目錄

第一章編制說明及依據(jù)................................................1

1.1編制說明........................................................1

1.2編制依據(jù)........................................................1

第二章工程概況......................................................2

2.1工程總體概況...................................................2

2.2地下室結(jié)構(gòu)工程概況..............................................2

第三章施工部署......................................................3

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃...................................................3

3.2施工分區(qū)與順序..................................................3

3.3資源投入計(jì)劃....................................................4

3.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃..................................................4

3.3.2周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃................................................5

3.3.3主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃........................................5

第四章主要施工方法..................................................6

4.1模板工程施工....................................................6

4.1.1地下室普通模板體系設(shè)計(jì)與選型................................6

4.1.2地下室普通模板施工工藝.....................................8

4.1.3模板及支撐體系的拆除......................................17

4.2鋼筋工程施工...................................................17

4.2.1鋼筋工程概況..............................................17

4.2.2鋼筋材料控制..............................................18

4.2.3鋼筋加工..................................................18

4.2.4鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭制作................................18

4.2.5鋼筋工程施工..............................................20

4.3混凝土工程施工.................................................27

4.3.1地下室混凝土工程概況.......................................27

4.3.2混凝土工程質(zhì)量目標(biāo).........................................28

4.3.3材料準(zhǔn)備..................................................28

4.3.4地下室一般混凝土施工.......................................29

4.3.5大體積混凝土施工...........................................34

4.3.6后澆帶混凝土施工...........................................34

4.4高低跨施工.....................................................36

4.5換撐、拆撐施工.................................................38

第五章施工質(zhì)量保證措施.............................................39

5.1模板工程質(zhì)量保證措施...........................................39

5.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施...........................................41

5.3混凝土工程質(zhì)量保證措施.........................................43

第六章安全、文明施工...............................................46

6.1安全生產(chǎn)組織措施...............................................46

6.2現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施.............................................52

6.3鋼筋工程.......................................................52

6.4模板工程.......................................................53

6.5混凝土工程.....................................................53

6.6機(jī)械設(shè)備管理措施...............................................54

6.7拆撐施工安全文明管理措施。.....................................55

附件一：地下室結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖.................................56

附件二：地下室結(jié)構(gòu)施工階段平面布置圖.................................60

附件三：KZ1KKZ12柱模板計(jì)算書.......................................61

附件四：KZ10、KZ14柱模板計(jì)算書.......................................68

附件五：梁模板計(jì)算書.................................................75

附件六：板模板計(jì)算書.................................................84

第一章編制說明及依據(jù)

L1編制說明

本方案為地下室結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案，其內(nèi)容包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工方

法，主要施工對(duì)象為地下室外墻、梁、板、柱等，對(duì)于較特殊的部分如：大體積混凝土、

轉(zhuǎn)換梁高大模板、高支模、砌體施工等均另行編制專項(xiàng)方案。

1.2編制依據(jù)

序號(hào)名稱編號(hào)

1《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第279號(hào)

2《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》建標(biāo)[2000]85號(hào)文

3《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》粵建監(jiān)字[1998]07號(hào)

4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2011

5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）

6《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

7《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

8《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499—2007

9《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012

11《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011

12《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010

13《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

14《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005

15《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004

16《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50378-2006

17綠色建筑施工及驗(yàn)收要求—

18《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101-1

19《建筑施工手冊》（第四版）

20《建筑施工計(jì)算手冊》（第二版）

第二章工程概況

2.1工程總體概況

深圳當(dāng)代藝術(shù)館與城市規(guī)劃展覽館位于深圳市福田區(qū)市民中心東北角，福中路與金

田路交匯處，交通便利。本工程曰一棟藝術(shù)館和一棟城市規(guī)劃展覽館組成，功能主要包

括當(dāng)代藝術(shù)館、城市規(guī)劃展覽館、公共服務(wù)區(qū)、地下展品中轉(zhuǎn)區(qū)、設(shè)備用房、地下車庫

及其它配套設(shè)施。建筑總面積為89354.1肝，地下一層，局部兩層，地上五層，建筑高

度為48m,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。

2.2地下室結(jié)構(gòu)工程概況

地下室各樓層層高表

樓層層高(m)樓板最大厚度(mm)

