第9章物料管理演講人：XXX目錄物料管理概述物料計劃與控制物料采購與供應商管理物料倉儲與庫存管理物料質量與安全管理物料管理信息系統物料管理概述01物料管理是對企業生產經營活動所需各種物料的采購、驗收、供應、保管、發放、合理使用、節約和綜合利用等一系列計劃、組織、控制等管理活動的總稱。定義協調企業內部各職能部門之間的關系，從企業整體角度控制物料“流”，做到供應好、周轉快、消耗低、費用省、取得好的經濟效益，以保證企業生產順利進行。重要性物料管理的定義與重要性物料管理的發展歷程物料管理概念的采用起源于第二次世界大戰中航空工業出現的難題。起源物料管理主要關注物料的供應和保管，以確保生產的連續性。現代物料管理更加注重物料管理的戰略性和系統性，強調供應鏈管理和信息化技術的應用。初期階段隨著生產技術的不斷提高和生產規模的擴大，物料管理逐漸關注物料的合理使用和節約，以及如何提高物料利用率。發展階段01020403現代物料管理物料管理的核心任務物料計劃預測物料用量，編制物料供應計劃，確保物料供應的及時性和準確性。物料采購選擇合適的供應商，確保物料的質量和價格合理，同時降低采購成本。物料存儲制定合理的存儲策略，確保物料的數量和質量安全，同時降低存儲成本。物料發放與領用依據生產計劃和領料單等憑證，控制物料的發放和領用，避免浪費和濫用。物料計劃與控制02滾動計劃采用滾動計劃方法，不斷調整和優化物料需求計劃，以適應市場變化和生產需求。MRP系統應用利用物資需求計劃（MRP）系統，根據產品結構各層次物品的從屬和數量關系，制定物料需求計劃。需求預測與計劃結合銷售預測、生產計劃等因素，預測未來物料需求，并制定相應的物料需求計劃。物料需求計劃選擇合適的供應商，并對其進行評估和管理，確保物料供應的質量和穩定性。供應商選擇與評估根據物料需求計劃，與供應商簽訂采購合同，并跟蹤訂單執行情況，確保物料按時交付。采購合同與訂單管理通過談判、招標等方式降低物料采購成本，提高采購經濟效益。采購成本控制物料采購計劃010203物料庫存控制呆滯物料處理對于長期未使用的呆滯物料，采取積極措施進行處理，如報廢、替代使用等，以降低庫存成本。庫存盤點與監控定期對庫存進行盤點和監控，確保庫存數量與物料需求計劃相匹配，及時發現和解決庫存問題。庫存策略制定根據物料特性和市場需求，制定合理的庫存策略，如安全庫存、零庫存等。物料采購與供應商管理03物料采購流程根據物料需求計劃，制定采購計劃，包括采購數量、質量、價格等。采購計劃制定評估供應商的資質、信譽和交貨能力等，選擇合適的供應商。供應商選擇根據生產計劃，確定所需物料種類、數量和時間。物料需求計劃與供應商簽訂采購合同，明確雙方權利和義務。采購訂單簽訂對采購的物料進行質量檢驗和數量清點，驗收合格后入庫。物料驗收入庫供應商選擇與評估供應商資質審查審查供應商的營業執照、生產許可證等資質文件，確保其合法性。質量評估對供應商提供的產品進行質量檢驗，確保其符合企業要求。價格評估對供應商提供的報價進行評估，確定其價格是否具有競爭力。交貨能力評估評估供應商的交貨能力，包括交貨速度、準確性和可靠性。供應商溝通及時與供應商溝通訂單、質量、交貨等事宜，確保供應鏈暢通。供應商激勵通過獎勵、優惠政策等措施激勵供應商，提高其合作積極性。供應商監督與反饋對供應商進行定期監督，及時發現問題并反饋給供應商，促進其改進。