小水電機組調速系統運行及檢修規程（征求意見稿）1111IIII目 次前 言 III1范引文件 1語定義 11本行式 3行作 4檢維護 8障處理 10913修的驗 15行修術件 15小水電機組調速系統運行及檢修規程范圍本規程適用于單機容量小于10MW（GB/T9652.1水輪機調速系統技術條件GB/T9652.2水輪機調速系統試驗DL/T496水輪機電液調節系統及裝置調整試驗導則DL/T563水輪機電液調節系統及裝置技術規程DL/T1040電網運行準則DL/T1066水電站設備檢修管理導則DL/T1120水輪機調節系統自動測試及實時仿真裝置技術規程NB/T35088水電機組機械液壓過速保護裝置基本技術條件NB/TXXXX小水電機組調速系統技術條件本文件沒有需要界定的術語和定義。總則、C、DPAGEPAGE3PAGEPAGE10GB/T9652.2、DL/T496、DL/T1120NB/TXXXXDL/T563/TVTVi)LCU/NB/TXXXX及DL/T563-2004/告等；10%調速器電氣控制柜的主要功能模塊/組件及電源模塊，以及功率變送器、壓力傳感器、頻率/（）（）5.3.1節a)、b)、c)d⑴若未影響到機組的正常運行，必要時申請停機進行檢修；⑵若影響到機組的正常運行（如槳葉協聯控制，機組出力限制等），應立即申請停機進行檢修。當出現機組有功、系統頻率（網頻）5.3.1條g)、i)j)開機/調速器接收到“開機令”信號后，根據機組頻率自動調整導葉/噴針/折向器開度，最終將機組轉速停機/”/在機組機械部分發生故障的情況下(軸承溫度過高、調速器低油壓或低油位、冷卻水中斷、異常振動或擺動等)，即時動作調速器的緊急停機閥；為避免不必要的機組轉速上升，在緊急停機過程中，發電機出口斷路器應延時跳開(大約在水輪機導葉開度的空載位置、沖擊式水輪機折向器完全折入或者達到零功率輸出時)。在機組電氣部分發生故障的情況下(發電機的差動、過流、失磁、過電壓等)，發電機出口斷路器立即跳開，并動作調速器的緊急停機閥，實現機組停機。(如事故配壓閥、重錘關閉裝置等)跨越調速器(球閥、蝶閥、筒閥、快速門)()。當運行人員發現異常情況決定手動事故停機時，可手動按下事故停機按鈕實現事故停機。由于在這種-化；/調速器可以開機至空轉/空載或甩負荷至空載/空轉或機組正常解列至空載/空轉，當勵磁系統不投入時，機組即處于空轉狀態，當勵磁系統投入時，機組即處于空載狀態。機組在并網前，應確保機組具備并網條件。根據負荷分配要求增減機組有功。LCU向調速器發送模擬量或數字量（通信方式）形式的功率給定絕對值，由調速器自行跟蹤功率給定，實現功率調節。根據負荷分配要求增減導葉/噴針開度，從而改變機組有功。開度調節為調速器并網運行的必備調節模式。根據電網運行要求投入一次調頻功能，調速器根據實際頻率與目標頻率的偏差自動調整接力器開度/機組有功。水輪機調速系統在水位調節模式下，將電站水位信號作為控制目標，根據開度-水位關系曲線控制機組開度，進而控制水庫水位，改善來水量的優化自動調度。水輪機調速系統接受相應指令，實現負荷增減。負荷增減時，應考慮對機組的最大和最小負荷進行限制，防止有功功率越限運行。LCULCU（）105%，GB/T9652.2-2019之6.3.2.112次。落；不滲漏。(10℃～50℃)；NB/TXXXX之j)各元件、組件、液壓閥及管路溫度正常。