地下二層3.9m250

地下一層5.2m250

鋼筋規(guī)格中6,①8,曲10,曲14,曲16,曲18,420,922,925,曲32

混凝土強(qiáng)度等級(jí)

結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土抗?jié)B等級(jí)

基礎(chǔ)墊層C15/

構(gòu)造柱、過梁、填充墻中混凝土帶C20/

地下一層P8

地下室底板、基礎(chǔ)梁及獨(dú)立基礎(chǔ)C35

局部地下二層P10

地下室外墻及水池C35P10

地下室頂板C35P6

人防墻C35/

核心筒剪力墻(含連梁)C60/

其他墻體C35/

框架柱C35/

地下各層樓層梁、板C35/

樓梯及其支柱、汽車坡道隨樓層梁板/

本工程地下室鋼結(jié)構(gòu)主要為H型勁性柱、圓管柱、勁性方管柱，最大截面

鋼結(jié)構(gòu)

O1000X40mm。

第三章施工部署

3.1施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)2014年4月24日編制的中海兩館項(xiàng)目總承包進(jìn)度計(jì)劃，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,

編制了地下室施工進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃開工日期2014年4月24日，計(jì)劃完工日期2014年6

月18日，總工期56個(gè)日歷天。進(jìn)度計(jì)劃詳附圖1《當(dāng)代藝術(shù)館與城市規(guī)劃展覽館總承

包工程地下室施工階段進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》。

3.2施工分區(qū)與順序

(1)區(qū)段劃分

地下室根據(jù)后澆帶位置共劃分為9個(gè)區(qū)，自西北角開始編號(hào)，1區(qū)、2區(qū)和3區(qū)為兩層

地下室，7區(qū)、8區(qū)和9區(qū)為一層地下室，4區(qū)、5區(qū)和6區(qū)局部有兩層地下室。當(dāng)代

藝術(shù)館的兩個(gè)核心筒分別位于6區(qū)和9區(qū)，城市規(guī)劃展覽館的兩個(gè)核心筒分別位于4

區(qū)和7區(qū)，兩館公共區(qū)域的核心筒位于5區(qū)。

⑦

4區(qū)7區(qū)

(Sa(Sa

2278m2)75m2)

4IKN：

2014#6J)3B2014*5川8B

-1FTF“t

2區(qū)區(qū)8K

地下室5

6^1942m2)(Se

分區(qū)示%2J02m2)2430m2)

意圖2014桁月30日M1?R：

2014裕川6B2014*5J!17B

(2)部署安排

接收場地后開始施工塔吊基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75%開始安裝塔吊,

盡早形成水平及垂直運(yùn)輸能力，塔吊基礎(chǔ)布置和安裝詳另行編制的塔吊塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施

工方案和塔吊安裝專項(xiàng)施工方案。

通過編制各個(gè)區(qū)段的施工工序安排，綜合分析后安排9區(qū)最先封頂，優(yōu)先施工核心

筒所在區(qū)域的地下室結(jié)構(gòu)，地下室封頂?shù)膮^(qū)域先后為：9區(qū)一8區(qū)一7區(qū)一2區(qū)一6區(qū)f3

區(qū)f4區(qū)1區(qū)f5區(qū)。

為達(dá)到上述要求，進(jìn)場后全面交接工作面，無紡布鋪好的區(qū)域立即組織地下室底板

防水保護(hù)層的澆筑，全部區(qū)域同時(shí)開始施工，現(xiàn)有地下室施工道路位置的基礎(chǔ)土方、墊

層等需原施工單位配合我司的總體安排進(jìn)行施工。

1區(qū)和3區(qū)有兩道角撐，分析該區(qū)域的地下室結(jié)構(gòu)布置與角撐梁和支撐立柱的位置

關(guān)系，合理安排結(jié)構(gòu)施工與拆換撐的工序搭接和穿插，將角撐對(duì)地下室結(jié)構(gòu)施工的影響

降至最低，具體布置詳另行編制的《拆換撐專項(xiàng)施工方案》。

3.3資源投入計(jì)劃

3.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃

按工程施工階段擬投入的勞動(dòng)力情況

工種2014年

4月5月6月

鋼筋工135105105

木工90120120

混凝土工404040

架子工202020

測量工666

起重工888

機(jī)修工444

機(jī)操工444

電工444

電焊工888

普工202020

小計(jì)339339339

3.3.2周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃

序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量質(zhì)量等級(jí)

