目錄一.原材料標準二.基層界面標準三.樣板停檢點標準四.工藝標準五.質量標準一.原材料要求—總則1.材料與配件的包裝應符合下列要求:1.1巖棉帶應采用防水塑料薄膜袋包裝。1.2膠粘劑、抹面膠漿、柔性耐水膩子等干混砂漿類產品應采用防潮紙袋或專用包裝袋包裝,并予密封。1.3.界面劑、涂料應桶裝密封。1.4.耐堿涂覆網布應整齊地卷在內壁印有企業名稱與商標的硬質紙管上,不得有折疊和不均勻現象,并用防水防潮塑料袋包裝;其應垂直立置堆放且不宜疊置,如疊置不應超過2層。1.5.錨栓及配件應用紙盒或紙箱包裝。1.6.包裝袋上應標明產品名稱、型號與數量、標準號、生產日期與保質期、生產單位與地址,干混砂漿類產品還需注明現場拌制的加水量。2.材料在運輸、裝卸和貯存過程中應防潮、防雨、防暴曬,包裝袋不得破損,應在干燥、通風的室內架空貯存。3.膠粘劑與抹面膠漿的保質期為6個月,貯存時間超過保質期的產品嚴禁出廠。施工現場上超過保質期的產品,應對其進行復驗,檢驗合格后方可使用。嚴禁使用已結塊的干混砂漿產品。材料名稱驗收項目標準要求檢查方法備注巖棉品牌魯陽、龍牌、櫻花等核對合同、檢查出廠合格證

材質及性能玄武巖巖棉帶（條）核對合同、檢查檢驗報告附表3尺寸偏差250*1200規格核對合同、檢查檢驗報告，卷尺檢查附表4容重要求80-150kg核對合同、檢查檢驗報告，稱重檢查纖維組成形式垂直于墻面的巖棉帶（條）核對合同、檢查檢驗報告，稱重檢查一.原材料要求—巖棉1.檢查驗收要求（見附表）一.原材料要求--巖棉1.檢查驗收要求（見附表）一.原材料要求—界面處理劑1.檢查驗收要求（見附表）材料名稱驗收項目標準要求檢查方法備注界面劑品牌sto、秦恒等核對合同、檢查出廠合格證

材質及性能膠粉含量≥20KG/噸核對合同、檢查檢驗報告附表5包裝檢查核對合同、檢查檢驗報告，卷尺檢查一.原材料要求—膠黏劑1.檢查驗收要求（見附表）材料名稱驗收項目標準要求檢查方法備注粘接砂漿品牌sto、秦恒等核對合同、檢查出廠合格證

材質及性能膠粉含量≥20KG/噸核對合同、檢查檢驗報告附表6包裝檢查核對合同、檢查檢驗報告，卷尺檢查一.原材料要求—抹面膠漿1.檢查驗收要求（見附表）材料名稱驗收項目標準要求檢查方法備注抹面膠漿品牌sto、秦恒等核對合同、檢查出廠合格證

材質及性能膠粉含量≥20KG/噸核對合同、檢查檢驗報告附表7包裝檢查核對合同、檢查檢驗報告一.原材料要求--玻纖網材料名稱驗收項目標準要求檢查方法備注耐堿玻璃纖維網格布品牌sto、秦恒等核對合同、檢查出廠合格證

材質及性能膠粉含量≥20KG/噸核對合同、檢查檢驗報告附表包裝檢查核對合同、檢查檢驗報告，卷尺檢查單位面積質量要求≥160g/㎡1.檢查驗收要求（見附表）一.原材料要求--錨栓1.檢查驗收要求（見附表）材料名稱驗收項目標準要求檢查方法備注錨栓品牌美堅利、朝欽、利堅美、聯合基業、華宇、西爾斯、力協等核對合同、檢查出廠合格證

