7.3瀝青混凝土面層和瀝青碎(礫)石面層217.7水泥穩定粒料(碎石、砂礫或礦渣等)基層和底基層247.9石灰穩定粒料(碎石，砂礫或礦渣等)基層和底基層257.11石灰、粉煤灰穩定粒料(碎石、砂礫或礦渣等)基層和底基層26本標準適用于四級及四級以上公路新建、改建工程的質量檢驗評定，其環保、機電工程部分按相應具體本標準適用于公路工程施工單位、工程監理單位、建設單位、質量檢測機構和質量監督部門對公路工程質量的管公路工程質量檢驗評定應以本標準為準。質量標準與其他規范不一致時，宜以頒布年份最新者為準。-.在公路施工、質量管理和工程質量檢驗評定中，除應符合本標準外，尚應符合現行國家、交通部頒布的相關規范對特大橋梁、特長隧道、特殊地區，或采用新材料、新結構、新工藝的工程，在本標準中缺乏適宜的技術規定時，在確保工程質量的前提下，可參照相關標準或按照實際情況制定相應的技術標準，并按規對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規定要求進行比較以確定每項性能是否合格所進依據檢驗結果對工程質量進行評分并確定其等級的活動。分項工程中對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的實測項目。分項工程中除關鍵項目以外的實測項目。通過觀察和必要的量測所反映的工程外在質量。對工程項目或檢測指標根據其重要程度所賦予的數值。3.1.1根據建設任務、施工管理和質量檢驗評定的需要，應在施工準備階段按本標準附錄A將建設項目，劃分為單位工程、分部工程和分項工程。施工單位、工程監理單位和建設單位應按相同的工程項目劃分進行工程質量在建設項目中，根據簽訂的合同，具有獨立施工條件的工程。在單位工程中，應按結構部位、路段長度及施工特點或施工任務劃分為若干個分部工程。在分部工程中，應按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個分項工程。3.1.2工程質量檢驗評分以分項工程為單元，采用100分制進行。在分項工程評分的基礎上，逐級計算各相應分部工程、單位工程、合同段和建設項目評分值。3.1.3工程質量評定等級分為合格與不合格，應按分項、分部、單位工程、合同段和建設項目逐級評定。3.1.4施工單位應對各分項工程按本標準所列基本要求、實測項目和外觀鑒定進行自檢，按附錄J中“分項工程質量檢驗評定表”及相關施工技術規范提交真實、完整的自檢資料，對工程質量進行自我評定。工程監理單位應按規定要求對工程質量進行獨立抽檢，對施工單位檢評資料進行簽認，對工程質量進行建設單位根據對工程質量的檢查及平時掌握的情況，對工程監理單位所做的工程質量評分及等級進行審質量監督部門、質量檢測機構可依據本標準對公路工程質量進行檢測評定。分項工程質量檢驗內容包括基本要求、實測項目、外觀鑒定和質量保證資料四個部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工藝符合基本要求的規定，且無嚴重外觀缺陷和質量保證資料真實并基本齊全時，才能對分項工程質量進行檢驗評定。-.涉及結構安全和使用功能的重要實測項目為關鍵項目(在文中以“△”標識)，其合格率不得低于90%(屬值，否則必須進行返工處理。實測項目的規定極值是指任一單個檢測值都不能突破的極限值，不符合要求時該實測項目為不合格。采用附錄B至附錄I所列方法進行評定的關鍵項目，不符合要求時則該分項工程評為不合格。分項工程的評分值滿分為100分，按實測項目采用加權平均法計算。存在外觀缺陷或資料不全時，須予分項工程得分=----------------------------分項工程評分值=分項工程得分—外觀缺陷減分—資料不全減分分項工程所列基本要求，對施工質量優劣具有關鍵作用，應按基本要求對工程進行認真檢查。經檢查不符合基本要求規定時，不得進行工程質量的檢驗和評定。對規定檢查項目采用現場抽樣方法，按照規定頻率和下列計分方法對分項工程的施工質量直接進行檢測計分。檢查項目除按數理統計方法評定的項目以外，均應按單點(組)測定值是否符合標準要求進行評定，并按檢查合格的點（組）數檢查項目合格率（%）=--------------------------------------------該檢查項目的全問檢查點（組）數對工程外表狀況應逐項進行全面檢查，如發現外觀缺陷，應進行減分。對于較嚴重的外觀缺陷，施工單位須采取措施進行整修處理。附錄A所列分項工程和分部工程區分為一般工程和主要(主體)位工程評分時，采用加權平均值計算法確定相應的評分值。----------------------------------------------合同段和建設項目工程質量評分值按《公路工程竣(交)工驗收辦法》計算。施工單位應有完整的施工原始記錄、試驗數據、分項工程自查數據等質量保證資料，并進行整理分析，負責提交齊全、真實和系統的施工資料和圖表。工程監理單位負責提交齊全、真實和系統的監理資料。質量保證2)材料配比、拌和加工控制檢驗和試驗數據；3)地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋、隧道施工監控資料；4)各項質量控制指標的試驗記錄和質量檢驗匯總圖表；5)施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析；6)施工過程中如發生質量事故，經處理補救后，達到設計要求的認可證明文件等。-分項工程評分值不小于75分者為合格；小于75分者為不合格；機電工程、屬于工廠加工評定為不合格的分項工程，經加固、補強或返工、調測，滿足設計要求后，可以重新評定其質量等級，但計算分所屬各分項工程全部合格，則該分部工程評為合格；所屬任一分項工程不合格，則該分部工程為不合格。