報業集團施工組織設計

第一章總體概述

一、編制說明

1、本施工組織設計為我公司遞交我市報業印務有限責任公司新建綜

合樓、車間及附屬房工程投標文件之技術性文件，重點闡述了我公司

對本工程施工管理中的有關設想、部署及主要采用的技術保障措施。

2、我們完全接受招標文件提出的有關本工程施工質量、施工進度、

安全、文明施工等一切要求，并落實各項施工方案和技術措施，與建

設單位、監理、設計共同為美好明天作出自己的貢獻。

3、通過認真學習和研究了該工程的招標文件、有關圖紙、答疑資料,

并踏勘了施工現場，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特

點、難點后，我們有充分的信心，在工程安全施工前提下，保證以高

質量、高速度全面完成本工程招標文件規定的承包范圍全部任務。

4、我們將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現場生產設施的

總體規劃布置工作。發揮我公司管理優勢，建立完善的項目管理組織

機構，落實嚴格的責任制，實施在建設、監理單位的領導和監督管理

下的項目總承包管理制度。通過對勞動力、機械設備、材料、技術、

方法和信息的優化處置，實現工期、質量、安全及社會信譽的預期目

標效果。

5、我們將積極配合建設單位做好指定專業分包商的選定工作，并主

動全面地做好對各分包商的管理、協調、監督、配合工作，特別是對

于整個工程的綜合協調、成品保護、施工機械配備平衡等方面進行總

承包管理，確保本工程順利進行。

6、施工中將嚴格按照招標文件所附施工技術規范標準和我市市建委

有關的質量規定進行施工，確保本工程達到相應合格要求。

7、我公司將建立嚴格的質量保證體系，加強施工質量驗收制度，絕

不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級質量監督部門

的監督直至工程竣工驗收。

8、為了確保安全生產，我公司將安排專職安全員進行現場安全全過

程管理。編制好施工組織設計與專項施工方案經建設單位、監理審查

批準后組織施工，全過程接受建設、監理及設計單位對工程施工進度、

質量、安全的監督管理。

9、我公司將嚴格按照我市市建設工程文明施工管理規定組織施工，

保證施工現場清潔，達到工完料清的文明施工要求。

10、我公司各類施工機械裝備完好，模板、鋼管支撐等設備材料儲備

雄厚，完全能滿足本工程施工進度和使用要求。

11、本工程我公司將根據招標文件中有關施工進度節點要求和施工的

實踐經驗，根據招標文件中的工期要求即在xxxx綜合樓、車間及附

屬房工程的全部施工任務。

12、本投標施工組織設計的編制，系根據目前由建設單位所提供的有

關工程資料及本工程圖紙為依據，我公司將根據合同要求和施工圖設

計文件及有關國家、建設部、地方標準及強制性條文規定，進一步補

充與完善，報審后組織實施。

二、編制依據：

1、我市報業印務有限責任公司新建綜合樓、車間及附屬房工程招標

文件。

2、我市報業印務有限責任公司新建綜合樓、車間及附屬房工程設計

圖紙。

3、現場踏勘結果及補遺文件。

4、國家及地方有關標準規范規程

4.1、建筑地基處理技術規范JGJ79-91

4.2、建筑樁基技術規范JGJ94-94

4.3、建筑基坑支護技術規程JGJ120-99

4.4、鋼筋混凝土承臺設計規程CECS88：97

4.5、巖土工程技術規范DB29—20—20xx

4.6、普通混凝土拌合物性能試驗方法GBJ80-85

4.7、普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法GBJ82-85

4.8、混凝土強度檢驗評定標準GBJ107—87

4.9、混凝土外加劑應用技術規范GBJ119—88

4.10.粉煤灰混凝土應用技術規范GBJ46-90

4.11、混凝土結構實驗方法標準GB50xxxx、混凝土質量控制標準

GB50164-92

4.xxxx收規范GB50203—20xx

4.xxxx工及驗收規范GB50204-20xx

4.xxxx規范GB50207—20xx

4.16、建筑地面工程施工及驗收規范GB50209-20xx

4.xxxx施工及驗收通用規范GB50231-98

4.xxxx工質量驗收規范GB50243-20xx

4.19、砌體工程現場檢測技術標準GB/T503xxxx0＞混凝土泵送施工

技術規范JGJ/T10-95

4.2k鋼筋焊接及驗收規程JGJxxxx2、冷拔鋼絲預應力混構件設計

與施工規程JGJ19-92

4.23、回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGJ/T23-92

4.24、鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27—86

4.25.建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91

4.26、建筑砂漿配合比設計規程JGJ98-20xx

4.27、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107—96

4.28、外墻飾面工程施工及驗收JGJ126—20xx

4.29.超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術規程CECS02：88

4.30、鉆芯法檢測混凝土強度技術規程CECS03：88

4.31、超聲法檢測混凝土缺陷技術規程CECS21：20xx

4.32、柔氈屋面防水工程技術規程CECS29：91

4.33,混凝土及預制混凝土構件質量控制規程CECS40：92

4.34、增強氯化聚乙烯橡膠卷材防水工程技術規程CECS63：94

4.35、建筑給水排水采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20xx

4.36、通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-20xx

4.37、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20xx

4.38、民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-20xx

4.39、施工現場臨時用電技術規范JGJ46—88

4.40、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80—91

4.41、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20xx

4.42、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJxxxx43、建筑施

工安全檢查標準JGJ59-99

三、工程概況

1、工程總體概述：

序號項目內容

1工程名稱我市報業印務有限責任公司新建綜合樓、車間及附屬房

2工程地點我市市西青開發區興華十支路8號

3建設單位我市報業印務有限責任公司

4設計單位我市市冶金規劃設計院

2、建筑設計概況：

建筑面積33300平方米建筑用途建廠

綜合樓二?五層用途辦公、招待、食堂

綜合車間一?三層用途紙庫、印刷

建筑物高度綜合樓23.9m,綜合車間23.8m

±0.00標高相當于大沽標高4.4米室內外高差0.9米

抗震裂度：7度安全等級：二級

外檐裝修施工幕墻、涂料

內檐裝修施工立墻：水泥砂漿墻面、抹灰墻面、釉面破墻面

樓地面：花崗巖樓地面、地磚樓地面、水泥砂漿樓地面

頂棚：抹灰頂棚、紙面石膏板吊頂

內外部門窗鋁合金窗、鋁合金門、實木門

屋面高聚物改性瀝青防水

3、結構設計概況：

序號項目內容

1結構形式基礎結構形式樁基、承臺、拉梁

主體結構形式框架結構

2破強度等級CIO、C20、C30、C35、C40

3鋼筋類別I級鋼筋HRB235、II級鋼筋HRB335

四、施工部署

我市報業印務有限責任公司新建綜合樓、車間及附屬房工程，施工質

量、工期、安全生產及文明施工都會對整個工程起到至關重要的作用，

公司擬將其列為重點工程，公司給予高度重視，決心在以往建筑施工

經驗的基礎上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司的質量方針，運用科

學管理，制定嚴格的質量、進度和安全生產的控制措施，大力采用新

技術、新工藝和新材料，以科技推動生產，降低成本。在施工過程中,

同建設單位、監理單位、設計單位和質檢單位密切合作，繼續推行項

目法施工，實施IS09002質量保證體系。責任到人，實行目標管理，

精心組織施工，確保優質、高效、高速、安全、文明生產。為此我公

司制定以下各項目標：

1、質量目標及控制

本工程質量在符合《建筑工程施工質量驗收統一標準》規定，達到合

格要求的基礎上，爭創我市市“海河杯”工程。