合作關系維護與供應商建立長期穩定的合作關系，實現雙方共贏。供應商合作關系建立與維護物料倉儲與庫存管理04倉庫設施規劃與管理倉庫選址考慮地理位置、交通便利性、倉庫類型、面積及高度等因素。倉庫布局根據物料特性和流程需求，合理規劃倉庫內部區域，如存儲區、裝卸區、揀選區等。倉庫設備選用適合的貨架、托盤、叉車等設備，提高存儲效率和操作便利性。倉庫安全設置防火、防盜、防潮等設施，確保物料安全儲存。01020304根據物料特性和采購周期，合理安排采購批量和入庫時間，降低采購成本。庫存控制策略批量采購與分批入庫制定呆滯物料處理制度，及時清理無用或低效的物料，減少庫存積壓。呆滯物料處理定期進行庫存盤點，確保庫存數據準確性，及時發現和解決問題。庫存盤點通過市場調研、銷售數據分析等手段，預測物料需求量，避免庫存積壓或缺貨現象。準確預測需求通過優化采購、銷售等環節，加快庫存周轉速度，降低庫存成本。建立庫存管理系統，實現物料信息的實時更新和追蹤，提高庫存精準度。與供應商建立長期合作關系，實現信息共享和協同計劃，降低供應鏈成本。運用物流優化模型和技術，如ABC分類法、EOQ模型等，對庫存進行科學管理和優化。庫存優化與降低庫存成本庫存周轉率提升庫存精準管理供應鏈協同庫存優化模型物料質量與安全管理05物料質量檢驗與控制檢驗流程制定嚴格的檢驗流程，包括取樣、檢測、判定等環節，確保物料質量符合標準。02040301檢驗設備配備先進的檢驗設備，定期對設備進行校準和維護，確保檢驗結果的準確性。質量標準建立明確的質量標準，包括外觀、成分、性能等指標，作為物料驗收的依據。檢驗人員培訓專業的檢驗人員，掌握檢驗技能和方法，保證物料檢驗的有效性。物料安全管理與防范措施倉庫管理建立完善的倉庫管理制度，確保物料存放安全、干燥、通風、防鼠蟲害。防火安全制定防火措施，定期檢查電線、火源等安全隱患，確保物料不發生火災。防盜安全采取有效的防盜措施，如安裝監控設備、設置防盜門窗等，確保物料不被盜竊。化學品管理對化學品物料進行特殊管理，建立專門儲存區域和標識，防止化學品泄漏和污染。標識與隔離對不合格物料進行標識和隔離，避免與合格物料混淆，防止不合格物料流入生產環節。不合格物料的處理與追溯01處理方式根據不合格物料的具體情況，采取退貨、銷毀、返工等處理方式，確保不合格物料不得到利用。02追溯系統建立完善的追溯系統，對物料的來源、去向、質量等信息進行記錄和追蹤，以便在出現問題時及時查找原因并采取措施。03預防措施針對不合格物料產生的原因，采取有效的預防措施，防止類似問題再次發生，提高物料質量穩定性。04物料管理信息系統06物料管理信息系統的功能與架構物料信息管理包括物料名稱、編碼、規格、供應商等基礎信息的維護和查詢。物料需求計劃根據生產計劃、庫存情況等信息，自動生成物料需求計劃。物料采購管理從供應商選擇、采購訂單生成到收貨入庫的全過程管理。物料庫存管理實時更新庫存信息，實現庫存的精準控制，降低庫存成本。生產線物料配送根據生產計劃和物料清單，將所需物料按時、準確配送至生產線。物料追溯管理記錄物料流轉過程，實現物料來源和使用情況的追溯。庫存預警管理根據庫存情況設定預警值，當庫存量低于預警值時自動提醒補貨。物料成本分析通過統計物料采購、庫存等數據，進行物料成本分析和優化。物料管理信息系統的應用與實施物料管理信息系統的優化與升級系統集成與數據共享將物料管理系統與生產、財務等其他系統集成