合同段和建設項目所含單位工程全部合格，其工程質量等級為合格：所屬任一單位工程不合格，則合同4.1.1土方路基和石方路基的實測項目技術指標的規定值或及以下公路)兩檔設定，其中土方路基壓實度按高速公路和一級公路、二級公路、三四級公路三檔設定。4.1.2本章規定的實測項目的檢查頻率，如果檢查路段以延米計時，則為雙車道公路每一檢查段內的最低檢查頻率：多車道公路必須按車道數與雙車道之比，相應增加檢查數量。4.1.3路基壓實度須分層檢測，并符合附錄B規定。路基其他檢查項目均在路基項面進行檢查測定。4.1.4路肩工程可作為路面工程的一個分項工程進行檢查評定。4.1.5服務區停車場、收費廣場的土方工程壓實標準可按土方路基要求進行監控。1)在路基用地和取土坑范圍內，應清除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土，處理坑塘，并按規范和設計要求2)路基填料應符合規范和設計的規定，經認真調查、試驗后合理選用。3)填方路基須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適，排水良好。4)施工臨時排水系統應與設計排水系統結合，避免沖刷邊坡，勿使路基附近積水。5)在設定取土區內合理取土，不得濫開濫挖。完工后應按要求對取土坑和棄土場進行修整，保持合理的幾何外 檢查方法和頻率路-.-面不大于設計要求值值不得小于極值(表列規定值減5個百分點)。小于表列規定值2個百分點的測點，按其數量占總檢查點的百分率②采用核子儀檢驗壓實度時應進行標定試驗，確認其可靠性。③特殊干旱、特殊潮濕地區或過濕土路基，可按交通部頒發的路基設計、施工規范所規定的壓實度標準④三級公路修筑瀝青混凝土或水泥混凝土路面時，其路基壓實度應采用二級公路標準。3)取土坑、棄土堆、護坡道飛碎落臺的位置適當，外形整齊、1)石方路塹的開挖宜采用光面爆破法。爆破后應及時清理險石、松石，確保邊坡安全、穩定。2)修筑填石路堤時應進行地表清理，逐層水平填筑石塊，擺放平穩，碼砌邊部。填筑層厚度及石塊尺寸應符合設計和施工規范規定，填石空隙用石碴、石屑嵌壓穩定。上、下路床填料和石料最大尺寸應符合規范規定。采用檢查方法和頻率層厚和碾壓遍數符合要3求222-.-注：土石混填路基壓實度或固體體積率可根據實際可能進行檢驗，其他檢測項目與石方路基相同。2)砂墊層：砂的規格和質量必須符合設計要求和規范規定；適當灑水，分層壓實；砂墊層寬度應寬出路基邊腳3)反壓護道：填筑材料、護道高度、寬度應符合設計要求，壓實度不低于90%。4)袋裝砂井、塑料排水板：砂的規格、質量、砂袋織物質量和塑料排水板質量必；砂袋和塑料排水板下沉時不得出現扭結、斷裂等現象；井(板)底標必須符合設計要求，其頂端必須按規范要求伸入砂墊層。5)碎石樁：碎石材料應符合設計要求；應嚴格按試樁結果控制電流和振沖器的留振時間；分批加入碎石，注意6)砂樁：砂料應符合規定要求；砂的含水量應根據成樁方法合理確定；應確保樁體連續、密實。7)粉噴樁：水泥應符合設計要求；根據成樁試驗確定的技術參數進行施工；嚴格控制噴粉時間、停粉時間和水泥噴入量，不得中斷噴粉，確保粉噴樁長度；樁身上部范圍內必須進行二次攪拌，確保樁身質量；發現噴粉量不足時，應整樁復打；噴粉中斷時，復打重疊孔段應大于1m。8)軟土地基上的路堤，應在施工過程中進行沉降觀測和穩定性觀測，并根據觀測結果對路堤填筑速率和預壓期檢查方法和頻率3112232121-.-.檢查方法和頻率23221231331)土工合成材料質量應符合設計要求，無老化，外觀無破損，無污染。3)土工合成材料的接縫搭接、粘接強度和長度應符合設計要求，上、下層土工合成材料搭接縫應交替錯開。12341234下承層平整度、拱度符合設計施工要求符合設計施工要求符合設計施工要求檢查方法和頻率下承層平整度、拱度符合設計施工要求符合設計施工要求檢查方法和頻率12231223符合設計施工要求符合設計施工要求下承層平整度、拱度符合設計施工要求符合設計施工要求下承層平整度、拱度1231213313防裂工程土工合成材料實測項目防裂工程土工合成材料實測項目下承層平整度、拱度下承層平整度、拱度符合設計施工要求-.-5.1.1排水工程應按設計要求及施工規范的要求施工，依照實際地形，選擇合適的位置，將地面水和地下水排5.1.3跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章5.6節的標準進行評定。5.1.4路面攔水帶納入路緣石分項工程，排水基層可按照第7章的標準進行評定。5.1.5溝槽回填土應符合設計要求及施工規范的規定。5.1.7鋼筋混凝土構件包含鋼筋加工及安裝分項工程，預應力混凝土構件包括預應力鋼筋的加工和X拉分項工1)所用的水泥、砂飛石、水、外加劑和摻合料的質量規格應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2)混凝土應符合耐久性(抗凍、抗滲、抗侵蝕)等設計要求。檢查方法和頻率檢查方法和頻率沿管節拉線量，取最大矢高12345322111)管材必須逐節檢查，不得有裂縫、破損。3)管節鋪設應平順、穩固，管底坡度不得出現反坡，管節接頭處流水面高差不得大于5mm。管內不得有泥土、5)管口內縫砂漿平整密實，不得有裂縫、空鼓現象。6)抹帶前，管口必須洗刷干凈，管口表面應平整密實，無裂縫現象．抹帶后應及時覆蓋養生。7)設計中要求防滲漏的排水管須作滲漏試驗，滲漏量應符合要求。混凝土抗壓強度或砂檢查方法和頻率13-.-.基礎厚度(mm)2)管節鋪設直順，管口縫帶圈平整密實，無開裂脫皮現象。