1普通鋼管①48X3.5t710合格

2扣件旋轉(zhuǎn)、直角、對(duì)接個(gè)401800合格

3膠合板1830X915X16mm張58000合格

4木楊50X100mm,2m/條條233000合格

5安全網(wǎng)1.8mX6mm215000合格

6腳手板—塊10000合格

7塑料布—m215000合格

8彩條布—m210000合格

3.3.3主要機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃

國別產(chǎn)制造年額定功率

序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注

地份(KW)

1塔吊Ml2001南京2012220良好租賃

2塔吊M125/752遼寧2012300良好租賃

3塔吊D11001中國2012132良好租賃

4汽車吊50t2中國//良好租賃

5汽車吊25t2中國//良好租賃

6混凝土輸送泵HBT603北京2013柴油良好租賃

7汽車泵560C-81長沙2013柴油良好租賃

8鋼筋切斷機(jī)GQ40-B8重慶20127良好自有

9鋼筋彎曲機(jī)GQ40-B8重慶20127良好自有

10鋼筋調(diào)直機(jī)GTJB7-402重慶20123良好自有

11直螺紋車絲機(jī)GYZL-404廣東20133良好自有

12混凝土布料機(jī)HGY-123河北2013/良好租賃

13電焊機(jī)ZX7-4008國產(chǎn)201318良好自有

14柴油發(fā)電機(jī)320KVA1廣東2012柴油良好自有

第四章主要施工方法

4.1模板工程施工

4.1.1地下室普通模板體系設(shè)計(jì)與選型

部位模板設(shè)計(jì)示意圖

iMirriTIO

①14止水對(duì)拉

采用18nlm厚木模板，50螺桿（外墻）

地下室X100mm木材，①48X3.5

內(nèi)、外墻鋼管支撐，中14止水對(duì)拉

模板螺桿穿墻（外墻采用止水

螺桿）。

采用18mm厚木模板，豎b

向次背楞為50X100木材

弧形墻@250,水平方向采用①20

模板圓弧鋼筋間距500,豎向

主背楞采用2①48X3.5,

對(duì)拉螺桿為中14。

地下室采用18nlm厚木模板，501

梁、板模X100mm木彷，①48X3.5

板鋼管支撐。IIfl1

采用18mm厚木模板，50

樓梯模

X100mm木材，①48X3.5

板

鋼管支撐。

地下室結(jié)構(gòu)柱主要為矩

矩形混形混凝土柱、鋼骨柱，采

凝土柱、用18mm厚木模板，現(xiàn)場

鋼骨柱拼裝定型，型鋼加固支

模板撐，豎向龍骨為50X

100mm木材@200。

采用18nlm厚木模板，現(xiàn)

附壁柱場拼裝定型，鋼管加固支

模板撐，豎向龍骨為50X

100mm木優(yōu)@300

采用18nlm厚木模板，現(xiàn)

墻柱帽場拼裝定型，鋼管加固支

模板撐，豎向龍骨為50X

100mm木材@300

采用18mm厚木模板，現(xiàn)

