企業競爭力問題--復雜系統分析4.企業競爭力問題－－復雜系統求解提高企業競爭力是企業一切工作的最終目標2002年4月2競爭優勢創新能力時間產品和服務產品開發能力和制造過程組織原則價值觀和企業文化供應商和顧客企業創新能力和企業競爭優勢2002年4月企業競爭力問題的復雜系統求解框架⑴問題的復雜性

功能的復雜性

產品全生命周期的一切過程：設計、管理、經營等 對象的復雜性上述過程很難形式化描述 隨機性不確定性大量、經常存在 目標/約束的多樣性T、Q、C、S、E、K

解決這樣的復雜系統的理論進展還大大落后于實際應用的需求。2002年4月4⑵復雜問題求解的基本框架——多層面的綜合集成及綜合管（理）控（制）

基本框架：管理層面宏觀層面 方法論層面技術的宏觀層面 實現技術層面微觀層面 數學等理論工具層面微觀層面管理

先進的管理理念，如集成制造；（推式）計劃的生產組織；精良生產與“拉式”生產組織；經營過程重組；協作生產的組織模式 國內國外都有先進的管理理念2002年4月5方法論 體系結構的概念（系統結構）；開放系統的概念→標準化；企業建模的方法論，如功能模型、信息模型、決策模型、組織模型、資源模型、動態模型等等。 方法論不在數學層次解決問題，但重要的在于將問題納入一個正確的方向。多數情況下，方法論主要還在定性階段。2002年4月6實現技術 解決如何建立一個現代化的制造企業。 “現代”:數字化、網絡化、虛擬化、智能化、綠色化與集成化。“六化”是“現代”的主要技術特征，柔性的、協同的、敏捷的。

基礎信息化 信息集成 并行工程(過程的重建和優化) 虛擬制造 敏捷制造2002年4月7數學等理論工具

解決系統的優化問題，這也是管理/控制的目的，例子：

生產線的調度優化理論可重入流生產線的調度優化問題推/拉結合的生產計劃與調度并行產品開發過程的調度優化問題供需鏈管理中的優化問題工作流建模與管理2002年4月8復雜問題的求解方法：綜合集成與綜合管/控

宏觀與微觀結合 定量與定性結合 現代管理與信息技術結合 數學工具與人工智能結合2002年4月9企業診斷需求分析已有先進設計、管理、生產模式并行工程\虛擬制造\敏捷制造基礎信息化\信息集成算法

復雜制造系統的解決方案經營管理理念 方法論指導實現技術優化算法 CAX、ERP等直銷模式供需鏈人人都做經營者運行開放系統體系結構建模知識創新技術創新創新的管理經營理念2002年4月10綜合信息化：現代集成制造系統(ContemporaryIntegratedManufacturingSystems)系統理論和方法+基礎信息化信息集成并行工程虛擬制造敏捷制造（網絡化制造、協同產品商務）2002年4月11現代集成制造系統(CIMS)： “將信息技術、現代管理技術和制造技術相結合，按系統技術的理論與方法應用于企業產品全生命周期（從市場需求分析到最終報廢處理）的各個階段，通過信息集成、過程優化及資源優化，實現物流、信息流、價值流的集成和優化運行，達到人（組織、管理）、經營和技術三要素的集成。以加強企業新產品開發的T、Q、C、S、E（環境），從而提高企業的市場應變能力和競爭能力。”2002年4月125.我國制造業的跨越發展從一個國外例子看美、日競爭力近二十年的變化：70年代美國過份貶低了制造業的作用：“夕陽工業”、“生了銹的皮帶”…；80年代初，石油危機顯示出美國制造業競爭力的衰退。優勢為日本占有（如鋼鐵、汽車、機械、化工、電子、計算機等），為了重振制造業的優勢，美國人提出：