不符合要求時，每處減1~23)抹帶接口表面應密實光潔，不得有間斷和裂縫、空鼓。不符合要求時，每處減1-2分。2)砌筑砂漿配合比準確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內壁應圓顧，抹面密實光潔，踏步安裝牢固。3)井框、井蓋安裝必須平穩，井口周圍不得有積水。檢查方法和頻率檢查方法和頻率經緯儀：每個檢查井檢查尺量：每個檢查井檢查水準儀：每個檢查井檢查水準儀、水平尺：每個檢查井蓋與相鄰路面高12345311121)土溝邊坡必須平整、堅實、穩定，嚴禁貼坡。2)溝底應平順整齊，不得有松散土和其他雜物，排水暢通。檢查方法和頻率處2211-.-1)砌體砂漿配合比準確，砌縫內砂漿均勻飽滿，勾縫密實。2)漿砌片(塊)石、混凝土預制塊的質量和規格應符合設計要求。3)基礎中縮縫應與墻身縮縫對齊。4)砌體抹面應平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現象。處差12345671)盲溝的設置及材料規格、質量等應符合設計要求和施工規范規定。2)反濾層應用篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水性材料分層填筑。3)排水層應采用石質堅硬的較大粒料填筑，以保證排水孔隙度。檢查方法和頻率111)地基應具有足夠的承載能力，不應擾動基底土壤。2)井壁混凝土應密實，混凝土強度達到合格標準后方可進行下沉。3)沉井下沉過程中，應隨時注意正位，發現偏位及傾斜時須及時糾正。5)水泵、管及管件應安裝牢固，位置正確。檢查方法和頻率3-.-2234處6.1.2懸臂式和扶臂式擋土墻，樁板式、錨桿、錨碇板和加筋土擋土墻應作為分部工程進行評定。6.1.5鋼筋混凝土結構或構件，均應包含鋼筋加工及安裝分項工程，其評定見本標準第8.3節。1)石料或混凝土預制塊的強度、規格和質量應符合有關規范和設計要求。2)砂漿所用的水泥、砂、水的質量應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3)地基承載力必須滿足設計要求，基礎埋置深度應滿足施工規范要求。4)砌筑應分層錯縫。漿砌時坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞；干砌時不得松動、疊砌和浮塞。5)沉降縫、泄水孔、反濾層的設置位置、質量和數量應符合設計要求。檢查方法和頻率點檢查豎直和墻長兩個方向3111311檢查方法和頻率檢查方法和頻率0.5123456221221-.-檢查豎直和墻長兩個方向檢查豎直和墻長兩個方向1)砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現象，勾縫平順，無脫落現象。不符合要求時減1)混凝土所用的水泥、石、砂、水和外摻劑的規格和質量應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。4)沉降縫、泄水孔的設置位置、質量和數量應符合設計要求。檢查方法和頻率檢查方法和頻率5123456731112111)混凝土所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的規格和質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3)錨桿、拉桿或筋帶的強度、質量和規格，必須滿足設計和有關規范的要求，根數不得少于設計數量。4)筋帶須理順，放平拉直，筋帶與面板、筋帶與筋帶連接牢固。5)混凝土不得出現露筋和空洞現象。檢查方法和頻率2211規定值或允許偏差檢查方法和頻率規定值或允許偏差檢查方法和頻率-.-.12345錨桿、拉桿長度錨桿、拉桿與面板連接錨桿，拉桿防護處2122332123212111211注：面板安裝以同層相鄰兩板為一組。尺量：每柱間112-.-.1)預制面板表面平整光潔，線條順直美觀，不得有破損翹曲、掉角啃邊等現象。不符合要求時減1~2分。1)墻背填土應采用透水性材料或設計規定的填料，嚴禁采用膨脹土、高液限粘土、腐植土、鹽漬土、淤泥、白堊土、硅藻土和凍土塊。填料中不應含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物或生活垃圾。2)墻背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設臺階。3)必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。表6.6.2錨桿、錨碇板和加筋土檢查方法和頻率檢查方法和頻率111)混凝土所用的水泥、砂石、水和外摻劑的質量和規格必須符合設計和有關規范的要求，按規定的配合比施工。2)施工中應核對滑動面位置，如圖紙與實際位置有出入，應變更抗滑樁的深度。3)做好樁區地面截、捧水及防滲，孔口地面上應加筑適當高度的圍埂。檢查方法和頻率檢查方法和頻率測繩量：每樁測量探孔器：每樁測量經緯儀：每樁測量樁檢查測壁儀或吊垂線：每樁檢查水準儀：測每樁骨架頂面高鋼筋骨架底面高程123456322111-.-無破損檢測樁的質量有缺陷，但經設計單位確認仍可用時，應減3分。1)錨桿，鋼筋和土工格柵的強度、數量，質量和規格必須符合設計和有關規范的要求。2)混凝土及砂漿所用的水泥、砂、石、水和外摻劑必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3)邊坡坡度、坡面應符合設計要求。巖面應無風化、無浮石，噴射前必須用水沖洗。4)鋼筋應清除污銹，鋼筋網與錨桿或其它錨固裝置連接牢固，噴射時鋼筋不得晃動。