640%60%5調速器故障的現象、原因及處理原則見表1。1序號名稱現象原因處理原則1自動開、停機不成功調速器未能按指令完成開、停機過程1)未接收到開、停機令排查故障原因，并有針對性的進行處理，必要時將調速器切手動運行，用手動方式完成開、停機操作，并安排檢修處理。剪斷或導葉漏水量過大造成機2)電源故障3)機頻測量故障4)開限拒動5)液壓系統故障(如電液轉換元件故障，切換閥失效)6)接力器位移傳感器故障2調速器周期性抽動平衡表周期性擺動；主配壓閥抽動并有油流聲；接力器發生有規律的往復運動；機組有功/轉速周期性擺動1）隨動系統增益過大或其他整定參數發生變化，超過穩定極限對于具有冗余設計的調速器，可以先切至備用通道，對比觀測周期性抽動現象是否消失；否則，應將調速器切手動運行方式或停機檢修。2）傳感器及電液轉換元件滯環非線性過大3）功率閉環調節存在超調3調速器非周期調速器有間歇性非周期抽動；1)隨動系統增益過大或其他整定參數發生變化，超過穩定極限對于具有冗余設計的調速器，可以先切至備用通道，觀測序號名稱現象原因處理原則性抽動平衡表擺動；接力器發生無規律往復運動；機組有功/轉速非周期性擺動2)傳感器及電液轉換元件滯環非線性過大3)功率閉環調節存在超調4調速器振動油管路產生頻率較高的抖動，并伴有明顯的振動噪聲1)電液轉換元件振動分量過大首先將調速器切手動方式2)控制閥及管路進氣3)控制閥搭疊量不對稱5調速器溜負荷在沒有接收到負荷調整指令的1)平衡表指示與溜負荷的方向堵塞以及機械零點漂移等對于機械液壓系統原因，應停機檢修；對于電氣部分原因，可將調速器臨時切手動運行方式或停機檢修。2)平衡表指示與溜負荷方向一致時，屬電氣部分原因，例如機頻測量錯誤或干擾等3)接力器位移或有功信號采樣故障4)人工頻率/轉速死區為05)電磁干擾導致頻率測量錯誤6)調節器硬件故障6機組頻率消失載/空轉或并網運不到接收不到機1)機頻測量回路熔斷器熔斷在開機過程中發生故障時，調速器應能自行觸發關機保護，以確保機組安全；在并網運行中發生故障時，對具有容錯功能的調速器，可保持接力器當前位置繼續自動運行，否則應切至手動運行方式，但操作人員要現地監視并決定是否停機處理。2)TV殘壓過低3)測頻模塊/組件元器件故障或失效7電網頻率消失調速器測量不到系統頻率信號1)網頻測量回路熔斷器熔斷網頻信號消失一般不影響2)電網TV電壓不正常3)測頻模塊/組件元器件故障或失效8接力器位移信號故障調速器測量不到接力器位移信號或信號跳變1)接力器位移傳感器故障在開機過程中出現故障時，調速器應能自行觸發關機保護，以確保機組安全；在并網運行中出現故障時，對具有容錯功能的序號名稱現象原因處理原則2)接力器位移信號采集通道或模塊故障9有功信號故障調速器測量不到機組有功信號或信號跳變1)有功變送器故障若此時調速器處于功率調有功信號故障一般不影響機組運行，可安排在適當時間處理。2)有功信號采集通道或模塊故障10水頭信號故障調速器測量不到水頭信號或信號跳變1)水頭傳感器/變送器故障水頭信號故障一般不影響常運行。2)水頭信號采集通道或模塊故障11調速器電氣部分故障調速器出現相應的故障信號報警1)電源故障、模塊及通道故障應根據硬件實際故障，更換相關的硬件模塊、組件，恢復調速器正常工作。有備用機的應切至備用機運行，公共部分故障或無備用機的可切手動運行，并盡快處理。若是調速器電源消失，則應檢查備用電源是否投入，若同時失去工作電源與備用電源，應將調速器切手動運行，查明失電原因，并恢復供電。