梁板加場拼裝定型，鋼管加固支

腋模板撐，豎向龍骨為50X

100mm木彷@300

4.1.2地下室普通模板施工工藝

4.1.2.1柱模板

(1)鋼筋混凝土柱

鋼筋混凝土柱截面尺寸為600X600、600X625、600X650、600XI000>700X700、

800X800.900X900、900XI300>1000X1000.1000X1050、1000X1800、4000X3000、

4400X2900o其中KZ10、KZ14截面尺寸為4000X3000,KZ1KKZ12截面尺寸為4400

X2900,均為巨柱。KZ07截面為平行四邊形，KZ08截面為五邊形，KZ12、KZ13截面為

梯形，均為異形柱。

1)工藝流程

2)柱模板施工方法

柱模板采用18mm厚木膠合板為面板,50mmX100mm木材為龍骨，間距250mm~300mni,

采用中48X3.5鋼管及型鋼加固體系，間距為4001nm?500nl為有效控制柱模垂直度,

加鋼管斜撐，支撐在基礎(chǔ)底板預(yù)埋鋼筋或滿堂架上。

截面尺寸簡圖

600X600

600X625

600X650

600X1000

700X700

800X800

柱模板平面示意圖

柱截面寬度、高度方向A14對(duì)拉螺栓各1道，在柱邊沿柱箍設(shè)置；柱截面寬度、

高度方向豎楞（木仿）間距330mm；柱箍2根鋼管（48X3.0）為一道，間距400mm。

900X900

900X1300

1000X1000

1000X1050

1000X1800

柱截面寬度、高度方向A14對(duì)拉螺栓各1道，在柱邊沿柱箍設(shè)置；柱截面寬度、

高度方向木橋間距250mm:柱箍2根鋼管（48X3.0）為一道，間距400。

（2）巨柱模板

KZ1KKZ12截面尺寸為4400X2900,采用14a號(hào)槽鋼加固，間距為350mm；小梁采

用48X3.0鋼管，長邊布置10根采用M16對(duì)拉螺桿，短邊布置8根對(duì)拉喋桿。具體布置詳附件三:

KZU、KZ12柱模板計(jì)算書。

KZ10、KZ14截面尺寸為400003000,采用14a號(hào)槽鋼加固，間距為350mln；小梁采

用48X3.0鋼管，長邊布置9根采用“16對(duì)拉螺桿，短邊布置7根對(duì)拉螺桿。具體布置詳附件四：

KZ10>KZ14柱模板計(jì)算書。

KZ11、KZ12KZ10、KZ14

(3)異形柱模板

（4）勁性柱模板

鋼骨柱模板采用18mm厚木膠合板，A18鋼螺桿，8#槽鋼，豎向間距450mm,50X100mm

木楊，橫向間距300nlm，具體做法如下圖:

4.1.2.2地下室外墻附壁柱模板

1）工藝流程

2）施工方法

地下室外墻、內(nèi)墻施工方法如下圖所示:

說明：人防墻部位對(duì)拉螺桿不穿套管，對(duì)拉螺桿留在墻體內(nèi)；同時(shí)，在對(duì)拉螺桿兩側(cè)焊接小鋼筋

頭，用作墻定位筋。

4.L2.4弧形墻模板

1）工藝流程

2）施工方法

本工程8?4/9交A-C處、1#車道和2#車道均為弧形墻，采用計(jì)算機(jī)輔助的坐標(biāo)法進(jìn)

行施測和配置側(cè)模，側(cè)模可采用韌性較好的九層板，坡道內(nèi)側(cè)弧形墻模板、面板均采用

木模板，豎向次背楞為50X100木防@250,水平方向采用中20圓弧鋼筋間距500,豎向

主背楞采用2048X3.5,對(duì)拉螺桿為①14。

公

基

卻

女

君

測量控制線

弧形墻模板支模圖弧形墻模板定位圖

4.1.2.5樓層梁模板

1）工藝流程

彈控制線

支撐架加固

2）梁模板配置和設(shè)計(jì)

梁模采用18mm厚膠合板，次楞采用50mmXIOOmni木方，主楞采用①48X3.5雙鋼管

支撐，支撐體系中的立桿、水平縱橫拉桿、掃地桿、剪刀撐均選用①48X3.5mm鋼管。

對(duì)梁截面凈高度2600mm的梁，設(shè)置直徑為12的對(duì)拉螺桿：首排距離梁底300mm、沿高

度間距500nmi、縱向間距600mm設(shè)置，并采用鋼管斜撐將梁側(cè)模與滿堂支架連接起來。

梁截面尺寸較多，主要截面尺寸為200X400、300X600、400X600、400X700、400

X800、400X900、500X800、500X900、600X900>600X1000.700X900>700X1000>

800X900及1000X900。將梁模板分成五種支設(shè)情況，分別為情況一：bXhW500X800；

情況二：500X800<bXh^700X1200<）以最大截面1000X900梁計(jì)算，計(jì)算書附件五:

梁模板計(jì)算書。梁模板支撐體系如下表:

梁主楞雙鋼

立桿間距（m）最大支撐步距梁底次楞對(duì)拉

bXh底管離梁底備注

高度（m）(m)間距（mm）嘿桿

支沿梁梁兩側(cè)距離

撐跨支撐

200X400無1.01.03.91.2100//

300X600上1.01.03.91.2150//

400X600無1.01.03.91.2200/500

情況

400X700無1.01.03.91.2200/500

400X800無1.01.03.91.2200/500

400X900無1.01.03.91.2200/500

500X800無1.01.03.91.2250/500

500X9001道1.00.53.91.22501道500

600X9001道1.00.53.91.22501道500

600X10001道1.00.53.91.22501道500

情況

700X9001道1.00.53.91.22501道500

700X10001道1.00.53.91.22501道500

800X9001道1.00.53.91.22501道500

1000X9001道1.00.53.91.22501.道500

其支模圖如下:

4.1.2.6樓層板模板施工

樓層板為混凝土樓板，最大厚度為250nm1。

搭設(shè)方式：雙面膠合板(18mm)+小木楊次楞(50mmX100mir.@200)+648x3.5鋼管

主楞+可調(diào)U托+滿堂架鋼管支撐體系，距樓面200mm高設(shè)一道掃地桿，立桿底端布設(shè)

300nin】X50nmi墊板，立桿縱橫向間距0.9【n,步距1.5m。剪刀撐在兩個(gè)方向每隔4—6跨

連續(xù)設(shè)置v以地下二層3.7m層高計(jì)算，計(jì)算書見附件六：板模板計(jì)算書0

4.1.2.7樓梯模板施工

1）工藝流程

2）施工方法

樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模，其模板采用18mm厚的木模板及50X100mm的

木材現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板及50X100mm木材預(yù)制成定型木模，使用對(duì)拉

4.1.2.8特殊部位施工

1）外墻根部500mm高的導(dǎo)墻模板。

采取雙面支設(shè)吊模，吊模根部通過定位鋼筋支撐。吊模采用18nlm厚多層覆膜膠合

板作為面板，50nmiXI00mm木橋做次楞，雙鋼管做主楞，采用對(duì)拉止水螺桿加固。模板

側(cè)向采用鋼管斜撐加固，每隔2m設(shè)置一道鋼管斜撐。

2）門窗洞口模板

門窗洞口模板根據(jù)門窗洞口尺寸事先定制，全部采用定型模板。

門窗洞口定型鋼模做法

3）后澆帶支模

基礎(chǔ)底板后澆帶的側(cè)面采用快易收口網(wǎng)做模板，鋼筋骨架作支撐。快易收口網(wǎng)模板

綁扎在鋼筋骨架上。樓板后澆帶采用梳子模板，其具體做法見下圖。

4）鋼骨柱模板

鋼骨柱模板采用18mm厚木膠合板，A18鋼螺桿，8#槽鋼，豎向間距450mm,50X100mm

木材，橫向間距300nmi，具體做法如下圖:

鋼骨柱模板支模圖

4.L3模板及支撐體系的拆除

(1)拆除規(guī)定

模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請單，由專

業(yè)工長和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。

側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。

底模：構(gòu)件跨度大于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆除。構(gòu)件跨

度小于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力部位的拆模為達(dá)到設(shè)

計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度和預(yù)應(yīng)力完成后拆除。

(2)拆除方法

模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重

模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。

后澆帶模板及支撐體系不得拆除。

拆除時(shí)注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。

4.2鋼筋工程施工

4.2.1鋼筋工程概況

(1)鋼筋種類

地下室混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋包括？IPB300、HRB335.HRB400級(jí)冷軋帶肋鋼筋，鋼筋的抗

拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)

度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%o

(2)鋼筋連接形式及部位

部位鋼筋直徑鋼筋連接形式

柱、剪力墻直徑V16綁扎搭接

16W直徑＜25旦渣壓力焊

直徑N25機(jī)械連接

直徑V25綁扎搭接

梁、板

直徑225機(jī)械連接

4.2.2鋼筋材料控制

(1)原材料供應(yīng)

為了保證本工程鋼筋材料的質(zhì)量，選擇長期合作、社會(huì)信譽(yù)好的供應(yīng)廠家。

(2)鋼筋進(jìn)場要求及試驗(yàn)