6)噴射前應做好排水設施，對個別漏水空洞的縫隙應采用堵水措施，確保支護質量。7)鋼筋、土工格柵或錨桿不得外露，混凝土不得開裂脫落。設計厚，且不小于設計規定檢查方法和頻率尺量(鑿孔)或雷達斷面油壓表：每索由讀數反算331132322注：實際工程中未涉及的項目不參與評定。混凝土表面密實，不得有突變；與原表面結合緊密，不應起鼓。不符合要求時減1~3分。1)石料質量、規格應符合有關規定。砂漿所用的水泥、砂、水的質量應符合有關規范的要求，按規定的配合比2)錐、護坡基礎埋置深度及地基承載力應符合設計要求。3)砌體應咬扣緊密，嵌縫飽滿密實。4)錐、護坡填土密實度應達到設計要求，對坡面刷坡整平后方可鋪砌。檢查方法和頻率檢查方法和頻率31-.-.1)石料質量、規格及砂漿所用材料的質量應符合設計要求。2)砌塊應錯縫砌筑、相互咬緊；漿砌時砌塊應坐漿擠緊，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現象；干砌時不松動、無疊檢查方法和頻率檢查方法和頻率度處123312檢查方法和頻率處13321)所用材料的規格和質量應符合有關規定。2)導流堤(壩)的基礎埋置深度及地基承載力應符合設計要求。-.-.經緯儀；按設計圖控制坐標檢查尺量：每個檢查1)所用材料的規格和質量應符合有關規定。2)鐵絲籠的網眼尺寸應符合設計要求。3)石籠的坐碼或平鋪應符合設計要求。檢查方法和頻率經緯儀：按設計圖控制坐標檢查尺量：每個(段)檢查尺量：每個(段)量5處水準儀或尺量：每個(段)檢查5處水準儀：每個(段)檢查5點111117.1.2路面工程實測項目規定的檢查頻率為雙車道公路每一檢查段內的檢查頻查頻率除外)，多車道公路的路面各結構層均須按其車道數與雙車道之比，相應增加檢查數量。7.1.3各類基層和底基層壓實度代表值(平均值的下置信界限)不得小于規定代表值，單點不得小于規定極值。小于規定代表值2個百分點的測點，應按其占總檢查點數的百分率計算合格率。7.1.4墊層的質量要求同相同材料的其他公路的底基層；聯結層的質量要求同相應的基層或面層；中級路面的質量要求同相同材料的其他公路的基層。7.1.5路面表層平整度規定值是指交工驗收時應達到的平整度要求，其檢查測定以自動或半自動的平整度儀為隙作為指標，按尺數計算合格率。7.1.6路面表層滲水系數宜在路面成型后立即測定。7.1.7路面各結構層厚度按代表值和單點合格值設定允許偏差。當代表值偏差超過規定值時，該分項工程評為不合格；當代表值偏差滿足要求時，按單個檢查值的偏差不超過單點合格值的測點數計算合格率。7.1.8材料要求和配比控制列入各節基本要求，可通過檢查施工單位、工程監理單位的資料進行評定。7.1.9水泥混凝土上加鋪瀝青面層的復合式路面，兩種結構均需進行檢查評定。其中，水泥混凝土路面結構不檢查抗滑構造，平整度可按相應等級公路的標準；瀝青面層不檢查彎沉。7.1.10路面基層完工后應及時澆灑透層油或鋪筑下封層，透層油透入深度不小于5mm，不得使用透入能力差的材料作透層油。對封層、透層、粘層油的澆撒要求同7.5.1瀝青表面處治層中基本規定。-1)基層質量必須符合規定要求，并應進行彎沉測定，驗算的基層整體模量應滿足設計要求。2)水泥強度、物理性能和化學成份應符合國家標準及有關規范的規定。3)粗細集料、水、外摻劑及接縫填縫料應符合設計和施工規范要求。4)施工配合比應根據現場測定水泥的實際強度進行計算，并經試驗，選擇采用最佳配合比。5)接縫的位置、規格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設置應符合設計要求。6)路面拉毛或機具壓槽等抗滑措施，其構造深度應符合施工規范要求。8)混凝土路面鋪筑后按施工規范要求養生。123456789-5度檢查方法和頻率平整度儀；全線每車道連處；橫縫沿板寬拉線，每33222111111)混凝土板的斷裂塊數，高速公路和一級公路不得超過評定路段混凝土板總塊數的0.2%，其他公路不得超過0.4%。不符合要求時每超過0.1%減2分。對于2)混凝土板表面的脫皮、印痕、裂紋和缺邊掉角等病害現象，對于高速公路和一級公路，有上述缺陷的面積不對于連續配筋的混凝土路面和鋼筋混凝土路面，因干縮、溫縮產生的裂縫，可不減分。-1)瀝青混合料的礦料質量及礦料級配應符合設計要求和施工規范的規定。2)嚴格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度，瀝青材料及混合料的各項指標應符合設計和施工規范要求。瀝青混合料的生產，每日應做抽提試驗、馬歇爾穩定度試驗。礦料級配、瀝青含量、馬歇爾3)拌和后的瀝青混合料應均勻一致，無花白，無粗細料分離和結團成塊現象。4)基層必須碾壓密實，表面干燥、清潔、無浮土，其平整度和路拱度應符合要求。5)攤鋪時應嚴格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析，注意控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。123456789度度55---符合設計要求-總厚度：設計值的上面層：設計值的總厚度：設計值的上面層：設計值的檢查方法和頻率平整度儀：全線每車道連處摩擦系數測定車：全線連續面權值322223他為普通瀝青混凝土路面。②表列厚度僅規定負允許偏差。其他公路的厚度代表值和極值允許偏差按總厚度計，當總厚度≦60mm-.-1)表面應平整密實，不應有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現象，對于高速公路和一級公路，有上述缺陷的面半剛性基層的反射裂縫可不計作施工缺陷，但應及時進行灌縫處理。