2)通信故障3)控制器本體或CPU故障4)鋰電池欠壓報警12調速器液壓隨動系統故障調速器隨動系統故障報警1)電氣-機械/液壓轉換環節故障檢修人員應根據隨動系統實際故障進行相關的檢查處理，恢復調速器正常工作。2)切換閥故障3)液壓放大系統故障4)反饋故障油壓裝置的故障現象及處理原則見表2。2序號名稱處理原則1油壓過a)應檢查壓力油罐及補氣管路是否漏氣、補氣閥是否自動補氣，若未自動補氣應立低即手動補氣；若補氣量不能補償漏氣量，應準備停機處理；c)油系統有無泄漏；d)若油壓短時不能恢復，則把調速器切至手動，停止調整負荷并作好停機準備。必要時可以關閉進水閥停機；e)油壓低至事故低油壓時，應直接動作緊急停機或事故停機；2油壓過高a),b)若在加載狀態則手動卸載、停泵；c)檢查壓力罐油位是否低、補氣閥是否正在補氣，若油位低或補氣閥在補氣則手動停止補氣，并排氣；d)檢查安全閥排油是否正常。3壓力油罐油位異常4回油箱油位異常a)回油箱油位過高，若壓力罐油位正常，則化驗油液是否混水；b)回油箱油位過低，若壓力罐油位正常，檢查油系統是否有泄漏。5油泵故障恢復油泵正常工作。6漏油箱油位異常a)若手動無法啟動油泵，則應檢修處理；b)油泵啟動頻繁且油位過高時，應檢查電磁閥等閥件是否大量排油及各泄漏點漏油量是否偏大，并進行相應處理。檢修檢修工作可分為以下五類：A/B級檢修、C級檢修、D級檢修、狀態檢修、故障檢修。DL/T1066DDA/BCDNB/T35088；CA/BGB/T9652.2DL/T496DL/T1120A/BC已開展狀態檢修的水電廠可根據水輪機調速系統設備實際運行健康水平參照本標準制定狀態檢修項目。水輪機調速系統的設備狀態檢修項目制定原則應保證系統檢修后的健康水平，不發生因水輪機調速系統設備漏檢而引發的水輪機組強迫停運事故。GB/T9652.2、DL/T496DL/T1120DL/T1040A/BDL/T496GB/T9652.2GB/T9652.1、DL/T563AGCDL/T1040C/DGB/T9652.2、DL/T496、DL/T1120、DL/T1040涉及A/B級檢修的項目內容應按9.2.1條執行。涉及C/D級檢修的項目內容應按9.2.2條執行。含履歷表)()()A1A2。關于事故停機，參考GB/T32878-2016關于事故停機，參考GB/T32878-2016DL/T1066A/BC/DB1。水輪機調速系統及裝置發生故障應有完整的記錄，記錄應包括以下內容：(/)；附錄A（資料性附錄）調速系統檢修事件登記簿、檢修履歷表表A.1調速系統檢修事件登記簿序號起止日期檢修事件原因設備退出范圍備注123456789101112表A.2調速系統檢修履歷表退出運行范圍退出運行原因連續運行小時退出運行時間退出前裝置狀態安全運行小時投入運行時間投入后裝置狀態累計運行小時退出運行情況：檢修、調試主要內容：檢修工作負責人：工作票編號工作班成員：班組術責： 設備責： 報人： 報： 年月日附錄B（資料性附錄）B.1給出了水輪機調速系統檢修報告包含的內容表B.1水輪機調速系統檢修報告設備信息水輪機制造廠：型號：廠家編號：調速器制造廠：型號：廠家編號：調速器油壓裝置制造廠：型號：廠家編號：檢修信息停用日期計劃起：年月日至 年月日共天實際起：年月日至 年月日共天人工計劃：工時實際： 工時費用計劃