在本工程施工中，我公司將在人力、物力、財力等方面給予重點支持,

并按公司重點工程和科技示范工程管理辦法實施項目法管理，根據工

期安排比較緊的實際情況，主要組織好立體交叉與流水施工作業，強

調土建與各專業的配合，特別是組織均衡施工，避免因工作面不連續

造成窩工的情況出現，在結構施工階段主要解決好垂直運輸工作，在

裝修階段主要解決好粗裝修與精裝修的關系，合理穿插；且要解決好

成品保護問題。

2、工期控制

根據工程特點和業主的要求，并結合我公司實際情況，我們計劃本工

程于20xx年4月25日開工，20xx年10月31日竣工，共施工日歷

天數xxxx目標，應著重做好如下工作：

2.1、做好施工準備工作，責任到人，分工負責，按時完成。建設單

位應著重安排好資金使用，確保施工資金設備定貨資金到位。

2.2、建設單位應提前考察設備，選好廠家及時簽訂供貨合同，并提

供完整的說明書及技術資料，保證結構施工過程中的預留預埋，并確

保按進度要求使設備進場。

2.3、特殊材料裝修材料應提前選定廠家，選樣定貨，按時進場。

2.4、需委托廠家加工的構配件、半成品，應提前安排加工生產，及

時進場。

2.5、組織好穿插施工，結構封閉應在框架完成并拆除模板后及時跟

上，安裝工程應在已完成結構情況下盡量提前插入進行。

2.6、特殊部分需進行分包完成的項目，應提前選好分包施工隊伍，

簽定總分包合同，明確責任，確保工期和質量。

2.7、具體施工進度計劃及保證措施詳見第四章。

3、安全生產施工控制

我公司將按照我市市文明工地標準對現場進行嚴格管理，杜絕重大安

全事故，一般事故發生率控制在10%。以內。

4、文明施工：

嚴格按我市市相關文件要求執行，達到市級文明工地標準。

五、施工準備

1、技術準備

1.1、組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工

圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照，發現

問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位

和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。

1.2、編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規

定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械

臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。

1.3、根據項目施工的內容，擬定加工及定貨計劃。

1.4、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術

交底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質

量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程

技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝

進行施工。

技術交底專業均采用三級制，即各專業工程技術負責人一專業工長一

各班組長，技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術

負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操

作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講

述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在

接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工

程的質量和進度。

2、生產準備

2.1、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑

材料，特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，分批進場，編制各

項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法,

同時加強防盜、防火的管理。

2.2、施工機具設備：施工中計劃投入的大型施工機械包括5臺井字

架、8臺砂漿攪拌機、1臺固定式混凝土輸送泵、1臺移動式混凝土

輸送泵，1臺F0-23B塔吊等施工中所需的各種中小型機具設備均齊

備完好，無需訂購。

2.3、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。

2.4、組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。

2.5、提前做好預制、預埋件的加工工作。

第二章施工平面布置和臨時設施布置

本著文明施工，方便運輸，減少場內二次搬運，因地制宜和緊密圍繞

機械設備進行施工，合理布置施工臨時設施，施工用水、用電分別引

接至施工現場，確保施工場地內文明衛生、交通安全，優化施工對周

圍造成的施工影響。

1、施工現場平面管理

1.1＞平面管理由項目經理負責，日常工作由主管生產負責人組織有

關人員實施，按分片區包干管理，未經同意，不得任意占用。

1.2、現場道路均作好路基，并進行地面硬化處理，排水溝一律用磚

砌，保持暢通。

現場入口處設警衛室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全

管理制度、質量方針、管理機構系統等圖牌。

1.3、凡進出場的設備、材料需出示有關部門所簽發放行條，警衛進

行登記方可進出，所有設備、材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊,

不得任意堆放或改動。

1.4,施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目

標志，所有材料堆場也必須作好標志，并加以保護。

1.5、現場在出入口設門衛，所有出入人員憑出入證，甲方等有關單

位發給特別通行證，無關人員禁止入內，警衛全天候值班，特別加強

夜間巡邏，防止偷盜現場材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等

行為發生。

1.6、施工垃圾處理。現場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統一

搬運的方法。樓層垃圾用提升機空閑時間吊運，并由專門班組搬運至

堆放地點，并及時運出場外。

2、機具布置要點

2.1、起重機械布置

2.1.1、井架等固定式垂直運輸設備的布置，結合本工程實際情況，

考慮機械的負荷能力和服務范圍，做到便于運送，便于組織分層分段

流水施工，便于樓層和地面的運輸，運距要短。

2.1.2、工程計劃配置，5臺快速提升井架作垂直運輸用。

2.2、攪拌場、加工廠、倉庫、材料、構件堆場的布置

2.2.1、盡量靠近使用地點，運輸、裝卸方便；

2.2.2、由于工程使用商品破，故工地現場僅設3臺碎攪拌機，供零

星工程用。同時布置8臺砂漿攪拌機，所有砂、石堆場及散裝水泥罐

放置與攪拌場靠近；

2.2.3、木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物稍運，并有相應的堆

場；

2.2.4堆場布置按材料使用先后順序，同一場地可供多種材料或構件

堆放，易燃、易爆品的倉庫位置，遵守防火、防爆安全距離的要求。

2.3、運輸道路的修筑

按照材料和構件運輸需要，沿著倉庫和堆場進行布置，使之暢行無阻。

寬度要符合規定。

2.4、臨時設施布置

根據平面布置原則對施工現場臨時生活設施、施工設施作出合理的規

劃布置，從而正確處理施工期間各項臨時設施和永久建筑、擬建建筑

之間的空間關系。按使用方便，不妨礙施工，符合防火、安全要求的

原則。分別布置辦公室、宿舍、食堂、廚房、廁所、倉庫等臨時設施。

2.5、平面布置說明

臨時設施區引入電源經柱上變壓器變壓進入總配電箱，加工制作間設

動力配電箱，辦公、宿舍、食堂、室外照明設照明配電箱?？偱潆娤?/p>

加裝漏電保護器，總電源接入各分支電源均采用架空線。

水源由DN100引入接通閥門，水表后分別接入廚房、衛生間。

臨時設施區設消防栓1個。

臨時設施區沿區內建筑物布置人行走道，并用碎硬化。區內堆場按泥

結路面設定。

臨時設施區沿生活區可鋪草地，并用小樹小花給予點綴。

具體布置見圖。

3、臨時供水、供電

3.1、臨時用水計算

3.1.1、現場施工用水量計算：

A,施工用水ql

ql=KI(Ql+Q2)?(K2/8X3600)