3)面層與路緣石及其他構筑物應密貼接順，不得有積水或漏水現象。不符合要求時，每一處減1~2分。1)瀝青材料的各項指標應符合設計要求和施工規范。2)各種材料的規格和用量應符合設計要求和施工規范，上拌瀝青混凝土混合料每日應做抽提試驗和馬歇爾穩定3)碎石層必須平整堅實，嵌擠穩定，瀝青貫入應深透，澆灑應均勻，不得污染其他構筑物。4)嵌縫料必須趁熱撤鋪，掃料均勻，不應有重疊現象。5)上層采用拌和料時，混合料應均勻一致，無花白和粗細分離現象，攤鋪平整，接茬平顧，及時碾壓密實。6)瀝青貫入式面層施工前，應先做好路面結構層與路肩的排水。檢查方法和頻率檢查方法和頻率平整度儀：全線每車道連續1尺38檢②瀝青總用量按《公路路基路面現場測試規程》中T0892的方法，每工作日每層灑布瀝青檢查一次，并計算同一路段的單位面積的總瀝青用量。1)表面應平整密實，不應有松散、裂縫、油包、油丁、波浪、泛油等現象，有上述缺陷的面積之和不超過受檢3)面層與路緣石及其他構筑物應密貼接順，無積水現象。不符合要求時，每一處減1~2分。1)在新建或舊路的表層進行表面處治時，應將表面的泥砂及一切雜物清除干凈，底層必須堅實、穩定、平整，2)瀝青材料的各項指標和石料的質量、規格、用量應符合設計要求和施工規范的規定。-.-3)瀝青澆灑應均勻，無露白，不得污染其他構筑物。4)嵌縫料必須趁熱撒鋪，掃布均勻，不得有重疊現象，壓實平整。檢查方法和頻率檢查方法和頻率1尺厚度代表值檢1)表面平整密實，不應有松散、油包，油丁、波浪、泛油、封面料明顯散失等現象，有上述缺陷的面積之和不3)面層與路緣石及其他構筑物應密貼接顧，不得有積水現象。不符合要求時，每處減1~2分。1)土的性能應符合設計要求，土塊要經粉碎。2)水泥用量按設計要求控制準確。4)混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。從加水拌和到碾壓終了的時間不應超過5)碾壓檢查合格后立即覆蓋或灑水養生，養生期要符合規范要求。路----.-7.7水泥穩定粒料(碎石、砂礫或礦渣等)基層和底基層1)粒料應符合設計和施工規范要求，并應根據當地料源選擇質堅干凈的粒料，礦渣應分解穩定，未分解渣塊應2)物質水泥用量和礦料級配按設計控制準確。4)攤鋪時要注意消除離析現象。5)混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度從加水拌和到碾壓終了的時間不應超過6)碾壓檢查合格后立即覆蓋或灑水養生，養生期要符合規范要求。檢查方法和頻率面面1)土質應符合設計要求，土塊要經粉碎。2)石灰質量應符合設計要求，塊灰須經充分消解才能使用。3)石灰和土的用量按設計要求控制準確，未消解生石灰塊必須剔除。符合設計要求符合設計要求8--5)混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。6)保濕養生，養生期要符合規范要求。檢查方法和頻率處點1234567----7.9石灰穩定粒料(碎石，砂礫或礦渣等)基層和底基層1)粒料應符合設計和施工規范要求，礦渣應分解穩定后才能使用。2)石灰質量應符合設計要求，塊灰須經充分消解才能使用。3)石灰的用量按設計要求控制準確，未消解生石灰塊必須剔除。5)混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。6)保濕養生，養生期要符合規范要求。-點路-----1)土質應符合設計要求，土塊要經粉碎。2)石灰和粉煤灰質量應符合設計要求，石灰須經充分消解才能使用。3)混合料配合比應準確，不得含有灰團和生石灰塊。4)碾壓時應先用輕型壓路機穩壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。5)保濕養生，養生期要符合規范要求。檢查方法和頻率權值符合設計要求7.11石灰、粉煤灰穩定粒料(碎石、砂礫或礦渣等)基層和底基層----1)粒料應符合設計和施工規范要求，并應根據當地料源選擇質堅干凈的粒料。礦渣應分解穩定，未分解渣塊應2)石灰和粉煤灰質量應符合設計要求，石灰須經充分消解才能使用。3)混合料配合比應準確，不得含有灰團和生石灰塊。4)攤鋪時要注意消除離析現象。5)碾壓時應先用輕型壓路機穩壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。6)保濕養生，養生期要符合規范要求。檢查方法和頻率1-.-符合設計要求1)選用質地堅韌、無雜質碎石、砂礫、石屑或砂，級配應符合要求。2)配料必須準確，塑性指數必須符合規定。3)混合料拌和均勻，無明顯離析現象。4)碾壓應遵循先輕后重的原則，灑水碾壓至要求的密實度。尺道1點道2處1)粗粒料應為質堅、無雜質的軋制石料或分解穩定的軋制礦渣，填縫料為5mm以下的軋制細料或粗砂。2)應用振動壓路機碾壓，使填縫料填滿粗粒料空隙。-.------2)安砌穩固，頂面平整，縫寬均勻，勾縫密實，線條直順，曲線圓滑美觀。3)槽底基礎和后背填料必須夯打密實。4)現澆路緣石材料應符合設計要求。檢查方法和頻率處±3±53212212)緣石與路面齊平，排水口整齊、通暢，無阻水現象。3)硬路肩質量要求應與路面結構層相同。檢查方法和頻率檢查方法和頻率處2-.-尺橫8.1.1獨立橋梁、互通或分離式立交橋、高架橋、人行天橋和符合小橋標準的通道按本章有關規定進行評定。8.1.2本章僅列出公路橋涵中最常用的砌體分項工程，防護工程和其它未包含的分項工程按本標準第6章進行8.1.3鋼筋混凝土構件和預應力混凝土構件除包括構件澆筑、構件安裝等分項工程外，均應包括鋼筋加工及安8.1.5拱圈的施工必須在橋臺填土完成后進行，避免因橋臺水平位移而引起拱圈開裂.