材質及性能原生聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，不應使用再生材料，性能見附表核對合同、檢查檢驗報告附表尺寸偏差核對合同、檢查檢驗報告，卷尺檢查一.原材料要求--PVC護角材料名稱驗收項目標準要求檢查方法備注PVC護角品牌同耐堿網格布核對合同、檢查出廠合格證

材質及性能原生聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造，不應使用再生材料，性能見附表核對合同、檢查檢驗報告尺寸偏差寬度不小于：25mm*25mm，護角網網格布寬度不小于：100mm*100mm，護角厚度不小于1mm核對合同、檢查檢驗報告，卷尺檢查1.檢查驗收要求（見附表）1.外墻粉刷移交外墻外保溫驗收合格后方可展開大面積施工。1.1外墻陽角、窗口帶通線（或彈墨線）移交驗收，主體結構線條順直，陰陽角順直，窗洞口上下一線。1.2外露構件（含：裝飾性線條、外窗臺、窗楣、空調板、飄窗、陽臺板、屋面花架、女兒墻等）尺寸一致，厚薄均勻、橫列上線。1.3外墻抹灰層堅固不掉砂，無空鼓開裂，主體結構漲模提前處理完畢，外墻抹灰平整度、垂直度合格。1.4墻體腳手眼、穿墻螺桿洞、外墻孔洞提前處理完畢、填塞密實。1.5空調洞、強排洞提前預留、定位一致。伸出墻面的水落管、消防梯,穿越墻體洞口的進戶管線、空調口預埋件、連接件等應安裝完畢,并按外保溫系統的設計厚度留出間隙。1.6外門窗（鋼附框）洞口收口完成、窗洞口上下一線、下窗臺排水坡度符合要求。1.7外墻管道支架安裝完成，固定牢固，外觀順直（管道后裝）。1.8外窗邊、外墻結構線條和挑板處有防水要求部位防水施工完成。二.基層界面標準1.外墻外保溫施工應嚴格執行公司樣板制度，樣板驗收合格后方可組織大面積施工。2.樣板應包含所有的巖棉帶外保溫施工內容：基層處理、界面劑、粘膠劑、抹面膠漿、耐堿網布、錨栓、托架細部處理等施工。三.樣板停檢點標準1.在建筑陽角、窗洞口、豎向線條、凸出構件等部位掛豎向通線，從最高點排豎向通線，繃鋼絲（禁止用尼龍線），每層做一個節點。橫向可根據樓層標高線進行交圈控制，并在外墻適當位置掛水平線。2.根據主體結構測設的標高線，彈出單體樓房的外地坪水平線起點、托架安裝線。3.排版：根據墻寬度來調整保溫板塊數和半塊保溫板尺寸（長度不小于300mm），并保證在陰陽角轉角處保溫板縫不能上下通縫，必須是豎縫交錯粘貼。四.工藝標準--測量、放線、排版1.外墻巖棉板托架采用50mm*50mm*4mm熱鍍鋅角鋼，固定方式為托架釘。2.用膨脹螺栓將托架固定于巖棉板安裝的起始位置和設計要求的部位。