式中：ql-------施工用水

Q1——每臺班碎用水量

Q2——每臺班砌筑用水量

K2=1.5Kl=l.1

3.1.2、本工程采用商品碎，泵機清洗用水取600L/臺班，破養護用

水400L/m3,每臺班澆筑破200m3。

3.1.3、每臺班砌筑30m3,沙漿用水350L/m3,澆磚用水250L/m3

ql=l.5[200*400+600+30*(350+250)]/8*3600=5.xxxx4>生活用水

q2

施工人數平均每天750人，每人每天用水20L,共計7000L/臺班

q2=750*20/8*3600=0.49L/S

3.1.5、消防用水q3

根據消防用水量定額，現場面積在25ha以內，取q4=10升/秒

ql+q2<q3=10L/s,

則總用水量?？?口4乂1.1=10X1.l=HL/s

給水管直徑d選擇：

經濟流速V取1.4m/s,

貝(Jd=4Qn?V?1000=4Xlxxxx000=100mm

取d=100mm

故臨水總管取100mm。

3.2、臨時用電

3.2.1、本工程以結構施工階段用電量最大，主要用電設備的用電量

按施工機械配備。

3.2.2、電動機總功率為240KW；

電焊機總容量為xxxx內外照明在動力用量上增加10%；

3.2.3、供電設備總容量：P=l.05(0.6X240/0.75+0.6X

xxxx=308.3KVA

現場設3xxxx夠滿足施工需要。

4、塔式起重機裝拆方案

4.1、塔機選擇

本工程根據工程需要并結合我公司大型設備現狀，決定選用F0/23B

塔式起重機，有關該機的結構組成、性能、安裝、拆卸、運行維護與

管理等一系列要求，參見由制造廠提供的使用說明書。

4.2、塔吊布置位置

根據現場擬建建筑物位置與房屋高度，結合本塔機工作范圍，起吊高

度與最大重量，來確定塔機布置位置。

確定位置時，要深入考慮塔機基礎與基礎結構之間的關系。具體布置

詳見施工平面布置圖。

4.3、塔吊基礎設計與施工

塔吊基礎按設計圖施工，破澆灌后做好養護。必須保證性強度達到與

C20之后方可開始塔機安裝作業。

基礎澆灌時和完成后，必須進行檢查和驗收，同時做好隱蔽工程資料

記錄。

4.4、安裝和拆卸前準備工作

4.4.1、技術準備

編制塔機裝拆施工方案。組織有關技術人員及安裝人員了解工程概

況，作業要求，塔機參數，現場情況等，掌握所制定的施工方案及裝

拆的安全措施，并對方案反復推敲、完善，盡量做到萬無一失，確認

完善后，送公司技術負責人審批。施工方案由現場安裝隊的施工員組

織現場有關技術、質檢人員，裝拆負責人以及使用單位有關人員共同

參與制定，施工員執筆，并由公司塔機裝拆技術和質量安全負責人審

核簽字。

組織所有裝拆人員學習，了解審批通過的方案，加深印象，心中有數,

以便在工作中嚴格按方案實施，掌握國家有關塔機的操作規程和規

范，以及公司制定的安全技術操作規程，做到有章可特循，避免違章

作業，盲目施工。

對現場安裝的各級、各工種人員進行安全技術交底。

4.4.2、人員配備

根據塔機裝、拆工作需要，配備必要的安裝、拆卸、駕駛操作、指揮

掛鉤、汽車駕駛、電工、焊工、鉗工、普工及現場警戒人員。

對參加裝拆人員的組織要求是：

4.4.2.1有關人員必須經過專業培訓，并持有上級勞動部門須頒發的

上崗證書。

4.4.2.2使用單位應建立相應的臨時專門機構，調配配套人員，指定

負責人，以配合塔機裝拆專業安裝隊，進行塔機裝拆作業。

4.4.2.3裝拆人員應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》的有關

規定，及工作程序執行。

4.4.2.4裝拆作業人員必須分工明確，密切配合，堅守崗位，服從指

揮，聽從信號，嚴禁違章作業和違章指揮。

4.4.2.5裝拆作業人員必須身體健康，無妨礙高空作業的疾病與情緒。

4.4.3、現場準備

4.4.3.1現場作業區域內所涉及的場地和道路必須全面清理，松軟的

場地和道路必須夯實。大臂和后臂拼裝地面應平整，不平整的要墊平

夯實，配件堆放地點要清潔，無雜物。

4.4.3.2專用配電線接至安裝地點，電纜要按規范要求埋地或架空。

配備專用配電箱。設置作業警戒區。

4.4.3.3作業區域的地面和空中要清理障礙物，需要安全檢查防護的

要采取防護措施。

4.4.3.4檢查運到現場塔吊各構件、配件及附屬設備應達到完整性、

完好性。

4.4.3.5安裝前必須組織安裝技術人員和塔機使用單位技術人員對塔

吊基礎進行驗收，驗收合格，雙方簽字后，方可進行塔機安裝作業。

4.4.3.6密切注意天氣情況，四級以上大風不得進行裝拆作業。

人員、機具到位，準備工作就緒后，方可進行安拆作業。

4.5、安裝工藝程序

整個安裝工藝程序詳見制造廠提供的《塔機使用說明書》，并嚴格遵

照執行。若實際作業時，說明書中沒有，或與說明書中不同的情況發

生時，必須根據書面方案更改單（或技術核定單），由技術負責人審

批簽字后方可實施。安裝工藝程序大致如下:

4.5.1、安裝前的檢查準備；

4.5.2、安裝基礎節和第一標準節；

4.5.3、安裝頂升套架；

4.5.4、安裝回轉總成（包括駕駛室）；

4.5.5、安裝塔帽（要注意塔帽的安裝方向）；

4.5.6、安裝平衡臂及拉桿：起重臂上的附件，在地上全部組裝好，

用汽車吊到安裝高度與塔身進行拼裝好再吊一塊配重按上；

4.5.7、安裝起重臂及拉桿：起重臂50M左右，吊臂拉桿用繩捆住，

便于塔吊臂就位進行，拉桿固定；

4.5.8、吊裝平衡重；

4.5.9、頂升加節；

根據說明書的要求和塔機爬升高度，及時裝設附墻架。附墻架必須固

定在鋼筋破主體結構上，附著點的預埋件及主體結構支承構件的強度

應經過計算。

4.6、調整、測試

塔機組裝結束后，按《使用說明書》進行電氣線路組裝，裝好接地線,

穿繞主吊繩，安裝好障礙燈、風速儀等之后進行各動作部位試運行，

各種性能測試。

各安全裝置的調試包括：起重機力矩限制器、起重量限制器、幅度限

位器、起升高度限位器、小車行走限制器、回轉限制器、及其它制動

器等的調試。

試運行完好，按GB5031-85進行吊重試驗，調試力矩限位，高度限位,

小車行程限位和相應的安全裝置。

調試分安裝隊和公司兩級進行，調試中做好詳細紀錄，全部調試完好

后，由公司主管部門驗收和行業主管部門進行檢測，檢測合格后掛牌

使用。

4.7、拆卸工藝程序

塔機的拆卸工藝程序與安全要求，應根據制造廠的使用說明書進行。

原則上只是與安裝程序相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。但拆卸前

應做好必要的組織準備工作：

對塔機各部件和電氣、液壓、頂升系統進行檢查，并填寫拆卸前檢查

記錄表。

將起重臂轉至塔身至引進方向，使起重臂與引進平臺方向重合，然后

鎖住定位。

切斷電源，放松塔機電源電纜線，使固定在塔身上的電纜線與塔身分

開。

編制塔機拆卸方案，并落實頂升指揮人，液壓頂升系統操作人，降節

時，爬升套架四角滾輪滾動情況的察看人，下支座與塔身之間拆卸連

接螺栓的拆卸人。

4.8、裝拆作業安全事項

必須制定裝卸方案，須經技術負責人審批并向現場指揮人員及作業人

員進行書面交底。

裝卸作業應在塔機長或現場總指揮統一指揮下進行，并要有安全管理

人員在場監護。

檢查調整好制動器，確保靈敏可靠。

連接件要緊固，臨時支撐及綁扎要牢固。

檢查鋼絲繩、滑輪組、吊具等起重零件應符合安全技術要求。

作業時塔身下面嚴禁有人通過和停留，在作業區應設置警戒線等安全

標志，并有專人監護。

要高空作業時，工具應放入工具框中或工具袋內，嚴禁從高空投擲工

具和物件。

裝拆作業人員戴好安全帽，高空作業時必須系好帽帶等勞保用品。

現場作業人員，應熟悉現場環境和施工條件，遵守現場安全規則。

第三章勞動力和材料投入計劃及其保證措施

1、勞動力投入計劃

根據本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎、主

體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經理部的安排進場。

工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況

基礎階段主體階段裝修階段掃尾階段

木工5080202

鋼筋工6060101

混凝土工4040101

架工20404020

砌筑工20603010

抹灰工1020xxxxlOxxxx558020

機械工4662

少數工種10404030

輔助工608080100

2、擬投入的主要物資計劃

2.1、投入物資原則

2.1.1、物資準備工作要符合施工進度的要求，做到及時充足。

2.1.2、施工用常規物資，搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，

各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前準備合同生效后

即進場。

2.1.3、工用建筑材料應按施工階段進展情況計劃材料進場時間，并

均保證及時進場。

2.1.4、各類工程建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，采購加工

計劃，這些計劃必須附以確切的數量清單，且經過建設單位及監理工

程師的審核、確認。

2.1.5、所有進場物資將先預先定場分類別堆放，并作好標識及產品

保護工作。

2.2、土建材料供應管理

2.2.1、施工材料計劃按照工程合同規定的承包范圍所需的材料設備

量編制，所需材料按施工圖實物工程量計算算出，材料進場日期根據

綜合施工網絡計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程，分類、分期

分批進場；

2.2.2、工程材料的計劃、進貨品質檢驗等由項目材料組負責，大宗

材料由公司材料科采購。

2.2.2.1編制項目主要物資設備需用量總計劃

根據施工圖、施工組織設計編制本項目所需主要物資用量總計劃，分

階段列明需物資的品名、規格、質量、數量及合同文件與供應協議規

定的其他要求。并報甲方或甲方代表批準。

2.2.2.2編報主要物資月度主要物資供應計劃

審核月度主要物資供應計劃。

按合同文件的規定、施工進度計劃、翻樣、構件詳圖等編制，并充分

考慮加工采購周期、運輸、驗收時間，向甲方編報月度供應計劃，經

甲方審核。

2.2.3、供應商的選擇

2.2.3.1根據月度供應計劃及供應協議規定，在合理期限內取得甲方

訂購方式、訂購時間、進場日期的書面指示；

2.2.3.2甲方有指定供應商或直接采購權力的物資，根據月度供應計

劃有供應協議，在合理期限內取甲方是否行駛這一權力的書面指示；

2.2.3.3由甲方指定供應商的物資（含質量、價格需業主認可的物資）。

根據月度供應計劃及供應協議向甲方編報訂購物資報價單，包括品

名、規格、數量及三個以上供應商的名稱、價格、質量及其他需要說

明情況，并在合理期限內取得甲方批準。

2.3、安裝設備采購措施：

2.3.1、材料設備的采購要認真對照施工圖及其技術要求，對材料清

單認真進行核對，提出詳細的材料、設備計劃，并依據施工進度和現

場實際分批采購。

2.3.2、材料、設備的采購事先征得業主的意見，按照“質量優良、

價格合理、信譽可靠、服務周到”的原則擇優確定產品和供應商。主

動邀請業主代表指導材料設備的招標采購，并征得業主的認可。

2.3.3、采購的材料、設備都必須取得材質證明書、產品合格證、使

用說明書和相關的檢驗測試記錄等技術資料。對關鍵設備、材料應取

得許可證和質量認證，具體要求是：

2.3.3.1鋼管必須是取得IS09002質量保證體系認證證書的的生產廠

提供的產品。

2.3.3.2閥門類產品必須是取得IS09002質量保證體系認證證書生產

廠提供的產品。

2.3.3.3電氣工程設備、材料類產品應具有“電工產品合格認定證證

書”、“國際標準認可證書”、“消防產品許可證書”“IS09002質量保

證體系認證證書二

2.3.3.4保溫材料類產品應有"IS09002質量體系認證證書”；“國家

防火建筑材料質量監督檢驗中心的檢驗報告”，燃燒性能達到難燃B1

級以上。

2.4材料、設備的保管措施

2.4.1、無論是業主采購的設備材料、或是由承包人采購的設備材料。

一經入庫必須妥善保管，并采取相應的保護措施。

2.4.2、業主采購的設備、材料入庫前應配合業主進行開箱檢查，觀

察外觀、檢查質量，查驗技術資料，核實規格型號、數量，并辦理開

箱記錄認證手續，并由經理部統一保管、發放。

2.4.3、承包人采購的設備材料入庫前必須主動邀請業主進行開箱檢

查，當確定無誤后方可入庫保管。當不能入庫時一，應及時辦理換貨或

退貨，以避免停工待料。

2.4.4、設備材料入庫應及時入帳登記在冊，并懸掛醒目清晰的標識

牌或標識卡。領用后應及時減帳，做到實物與帳面相符。

2.4.5、設備、材料入庫實行分區域堆碼，堆碼必須整齊，井井有條,

安全可靠，并留有一定的出貨通道，嚴禁亂堆、混放。

2.4.6、對易燃易爆品的保管要設立單獨的倉庫，并與生活區相隔一

定距離。要在危險品倉庫外安裝消防栓、滅火器，防患于未燃。對易

燃易爆品的領用要嚴格管理，措施到位，責任到人。

2.4.7、對需防潮的設備、材料要入庫保管。

2.4.8、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮等鋼材放置到鋼材堆棚內保管，防止銹

蝕。搬運，堆碼時不得碰撞以避免劃傷鍍鋅面，存放加護塑料布蓋。

2.4.9、嚴格領用料制度。實行預算定額材料限額領用的措施，并提