施工中應嚴密監控拱圈的變形是否正常，一旦出現不利于拱圈穩定的反對稱變形或異常變形，必須立即分析原因，采取措施予以糾正。8.1.6拱橋組合橋臺的組合性能按本章第8.6.5條進行評定，各個組成部分按本章相關分項工程的規定進行評8.1.12橋上照明、監控、航空航運標志等附屬設施應參照相關專業標準進行評定。8.1.13每座獨立大橋、中橋為一個單位工程，互通立交中的每座橋梁以及路基工程中的每座小橋(包括符合小橋標準的通道)、人行天橋和渡槽各為一個分部工程。分項工程原則上按結構構件和施工階段劃分。特大橋的單位工程、分部工程的劃分可根據具體情況確定。1)橋梁施工應嚴格按照設計圖紙、施工技術規范和有關技術操作規程要求進行。3)特大跨徑橋梁或結構復雜的橋梁，必要時應進行荷載試驗。檢查方法和頻率檢查方法和頻率全站儀或經緯儀、鋼尺檢查尺量；分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比水準儀：在橋頭搭板范圍內順延1234522122-.-1)橋梁的內外輪廓線條應順滑清晰，無突變、明顯折變或反復現象。不符合要求時減2)欄桿、防護欄，燈柱和緣石的線形順滑流暢，無折彎1)鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2)冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和油污。3)受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4)鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。5)受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其它損傷。面查尺量：每構件沿模板周邊基礎、錨碇、墩臺、柱板箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±5±5±3長注:①小型構件的鋼筋安裝按總數抽查30%。②在海水或腐蝕環境中，保護層厚度不應出現負值。檢查方法和頻率123111檢查方法和頻率檢查方法和頻率處1234532311-.-注：在海水或腐蝕環境中，保護層厚度不應出現負值。2)多層鋼筋網要有足夠的鋼筋支撐，1)預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。2)預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有損傷。3)單根鋼絞線不允許斷絲。單根鋼筋不允許斷筋或滑移。4)同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的25%，接頭質量應滿足施工技術規范的要求。6)預應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭型圓整，不得有斜歪或破裂現象。7)制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。8)千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。9)錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。同一構件內斷絲根數不超過鋼絲總數的百分數檢查方法和頻率查油壓表讀數，每束2符合設計規定，無設計12342333冷拉鋼筋接頭在同一平面符合設計規定，無設計檢查方法和頻率查油壓表讀數：全部123423334%短邊及5檢查方法和頻率2-.-1)石料或混凝土預制塊的強度、質量和規格必須符合有關規范的要求。2)砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3)地基承載力應滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。4)砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。檢查方法和頻率檢查方法和頻率12345322121)石料或混凝土預制塊的的強度、質量和規格，必須符合有關規范的要求。2)砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3)砌塊應錯縫坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。檢查方法和頻率檢查方法和頻率1231-.-1)石料或混凝土預制塊的強度、質量和規格，必須符合有關規范的要求。2)砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3)拱圈的輻射縫應垂直于拱軸線，輻射縫兩側相鄰兩行拱石的砌縫應互相錯開，錯開距離不應小于100mm。4)砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。5)拱架應牢固穩定，嚴格按設計規定的順序砌筑拱圈和卸架。檢查方法和頻率檢查方法和頻率355拱腹四分點：允許偏水準儀或尺量：檢查拱12343121檢查方法和頻率1231-.-.1)所用的水泥、砂、石、水外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。3)基礎的地基承載力必須滿足設計要求。