“CIMS，nolongerachoice”。2002年4月13結果：美日競爭力發生變化美入圍世界“TOP500”↑日本↓；通用、福特取代三菱、三井，居一、二位(1997)。“今天，帶動美國經濟的是300家芯片公司和3萬家軟件公司。”強調信息技術和“企業重組”2002年4月14為什么能夠跨越？①后發展效應

我們不必走別人走過的彎路；我們對制造業沒有美國70年代的政策偏差；可以不先“孤島”后集成；我們對信息集成沒有走GM的MAP模式…。我國制造業的跨越發展2002年4月15信息技術的四大發明： 1946年計算機 1947年晶體管 1953年激光 1959年芯片。我們可以直接利用最先進的技術進行產品結構調整。如紡織機械、工程機械…。為什么能夠跨越？②可以充分利用改變世界的信息技術2002年4月16新時期的“二彈一星”精神是可以繼承和發揚的。振興祖國的強烈的共同愿望+市場環境下的合理的“利益機制”。CIMS的三項國際大獎說明了這一點。③發揮我們制度的優越性為什么能夠跨越？2002年4月17 1994年、1999年清華大學“國家CIMS工程中心”和華中理工大學“先進制造技術中心”分獲美國制造工程師協會SME大學領先獎。2002年4月181995年“北京第一機床廠CIMS應用示范工程”

獲SME工業領先獎2002年4月19“五要”：①針對我們制造業的瓶頸的創新，而不是簡單的照搬外國的做法。②系統觀點：“綜合治理”和“系統發展模式”制造業的競爭力問題是個綜合性問題，即系統問題。各種有效的辦法一起上，不是分散的各行其是。 “系統發展模式”的成功例子。如何跨越？觀念和方法2002年4月20競爭優勢創新能力時間產品和服務產品開發能力和制造過程組織原則價值觀和企業文化供應商和顧客③從管理入手，從政策入手，當前對多數企業是普遍有效的，省錢的2002年4月④加強信息、工藝和管理（集成也是管理） “加強產品開發環節，強調管理。當前多數企業車間層適度自動化（提倡數控等，但并不提倡FMS及自動化程度很高的生產線）” 提倡：CAD/CAM、PDM、CE、VM;MRPⅡ、ERP、BPR、AM。 CIMS是一個我國傳統產業工業化、信息化相結合的好的切入點，一條有效的途徑。2002年4月22科技界要從國民經濟、國家安全的急需去尋找思路，科技界也需要克服計劃經濟的影響。從技術到技術，解決不好我國制造業的生存和發展問題。領導部門和企業界也要擺脫計劃經濟模式的影響，要從現代化管理和高技術中尋找企業生存發展的道路。⑤要轉變觀念2002年4月23

十多年863計劃的實踐，我們在技術與經濟的結合中學到并實踐了幾條最主要的認識，這是觀念上的重大進步：基于國情——我國企業的瓶頸分析 使我們走了一條與美國既有相同之處又有許多不同的創新之路；樹立“企業說好，才是真好”的應用技術評價標準；以企業效益，企業競爭力作為技術實施的最終目標。2002年4月24“四不要”：①不問市場，單純提高裝備及工藝能力，花巨資引進，導致技改“早改早死，晚改晚死，不改等死”——傳統的技改觀念造成的對技術進步的誤解。②“小而全”、“大而全”的生產模式，“肥水不流外人田”。③只依靠基于“廉價勞動力和批量生產”的價格戰。而不是依靠產品開發及科技進步。④制造學科中部分存在的與經濟建設脫節，狹隘的門戶觀念以及保守性，妨礙了學科和技術的滲透、集成。2002年4月256.結論：①我國企業面臨嚴峻形勢，系統觀點是觀察、分析和提高企業競爭力的有效方法。復雜性問題是系統科學當今的熱點和難點問題，以提高企業競爭力有密切的聯系。②我國企業競爭力的提高既要借鑒發達國家的經驗，更應該結合國情和廠情。企業生產經營中的瓶頸分析是必須做好的基礎。2002年4月26③對我國多數