倡節約，未用完的材料應及時回庫，嚴禁浪費。

2.4.10、加強對設備材料的保安措施，包括已經安裝到位的設備，除

妥善保護外，應執行晝夜巡查的制度，嚴防偷盜和損失。

擬投入的主要物資計劃表

種類單位數量進場時間

4月5月6月7月8月9月10月

水泥txxxx28038038030090

砂t465012050060012001100800330

鋼筋txxxxO600

砌塊（磚）m3600038002200

商品混凝土m3937535068002225

鋼材t490490

注：該表主材用量只做計劃用量表，不做為結算依據。

第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責任承諾

1、施工進度計劃

詳見附表我市報業印務有限責任公司綜合樓工程施工進度計劃

我市報業印務有限責任公司綜合車間工程施工進度計劃

2、施工進度保證措施

2.1、工期保證組織措施

2.1.1、項目全體成員必須統一思想，齊心協力保證質量、保證工期。

2.1.2、各種材料、機具必須提前工序7天時間進場或準備，各項工

作提前編制施工作業指導書，并對班組進行交底，加強現場施工管理,

對工期有影響的部位要事先拿出方案和措施。

2.1.3、項目根據施工總進度計劃詳細排出階段以及月、旬、周、天

施工作業計劃，項目各班組工作實行穿插作業，排出每工作班每人的

作業計劃目標，一切以實現作業計劃目標而展開工作。

2.1.4、加強加快施工的進度不受時間、地點、氣候及條件的約束，

即今天能解決的問題，今天必須解決，絕不能拖到明天，今天解決不

了的，要抓緊聯系不耽誤。

2.1.5、為保證計劃切實可行，必須做好如下工作：

2.1.5.1每一項工作提前作好工程量、勞動力和材料用量的統計。

2.1.5.2工長和技術員依據統計和現場的實際情況，編制進度計劃，

此進度計劃必須細致到每日的形象進度。

2.1.5.3每日下班前組織各組長和五大員的現場鑒定會，每個班組的

實際完成情況認真作好記錄，同時提出應滿足下一天的工作需要的要

求。

2.1.5.4根據鑒定會的情形，各部門及時進行改進和調整，對質量、

材、料勞動力和機具等，凡應屬于哪一部門的責任，由哪一部門及時

處理。項目部由一批具有豐富施工管理經驗、經過IS09000標準培訓

的人員組成。

2.1.5.5根據現場實際情況，我方實行分段施工：由此增加相應施工

人員及用料。

2.2、工期保證技術措施

2.2.1、外部條件保證

積極主動地與業主、監理聯系，盡量預先或及時解決施工中可能或已

經遇到的問題和矛盾。同時主動及時地與上級公司、政府部門、社會

有關方面建立暢通的聯絡和良好的關系。為工程施工創造一個良好的

外部條件。

2.2.2、內部條件保證

總承包與分包建立暢通的信息傳遞和反饋本系，使工程施工始終處于

受控狀態。通過制定科學詳細的施工組織設計及總進度計劃，明確工

程中的關鍵點和關鍵線路，合理安排布置施工場地、水、電、機械等,

使各分包能協調、交叉施工，使資源得到最合理的利用。

2.2.3、組織保證

建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富施工實踐經驗和較高

專業理論水平的高層次專業技術人員和專業管理人員。

2.2.4、工程進度計劃保證

根據總承包的工期對各項資源投入實行動態管理，根據總承包合同規

定的工期編制總進度計劃并定出過程中的控制節點，加強監控。總進

度計劃要充分結合施工技術方案，各專業的進度要求，充分利用計劃

中的自由時差，抓住關鍵線路和重點工作，確保施工的最佳均衡和連

續作業，同時接受總承包單位現場建立的計劃體系，加強信息的傳遞

和反饋，接受總承包單位在整個現場的統一指揮、統一組織。

進度計劃確定以后，要在整個生產活動中定期和不定期的檢查，并定

期召開各專業的調度會和協調會，及時解決矛盾，增加協調力度。

2.2.5、施工管理保證

運用均衡流水施工工藝合理劃分施工段安排工序，合理利用各工序的

立體交叉作業，充分利用空間爭取時間和利用時間爭取空間來科學地

組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現場

出現，保證工程總進度。

2.2.6、設計深化及施工技術保證

充分發揮整體綜合優勢，積極依靠先進的管理水平，豐富的施工經驗

和施工技術水平，科學利用新技術、新工藝、新材料，以確保工期工

標的實現。遇到需要設計深化時，設計人員把設計深化內容劃分成各

個小節點，設定責任人，嚴格按照進度計劃準時出圖，為現場施工作

好準備。技術人員要認真閱讀圖紙及文件，制定出合理有效的施工方

案，保證該工序在符合設計規范的前提下進行，避免返工返修現象出

現，從而影響工期。

2.2.7＞質量保證

建立完善的質量保證本系和質量核查程序。要求質檢人員在工序施工

過程中嚴格按照要求和程序認真、細致檢查，將一些質量隱患消滅在

萌芽狀態中，防止出現事后返工現象。

2.2.8、材料保證

各種材料的采購、進場要合理組織，杜絕因材料原因影響施工正常進

行，有指導價的材料，由甲方確認產品的品牌，指導價以外的材料其

品牌價格必須經甲方同意。

2.2.9、消除不利因素

2.2.9.1工期保證主要在于施工方，但一些相關單位如業主、設計單

位、材料設備供應部門、運輸部門，水、電供應部門及政府主管部門，

可能會在某些方面造成困難，給施工方造成影響。為此我方將定期或

不定期與各方碰頭，特別是協商業主，盡可能在各方面給我方提供一

個可行條件。

2.2.9.2因我方采用流水作業分段施工，在人力和物資、機具方面會

有很大投入，因此資金的保障與否也是影響進度的一個重點。

2.2.9.3如施工條件發生變化，如惡劣天氣如暴雨、嚴寒等，我方將

以最快速就問題及解決措施成文報請甲方審定，并組織好須報請其他

外單位材料。

2.2.9.4意外事件的發生也會產生不小的影響，如嚴重自然災害、火

災、重大工程事故等，我們將盡可能考慮一切不利因素，采取相應有

效防范措施，把影響工期的可能減至最小。

2.3、施工項目進度控制目標體系及控制過程

2.3.1、施工項目進度控制目標體系

2.3.1.1為保證施工總進度目標的實現，我們通過對最基礎的分部、

分項工程的施工著手實行進度控制，以此來保證各單項工程進度控制

目標的實現，最終實現總進度目標。項目上必須自上而下層層約束，

積極保證，嚴格執行上下一致的多層次進度控制目標體系。

2.3.1.2各班組、各級管理者通過進度控制目標體系及網絡計劃圖為

下道工序生產出合格品，并對上道工序進行監督。

2.3.2、施工項目進度控制過程

2.3.2.1以項目經理為首的項目部，首先要建立進度實施、控制的科

學組織體系和嚴格的工作制度，然后依據施工項目進度控制目標體

系，對施工的全過程進行系統控制。

2.3.2.2正常情況下，進度實施系統應發揮監測、分析職能并循環運

行，即隨著施工活動的進行，信息管理系統應不斷地將施工實際進度

信息，按信息流動程序反饋給進度控制者經過統計整理，比較分析后,

確認進度執行無偏差，則系統繼續運行。

2.3.2.3一旦發現實際進度與計劃進度有偏差，系統將發揮調控職能,

分析偏差產生原因，及對后續施工和對總工期的影響；必要時可利用

進度控制目標留有余地的彈性特點，對原計劃進度作出相應地調整，

提出糾正偏差方案和實施的技術、經濟、合同的保證措施，以及取得

相關單位支持與配合的協調措施，確認切實可行后，將調整后的新計

劃輸入到進度實施系統，施工活動繼續在控制下運行。

2.3.2.4當新的偏差出現后，再重復上述過程，直到施工項目全部完

成。

2.3.2.5當有合同變更時，進度控制系統應及時進行進度調整。

第五章機械設備投入計劃

1、本工程進度較緊，故在施工中采用的型施工機械較多，因此大中

型施工機械設備的準備，需根據本工程總體施工部署并結合各分布分

項工程施工順序，擬定施工機械進出場計劃，按計劃要求安排精良的

機械設備進場，進行保養和調試。

2、對于小型施工機械設備，如砂漿機、振動器、電焊機、高壓水泵

等機械則根據工程各施工階段施工進度實際，需要進行經濟、合理地

配置，有計劃地組織進場。

3、所有機械設備進場后均事先規劃適當的位置停放，小型設備則規

劃房間集中儲存備用。

4、井架的使用是施工的關鍵，故進場接收施工區域后則立即著手施

工所需大中型垂直運輸機械井架的定位及安裝，以符合實際，安全可

行、覆蓋全部為原則，著重考慮設置位置。

機械設備投入表

序號名稱規格、型號單位數量

1塔吊F0/23B臺1

2垂直運輸提升設備臺4

3推土機Ixxxx自卸車xxxx打夯機-臺6

6混凝土攪拌機ZJ-750臺3

7砂漿攪拌機-臺8

8混凝土平板振動器-臺2

9混凝土插入式振動器-臺16