檢查方法和頻率檢查方法和頻率12345322121)樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的2)成孔后必須清孔，測量孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認滿足設計或施工技術規范要求后，方可灌注水3)水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷樁。4)嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得低于設計規范規定的最小錨固長度要求。5)應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測對樁的質量有懷疑時，應采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。6)鑿除樁頭預留混凝土后，樁頂應無殘余的松散混凝土。12檢查方法和頻率查32-.-.設計規定，設計未規定時測繩量：每樁測量探孔器：每樁測量用測壁(斜)儀或鉆桿垂線1)無破損檢測樁的質量有缺陷，但繹設計單位確認仍可用時，應減3分。1)樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的2)挖孔達到設計深度后，應及時進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要3)嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規范規定的最小錨固長度要求。檢查方法和頻率全站儀或經緯儀：每樁測繩量：每樁測量探孔器：每樁測量垂線法：每樁檢查水準儀測骨架頂面高程3233111)無破損檢測樁的質量有缺陷，但經設計單位確認仍可用時，應減3分。1)混凝土樁所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規3)鋼管樁的材料規格、外形尺寸和防護應符合設計和施工技術規范的要求。4)用射水法沉樁，當樁尖接近設計高程時，應停止射水，用錘擊或振動使樁達到設計高程。5)樁的接頭應嚴格按照規范要求，確保質量。-.-.差1234512345673121111尺量：每樁檢查空心中心與樁中心偏差空心中心與樁中心偏差接樁的接頭平面與樁軸平面垂直度2③深水中采用打樁船沉樁時，其允許偏差應符合設計規定。④當貫入度符合設計規定但樁尖高程未達到設計高程，應按施工技術規范的規定進行檢驗，并得到設計認可時，樁尖高程為合格。1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定2)墻體的深度和寬度必須符合設計要求。3)每一槽段成槽后，必須采取有效措施清底，并測量槽深、槽寬及傾斜度，符合設計和施工技術規范要4)相鄰兩槽段墻體中心線在任一深度的偏差值不得超過605)水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷墻。6)灌注水下混凝土時，鋼筋骨架不得上浮。7)應處理好接頭，防止間隔灌注時漏水漏漿。-.檢查方法和頻率測壁(斜)儀或垂線法：每槽段測1處3112111)墻體的裸露墻面應平整，外輪廓線應平順，槽段內無突變轉折現象。不符合要求時，減l~3分。2)槽段之間連接處在基坑開挖時不透水、翻砂。不符合要求時，應進行處理，并減1)混凝土樁所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配2)沉井下沉應在井壁混凝土達到規定強度后進行。浮式沉井在下水、浮運前，應進行水密性試驗。3)沉井接高時，各節的豎向中軸線應與第一節豎向中軸線相重合。接高前應糾正沉井的傾斜。4)沉井下沉到設計高程時，應檢查基底，確認符合設計要求后方可封底。5)沉井下沉中出現開裂，必須查明原因，進行處理后才可繼續下沉。6)下沉應有完整、準確的施工記錄。檢查方法和頻率3尺量：每節段沿周邊量41)鋼圍堰段采用的鋼材和焊接材料的品種規格、化學成份及力學性能必須符合設計和有關技術規范的要求，具有完整的出廠質量合格證明。-.-2)鋼圍堰殼元件的加工尺寸和預拼裝精度應符合設計和有關技術規范的要求。3)施焊人員必須具有焊接資格和上崗證。4)焊縫探傷檢測結果應全部合格。5)鋼圍堰拼焊后應進行水密試驗，符合設計要求后，方可下沉。6)圍堰清基應符合設計要求。清基完成并檢查合格后，方可澆筑水下混凝土封底。7)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格應符合有關規范的要求，按規定的8)鋼圍堰內各艙澆筑混凝土的順序，應嚴格按設計規定進行。2檢查方法和頻率超聲：抽檢水平、垂直123456121132焊縫均不得有裂紋、未溶合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷，且焊縫外形均勻，成形良好，焊渣和飛1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格應符合有關規范的要求，按規定的2)混凝土必須按水下混凝土的操作規程一次澆筑完成，在圍壁處不得出現空洞，不得滲漏水。檢查方法和頻率檢查方法和頻率1233311)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合2)必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。-.檢查方法和頻率檢查方法和頻率點31221)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求。