四.工藝標準--托架安裝3、巖棉帶經現場排版后，托架設置在首層及以上不超過三層樓層巖棉帶及板（帶）接縫處。四.工藝標準--托架安裝1.在巖棉板的表面、側面需要涂抹一層厚薄適度的界面劑，用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應能嵌入巖棉板的纖維絲中。2.待界面劑表面干燥后，方可進行巖棉板粘貼四.工藝標準--界面劑處理1.膠粘劑應在現場制備,按膠粘劑產品說明書要求的加水量,先加水后加料,在砂漿攪拌機中攪拌3min~5min至均勻無塊狀,靜置5min~10min后再攪拌一次即可使用,應避免太陽直射,并控制在可操作時間內用完,已表面結皮或凝結的膠粘劑不得再加水攪拌使用。四.工藝標準—膠粘劑配制1.在巖棉板安裝起始部位、門窗洞口、女兒墻收口處、挑檐根部、陽臺雨棚、伸縮縫等部位粘結（在粘貼巖棉板前完成）翻包耐堿網格布，寬度為巖棉板厚加200mm。2.翻包處理部位基層抹出100mm寬2～3mm厚的粘結劑；用抹子均勻壓入粘結劑內，壓入寬度100mm，剩下部分耐堿網布甩出并保持清潔，待將來翻包用。四.工藝標準--翻包網設置1.粘接順序及排布1.1巖棉帶應自下而上，宜從陰陽角、門窗洞口特殊重點部位開始向上施工，沿水平方向鋪貼，相鄰板面應平齊，且豎縫應逐行錯縫1/2板長，在墻角處交錯互鎖四.工藝標準--粘貼保溫板2.粘接方法2.1優先使用條粘法進行粘貼，粘貼厚度不小于3mm。膠條應呈水平方向，粘貼牢固，不得有松動和空鼓，注意清除板邊溢出的膠粘劑，板側邊不得有膠。四.工藝標準--粘貼保溫板2.粘接方法2.2當采用點框法施工時，,布膠部位宜與錨固件位置相對應,板邊一周涂抹大約80mm寬的膠粘劑,中間粘結點的圓形直徑不小于200mm,巖棉板與基層墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的60%四.工藝標準--粘貼保溫板3.粘貼標準2.2當采用點框法施工時，,布膠部位宜與錨固件位置相對應,板邊一周涂抹大約80mm寬的膠粘劑,中間粘結點的圓形直徑不小于200mm,巖棉板與基層墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的60%2.3粘貼后應用2m的靠尺進行壓平操作,用水平尺檢查其平整度四.工藝標準--粘貼保溫板1.底層抹面膠漿宜在巖棉帶粘貼完畢后24h后進行施工。2.抹面膠漿應按照比例配制，應做到計量準確、機械攪拌，攪拌均勻，一次的配制量宜在60分鐘內用完。3.大面積耐堿網布埋設：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將耐堿網布壓入膠漿內，并由中間向上下、左右方向將抹面膠漿抹平整；耐堿網布上下左右搭接寬度不小于100mm，不得使耐堿網布皺褶、空鼓、翹邊；耐堿網布不得直接鋪設在巖棉帶表面，也不得外露，不得干搭接。4.陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。四.工藝標準--底層抹面膠漿復合底層網格布1.外墻保溫錨栓安裝停檢點應進行驗收。2.巖棉帶固定錨栓用量應不小于6個/平方米，間距不大于300mm,在高層建筑受負風壓較大的部位，應經計算確定，增加到11個/平方米，按梅花狀分布，任何面積大于0.1㎡的巖棉帶都必須安裝錨栓固定。四.工藝標準--安裝錨栓3.錨栓的有效錨固深度應符合設計要求，混凝土、實心砌體墻體不小于55mm，蒸壓加氣混凝土砌體不小于65mm。4.鉆孔深度、鉆頭直徑與錨栓匹配（Φ8的錨栓，使用鉆頭直徑不超過9mm），錨栓垂直鉆入孔內，嚴禁使用錘子敲砸。5.錨栓圓盤安裝完成后與巖棉板平齊或稍微進入板面，不得出現凸出板面的錨栓。6.在基層邊緣部位的錨固件應加密固定，如陽角、洞口、檐口下等，錨栓離基層邊緣距離應不小于100mm，靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內。7.錨固拉拔力應符合設計要求，后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗。四.工藝標準--安裝錨栓1.錨栓安裝完畢經驗收合格后，再行施工面層抹面膠漿，厚度約為1～2mm。2.面層抹面膠漿施工宜在底層抹面膠漿凝結前或24h后用進行，將面層耐堿網布壓入抹面膠漿中。3.必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求。4.三遍抹面膠漿總厚度應控制在4～6mm。5.耐堿網布應從中央向四周抹平，鋪貼遇有搭接時，搭接寬度應不小于100mm。四.工藝標準--面層抹面膠漿復合面層網格布1.所有陽角使用PVC護角找角，陽角順直、無毛刺。2.上窗口滴水線條（槽）清晰順直。（無保溫部位由主體單位粉刷滴水線）3.所有外窗收口平整、線角平直，下窗臺坡度符合公司標準和設計要求。4.空調冷凝水過墻洞、強排洞、排氣孔提前預留，收口圓順，嚴禁后鉆洞。5.陰角順直、方正。6.外凸窗臺、窗楣寬窄一致、上下一線、出墻厚度一致、出窗邊長度一致（或平齊）7.豎向線條順直、寬度一致。8.空調板厚度一致、水平豎直上線，滴水線條清晰、順直、無破損。9.百葉內側墻面、管道內側墻面、欄桿周邊墻面、GRC構件表面平整、無漏批刮。四.工藝標準--包邊、收口、找角基本構造：1）執行《河南省工程建設標準設計-外墻外保溫12YJ3-1》A型做法。2）巖棉板兩表面及板側面刷專用界面劑處理后，采用膠粘劑粘貼固定于基層墻體，然后在巖棉板抹抹面膠漿并壓入第一層耐堿網布，采用錨栓錨固巖棉板，再在其表面抹抹面膠漿并壓入第二層耐堿網布。四.工藝標準--節點做法翻包網、洞口構造：1.在巖棉板安裝起始部位、門窗洞口、女兒墻收口處、挑檐根部、陽臺雨棚、伸縮縫等部位粘結（在粘貼巖棉板前完成）翻包耐堿網布，寬度為巖棉板厚加200mm，長度應根據施工部位具體情況確定。2.在門窗洞口處必須加鋪300*200mm的加強網格布，位置在直角處沿45度方向，加強網格布置于大面網格布的里面。3.門窗洞口四角部位的巖棉帶應切割成型，門窗洞口四角部位的巖棉板應采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接，巖棉帶接縫離開角部至少200mm。四.工藝標準--節點做法陰陽角節點：陰陽角處網格布須從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。四.工藝標準--節點做法女兒墻節點：四.工藝標準--節點做法穿墻套管節點：四.工藝標準--節點做法外墻變形縫節點：1.內襯金屬蓋縫板選用1.2厚鋁板或0.7厚鍍鋅薄鋼板，外側金屬板選用2mm厚鋁合金板，每段長度不大于3m，以保證蓋縫板的剛度。2.金屬蓋縫板安裝之前，基層必須保證平整，以保證蓋縫板安裝的垂直平整度。3.金屬蓋縫板的固定點距離變形縫距不小于50mm，外側金屬板開橢圓形孔，以防止樓體伸縮變形造成金屬板破壞，采用M6膨脹螺絲固定，釘眼選用與金屬板顏色相近的密封材料嵌填。4.金屬蓋縫板安裝時搭接長度不應小于40mm，蓋板應順流水方向搭接。四.工藝標準--節點做法質量檢驗批劃分：1.采用相同材料、工藝和施工方法的墻面，每500-1000平方米面積劃分為一個檢驗批，不足500平方米也為一個檢驗批。2.主控項目：1）節能工程的材料、構件等，其品種、規格符合設計要求和相關標準的規定。2）節能工程采用的保溫隔熱材料，其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。3）基層處理符合本施工工藝及設計要求。4）墻體節能工程各層構造做法符合設計要求，門窗外側洞口周邊墻面的構造需符合要求。5）墻體節能工程的施工，應符合下列要求：a、保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求。b、保溫板與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。

拉拔試驗組數：相同材料、工藝和施工方法的墻面，每500-1000平方米面積劃分為一個檢驗批，不足500平方米也為一個檢驗批。每個檢驗批抽查不少于3處。