10電焊機-臺10

11鋼筋切割機-臺1

XXXX臺1

xxxx2

16壓刨一臺2

xxxx2

xxxx2

第六章工程主體及關鍵工序的施工技術、工藝以及質量保證的措

施、工程項目實施的重點、難點分析和解決方案

1、測量放線

1.1、平面控制網和主軸線的測定

根據先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，準確地測定與保

護好場地平面控制和主軸線的樁位，是保證整個施工測量精度和順利

進行的基礎，因此控制網與主軸線的選擇、測定及樁位的保護等項工

作，與施工方案、現場布置統一考慮確定。

1.1.1、建立施工平面控制網

根據總平面圖確定各棟號主軸線的位置，并進行閉合校核，經定位后

將所有軸線進行網狀分格，標注在永久性建筑上，不相鄰建筑物的要

設置永久性軸線控制點，采用J2經緯儀建立軸線控制網。從下向上

傳遞軸線，經傳遞到施工層的軸線進行樓層軸線的測設，每次測設后

要進行校核，確認無誤后方再進行施工，所放軸線均要經監理和業主

復核確定，并做好記錄。

1.1.2、軸線定位及放線

在±0.000面層上根據平面控制網測定幾個主要軸線點，組成控制一

多邊形內控制網，并在以上各樓樓板上與該軸線點相對應的位置留處

200mmX200mm的預留孔，用經緯儀來完成，當施工到一定高度時，

外控制和遠方紅三角失去作用時，此時應以內控制作為主要依據，另

外，外控制紅三角標志，內控制之間的關系保證一致，使無論施工到

哪一樓段，都能確保一定的精度。

平面測量控制的準確性，直接影響到結構及其內部砌筑施工的質量甚

至外觀質量，所以抓好測量控制是保證工程質量的先決條件。

首先根據建設單位提供的平面控制點及基線，用經緯儀放出并校核各

主軸線點位，作為基線，便于以后引測。

建筑物四廓和各細部軸線測定后，即可根據基礎圖撒好灰線，在經自

檢合格后，提請有有關技術部門和甲方驗線，這是保證建筑物定位正

確的有效措施，沿線興建的建筑物放線后，還要由城建規劃部門驗線,

以防新建筑物壓線或超紅線。

1.2、平面控制網的網形

由于本工程場地建筑非矩形布置，可根據建筑物的形狀測設多邊形平

面控制網，網中包括建筑物的對稱軸線及主要軸線。

1.3、平面控制網的測法

為保證平面控制網的相對精度，以設計指定的一個紅線樁的點位和一

條紅線邊的方向為準進行測設。根據場面地、工期、網形及精度要求

的不同，采取不同的測法，以保證施工需要及精度要求。

根據定位條件，在現場直接測定控制的定位。定出平面控制網，這樣

一步一校核測法保證了主體建筑物軸線的定位精度度，也使整個施工

測工作簡便易行。

控制網精度為：主軸線測距精度不低于1/10000,測角精度不低于

20"。

當控制網測定并經自檢合格后，提請主管領導及有關技術部門通知甲

方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用，并采用切實措施保

護好樁位。

1.4、標IWJ控制網的測定和標圖的傳遞

整個場地內的建筑物四周，統一測設±0.00水平線，以保證整個場

區內各項工程師（包括道路、地下管線、場地平整及綠化等）標高的

統一性。在建筑施工中，要根據統一的±0.00水平線，認真做好標

高傳遞測量，以保證±0.00以下及以上各層標高和建筑物總高度的

正確性。

1.5、標高控制網的測定

場地標高控制網根據指定的已知標高的水準點引測到場地內，測出土

0.00水平線后，到另一指定的水準點做附合校對，閉合差要小于土

5mm（n為測站數）或±20mm（L為測線長度，以km為單位），閉合

差合格后，按測站數成正比例地分配，如果場地附近設計方面只給出

一個已知標高的水準點時一，要往返測法或閉合測法進行校核。

實測時用S3型水準儀，視線長度不大于70m,且要注意前后視線等

長，鏡位與轉點均要穩定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節。

各個場地地內各水準點標高和±0.00水平線標高經自檢及有關技術

部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。

各水準點和±0.00水平線妥善保護，并每季復測一次，以保證標高

正確性。

1.6、垂直度控制

1.6.1、垂直傳遞投點的儀器、工具

以控制網為依據，沿結構外墻、邊柱等向上豎直進行。采用吊線墜法

逐層向上引測，這是比較經濟，簡單又直觀、準確的方法。垂直傳遞

投點xxxx線墜引測鉛直線，將每座的四個控制點垂直投測到各層樓

面。

1.6.2、施測精度

層間垂直度測量偏差不應超過±3mm,建筑物全高垂直度測量偏差不

應超過3H/10000和xxxx意事項

1.7.1、測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密

定平水平度盤、水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。

1.7.2、軸線的延長樁點要準確，標志要明顯，并妥善保護好。向上

投測軸線時，以首層軸線為準，避免逐層上投誤差的積累。

1.7.3、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂

直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。

1.7.4、大鐵垂球的幾何形體要規正、不偏斜，吊線本身要平衡。

1.7.5、在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的

平均位置。每次施測時應由專人操作及記錄。

1.8、沉降觀測

本工程設置沉降觀測點，結構設計說明的要求設置觀測點。測量由專

業資質的監測單位完成，我方將做好竣工資料歸檔工作，每施工一層

樓觀測一次，主體結構完工至工程全部竣工后的一年內可每隔三個月

觀測一次，工程竣工后的第二年每半年一次，以后每年直到下沉穩定

為止。

1.9、測量放線質量保證措施

1.9.1、測量人員必須持證上崗，用于本工程的所有測量儀器、工具、

設備，必須是在國家法定鑒定機構鑒定合格的且在有效期范圍內的儀

器、工具，其精度達到規范要求。并設專人保管，專人使用，輕拿輕

放，避免碰撞。

1.9.2、測量依據必須是甲方提供的坐標點和水準點，且經校核無誤,

經監理和技術負責人簽字確認。

1.9.3、編制科學合理的測量方案，經項目批準后執行。

1.9.4、依據甲方提供的“坐標成果單”及總平面圖、首層平面圖，

制定工程定位與樓層放線平面圖，復核首層樓面細部尺寸，內部復測

之后，報監理單位復測驗收。

1.9.5、必須認真執行現場測量放線簽證的有關程序，放線人員進行

各部位的放線和自檢，項目技術負責人組織復驗后，報監理單位復驗,

未經監理單位驗收簽證的不得進行下道工序。

1.9.6、樓層放線及標高的傳遞，在首層樓地面設控制點，其余各層

預留孔洞，用鋼尺量測高度，在樓層中再進行分尺寸的樓層放線。每

層設置+50CM線控制地面和樓板平整度。

1.9.7、豎向垂直度的控制方法，除沿外墻大角處彈豎向10cm控制線

外，窗口中彈豎向控制中線，大角吊5kg大線錘吊線控制檢查，另外

用經緯儀配合測量陰陽角及窗口邊的豎向垂直度。

1.9.8、做好沉降觀測點，定期觀測并做好記錄。

1.9.9、作好儀器設備和各控制坐標點的保護，嚴防破壞，影響其精

度；各控制點利用C20混凝土，澆筑400X400X500的混凝土，上加

300X300X12的鋼板，確保穩定牢固。

1.9.10、施測前，項目工程師要向測量人員進行交底，測量人員必須

做好測量記錄，整理成果表，并經監理、質檢人員進行復測合格，以

確保施工測量結果的正確性。

2、基礎工程主要施工方法

2.1、土方開挖

本工程土方開挖：槽底基礎外邊留0.8m的工作面，基坑放坡為1：lo

開挖時分兩部進行，第一步采用機械開挖，挖至底板墊層下皮標高。

第二步采用人工開挖，挖至低坑墊層下皮標高。當機械挖至槽底標高

附近時，預留200至300mm厚土層，用人工清槽，以防超挖，應配備

足夠的人力清槽，保證人工清槽土方能用至挖掘機工作范圍以內用挖

掘機將清出的土方裝車運走。

對地面灑落的余土應用裝載機隨時清理裝車，為保證施工道路通暢和

場地平整現場配備腿土機一臺隨時平整場地和道路。

2.1.1、土方工程施工機械的選擇

采用1立方米的液壓式挖掘機，配備自卸汽車運土，挖出的土方運到

指定地點，開挖時應加強指揮調度工作，嚴禁碰撞成品樁。

運輸土方時，要注意環境衛生的清理和保護，設專人清理運輸車輛的

輪胎和路面。

2.1.2、土方開挖注意事項

土方開挖前，要對土方開挖周圍環境調查清理，調查應包括下列內容:

查明基坑周圍影響范圍內的建筑物結構類型、層數、基礎類型與埋深

及結構現狀；基坑周圍地下設施的位置、材料及接頭形式；查明場地

周圍和鄰近地區地表和地下水的分布，水位標高，距基坑距離及補給、

排泄關系，對開挖的影響程度；基坑周圍的道路、車流量及載重情況。

土方開挖應注意如下事項：

2.1.2.1不要在已開挖的基坑邊坡的影響范圍內進行動力打入或靜力

壓入的施工活動；

2.1.2.2不要在基坑邊坡頂堆加過重荷載，若需在坡頂堆載或行使車

輛時，必須對邊坡穩定進行核算，控制堆載指標；

2.1.2.3注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡；

2.1.3、外運棄土

土方開挖采取日間開挖，挖出的土暫堆放在出土口，再在夜間裝上運

土車運走，運土汽車運土過程必須符合我市市文明規定，不污染市容。

2.1.4、基坑邊防護

沿基坑四周修建1米高圍欄，欄桿用鋼管制成，上下兩排。另外在基

坑四角安放太陽燈，便于夜間照明和施工。

2.1.5、技術質量、安全保證措施：

2.1.5.1充分發揚我公司的優良傳統，密切關系，協調好施工外圍關

系（如環衛、交通、城管、市政、園林等），保證施工順利進行。

2.1.5.2保證場區夜間照明，并派專人負責夜間維護和臨時發供電工

作。

2.1.5.3按施工線路示意圖做好挖土車道的測量放張，隨時觀測場地

標圖。

2.1.5.4對運輸車輛統一編號，在場內做好各種路牌，指定場外停車

位置，并在交叉路口和出入口進行統一的車輛指揮，保證挖土的正常

秩序。

2.1.5.5開挖過程中，每開挖一個基坑在角部挖一個的積水井，派專

人負責定時抽排水。

2.2、鋼筋工程

2.2.1、鋼筋制作

2.2.1.1對原材料要求：

①材進場必須有廠家的出廠質量證明書，每捆鋼筋均有標識，并按標

識檢驗其鋼筋直徑和外觀質量，并按規定抽取式樣進行機械性能試

驗，合格后方準使用。鋼筋在加工過程中，發生脆斷、開裂或其它異

?，F象，應停止使用，及時進行化學分析，找出原因后，按規定專人

處理。

②筋存放應按鋼筋的品種、規格存放整齊，并設標識，鋼筋下墊方木,

距地XXXX風，防止銹蝕。

2.2.1.2鋼筋加工：

①筋加工的形狀，尺寸規格，必須符合圖紙和施工規范的要求，對鋼

筋表面的油漬、鐵銹必須徹底清除干凈，對帶有顆粒狀和層狀老銹的

鋼筋不得使用。

②鋼筋連接，除設計要求的接頭外〈①12的采用搭接，為節約鋼材，

在保證能運輸的條件下2①12的鋼筋均采用機械連接，要求操作人

員必須培訓，持證上崗，對接頭要按規定分批取樣試驗，確保連接質

量。

2.2.1.3鋼筋制作工藝流程

熟悉圖紙-編制鋼筋小樣-鋼筋進場檢驗-鋼材復試-下料成型-成品料

驗收出庫。

2.2.1.4鋼筋進場后必須通過現場外觀檢驗，有出廠質量證明及試驗

報告核對鋼筋的品種、規格、數量、出廠日期，驗收后，材料人員要

及時通知試驗員，按程序和規定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。

2.2.1.5鋼筋全部在現場制作，由專人負責，鋼筋制作負責人應對鋼

筋加工小樣進行核對，無誤后，方可下料成型，對成型后的半成品檢

查驗收后按部位碼放，由專人負責成型鋼筋的發放，防止亂拿亂用。

2.2.1.6鋼筋的接頭形式

直徑大于16的口級鋼筋采用焊接接頭、電弧焊或閃光對焊均可，豎

直鋼筋即暗柱鋼筋，均采用電渣壓力焊，其它鋼筋接頭采用綁扎接頭。

2.2.1.7鋼筋焊接

鋼筋在施焊前必須根據施工條件進行現場試焊，合格后方可施焊，焊

工必須有操作證，對施焊的成品應由專人進行質量驗收。

2.2.2、鋼筋綁扎

2.2.2.1鋼筋綁扎之前，應予制細石碎墊塊或砂漿墊塊，其強度與構

件一致，厚度與保護層厚度相同，底板墊塊厚50mm,其它厚25mm。

2.2.2.2鋼筋綁扎前，在彈出柱、梁的位置邊線，根據各部位的位置

線彈出鋼筋位置線，檢查無誤后再綁扎，綁底板上層筋時，應先將上

層筋的鋼筋支架安裝好，鋼筋支架應放置在下層鋼筋之上，上下層鋼

筋接頭應按規范要求錯開布置。

2.2.2.3碎柱鋼筋綁扎

碎柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用對焊，接頭位置準確，錯開

布置，在綁扎前，檢查核實柱的位置型號、核實每個柱的鋼筋品種、

數量、規格、檢查無誤后開始綁扎，柱立筋與基礎底筋綁牢，上部用

鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態。予留管、洞處的加固筋按圖

綁扎。柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次

性綁扎到位。

2.2.2.4梁的鋼筋綁扎

綁扎前，鋼筋組長應對梁的位置進行核對。在模板上寫明梁號，并寫

明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二

層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構造要

求，即梁筋在柱筋內，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真

核實。梁鋼筋接頭受拉鋼筋接頭在支座處，當采用焊接時，不超過受

力鋼筋的50%o為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。搭

接長度為45d,受壓鋼筋的位置在跨中部1/3范圍內，當采用焊接時,

接頭面積不受限制，當采用綁扎接頭時，按面積不超過受力鋼筋總面

積的50%,搭接長度為35d,梁的主筋保護層為25mm。

2.2.3、鋼筋工程的質量控制要點

2.2.3.1材料控制

主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、

品種、規格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應表面清潔，無銹蝕，

無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。

2.2.3.2材料復試，要各級管理人員思想一致，未復試不得下料，試

驗員對進場材料及時送樣，試驗員必須遵守試驗，取樣，監督的程序

和規定。

2.2.3.3嚴格控制下料長度，特別是機械下料要隨時檢查調整。

2.2.3.4控制成型角度及位置，有梁端錨固部分的90°角，箍筋xxxx

及彎起點的位置。

2.2.3.5箍筋的下料及成型尺寸要準確，保證主筋位置的準備及保護

層尺寸。

2.2.3.6認真熟悉圖紙、規范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁

交叉點鋼筋的層次。

2.3、模板工程

基礎工程模板選型：基礎承臺及地梁采用240磚模板?？蚣苤⒘翰?/p>

用鋼模板。

鋼模板支設前，在基礎墊層上彈好基礎軸線和基礎外邊線，模板安裝

時側模對齊基礎外邊線并調整好側模標高，然后在模板的四周用支撐