2)材料配合比應滿足大體積混凝土施工的要求，按規定的配合比施工。3)必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。檢查方法和頻率檢查方法和頻率全站儀或經緯儀：縱、橫各測量83221211)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，檢查方法和頻率全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點32222-.-.55檢查方法和頻率檢查方法和頻率尺或全站儀測量：檢查頂、中、點331222111)混凝土表面平整，施工縫平顧棱角線平1)墩、臺身預制件必須經檢驗合格后，方可進行安裝。2)墩、臺柱埋入基座坑內的深度和砌塊墩、臺埋置深度必須符合設計規定。檢查方法和頻率差32211)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關技術規范的要求，按-.-檢查方法和頻率檢查方法和頻率全站儀或經緯儀：縱、橫各12345322212)組合橋臺的各個組成部分，其接觸面必須緊貼。4)必須對組合橋臺的位移、沉降、轉動及各部分是否緊貼進行觀測，提供觀測數據。5)拱橋臺背填土必須在承受拱圈水平推力以前完成，并應控制填土進度，防止橋臺出現過大的變位。除按有關各節評定各組成部分自身的質量外，還需按本節評定其組合性能，見表8.6.4。檢查方法和頻率目架設拱圈前，臺后架設拱圈前臺后填3拱建成后橋臺水平水準儀：測量臺后上、下游兩側填土后至架設拱圈前高程差吊垂線：檢查沉降縫分離值推算按填土狀況推算，每臺2233121)臺背填土應采用透水性材料或設計規定的填料，嚴禁采用腐植土、鹽漬土、淤泥、白堊土、硅藻土和凍土塊。填料中不應含有機物、冰塊、草皮、樹根等雜物及生活垃圾。2)必須分層填筑壓實，每層表面平整，路拱合適。4)拱橋臺背填土必須在承受拱圈水平推力以前完成。項次實測項目項次實測項目-.-111)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合2)梁(板)不得出現露筋和空洞現象。3)空心板采用膠囊施工時，應采取有效措施防止膠囊上浮。蓋梁、墊石)的強度應符合設計要求。5)梁(板)安裝前，墩、臺支座墊板必須穩固。6)粱(板)就位后，粱兩端支座應對位，粱(板)底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否則應重新安裝。7)兩粱(板)之間接縫填充材料的規格和強度應符合設計要求。差干接縫(粱翼緣、板)濕接縫(梁翼緣、板)31檢查方法和頻率檢查方法和頻率5點尺量：每相鄰梁(板)123432218注：板的安裝按括號內的權值評定。-.-1)所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范要求，按規定的配合比2)支架和模板的強度、剛度、穩定性應滿足施工技術規范的要求。3)預計的支架變形及地基的下沉量應滿足施工后粱體設計標高的要求，必要時應采取對支架預壓的措4)粱(板)體不得出現露筋和空洞現象。5)預埋件的設置和固定應滿足設計和施工技術規范的規定。差81)臺座和滑道組的中線必須在橋軸線或其延長線上。2)導粱應在地面試裝后，再在臺座上安裝，導粱與梁身必須牢固連接。3)千斤項及其他頂推設備在施工前應仔細檢查校正，多點頂推必須確保同步。4)頂推過程中，要設專人觀測墩臺沉降、墩臺位移及粱的偏位、導梁和粱撓度等資料，提供觀測數據。5)頂推及落梁程序正確。若梁體出現裂縫應查明原因，在采取措施后，方可繼續項推。全站儀或經緯儀：每-.-符合設計要求，設計無要求符合設計要求，設計無要求符合設計要求，設計無要求1)懸臂澆筑或合龍段澆筑所用的砂、石、水泥、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范要求，按規定的配合比施工。2)懸拼或懸澆塊件前，必須對橋墩根部(0號塊件)的高程、橋軸線作詳細復核，符合設計要求后，方可3)懸臂施工必須對稱進行，應對軸線和高程進行施工控制。4)在施工過程中，粱體不得出現寬度超過設計規范規定的受力裂縫。一旦出現，必須查明原因，5)必須確保懸澆或懸拼的接頭質量。6)懸臂合龍時，兩側梁體的高差應在設計允許范圍內。123456檢查方法和頻率差檢查方法和頻率8全站儀或經緯儀：每個處平兩個方向，每側面每懸臂拼裝梁實測項目差檢查方法和頻率-.-②非合龍段項次1不參與評定。1)轉動設施和錨固體系必須經過嚴格檢查，安全可靠。2)采用雙側對稱同步轉體施工時，必須設位控體系，嚴格控制兩側同步，使誤差控制在設計允許的范圍內。3)上部構造在轉體施工中，若出現裂縫，應查明原因，采取措施后方可繼續轉體。4)合龍段兩側高差必須在設計規定的允許范圍內。封閉轉盤和合龍段混凝土強同一橫斷面兩側或相鄰上部1234差2)梁體內外不應遺留建筑垃圾、雜物1)混凝土所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質量和規格，必須符合有關規范的要求，按規定的配合比2)支架式拱架必須嚴格按照施工技術規范的要求進行制作，必須牢固穩定。3)拱圈的澆筑必須嚴格按照設計規定的施工順序進行。4)拱架的卸落必須按照設計和有關規范規定的卸架順序進行。檢查方法和頻率檢查方法和頻率5123312-.-51)混凝土所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質量和規格，必須符合有關規范的規定，按照規定的配合檢查方法和頻率檢查方法和頻率5拉線用尺量：每段測5