密，應按圖紙要求間距，計算好每根柱箍

筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先

綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上

到下順序綁扎安裝。在搭接長度內，綁扎扣很多于三個，綁扣要向里。

豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾

角，對矩形柱應為45°角，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。

關于2①25的墻、柱主筋使用冷擠壓連接，對①22?①16主筋

使用電渣壓力焊連接，而對①16下列主筋使用綁扎。綁扎接頭的搭

接長度應符合設計及規范要求。

在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋

往上移動，由上往下使用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主

筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁

扎。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置，綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成

八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計要求

加密。

當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，務必在綁

扎梁鋼筋之前，先行收分準確，尺寸要符合設計要求。柱筋保護層碎

墊塊應綁在柱主筋外皮上，間距通常1000mm左右，以保證主筋保護

層厚度的正確。

墻的鋼筋網綁扎同地下室，鋼筋有180°彎鉤時，彎鉤應朝向混

凝土內。

使用雙層鋼筋時，在兩層鋼筋方向，應按要求設置馬凳撐鐵以固

定鋼筋的間距。

梁板鋼筋綁扎安裝

按圖紙設計梁縱向受力鋼筋有相當部分是雙層或者多層排列，在

兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應符合設計要求，由于框架梁高

度高，擬使用模內鋼筋綁扎，綁扎順序：在主梁模板上按圖紙劃好箍

筋的間距一主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個分開一固定彎起筋

與主筋一穿次梁彎起筋與主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立

筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再綁主筋。

箍筋的接頭應交錯設置，箍筋彎鉤均為135°,關于懸臂梁則箍

筋接頭在下。彎起筋與負彎矩鋼筋位置要準確，在梁柱交接處梁鋼筋

錨入柱內長度應符合設計要求。

梁鋼筋直徑大于等于25mm時使用冷擠壓連接,