鋼筋進(jìn)場須出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鋼筋牌號(hào)和化學(xué)成分符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。按國家

標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋碎用熱扎帶肋鋼筋》等的規(guī)定按爐罐(批)號(hào)及直徑分批報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)試檢

驗(yàn)驗(yàn)收，復(fù)試各項(xiàng)性能合格后，方可使用。

4.2.3鋼筋加工

(1)鋼筋放樣與下料：(2)鋼筋調(diào)直：(3)鋼筋切斷：

提前校核圖紙，嚴(yán)格按照圖紙HPB300級(jí)鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直鋼筋切斷采用切斷機(jī)，其中

及施工規(guī)范進(jìn)行放樣，進(jìn)行樣機(jī)調(diào)直，確保鋼筋表面光滑，無明直螺紋用鋼筋采用無齒鋸切

板引路施工。顯軋痕。斷，并將飛邊用砂輪磨平。

(4)鋼筋彎曲：(6)梯子筋、定距框、馬凳

(5)鋼筋直螺紋加工：

鋼筋駕曲采用彎曲機(jī)彎曲，加的加工：

直螺紋加工人員經(jīng)培訓(xùn)上崗，專人

工箍筋時(shí)，做好彎折角度標(biāo)專人負(fù)責(zé)，采用專用模具以

專機(jī)(詳見下節(jié)直螺紋連接工藝敘

識(shí)，自中間向兩端彎折，避免保證加工準(zhǔn)確，加工驗(yàn)收合

述)

累計(jì)誤差超標(biāo)。格后做好標(biāo)識(shí)。

4.2.4鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭制作

本工程擬采用先進(jìn)的鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，剝肋滾壓直螺紋連接是

先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后

再進(jìn)行螺紋滾壓成型V

（1）剝肋滾壓直螺紋接頭制作流程

（2）鋼筋直螺紋接頭制作要點(diǎn)

鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)

或其它專用切斷設(shè)備。

剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝切滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。

絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。

帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被

磕碰或被污物污染。

絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。

存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。

（3）鋼筋絲頭制作質(zhì)量控制

直螺紋鋼筋連接示意:

檢查鋼筋連接質(zhì)量。安裝接頭時(shí)可用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置

互相擰緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過2po安裝完成后用質(zhì)檢力矩扳手檢查

接頭擰緊程度，擰緊扭矩值應(yīng)符合規(guī)范要求。

（4）直螺紋接頭試驗(yàn)

鋼筋接頭取樣試驗(yàn)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度達(dá)到II級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)，符合規(guī)程中表3.0.5的要求。

4.2.5鋼筋工程施工

（1）柱鋼筋施工

1）鋼骨混凝土柱鋼筋施工工藝流程

直螺紋連接豎向受力筋一套柱箍筋一畫箍筋間距線一綁扎箍筋f塑料墊塊。

2）混凝土結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁扎

柱基礎(chǔ)的插筋應(yīng)插入底板，長度滿足錨固長度要求。對(duì)于較厚底板部位，柱筋的1/3

伸至基底，且確保四角插筋伸至基底，如下圖。

爰昊

增吸網(wǎng)道笊茹，第一道

山戰(zhàn)不大f-SCmm

MM

粱夜而

打架柱翦錦插益示意卻

下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱

的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前,

先行收縮準(zhǔn)確。

按圖紙要求計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的甩筋上，然后用直螺

紋套筒連接柱的立筋，在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自混凝土面上5c口起線，劃好箍筋間距，

然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下綁扎。

箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直

部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)（詳見上圖框架柱箍筋綁扎示意圖）。柱箍筋端頭的平直部分混

凝土面保持平行，平直長度不小于10d綁扎時(shí)，要注意柱子別出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可