頂支牢固。模板加固支撐采用鋼管扣件連接，模板上口與斜撐連接固

定。地梁側模加設鋼片拉結，間距1.2m,控制變形，檢查軸線和標

高無誤后，將支撐加固牢靠。

2.3.1、基礎承臺及地梁破模施工

基礎承臺、地梁側壁采用240mm厚的磚模。所有磚模內側抹1:2.5水

泥砂漿找平層。為保證磚模在承臺碎澆筑時不移位，澆筑碎之前，將

磚模外側的回填土回填完畢，回填土采用素土，使用蛙夯分層夯實。

為保證承臺側綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚模前，在墊層上彈出磚模

的位置線，位置線預留出石專模的抹灰層的厚度。

2.3.2、框架柱模板施工

本工程柱子斷面形式以方柱為主，方柱采用鋼模板。將預先拼好和制

作好的模板拼成四片，并在一側根部預留清理孔，方柱組拼排列采取

“推磨式”方法。

合模后采用鋼管做為柱箍對柱模進行加固。柱箍為雙桿，每700mm—

道并與相鄰柱網緊固連接，形成一體相互受力。

采用經緯儀和線錘校正模板垂直度無誤后，將柱模內清理干凈并封閉

清理孔，辦理柱模預檢。

2.4、混凝土工程：

本工程性采用泵送澆筑，承臺、地梁砂設計強度為C30,基礎柱性設

計強度C35。每部分要求連續澆筑施工，不得留施工縫。

碎振搗選用①50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm,操

作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防

止過振。

2.4.1、找平：

碎澆筑后隨找平，利用所給標高控制點，掛線找平，在性初凝時要進

行二次抹壓，凡世接槎部位要剔毛。

2.4.2、施工縫的處理：

在支模板前，先將松動的石子、雜物清理干凈。破澆筑前，先澆水濕

潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚3?5cm,再澆筑世。

2.4.3、砂工程的質量控制點:

2.4.3.1控制出現沉降收縮裂縫，本工程采用泵送商品碎，由于其坍

落度大，振搗后底板上表面砂漿層較厚，易產生順鋼筋頂面的裂縫及

不規則的收縮裂縫，必須在破初凝前進行二次抹壓。

2.4.3.2世澆筑，由東西方向往復進行，每次澆筑寬應在1?2nl之間,

避免出現漏振，過振現象。

2.4.3.3各工種在澆筑時要密切配合，防止予留孔、埋件、鋼筋等在

澆筑時移位。

2.4.3.4施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石

剔凈，保證接槎處理整齊干凈，碎澆筑時下灰要少，厚在300mm左右,

充分振搗后，再繼續澆筑。

2.4.4、碎的養護

破澆筑后必須在6-8小時后開始養護，并用草簾覆蓋，并保證草簾濕

潤，或用塑料布覆蓋。

混凝土的養護直接影響碎墻和頂板的性能，特別是早期濕潤養護特別

重要，因此，澆筑混凝土后及時用草席或塑料布覆蓋，防止水份蒸發,

而出現干縮裂縫。

當平均氣溫高于5度時，混凝土終凝后，澆水養護不得少于xxxx用

四周堆沙垠中間灌水防濕養護，墻體拆模后，每天澆水養護，始終保

持濕潤狀態，防止水份蒸發、溫度收縮，出現裂縫。

2.4.5、預埋件制作安裝：

2.4.5.1預埋件安裝是指防水套管、預埋鐵件、電纜線管等，其制作

安裝要嚴格按設計圖紙、尺寸、數量、位置、方向仔細操作，不允許

發生位移、漏放或安裝錯誤。

2.4.5.2預埋件制作在加工廠進行，派專人負責?，F場設專人負責安

裝。

2.4.5.3預埋件安裝前后要用經緯儀測定位置、標高，控制位移偏差

小于5mm,標高小于2mmo

2.4.5.4為防止澆筑混凝土時產生位移，安裝時應采用上下左右與鋼

筋點焊固定，外露部分要緊貼模板。

2.4.5.5澆筑混凝土前，要先派專人檢查埋件的數量、位置、平整度、

標高是否正確。澆筑混凝土時，派專人看護并及時校正，防止事后剔

鑿。

2.5、土方回填工程：

2.5.1、土料要求

填方土料應符合設計要求。為保證填方的強度和穩定性，在設計無要

求時，采用含水量符合壓實要求的粘性土為宜。回填時、土料應過篩,

其最大粒徑不大于50mm,2：8灰土進行回填時，灰和土必須過篩。

2.5.2、操作要點及質量保證措施

2.5.2.1基坑回填土在地下室防水卷材施工完畢后即可進行。填土前,

應將基坑的松散土及垃圾、雜物等清理干凈，并把基層整平。在土料

下基坑前，應對土料的含水量進行檢測，方法是以手握成團，落地開

花為宜。土料過干不宜夯實。

2.5.2.2在攤鋪土料前，應做好水平標高的控制標志，即從基坑底算

起，沿邊坡向上每1m釘木樁，作為需鋪土層厚度的控制標高。

2.5.2.3基坑回填應分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm,用蛙夯式打

夯機從坑邊按回型路線夯向中間，夯打3—4遍。夯打時應一夯壓半

夯，夯夯相接，行行想連，不得漏夯。

2.5.2.4基坑回填時，應先沿建筑物鋪攤500mm寬的2：8灰土，接

著再鋪攤素土，整平后一起夯實?；靥钣没?、土應在坑上邊分別過篩,

嚴格按比例拌均勻，采用溜槽送下基坑。

2.5.2.5在每層回填土夯實后，必須按規范規定進行環刀取樣，測定

土的干密度，若達不到設計要求的干容量r21.6KN/m3,應根據測驗

情況，進行補夯1—2遍，再測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。

2.5.2.6當整個土方回填完成，應進行資料整理。試驗報告要注明土

料種類，設計要求的土干密度，試驗日期，試驗結論和試驗人員簽字

歸檔。

2.5.3、回填土的質量控制與檢驗

2.5.3.1為使本工程回填土的質量能符合設計要求，必須對每層回填

土的質量進行檢驗。采用環刀法取樣測定土的干密度。當檢驗結果達

到設計要求后，才能填筑上層土。

2.5.3.2基坑和室內填土，每層100—500m2取樣一組，但每層均不

少一組；基坑回填每20m）50m取樣一組，每層均不少一組，取樣部

位在每層壓實后的下半部。

2.5.3.3回填土壓實后測試土的干密度應100%達到要求。

3、主體結構主要施工方法

3.1、總體安排

3.2、模板工程

3.2.1、模板及支頂的選用

梁（側）：用xxxx*80楊木

梁（底）：用40厚直邊板、80*80防木

頂架門式鋼架和可調式鋼支頂

模板拉結用①xxxx2、施工前的準備

在熟悉圖紙的基礎上，進行模板設計，充分考慮施工中各種荷載對模

板的影響，繪出施工大樣圖，對復雜的模板制定出安裝順序，以免出

錯。

模板制作時，按圖紙、大樣進行，制作好的模板按順序編號，涂刷隔

離劑堆放整齊，以便查找和安裝。

3.2.3、柱模板安裝

柱模用xxxx由于柱截面積較大，豎向用80*80枕木貼緊模板，橫向

用2①48鋼管壓實，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固。80*80楊木

間距300,鋼管間距500,每邊設①xxxx500,