將部分箍筋拆除，重新綁扎。

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交

叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁口相互間

應(yīng)成八字形。

柱頂部位的鋼筋交叉密集，須在鋼筋綁扎前進(jìn)行放樣，確定交叉部位的鋼筋搜放順

序，避免鋼筋過密影響鋼筋綁扎及下步施工。

框架柱變截面處，鋼筋的加工嚴(yán)禁用火烤，要采用機(jī)械彎曲。

柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口

設(shè)置一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。

為了保證柱筋的保護(hù)層厚度，采用在柱主筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋

保護(hù)層厚度。

混凝土柱施.匚流程如下圖所示：

套柱箍筋連接豎向主筋畫箍筋間距線，綁扎柱箍筋

加塑料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋控制鋼筋保護(hù)層厚度，如右上圖

柱筋在碎澆筑中極易偏位，論凝固后很難校正，施工中應(yīng)采取加固措施。

3）柱縱筋連接與錨固

嚴(yán)格按圖集11G101執(zhí)行，詳見下圖：典型中間層柱豎向鋼筋錨固詳圖。

（2）墻體鋼筋

1）墻體鋼筋綁扎流程

埠邊我放戰(zhàn)、股戰(zhàn)、清&

I立免檢改調(diào),、理正I

2）施工方法

為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位。為保證墻體的厚

度，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。在墻筋綁扎完畢后，

校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證保護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道,

綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。

墻鋼筋示意圖

水平梯子筋不想圖

本工程地下室墻體主要為直段墻體，局部位置有弧形混凝土墻。在鋼筋綁扎過程中

采用鋼管架支撐和鋼索拉按，保證綁扎過程中鋼筋定位準(zhǔn)確。詳見下圖：

直墻體鋼筋臨時(shí)支撐示意圖弧形墻體鋼筋臨時(shí)支撐示意圖

綁扎骨架外型尺寸的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）

骨架的寬及高±5間距±10

受力鋼筋

骨架的長±10排距±5

箍筋間距±20保護(hù)層厚度±3

3）預(yù)埋盒的埋設(shè)

工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管

和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲

綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。

（3）梁、板鋼筋施工

1）普通混凝土梁板結(jié)構(gòu)鋼筑施工

①施工步驟

②施工工藝:

箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上；梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在

距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端箍筋應(yīng)加密（不小于1.5倍梁高卻不小于500mm；一級(jí)抗

震設(shè)計(jì)不小于2倍梁高且不小于500mni）

主次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，間距不宜大于1000mm；受力筋雙層排列時(shí)，兩排鋼

解之間墊以的短鋼筋（直徑225mm并不小于主筋直徑），箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根

架立鋼筋上。

梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍

內(nèi)；

綁扎板鋼筋時(shí)，彈出的鋼筋排列線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、

預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。

板面鋼筋定位要準(zhǔn)確牢固，墊塊間距1m梅花形布置在面筋交叉點(diǎn)下，與板面筋八

字扣綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。

板梁鋼筋位置示意圖：

綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)

可交錯(cuò)綁扎。為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用同強(qiáng)度混凝土墊塊橫縱間距1000梅

花型設(shè)置在樓板最下部鋼筋下。雙層板筋上層鋼筋支撐采用“幾”字形馬蹬，示意圖如

下，本工程地下室樓板厚度均為250,僅核心筒內(nèi)樓板厚度為3CO,因此統(tǒng)一采用中18

的支撐鋼筋，間距1000X1000布置。

（4）后澆帶鋼筋綁扎

本工程后澆帶構(gòu)造詳下表:

后澆帶部位構(gòu)造簡圖

地下室外墻

后澆帶

嘛面無懶電I設(shè)3mm，懶止水機(jī)300X3）

。8@15盼布角W，二：了康（切蝦土麻）

樓板后澆帶

后澆帶鋼筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，以防鋼筋生銹。保護(hù)方法：每根鋼筋上滿涂環(huán)氧樹脂保護(hù)

層。所有后澆帶端頭砌240mm厚傳墻封堵，后澆帶頂面兩側(cè)自碎邊lOOnrni起平砌兩皮

磚（兩側(cè)抹水泥砂漿），上鋪舊木模板，縱向用木方連成整體。

4.3混凝土工程施工

4.3.1地下室混凝土工程概況

（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分析混凝土體量的分布情況，為施工組織提供依據(jù)。地

下部分各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)分布如下：

結(jié)構(gòu)部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土抗?jié)B等級(jí)

基礎(chǔ)墊層C15/

構(gòu)造柱、過梁、填充墻中混凝土帶C20/